计划管理流程图

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计划管理流程图

5、研发中心对上市后的货品销售及销售后信息反馈进行收集汇总，提取可用资料，调整或改善货品特征和性质，促进货品销售，引导市场消费。
生产中心
成品库
计划部
商品部
终端部
销售部
研发中心
按货品上市波段及各部门工作制度等要求。
以计划部为核心，重点关注货品上市全过程，对结果负责，研发负责整合货品信息。
重点
计划部按货品上市波段对货品情况进行分析上货，全力保证货品准时到达终端，赢得销售有利时机，研发中心收集汇总反馈信息改善货品品质，整合可用资源。
计划管理流程
编号：GR（JH）—002--01
任务名称
任务程序、重点、标准
任务部门
工作时限
备注
1、产品企划方案内容确定
任务程序
1、研发中心组织召开产品企划方案，对企划方案所涉及的部门、职责、进度安排、产品周期、产品工艺等内容进行确认。
2、若对企划方案内容有疑议，须在规定时间反馈或修正企划方案，由研发中心最后统筹决定产品企划方案具体内容。
8、财务中心按计划预算和监督管理生产成本。
生产中心
技术部
品控部
原料库
研发中心
供应部
财务中心
根据计划排单进行
生产调度负责全程跟踪记录。
生产中心负责生产全过程管理
重点
生产中心按生产计划排单表对生产全过程进行跟踪，监督计划执行状况，确保计划结果。
标准
《生产计划周期规定》《生产管理制度》《技术管理规定》《品质管理规定》《采购控制程序》《供应商评价选择标准》《生产成本控制规定》
2、生产中心统筹安排生产及生产过程管理，及时对样板、工艺、面辅料及备品的检验审定结果进行了解，防止因疏漏而造成的生产工期延后。

中央和军队计划管理审批流程图

5、《城市基础设施建设费》缴纳凭证
程施工许可证
1、建设项目施工计划申报表（原件） 2、建设单位主管部门本年度申报项目施工计划的函（原件）
3、不动产产权登记证书或国有土地使用证或建设项目用地预审意见（或其他等同文件）
4、初步设计批复文件或部队项目的年度工程建设计划；建设项目不需批复初步设计文件的，提交建设项目批复单位的书面说明以及建设项目人民防空建设标准审查意见
中央和军队在京建设项目（自有用地）计划管理审批流程图
行政审批事项受理条件（项目建设单位提供）
1、建设项目登记备案申报表（原件） 2、项目立项批复(建设单位主管部门批复的项目建议书或可行性研究报告，部队建设项目的工程设计任务书或年度工程建设计划） 3、建设项目规划条件
行政管理事项（住建委审批）
建设项目备案通知书
即时办理
（涉密项目3个工作日）
根据需要到相关部门办理的手续
交通主管部门办理交通影响评价审查环保主管部门办理环境影响评价审查
卫生主管部门办理职业病危害预评价
文物主管部门设计文保范围的项目审查消防主管部门消防设计防火审查人防主管部门人防建设标准审查国土主管部门办理建设项目用地预审规划主管部门办理建设工程规划许可证建设单位主管部门批复项目初步设计文件

计划管理流程图

计划管理流程图方案管理行为准那么1.协调供需、综合平衡2.一手保证供货，一手控制库存3.具有剧烈的责任心4.前瞻性是方案人员的重要特征5.快速照应需求变化，灵敏处置方案变卦6.在职责权限范围内行使职权，根绝越权签批方案；一切签批的方案必需契合方案管理方法，并经过审批；7. 经常到基层单位、库房、等相关部门走动，了解基层相关信息，了解基层对方案的需求。

方案管理方法1.1.1 总那么1.1.1.1 方案管理的作用、目的、意义方案管理是企业消费运营活动的基础任务。

实在增强方案管理，将企业的各项消费运营活动归入方案当中，统筹谋划，超前管理，有利于提高各项任务的质量和效率，有利于提高掌握大局的才干，从而到达提高经济效益的目的。

1.1.1.2 方案管理的内容按方案期限划分：年度方案、季度方案、月度方案。

按方案内容划分：日常方案、补充〔专项〕方案。

1.1.2 方案管理流程1.1.2.1 方案管理依照〝一致指导，归口管理〞的原那么，分矿、科队、班组三级停止管理。

运营科是全矿方案管理的综合管理部门，各职能部室是专业方案的归口管理部门，各部室、区队〔车间〕、班组是方案执行单位。

1.1.2.2 为保证全矿方案任务的正常展开，各区队、车间和专业管理部门应装备专职(或兼职)方案管理人员。

1.1.2.3 方案的编制进程中必需仔细停止综合平衡，坚持〝积极平衡，留缺乏地〞的原那么。

1.1.2.4 补充〔专项〕方案是矿消费运营方案的组成局部，是消费运营活动的依据。

方案一经下达，各部门、各区队要采取实在有效的措施，保证方案的片面完成。

1.1.3 方案的编制、下达1.1.3.1 年度方案是本年度各项任务的的举动纲领，是季度方案、月度方案的主要依据。

年度方案的制定采取〝一致指导、分工担任、综合平衡〞的方法停止编制，即：由矿长总担任，分管指导分工担任，依照〝管什么业务，测什么目的，制定什么措施〞的原那么，各部门担任编制各自的目的方案，运营科担任汇编。

计划管理流程图

流程图各部门年度目标
编制《年度目标经营计划书»
计划管理流程图
文字说明
责任人各责任部门目标经营计划或项目开发计划；同时据经营
或开发计划编制季度目标计划和月目标计划。
各责任部门按时向主管上级提交《季目标计划表》《月目标计划表》、《季或月绩效评估表》。
编制《季度目标计划表》
各上级主管评审下属各部所提报的计划书、计划表和评估表，并提交绩效管理中心备案或修正。
编制《月目标计划表》，填写《绩效评估表》
房产开发分联盟与房产开发分公司有工作关联的上手部门
公司其工作计划表，需提交相应开发分公司审阅会签后提交绩效中心备案。
提交评阅
绩效管理中心备案或修正、结束程序
绩效中心
对联盟内各部门已评阅过的经营计划书、季或月工作计划表评阅、备案；并对各责任部门的季、月绩效评估分值做修正、仲裁。
备注：关于《年度目标经营计划书》含联盟、事业部，
各开发公司在项目立项后编写该项目的开发计划书，以上三级经营计划书均应在相关责任人评阅后备案于绩效管理中心。季目标计划表与月计划表、绩效评估表，均应于规定时间内提报绩效管理中心备案，以作为绩效考评增减分的依据。

生产计划管理程序(含流程图)

文件制修订记录
依据生产计划，对生产过程中影响产品质量的各个因素进行控制，保证生产作
业按规定的方法和程序在受控状态下进行，以满足客户和法规的要求。

2.0适用范围
本程序适用于产品的生产计划与过程控制。

3.0定义：
新产品：公司第一次生产的产品，以及因工艺变更、材料变更后的产品都属于新产品。

4.0职责
4.1生产部：负责生产现场使用文件和作业活动的正确性控制、材料控制、产品标识、工序检验、生产设备的日常维护。

4.2工程部：负责生产工艺文件与参数标准的制定与完善。

4.3 品质部：负责生产过程的首检、巡检、半/成品检验及异常报告与跟进处理。

4.4 生管：负责订单生产排程给生产部作成《生产命令单》对照生产作业。

4.5 采购：负责依据生产计划与排程提前采购备料入库及异常品质的及时处理。

5.0作业流程及内容
见附件。

6.0 注意事项：流程里所有不合格及异常产品按《不合格品管理控制程序》要求作业与处理。

7.0相关文件：
《文件管理控制程序》《记录管理控制程序》
《不合格品管理控制程序》《设备管理控制程序》
生产计划管理作业流程：。

生产计划控制流程图

周期以采购与供应商确定后的周期为准。
4）生产计划、工序排产计划及达成跟踪表、生
产通知单
PMC
PMC依据标准产能、交期制定生产计划并动态跟
进管理，若有订单变更时应及时更新，将最新生
产计划、生产通知单给到生产。
PMC 相关单位
5）生产计划变更申请单成品检验合格入库后视为一个订单生产完成。 PMC跟进物料、生产状况，生产够数时知会业务发下达出货指令（送货单）若发现异常经评估影响交期时，PMC应将评估后的交期给到业务单位与客户沟通协商处理。
生产计划控制流程图过程
订单信息接收 1
权责单位
使用表单/说明
1）销售合同/订单评审记录表、ERP-销售订单明
细、销售预测
PMC
业务将评审执行的客户订单信息录入ERP系统转
至PMC，PMC应于24小时内完成库存核查、物料请
购及下达生产计划、生产通知。
库存够数 2
库存核查
库存不够数
委外委外加工
3
自制物料请购
PMC 相关单位
6）送货单、成品检验报告或客户要求出具出货资料 PMC接到业务出货指令（送货单或出货计划）应给到仓储备货、品质检验合格后由PMC安排运输给客户。
3
生产计划 2
异常 5
交付客户
6
2）送货单、出货计划
PMC
库存够数：PMC知会业务下达出货指令（送货单）
库存不够数：PMC安排生产或自制
3）（物料/委外）采购申请单、ERP-采购申请明
细
PMC
采购接到采购申请后应于4小时内回复采购周期
给PMC，物料采购周期一般为15个工作日，具体

订单生产计划管理流程图

《正式BOM》
《量产确认单》其它技术工艺文件
1. 接收批量订单生产需求并组织评审批量订单，编排组装线《生产周计划动态表》。
2. 根据正式BOM确认物料缺料状况，通知采购组织物料，并下达《毛坯需求申请单》、《烤漆生产作业单》给伟达厂区生管。
《生产周计划动态表》
《毛坯需求申请单》
3.根据采购确认的料况和伟达厂区生管确认的漆件完成状况反馈给销售内勤交期。
《采购订单》《请款单》
毛坯生产周计划《生产报表》
… 1. 供货方应按我司采购订单及交货需求交货。
《送货单》
1.烤漆生产应按我司《烤漆生产作业单》要求及时交付漆件。
《送货单》
1,物料存储、搬运及配送管控 2,物料出入库管控（按单收发） 3,物料安防管控 …
外观、性能检验，品质记录
《外购验收入库单》《调拨单》
《销售出库单》《其他出库单》《其他入库单》各类质量记录表单
1. 按照生产作业单要求进行生产、测试与包装 2. 生产过程管控及异常反馈 3. 样机生产安排 4. 统计因异常导致物料报废费用和多备物料清单
职责部门销售内勤
接单
新品或更改产品
研发及工艺
制作下发量产确认单、正式 BOM、工艺文
件
订单审核
量产
相关流程
批量订单生产流程
系统下单
跟催货款
发货通知
OK
生产计划管理
订单评审
制定生产周计划动态表
毛坯需求申请单
齐料确认下达烤漆作业单
下达组装作业单
伟达厂区生管
制定毛坯生产周计划
毛坯合格生产
相关表单《周出货计划动态表
》《出货通知》《特殊订单申请》

生产计划管理程序(含流程图)

文件制修订记录
1.0目的
依据生产计划，对生产过程中影响产品质量的各个因素进行控制，保证生产作业按规定的方法和程序在受控状态下进行，以满足客户和法规的要求。

2.0适用范围
本程序适用于产品的生产计划与过程控制。

3.0定义：
新产品：公司第一次生产的产品，以及因工艺变更、材料变更后的产品都属于新产品。

4.0职责
4.1生产部：负责生产现场使用文件和作业活动的正确性控制、材料控制、产品标识、工序检验、生产设备的日常维护。

4.2工程部：负责生产工艺文件与参数标准的制定与完善。

4.3 品质部：负责生产过程的首检、巡检、半/成品检验及异常报告与跟进处理。

4.4 生管：负责订单生产排程给生产部作成《生产命令单》对照生产作业。

4.5 采购：负责依据生产计划与排程提前采购备料入库及异常品质的及时处理。

5.0作业流程及内容
见附件。

6.0 注意事项：流程里所有不合格及异常产品按《不合格品管理控制程序》要求作业与处理。

7.0相关文件：
《文件管理控制程序》《记录管理控制程序》
《不合格品管理控制程序》《设备管理控制程序》
生产计划管理作业流程：。

检修计划管理流程图

检修计划管理流程图As a complex and critical process in the maintenance of equipment, the management of maintenance plans is essential for ensuring the smooth operation of various systems. 检修计划管理是设备维护中一个复杂而关键的流程，对于确保各种系统的顺畅运行至关重要。

The first step in the maintenance plan management process is to identify the equipment that requires maintenance. This involves assessing the current condition of the equipment, considering the usage frequency, and determining the criticality of the equipment to the operation. 检修计划管理流程的第一步是确定需要维护的设备。

这涉及评估设备的当前状态，考虑使用频率，并确定设备对操作的关键性。

Once the equipment has been identified, the next step is to develop a maintenance schedule that outlines the frequency and type of maintenance tasks required. This schedule should consider various factors such as equipment downtime, resource availability, and the impact of maintenance on operations. 一旦确定了设备，下一步是制定一个维护计划，详细列出所需维护任务的频率和类型。

企业计划管理业务数据流程图计划管理功能模块图

图形目录
图27.1 计划管理业务数据流图 (2)
图27.2主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图） (2)
图27.3物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图） (3)
图27.4能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图） (3)
图27.5计划管理实体关系 (4)
图27.6 计划管理功能模块图 5
图27.1 计划管理业务数据流图
图27.2 主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图）
图27.3 物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）
图27.4 能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）
图27.5 计划管理实体关系
图27.6 计划管理功能模块图。

学习计划管理全套流程图

学习计划管理全套流程图一、学习计划管理的定义学习计划管理是指利用管理技术和方法对个人、团体或组织的学习活动进行系统化和有序化的规划、组织、实施和控制的过程。

通过学习计划管理，可以有效地提高学习效率和质量，实现个人、团体或组织的学习目标。

二、学习计划管理的重要性1. 提高学习效率和质量：通过科学的规划和组织，可以合理安排学习时间，提高学习效率，确保学习质量。

2. 达成学习目标：有效的计划和管理可以帮助个人、团体或组织明确学习目标，制定合理的学习计划，从而更好地实现学习目标。

3. 提高学习动力：学习计划管理可以帮助个人、团体或组织激发学习兴趣，增强学习动力，保持学习的持续性和稳定性。

4. 优化学习资源：合理的学习计划可以充分利用各种学习资源，实现资源的最佳配置，提高学习成本效益。

三、学习计划管理的基本原则1. 目标导向：学习计划管理应该以实现学习目标为导向，明确学习的目的和意义，确立学习目标。

2. 系统性：学习计划管理应该具有系统性，要全面考虑各种因素对学习的影响，做到全面、科学的规划和管理。

3. 灵活性：学习计划管理应该具有灵活性，要能够根据学习需要和实际情况进行相应的调整和改进。

4. 可操作性：学习计划管理应该具有可操作性，要根据实际情况确定学习目标，并制定具体可行的学习计划。

5. 连续性：学习计划管理应该具有连续性，要注意学习的持续性和稳定性，做到学习的规律性和系统性。

四、学习计划管理的基本流程学习计划管理包括学习需求分析、学习目标确定、学习计划制定、学习计划实施和学习效果评估等几个基本环节。

四、一、学习需求分析1. 学习需求的概念学习需求是指个体或集体在学习过程中所遇到的、需要解决的、不能满足的问题或困难，可以是对知识、技能、能力等方面的需求。

2. 学习需求分析的重要性学习需求分析是进行学习计划管理的第一步，通过对学习需求的认知和了解，可以有针对性地制定学习计划，提高学习效率和质量。

3. 学习需求分析的内容学习需求分析主要包括对学习目标、学习内容、学习方案、学习时机、学习资源等方面的全面了解和评估。

企业产量计划管理流程图及工作标准

企业季度、月度产量计划经生产副经理审批后,由生产部正式成文,向各生产单位下达
即时
各生产单位接到计划后,组织相关设备、人员进行生产
即时
关键
产量计划落实、实施
标准
#产量计划完成立刻,保质保量
计划修订
C7
D9C8
程序
一、企业季度、月度《产量计划》
二、企业《计划管理制度》
各生产单位在生产过程中发觉问题,立刻向生产部进行反馈
1个工作日内
生产部对各生产单位编制产量计划进行综合分析、平衡
1个工作日内
生产部在分析、平衡基础上,编制企业季度、月度产量计划
3个工作日内
企业季度、月度产量计划报生产副经理审批
1个工作日内
关键
企业季度、月度产量计划编制
标准
季度、月度产量计划能够满足企业销售需求
计划实施
C6
D6
程序
一、企业季度、月度《产量计划》
每个月一次
关键
#产量计划修订
标准
生产任务全方面、立刻完成
即时
生产部对各生产单位反馈问题,立刻进行汇总、分析
1个工作日内
生产部依据问题性质和严重程度,决定是否修订计划
即时
假如需要修订产量计划,由生产部负责进行修订
2个工作日内
将修订产量计划报生产副经理审批
1个工作日内
生产副经理审批后,由生产部下达相关生产单位继续实施计划
生产部定时召开会议,会同各生产单位对生产产量情况进行总结,并将结果上报相关领导
即时
#各生产单位在分析企业年度产量计划后,认真进行编制本单位季度、月度产量计划
3个工作日内
关键
各生产单位编制季度、月度产量计划
标准

装备企业项目计划管理流程

项目计划管理流程一、项目计划管理流程图流程号流程流程输出合同项目计划审批签字设计计划设计计划审核记录制造、施工图纸6－1物料计划7－6－2生产计划8－7－1审批签字 7－2工艺计划 8－1物料报告9－8－2审批签字工作令各种生产记录表单安装派工单安装报告二、项目计划管理流程分配表三、流程作业说明1.市场部与客户签订合同后立即将合同内容向相关部门传达，保证合同信息被相关部门全面了解。

2.项目部根据合同的要求，在相关部门的协助下，制订项目进度计划、项目成本控制计划，并根据实际情况，决定是否制定外包计划。

3.项目制订的总体计划必须经由总经理批准方可推行。

4.技质部根据项目部的总体计划制订设计计划。

5.设计计划必须经由分管的总经理助理批准方可推行。

6.技质部根据批准的设计计划完成设计图纸、施工图纸和物料明细等设计任务。

7－1.资材部根据技质部的用料明细制订物料需求计划、采购计划和采购资金计划等。

7－2.制造工程部根据技质部的项目进度计划、项目成本计划以及技质部的设计，制订制造计划，需要外协加工的要制订外协计划和外协资金计划。

8－1.资材部编制的物料需求计划、采购计划必须经由分管的总经理助理批准方可执行；制订的资金计划必须经由总经理批准方可执行。

8－2.制造工程部根据技质部的设计图纸、已经批准的制造计划编制生产工艺。

9－1.资材部采购到的物料应随时向工程制造、项目部以及分管的总经理助理报告，以利进行生产调度。

9－2.制造工程部制订的生产计划必须经由分管的总经理助理批准方可执行；编制的生产工艺必须经本部门经理批准方可公布执行。

10.生产任务必须以工作令书面形式下达至相关制造单位进行生产。

11.制造工程部根据制造计划、生产工艺等进行生产，确保按量保质保进度的完成生产制造任务。

12.进行现场安装前，制造工程部必须以派工单书面形式做好人员安排。

13.安装人员按照技质部的安装设计要求和派工要求进行现场安装。