液化气仓储项目静压预应力管桩基础工程施工设计方案
静压预应力管桩基础施工方案
静压预应力管桩基础施工方案一、工程概况本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
建筑结构形式为_____，基础采用静压预应力管桩基础。
二、编制依据1、本工程的地质勘察报告。
2、相关的设计图纸和文件。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）4、《预应力混凝土管桩》（10G409）5、其他相关的规范、规程和标准。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质条件和水文地质条件。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
（3）进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、材料准备（1）预应力管桩：根据设计要求，选用合适规格和型号的预应力管桩，管桩的质量应符合国家标准和设计要求。
（2）焊条：选用与管桩材质相匹配的焊条，焊条的质量应符合国家标准。
3、机械设备准备（1）静压桩机：根据工程规模和桩型，选用合适型号的静压桩机，确保桩机的性能满足施工要求。
（2）起重机：用于吊运管桩和施工材料。
（3）电焊机：用于管桩的接桩焊接。
4、现场准备（1）平整场地，清除地上和地下的障碍物。
（2）设置测量控制点，进行桩位的测放和复核。
（3）修建施工临时道路，确保施工车辆的通行。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行桩位的测放，并设置明显的标志。
桩位测放完成后，进行复核，确保桩位的准确性。
2、桩机就位将静压桩机移动到指定的桩位，调整桩机的水平度和垂直度，使桩机保持稳定。
3、吊桩就位使用起重机将预应力管桩吊起，缓慢放入桩机的夹具内，确保管桩的中心线与桩位中心线重合。
4、压桩启动静压桩机，缓慢将管桩压入土中。
压桩过程中，应密切观察桩的入土情况和桩机的压力表读数，控制压桩速度和压力，确保桩的垂直度和入土深度符合设计要求。
5、接桩当一根管桩的长度不够时，需要进行接桩。
接桩采用焊接法，焊接前应将桩端的泥土、铁锈等清理干净，露出金属光泽。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案【1】主要施工机械设备【1.1】工程桩施工机械本工程预应力高强混凝土管桩施工根据管桩直径及单桩极限承载力选用YZY-150～500型静压桩机，钻孔灌注桩选用GPS-15型工程钻机，GPS-15型工程钻机性能参数表如下：【1.2】钢筋笼加工机械㈠钢筋弯曲机选型及数量根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小，配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。
性能参数表如下：㈡钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的大小选择2台GJ51-32钢筋切断机，机械性能如下表：㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接方式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机：对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋，直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。
1、直螺纹套丝机性能参数：2、钢筋对焊机性能参数：【1.3】吊装机械根据以往钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验，本工程钻孔桩钢筋笼拟采取双机抬（50t吊车+50t吊车）多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。
预应力高强混凝土管桩吊桩、喂桩选用2台30t轮胎起重机。
【1.4】主要机械设备一览表一、拟投入的施工机械二、拟投入的检测与测量仪器【2】施工方案或方法【2.1】工程测量一、放线依据依据甲方提供的施工图纸。
二、平面控制依据甲方提供的施工图纸。
三、使用仪器全站仪；J2型激光经纬仪；S3型水准仪；50m钢尺及3.5m尺。
四、测量人员组织本工程专门设置测量小组，负责人由项目经理担任负责整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作；测量人员在技术负责人的指导下，完成整个工程施测任务。
五、施工测量的基本要求根据国家标准GB 50026—2007《工程测量规范》的规定，建筑物施工控制网满足国家一级导线的要求，边长相对中误差l／30000，对应的测角中误差为±7秒；高程控制应满足国家二等水准的精度要求，闭合差≤±4SQRT(L) mm (L为附合或闭合线的长度单位为km)。
静压预应力管桩施工组织设计
静压预应力管桩施工组织设计一、引言静压预应力管桩是一种高效、环保、节能的桩基工程技术，广泛应用于各类建筑基础工程中。
其优点在于施工速度快、质量稳定、承载力高，且具有较好的经济效益和社会效益。
为了确保静压预应力管桩施工顺利进行，本文将对静压预应力管桩的施工组织设计进行详细阐述。
二、工程概况本工程为某市一商业综合体，包含一栋五星级酒店、一栋写字楼及商业裙楼。
为确保建筑物的安全性和稳定性，设计采用静压预应力管桩进行基础工程处理。
根据工程特点，施工组织设计应注重施工流程的优化、施工质量的控制以及施工安全的管理。
三、施工流程1、测量放线：按照设计要求，对桩基进行精确测量放线，确定桩位。
2、桩机就位：将桩机移动到指定桩位，确保桩机稳定。
3、压桩：将预制管桩按照设计要求进行压入。
4、接桩：根据设计要求，对接桩进行焊接。
5、送桩：将桩顶送至设计标高。
6、终压：达到设计终压值后，停止压桩。
7、截桩：截除多余的桩头。
8、验收：对桩基进行质量验收。
四、施工质量控制1、预制管桩质量：进场的预制管桩应符合设计要求，并经过严格的质量检验。
2、施工过程控制：施工过程中，应定期对桩机的水平度和垂直度进行检查和调整，确保压桩质量。
同时，对压入的预制管桩进行实时监测，确保其满足设计要求。
3、焊接质量：对接桩的焊接应按照相关规范进行，确保焊接质量和连接性能。
4、终压值控制：终压值应按照设计要求进行控制，确保预制管桩的承载力满足设计要求。
5、截桩控制：截除多余的桩头时，应确保截面平整，不影响桩基质量。
6、验收控制：质量验收应严格遵循相关规范和设计要求，确保预制管桩的施工质量满足标准。
五、施工安全管理1、培训与教育：对施工人员和管理人员进行全面的安全教育培训，提高安全意识。
2、安全防护措施：制定并执行严格的安全防护措施，如穿戴防护设备、定期检查施工现场的安全状况等。
3、安全操作规程：制定并执行安全操作规程，规范施工过程中的各项操作，确保施工安全。
静压预应力桩施工方案
静压预应力桩施工方案静压预应力桩是一种常用的地基处理方法，适用于土层质量较差或需要提高地基承载力的工程项目。
下面是一份700字的静压预应力桩施工方案：一、施工准备：1. 确定桩的位置和数量，并制定合理的施工序列。
2. 检查施工场地的平整度和土层的承载能力，保证施工安全。
3. 采购所需的材料和设备，如钢筋、钢管、压浆设备等。
二、施工步骤：1. 打桩孔：根据设计要求和地质条件，采用钻孔或挖孔的方式进行桩孔的开挖。
2. 桩孔加固：在桩孔内侧加固，采用钢筋笼或钢管等材料，以提高桩身的承载能力。
3. 压入桩身：利用静压预应力机器将桩身缓慢、均匀地压入桩孔中，同时进行压浆操作，增加桩身与土层的粘结力。
4. 桩头加固：在桩头处加固，以提高桩头的承载能力。
可以采用钢板、扩展帽等方式进行加固。
5. 桩身张拉：在桩身加固完后，通过使用张拉锚具进行桩身的张拉工作，以增加桩身的预应力。
6. 后张预应力锚固：进行桩身的后张锚固，保证桩身与土层之间的预应力传递。
7. 后处理工作：对桩顶进行修整，清理施工现场，保持环境整洁。
三、施工要点：1. 施工过程中严格按照设计要求进行操作，保证施工质量。
2. 桩孔开挖要注意避免土层塌方，确保施工人员的安全。
3. 桩身压入过程中要保持桩身的垂直度和水平度，避免偏斜。
4. 在压浆过程中，要控制浆液的流量和压力，保证桩身与土层间的充实度和粘结力。
5. 桩头加固和桩身张拉的工作要进行合理的监测和控制，确保施工质量。
四、施工安全措施：1. 施工前要进行详细的安全交底，确保施工人员了解相关安全要求和操作规程。
2. 桩孔开挖过程中要配备安全护栏和警示标志，防止人员坠落和物体打击。
3. 桩身压入过程中要确保工人站在安全地带，并设置安全警示标志，防止行人进入施工区域。
4. 使用压浆设备时要注意操作安全，避免被高压浆液溅到眼睛或皮肤。
5. 施工过程中要定期检查机械设备的安全状况，确保设备正常运行。
通过以上施工方案的实施，可以保证静压预应力桩施工的质量和安全，提高地基的承载能力，为工程项目的顺利进行提供有力的支撑。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案1.1施工准备1.1.1材料1、钢筋砼预制桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定；并应有出厂合格证明，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。
2、钢筋砼预制桩，应达到设计强度的100%才能压桩。
3、使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明，一般宜使用结422焊条。
1.1.2作业条件1、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2、桩基轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。
3、已排除架孔障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除或采取其它矗立措施。
4、场地已碾压平整，起承载力一般不宜低于100kpa，以保证桩机的移动和稳定垂直。
雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。
5、根据轴线放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用摆灰做出标记，便于施工。
6、正式施工前必须先压试验桩，起数量不少于2根，以确定起贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
1.2操作工艺1、压桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。
压桩机的配制应平衡配置于平台上。
压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。
2、启动门架支撑油缸，使门架作微倾150，以便吊插预制桩。
3、起吊预制桩。
先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。
桩帽与桩周边应有5-10cm的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm 左右。
4、稳桩和压桩。
当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm 时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。
然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案一、工程概况本工程位于XXXX。
建设单位：XXXX公司，由XXXX公司负责桩基础施工。
基础采用静压钢筋混凝土预应力管桩基础，桩为摩擦端承桩，设计桩径为¢300、桩数为F型47根/栋、G型57根/栋，设计要求单桩承载力特征值 700 KN：桩端持力层为强风化岩层，设计有郊桩长约 8～17 米，桩尖采用十字型桩尖施工。
(一)、本施工组织设计的编制依据有：1、A5、A6、A7区双拼住宅桩基础工程设计图(施工图)；2、《岩土工程勘察报告书》；3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DBJ／T15-22-96)；4、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)；5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)；6、《广州地区基桩质量检测技术规程》；7、国家现行施工规范及标准；8、广东省、广州市有关文件规定；9、业主单位对实施本工程的有关具体要求；10、国家现行施工验收技术规范、技术标准和广东省、广州市地方标准；11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》；12、国家建设建筑工程质量验评标准及建筑施工安全生产、文明施工达标有关规定；13、施工现场的勘察。
(二)、地质及水文情况1)根据广东省地质建设工程勘察院，2011年月在A5、A6、A7场地钻孔勘察揭示的地二、压桩前的准备工作1．认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按要求做好压桩前的准备工作。
2．认真查阅工程地质勘察报告，确定压桩顺序及桩机行走路线，做好压桩前的技术及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。
3．根据地质资料及设计要求，对建筑物坐标进行坐标放样及定位轴线的施测工作控制在规范之内。
并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。
4．进场的施工设备，应符合现场的施工技术要求和环境要求，如：压桩机型号、桩机重量、最大压桩力等。
5．施工过程中，管桩使用预制厂生产的成品桩，预制桩有15m、14 m 、13 m 、12 m 、11m、9m、7m、6m、5m等几种规格。
静压预应力管桩施工方案
施工设备准备
选择合适的静压桩机
根据工程规模、地质条件和工期要求 ，选择合适的静压桩机，确保其性能 稳定、安全可靠。
设备进场与安装
按照施工组织设计的要求，将静压桩 机及其他辅助设备运至施工现场，并 进行安装和调试，确保设备正常运行 。
详细描述：在静压沉桩完成后，使用送桩器将管桩顶入设计 标高，在送桩过程中要控制送桩速度和压力，确保管桩顶进 的位置和标高符合设计要求。
终止压桩
总结词
施工结束判定
详细描述
根据设计要求和施工实际情况，判定是否需要继续压桩或终止压桩，同时要做 好相应的记录和资料整理工作。
03
质量保证措施
Chapter
静压机就位
总结词：设备安置
详细描述：将静压机移动到指定位置，调整机器的水平度和稳定性，确保静压机工作状态良好，为静 压沉桩做好准备。
桩尖焊接
总结词：连接准备
详细描述：根据管桩的规格和设计要求，进行桩尖的焊接，确保桩尖的质量和规格符合标准，为静压沉桩提供可靠的连接。
静压沉桩
01
总结词：压入施工
02
质量目标
确保管桩施工符合设计要求和相关规范，满足工程安全 性和使用功能。 实现管桩施工质量的稳定性和可靠性，减少质量事故和 质量问题。
提高管桩施工的耐久性和可靠性，保证工程使用寿命。
质量保证体系
01
建立完善的质量管 理体系，明确各级 质量管理职责和权 限。
02
制定详细的质量管 理计划和流程，确 保质量管理工作的 有序进行。
施工材料准备
管桩采购
根据设计要求和工程需要，采购 合格的预应力管桩，确保其质量 符合国家相关标准。
静压预应力管桩施工方案
编制依据本方案根据中央储备粮九江直属库湖口分库建仓工程勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50300-2013)2、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-2007）3、《桩基础施工技术规程》（JGJ94-2008）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）5、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2014）7、《建筑地基基础设计规范》GB 50007－20118、本工程施工图纸第一章施工总体策划第一节工程概况一、工程简介本工程桩基础采用静压预应力混凝土管桩PHC-AB600×130型管桩，单桩承载力为590KN，平均桩长约20m，实际结果以现场试验结果确定；计划安排1台ZTD900H 型静压机进场施工。
建设单位：总包单位：设计单位：监理单位：勘察单位：二、现场情况（一）地形、地貌、地层概况场地位于江西省九江市湖口县马影镇湖口火车站以东约200米。
原始地面高程20.83米,最低地面高程19.80米，相对高差小于1.0米。
地貌条件属河流冲积相地形、地貌条件。
施工现场以下原有预制管桩较多，在一定程度上会导致本工程打桩工程施工困难。
本工程共有管桩:600mm678根,500mm10根。
（二）地下水埋藏情况、类型、水位及变化场区第1层属透水层，含少量孔隙水等，水量小，渗透系数k约为10-4cm/ s（经验）；场区第2、3、4层土为弱透水层（组），渗透系数k小于10-5cm/ s（经验），含第四系孔隙性潜水；地下水主要为周边水系侧向补给为主，大气降水垂直补给为辅，水位受季节影响，变化幅度约1.0～2.0米。
根据施工期间测量地下水初见水位埋深1.6 ～2.6米。
地下水稳定水位在1.6 ～3.0米。
地下水位标高在17.81米至18.27米之间。
岩土层各项性质指标、强度参数、变形参数、地基承载力参数（一）原位测试与取样工作根据勘察要求，本次对2、4层土层分别采用标准贯入器和厚壁取样器进行原位测试和采样工作，对3层采用厚壁取样器进行采样工作，其操作过程均按照规范有关要求进行，数量和质量符合勘察要求。
预应力静压管桩专项施工方案
预应力静压管桩专项施工方案1.引言2.静压预应力管桩的施工原理3.施工方案4.施工工艺流程5.施工注意事项6.结论引言：静压预应力管桩是一种常用的地基加固方式，其施工方案需要严格控制，以确保工程质量。
本文将介绍静压预应力管桩施工方案及其注意事项。
静压预应力管桩的施工原理：静压预应力管桩的施工原理是通过静压机将管桩预压入地下，然后用预应力机对管桩进行预应力加固，从而达到加固地基的目的。
施工方案：1.确定施工地点和施工范围；2.进行地质勘察，确定地层情况；3.设计静压预应力管桩的参数，如管径、壁厚、长度等；4.采购材料，如管材、预应力机、静压机等；5.搭建施工平台，进行现场施工准备。
施工工艺流程：1.确定管桩位置，进行钻孔；2.将管材预压入孔内；3.进行预应力加固，使管桩达到预定的强度；4.进行管桩的切割和磨平；5.进行管桩的防腐处理；6.进行管桩的试载和验收。
施工注意事项：1.确保施工现场安全，防止事故发生；2.严格按照设计要求进行施工，确保管桩质量；3.在施工过程中进行质量监控，及时发现问题并处理；4.管桩的预应力加固要在管材达到强度之前进行；5.进行防腐处理时要注意安全和环保问题。
结论：静压预应力管桩是一种有效的地基加固方式，但其施工方案需要严格控制，以确保工程质量。
在施工过程中，要注意安全和环保问题，严格按照设计要求进行施工，确保管桩质量。
一、工程概况本工程是一座高层住宅楼的建造，位于市中心区域，总建筑面积为5000平方米，共有20层，地下室1层。
该项目由甲方委托乙方承建，工期为18个月。
二、地质情况概述本工程地处市中心区域，地质情况复杂，包括软土、砂土、黏土等多种土层。
其中，地下水位较高，需要采取相应的措施进行处理。
三、工程施工特点本工程具有施工难度大、安全风险高等特点。
由于地下水位较高，施工过程中需要进行排水处理。
同时，施工现场周围交通繁忙，需要采取相应的交通管理措施。
四、工程质量控制标准本工程质量控制标准按照国家相关标准执行，包括建筑设计规范、建筑施工质量验收标准等。
静压预应力管桩施工专项方案
静压预应力管桩分项施工方案一、工艺原理静力压桩是通过静力压桩机将管桩压入地基土层中，在将预制桩压入土层的过程中，以压桩机本身重量作为反作用力克服桩身阻力而将桩体压入地基土层中，当桩在垂直静力作用下沉入土中时，桩周土体发生急速而激烈的挤压，土中孔隙水压力急剧上升，土体抗剪强度大大降低，这时桩身比较容易下沉，压桩阻力主要来自桩尖向下穿透土层时直接冲剪桩端土体的阻力。
本工程施工用的GZY-600型全液压静力压桩机施压部位是靠液压夹桩机构将桩体压入土层中，而不是在桩体端部受力，避免了压力过大而损坏桩顶，使桩体顺利进入持力层，能使单桩承载力得到可靠的保障。
二、施工工艺1、场平、测量与准备工作①整平场地，清除桩基X围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于10m；修筑桩机进出行走道路；做好排水措施。
按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高，桩位的测放要根据已测放出的建筑物轴线，认真准确的在施工场地上测设出来，并用木桩或钢筋头固定，测位测放后应进行认真复核，无误后请监理进行复核。
②桩机就位，在打桩过程中必须对桩位进行复测，看桩位在施工中是否产生变动，若经过复合桩位无误后方可按线路移动桩机，在移机过程中尽量不要扰动桩位，对确认有扰动桩位要进行复核纠偏。
在施工一部分工程桩后要对已施工的桩位进行复核，以检查桩位偏移是否满足规X要求，若发现部分桩位偏移过大，要立即分析原因，并采取纠正和预防措施，以防止以后的桩位偏移超过规X要求，并对桩位偏移过大的桩会同有关单位研究处理方案。
静力沉桩施工工艺框图③吊桩插桩：在桩机就位后可以吊桩，吊桩前应了解配桩深度，要依据设计说明的有效桩长以与地质报告分析清楚，确定配桩后宜先吊长桩后吊短桩。
在此过程之前要对所有进场管桩必须附有出厂合格证，并由质检员与施工员会同监理与业主代表进行检查，不合格的管桩立即退场，禁止使用。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案【1】施工操作要点【1.1】测量定位放线1、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。
2、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。
3、桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中，根据需要做好标识：钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰，然后画出桩外皮轮廓线的圆周，便于对位、插桩。
4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。
当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。
【1.2】桩机就位桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。
【1.3】管桩的验收、堆放、吊运及插桩1、管桩的进场验收管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。
根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。
2、管桩的堆放（1）现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上。
当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。
管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。
（2）管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，宜采用吊机及平板车配合操作。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案一、引言在基础工程中，静压预应力管桩是一种常用的施工技术。
本文将详细介绍静压预应力管桩的施工方案，包括施工材料、施工步骤和质量控制等内容。
二、施工材料1. 管桩：选用优质钢材制成，具有足够的强度和刚度。
管桩的直径和长度应根据工程要求确定。
2. 注浆材料：采用高强度、低收缩的水泥浆料，确保注浆效果良好。
3. 预应力钢束：预应力钢束应符合相关标准，具有良好的延性和抗腐蚀性能。
4. 辅助材料：包括钢管、扣板、橡胶垫片等，用于保证施工过程中的稳定性和密封性。
三、施工步骤1. 桩身制备：先将管桩切割成一定的长度，然后将桩端加工成锥形，以便于下桩时的插入地基。
同时，在管桩的侧面预留出适当的注浆孔。
2. 钢束安装：将预应力钢束穿过管桩的中孔，悬挂在桩顶设备上，调整钢束的张力，并采取措施使其保持平直。
3. 注浆施工：采用静压法进行注浆，使用注浆泵将浆液从注浆孔缓慢注入管桩孔隙中，直至浆液从管桩顶端溢出。
注浆过程中需掌握注浆压力和注浆量的控制，确保浆液的均匀分布。
4. 底部封堵：在管桩底端设置扣板或橡胶垫片，以防止浆液从桩底流失。
四、质量控制1. 施工现场应配备专业的监理人员和技术人员，对施工过程进行全程监控。
2. 施工中应定期进行质量验收，包括管桩的尺寸、强度和预应力钢束的张力等方面。
3. 注浆质量的控制：浆液的配比和注浆参数的控制是保证工程质量的关键，应严格按照设计要求进行操作。
4. 现场安全：施工现场应设置安全警示标志，并采取相应的安全措施，保障施工人员和周围环境的安全。
五、总结本文介绍了静压预应力管桩的施工方案，包括施工材料、施工步骤和质量控制等内容。
在实施施工过程中，应确保各项施工要求的严格执行，以保证管桩施工的质量和安全。
同时，施工方案的具体操作可根据实际情况进行调整和优化，以求达到最佳效果。
静压预应力桩施工方案
静压预应力桩施工方案静压预应力桩是一种常用于土木工程中的基础施工技术，可以提高桩基的承载力和抗震性能。
下面是一份静压预应力桩施工方案，具体如下：1. 施工前准备(1) 静压预应力桩施工前，需进行现场勘察，确定桩基的设计参数及计算承载力。
(2) 准备必要的施工设备和材料，如静压机、钢筋等。
(3) 制定施工方案和安全措施，并进行工程计量和划定施工范围。
2. 施工机械设备的安装与调试(1) 将静压机按照安全规定安装在桩基施工位置，并进行稳定固定。
(2) 进行静压机的测试及调试，确保机械设备正常工作，并校准相关参数。
3. 钻孔施工(1) 根据设计要求，进行钻孔工作，确定桩的位置和孔径。
(2) 钻孔过程中应按照规定的孔深、孔径和施工工艺要求进行操作，保证钻孔质量。
(3) 钻孔结束后，进行孔底清理，保证后续施工的顺利进行。
4. 钢筋制作与布置(1) 制作预应力桩用的钢筋，按照设计要求裁剪、弯曲和绑扎。
(2) 根据设计要求，将钢筋按照规定的位置布置在钻孔中，并进行检查是否符合施工图纸的要求。
5. 预应力泵注(1) 预应力钢筋通过钻孔与注浆管引入桩中，先注入高强度水泥浆，形成孔壁隔离体。
(2) 确定预应力钢筋连接部位，进行连接后开始进行预应力泵注工作。
(3) 按照设计要求，进行预应力泵注，通过注浆管注入预应力锚具，形成预应力作用。
6. 桩顶加固(1) 桩顶连接部位需要进行特殊的加固措施，通常采用砼盖板或钢板等方式。
(2) 加固部位的施工应符合规范要求，确保桩顶的安全稳定。
7. 施工记录与验收(1) 施工期间需进行详细的施工记录，包括施工过程、技术要点和质量控制等。
(2) 施工结束后，进行验收工作，对静压预应力桩的施工质量进行检查和评估，确保符合设计要求和相关标准。
本方案可以有效地指导静压预应力桩的施工工作，保证施工质量和工程安全。
同时，在施工过程中还需根据实际情况及时调整方案，确保施工顺利进行。
静压预应力管桩基础工程施工设计方案
. . . . .目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 编制原则 (2)4 施工目标 (2)5施工总体策划和部署 (3)6施工准备与物资配置计划 (8)7 施工方法与技术措施 (10)8质量保证措施及常见质量问题处理 (22)9安全生产、文明施工、职业健康保证措施 (28)10 环境保护措施 (38)11成品保护措施 (42)12基桩验收 (42). 专业word可编辑.预制混凝土静压管桩施工方案一、工程概况哈东企业总部基地32#楼, 哈尔滨市香坊区长江路与堤顶路交口。
本工程由哈尔滨东南投资发展游戏那公司投资，深圳广泰建筑设计有限公司设计，黑龙江润龙建设监理有限公司监理，黑龙江东辉建筑工程有限公司建设。
本工程地上4层，地下1层，地上建筑面积为5457.96m2。
地下建筑面积为3101.83 m2。
结构采用混凝土框架结构，基础采用静力压入式高强预应力预制管桩基础。
桩型号为PHC 500 AB 100，桩径500mm，壁厚100mm，桩端持力层为第八层中砂层，桩端进入持力层深度不小于0.8m，单桩承载力特征值为1400KN。
计划开工日期：2014年8月30日；计划竣工日期：2015年×月×日。
二、编制依据1、桩基础平面图；2、《岩土工程勘察报告书》；3、《建筑桩基技术规范》…………………………………………（JGJ94-2008）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》…………………（GB50202-20012）5、《先张法预应力砼管桩》……………………………………（GB13476-1999）6、《预应力砼管桩基础技术规范》…………………………（DBJ/T15-22-98）7、《预应力砼管桩》………………………………………………（GB03SG409）8、《混凝土结构设计规范》……………………………………（GB50010-2010）9、《建筑地基基础设计规范》……………（GB50007-2002）（DB23/902-2005）11、《建筑基桩检测技术规范》………………………………（JGJ106-2014）12、《工程测量规范》…………………………………………（GBJ50026-2007）13、《建筑机械使用安全技术规程》……………（JGJ33—2001）（J119—2001）14、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定；15、国家建筑标准设计图集10G409预应力混凝土管桩。
静压预应力管桩施工方案
目录编制依据本方案根据佛山市宝轮广场岩土工程勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)2、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-2007）3、《桩基础施工技术规程》（JGJ94-2008）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）5、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）7、《建筑地基基础设计规范》GB 50007－20118、本工程施工图纸第一章施工总体策划第一节工程概况一、工程简介本工程桩基础采用静压预应力混凝土管桩Φ500×100mmA型管桩，单桩承载力为1300KN，平均桩长约20m，实际结果以现场试验结果确定；计划安排1台KVZ1100H 型静压机进场施工。
建设单位：佛山市南海区大沥镇白沙村白沙股份合作经济社总包单位：福建省惠东建筑工程有限公司设计单位：广州博厦建筑设计研究院有限公司监理单位：广东省城规建设监理有限公司勘察单位：广东佛山地质工程勘察院二、现场情况1、本工程位于佛山市南海区黄歧建设大道以南，沙溪北路以西；施工场地较好，施工用水用电已接通，现场施工道路满足管桩进场和施工要求。
2、地形地貌：勘察场地地貌类型为珠江三角洲平原区，场地原为种植地，现已经人工基本平整。
地形较平坦。
标高在～之间，平均标高。
岩土层分布及其物理力学性质经钻探揭露，本场地地基土由本勘察场地所在的北江冲积阶地地表多为第四系覆盖，与本工程密切相关的主要地层从老到新有石炭纪石磴子组（C1）、测水组（C1c）和第四纪全新世桂洲组（Q hg）组成。
其工程地质综合剖面共分主层6层［（1）～（6）］，再将夹层分3个亚层[(3-1)、(3-2) 、(3-3)] (见附图2-1～附图2-16)，现自上而下分述如下：人工填土（Qml）（1）素填土：场地内68个钻孔均有分布，见附表2“剖面分层数据统计表”（下同）。
静压预应力管桩基础施工方案-新
静压预应力管桩基础施工方案-新预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制目录第一章综合说明 (4)第一节施工组织设计编制依据及编制原则 (4)一、编制依据 (4)二、编制原则 (5)第二节施工承诺及目标要求 (6)一、质量目标 (6)二、工期目标 (6)三、安全目标 (6)四、文明施工目标 (7)五、环境保护承诺 (7)六、服务业主（施工过程）承诺 (7)第二章工程概况 (8)第一节工程概述 (8)一、工程说明 (8)二、工程简述 (9)设计要求 (9)第二节场区岩土工程地质条件 (9)第三章施工总体策划和部署 (10)第一节施工总体部署 (10)一、保证技术力量的投入 (11)二、保证充足的劳动力投入 (11)三、保证材料与施工机械的配备及供应 (12)四、采取动态管理 (12)第二节施工重点、难点的对策和措施 (12)一、管理对策 (12)二、技术防范对策 (14)三、安全文明对策 (14)第三节施工组织与管理 (15)一、管理机构 (15)二、岗位职责及管理制度 (15)第四章工艺施工流程的实施方法 (18)第一节施工前的准备工作 (18)第二节施工组织管理、主要人员、机械设备配备 (19)一、施工组织管理体系: (19)二、主要机械设备的配备 (20)测量仪器 (20)三、主要人员配备 (21)第三节施工进度计划的控制 (21)第五章预应力管桩施工工艺 (22)一、施工工艺流程图 (22)二、确定桩机行走路线 (22)三、预应力管桩的进场检验 (23)A (25)AB (25)B (25)C (25)AB (25)C (25)四、管桩的吊装、运输和堆放 (25)五、静压预应力管桩工艺流程实施方法 (26)六、压桩施工的常见问题与处理情况 (27)第六章锤击预应力管桩工艺流程实施方法 (35)第七章质量保证措施 (39)第一节材料保证措施 (39)第二节施工班组操作质量的保证 (39)第三节施工技术保证措施 (40)第四节静压预应力管桩质量保证措施 (41)第五节锤击预应力管桩质量保证措施 (43)第八章安全生产、文明施工保证措施 (46)第一节安全生产、文明施工的目标 (47)一、安全生产方针 (47)二、安全生产、文明施工目标 (47)三、安全生产管理原则 (47)四、安全生产管理体系 (48)五、安全管理职责 (48)第二节安全生产的保证措施 (49)一、建立安全生产责任制 (49)二、安全生产检查措施 (49)三、安全教育制度 (49)四、安全防护措施 (50)五、施工用电安全保证措施 (51)六、机械使用安全保护措施 (52)七、桩机操作安全保证措施 (52)2．施压管桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行仔细检查，对有影响本工程的不利因素，应采取有效的防范措施，施工时应加强观测，以确保施工的安全。
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液化气仓储项目（静压预应力管桩基础工程）施工组织设计目录第一章、综合说明--------------------------------------------------------1 -2一、编制依据二、编制原则第二章、工程概况--------------------------------------------------------3-5第一节、工程概况第二节、地质及水文情况第三章、施工总体策划和部署----------------------------------------6-18第一节、施打（压）桩前的施工准备第二节、主要人员、机械设备的配备第三节、施工进度计划的控制第四节、施工工艺流程第四章、质量保证措施-------------------------------------------19-21第五章、施工现场安全管理----------------------------------------22-23第六章、文明施工及环境保护措施------------------------------24-25第七章、成品保护管理措施----------------------------------------26第八章、基桩验收----------------------------------------------------27-28静压预应力管桩施工方案第一章综合说明本工程位于某环岛西路东南侧液化气仓仓储基地，场地较好，交通便利.我公司本着“质量第一求效益、用户至上得信誉”的宗旨，编制本工程施工方案。
一、编制依据1、液化气仓储项目桩基础工程设计（施工图）；2、《岩土工程勘察报告书》；3、《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》；4、《地基与基础工程施工及验收规》(D B J／T15-22-96)；5、《建筑桩基技术规》(J G J94-94)；6、《***市地区基桩质量检测技术规程》；7、国家现行施工规及标准；8、***省、***市有关文件规定；9、业主单位对实施本工程的有关具体要求；10、国家现行施工验收技术规、技术标准和***省、***市地方标准；11、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》；12、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标的有关规定；13、现场目测。
二、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。
2、遵循建筑施工工艺及其技术规，合理安排施工程序及施工顺序。
3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。
4、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。
第二章工程概况第一节工程概况一、工程说明工程名称：液化气仓储项目桩基础工程建设地点：某环岛西路东南侧液化气仓储基地桩基形式：（Φ300×75-A型、Φ400×95-A型）P H C管桩建设单位：***能源（***）二、工程简述本工程主要包括（消防水泵房、水罐；5000m3球罐罐区；地磅房）等桩基础工程，由***省建筑构件工程公司负责桩基础施工。
本单项工程根据当地实际情况和工程地质勘察报告，采用静压钢筋混凝土预应力管桩基础施工，桩为端承摩擦桩，桩端持力层为强风化花岗岩；单桩竖向承载力径值为（P H CΦ300×75-A型为600K N；P H CΦ400×95-A型为1100K N）；设计桩型为（Φ300×75-A型管桩约8根，设计有效桩长约30m；Φ400×95-A型管桩约129根，设计有效桩长约30m），桩尖采用封底十字刀刃型桩尖施工。
本工程要求终压值为单桩承载力特征值的2.1倍，即Φ300管桩为1260K N、Φ400管桩为2310K N，连续复压不少于次。
第二节场区岩土工程地质条件根据***省石油化工勘察，对本工程项目场地钻孔勘察报告的地质资料分析，地基岩按成因类型可划分为地形地貌、地层、场地岩土层工程地质特征。
一、地形地貌本场区原为***的滩涂地带，现堆填平整，现地形较平坦，起伏不大。
二、地层该场地钻孔的最大揭露为43.50M，地层可划分为吹填砂层、冲积土层、残积土层及基岩。
从上至下分述如下：（一）、吹填砂层：全场区有分布，厚度7.7~12.10m，平均10.02m.以细砂土为主，夹中、粗砂或砾粒，含多量蚬壳碎片，上干、下湿，松散状。
（二）、冲积土层：（该土层可分为三个亚层）1、淤泥质粉砂全场区有分布，埋深7.7~12.10m，平均10.02m，层厚4.4~13.70m，平均8.68m，一般4.4~10.10m。
以淤泥质粉砂为主，淤泥质土常夹在其中，前者以细砂为主，含淤泥质土，砂土含量高的，呈稍密状，淤质土较厚处，呈流塑或软塑状，多呈松软，可视为软弱土层.2、粉土（粉质粘土）全场区有分布，粉土埋于淤泥质土之下，其埋深13.6~25.80m,平均18.70m,一般在13.6~20.40m之间.层厚2.6~8.10m，平均5.07m，一般2.6~5.80m.色杂，有灰黄色、紫红色、土质不均，以粉土为主，局部见粉质粘土或呈结状砂土存在，梢密~中密状，以稍密为主.3、粉土（粉砂）Z K4孔缺失，埋于粉质粘土之下，埋深19.4~24.50m，平均22.24m,层厚1.3~7.0m，平均4.03m，土层厚度变化较大.以粉土为主，局部为粉砂土，土中含大量砂粒，粘结性较好，含泥质不均，相变大，稍密~密实状，平均状态稍密为主.局部呈松散状.（三）、残积土——砂质粒性土（粘性土）Z K1孔缺失残积土层。
其埋深23.8~31.40m,平均26.55m,厚度0.95~7.30m，平均3.37m,厚度变化大。
由花岗岩残积而成.以砂质粘性土为主，局部为粘性土，灰色、灰黄色，土结构欠紧密，硬塑状，粘塑性差，手捏易散，水稳性差，易吸湿软化或崩解.（四）、基岩：（按风化程度划分全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩、微风化花岗岩）1、全风化花岗岩只有Z K3、5、6号孔的地段有分布。
埋于残积土层之下。
埋深26.1~26.60m，平均26.40m，层厚2.6~6.50m，平均4.13m。
多呈灰褐色，原岩结构已基本破坏，残余结构尚可见，坚硬土状，但粘性差，手可捏散，用镐可挖，以土状为主，局部含岩粒，土状多为粘性土，易吸水软化或崩解。
2、强风化花岗岩Z K2、3、6等3个孔缺强风化岩段。
其佘均有分布。
埋深29.8~36.70m，平均32.17m,层厚3.8~12.70m,平均7.60m。
以褐黄色为主，原岩结构多已破坏，部分矿物已风化破坏，多呈半岩土状，土中含岩粒、岩块，可用镐挖，底部多含岩块.3、中风化花岗岩Z K1、2两钻孔缺失中风化岩段，埋深29.2~43.00m,平均34.60m,厚度0.5~3.80m，平均为2.10m,部分为可见厚度。
呈褐黄色、灰褐色等，岩石结构部分破坏，裂隙发育，岩芯多呈块状、厚饼状，岩质坚硬。
4、微风化花岗岩有Z K1、2、3、5等4个孔揭露微风化状的花岗岩。
揭露厚度为0.4~0.60m,平均0.46m,埋深33.0~42.7m,平均35.95m.呈深灰色，岩石较完整，斑状结构为主，块状构造、岩芯呈柱状，岩质坚硬。
第三节场地水文地质条件简述一、本场地的吹填砂为透水层，其深部可能会成为含水体。
1、淤质粉砂土（淤质土）为相对较好的孔隙含水层；2、粉土为微弱含水层，局部含水；3、全~强风化层可能为地下水的赋存提供较好空间。
二、场地的地下水对混凝土，钢筋混凝土中的钢筋有弱腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。
三、根据地形地貌及土层的分析，地下水与海水可能有一定的联系，互为补给排泄。
第三章施工总体策划和部署第一节施工前的准备工作1．认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规规定做好施工压桩前的准备工作。
2．认真查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。
3．目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。
4．做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。
5．根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好静压P H C管桩施工方案，经审核后方可组织施工。
6．进场的施工机械设备，应符合设计规及现场的施工技术规要求和环境要求，如：有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机噪音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求，并报请监理单位检查确认。
7．进场的材料必须符合设计要求及有关规的规定，施工前应先行采购联系好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的要求。
管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂家资质证明；桩尖必须有出厂合格证及钢材质量证明书；接桩采用的焊条等材质规格应符合设计要求，并具有焊条出厂合格证。
8．施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求.并有足够的防火、安全用电保护措施及防噪音环境保护措施.9．根据现场目测，场地较为平整，但回填土未经填平压实、并有少量积水，由于桩机自身较重，为了能满足桩机行走，必须将场地水排除，并将较松软的地块回填2-4石或砖渣压实，以便满足桩机施工行走。
第二节施工组织管理、主要人员、机械设备配备1.施工组织管理体系:项目经理部组织架构图2、主要机械设备配备1、Z Y J-680型静力压桩机1台2、锯桩机1台3、C02q气体焊机2台4、气割工具2套3、主要人员配备1、项目经理：***（1人）2、项目副经理（施工队长）：***（1人）3、技术总负责：***（1人）4、施工员：***（1人）5、质安员：***（1人）6、测量员：***、***、***（3人）7、安全员：***（1人）8、资料员：***（1人）9、电工：***（1人）10、桩机机长：***（1人）11、焊工：***、***（2人）12、指挥：***（1人）13、桩机司机:***、***（2人）14、配合工人：（3人）第三节、施工进度计划的控制根据本工程特点以及以往的施工经验，本工程静压管桩数为137要，采用Z Y J680型静力压桩机一台进行本工程项目的管桩基础作业，以每台压桩机每天施压管桩20根左右计算，在没有其他外界因素影响的情况下，7天可以完成本工程预应力管桩的施（压）桩任务。
如遇图纸变更原因、自然灾害、场地出现陷机及场地表面桩位处遇回填弧石等现象，在工期顺延的情况下，应做好工期顺延后的施工进度计划，并按原计划要求，保证延期后的施工进度计划顺利完成。