用罐形磁芯制作高频变压器(5)
高频磁环做变压器
高频磁环做变压器高频磁环做变压器在现代电子技术领域中已经越来越受到关注。
高频磁环变压器以其独特的优势，在不同行业中都有着广泛的应用。
本文将介绍高频磁环的概述、设计要点、应用领域、优缺点以及市场前景。
一、高频磁环概述高频磁环，又称高频磁性元件，是一种采用高品质磁性材料制成的环形磁芯。
在高频条件下，它能有效地抑制电磁干扰，提高信号传输质量。
高频磁环广泛应用于通信、计算机、家电等领域。
二、高频磁环变压器的设计要点1.选用高品质磁性材料：高频磁环变压器的核心材料选择至关重要，高品质的磁性材料可以有效降低损耗，提高变压器的工作效率。
2.合理设计磁环尺寸：根据应用场景和需求，合理规划磁环的直径、厚度以及磁路长度，以实现最佳的电磁兼容性能。
3.匹配电感与电容：在高频条件下，电感与电容的匹配程度直接影响变压器的性能。
设计时应注意调整电感量与电容量，使高频信号能够顺利通过。
4.考虑散热性能：高频磁环变压器在工作过程中会产生较大热量，因此需要考虑散热问题，以保证变压器的稳定工作。
三、高频磁环变压器的应用领域1.通信设备：高频磁环变压器在通信设备中有着广泛应用，如光纤通信、无线通信等。
2.计算机及周边设备：如主板、显卡、USB接口等，高频磁环变压器可以有效降低电磁干扰，提高设备稳定性。
3.家电产品：如变频空调、电磁炉等家电产品中，高频磁环变压器有助于提高产品性能。
4.工业控制：在工业生产领域，高频磁环变压器有助于提高控制系统的稳定性和可靠性。
四、高频磁环变压器的优缺点优点：1.高效抑制电磁干扰：高频磁环变压器具有较高的磁导率，能有效抑制高频干扰信号。
2.体积小、重量轻：采用高品质磁性材料制作，具有较小的体积和重量，便于安装和携带。
3.可靠性高：高频磁环变压器结构简单，易于批量生产，可靠性较高。
缺点：1.成本较高：采用高品质磁性材料制作，成本相对较高。
2.磁环材料限制：目前高频磁环材料主要为铁氧体，磁性能有一定局限。
五、高频磁环变压器的市场前景随着科技的不断发展，高频磁环变压器的应用领域不断拓宽。
各种开关电源变压器各种高频变压器参数EE16EE19EE55EI60EI50等等的参数
功率铁氧体磁芯常用功率铁氧体材料牌号技术参数EI型磁芯规格及参数型号I A [ BALPQ型磁芯规格及参数EE型磁芯规格及参数EC EER型磁芯规格及参数1,磁芯向有效截面积：Ae2,磁芯向有效磁路长度：le3,相对幅值磁导率：4,饱和磁通密度：Bs1 磁芯损耗：正弦波与矩形波比较般情况下，磁芯损耗曲线是按正弦波+/-交流(AC)激励绘制的，在标准的和正常的时候，是不提供极大值曲线的。
涉及到开关电源电路设计的一个共同问题是正弦波和矩形波激励的磁芯损耗的关系。
对于高电阻率的磁性材料如类似铁氧体，正弦波和矩形波产生的损耗几乎是相等的，但矩形波的损耗稍微小一些。
材料中存在高的涡流损耗(如大型叠片式或大型切割磁芯)时，矩形波损耗是正弦波损耗的1/2~2/3 。
D.Y.Chen 提供的参考资料解释了这种现象。
般情况下，具有矩形波的磁芯损耗比具有正弦波的磁芯损耗低一些。
但在元件存在铜损的情况下，这是不正确的。
在变压器中，用矩形波激励时的铜损远远大于用正弦波激励时的铜损。
高频元件的损耗在铜损方面显得更多，集肤效应损耗比矩形波激励磁芯的损耗给人们的印象更深刻。
举个例子，在20kHz 、用17# 美国线规导线的绕组时，矩形波激励的磁芯损耗几乎是正弦波激励磁芯损耗的两倍。
例如，对于许多开关电源来说，具有矩形波激励磁芯的5V、20A 和30A 输出的电源，必须采用多股绞线或利兹(Litz) 线绕制线圈，不能使用粗的单股导线。
2 Q 值曲线所有磁性材料制造厂商公布的Q 值曲线都是低损耗滤波器用材料的典型曲线。
这些测试参数通常是用置于磁芯上的最适用的绕组完成的。
对于罐形磁芯，Q 值曲线指出了用作生成曲线时的绕组匝数和导线尺寸，导线是常用的利兹线，并且绕满在线圈骨架上。
对于钼坡莫合金磁粉芯同样是正确的。
用最适合的绕组，并且导线绕满了磁芯窗口时测试，则Q 值曲线是标准的。
Q 值曲线是在典型值为 5 高斯或更低的低交流(AC)激励电平下测量得出的。
罐形铁氧体磁芯
罐形铁氧体磁芯罐形铁氧体磁芯是一种常用于电子元器件中的磁性材料，它具有高磁导率、低损耗和稳定性等优点，广泛应用于各种电子设备中。
本文将从以下几个方面对罐形铁氧体磁芯进行详细介绍。
一、罐形铁氧体磁芯的基本概念罐形铁氧体磁芯是一种由高导磁率的铁氧体制成的圆柱形或方柱形的芯片，它通常用于制作变压器、感应线圈和滤波器等电子元器件。
这种磁芯具有高度的饱和感应强度、低损耗和稳定性，可以在广泛的温度范围内工作。
二、罐形铁氧体磁芯的特点1. 高导磁率：罐形铁氧体磁芯具有非常高的导磁率，可以有效地集中和增强电流产生的磁场。
2. 高饱和感应强度：罐形铁氧体磁芯具有非常高的饱和感应强度，可以承受较大的磁场强度，不易磁化饱和。
3. 低损耗：罐形铁氧体磁芯具有非常低的磁滞损耗和涡流损耗，可以保证电子设备的高效率和稳定性。
4. 稳定性：罐形铁氧体磁芯具有非常好的温度稳定性和时间稳定性，可以在广泛的温度范围内工作，并且不会因为时间的推移而失去其性能。
三、罐形铁氧体磁芯的应用1. 变压器：罐形铁氧体磁芯通常用于制作变压器，它可以有效地集中和增强电流产生的磁场，从而提高变压器的效率和稳定性。
2. 感应线圈：罐形铁氧体磁芯也可以用于制作感应线圈，它可以在高频率下保持较低的损耗，并且具有非常好的温度稳定性。
3. 滤波器：罐形铁氧体磁芯还可以用于制作滤波器，它可以有效地过滤掉杂波信号，并提高电子设备的抗干扰能力。
4. 其他应用：罐形铁氧体磁芯还可以用于制作电感器、共模电感器、差模电感器等各种电子元器件，广泛应用于通信、计算机、汽车和医疗等领域。
四、罐形铁氧体磁芯的制造工艺罐形铁氧体磁芯的制造工艺主要包括以下几个步骤：1. 粉末制备：将铁氧体材料粉末与添加剂混合，通过球磨机或其他设备进行混合和分散。
2. 成型：将粉末混合物放入成型模具中，通过压缩机进行压制，使其成为所需的形状。
3. 烧结：将成型后的零件放入高温炉中进行烧结处理，使其在高温下结晶成为致密的固体。
高频变压器制作流程及检测方法
高频变压器制作流程及检测方法下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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怎样绕制高频变压器
怎样绕制高频变压器你如果用EE55等高频磁芯制作高频逆变器, 其中高频变压器的线包绕制最好参考一下电子管音响功率放大器中音频输出变压器的绕制方法.这种变压器因为要在音频20Hz~20KHz范围内力求做到平坦响应,绕法讲究,顶级的电子管音频输出变压器的频响范围甚至做到了10Hz~100KHz,而用的磁芯不过就是高矽硅钢片而已.以大家在坛子中讨论最多也用得最多的“SG3525A(或KA3525A、UC3525)+场管IRF3205(或MTP75N06等)+EE55磁芯变压器”组合为例, 功率可做到500W以上,工作频率一般在20~50KHz.其中的EE55磁芯变压器,大家一般是低压绕组(初级)3T+3T,中心抽头,高压绕组(次级)75T.要制作好它就要注意两点:一是每个绕组要采用多股细铜线并在一起绕,不要采用单根粗铜线,因为高频交流电有集肤效应.所谓集肤效应,简单地说就是高频交流电只沿导线的表面走,而导线内部是不走电流的(实际是越靠近导线中轴电流越弱,越靠近导线表面电流越强).采用多股细铜线并在一起绕,实际就是为了增大导线的表面积,从而更有效地使用导线.例如初级的3T+3T,你如果用直径2.50mm的单根漆包线,导线的截面积为4.9平方毫米,而如果用直径0.41mm的漆包线(单根截面积0.132平方毫米)38根并绕,总的截面积也达到要求.然而,第二种方法导线的表面积大得多(第一种方法导线的表面积为:单股导线截面周长×股数×绕组总长度=2.5×3.14×1×L=7.85L,第二种方法导线的表面积为:单股导线截面周长×股数×绕组总长度=0.41×3.14×38×L=48.92L,后者是前者的48.92L/7.85L=6.2倍),导线有效使用率更高,电流更通畅,并且因为细导线较柔软,更好绕制.次级75T高压绕组用3~5根并绕即可.二是高频逆变器中高频变压器最好采用分层、分段绕制法,这种绕法主要目的是减少高频漏感和降低分布电容.例如上述变压器的绕法,初级分两层,次级分三层三段.具体是:①绕次级高压绕组第一段.接好引出线(头),先用5根并绕次级高压绕组25T,线不要剪断,然后包一层绝缘纸(绝缘纸要薄,包一层即可,否则由于以下多次要用到绝缘纸,有可能容不下整个线包),准备绕初级低压绕组的一半.②绕初级低压绕组的一半.预留引出线(头),注意是预留,因为后面要统一并接后再接引出线,以下初级用“预留”一词时同理.用19根并绕3T,预留中心抽头,再并绕3T,预留引出线(尾),线剪断.在具体操作时这里还有一个技巧,即由于股数多,19股线一次并绕不太方便,扭矩张力也大,就可以分做多次,如这里可分做三次,每次用线6到7股,这样还可绕得更平整.注意三次的头、中、尾放在一起,且绕向要相同.然后又包一层绝缘纸,准备绕次级高压绕组第二段.③绕次级高压绕组第二段.将前面没有剪断的次级高压绕组线翻转上来(注意与前面的初级绕组线不要相碰,必要时可用绝缘纸隔开),又并绕25T,注意绕向要与前面的第一段相同,线仍不剪断.又包一层绝缘纸,准备绕初级低压绕组的另一半.④绕初级低压绕组的另一半.再按步骤②同样的方法绕一次初级低压绕组,注意绕向要与前面的一半相同.同样线剪断,包一层绝缘纸,准备绕次级高压绕组第三段.⑤绕次级高压绕组第三段.再按步骤③提示的方法绕完剩下的次级高压绕组25T,仍注意绕向与前面的两段相同.接好引出线(尾),线剪断.至此,所有的绕组都绕完了.⑥合并初级低压绕组.将前面两次绕的初级低压绕组,头与头并接,中心抽头与中心抽头并接,尾与尾并接(这样绕组匝数仍是3T+3T,而总的并线为38根),接好引出线,即得到初级低压绕组的头、中、尾三个引出端.最后缠一层绝缘胶带,至此线包制作完成.以上叙述起来显得很复杂,实际熟悉后并不难.按此方法绕制高频逆变器中的高频变压器肯定好用;如果再参考高档电子管音频变压器的对称交叉绕制法,并讲求制作上的精细工艺,只要磁芯适应,工作频率可以提升到100KHz以上. 不过对称交叉绕法最复杂最难搞(绕组分段更细,每一层都对称地分为两组,接法复杂,稍一疏忽大意就会接错绕组中某一段的相位),就不介绍了.为什么有的人做的高频变压器频率总是提不高,功率做不大(做大功率需要提升频率),而且发热严重,就是因为漏感大,分布电容大,高频电流集肤现象严重等等.EE55磁芯尺寸500W半桥式主功率变压器用EE55功率铁氧体磁芯的参数设计及绕组匝数的选取开关电源功率变压器做为开关电源中的核心器件。
高频变压器制作与技术参数
2．1 磁芯材料的选择
从变压器的性能指标要求可知，传统的薄带硅钢已很难满足变压器在频率、使用环境方面的设计要求。磁芯的材料只有从坡莫合 金、铁氧体材料、钴基非晶态合金和超微晶合金几种材料中来考虑。坡莫合金、钴基非晶态价格高，约为铁氧体材料的数倍，而饱和磁
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3．6 导线线径的选取
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2011-3-29 6
根据输入输出的估算，初线线圈的平均电流值应该允许达到2A。
U＝4．44fN1Φ m可推知在工频时的Φ m值。要求不高时，可根据测算出的Φ m，粗略估算出原线圈的匝数，
。
图2 工作点测试示意图
3 变压器主要参数的计算
本 例中的变换器采用单端反激式工作方式，单端反激变换器在小功率开关电源设计中应用非常广泛，且多路输出较方便。单端反激 电源的工作模式有两种：电流连续模 式和电流断续模式。前者适用于较小功率，副边二极管存在没有反向恢复的问题，但MOS管的峰值 电流相对较大；后者MOS管的峰值电流相对较小，但存在副边 二极管的反向恢复问题，需要给二极管加吸收电路。这两种工作模式可根 据实际需求来选择，本文采用了后者。
(9) 其中，j是电流密度。 详细的变压器设计方法与计算相当复杂，本文参照经验公式，依据下面的步骤设计了本例转换器中的高频变压器。 3．1 确定变压器的变比 根据输出电压U0的关系式
高频变压器制作文档
高频变压器制作文档
今天，我和爸爸一起做了一个超级神奇的东西！它既不是玩具，也不是游戏，而是一个变魔法的盒子——低频率变压器！
爸爸说，这个盒子很厉害，它可以把电变成另一种电，就像表演魔术一样！它里面有线圈，有磁芯，还有很多我叫不上名字的小零件，它们就像魔法师的道具，让电在里面回旋爆裂开来。
我们先去商店买了很多线和铁芯，爸爸说，这些应该是变压器的“魔法材料”，我很开心地把它们抱回家里。
返回到家后，爸爸就掏出工具，开始组装变压器，我不解地围着他转，又看了看他把线绕在铁芯上，紧接着把它们连接起来。
爸爸说，线圈要绕很多圈，这样才能让电“乖乖听话”。
我数了一下，哇，真有很多圈呢！
听说后来，爸爸把变压器连接到电源上，奇妙的事情发生了！变压器能发出“嗡嗡声”，就像在唱歌一样，还散发出淡淡的热气，爸爸说，这肯定是变压器在工作了，它正准备着用它的魔法把电转成另一种电！我得意地用手轻轻地碰了一下变压器，哇，它真在轻微发热！
我顿时明白，低频率变压器不是一个普通的盒子，它是一个会变魔法的盒子，它可以让电变得更强大、更神奇！我真想以后也能像爸爸一样，创造出许多这样神奇的东西！。
高频变压器制作文档
高频变压器制作文档
《高频变压器制作文档》
嘿呀，大家好呀！今天我来给大家分享一下高频变压器的制作过程哦，这可是一个超级有趣的事儿呢！
有一次我就亲自搞起了高频变压器的制作，那可以说是一次难忘的经历呀。
我先把各种工具都准备得妥妥当当的，什么螺丝刀啦、钳子啦、铜线啦等等，就像准备上战场的战士一样，装备齐全得很嘞！然后呢，我就开始小心翼翼地绕线啦，每一圈都绕得特别仔细，心里想着可千万不能出错呀。
哎呀，这绕线的过程就像在给变压器编织一件特别的毛衣似的，真的需要特别的耐心哦。
我时不时还会停下来检查一下，生怕有哪里不完美。
接着就是安装铁芯啦，我对着那小小的铁芯研究了好久，想着怎么把它完美地安装进去。
就这么一会儿比划这儿，一会儿摆弄那儿的，终于给它找到了最合适的位置。
在整个过程中呀，我都特别的专注和认真，就好像在雕琢一件艺术品一样。
慢慢地，高频变压器在我的手中逐渐成型啦，看着它一点点变得完整，那种成就感简直爆棚呀！等最后完成的时候，我开心得都要跳起来了，哇塞，我自己亲手做出来啦！
这就是我制作高频变压器的有趣经历啦，真的是又好玩又有挑战性呢！大家也快来试试吧，感受一下制作高频变压器的独特乐趣哟！嘿嘿！。
高频变压器制作流程(课件)
高频变压器制作流程(课件)高频变压器的制作流程(课件)高频变压器的线路图如图 1 所示。
图 1高频变压器的线路图高频变压器的制作流程如图 2 所示。
图 2高频变压器的制作流程高频变压器的制作大致包括以下十个过程，对每个过程的流程、工艺及注意事项作详细的分析。
1.绕线（1）材料确认1）变压器骨架（BOBBIN）规格的确认。
2）丌用的引脚剪去时，应在未绕线前先剪掉，以防绕完线后再剪除时会刮伤线戒剪错脚，而且可以避免绕线时缠错脚位。
3）确认骨架完整，丌得有破损和裂缝。
4）将骨架正确插入治具，一般特殊标记为引脚 1（PIN 1），如果图面无注明，则引脚 1 朝机器。
5）须包醋酸布的先依工程图要求包好，紧靠骨架的两侧，再在指定的引脚上先缠线（戒先钩线）后开始绕线，原则上绕线应在指定的范围内绕线。
（2）绕线方式1）绕线方式根据变压器要求丌同，绕线的方式大致可分为以下几种：①一层密绕：布线只占一层，紧密的线不线间没有空隙，整齐的绕线如图3a 所示。
②均等绕：在绕线范围内以相等的间隔进行绕线；间隔误差在 20%以内可以允收，如图 3b 所示。
图 3绕线方式③多层密绕：在一个绕组一层无法绕完，必须绕至第二层戒二层以上，此绕法分为三种情况：a）任意绕：在一定程度上整齐排列，达到最上层时，布线已零乱，呈凹凸丌平状况，这是绕线中最粗略的绕线方法。
b）整列密绕：几乎所有的布线都整齐排列，但有若干的布线零乱（约占全体 30%，圈数少的约占 5%REF）。
c）完全整列密绕：绕线至最上层也丌零乱，绕线徆整齐的排列，这是绕线中最难的绕线方法。
④定位绕线：布线指定在固定的位置，一般分五种情况，如图 4 所示。
图 4定位绕线⑤并绕：两根以上的线同时平行的绕同一组线，各自平行的绕，丌可交叉，此绕法大致可分为四种情况，如图 5 所示。
图 5并绕方式2）引线要领：飞线引线的长度按工程图要求控制，如需绞线，长度须多预留 10%。
套管须深入挡墙 3mm 以上，如图 6 所示。