离心泵正常停车
设备操作维护题库完整
设备操作维护题库一、填空1.设备要保持清洁,做到"四无""六不漏","四无"是指< >< >< >< >；"六不漏"是指< >< >< >< >< >< >。
答案：无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏风、不漏灰2.润滑"五定"是指< >< >< >< >< >。
答案：定点、定时、定量、定质、定人3.润滑剂的主要作用有润滑作用、< >、< >、< >、缓冲和减振作用及< >作用。
答案：冷却作用、防锈作用、清洗作用密封4.离心泵主要由< >、泵壳、轴封装置和< >组成,常用的轴封装置有< >和< >。
答案：叶轮传动装置填料密封机械密封5.计量泵的主要部件有泵缸、< >、< >、吸入阀和排出阀。
答案：活塞、活塞杆6.当计量泵的活塞运动到容积增大时,形成低压,排出阀自动< >,吸入阀则受泵外液体的压力而被< >。
答案：关闭冲开7.设备安装安全阀是为了防止设备< >,以免造成设备损坏等事故。
答案：超压8.正常情况机泵加入润滑油油位为看油窗的< >到< >。
答案：1/2 到2/39.电器控制柜停用时,应挂上< >警示灯,避免< >造成事故。
答案：禁合闸误送电10.设备维护保养"四法"操作法是：< >、看、< >、闻。
答案：听摸11.负压设备是设备内的< >压强小于1个< >,即真空度不等于零。
1-1-5离心泵停车操作仿真
一、停进料
LIC101置手动，并手动关闭调节阀LV101，停V101罐进料。
二、停泵
(1)待罐V101液位小于10%时，关闭P101A(或B)泵的出口阀(VD04)。
(2)停P101A泵。
(3)关闭P101A泵前阀VD01。
教学内容、方法和过程
附记
(4)FIC101置手动并关闭调节阀FV101及其前、后阀(VB03、VB04)。
三、泵P101A泄液
打开泵P101A泄液阀VD02，观察P101A泵泄液阀VD02的出口,
当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，关闭P101A泵泄液阀VD02。四、V101罐泄压、泄液
(1)待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD10。
(2)待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀。
8.泄液泄压完成后，使所有阀门处于关闭状态。
作业：
1.复习离心泵的正常停车并完成实训报告。（在实训报告上完成）
2.预习离心泵单元的故障处理的基本步骤。
(3)观察V101罐泄液阀VD10的出口，当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD10。
小结：
1.停止进料。
2.加大出料，使得液位快速下降。
3.当液位下降到10%以下后，停泵。
4.停泵后，关闭流量控制阀。
5.对泵进行泄液。
6.对罐进行泄液。
7.当罐内液位小于5%以后，进行泄压。
教案首页
学科
化工单元操作
模块一流体输送操作
项目1认识流体输送装置
—离心泵停车操作仿真
审批签字
授课时数
2+2
授课方法
讲授、演示、上机
离心泵安全技术操作规程(标准版)
离心泵安全技术操作规程1 离心泵的启动、运行和停车1．1 开泵前的准备工作1．1．1 开将开泵周围卫生打扫干净。
1．1．2 检查机泵各部件零件是否完好。
靠背轮连接是否良好。
地脚螺栓是否松动。
电机接地是否良好。
1．1．3 检查机泵出入口管线及附属部件、仪表是否完整无缺。
1．1．4 轴承箱注入合格的润滑油，液面保持在1/2-2/3处（或油标上下限之间）。
1．1．5 顺方向盘车2-3圈检查机泵是否灵活好用，如转动卡擦或盘不动时禁止起动。
1．1．6 稍开压力表阀和全开真空表阀。
1．1．7 打开泵进口和放空阀、引液体灌泵，灌泵后把放空阀关闭。
1．1．8 送上电源。
1．1．9 与有关单位操作工联系好，准备开泵。
1．2 单台离心泵启动运行。
1．2．1 按动“启动”开关，给电启动。
1．2．2 当泵出口压力平稳和电机电流复位后，根据流量变化和需要逐渐打开出口阀门，但最大工作电流不得超过额定电流值（即电流表上标定的额定电流红线）。
如遇压力表指针迅速下降，说明空气未排净或未吸进油，应停泵检查原因，处理好后再启动。
1．2．3 全面检查机泵有无异常现象。
1．2．4 启动电机时，如有异常声音或电机不转，应立即切断电源，待查明原因，消除故障后再启动。
1．2．5 禁止在出口阀关闭的状态下，长时间连续运转。
1．3 多台离心泵并联启动运行1．3．1 多台离心泵并联使用，扬程应基本一致。
1．3．2 依照单台离心泵启动运行程序，先启动第一台泵，待第一台泵运行正常后再启动运行第二台泵，依此类推逐台启动运行所有并联运行使用的泵。
禁止同时启动几台泵。
1．3．3 所有并联泵运行正常后，每台泵的出口压力应保持基本一致。
1．4 离心泵运行中注意事项1．1 泵出口压力和流量有无异常现象。
1．2 电机电流是否正常。
1．3 机械密封或软填料密封泄漏符合要求。
1．4 润滑油（脂）不变质、液面正常。
1．5 机泵串轴或震动不超过标准规定。
1．6 轴承和电机声音正常，滚动轴承温度不大于70℃，滑动轴温度不大于65℃。
多级离心泵维护检修规程
多级离心泵维护检修规程1、设备的日常维护1.1日常维护内容（1）严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行统计。
（2）每班检查润滑部位的润滑油与否符合规定。
（3）新换轴承后，工作 100 小时应清洗换油，油脂每运行～2400 小时换油。
（4）经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴承的最高温度不得超出75℃，经常检查电机温升。
（5）每班检查轴封处滴漏状况，填料密封保持每分钟 10～20 滴为宜，对于机械密封，要达成完好原则。
（6）经常观察泵的压力和电机电流与否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常状况，发现问题及时解决。
（7）经常保持泵及周边场地整洁，及时解决跑、冒、滴、漏。
（8）维修人员应定时上岗，检查设备运行状况并及时解决所发现的问题。
1.2常见的故障解决办法吸入阀堵塞清扫吸入阀吸入管道阻力太大或吸水高度太高清扫吸入管路或减少吸水高度泵不打水或流量局限性出水管路阻力太大检查及清扫出水管路或改善出水管泵或吸入管内有空气，有漏气排除空气，消除漏气处处电流过大泵振动大叶轮堵塞清扫叶轮密封环磨损严重更换叶轮密封环填料压得太紧放松填料压盖转子部分固定部分磨擦检查、调节供水量过大调小出口阀，减少流量电机轴与泵同轴度超出规定找正联轴器泵轴弯曲或转子不平衡校直轴、转子做平衡叶轮中有异物或叶轮磨损清扫叶轮或更换叶轮转子与壳体产生摩擦调节转子与壳体间隙轴承间隙大调节间隙或更换轴承底座螺栓松动紧固底座螺栓中段导叶密封超出 3 倍值更换或修复油量局限性或油不干净加油或清洗轴承换油轴承温度高轴承间隙太小刮研轴瓦，调节间隙故障现象可能产生的因素检修办法及方法泵内部声音反常，泵不上水电机轴与泵轴同轴度超出规定找正联轴器流量太小增大流量吸入管阻力太大清扫吸入管或减少吸入高度在吸入管部分有空气渗入检查吸入管部分及阀，消除漏气处所吸送液体温度过高减少所吸送液体温度填料磨损更换填料轴或轴套磨损修复或更换磨损件泵轴弯曲校正或更换泵轴密封漏损大动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤修复或更换动、静密封环静环装配歪斜重装配静环弹簧压力局限性调节弹簧压缩量或更换弹簧1.3 紧急状况停车：发生下列状况之一时，应紧急停车：（1）忽然发生激烈振动；（2）泵内发出异常声响；（3）电流超出额定值持续不降经解决无效；（4）泵忽然不出水。
离心泵安全操作规程(15篇范文)
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关于离心泵的盘车你了解多少
关于离心泵的盘车你了解多少所谓盘车是指在启动电机前，用人力或盘车装置将机泵转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡滞而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机（即烧坏）。
盘泵的目的: 为了检查泵内有无不正常的现象，如转动零件卡住、杂物堵住、零件锈，内介质凝固，填料过紧或过松，轴封漏损，轴承缺油，轴弯曲变形等问题, 防止转子长时间静止因重力变形, 以及检查泵轴转动是否灵活，有无不正常声音。
盘泵检查时，凭感觉试其转动的轻重是否均匀，有无异常声音。
对热油泵盘泵的目的还在于使泵上、下、左、右预热和冷却均匀，能检查出泵轴是否发生弯曲变形。
特别是输送高凝点介质的离心泵，如果泵内有介质，将时轮与泵壳凝结在一起，启动时不盘车而盲目启动电机，会使电机因启动负荷太大超过其额定电流，而将电机烧毁。
有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑，防止开车后，转子与机体产生局部过热，导致热变形。
1、刚停下来的机组（如果是正常停车），是为了防止热变形。
一般是要冷却一小段时间再盘。
2、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩，一般每次盘车540度。
机泵盘车的步骤：1、电动盘车盘车装置的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电机输出的旋转变为曲轴的旋转，从而实现了盘车。
在未开车前，想要盘车将小活塞推至后端极限位置，盘车手柄解锁，必须将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车位置，此时盘车手柄的转动带动小齿轮沿轴向内滑动至极限位置，使它和大齿轮啮合，开动盘车电机，即可实现盘车；此时，由于作用于压力调节控制器的压力油与手柄箱泄放口相通，可确保压力调节控制器触点打开，主电机不能启动。
盘车装置可以进行正反两个方向盘车，只要将操纵手柄扳至该盘车标志位置即可实现。
但必须注意，无论是盘车还是开车，事先都要启动油泵电机。
2、手动盘车①设备启动前的盘车:用F型盘车扳手，在设备的联轴器位置进行盘车，一般不少于一圈半，然后才能启动开车。
离心泵的开停车操作
离心泵的开停车操作（1）开车前的准备工作①要详细了解被输送物料的物理化学性质，有无腐蚀性、有无悬浮物、粘度大小、凝固点、汽化温度及饱和蒸气压等。
②详细了解被输送物料的工况：输送温度、压力、流量、输送高度、吸入高度、负荷变动范围等。
③综合上述两方面的因素，参阅离心泵的特性曲线，从而选出最适合生产实际使用的离心泵。
④对一些要求较高的离心泵，应在设计中考虑在进口管安装过滤器，在出口阀后安装止逆阀，同时应在操作室及现场设置两套监控装置，以应付突发事故的发生。
⑤安装完毕后要进行试运转，在试运转中各项性能指标均符合要求的泵，才能投入生产。
（2）开车程序①开泵前应先打开泵的入口阀及密封液阀，检查泵体内是否已充满液体。
②在确认泵体内已充满液体且密封液流动正常时，通知接料岗位，启动离心泵。
③慢慢打开泵的出门阀，通过流量及压力指示，将出口阀调节至需要流量。
（3）停车程序①与接料岗位取得联系后，慢慢关离心泵的出口阀。
②按电动机按钮，停止电机运转。
③关闭离心泵进口阀及密封液阀。
（4）两泵切换在生产过程中经常遇到两台泵切换的操作，应先起动备用泵，慢慢打开其出口阀，然后缓慢关闭原运行泵的出口阀，在这过程中要保持与中央控制室的联系，维持离心泵输出流量的稳定，避免因流量波动造成系统停车。
3．日常运行与维护（1）运行过程中的检查①检查被抽出液罐的液面，防止物料抽空。
②检查泵的出口压力或流量指示是否稳定。
③检查端面密封液的流量是否正常。
④检查泵体有无泄漏。
⑤检查泵体及轴承系统有无异常声及振动。
⑥检查泵轴的润滑油是否充满完好。
（2）离心泵的维护①检查泵进口阀前的过滤器，看滤网是否破损，如有破损应及时更换，以免焊渣等颗粒进入泵体；定时清洗滤网。
②泵壳及叶轮进行解体、清洗重新组装。
调整好叶轮与泵壳的间隙。
叶轮有损坏及腐蚀情况的应分析原因并进行及时处理。
③清洗轴封、轴套系统。
更换润滑油，以保持良好的润滑状态。
④及时更换填料密封的填料，并调节至合适的松紧度；采用机械密封的应及时更换动环和密封液。
离心泵开停车操作方法
离心泵开停车操作方法
离心泵开停车操作方法如下：
1. 开启电源：按下电源开关，电源指示灯亮起。
2. 打开进水阀门：将进水阀门缓慢打开，使离心泵进水。
3. 启动离心泵：按下启动按钮，离心泵开始工作。
4. 调节流量：根据需要调节出水阀门，控制泵的流量。
5. 关闭出水阀门：当需要停止泵时，先将出水阀门缓慢关闭，减小泵的负荷，然后再按下停止按钮，离心泵停止工作。
6. 关闭进水阀门：最后，将进水阀门完全关闭，停止供水。
注意事项：
1. 离心泵在工作前，必须确保其部件完好，无任何异常情况。
2. 开启进水阀门时，应缓慢打开，以保证水流均匀进入泵体。
3. 离心泵的启停操作，应按照规定流程进行，以免造成设备损坏或安全事故。
化工厂离心泵、往复泵的日常巡检维护和启停
离心泵的日常巡检维护和启停一、泵的启停操作步骤1. 泵的启动（1）检查电机转动方向是否与泵的标识方向一致；（2）检查泵与电机的联轴器是否对正在一条直线上；（3）检查泵的地脚螺栓及各处连接螺栓是否紧固及完好程度；（4）用手盘动连轴器是否能轻易盘动；（5）检查吸入管管路阀门已经打开；（6）检查轴承箱内有足够的黄油，以及润滑油添加充足、干净；（7）泵启动前需灌满水，打开泵体上的排气阀进行排气，关闭出口管路阀门；（8）填料压盖不能压太紧，应容许有少量的液体泄漏；（9）点动电机，查看泵是否能平稳缓慢均匀的停止；（10）缓慢打开泵出水管路的出口阀，直到压力表指标指示到指定扬程为止；2. 离心泵运行中应注意的问题（1）检查各个仪表是否正常、稳定工作，电流表读数是否超过电动机额定的电流；（2）检查流量计上指示数是否正常，或检查出水管水流情况；（3）检查填料函滴水、发热是否正常，滴水应呈滴状连续渗出；（4）检查泵与电机的轴承与机壳升温，轴承升温，一般不得超过周围温度为 超过 75℃。
如无温度计，可使用手摸判断，如感觉到很烫手，应停车检查；（5）注意油环，是否自由的随同泵轴做不同步的转动，随时听机组声音是否正常；（6）定期检查泵的流量、扬程、电流、出水、功率等运行数据并记录；3. 泵的停车（1）关闭泵的出口阀；（2）停止电机转动并查看泵是否能平稳均匀缓慢的停车；（3）关闭进水管阀门。
二、泵的维护与保养（1）泵运转过程中需检查泵的震动，如果有异常，查明原因或汇报，恢复正常；（2）检查泵的运转声音是否正常，是否有噪音；（3）黄油添加量为轴承盖空间的三分之一，黄油每年更换 1-2 次；（ 4）泵在额定荷载下运转，轴承箱的最高温度不得超过 40℃；（5）填料压盖不得太紧或太松，保持轻微泄露为宜，填料每半年更换一次；（6）泵在冬季停止运行时，需要将泵内的积液排空，防止泵内结冰冻胀；（7）检查泵轴承的磨损，如果发生损坏及时进行更换；（8） 泵在使用一段时间以后，需要对泵和电机的对中进行检查，并重新进行对中。
化工离心泵操作规程
化工离心泵操作规程■、设备的基础信息。
本操作规程适用于本操作规程使用于XXX公司一工厂乙块分厂所有离心泵，设备型号J65-50-160稀碱泵、IJ1.OO-80-16OA中和塔循环泵、DFBW1.25-160/2冷却塔循环泵、H65-50T25废酸装车泵、1.GF65-400A清液输送泵、80AK-33清液输送泵、DFSS350-19N/4A冷媒水泵、IS1.oO-80T60A管道泵、65ZGB洗涤水泵、65ZJF-27沉降池排渣泵、浓酸输送a泵、动力波洗涤器循环泵、干燥酸循环泵。
1油镜；2、电动机；3、出口阀门；4、进口阀门；5、泵体；6、运行指示；5、7、关机按钮；8、开机按钮三、主要工作原理：离心泵(centrifuga1.pump)是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。
立式离心泵简称为液下泵，熔盐液下泵。
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
(1)叶轮被泵轴带动旋转，对位于叶片间的流体做功，流体受离心作用，由叶轮中心被抛向外围。
当流体到达叶轮外周时，流速非常高。
(2)泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动，使流体的动能转化为静压能，减小能量损失。
所以泵壳的作用不仅在于汇集液体，它更是一个能量转换装置。
(3)液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。
离心泵起动、运行和停止操作步骤+离心泵启停操作规程表
离心泵起动、运行和停止操作步骤+离心泵启停操作规程表化工离心泵起动、运行和停止操作步骤运行前的准备工作（1）.检查检修记录，确认数据正确，作好机泵运用的各种记录表格；（2）.清扫机泵周围卫生；（3）.检查地脚螺栓有无松动，电机接地线是否良好，入口管线及附属管线、部件、仪表是否完好无缺；（4）.检查联轴器连接是否良好，对轮罩是否上好；未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。
（5）.检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)，油位计是否完好。
轴承部位加入合格的润滑油，油位在1/2-2/3油标处；（6）.检查冷却系统是否畅通；（7）.检查封油系统投入是否正常，封油压力应高于泵入口压力0.05-0.15MPa；（8）.盘车应无卡涩现场和异常响声；（9）.对于高温泵要进行充分的预热，低温泵需进行预冷；（10）.泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空所后，将吐出管的闸阀关闭。
（11）.联系电工检查电机，并送电；泵运转－启动－因为离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。
（1）关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭)。
（2）起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。
（3）检查轴封渗漏是否符合要求，密封介质泄露不得超过下列要求：对于机械密封，轻质油10滴/min，重质油5滴/min；对于填料密封，轻质油20滴/min，重质油10滴/min。
（4）盘车无问题后，启动电机；起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行)，然后打开进出口压力(或真空)计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。
离心泵维护检修规程
第1章维护一、泵类设备旳点检1.离心泵运行中旳点检和维护（1）润滑煤化工用泵在运行中由于化工环境、介质、水以及其他物质也许窜入油箱内, 影响泵旳正常使用, 也也许因润滑油变质或缺油导致轴承严重磨损, 甚至导致轴承烧坏, 因此平常要检查润滑油旳质量, 目视油与否变质, 或定期对润滑油取样分析；检查油标, 看油位与否在游标旳标定线上, 如局限性则应立即添补润滑油。
（2）振动平常点检中感觉振动过大时, 应当采用测振仪测量, 超过原则时应停机检查修理, 防止泵受到更严重旳损坏。
（3）温度泵在运行过程中, 要检查泵轴承旳温度, 检查措施使用测温仪进行测量, 如温度超过原则, 阐明轴承在制造或安装质量方面有问题, 或润滑油旳质量、数量或润滑方式不合适, 如不及时检查修理就有烧坏轴承旳也许。
（4）泵机组声响泵在运行过程中, 对于不正常旳声响要查明原因, 及时消除。
引起泵声音较大旳原因重要有: 泵输送液体旳声音；离心泵进口流量局限性, 导致气蚀, 发出噪声；出口管线中窝气, 引起水击, 发出冲击声响。
泵机械方面旳原因：泵轴承磨损或烧坏；泵旳叶轮与泵壳间隙产生摩擦声音；泵轴弯曲引起内部摩擦；泵零部件损坏, 泵内落入异物；泵底座螺栓松脱。
（5）轴封泄漏轴封泄漏重要有填料密封泄漏和机械密封泄漏。
填料密封泄漏旳维护: 泵填料密封泄漏, 在运行中以每分钟泄漏20滴左右为合适, 如泄漏较大, 可慢慢紧固填料压紧螺栓, 但不能太紧, 否则会产生冒烟, 甚至也许将填料烧掉、损坏泵轴或轴套。
如泄漏量很大, 紧固填料达不到规定时, 则必须停机更换填料, 主线处理填料旳泄漏问题。
机械密封泄漏旳维护：泵在运行中, 查看机械密封与否有泄漏；检查机封旳冷却液和冲洗油有无泄漏和断液现象。
如有少许泄漏, 用扳手检查机封螺栓与否松动；如泄漏量大必须停机修理检查机封, 查出机封泄漏原因。
2.离心泵停车后旳点检和维修煤化工离心泵一般配置两台泵, 一台运行、一台作为备用泵。
离心泵操作规程
离心泵的操作规程一、启动前的准备工作：1.检查流程是否正确。
2.泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。
3.检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象，是否齐全。
4.按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。
5.检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。
6.检查泵的进排出阀门的开关情况。
压力表、温度计、流量表等是否灵敏，安全防护装置是否齐全。
7.检查泵的出入口法兰垫片是否符合要求，法兰是否把好，盲板是否已拆除；8.开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。
（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）9.检查泵的入口是否有过滤网。
10. 按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。
（无润滑油开车轴承将烧损）11. 盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。
（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损）12. 检查排水地漏使其畅通无阻。
13. 开泵入口阀使液体充满泵体，排尽泵体内气体。
（一般先打开入口阀，再开暖泵阀升温，最后开一下出口阀后再关闭，这样即使泵内还有一部分气，但已不会影响泵的正常启动了）二、离心泵的启动1.泵入口阀全开。
2. 点动电机，检查电机和泵的旋转方向是否一致。
（电机检修后的泵一定要检查此项）泵的旋转方向：从驱动端看，按顺时针方向旋转。
3.启动电机，全面检查泵的运转情况。
当泵达到额定转数时，检查空负荷电流是否超高。
4.当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。
（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流；泵开启后，关闭出口阀的时间不能超过3min。
因为泵在关闭排出阀运转时，叶轮所产生的全部能量都变成热能使泵变热，时间一长有可能把泵的摩擦部位烧毁。
离心泵的正常停车
流量Q= 4.0 =0.00111 m3/s 3600
设当时、当地的大气压是P0 （Pa） 离心泵出口绝压是P出=（0.24×106+ P0）Pa 离心泵入口绝压是P入=（P0-0.036×106）Pa （Z出－Z入）=0.62m 电机与离心泵直联，电机的输出功率就是泵的轴功率 N=92%×0.735×1000=676.2w
表1 实验数据记录表
序号
流量Q m3/h
1
1.0
2
2.0
3
3.0
4
4.0
入口真空表读数 出口压力表读数 电机输入功率
Pa
Pa
w
水温 ℃
四、数据处理
对实验数据进行处理，计算出离心泵的性能参数，填在表2中 表2 离心泵性能参数表
流量Q 序号 m3/h 1 1.0 2 2.0 3 3.0 4 4.0
扬程H m
〖新课导入〗
离心泵启动前为什么要关闭出口阀？
离心泵启动时，启动电流是正常工作时电流的6倍左右，容易烧坏电机。 启动电机前，关闭泵的出口阀，使泵在流量为零的情况下启动，这时 泵的启动功率最小，以免电机启动时过载而烧坏。泵运转后再逐渐打 开出口阀，进入正常操作。 离心泵启动前，为什么要关闭与真空表连接管线上的旋塞？
二、离心泵的正常停车
下面的操作步骤仅供参考，你可根据所在学校提供的具体实训装置进行操作。 • 缓慢关闭离心泵的出口阀。 • 关闭真空表连接管线上的旋塞。 • 关闭离心泵的电源开关。 • 关闭各测量仪表电源开关。 • 关闭总电源开关。 • 关闭压力表旋塞。 • 如长期停泵，为避免锈蚀和冰裂，应将泵内的水放空。 • 停泵后，应及时解决在工作中发现的问题，查明疑点，做好清洁保养工作。
化工操作技能复习题
化工技能复习11.离心泵的开车步骤1）检查离心泵的地脚螺栓、进出口处的法兰螺栓是否松动，有松动的紧固；检查管路系统的仪表是否正常；2）离心泵灌泵；3）关闭离心泵的出口阀门；4）点动盘车，检查泵轴运转的灵活性和泵轴的旋转方向是否正确；5）开启电源开关，观察电机运转是否正常，有无异常声音，泵运转正常后，缓慢打开出口阀，调节流量到指定值。
2.离心泵的停车步骤1）关闭出口阀；2）关闭泵的电源开关；3）关闭各测量仪表电源开关及总电源开关；4）关闭泵的入口阀；5）若停泵后长时间不用或离心泵所处的环境温度低于0℃，应将泵内液体放出。
3.离心泵流量的调节方法有哪些？1）改变离心泵出口阀门的开度；2）改变离心泵叶轮的直径；3）改变叶轮的转速；4）多个泵并联使用。
4.控制参数的调节方法有哪些？手动调节、仪表调节、DCS调节（计算机调节）5.什么是吸收？利用混合气体中各组分在选择的溶液中的溶解度不同或化学活性的差异，分离或提纯气体混合物的单元操作称为吸收。
6影响吸收操作的因素气流速度、喷淋密度、温度、压力、吸收剂纯度。
7.离心泵操作中常见的故障1）离心泵不能启动；2）离心泵不排液；3）离心泵排液后中断；4）电流增大；5）离心泵流量不足；6）离心泵振动或异常声响；7）轴承发热。
8.离心泵输送液体的过程中，离心泵抽空不排液的原因有哪些？1）没有灌泵，离心泵内和输入管路内的气体没有排除；2）灌泵不足，泵内气体未完全排除；3）泵轴转动方向不对；4）泵转速太低；5）滤网堵塞或管路堵塞；6）吸上高度太高，或原料槽呈真空状态。
离心泵的开停车操作
离心泵的开停车操作一、正常开车（1）开车前的准备工作①要详细了解被输送物料的物理化学性质，有无腐蚀性、有无悬浮物、粘度大小，凝固点、汽化温度及饱和蒸气压等。
②详细丁解被输送物料的工况：输送温度、土力-流量，输送高度，吸入高度，负荷变动范圃等，（2）启动泵前的准各工作①检查一下各处螺栓连接的完好程虔。
检查润湯情況②盘车——是耳手转动机组的联轴器，凭经验感觉其转动的轻蛋是否均气有无异常啊声。
〈一般转动5卷)③检杏冷却填料西水封管，水冷机城轴封，平衡管或半衡盘的冷却管路通畅，填料防和机械密封的客封水压力流量达到规定妻求④灌泵排气，全开离心泵入口切断阀，向泵及吸水管中灌冲介质，打开泵排气阀进行排气，使泵内充满液体。
（3）泵的启动①启动电机②泵启动时先关闭出口阀使流量为零，但不能长时间关闭出口阀运行，封闭运行时间不超过2~3min。
其目的是使泉的启动功率最小，减小电动机的启动电流，防上电机瞬时过载而烧毁③缓慢打开出口阀，观察压力表、真空表及电流表的数值，当达到要求后检查轴承和电机的温度《检查电机温度吋用手肯触摸〉①检查泵运转平稳，冷却系统正常，封闭处无泄漏，无异常响声，振动，流量和扬程均达到额定要求。
二、正常停车（1）初始状态：泵入口阀全开，泵出口阀开度满足工艺需要，是在运转。
（2）停泵①先关压力表，再关闭出口闭②按电机停车按钮，停电动机，确认泵不反转。
③关闭吸入网、冷却水、机械密封冲洗水三异常停车(1）泵在运行过程中如果出现下列故障应立即停车：-异常泄漏-振动异常-泵内有异常响声-出现火花-现场屯流持续超高-压力不稳定-泵输不出物料异常停车时先关闭泵的电源，再关闭出口阀和进口阀，然后查找出现问题的原因，找机修科解决向题。
恢复正業后再开车。
离心泵操作规程
1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音, 检查联轴器有无偏磨，是否紧固。
2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。
3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
2 ）按下启动按钮，注意电流变化情况。
3 ）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。
5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2 ）注意干线压力，保持干压稳定。
3 ）按停止按钮停泵。
6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。
2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70（。
5）各仪表指示是否正常。
6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
7 ）滑动轴承温度不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃o 8 ）检查机泵振动不超标准。
9 ）流量计投入运行，观察其流量。
一、启动前的准备工作：1.开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。
（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）2•按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2 ~ 2/3处。
化工设备基础试题答案
化工设备基础试题答案云南省工业高级技工学校2010年化工设备基础实训考试试题班级：__________ 学号：_______ 姓名__________ 得分：______一、填空题（每题1分，共10分）1、化工生产中，利用回收余热生产蒸汽的锅炉称为：废热锅炉（或余热锅炉）。
2、生产中，化工管道的作用是：输送生产介质。
3、无缝钢管按材质可分为：碳钢管和不锈钢管。
4、机械传动按工作原理可分为：摩擦传动和啮合传动。
5、将液体或固液混合物进行加压输送的设备主要是：泵。
6、一台离心式气体压缩机，其他条件不变，当出口压力增大时，说明出口管路阻力增大。
7、磨损按照磨损时间分类，可分为：自然磨损和事故磨损。
8、化工设备管理在生产中非常重要，从经济利益的角度来说主要体现在节省维修费用和减少停车损失两方面。
9、压力表是压力容器使用中重要的安全附件，为保证其使用时的准确性，要求定期检验，一般为一年校验一次。
10、金属材料的腐蚀是由于化学作用和电化学作用引起的。
二、单项选择题（每题2分，共30分）1、对于铜管，下列说法错误的是（D）A：导热系数较大 B：低温力学性能好 C：价格昂贵 D：高温力学性能好2、公称压力为的管道，其最高承受压力为（A）A：16公斤力/平方厘米 B： C：16MPa D：16公斤力/平方厘米3、某阀门上标注有，DN150的字样，则该阀门所配管道选用下列哪种规格的（）A：Φ57× B：Φ76×4 C：Φ89× D：Φ150×4、对于阀门，下列说法正确的是（D）A：截止阀阻力较小，但严密性较差B：阀门就是用来隔断流动介质的，可以作为动火作业的隔断手段C：闸阀阻力较大，严密性较好D：蝶阀容易内漏5、关于传动比，下列说法正确的是（D）A：主动轮转速比从动轮转速小，则该传动为增速传动B：传动比i＜1,为减速传动C：传动系统总传动比，等于系统内各级传动比之和D：传动比为主动轮转速与从动轮转速之比6、对于离心泵的正常停车，首先要做的是（C）A：停电机 B：停冷却水 C：关出口阀 D：关入口阀7、对于活塞泵的启动，第一步需要做的是（B）A：启动电机 B：打开进出口阀 C：调节流量 D：调节压力8、对于离心压缩机的喘震，下列处理方法正确的是（B）A：管小出口阀门 B：降低出口压力 C：减小流量 D：立即停机9、关于罗茨风机，下列说法正确的是（D）A：价格昂贵，结构复杂 B：效率高，节能 C：主要用于大型焦化厂 D：噪声较大10、下列说法中，不是换热器效率下降的原因有（C）A：硫腐蚀 B：结垢 C：清洗 D：堵塞11、下列工作中，不属于塔设备运行维护的是（D）A：检查有无泄漏 B：检查有无腐蚀 C：检查阻力变化情况 D：开人孔检查12、黄油属于下列润滑剂中的哪一种（B）A：润滑油 B：润滑脂 C：固体润滑剂 D：气体润滑剂13、阻尼隔震的原理是（C）A：加强基座 B：消除震源 C：能量吸收 D：保护重要仪表14、对于运转设备的保养，属于操作人员负责的是（A）A：一级保养 B：二级保养 C：三级保养 D：设备中修15、对于安全阀，下列说法错误的是（C）A：主要用于超压时自动卸压 B：安装于容器最高部位 C：为防止泄露，根部阀应关闭，超压时打开卸压 D：定期校验三、多项选择题（每题3分，共30分，每题有两个以上答案，答错一个不得分，答不全得1分）1、对于塑料管道，下列说法正确的有（ABD）A：耐酸腐蚀 B：耐碱腐蚀 C：耐冲刷能力强 D：承压能力低2、导致离心泵震动的原因有（ABCD）A：泵抽空 B：地脚螺栓松动 C：电机轴与泵轴连接不对中 D：泵轴承损坏3、下列属于化工管道连接方法的有（ABC）A：螺纹连接 B：焊接 C：阀兰连接 D：埋接4、对于碳钢球阀，下列说法正确的是（ABD）A：开关迅速 B：密封性好 C：可用于浓硫酸管道 D：长时间不动容易锈死5、对于活塞式压缩机，下列说法正确的是（BCD）A：常用于压缩比小的场合 B：能耗较高，泄露量较大 C：工作过程分为“吸气、压缩、排气”三个过程 D：是容积式压缩机6、对于离心机，下列说法正确的是（CD）A：气液分离设备 B：气固分离设备 C：固液分离设备 D：利用离心力作用分离7、对于螺旋输送机的说法，下列正确的有（BD）A：用来输送固液混合物 B：容易堵塞 C：输送距离较长 D：操作简单8、下列属于压力容器的安全附件的有（ABD）A：温度计 B：压力表 C：截止阀 D：液位计9、对于锤磨机，下列说法正确的是（BC）A：破碎粒度小于1mm B：又叫回转式破碎机 C：处理量大D：处理量小10、对于带式输送机，下列说法正确的是（ABCD）A：输送距离长 B：操作平稳 C：用来输送固体物料 D：不耐高温四、简答题（每题5分，共30分）1、轴在运转设备中有什么作用，对于材质有生命要求答：轴的作用主要是支承旋转零件（分）、传递运动和力矩（分）。
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7. 当罐内液位小于5%以后，进行泄压。
8. 泄液泄压完成后，使所有阀门处于关闭状态。
总结
1.了解离心泵停车的顺序。 2.掌握离心泵正常停车的操作程序。
3.培养严谨、规范的工作态度。
课后作业
作业： 1.复习离心泵的正常停车。 2.预习《离心泵事故处理》。讲解
(3)待罐V101液位小于10%时，关闭P101A泵的出口阀(VD04)。
知识讲解
(4)停P101A泵。
知识讲解
(5)关闭P101A泵前阀VD01。 (6)关闭调节阀FV101及其前、后阀(VB03、VB04)。
2
1
3
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3、泵P101A泄液 (1)打开泵P101A泄液阀VD02。 (2)观察P101A泵泄液阀 VD02的出口,当不再有液体泄出时，显示标 志变为红色。
1、V101罐停进料 (1)LIC101置手动
知识讲解
(2)手动关闭调节阀LV101，停V101罐进料。
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2、停泵P101A (1)FIC101置手动。
知识讲解
(2)逐渐缓慢开大阀门FV101，增大出口流量。 ★注意：防止FI101值超出高限30000。 例如：
(3)关闭P101A泵泄液阀VD02。
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知识讲解
4、V101罐泄压、泄液 (1)待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD10。 (2)待V101罐液位小于5%时，将PIC101置手动，全开阀门进行泄压。
知识讲解
(3)观察V101罐泄液阀VD10的出口，当不再有液体泄出时，显示标 志变为红色。
离心泵仿真实训（二）
——正常停车 主讲人：钟康建
上节课内容回顾
1.离心泵的启动顺序？ 答：开前阀、灌泵、启动泵、开后阀。
2.离心泵启动前要灌泵，目的何在？
答：排除泵内空气，如不排尽， 则会造成“气缚”现象。
知识讲解
离心泵正常停车
1、停止进料 2、停泵
3、泵泄液
4、罐泄液、泄压
知识讲解
(4)待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD10。
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操作规程
1. 停止进料。 …………………… 停料 2. 加大出料，使得液位快速下降。 3. 当液位下降到10%以下后，停泵。 4. 停泵后，关闭流量控制阀。 5. 对泵进行泄液。 …………………… 泵泄液 6. 对罐进行泄液。 罐泄液、 泄压 停泵