5S 推 行 手 册
5S推行手册
德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区 5S 推行手册
第一章 基础知识
第一节 5S 的兴起
“5S ”最初是由“5Ｓ”引申而来，它是源于日本，指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理（SEIRI ）”、“整顿（SCITON ）”、“清扫（SEISO ）”、“清洁（SEIKETSU ）”、“素养（SHITSUKE ）”等活动。
它为其它管理活动的开展打下了良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以迅猛提升，并行销全世界的一大法宝。
由于用罗马拼写这几个日语词汇时，它们的第一个字母都是“S ”，所以日本人又称为“5S ”，
第二节 “5S ”的定义与目的
1S ——整理
定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。
2S ——整顿
定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
3S ——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S ——清洁
定义：将上面3S 实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S ——素养。
5s管理手册
• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。28-Sep-2028 S eptember 202020.9.28
• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Monday, September 28, 2020
管理 需要 的东 西
要用的
1）一个月内使用的 2）每周要用的 3）每天要用的
1）一个月后要用的 不经常用的 2）半年才用一次的
3）一年才用一次
办公区的物品,办公桌及文件柜中的物品,过期的表单和文 件资料,私人物品等
2020/9/28
5
第五章、整顿要点
人事部
ＣＳＫシステムズ（大連）
合理布置及摆放
三定要点为原则 设置明确有效的标识
5S管理手册
人事部
2020/9/28
1
第一章、5S是什么
SEIRI SEITION SEISO SEIKETSU SHITSUKE
2020/9/28
整理 整顿 清扫 清洁 素养
人事部
ＣＳＫシステムズ（大連）
空间 时间 设备 乱源 纪律
2
第二章、推行5S的必要性
现状 办公用品
文具
文件 办公桌椅
私人物品 手机
教
潜
育
移
训
默
练
化
公司
工作品质化
成本控制化
連携
5S管理
全 员 参 与
决策导入 长期战略
观
形
念
成
宣
习
导
惯
营造团队协作精神, 创建良好企业文化
改善情绪
新华公司5S管理手册
内容：
一、公司5S管理基本程序
二、公司5S管理基本准则
三、公司5S管理责任组织
四、现场分区规划图
五、现场分区5S标识、标志
六、5S责任区日常检视清洁单
七、5S责任区检视评价看板
八、现场5S宣传模板
九、5S检视评价准则
一、公司5S管理基本程序
二、公司5S管理基本准则
三、公司5S管理责任组织
四、 现场分区规划
五、分区5S标识、标志
1、行政区
2、包装区
3、印花区
4、注塑区
5、仓库区
七、责任区5S检视评价看板
5S─整理(Seiri)清理物品：
在用物品：当天要用的物品。
5S─整顿(Seiton n)
整顿：
5S─清扫（Seiso）
清扫:
5S─清洁(Seikeetsu)清洁：
5S─素养(Shit-suke)
素养：
九、现场5S检视评价准则。
5s活动推行手册(ppt 30页)
2、使用栅架或柜橱的浪费。 3、零件或产品变旧而不能使用的浪费。 4、放置处变得窄小。 5、连不要的东西也要管理的浪费。 6、库存管理或盘点花时间的浪费。 （二）整顿的推行要领 1、前一步骤整理的工作要落实。 2、需要的物品明确放置场所。 3、摆放整齐、有条不紊。 4、地板划线定位。 5、场所、物品标示。 6、制订废弃物处理办法。
重点：
●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需 要的东西的状态。
●要站在新人、其他职场的人的立场来看，使 得什么东西该放在什么地方更为明确。
●要想办法使物品能立即取出使用。 ●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回 复或误放时能马上知道。
（三）清扫的推行要领：
1、建立清扫责任区（室内、外） 2、开始一次全公司的大清扫。 3、每个地方清洗干净。
（五）、素养的推行要领
1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准。
2、制订公司有关规则、规定。
3、制订礼仪守则。
4、教育训练。
5、制订奖惩制度，加强执行。
6、高级主管经常带头巡查，带动全员重视5S 活动。
●5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。 如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而 这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 ● 要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时 间来改正。
景象。员工在作业中显得松跨跨，规定的事项， 也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面 貌，实施5S活动最为适合。 二、5S的定义与目的
1S—整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用 的东西以外，一切都不放置
目的：将“空间”腾出来活用。
2S—整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整 齐，明确数量，明确标示。
2、5S是节约家（Saving） ⁊降低很多不必要 的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节 省很多宝贵的时间⁊能降低工时，提高效率。
5S项目推行八步法手册-V1.0--1126
Page 14
1、成立项目—分解计划
示例：
5S项目工作计划及分工表
序号 项目工作清单
细节跟进
1
项目动员会召开 (偏重5S及工艺纪 律)
项目立项一页纸报告 授牌 领导讲话 合影
2 项目目标设定 项目目标(制芯、清理/检验工段)
Page 8
1、成立项目—制定章程
示例：
序列
日期 具体工作事项
C区工艺执行改善工作跟踪表
负责人
完成时间
输出物及 衡量标准
状态
备注
1
7月29日 1.硬度不合格对策需要细化
栾中海 张本福
2
7月29日 A.指标趋势报表确定
宣国华
3
7月29日
B明确指标报表（宣）和.工艺文件进度监控 （茹），
宣国华 茹平
1.2制定章程
建立日清会机制 规范会议要求 制定团队活动规则
1.3现状评估
收集现状问题 5S全面评分
1.4制定目标
1.5分解计划
Page 4
1、成立项目----成立团队
目的：
团队是项目开展的基础，是项目胜利开展的保障
实施内容：
通过公司领导推荐，确定项目组成员，选出项目组负责人 对每个项目成员进行分工，明确每个成员的工作职责 制定团队口号，用来规范和约束团队成员的行为
2.4 氛围宣传
制作5S宣传看板 5S活动简报宣传
Page 16
2、意识转变----5S理论培训
培训课程1H
7月14日
游亚林、 钟志超
张显保
现场整理、整顿
过程照片
生产部5S推行手册
德信诚培训网
更多免费资料下载请进：
好好学习社区
德信诚培训网
五、5S 与其他活动的关系 5S 是管理的基础，是 TPM（全员生产性维护）的前提，是 TQM（全面质量管理） 的第一步，也是 ISO9000 推行的捷径。
更高质量
更低成本
提 高 产 品 多 样 性
5S 是一切改善活动的基础 “整理”是基础中的基础
2、整理的作用 （1） 整理有以下作用： 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 消除混料隐患；
更多免费资料下载请进：
好好学习社区
德信诚培训网
好好学习社区
仓库
将 寻 找 必 需 品 的 时 30 秒内就可找 到要找的东西
管理的公开化、 进行到底，并且制度 透明化 对于规定了的事，大 严守标准、团队 家都要遵守执行。 精神
更多免费资料下载请进：
德信诚培训网
整齐、清洁、安全的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由 于外界口碑相传，会开拓并创造更为良好、广泛的市场，并成为其他公司的学 习对象。 2、 促成效率的提高
通过实施 5S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成 本。
更多免费资料下载请进： 好好学习社区
德信诚培训网
7、
改善员工精神面貌，使组织活力化
班组长个个都是好教练，员工人人都变得有修养，有尊严和成就感，对自己的 工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议改善活动） ，就能增加组 织的活力，创造纪律严明，执行力彻底的高效团队。 8、 缩短作业周期，确保交货期
区 分 必 需 品 和 非 必 倒掉垃圾、长期 整理 SEIRI Organization 需品，现场不放置非 不 用 的 东 西 放 必需品 整顿 SEITON Neatness 间减少为零 将岗位保持在无垃 谁使用谁清洁 清扫 SEISO Cleaning 圾、无灰尘、干净整 （管理） 洁的状态 将整理、整顿、清扫 Standardisat 清洁 SEIKETSU ion 化 Disciplinean 素养 SHITSUKE dTraining 二、推行 5S 的目的 1、 改善和提高企业形象
制造部5S3定手册
步骤
洁责任人，定期进行清扫和检
查。
01
02
1. 制定清洁计划，明确清洁责 任人；
03
2. 每日下班前进行简单的清扫 ；
04
3. 每周进行一次全面的清扫；
05
4. 检查清洁效果，确保工作场
所整洁。
06
实例与案例
实例
某制造车间在实施清洁制度后，工作环境明 显改善，员工工作效率提高，产品质量得到 提升。
实施方法与步骤
01
制定清扫计划
明确清扫责任人、清扫时间、清扫 区域和清扫工具等。
定期清扫
按照计划定期进行清扫，保持工作 场所整洁。
03
02
划分责任区域
将工作场所划分为若干个区域，指 定责任人负责清扫。
检查与考核
对清扫效果进行检查和考核，确保 清扫工作得到有效执行。
04
实例与案例
实例
某制造企业通过实施清扫制度，使生产现场的环境得到显著改善，产品品质得到提高， 员工工作效率和满意度也有所提升。
目的
通过定员管理，实现人力资源的合理 配置，提高生产效率，降低成本，增 强企业竞争力。
实施方法与步骤
方法
采用工效学原理，结合企业实际情况，制定各岗位的劳 动定额和标准，通过比较分析，确定最佳定员方案。
1. 岗位分析
明确各岗位的职责和工作量，为制定劳动定额和标准提 供依据。
2. 劳动定额制定
根据岗位分析结果，制定各岗位的劳动定额和标准，包 括工作量、工作效率、工作质量等方面的要求。
案例
某汽车制造企业对其生产线上的零件进行了定容管理，将零 件按照规格和用途分类存放，并使用不同的颜色和标识进行 区分。这不仅提高了生产效率，还降低了零件的错用率和生 产成本。
经常挂在嘴边的5S6S，把5S6S管理SMART受益无穷，附推行手册
经常挂在嘴边的5S6S，把5S6S管理SMART受益⽆穷，附推⾏⼿册5S/6S使⽤于各⾏各业，其推⾏流程和具体内容都是差不多的，要推⾏好必需结合企业⾃⾝的实际情况，如企业员⼯和管理⼈员及⾼层领导对5S/6S管理活动的认识，之前是否推⾏过等。
以下是推⾏计划书和推⾏⼿册及检查评分表供参考：推⾏计划书本次5S活动的推⾏可分为三个阶段，七个步骤。
1、5S推⾏步骤1.1﹑三个阶段1.1.1、准备计划阶段1.1.2、实施评估阶段1.1.3、持续巩固阶段1.2﹑七个步骤1.2.1、举⾏公司5S讨论会1.2.2、成⽴推⾏组织1.2.3、策划1.2.4、宣传造势、教育培训1.2.5、局部试⾏1.2.6、全⾯导⼊1.2.7、巩固，纳⼊⽇常管理活动2、具体内容2.1、举⾏公司5S讨论会：5S管理活动的实施在开始阶段总是⾃上⽽下推⾏，确保管理层统⼀认识并建⽴初步的5S意识是⾮常重要的。
需要通过讨论会传达并形成共识。
2.2、成⽴推⾏组织2.2.1﹑成⽴5S推⾏⼩组:结合组织⼒量，以形成体系的保障。
a﹑⼩组职位设置：组长、副组长、推⾏委员、组员、代理组员。
b﹑⼩组总⼈数应控制在15⼈内。
2.2.2、确定组织职责a﹑推⾏⼩组：负责5S活动的计划和⼯作的开展。
b﹑组长：对5S活动的整体计划和开展⼯作实施监督确认。
c﹑副组长：辅助和代理组长处理5S活动的相关事务。
对5S活动进⾏执⾏和监督确认。
d﹑推⾏委员：制定5S活动推⾏⽅案。
召集会议和整理5S相关资料。
教育资料作成及培训。
筹划和推⾏5S相关活动。
e﹑组员：共同参与制定﹑修订5S活动的计划。
负责进⾏本部门的宣传教育、推动5S。
配合推⾏委员推⾏5S活动。
f﹑代理组员：代理组员参加5S活动2.3、策划2.3.1﹑拟定推⾏⽅针及⽬标a﹑推⾏⽅针：应制定⽅针作为5S活动的指导原则。
“全员参与，改变观念，塑造××新形象”b﹑推⾏⽬标： 5S活动期望的⽬标应先设定，以作为活动努⼒的⽅向及⽤于执⾏过程的成果检讨。
5S管理手册
第一章 5S推行的意义1 5S的起源5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂大的整理、整顿，后来由于管理提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5S活动体系。
5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所作为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。
从而提升企业形象，强化企业体制。
由于5S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力，是工厂管理的基础。
因此，日资企业与国外企业进行技术合作，或在国外设厂时，首先必导入5S活动。
因此使5S活动得以遍地开花，近年来，欧美企业也纷纷导入5S活动，可以说，5S活动是日本工厂开创的管理技术，如准时生产（JIT）、TQC、TPM等活动中最具影响力的一种。
2 5S的内涵一 5S的基本理念5S相信大家都已很熟悉，5S活动指的是：整理（SEIRI）、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHISUKE) 因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”，故称之为5S。
5S活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化，提升人的行为品质，养成强健、高应变力的企业特征。
在市场竞争的时代，企业除了要有独到的技术之外，还需提供低成本、高品质及价格合理的产品，而要达成这些条件，最简单的方法就是实施5S活动。
5S理论极其简单，完全是一门行动的科学。
二 5S的释义5S活动就是排除浪费的活动，以下针对5S的定义作简要说明：（一）整理1．语义：按照整治的原则，导正秩序。
2．5S的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除。
3．活动的重点：①明确定出实施整理的范围；②规划出不要物的暂放区，明确要与不要的标准；③通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念；④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥；⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理；⑥定期不断实施且定期巡回检查；⑦整理后，马上进行整顿的工作，二者连续不可分的。
5S管理推行手册超详细版本
在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一 种观念论，而不去实行，要记住：5S不是重结果的 活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁 等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级 来评量其效果的活动。
严谨踏实
18
5S之间的关系
S
第1个S整理 （SEIRI）
区分“要用” 与“不用”的 东西
是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技 术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。
永远有更好的办法 22
工业工程的范畴 ：
ANSI--Z94（82年）
生物力学； 成本管理； 数据处理及系统设计； 销售与市场； 工程经济； 设施规划与物流； 材料加工； 应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）； 组织规划与理顺； 生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等） 实用心理学； 方法研究和作业测定； 人的因素； 工资管理； 人体测量； 安全； 职业卫生与医学。
●只有整理没有整顿，物品真难找得到;
●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;
●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;
●3S之效果怎保证，清洁出来献一招;
●标准作业练修养，公司管理水平高。
20
5S与其它管理工具的关系
JIT
TQM
ISO
TPM IE
企业
5S运动（土壤）
21
工业工程
IE： INDUSTRIAL ENGINEERING
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的 管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定 了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造 企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用， 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成 为工厂管理的一股新潮流。
5S管理手册
5S管理手册编号：JH/SC-061220前言5S起源自日本，已有四十多年的历史。
其目的为塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提高产品质量，降低生产成本，提高企业形象，强化企业体质。
为保证5S活动的顺利推展，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推行步骤及其要领，公司特组织编写并发行《5S推行手册》，期望公司员工能认真学习，善于领会，规范自己的工作行为。
促使公司的5S活动由形式化行事化习惯化。
以达公司不断优化整体质量，提供满足或超过顾客期望的高品质产品及服务的最高宗旨。
5S推行手册（试行）一、5S的定义、目的5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
1S—整理定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除。
目的：●腾出空间，充分利用空间：●防止误用无关的物品；●塑造清爽的工作场所。
2S—整顿定义：将必要物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找”的浪费。
目的：●便工作场所一目了然；●作业时，节省寻找物品的时间；●消除过多的积压物品；●创造整齐的工作环境。
3S—清扫定义：彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫即点检。
目的：5S推行手册（试行）●清除不利于产品质量、环境的因素；●减少对员工健康的伤害。
4S—清洁定义：重复地做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化，包含伤害防止的对策及成果的维持。
目的：●维持洁净的状态；●通过制度化来维持成果，并发现异常之所在。
5S—素养定义：人人遵守规定的事项，并从心态上养成习惯。
目的：●养成遵章守纪的好习惯。
二、5S的效用5S的效用可从以下几方面来说明：1.5S是销售专家●清爽、明朗、洁净的工厂环境，能使顾客对企业产品产生高品质的信心。
●能吸引外来厂商参观，增加企业的知名度。
●顾客对企业的形象产生信心，订单源源不断。
5S推行方案手册
德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区 5S 推行方案手册
1.0 何谓“5S ”
1.1 何谓“5S ”
5S 就是整理（SEIRI ）、整顿（SEITON ）、清扫（SEISO ）、清洁（SETKETSU ）、素养（SHITSUKE ）、5个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S 。
没有实施5S 的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放。
再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。
员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。
改变这样工厂的面貌，实施5S 活动最为重要。
1.2 5S 的定义与目的
1S-整理
定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置
目的：将"空间"腾出来活用
2S-整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示
目的：不浪费"时间"找东西
3S-清扫
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮
4S-清洁
定义：将上面3S 实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果
5S-素养
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人
5S-安全。
5s管理手册
前言5S对于塑造企业的形象、提高生产效率、降低成本、减少浪费、安全生产、提高标准化、现场改善等方面发挥了重大作用.通过推行5S管理，把以前好的一些做事方法，逐渐习惯化、制度化,固化为我们的工作标准，5S管理是一项长期的工作，要求大家要坚持不懈,坚定不移推进5S管理工作，严格要求,精心组织，不断创新，为实现一流的现场管理做出各自的贡献.5S管理不是孤立的，也不是万能的，要与工艺、设备、质量、安全、现场等方面有效结合,才能达到全面提升管理的效果，5S推行应重点围绕以效率、品质、成本、减少浪费、安全、提高员工士气、工作环境等方面的改善作为推行的主线.5S管理是精细化管理的基础，通过5S管理推行，提高企业基础管理水平，改善现场环境，提升企业形象，进而推行TPM管理，通过管理的不断加强，员工素养的不断提升，从而达到精益生产管理的目的。
热电生产部2015年8月目录一、集团的基本理念二、5S的的定义及目的三、5S推行的目标与方针四、5S的推行组织架构及职责分工五、5S现场检查制度及检查标准六、提案管理七、焦点课题管理八、设备点检管理九、培训管理十、例会召开及综合考评集团的基本理念一、集团使命我们奉献营养健康的食品、高品质的生产空间及生活服务，使客户、股东、员工价值最大化。
二、集团愿景建立主营行业领导地位＊中粮要在所进入的主营行业具有竞争力、影响力、控制力和市场占有率。
＊中粮的每一个业务单元、每一项业务，通过寻求有效的商业模式不断成长,达到行业领导地位。
三、集团战略集团有限、相关多元化，业务单元专业化*有限度。
集团今后不过度多元化，新进任何行业都将慎之又慎。
＊相关多元.集团业务虽然有分类和多元，但行业之间一定要具备相关、协同性，有逻辑关系，相互支持，形成合力。
*专业化的业务单元。
每一个业务单元要形成自身发展目标和行业竞争战略，找准行业标杆，明确自身定位,寻求符合自身发展的商业模式，在自身行业中形成行业领导地位。
QS-MD0035S手册
对自己的工作尽力做,并制定相應的工作計划和企划書报上級或主管.
4
積極主动開展本職工作,且制定計划做事.
小計
頁次:1/7
1.目的
為了更好地治理工廠的環境,建立一個優美的工作、生活環境,使員工做到〞人人愛廠,以廠為家〞的高尚修養情操發揮全體員工 的聪慧和工作能力,做到表揚先進,批評后進的的,特制此5S工作手冊﹐以方便大伙儿了解5S內容
2.適用范圍
全公司所屬地点和全體員工都適用此工作原則.
3.5S定義,關系圈
4
2
做事未定計划,但会尽力去做,并完成.
3
制定工作計划,并按計划努力去做,达成目標.
4
工作常常提早完成.并对自己提出更高的工作計划.
工作態度
0
上班时自由散慢,無組織無紀律.
1
对自己的工作内容不太了解,被动的工作.常遭到他人或上級的批評或投訴.
5
2
对自己的工作尽力做,未尽心主动開展自己的或部門之工作.
3.15S的概念
3.甲.15S是整理、整頓、清潔、清掃、修養的簡稱.這五個字詞差不多上以S為頭的日文羅馬拼音,故稱為〞5S〞
A．整理:(SEIRI)在工作中區分要與不要的東西,保留要的東西,撤除不要的東西.
B．整頓:(SEITON)將要的東西加以定位放置,並保持在需要的時\候赶忙取出的狀態,定位之后要明確標示,用完之后要歸位.
3
有用夾子,卷宗有保管,但内容无次序.
4
有名目,有次序,又整齐,方便他人查找,建議在30秒.
文件檔案
0
零乱放置,使用时建档人自己都找不到文件( 以一分鐘為限 )
1
虽零乱放置,然而有標示,建檔人自已找得到文件.
5
2
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、目的
塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员团队意识、提升产品质量、降低生产成本、提升企业形象。
二、5S定义及目的
5S整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKTSU）、素养（SHITSUKE），因这几个单词均以"S"开头，因此简称为"5S"。
1S--整理
定义：区分要与不要物品、将不要之物品处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S--整顿
定义；要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的时间浪费，一目了然。
3S--清扫
定义：清除工作场所内灰尘、脏乱，并`防止污染的发生。
目的：使不足、缺点显现出来，是品质的基础。
4S--清洁
定义：将3S实施制度化、规范化、并保持成果。
目的：通过制度化维持所改善的成果，并显现"异常"之所在。
5S--素养
定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：养成遵纪守章的好习惯。
三、推行要领
整理的推行要领：
1、所在的工作场所进行全面检查，包括看得到和看不到的；
2、制定"要"与"不要"的判定标准；
3、清楚不需要的物品；
4、调查需要物品的使用频率，决定日产用量；
5、制定废弃物的处理方法；
6、每日自我检查。
整顿的推行要领：
7、落实整理工作、规划作业流程；
8、确定物品放置场所、方法与标示；
9、化线定位。
清扫的推行要领：
10、建立清扫责任区，执行例行扫除，清理脏污；
11、调查污染源，予以杜绝；
12、建立清扫基准，作为规范。
清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态，尤其目前强调高品质如电子、精密制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染。
我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。
清扫是要用心来做的。
清洁的推行要领：
1、落实前面3S工作；
2、目视管理与5S标准化；
3、订评审方法与奖惩制度；
4、高阶主管亲自选定一块样板。
素养的推行要领
1、持续推动前面4S至习惯化；
2、制订共同遵守的有关规则、规定；
3、制订礼仪守则；
4、教育训练（新进人员加强）；
5、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。
四、要"与"不要"物品判定标准
（一）要
1、正常的设备、机器或电气装置；
2、附属设备（滑台、工作台、料架）；
3、台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶；
4、正常使用中的工作、台面、工和椅；
5、原材料、半成品、成品及能回收的边角料；
6、使用中的样品；
7、办公用品、必须的清洁用品；
8、推行中的有用的文件、图纸、标示书。
（二）不要
1、不再使用的设备治、工具、模具；
2、不再使用的办公用品、垃圾筒；
3、破垫板、纸箱、抹布、破篮框；
4、呆料或过期样品；
5、作废的文件、图纸、作业指导书等；
6、过期海报、公告物、标语；
7、无用的提案箱、卡片箱、料架；
8、工作台老旧的指导书；
9、不再使用的配线配管;
10、不堪使用的手工用具。
五、5S活动责任区分
（一）经营者5S责任
1．确认5S活动是公司管理的基础；
2．参加5S活动有关教育训练与观摩；
3．以身作则，展示企业推动5S之决心；
4．担任公司5S推动组织之领导者；
5．担任5S活动各项会议主席；
6．仲裁有关5S活动检讨问题点；
7．掌握5S活动之各项进度与实施成效；
8．定期实施5S活动之上级诊断或评价工作；
9．亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。
（二）干部5S责任
1．结合公司的行动目标，学习5S知识、技巧；
2．负责部门内部5S活动宣传、教育；
3．划分部门内部5S责任区域；
4．依公司5S活动计划表，制定本部门活动计划；
5．分析和改善5S活动中问题点；
6．督导部属的清扫点检及安全巡查；
7．检查员工作装仪容、行为规范。
（三）员工5S责任
1．及时处理不要物品并集中于规定场所，不可使其占用作业区域；
2．在规定地方放置工具、物品，保持通道畅通、整洁；
3．灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁；
4．物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；
5．不断清扫自己的责任区域，保持清洁；
6．积极配合主管的工作。
六5S检查要点（办公室）
1．是否已将不要的东西丢弃（文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报）；
2．垃圾筒是否及时清理；
3．办设备有无灰尘；
4．桌子、文件架、通路是否以划线来隔开；
5．有无文件归档规则及按规则分类、归档；
6．文件等有无实施定位化（颜色、标记）
7．需要之文件是否容易取出、归位；
8．是否只有一个插座，而有许多个插头；
9．办公室墙角有没有蜘蛛网；
10．桌面、柜子有没有灰尘；
11．公告栏有没有过期的公告物品；
12．管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当；
13．抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放；
14．是否遵照规定着装；
15．中午及下班后，设备电源不没有关好；
16．是否有人员动向看板；
17．有无文件传阅的规则；
18．会议室物品是否定位摆设；
19．有没有注意接待宾客的礼仪。
七5S检查要点（生产现场）
1．物料架、模具架等是否正确使用与清理；
2．作业台面是否整洁；
3．模具、治具、量具、工和等是否正确使用，定位摆放；
4．机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠；
5．私人用品及衣物等是否定位置放；
6．手推车、小拖车等是否定位放置；
7．塑料篮、伯箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放；
8．润滑油、清洁剂等用品是否定位放置并作标示；
9．作业场所是否予以划分，并标示场所名称；
10．消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放；
11．物料、成品、半成品等是否堆放整齐；
12．通道、走道是否保持畅通，通道内是否摆放物品（如电线、手推车）；
13．不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离；
14．易燃易爆是否定位摆放并能隔离；
15．下班后，是否清扫物品并摆放整齐；
16．制动开关有无设置隔离栏；
17．垃圾、纸屑、烟蒂、破布等有无清除；
18．废料、余料、呆料等有没有随时清理；
19．地上、作业区的油污有无清除；
20．工作环境是否随时保持干净；
21．工作态度是否端正及遵守作息时间；
22．服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋上班；
23．干部能否切实监督部属进行自主管理；
24．公用物品、区域是否及时归位及保持清洁。
5S活动的责任人：车间主任、组长及组长助理
监督员：行政/人事部、车间主任
监督检查不合格项：发出整改通知、或看板化
检查时间：随时随地进行检查、定期进行检查。