离心泵正常停车

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设备操作维护题库

一、填空

1.设备要保持清洁,做到"四无""六不漏","四无"是指< >< >< >< >；"六不漏"是指< >< >< >< >< >< >。

答案：无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏风、不漏灰

2.润滑"五定"是指< >< >< >< >< >。

答案：定点、定时、定量、定质、定人

3.润滑剂的主要作用有润滑作用、< >、< >、< >、缓冲和减振作用及< >作用。

答案：冷却作用、防锈作用、清洗作用密封

4.离心泵主要由< >、泵壳、轴封装置和< >组成,常用的轴封装置有< >和< >。

答案：叶轮传动装置填料密封机械密封

5.计量泵的主要部件有泵缸、< >、< >、吸入阀和排出阀。

答案：活塞、活塞杆

6.当计量泵的活塞运动到容积增大时,形成低压,排出阀自动< >,吸入阀则受泵外液体的压力而被< >。

答案：关闭冲开

7.设备安装安全阀是为了防止设备< >,以免造成设备损坏等事故。

答案：超压

8.正常情况机泵加入润滑油油位为看油窗的< >到< >。

答案：1/2 到2/3

9.电器控制柜停用时,应挂上< >警示灯,避免< >造成事故。

普通离心泵操作规程

操作方法：

一、开车前的准备工作

1.1将泵体及其周边现场清理干净。

1.2检查轴承的润滑油（脂）的量是否过少或过多、油质是否合格；

1.3盘车2～3周，检查机泵的转动部分是否灵活，有无杂音、卡涩等异常现象。

1.4检查压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并在校验的有效期内。

1.5检查吸入管路是否通畅，吸入管口浸入贮液槽液面高度为0.5米以上。

1.6打开冷却水进、出口阀门，并检查冷却水是否畅通。

1.7打开泵的进口阀，打开排气阀，将泵内注满液体，排除泵内气体，然后关闭排气阀。

如果没有排气阀，则要稍微打开泵的出口阀门（注意不能让泵倒转），将泵内注满液体，排除泵内气体，然后关闭出口阀门。

1.8检查各部的联接螺栓是否有松动和有无泄漏现象，有则要及时处理。

1.9检查轴封装置密封腔内是否充满液体，防止泵在启动时填料密封或机械密封处干磨

发生烧损现象。

1.10对于新安装或检修后的泵，应检查电机的转向是否正确。

1.11如介质温度高于100℃则应对泵进行预热，升温速度为50℃/h左右，以确保各部

位受热均匀。

1.12正常停车7天以上应要电工来检查电机绕组的绝缘情况。

二、开车

2.1确认进口阀门和各处现场仪表阀门已全开，且出口阀门已关闭。

2.2起动电机（注意旋向是否正确），当泵达到正常转速后，视其出口压力表显示出适

当压力后，并逐渐打开出口阀门，调节到生产需要的开度，同时检查电机的电流，应不超过其额定电流；在出口管上阀门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。

2.3尽量控制泵的流量和杨程，在泵标牌上注明的额定值左右，以使泵在最高效率点附

泵的停车操作方法

泵的停车操作方法是泵站内常见的操作之一，是指将泵机停止运转的过程。泵的停车操作十分重要，可保证泵的安全运行，延长设备寿命，减少故障发生的可能性。下面详细介绍泵的停车操作方法。

1. 首先，应仔细检查泵站系统的运行状态，包括泵的运行情况、进出口阀门的开启情况等，确保泵站处于稳定状态。

2. 在停车前，需要将供水管和排水管的阀门逐个关闭。这样可以避免水压过高或过低对设备造成损害，同时也可以避免停车过程中的水慌情况。

3. 在关闭阀门后，需要确定泵站的泵机为单台运行模式还是多台运行模式。如果是多台运行模式，需要根据运行状态确定停车的顺序，并逐一停机。

4. 对于单台运行模式，停车操作步骤如下：

(1) 操作人员应先将泵站的电源开关关闭，使电源隔离，确保停机过程中不会发生电气故障。

(2) 关闭泵机的出口阀门，阻止水流的继续流动，避免空转造成泵的损坏。

(3) 关闭进口阀门，切断供水管路，停止新的水流进入泵站。

(4) 停止泵机的运转。根据泵机的类型，可以通过按钮、控制面板或者远程控制系统来实现。

(5) 停车后，需要及时观察泵机的运转指示灯或显示屏，并检查泵机是否完

全停止运转，确保泵机安全。

5. 对于多台运行模式，停车操作步骤如下：

(1) 根据泵的运行状态，确定停车的顺序。一般来说，应先停车工况较稳定的泵机。

(2) 操作人员应按照单台停车操作的步骤逐一停机，按照泵的顺序进行停车操作。

(3) 停车后，同样需要观察每台泵机的运转指示灯或显示屏，并检查泵机是否完全停止运转。

总之，在进行泵的停车操作时，需要仔细检查系统状态，关闭进出口阀门，隔离电源，依次停机，并及时观察泵机的运转指示灯或显示屏，确保泵机安全停车。此外，操作人员还应了解泵机的操作规程和操作要点，根据实际情况进行操作，遵守相关安全规定和操作规程，确保泵站设备的安全运行。

泵的启停步骤

离心泵的开停车步骤

一、开车前准备

1.检查周围环境，危险源，是否安全；

2．检查地脚螺栓及泵出入口连接螺栓是否松动；

3. 检查现场仪表是否正常；

3. 将旋转开关打至停止位，手动盘车，应轻快无卡涩；

4. 检查润滑油油位、油质是否合格；

5. 确认出口阀处于关闭状态；

6. 打开密封水管线上的手动阀，及泵的入口阀，充水排气；

7. 通知电气人员送电，（停车一个月以上，应测电机绝缘）；

8. 点试确认旋转方向是否正确。

二、开车

1．现场机电仪已具备开车条件；

2. 将旋转开关打至就地位，按“启动”按钮，泵即启动；

3. 通知中控缓慢打开出口阀，并不断观察流量、压力，防止泄压；

4. 全面检查电机及泵的运行情况，如压力、流量、电流、温度、振动、声音，地脚螺栓有无松动，如有异常立即停泵。

三、停车

1．缓慢关闭出口阀；

2．按“停止”按钮，泵即停止；

备注：若冬季或长期停泵，排净泵内积水。

DCS操作步骤

离心泵冷态开车

打开LIC101调节阀向罐V101充液

待罐V101液位大于5%后,打开PV101A对罐V101充压

罐V101液位控制在50%左右时LIC101投自动

罐V101液位控制 LIC101 设定值50%

罐V101压力控制在5ATM左右时，PIC101投自动

罐V101压力控制 PIC101 设定值 5 atm

启动A泵: 待罐V101压力达到正常后,打开P101A泵前阀VD01

打开排气阀VD03排放不凝气

待泵内不凝气体排尽后,关闭VD03

启动P101A泵

待PI102指示压力比PI101大2.0倍后,打开泵出口阀VD04

启动B泵: 待罐V101压力达到正常后,打开P101B泵前阀VD05

打开排气阀VD07排放不凝气

待泵内不凝气体排尽后,关闭VD07

启动P101B泵

待PI104指示压力比PI103大2.0倍后,打开泵出口阀VD08

打开FIC101阀的前阀VB03

打开FIC101阀的后阀VB04

打开调节阀FIC101

调节FIC101阀,使流量控制20000KG/H时投自动

离心泵正常停车

LIC101置手动

关闭LIC101调节阀,停V101罐进料

FIC101置手动

逐渐缓慢开大阀门FV101，增大出口流量

待液位小于10%时，关闭P101A泵的后阀

停P101A泵

关闭泵P101A前阀VD01

关闭FIC101调节阀

关闭FIC101调节阀前阀

关闭FIC101调节阀后阀

打开泵前泄液阀VD02

观察P101A泵泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时，显示标志变红色关闭P101A泵泄液阀VD02

待V101罐液位低于10%后,打开罐泄液阀VD10

离心泵的启停

运行（1）经常检查水泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。(一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次)。（2）不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。（3）水泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。（4）注意泵水运转，检查有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或停车检查。
停车
（1）缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用，还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。（2）切断电源，关闭电机。（3）如果密封采用外部引液时，还要关闭引液阀门。（4）如果环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。（5）如果长时间停车不用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，各零部件应拆卸清洗干净，尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好，除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外，还应定期检查。
（9）检查泵的振动值和轴承温度是否在允许范围内。振动值应符合ISO2372和 ISO3495标准。轴承温度应符合下列要求：对于强制润滑系统，轴承油的温度不应超过28℃，轴承金属的温度应小于93℃；对于油环润滑油或飞溅润滑系统，油池的温升不超过39℃。（10）随时注意水泵的出口流量及压力，并根据其变化判断过滤网的堵塞情况，当堵塞较严重时，应立即停泵处理。（11）认真妥善处理运转中出现的问题，并做好详细记录，同时配合其他岗位做好运行善后工作。

离心泵的开停车操作

（1）开车前的准备工作

①要详细了解被输送物料的物理化学性质，有无腐蚀性、有无悬浮物、粘度大小、凝固点、汽化温度及饱和蒸气压等。

②详细了解被输送物料的工况：输送温度、压力、流量、输送高度、吸入高度、负荷变动范围等。

③综合上述两方面的因素，参阅离心泵的特性曲线，从而选出最适合生产实际使用的离心泵。

④对一些要求较高的离心泵，应在设计中考虑在进口管安装过滤器，在出口阀后安装止逆阀，同时应在操作室及现场设置两套监控装置，以应付突发事故的发生。

⑤安装完毕后要进行试运转，在试运转中各项性能指标均符合要求的泵，才能投入生产。

（2）开车程序

①开泵前应先打开泵的入口阀及密封液阀，检查泵体内是否已充满液体。

②在确认泵体内已充满液体且密封液流动正常时，通知接料岗位，启动离心泵。

③慢慢打开泵的出门阀，通过流量及压力指示，将出口阀调节至需要流量。

（3）停车程序

①与接料岗位取得联系后，慢慢关离心泵的出口阀。

②按电动机按钮，停止电机运转。

③关闭离心泵进口阀及密封液阀。

（4）两泵切换

在生产过程中经常遇到两台泵切换的操作，应先起动备用泵，慢慢打开其出口阀，然后缓慢关闭原运行泵的出口阀，在这过程中要保持与中央控制室的联系，维持离心泵输出流量的稳定，避免因流量波动造成系统停车。

3．日常运行与维护

（1）运行过程中的检查

①检查被抽出液罐的液面，防止物料抽空。

②检查泵的出口压力或流量指示是否稳定。

③检查端面密封液的流量是否正常。

④检查泵体有无泄漏。

⑤检查泵体及轴承系统有无异常声及振动。

⑥检查泵轴的润滑油是否充满完好。

全套离心泵操作规程

启动前的准备工作

1接班，检查本岗位油面在油标1/2T/3处，油位不足时，向轴承箱加入润滑油，（无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损）。

2检查泵的出入口管线阀门、压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动，清理泵体机座地面环境卫生。

3盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。填料盘根密封的泵更需盘车，检查是否因填料干涩而卡死，检查盘根或机械密封处有无泄漏。（启动泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损）。

4打开泵入口阀使液体充满泵体，屏蔽泵需适当地打开放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。

离心泵的启动

1泵入口阀全开，启动电机、全面检查泵的运转情况。

2检查电机和泵与规定的旋转方向是否一致。（电机及电路检修后的泵一定要检修此项）

3当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为O时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流）。

4检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查，（这是

检查泵运行是否正常的一个重要指标）

5在启动完成后还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏等后才能离开。

启动泵的顺序为：检查-*开入口、关出口f检查放气一启动-*∙检查一缓慢开出口■*检查

6按动停泵按钮后，严禁马上再按启动泵按钮，否则会发生水击造成设备管路损坏等重大事故。因此，特别规定，停泵一分钟后才允许按启动按钮，待无异常情况后方允许离开开关柜。

离心泵的停车

1逐渐关闭泵的出口阀

单级双吸离心泵的使用步骤

长沙水泵厂宏力泵业提供：

单级双吸离心泵的使用步骤

摘要：按部就班的按流程正常使用单级双吸离心泵，对单级双吸离心泵日常维护保养有着重要意义，也减少了维修的费用，延长了泵的使用寿命。

关键词：单级双吸离心泵

1、双吸离心泵试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。

2、单级双吸离心泵手动启动：灌泵(第一次)，稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。

3、运行检查：单级双吸离心泵在工频(变频)正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。

4、单级双吸离心泵正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。

离心泵起动、运行和停止操作步骤+离心泵启停操作规程表

离心泵起动、运行和停止操作步骤

+离心泵启停操作规程表

化工离心泵起动、运行和停止操作步骤

运行前的准备工作

（1）.检查检修记录，确认数据正确，作好机泵运用的各种记录表格；

（2）.清扫机泵周围卫生；

（3）.检查地脚螺栓有无松动，电机接地线是否良好，入口管线及附属管线、部件、仪表是否完好无缺；

（4）.检查联轴器连接是否良好，对轮罩是否上好；未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。

（5）.检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)，油位计是否完好。轴承部位加入合格的润滑油，油位在1/2-2/3油标处；

（6）.检查冷却系统是否畅通；

（7）.检查封油系统投入是否正常，封油压力应高于泵入口压力0.05-0.15MPa；

（8）.盘车应无卡涩现场和异常响声；

（9）.对于高温泵要进行充分的预热，低温泵需进行预冷；

（10）.泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空所后，将吐出管的闸阀关闭。

（11）.联系电工检查电机，并送电；

泵运转

－启动－

因为离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。

（1）关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭)。

（2）起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。

离心泵操作规程(通用)

离心泵操作规程

•一、启动前的准备工作：

1·开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。（本设备无冷却水，不牵涉此条）

2·按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。清理泵体机座地面环境卫生。（本设备为免维护轴承，不牵涉此条）

3·盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损。考虑到今后的稳定运行，如果有条件最好能做到此条）

4·全开冷却水出入口阀门。（这一条多余）

5·检查排水地漏使其畅通无阻。（无关紧要）

6·开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。（本泵出口没有放空阀，只要入口阀常开，机泵运行无杂音即可忽略此条）•二、离心泵的启动

1·泵入口阀全开，启动电机，全面检查泵的运转情况。

2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。（电机检修后的泵一定要落实此项）

3·当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流。考虑到本泵启动容易跳闸，更要注意此条。）

4·检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标）

在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开，

•三、离心泵的维护：

1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处，是否填压过紧或有其他异

常现象。检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。

设备单机操作题库(作补充题)

一、填空

1、安全阀的作用是

答案：防止设备及管线超压

2、隔膜泵的组成设备主要组成由：、调节机构、泵头、泵阀、脉冲调节器组成。

答案：传动机构、

3、离心泵主要组成由：轴承箱、蜗壳、、机械密封组成。

答案：叶轮

4、屏蔽泵主要组成：泵体、、、转子、泵轴、轴承、推力盘及循环管等组成。

答案：叶轮、定子

5、齿轮泵的主要组成：泵体、、从动齿、安全阀、减速机构等。

答案：主动齿

6、磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成,关键部件磁力传动器由：

、及不导磁的组成。

答案：外磁转子、内磁转子、隔离套

7、罗茨风机的主要组成：机壳、转子、、轴封等。

答案：同步齿轮

8、粉碎机主要组成：壳体、转子、轴承部件、、静子刀、筛网、进料斜槽、总驱动电机、安全构件。转子刀

9、螺杆压缩机的轴封是由推环；、、弹簧以及O型圈等组成。

答案: 动环；静环；

10、挤压脱水机的笼条的作用是。

答案：将从胶料中挤出的水份脱除。

11、压块机油路最高压力主要是利用控制。

答案:溢流阀

12、聚合釜搅拌的启动要在最低液位以上。

答案：15%

13、掺混罐搅拌的启动要在最低液位以上。

答案：20% 14、汽提釜搅拌的启动要在最低液位以上。

答案：20%

15、双端面机械密封的附件有氮气压力平衡线，平衡压力应略大于容器内介质压力 Mpa

答案：0.05-0.15

16、轴承温度不应高于，电机温度不应高于70℃。

答案：65℃

17、注意泵输送的流体介质压力不能低于介质的，在泵输送流体时保证介质无汽化现象。

答案：汽化压力

18、电动葫芦的组成：提升机构减速器、卷筒装置、电动小车、限位器、电源引入器、粉尘防爆控制

DCS技能取证实操

换热器

1、列管换热器冷态开车：

VD03(开度约50%)-，开VB01，启动泵P101A，待泵出口压力达到4.5atm以上后,打开P101A泵的出口阀VB03，打开FIC101的前阀VB04，打开FIC101的后阀VB05，打开FIC101

观察壳程排气阀VD03的出口，当有液体溢出时（VD03旁边标志变绿），标志着壳程已无不凝性气体，关闭壳程排气阀VD03，壳程排气完毕。

打开冷物流出口阀VD04，开度约50%

手动调节FV101，使FIC101指示值稳定到12000kg/h

FIC101投自动

FIC101 设定值12000

开E101管程排气阀VD06（50%）打开P102泵的前阀VB11

启动P102A泵

打开P102泵的出口阀VB10

打开TV101A的前阀VB06

打开TV101A的后阀VB07

打开TV101B的前阀VB08

打开TV101B的后阀VB09

观察E101管程排汽阀VD06的出口，当有液体溢出时（VD06旁边标志变绿），标志着管程已无不凝性气体，此时关管程排气阀VD06，E101管程排气完毕。打开E101热物流出口阀VD07 手动控制调节器TIC101输出值，逐渐打开调节阀TV101A至开度为50%

调节TIC101的输出值，使热物流温度分别稳定在177度左右，然后将TIC101投自动

2、列管换热器正常停车：

关闭P102泵的出口阀(VB10)

停P102A泵

关闭P102泵入口阀(VB11)

TIC101改为手动关闭TV101A

关闭TV101A的前阀(VB06)

关闭TV101A后阀(VB07)