铸造标准——耐热铸钢和热强铸钢德国标准DIN 17465—1993
各国铸件标准号
承压铸钢 ： ISO 4991：1994
普通工程用铸钢 ： ISO 3755:1991
工程与结构用高强度铸钢 ： ISO 9477:1992
日本 标准：
灰铸铁 ： JIS G5501(1995)
球墨铸铁 ： JIS G5502(1995)
低温用铸钢 ： A32—053（1992）
奥氏体中锰铸钢 ： NF A32—051（1981）
压力容器用铸钢 ： NF A32—055(1985)
ISO 标准：
灰铸铁 ： ISO 185:1988
球墨铸铁 ： ISO 1083:1987
可锻铸铁 ： ISO 5922:1981
耐热铸铁 ： GB/T 9437-1988
耐蚀铸铁 ： GB/T 8491-1987
工程与结构用铸钢 ： GB/T 11352—1989
工程与结构用铸钢 ： JB/T 6402—1992
不锈、耐蚀铸钢 ： GB/T 2100—1980
耐热铸钢 ： GB/T 8492—1987
德国 标准：
灰铸铁 ： DIN 1691-1985
球墨铸铁 ： DIN 1693(Pt.2)-1997
蠕墨铸铁 ： DIN 1693(Pt.2)-1997
可锻铸铁 ： DIN81
奥氏体铸铁 ： DIN 1694-81
俄国 标准：
灰铸铁 ： ГOCT 1412-1985
球墨铸铁 ： ГOCT 7293-1985
可锻铸铁 ： ГOCT 1215-1979
抗磨铸铁 ： ГOCT 1585-1985
特殊性能合金铸铁 ： ГOCT 7769-1982
DIN_17465-1993__耐热铸钢和热强铸钢(中文)
DIN 17465-1993 耐热铸钢和热强铸钢标准对照表：标准内容：5.3.3 耐热铸钢和热强铸钢*（1）德国DIN标准耐热铸钢[DIN 17465—1993]a.耐热铸钢的钢号与化学成分，见表5-64。
表5-64 耐热铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）钢号材料号 C Si MnP≤S≤Cr Ni 其他GX30CrSi6 1.4710 0.20～0.35 1.0～2.5 0.5～1.0 0.035 0.030 6.0～8.0 ——GX40CrSi13 1.4729 0.30～0.45 1.0～2.5 0.5～ 1.0 0.035 0.030 12.0～14.0 ——GX40CrSi17 1.1740 0.30～0.45 1.0～2.5 0.5～1.0 0.035 0.030 16.0～18.0 ——GX40CrSi23 1.4745 0.30～0.45 1.0～2.5 0.5～1.0 0.035 0.030 22.0～24.0 ——GX40CrSi29 1.4776 0.30～0.45 1.0～2.5 0.5～1.0 0.035 0.030 27.0～30.0 ——GX130CrSi29 1.4777 1.20～1.40 1.0～2.5 0.5～1.0 0.035 0.030 27.0～30.0 ——GX40CrNiSi27-4 1.4823 0.35～0.50 1.0～2.5 ≤1.50.035 0.030 25.0～28.0 3.5～5.5 —GX25CrNiSi18-9 1.4825 0.15～0.30 1.0～2.5 ≤1.50.035 0.030 17.0～19.0 8.0～10.0 —GX40CrNiSi22-9 1.4826 0.30～0.50 1.0～2.5 ≤1.50.035 0.030 21.0～23.0 9.0～11.0 —GX25CrNiSi20-14 1.4832 0.15～0.30 1.0～2.5 ≤1.50.035 0.030 19.0～21.0 13.0～15.0 —GX40CrNiSi25-12 1.4837 0.30～0.50 1.0～2.5 ≤1.50.035 0.030 24.0～26.0 11.0～14.0 —1GX40CrNiSi25-20 1.4848 0.30～0.50 1.0～2.5 ≤1.50.035 0.030 24.0～26.0 19.0～21.0 —GX40CrNiSi38-18 1.4865 0.30～0.50 1.0～2.5 ≤1.50.035 0.030 17.0～19.0 36.0～39.0 —GX40CrNiSi35-25 1.4857 0.30～0.50 1.0～2.5 ≤1.50.035 0.030 24.0～26.0 34.0～36.0 —GX30CrNiSiNb24-24 1.4855 0.25～0.40 0.5～2.0 ≤1.50.035 0.030 23.0～25.0 23.0～25.0 Nb1.2～1.8 GX40CrNiSiNb38-18 1.4849 0.30～0.50 1.0～2.5 ≤1.50.035 0.030 17.0～19.0 36.0～39.0 Nb1.2～1.8 GX40CrNiSiNb35-25 1.4852 0.35～0.45 1.0～2.5 ≤1.50.035 0.030 24.0～26.0 33.0～35.0 Nb0.8～1.8 G-CoCr28 2.4778 0.10～0.20 0.5～1.5 ≤1.50.035 0.030 27.0～30.0 —Co18.0～52.0 G-NiCr28W 2.4879 0.35～0.50 0.5～2.0 ≤1.50.035 0.030 27.0～30.0 47.0～50.0 W4.0～5.5b.耐热铸钢的室温力学性能，见表5-56。
GS-C25
发布时间:2008-1-21 15:23:43来源：中国压铸网
德国DIN标准铁素体热强铸钢[DIN 17245—1987]
铁素体热强铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
钢号
材料号
C
Si
Mn
P
≤
S
≤
Cr
Ni
其他
GS-C25
1.0619
01.8～0.23
2.5
3.5
5
5
—
—
1
1
1.5
1.5
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
750
850
900
1050
1150
1100
GX40CrNiSi27-4
1.4823
—
21
9
4
1.5
—
1100
GX25CrNiSi18-9
GX40CrNiSi22-9
GX25CrNiSi20-14
GX40CrNiSi25-12
GX40CrNiSi25-20
2.4879
—
—
70
70
34
41
16
22
6
10
—
4
1100
1150
450oC
500oC
550oC
GS-C25
1.0619
440～590
245
175
145
135
130
125
22
27
GS-22Mo4
1.5419
蠕变极限参数
8
—
GX40CrNiSiNb35-25 1.4852 — 72 41 22
9
2
1050 1000 1100
GCoCr28 GNiCr28W
2.4778 — 70 34 16
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耐热铸钢和热强铸钢德国标准DIN 17465—1993
发布时间:2008-1-21 15:23:43 来源：中国压铸网 文字【大 中 小】
德国DIN标准铁素体热强铸钢[DIN 17245—1987] 铁素体热强铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
—
0.20
1.5
30.0
52.0
G-NiCr28W
0.35～ 2.4879
0.50
0.5～ 2.0
27.0～ ≤1.5 0.035 0.030
30.0
47.0～ 50.0
W4.0～5.5
耐热铸钢的室温力学性能
钢号
材料号
铸钢件状态
力学性能（不小于） σ0.2 /MPa σb /MPa δ5(%)
铁素体形
5 1.5
—
—
GX40CrSi29
1.4776 26 11
5 1.5
—
—
GX130CrSi29
1.4777 — — — —
—
—
750 850 900 1050 1150 1100
GX40CrNiSi27-4 1.4823 — 21
9
4
1.5
—
1100
GX25CrNiSi18-9
1.4825 78
44
DIN_17445-1984_不锈、耐蚀铸钢(中文)
DIN 17445-1984 不锈、耐蚀铸钢
标准对照表：
中国 GB/T 2100—1980
日本 JIS G5121(1991)
韩国 KS D4103(1995)
标准内容：
(1)德国DIN标准不锈、耐蚀铸钢[DIN 17445—1984]
a.不锈、耐蚀铸钢的钢号与化学成分，见表5-58。
表5-58 锈、耐蚀铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
b.不锈、耐蚀铸钢的热处理与力学性能，见表5-59。
表5-59 不锈、耐蚀铸钢的热处理与力学性能
（2）德国DIN标准医疗器械用不锈铸钢[DIN 17442—1977]
a.医疗器械用不锈铸钢的钢号与化学成分，见表5-60。
表5-60 医疗器械用不锈铸钢的钢号与化学成分
b.医疗器械用不锈铸钢的力学性能，见表5-61。
(3) 德国非标准不锈、耐蚀铸钢
a.非标准不锈、耐蚀铸钢的钢号与化学成分，见表5-62。
b. 非标准不锈、耐蚀铸钢的热处理与力学性能，见表5-63。
DIN_17240_螺栓和螺母用耐热和高耐热材料质量规范
耐热和高耐热螺栓与螺母材料质量规范标注●的部分显示，协议应该或可以在订货时签订。
1 范围1.1 本标准适用于棒状和线状材料，材料在表1中给出，尺寸在表4中给出。
本标准根据标准DIN267第13部分（螺栓、螺杆、螺母和类似螺纹状型材），表1这些材料通常被用作螺栓和螺母材料；订货技术条件；本标准作为主要的钢螺栓和螺母在零度以下韧性和高温材料在高于300℃到最高服役温度（如表4中所报）下长期特性的一个指南。
在材料性能满足工作应力的地方这些温度可能会过高。
本标准规定义了材料在拟议的工作期间由温度、机械载荷、环境介质产生的材料总负载。
1.2 300℃以下使用的螺栓和螺母根据以下标准：DIN 1651 易切削钢；订货技术条件DIN 1654 拉制的钢材，冷压螺杆（螺栓）；质量规范（新版编制过程中） DIN 17 100 一般结构用钢；质量规范DIN 17 111 低碳无合金螺栓、螺母和铆钉；质量规范DIN 17 200 调质钢；质量规范DIN 17 210 表面硬化钢；质量规范DIN 17 440 不锈钢；质量规范Stahi-Eisen-Werkstoffblatt (钢铁数据表)550 大型锻件用钢2 定义2.1 本标准所指示的，如果材料在温度达540℃下长期负载，材料具有包括高蠕变极限和高蠕变断裂强度和满意的抗松弛（见2.2），这种材料被视为抗热材料，而高抗热材料是指在800℃下具有相似的特性。
2.2 松弛是指螺栓预紧力减少作为材料蠕变的结果。
在本标准中，残余应力对于初应力δA相关一个初始应变εA在一个定义的载荷时间例如1000，10000或者30000小时，材料被视为是具有抗松弛特性（见表10）。
2.3有色金属材料的热处理相关的技术定义和表述，见DIN 17 014第一部分。
3 尺寸及应允尺寸偏差3.1 尺寸标准在本标准的后面列出，适用于依据本标准制造的产品，但是，材料X22CrMoV121到NiCr20TiAl（见表1）在本尺寸标准中没有列出全部的尺寸并且没有保持所有的应允偏差。
BS标准-精密铸钢和精密铸造合金标准
目录序号名称页码BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金 (4)BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认] (7)BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢 (11)BS EN 102132-1995承压铸钢 (18)BS EN 102133-1995低温用承压铸钢 (19)BS EN 102134-1995奥氏体型和奥氏体铁素体型承压铸钢 (21)KS D4103-1995不锈、耐蚀铸钢韩国标准 (29)JB/T 6405-1992中国标准大型铸件用不锈铸钢 (35)GB/T 2100-1980不锈、耐蚀铸钢 (38)JIS G5122-1991耐热铸钢 (47)JIS G5131-1991高锰铸钢日本标准 (50)JIS G5121-1991不锈耐蚀铸钢 (50)ASTM A732/A732M-1998精密铸钢和精密铸造合金 (54)ASTM A732/A732M-1998钴基精密铸造合金 (59)ASTM A297/A297M-1998耐热铸钢和高温用铸钢 (60)ASTM A297/A297M-2000美国ASTM标准与UNS系统高温用奥氏体铸钢 (63)ASTM A216M-1998美国ASTM标准与UNS系统适合于熔焊的高温用碳素铸钢 (69)ASTM A447/A447M-1998美国ASTM标准高温用镍铬合金铸钢 (71)ASTM A560/A560M-1998美国ASTM标准抗高温腐蚀的镍铬铸造合金 (71)ASTM A27/A27M-2000工程与结构用铸钢 (73)ASTM A487/A487M-1998承压铸钢 (73)ASTM A128/A128M-1998高锰铸钢 (82)KS D4101-1995工程与结构用铸钢 (83)KS D4107-1991承压铸钢 (89)KS D4104-1995高锰铸钢 (93)KS D4105-1995耐热铸钢 (94)DIN SEW395-1998高锰铸钢和耐磨蚀铸钢 (97)DIN 17245-1987铁素体热强铸钢 (99)DIN 17465-1993耐热铸钢 (101)DIN 17445-1984不锈、耐蚀铸钢德国标准 (107)DIN 1681-1985工程与结构用铸钢 (118)JIS G5******* 工程与结构用铸钢 (129)JIS G5201-1991离心铸钢管 (138)GB/T 1503-1989轧辊用铸钢 (141)JB/T 6402-1992工程与结构用铸钢 (144)GB/T 11352-1989工程与结构用铸钢 (151)GB/T 7659-1987焊接结构用碳素铸钢 (153)GB/T 16253-1996承压铸钢 (155)GB/T 5680-1998高锰铸钢 (166)YB/T 036.4-1992高锰铸钢 (168)JB/T 6404--1992大型铸件用高锰铸钢 (169)GB/T 8492-1987耐热铸钢 (171)JB/T 6403-1992大型铸件用耐热铸钢 (175)BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的力学性能碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认]BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢耐蚀、耐热和高合金铸钢的热处理力学性能耐蚀、耐热和高合金铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）BS EN 102132-1995承压铸钢室温和高温用承压铸钢的高温屈服强度①热处理代号：N-正火；Q-淬火，T-回火。
耐热钢德国DIN标准
耐热铸钢和热强铸钢标准对照表：
标准内容：
5.3.3 耐热铸钢和热强铸钢*
（1）德国DIN标准耐热铸钢[DIN 17465—1993]
a.耐热铸钢的钢号与化学成分，见表5-64。
表5-64 耐热铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
b.耐热铸钢的室温力学性能，见表5-56。
表5-56 耐热铸钢的室温力学性能
c.耐热铸钢的高温力学性能，见表5-66。
表5-66 耐热铸钢的高温力学性能
（2）德国DIN标准铁素体热强铸钢[DIN 17245—1987]
a.铁素体热强铸钢的钢号与化学成分，见表5-67。
表5-67 铁素体热强铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
b.铁素体热强铸钢的力学性能，见表5-68。
表5-68 铁素体热强铸钢的力学性能。
耐热铸铁标准规定及常用耐热铸铁牌号和化学成分使用条件
耐热铸铁件的牌号和化学成分耐热铸铁件(摘自GB9437-88)耐热铸铁件1 适用范围本标准适用于工作在1100℃以下的耐热铸铁件。
本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇成的耐热铸铁件。
2 引用标准GB 5612 铸铁牌号表示方法GB 6414 铸件尺寸公差GB 6010.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB 9441 球墨铸铁金相检验GB 7216 灰铸铁金相GB 222 钢的化学分析用试样采取法及化学成分允许偏差GB223.1～223.12钢铁及合金化学分析方法GB 223.26～223.28钢铁及合金化学分析方法GB 9439 灰铸铁件GB 977 灰铸铁机械性能试验方法GB228 金属拉力试验法GB 231 金属布氏硬度试验法3 牌号耐热铸铁牌号符合GB 5612的规定，分为10种牌号，见表1。
4 技术要求4.1 耐热铸铁的化学成分应符合表1的规定。
4.2 铸件的几何形状与尺寸应符合图样的要求。
其尺寸公差应符合GB 6414的规定，其重量偏差和加工余量应符合有关标准的规定。
表1 耐热铸铁的化学成分4.3 铸件表面粗糙度应符合GB 6061.1的规定，由供需双方商定标准等级。
4.4 铸件应清除浇冒口与泥芯，清除粘砂、结疤、飞边、夹砂等。
4.5 铸件上允许的缺陷，其形态、数量、尺寸与位置、可否修补等及修补方法等由供需双方按铸件的要求商定。
4.6 铸铁的室温机械性能应符合表2的规定，短时高温抗拉性能列于附录A 中。
4.7 硅系、铝硅系耐热球墨铸铁件一般应进行消除内应力的热处理，其它牌号如需方有要求时，消除内应力的热处理按订货条件进行。
4.8 耐热铸铁的金相组织，根据耐热铸铁的牌号参照GB 9441、GB 7216的规定，由供需双方商定具体要求。
对于硅系耐热铸铁，其基体组织应以铁素体为主。
4.9 在使用温度下，铸件的平均氧化增重速度不大于0.5g/m2·h，生长率不大于0.2%。
表2 耐热铸铁的室温机械性能注：允许用热处理方法达到上述性能。
耐热铸钢和热强铸钢
0.15～
1.7709
11
0.20
0.06～ G-XCrNi12 1.4107
0.10
0.20～ G-XCrMoV12 1 1.4931
0.26
Si
0.30～ 0.60 0.30～ 0.60 0.30～ 0.60 0.30～ 0.60
0.30～ 0.60
0.10～ 0.40
0.10～ 0.40
PS
Mn
17.0～
GX40CrNiSiNb38-18 1.4849
≤1.5 0.035 0.030
0.50 2.5
19.0
0.35～ 1.0～
24.0～
GX40CrNiSiNb35-25 1.4852
≤1.5 0.035 0.030
0.45 2.5
26.0
G-CoCr28
0.10～ 0.5～
27.0～
2.4778
8
—
GX40CrNiSiNb35-25 1.4852 — 72 41 22
9
2
GCoCr28
2.4778 — 70 34 16
6
—
GNiCr28W
2.4879 — 70 41 22
10
4
1050 1000 1100 1100 1150
（2） 德国 DIN 标准铁素体热强铸钢[DIN 17245—1987] a.铁素体热强铸钢的钢号与化学成分，见表 5-67。
—
1100 1100 900
GX40CrNiSi22-9 1.4826 82 46 23 10
—
—
950
GX25CrNiSi20-14 1.4832 82 46 23 10
—
耐热钢德国DIN标准
耐热铸钢和热强铸钢标准对照表：
标准内容：
5.3．3 耐热铸钢和热强铸钢＊
(1）德国DIN标准耐热铸钢[DIN １746５—１993]
a．耐热铸钢的钢号与化学成分，见表5-64。
表5－64 耐热铸钢的钢号与化学成分(质量分数)(％)
b.耐热铸钢的室温力学性能,见表5-56。
表5-５6 耐热铸钢的室温力学性能
c．耐热铸钢的高温力学性能，见表5-６6。
表５-66 耐热铸钢的高温力学性能
(２）德国DIN标准铁素体热强铸钢[ＤIN 17２４5—１9８７］ａ．铁素体热强铸钢的钢号与化学成分,见表５-67。
表5-６７铁素体热强铸钢的钢号与化学成分(质量分数)（％）
b．铁素体热强铸钢的力学性能，见表５-６8。
表5-68 铁素体热强铸钢的力学性能。
中德标准对照
德国标准是否有OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK EQVOKOKOKOKOK类似OK类似OKOK类似OKOKOK类似OK类似OK请参照OK请参照OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK NEQOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK NEQOK NEQOKOK NEQOKNEQOK六角螺母柱销ISO8735锥销ISO8736铆钉ISO8746螺钉ISO1207OK中国标准GB/T119GB/T117GB/T5782GB/T5783 GB/T6172.1GB/T73 GB/T119.2 GB/T120.2 GB/T120.2GB/T65GB/T1182-1996 GB/T702―1986 GB/T702―1986 GB/T9788―1988GB/T97.1-85GB/T93-87GB/T708―1988 GB/T709―1988 JB/T3997－1994GB/T1348－1988GB/T4423－1992 GB/T905－1994GB/T905－1994GB/T3639－2000G31-9AGB/T13871G51-4AGB/T894.1-86GB/T893.1-86GB/T276-94GB/T292-94GB/T849高度对不上G31-1 G31-2 G31-3GB/T70.3G38-3G38-4GB/70.1GB/77GB/T79GB/T91-00GB/T119.2-00GB/T117-00GB/T5783-00,GB/T5782-00GB/T5782-00GB/T6170GB/T120.2-00GB/T118-00GB/T869-86GB/T818-00备注DIN1691是灰铸铁件标准DIN1693是球墨铸铁件标准。
DIN1693-1973是标准类球墨铸铁；DIN1693-1977是球墨铸铁附铸试样的性能该标准中的牌号像有色金属的牌号，符合DIN的锡青铜牌号规律，但现有资料查不到与之完全相同的牌号。
BS规范标准-精密铸钢和精密铸造合金规范标准
目录序号名称页码1.BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金 (2)2.BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认] (2)3.BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢 (4)4.BS EN 102132-1995承压铸钢 (6)5.BS EN 102133-1995低温用承压铸钢 (6)6.BS EN 102134-1995奥氏体型和奥氏体铁素体型承压铸钢 (7)7.KS D4103-1995不锈、耐蚀铸钢韩国标准 (9)8.JB/T 6405-1992中国标准大型铸件用不锈铸钢 (10)9.GB/T 2100-1980不锈、耐蚀铸钢 (11)10.JIS G5122-1991耐热铸钢 (14)11.JIS G5131-1991高锰铸钢日本标准 (15)12.JIS G5121-1991不锈耐蚀铸钢 (15)13.ASTM A732/A732M-1998精密铸钢和精密铸造合金 (17)14.ASTM A732/A732M-1998钴基精密铸造合金 (18)15.ASTM A297/A297M-1998耐热铸钢和高温用铸钢 (19)16.ASTM A297/A297M-2000美国ASTM标准与UNS系统高温用奥氏体铸钢 (19)17.ASTM A216M-1998美国ASTM标准与UNS系统适合于熔焊的高温用碳素铸钢 (21)18.ASTM A447/A447M-1998美国ASTM标准高温用镍铬合金铸钢 (21)19.ASTM A560/A560M-1998美国ASTM标准抗高温腐蚀的镍铬铸造合金 (22)20.ASTM A27/A27M-2000工程与结构用铸钢 (22)21.ASTM A487/A487M-1998承压铸钢 (22)22.ASTM A128/A128M-1998高锰铸钢 (25)23.KS D4101-1995工程与结构用铸钢 (26)24.KS D4107-1991承压铸钢 (28)25.KS D4104-1995高锰铸钢 (29)26.KS D4105-1995耐热铸钢 (29)27.DIN SEW395-1998高锰铸钢和耐磨蚀铸钢 (30)28.DIN 17245-1987铁素体热强铸钢 (31)29.DIN 17465-1993耐热铸钢 (31)30.DIN 17445-1984不锈、耐蚀铸钢德国标准 (33)31.DIN 1681-1985工程与结构用铸钢 (36)32.JIS G5******* 工程与结构用铸钢 (38)33.JIS G5201-1991离心铸钢管 (41)34.GB/T 1503-1989轧辊用铸钢 (42)35.JB/T 6402-1992工程与结构用铸钢 (43)36.GB/T 11352-1989工程与结构用铸钢 (45)37.GB/T 7659-1987焊接结构用碳素铸钢 (46)38.GB/T 16253-1996承压铸钢 (47)39.GB/T 5680-1998高锰铸钢 (50)40.YB/T 036.4-1992高锰铸钢 (51)41.JB/T 6404--1992大型铸件用高锰铸钢 (51)42.GB/T 8492-1987耐热铸钢 (52)43.JB/T 6403-1992大型铸件用耐热铸钢 (53)BS 3146 Part1-1992 精密铸钢和精密铸造合金碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的力学性能碳素精密铸钢和低合金精密铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）BS 3146 Part21992耐蚀、耐热精密铸钢和NiCo基精密铸造合金的钢号与化学成分[再确认]BS 3100 Part 4-1991耐蚀、耐热和高合金铸钢耐蚀、耐热和高合金铸钢的热处理力学性能耐蚀、耐热和高合金铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）BS EN 102132-1995承压铸钢室温和高温用承压铸钢的高温屈服强度①热处理代号：N-正火；Q-淬火，T-回火。
蠕变极限参数
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耐热铸钢和热强铸钢德国标准DIN 17465—1993
发布时间:2008-1-21 15:23:43 来源：中国压铸网 文字【大 中 小】
德国DIN标准铁素体热强铸钢[DIN 17245—1987] 铁素体热强铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
8
—
GX40CrNiSiNb35-25 1.4852 — 72 41 22
9
2
1050 1000 1100
GCoCr28 GNiCr28W
2.4778 — 70 34 16
22 27
GS-17CrMo5 5 1.7357 490～640 315 255 230 215 205 190 180 160 20 27
GS-18CrMo9 10 1.7379 590～740 400 355 345 330 315 305 280 240 18 40
GS-17CrMoV5 11 1.7709 590～780 440 385 365 350 335 320 300 260 15 27
铸态
230
440
5
—
GX30CrNiSiNb24-24 1.4855
230
440
5
GX40CrNiSiNb38-18 1.4849
220
400
5
GX40CrNiSiNb35-25 1.4852
220
400
5
GCoCr28
2.4778
—
—
—
GNiCr28W
2.4879
—
—
—
铸钢常用材质标准
铸钢常用材质标准 2011年9月3日 1.0版
注：1.其中R eh为屈服强度、R m为抗拉强度、A S为伸长率、Z 为断面收缩率、A KV为冲击吸收功、A KU为冲击吸收功。
2.ZG 200-400到ZG 340-640的一般工程用铸造碳钢件对上限减少0.01%的碳，允许增加0.04%的锰，对ZG 200-400的锰最高至1.00%，其余四个牌号锰最高至1.20%。
除另有规定，Ni、Cr、Cu、Mo、V不作为验收依据。
3.WCA允许的最大含碳量没下降0.01%，最大含锰量可增加0.04%，直至最大含量达1.10%时止。
4.WCB允许的最大含碳量没下降0.01%，最大含锰量可增加0.04%，直至最大含量达1.28%时止。
5.WCC允许的最大含碳量没下降0.01%，最大含锰量可增加0.04%，直至最大含量达1.40%时止。
6.Q345所有的牌号屈服强度铸件尺寸≤16mm，抗拉强度铸件尺寸≤40mm，伸长率铸件尺寸≤40mm。
耐热铸铁标准及常用耐热铸铁牌号和化学成分使用条件
耐热铸铁件的牌号和化学成分耐热铸铁件 (摘自GB9437-88)耐热铸铁件1 适用范围本标准适用于工作在1100℃以下的耐热铸铁件。
本标准适用于砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇成的耐热铸铁件。
2 引用标准GB 5612 铸铁牌号表示方法GB 6414 铸件尺寸公差GB 6010.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB 9441 球墨铸铁金相检验GB 7216 灰铸铁金相GB 222 钢的化学分析用试样采取法及化学成分允许偏差GB223.1～223.12钢铁及合金化学分析方法GB 223.26～223.28钢铁及合金化学分析方法GB 9439 灰铸铁件GB 977 灰铸铁机械性能试验方法GB228 金属拉力试验法GB 231 金属布氏硬度试验法3 牌号耐热铸铁牌号符合GB 5612的规定，分为10种牌号，见表1。
4 技术要求4.1 耐热铸铁的化学成分应符合表1的规定。
4.2 铸件的几何形状与尺寸应符合图样的要求。
其尺寸公差应符合GB 6414的规定，其重量偏差和加工余量应符合有关标准的规定。
4.4 铸件应清除浇冒口与泥芯，清除粘砂、结疤、飞边、夹砂等。
4.5 铸件上允许的缺陷，其形态、数量、尺寸与位置、可否修补等及修补方法等由供需双方按铸件的要求商定。
4.6 铸铁的室温机械性能应符合表2的规定，短时高温抗拉性能列于附录A 中。
4.7 硅系、铝硅系耐热球墨铸铁件一般应进行消除内应力的热处理，其它牌号如需方有要求时，消除内应力的热处理按订货条件进行。
4.8 耐热铸铁的金相组织，根据耐热铸铁的牌号参照GB 9441、GB 7216的规定，由供需双方商定具体要求。
对于硅系耐热铸铁，其基体组织应以铁素体为主。
4.9 在使用温度下，铸件的平均氧化增重速度不大于0.5g/m2·h，生长率不大于0.2%。
5 试验方法5.1 化学分析取样方法按GB 222的规定进行。
化学仲裁分析方法只能按GB 223.1～223.12、GB 223.26～223.28的规定进行。