锅炉清洗记录
锅炉清洗管理制度
锅炉清洗管理制度
一、总则
为了规范锅炉清洗作业,确保锅炉的安全、经济运行,保证锅炉设备的寿命和性能,本制度依据相关法律法规和标准制定。锅炉清洗管理制度适用于本单位的所有锅炉清洗作业。
二、管理责任
1. 本单位设立专门的锅炉清洗管理部门,负责锅炉清洗作业的组织、协调和监督工作。
2. 锅炉清洗部门应当配备有经过相关培训并持证上岗的专业人员,负责锅炉清洗的具体操作工作。
3. 锅炉清洗部门应当及时了解并掌握国家和行业对于锅炉清洗工作的最新标准和规定,确保锅炉清洗作业的合规性和安全性。
三、清洗计划
1. 锅炉清洗部门应当根据锅炉的使用情况和运行状态,制定合理的清洗计划,并报相关部门和管理人员审批。
2. 清洗计划应当包括清洗时间、地点、工艺流程、清洗设备和人员配置等内容,确保清洗过程的安全可控。
3. 清洗计划应当事先通知相关人员,并制定相应的安全措施和应急预案。
四、清洗作业
1. 清洗人员应当严格按照清洗计划和相关规定进行作业,不得擅自调整清洗工艺和程序。
2. 清洗作业中应当配备有足够的人员和设备,并确保设备的正常运行和安全使用。
3. 清洗作业中应当严格执行锅炉清洗的工艺流程,确保清洗过程的效果和质量。
4. 清洗作业中如发现异常情况,应当立即停止作业并上报相关部门,不得擅自处理。
五、清洗记录
1. 锅炉清洗部门应当建立完整的清洗记录档案,记录清洗时间、地点、作业人员、清洗设备、清洗工艺流程等信息。
2. 清洗记录应当由相关人员签字确认,并及时报送给相关部门和管理人员,以备查阅。
3. 清洗记录应当保存至少五年以上,确保清洗过程的追溯和监督。
锅炉清洗记录
锅炉清洗记录 序
号
操作内容 监督记录 监督人 (签名) 1
具备清洗条件,各项隔离措施已按照方案落实到位 开始时间: 结束时间: 2 系统水冲洗、试升温、查漏
开始时间: 结束时间: 是否有泄漏情况: 2.1 锅炉上水 检查并隔离系统,向清洗箱进
除盐水至高水位后,打开汽包空气门,启
动清洗泵向锅炉上水至低水位,控制上水
流量在150吨/h 左右,将水位提高正常
清洗液位,冲洗过程中巡查临时系统、锅
炉本体关闭的阀门是否漏水,如有漏水及
时停泵处理。
2.2 清洗循环主回路水冲洗,启动清洗泵由省
煤器上水冲洗,直至回水清澈无杂物,升
温至60℃时停止加温,检查升温情况,
冲洗水直接排入污水池。
开始时间: 结束时间: 冲洗回水是否清澈无杂物: 升温是否正常: 2.3 过热器注保护液(联氨、氨水调PH )
开始时间: 结束时间: 3 碱煮? 启清洗泵上水时间:
开始加药时间:
磷酸三钠 千克
磷酸氢二钠 千克
表面活性剂 千克
纯碱(碳酸钠) 千克
加药完毕时间:
清洗泵停止时间:
碱煮开蒸汽加热升温开始时间: 时间: 温度:
时间: 温度: 时间: 温度: 时间: 温度:
碱煮温度升至140℃开始时间: 时间: 温度: 时间: 温度:
时间: 温度:
时间: 温度:
时间: 温度:
碱煮停止蒸汽加热结束时间:
3.1 开启清洗泵,切换泵站阀门到正常清洗状态,沿省煤器进水,打开蒸汽阀门加热,待温度升值 ℃时加入碱煮药剂,然后继续加热,通过瓷质翻板液位计观察碱煮汽包液位,控制汽包液位中心线上下30cm ,当液位高于中心线30cm 时,打开定排,将液位降低至中心线以下30cm ,关闭定排阀门,保持碱煮温度140℃
热力站设备清理保养记录
热力站设备清理保养记录
一、引言
热力站作为供热系统的核心组成部分,其设备的清理和保养工作至
关重要。本文将对热力站设备清理保养的记录进行详细的分析和总结,以确保设备的正常运行和提高供热效率。
二、清理工作记录
1. 锅炉清理
- 清除锅炉表面的积尘和杂物;
- 检查火门、炉膛、出口烟道等部位的积碳情况;
- 清洗煤气喷嘴和燃烧室。
2. 管道清理
- 使用专业清洗工具清除管道内的积垢和沉淀物;
- 检查管道连接件的松动情况;
- 清理管道周围的杂物和堵塞物。
3. 循环泵清理
- 清理泵的进出口过滤网;
- 检查泵体内是否有异物;
- 测量泵轴的振动和温度。
4. 换热器清理
- 清洗换热器的散热片;
- 检查换热器的耐压性能;
- 检查换热器过滤器的清理情况。
5. 蓄热器清理
- 清理蓄热器内部的污垢和沉积物;
- 检查蓄热器的密封性能;
- 测量蓄热器周围的温度和湿度。
三、保养工作记录
1. 设备检查
- 检查设备的外观和工作状态;
- 检查设备的控制系统和安全装置;
- 检查设备的传动系统和润滑状况。
2. 加注润滑油
- 对设备各润滑点加注适量的润滑油;
- 清理润滑点周围的杂物和污垢;
- 检查润滑系统的工作状态和润滑油的质量。
3. 清洗冷却器
- 清洗冷却器的冷媒流道;
- 检查冷却器的散热片和风扇状况;
- 测试冷却器的冷却效果。
4. 检修控制阀
- 检查控制阀的开启和关闭情况;
- 检查控制阀的泄漏和堵塞情况;
- 调整控制阀的灵敏度和响应时间。
五、总结与展望
通过对热力站设备清理保养记录的详细记录和分析,我们可以发现清理和保养对设备的运行稳定和供热效果有着重要的影响。因此,我们要加强对热力站设备的定期清理保养工作,并建立相应的记录,以帮助提高设备的运行效率和延长使用寿命。希望通过本文的介绍,能够引起广大用户对热力站设备清理保养工作的重视,共同促进供热系统的优化运行。
锅炉及燃烧和辅助设备检查记录
锅炉及燃烧和辅助设备检查记录
日期:2024年8月10日
地点:***公司
一、锅炉检查
1.外观检查:确认锅炉外观无明显损坏或渗漏现象,保持清洁。
2.水位检查:检查锅炉水位计指示是否正常,如有异常及时调整水位
或修理故障。
3.燃烧系统检查:检查燃烧系统的工作情况,包括火焰形状和燃烧情
况是否正常。
4.烟气排放检查:测量烟气中的O2、CO、SO2等成分,确保燃烧效果
符合环保要求。
5.管道检查:检查锅炉管道是否有漏损或腐蚀现象,必要时进行维修
或更换。
二、燃烧设备检查
1.燃烧器检查:检查燃烧器的喷嘴、风口、电极等是否正常,清洁并
更换磨损部件。
2.煤粉输送系统检查:检查煤粉输送系统的输送带、输送管道等是否
损坏,修理或更换损坏部件。
3.燃烧器调整:根据锅炉运行情况和燃料特性,合理调整燃烧器的气、煤比例和风量等参数。
4.点火系统检查:检查点火系统的电极、火花塞等是否正常,清洁并更换磨损部件。
三、辅助设备检查
1.鼓风机检查:检查鼓风机的工作情况,包括风量、风温、噪音等是否正常。
2.烟气净化设备检查:检查烟气净化设备如除尘器、脱硫装置等是否正常运行。
3.水处理设备检查:检查水处理设备的工作情况,包括软水器、除氧器等是否正常运行。
4.总控系统检查:检查锅炉总控系统的工作情况,包括数据采集、设备控制等是否正常。
四、其他事项
1.锅炉清洗:根据实际情况,定期对锅炉进行清洗,清除管道内的焦渣和沉积物。
2.备品备件储存:检查备品备件储存情况,确保关键部件的供应和更换。
以上为锅炉及燃烧和辅助设备检查记录,详细记录了对锅炉、燃烧设备和辅助设备进行的检查内容。通过定期检查和维护,可以确保锅炉设备的正常运行,提高燃烧效率,并保证环保要求的达标。同时,对备品备件的储存和更换也能及时应对设备故障,保障生产的顺利进行。
燃气锅炉巡检记录
燃气锅炉巡检记录
日期:xxxx年xx月xx日
巡检人员:xxx
一、巡检对象及位置
燃气锅炉位于xxxxxxxxxxxxx(具体地址),为了保证锅炉的正常运行和安全使用,进行了定期巡检。
二、外观检查
1.外部表面:锅炉外部表面清洁度良好,无明显油污或异物附着。
2.烟囱:烟囱外壁完好无损,无渗漏迹象。
3.烟道:检查烟道上下游是否畅通,无积尘和堵塞。
4.排放系统:排烟风机工作正常,无异响,无异常振动。
三、内部检查
1.锅炉炉膛:炉膛内部干净整洁,无积尘和异物,炉壁无明显腐蚀或破损。
2.燃烧器:检查燃烧器的燃烧效果和燃烧稳定性。燃烧器工作正常,火焰充分燃烧,无明显异味。
3.热交换器:热交换器外观无明显损伤,内部无结垢和腐蚀。
4.控制系统:检查控制系统的运行状态,各阀门和传感器工作正常,无异常泄漏。
四、安全检查
1.燃气供应:检查燃气供应管道是否正常,阀门开启无异常。
2.安全阀:安全阀工作正常,无滴漏和卡死现象。
3.过热保护:过热保护装置运行正常,能够及时停止锅炉工作。
4.水位控制:水位控制装置准确可靠,能够保证锅炉的水位在正常范围内。
五、巡检结果
根据以上巡检,燃气锅炉各项重要部件和装置均工作正常,无明显故障和安全隐患。
建议注意以下几点:
1.定期清洗烟道和炉膛,避免积尘和异物堵塞;
2.注意燃烧器的维护保养,定期清洗火焰器和喷嘴;
3.加强对控制系统的监测,定期检查各个阀门的密封情况和传感器的准确性;
4.锅炉的工作过程中要注意水位的控制,避免过高或过低。
六、其他事项
xxxx年xx月xx日巡检完毕,将巡检结果上报给相关负责人,并在锅炉周围张贴巡检结果通知,以提醒相关人员注意锅炉的使用安全和维护保养。
燃气蒸汽锅炉运行记录
燃气蒸汽锅炉运行记录
燃气蒸汽锅炉是一种以天然气为燃料,通过燃烧产生的热能,将水加热转化为蒸汽的设备。它广泛应用于工业、建筑、医院、学校等领域,为生产和生活提供了必要的热能。为保障燃气蒸汽锅炉的安全运行,维护人员通常会进行运行记录,下面是一份典型的记录:
日期:2024年1月1日
锅炉型号:XYZ-1000
燃气类型:天然气
运行时间:08:00-17:00
运行负荷:80%
环境温度:25℃
水质情况:优良
运行工况:正常
07:30-巡视锅炉房,检查设备运行情况,各仪表数据正常。进行点火准备工作,检查燃气管道和阀门,确保畅通和正常开启。
08:00-开始启动锅炉,向锅炉内加水至正常水位,打开给水泵。同时打开燃气阀门,点火燃烧器。检查燃气和烟道的连接是否良好,无漏气现象。
08:15-锅炉点火成功,开始燃烧运行。监测燃气压力、水位、温度等参数,确保各参数稳定在正常范围内。
09:00-进入正常工况运行状态,燃气消耗20立方米/小时,水位保持
在正常范围内。定期检查燃烧器的工作情况,确保其清洁和正常燃烧。
12:00-进行锅炉排污操作,清理锅炉内的水垢和杂质,保持锅炉的效能。同时检查蒸汽参数,确保蒸汽压力在正常范围内。
13:00-进行炉排清理操作,确保炉排的畅通和正常工作。查看炉排运
行参数,如转速、电流、温度等,确保其正常工作。
15:00-进行锅炉检修操作,关闭燃气阀门,停炉准备。检查锅炉各部
位的螺栓、管道、阀门等,确认无松动和泄漏情况。
16:00-锅炉检修完成,对锅炉设备进行清洗和保养。检查水位控制、
燃气控制、过热保护等各项安全装置的运行情况。
锅炉维修保养记录
单位名称:衡水泰华博悦酒店有限公司
单位内编号:
序号 保养部位
保养内容及要求
1wk.baidu.com
水位表
1.检查水位表旋塞,清除漏水、漏气现象 2.检查照明设备,修复更换损坏件
1.检查安全阀有无泄漏
2
安全阀 2.检查铅封有无损坏,排气管应畅通
3.检查安全阀是否在安全检验有效期内
保养结果
1.检查三通旋塞及存水弯管接头,清除泄漏
3.换水清洗
6
温度计 检查温度计应清晰正确
7
自动保护装置
高低水位连锁装置、超温、超压报警装置、点火 熄火保护装置灵敏可靠
保养人:
保养日期: 年 月 日
备注
2.转动三通旋塞检查压力表,指针应能归零,红
3
压力表 色标线清晰
3.存水弯管应畅通
4.检查压力表是否在安全检验有效期内
4
管路及阀件
1.外表清洁及补漆,修理保温层 2.检查管路、阀件的漏水、漏气现象
1.清扫检查锅炉表面无油污、灰污,无变形、鼓
5
锅炉本体及其 包、裂纹,焊接处无渗漏,焊缝无开裂
它
2.检查人孔、手孔,清除泄漏
锅炉维护保养记录表
7
锅炉人孔清灰门封闭是否严密,开关是否 灵活,如有渗漏问题,及时解决
8
检查锅炉本体及锅炉受压元件,有异常情 况做好记录,申报检修
9 检查锅炉风门,开关正常
维护保养时间
维护保养人员签名
备注
10 锅炉风门转轴清洁、润滑
余热锅炉设备维护保养记录表
序号
维护保养内容
1
清扫周围尘土杂物,擦净各种仪表,实现 清晰明亮
2
正确使用锅炉保证其技术状况并擦拭水位 计,保持其清晰
Байду номын сангаас
3
严格控制锅炉给水、汽包水位,确保排污 阀的密封性和可靠性
4 检查汽包压力表,指针应活动有效
5
作自动及手动排气,以检查和确保安全阀 灵敏可靠
清扫、擦洗各处阀门,如有渗漏须更换或 6 修复,紧固各处法兰螺栓,消除松动渗漏
工业锅炉外部检测记录
工业锅炉外部检测记录
工业锅炉是工业生产中常用的一种设备,用于产生蒸汽或加热介质,
常见于电厂、化工厂、纺织厂等。为确保工业锅炉的安全运行,需要进行
定期的外部检测记录。本文将以一份1200字以上的工业锅炉外部检测记
录为例,对工业锅炉的外部检测内容和要点进行详细描述。
检测记录
日期:xxxx年xx月xx日检测人:xxx 检测地点:xx锅炉房
一、锅炉外部结构检测
1.检查锅炉外部壳体是否有明显的裂纹、漏油现象,并对发现的问题
进行记录;
2.检查锅炉外部焊接是否完好,焊缝是否有断裂、脆化等现象,并对
问题进行详细描述;
3.检查锅炉外部壳体是否有明显的锈蚀和腐蚀现象,并量测腐蚀程度,记录测量数据;
4.检查锅炉外部绝缘层是否完好,是否有损坏情况,并对损坏的部位
进行记录。
二、锅炉外部管路检测
1.检查锅炉外部管路布置是否规范,是否符合相关的安全要求;
2.检查锅炉外部管路是否有漏水、漏气等现象,并对问题进行详细记录;
3.检查锅炉外部管路是否有明显的生锈和腐蚀现象,并量测腐蚀程度,记录测量数据;
4.检查锅炉外部管路的支承、固定是否牢固,对存在的松动或破损情
况进行记录。
三、锅炉外部附件检测
1.检查锅炉外部的阀门、仪表、泵等附件是否完好,是否能正常使用;
2.检查锅炉外部附件的密封情况是否良好,是否有泄漏现象,并对问
题进行详细描述;
3.检查锅炉外部附件的电气接线、信号连接等是否正常,并对异常情
况进行记录;
4.检查锅炉外部附件的运行工况,如检查瞬时流量、温度、压力等参数,记录测量数据和异常现象。
四、锅炉外观清洁及消防设施检查
锅炉清洗情况汇报材料
锅炉清洗情况汇报材料
尊敬的领导:
根据公司安排,我负责对公司锅炉进行清洗工作,并特此向您汇报清洗情况如下:
一、清洗时间及地点。
本次清洗工作于2022年9月10日至9月12日在公司锅炉房进行,清洗工作共历时3天。
二、清洗人员及工作内容。
清洗工作由我负责,工作内容包括清洗锅炉外壳、管道及燃烧室,清除锅炉内部的沉积物和污垢,并对锅炉进行全面检查。
三、清洗工艺及设备。
在清洗过程中,我们采用了先进的化学清洗剂,通过循环水系统对锅炉进行化学清洗,有效去除了锅炉内的水垢和铁锈,提高了锅炉的热传导效率。同时,我们还使用了高压水枪和清洗刷对锅炉外壳和管道进行清洗,确保了锅炉的整体清洁。
四、清洗效果及存在问题。
经过本次清洗,锅炉的外观焕然一新,内部沉积物得到了有效清除,锅炉的工作效率和安全性得到了提升。但在清洗过程中,我们发现了部分管道连接处存在漏水情况,需要及时进行修复,以免影响锅炉的正常运行。
五、下一步工作计划。
为了保证锅炉的长期稳定运行,我们计划在清洗完成后对锅炉进行防腐处理,加强对管道连接处的检查和修复工作,确保锅炉在未来的使用中能够保持良好的工作状态。
六、结语。
通过本次清洗工作,我们有效提高了锅炉的运行效率和安全性,为公司生产提供了良好的保障。同时,我们也意识到锅炉设备的维护工作需要持续跟进,希望公司能够给予我们更多的支持和关注,共同为公司的发展贡献力量。
此致。
敬礼。
XXX。
日期,2022年9月15日。
锅炉日常维护保养记录表
日期 17
锅炉及附件清洁情况 水位调节是否能自动上水/天 温度检测的检查/天 冲洗玻璃水位计3次/天 排污3次/天 冲洗压力表弯管3次/天 安全阀手动排放/周 锅炉链轮轴、油杯旋紧以及轴承 加油3次/天 检查出渣口减速箱、引风机轴承 箱内润滑油3次/天
安全阀自动排放每月
检查前拱断裂、水位表、阀门、 管线法兰是否渗漏/月
设备编号: 02 03 04 05
18 19 20 21
清除管道灰尘、弯头 污垢/季
清除锅壳内部、管壁 内水垢和泥渣/季
自编序号
安装位置:
06 07 08 09 10 11 12
日期 13 14 15 16 备注
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
பைடு நூலகம்
调速装置、出渣机装 置、引风机轴承箱/年
引风机轴承、叶轮和 外壳、炉墙及外壳、 保温层内外部检查/年
锅炉保温层及底座刷 漆/年
更换首尾隔窗的橡皮 隔风板/年
除渣器刮板磨损情况/ 年
链轮、炉排片后滚筒 法轴、摩擦条/年
注:检查正常请打√,检查异常请标注△并及时备注
锅炉日常维护保养记录表
锅炉日常维护保养记录表
设备名称:
维修保养内容
日期 01
锅炉及附件清洁情况 水位调节是否能自动上水/天 温度检测的检查/天 冲洗玻璃水位计3次/天 排污3次/天 冲洗压力表弯管3次/天 安全阀手动排放/周 锅炉链轮轴、油杯旋紧以及轴承 加油3次/天 检查出渣口减速箱、引风机轴承 箱内润滑油3次/天
锅炉日常运行记录表
锅炉日常运行记录表
锅炉日常运行记录表
日期:______年______月______日
锅炉名称:_______________________
记录人:_________________________
时间温度压力液位备注
00:00-04:00
04:00-08:00
08:00-12:00
12:00-16:00
16:00-20:00
20:00-24:00
温度:记录锅炉进出口水温和烟温,及过热器出口蒸汽温度。检查是否正常,尤其注意是否有过高或过低现象,是否达到设计要求。
压力:记录锅炉进出口水压及蒸汽压力。检查是否正常,尤其注意是否有严重偏差,是否达到设计要求。
液位:记录锅炉水位。检查是否符合规定,尤其注意是否存在过高或
过低问题,是否稳定。
备注:记录重要的操作、维修、保养情况等。例如,加水、加药、放污、换垫等操作,是否按照规定进行,是否存在异常情况。
其他注意事项:
1. 锅炉运行期间,要定期检查机器本体的运行情况,如声音、振动、
泄漏等。
2. 设备停机时,要对机器本体和管路进行检查和清洗保养,并记录好
检查结果。
3. 如有异常情况发生,应及时处理,并记录在运行记录表中。
4. 运行记录表应每日填写完整,并签字确认。
5. 运行记录表要妥善保存,便于日后查询和维护参考。
以上是针对锅炉日常运行记录表的相关介绍和注意事项,希望能对大
家有所帮助。为了保障锅炉的正常运行,我们应该认真执行操作规程,如有异常情况及时处理,并及时记录下来,以便及时排除问题。锅炉
是重要的工业设备,我们要认真对待,确保运行安全、可靠。
锅炉设备维修保养记录
锅炉设备维修保养记录
锅炉设备是工业生产中必不可少的设备之一,其正常运行对于生产过
程的顺利进行起着至关重要的作用。为保证锅炉设备的正常运行和延长其
使用寿命,必须定期进行维修保养工作。下面是一份锅炉设备维修保养记录,总计1200字以上。
日期:2024年9月1日
设备名称:锅炉设备
设备型号:ABC-1000
1.工作内容:清洁锅炉设备
维修保养人员:王师傅
维修保养内容:首先,我们对锅炉设备进行了外观检查,发现设备表
面有些许锈蚀,于是使用钢丝刷进行清理。随后,我们打开设备的防腐保
护门,清理了内部的积尘和杂物。紧接着,我们对设备内部的管道进行了
检查,发现有一些管道出现了堵塞情况,于是使用高压水枪进行了清洗。
最后,我们对设备的机械部分进行了润滑维护,确保设备的运转顺畅。
2.工作内容:检修锅炉控制系统
维修保养人员:李师傅
维修保养内容:我们对锅炉设备的控制系统进行了检修,首先检查了
控制柜内部的电气元件,发现了一个烧坏的保险丝,于是及时更换。接着,我们对控制系统的传感器进行了检测,发现温度传感器存在故障,导致温
度控制不准确,我们予以更换。此外,我们还对控制系统的接线进行了整理,减少了杂乱的接线,改善了设备的稳定性。
3.工作内容:检修锅炉燃烧系统
维修保养人员:张师傅
维修保养内容:我们对锅炉设备的燃烧系统进行了检修,首先检查了
燃烧器的工作情况,发现燃烧器的喷嘴堵塞,影响燃烧效果,我们进行了
清洗维护。接着,我们对燃烧器的点火系统进行了检测,发现点火电极磨
损严重,导致点火不稳定,于是及时更换了电极。此外,我们还对燃烧器
锅炉烘炉记录
锅炉烘炉记录
一、前言
本文档记录了锅炉烘炉过程中的关键信息和操作记录。锅
炉烘炉是指在启动或重新启动锅炉之前对其进行烘炉处理,以确保锅炉正常运行和提高其效率。本文档将详细介绍烘炉前的准备工作、烘炉过程中的操作步骤和关键参数的记录。
二、准备工作
2.1 清理锅炉内部
在进行烘炉之前,需要对锅炉内部进行彻底的清洁。清理
锅炉内部的目的是去除可能存在的灰尘、沉淀物和残留物,以确保烘炉过程中的良好通风和顺畅的热传导。清理过程包括以下步骤:
1.使用合适的工具清除锅炉内部的灰尘和沉淀物。
2.检查锅炉内部的管道和设备是否有损坏或堵塞,需
要修复或清理。
3.检查锅炉燃烧室是否有泄漏情况,必要时更换密封
件。
2.2 检查燃料供应和点火系统
在进行烘炉之前,需要确保燃料供应和点火系统正常运行。检查燃料供应和点火系统的步骤如下:
1.检查燃料储存设施,确保燃料质量符合要求,没有
污染和杂质。
2.检查燃料供应管道和阀门,确保没有泄漏和堵塞。
3.检查点火系统的电源和控制器,确保系统可靠和安
全。
三、烘炉过程
3.1 调整燃料供应
在进行烘炉之前,需要根据实际情况调整燃料供应。根据
锅炉的类型和设计要求,调整燃料供应可以包括以下步骤:
1.确定燃料类型和燃料供应方式。
2.根据锅炉负荷和热量需求,调整燃料供应的流量和
压力。
3.调整燃烧器的燃料喷射角度和位置,以确保燃料充
分燃烧和烟气排放符合标准。
3.2 点火和烘炉
一旦完成燃料供应的调整,可以进行点火和烘炉操作。点
火和烘炉的步骤如下:
1.打开点火系统的电源和控制器,确保系统正常运行。
2.打开燃料供应阀门,供应燃料到燃烧室。
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锅炉清洗记录 序
号
操作内容 监督记录 监督人 (签名) 1
具备清洗条件,各项隔离措施已按照方案落实到位 开始时间: 结束时间: 2 系统水冲洗、试升温、查漏
开始时间: 结束时间: 是否有泄漏情况: 2.1 锅炉上水 检查并隔离系统,向清洗箱进
除盐水至高水位后,打开汽包空气门,启
动清洗泵向锅炉上水至低水位,控制上水
流量在150吨/h 左右,将水位提高正常
清洗液位,冲洗过程中巡查临时系统、锅
炉本体关闭的阀门是否漏水,如有漏水及
时停泵处理。
2.2 清洗循环主回路水冲洗,启动清洗泵由省
煤器上水冲洗,直至回水清澈无杂物,升
温至60℃时停止加温,检查升温情况,
冲洗水直接排入污水池。
开始时间: 结束时间: 冲洗回水是否清澈无杂物: 升温是否正常: 2.3 过热器注保护液(联氨、氨水调PH )
开始时间: 结束时间: 3 碱煮? 启清洗泵上水时间:
开始加药时间:
磷酸三钠 千克
磷酸氢二钠 千克
表面活性剂 千克
纯碱(碳酸钠) 千克
加药完毕时间:
清洗泵停止时间:
碱煮开蒸汽加热升温开始时间: 时间: 温度:
时间: 温度: 时间: 温度: 时间: 温度:
碱煮温度升至140℃开始时间: 时间: 温度: 时间: 温度:
时间: 温度:
时间: 温度:
时间: 温度:
碱煮停止蒸汽加热结束时间:
3.1 开启清洗泵,切换泵站阀门到正常清洗状态,沿省煤器进水,打开蒸汽阀门加热,待温度升值 ℃时加入碱煮药剂,然后继续加热,通过瓷质翻板液位计观察碱煮汽包液位,控制汽包液位中心线上下30cm ,当液位高于中心线30cm 时,打开定排,将液位降低至中心线以下30cm ,关闭定排阀门,保持碱煮温度140℃
-160℃,时间不低于24小时。。
碱煮液冷却降温
开始时间: 结束时间:
异常情况记录:
4 碱煮后水冲洗 碱煮水开始排放时间:
取排污水样化验时间: PH :
取排污水样化验时间: PH :
是否加盐酸中和排污水:
4.1 碱煮降温至80℃结束将废液引至清洗箱,加入盐酸中和碱煮液,Ph6-9时直接排放到污水池
4.2 开启除盐水阀门,注满系统,开启清洗泵做正常循环,然后将冲洗水直接排放到污水池 碱煮水结束排放时间:
第一次冲洗开始时间:
取冲洗水样化验时间: PH :
第一次冲洗结束时间:
第二次冲洗开始时间:
取冲洗水样化验时间: PH : 第二次冲洗结束时间: 最终冲洗回水是否pH 小于9:
异常情况记录:
4.3 继续用除盐水进行冲洗,直至冲洗回水pH 小于9时结束。
5 酸洗 加试片时间:
启清洗泵上水时间:
开始加药时间:
缓蚀剂 千克
盐酸 千克
酸洗催化剂 千克
加药完毕时间:
时间: 测酸度: %
时间: 测酸度: %
时间: 测酸度: %
时间: 测酸度: %
时间: 测酸度: %
Fe 2+ : Fe 3+
时间: 测酸度: %
Fe 2+ : Fe 3+
时间: 测酸度: %
Fe 2+ : Fe 3+
时间: 测酸度: %
Fe 2+ : Fe 3+
时间: 测酸度: %
Fe 2+ : Fe 3+
主循环回路酸洗循环开始时间:
主循环回路酸洗循环结束时间:
第一次左侧循环开始时间:
第一次左侧循环结束时间:
第一次右侧循环开始时间:
第一次右侧循环结束时间:
是否半小时相互切换:
异常情况:
5.1 清洗箱液位保持清洗泵正常循环不吸空,汽包液位保持低水位,将缓蚀剂加入清洗箱,循环半小时均匀后,开启浓酸泵将盐酸加入清洗箱,控制进口酸浓度4%-7%左右,当回液浓度达到4%时停止加酸,开始进行循环酸洗计时。当化验酸浓度低于4%时添加酸洗药剂。 5.2 主循环回路酸洗循环1-2小时 5.3 左侧循环0.5小时 5.4 右侧循环0.5小时 5.5 酸洗循环6-8小时后,拆监视管检查清洗效果,并结合化验分析数据决定是否继续酸洗。酸洗过程中汽包液位控制在中心线以上200mm 。 时间: 测酸度: % Fe 2+ : Fe 3+ 时间: 测酸度: % Fe 2+ : Fe 3+ 时间: 测酸度: % Fe 2+ : Fe 3+ 时间: 测酸度: % Fe 2+ : Fe 3+ 时间: 测酸度: % Fe 2+ : Fe 3+ 拆监视管段情况: 6 酸洗后水冲洗 酸洗水开始排放时间:
取排污水样化验时间: PH :
取排污水样化验时间: PH :
取排污水样化验时间: PH :
是否加氢氧化钠中和排污水pH6-9:
酸洗水结束排放时间:
第一次冲洗开始时间:
第一次冲洗结束时间:
取冲洗水样化验时间: PH : 6.1 酸洗结束后将酸洗液退回清洗箱中,在清洗箱中加入氢氧化钠,中和酸洗液至pH6-9后后排放至污水池。 6.2 待锅炉中的酸液排尽,将清洗箱中的中和残液用水冲洗干净,向锅炉上水进行水冲洗,沿省煤器上水冲洗,至回水pH 大于4时结束
再进行循环1路2路冲洗,直至pH
6.3 大于5,电导率效率小于50us/cm,总
铁小于50ppm时结束水冲洗。Fe2+: Fe3+
第二次冲洗开始时间:
第二次冲洗结束时间:
取冲洗水样化验时间: PH:Fe2+: Fe3+
第三次冲洗开始时间:
第三次冲洗结束时间:
取冲洗水样化验时间: PH:Fe2+: Fe3+
电导率:
取冲洗水样化验时间: PH:Fe2+: Fe3+
电导率:
取冲洗水样化验时间: PH:Fe2+: Fe3+
电导率:
取冲洗水样化验时间: PH:Fe2+: Fe3+
电导率:
取冲洗水样化验时间: PH:
Fe2+: Fe3+
电导率:
取冲洗水样化验时间: PH:
Fe2+: Fe3+
电导率:
最终冲洗回水是否pH大于5;总铁离子小于50ppm;电导率小于50us/cm(达不到此标准必须通知厂家不准停止冲洗,厂家不听立即通知主任):
未达标准是否通知厂家:
异常情况: