文家坡矿井回风立井386m封底注浆方案设计(w)
回风立井注浆堵水技术研究
回风立井注浆堵水技术研究摘要:针对某回风立井穿过8个富含水层,涌水量达到132m3/h,严重影响壁后围岩、井壁及之后构件安全的问题,提出采用井筒壁后注浆堵水的方法。
采用先拦截后注浆,先加固后封水,先封堵小水点后封堵大水点的堵水原则对含水层上下进行注浆封水,堵水率达到94.5%。
关键字:注浆堵水回风立井壁后注浆水患是影响矿井安全生产的重要因素[1],特别是立井井壁长期大量淋涌水,容易引起壁后围岩结构强度降低失稳、井壁遇水侵蚀、影响井壁施工等问题,给井下排水、施工带来影响[2,3]。
因此,必须对井壁长期大量淋涌水进行治理。
山西晋城某回风立井井筒共穿过8个富含水地层,总水量达到132 m3/h。
涌水量之大已严重影响井筒的安全运行。
富水地层水源补给充分,且水源补给地难以确认,通过正常疏通难以短期内疏干,必须进行封堵处理,井筒垂深较大,一般采用注浆的方法进行封堵出水点已达到堵水的目的[4]。
1 现场条件回风井筒自上而下穿过的含水层共有8层,分别是含水层1:垂深112.68～118.28 m段中粒砂岩含水层;含水层2:垂深181.1～198.68 m 粉砂岩和中砂岩含水层;含水层3:垂深200.59～215.3 m中砂岩含水层;含水层4:垂深233.9～247 m细砂岩含水层;含水层5:垂深292.4～300.6 m细砂岩含水层;含水层6:垂深318.8～328.1 m细砂岩含水层;含水层7:垂深371.4～382.5 m细砂岩含水层;含水层8:垂深425.6～428.8 m细砂岩含水层。
总涌水量达到132 m3/h。
2 注浆堵水方案设计2.1 堵水原则根据现场情况,确定遵循先拦截后注浆,先加固后封水,先封堵小水点后封堵大水点的施工顺序,首先对含水层上下10 m进行拦截注浆,封堵炮震裂隙,防止壁后水在水头压力作用下沿壁后裂隙扩散至非含水层,增大注浆难度。
然后加固含水层段的井壁接茬缝,加固时先在井壁接茬缝以上1米处打泄压导水孔,将井壁内的水导出以后,再注浆封堵。
公司中央回风立井井筒地面预注浆工程施工组织设计
河南华安煤业有限公司中央回风立井井筒地面预注浆工程施工组织设计编制：蔡仲国审核：董永利批准：薄志丰唐山开滦建设（集团）有限责任公司地矿工程处2013年1月16日目录第一章地理及工程概况...........................................................................................- 1 -一、交通位置..........................................................................................................- 1 -二、自然地理概况..................................................................................................- 1 -三、矿井设计概况..................................................................................................- 2 - 第二章地质及水文地质简介...................................................................................- 2 -一、井筒地质条件概况..........................................................................................- 2 -二、井筒水文地质条件..........................................................................................- 7 - 第三章注浆工程设计方案.......................................................................................- 9 -一、工程质量要求及设计依据..............................................................................- 9 -二、井筒技术特征................................................................................................- 10 -三、总体方案设计................................................................................................- 10 -四、注浆材料的选择............................................................................................- 14 -五、注浆施工参数的确定....................................................................................- 15 -六、注浆材料选择技术标准及使用量................................................................- 17 -七、注浆施工工艺................................................................................................- 17 -八、预计总工程量................................................................................................- 18 -九、工程工期........................................................................................................- 20 -十、投入本工程主要施工机械............................................................................- 23 - 十一、工程供水供电容量设计............................................................................- 24 - 十二、管理人员及劳动力安排计划....................................................................- 24 - 十三、质量目标及注浆结束标准.......................................................................- 24 - 第四章工程施工组织措施......................................................................................- 25 -一、造孔施工技术措施........................................................................................- 25 -二、注浆施工技术措施........................................................................................- 27 -三、特殊层位的注浆措施....................................................................................- 29 -四、质量目标保证体系及注浆质量检测措施....................................................- 29 -五、工程施工工期保障措施................................................................................- 31 -六、施工安全保障措施........................................................................................- 31 -七、文明施工保障措施........................................................................................- 33 -八、环境保护措施................................................................................................- 34 - 第五章工程竣工验收需提交的技术资料.............................................................- 34 -第一章地理及工程概况一、交通位置河南华安煤业有限公司（鹤煤十一矿），位于河南省西北部，东距安阳市20km，南距鹤壁市25km，行政区划隶属安阳县伦掌乡和蒋村乡。
文家坡风井临时改绞作业规程
陕西彬长矿区文家坡矿井回风立井临时改绞施工作业规程中煤三建公司二十九工程处二O一一年十月《文家坡煤矿回风立井井筒临时改绞施工作业规程》会审记录单位签名日期安调站施工队机运队技术股通风股安全经理技术经理机电经理生产经理项目经理会审意见陕西彬长矿区文家坡矿井回风立井临时改绞施工作业规程一、工程概况文家坡煤矿回风立井位于陕西彬县小章镇，隶属彬长矿区煤化分公司，由中煤西安设计工程有限公司设计，采用立井开拓方式。
回风立井井筒由我单位承建，井筒直径φ7.0m，井口临时出车轨面标高+1182.12m，井底临时出车轨面标高为+441.229m，实际提升距离741.5m，井底为双侧马头门出车。
目前，回风立井正在进行治水注浆施工，根据文家坡矿井建井综合规划，保障井下二期井巷工程安全高效地施工，在回风立井注浆完毕后，主要将原吊桶提升改为罐笼提升，并将其它辅助设施如天轮平台、封口盘及井筒内吊挂钢丝绳等进行相应改装与变动，以满足二期工程平巷施工中提升、供风、供水、排水及通风需要，此次改绞施工工期短、任务重且工序多，为保证此次改绞顺利、有序、安全地完成，特编制本措施以指导施工。
二、编制依据1、《文家坡矿井回风立井井筒施工组织设计》及《文家坡矿井回风立井二期施工组织设计》。
2、文家坡矿井回风立井工广施工设备平面布置图及井筒施工图。
3、《煤矿安全规程》（2011版）。
4、《建井工程手册》、《凿井工程图册》及煤炭行业标准规定。
5、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
6、《煤矿井巷工程施工规范》。
7、《特种设备安全监察条例》。
8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
9、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。
10、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
11、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91。
三、施工准备1.施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材设备准备、劳动力准备和对外协作工作，具体内容为：2.组织改绞装备人员与设备进场、形成生活服务系统及二期临时措施工程。
冻结斜井流砂层段井壁壁后注浆技术的研究与应用
冻结斜井流砂层段井壁壁后注浆技术的研究与应用作者：梁太光来源：《价值工程》2013年第34期摘要：为了提高注浆加固体的承载性能和抗渗性能，本文从井壁壁后注浆技术的角度进行阐述。
通过对李家坝煤矿的工程概况和施工现状进行分析，重点研究井壁壁后注浆技术方案与参数，进而为充填井壁、加固围岩提供参考依据。
Abstract： In order to improve the load-carrying properties and impervious performance of grouting enhancing objects， this article expounds the backwall grouting technology. Through analysis of the engineering condition and construction situation of Lijiaba Coal Mine， the backwall grouting technology and parameters are studied， which provides reference for wall filling and wall rock reinforcement.关键词：注浆技术；流砂层；井壁Key words： grouting technology；drift sand layer；wall of a well中图分类号：TD265 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）34-0108-021 工程概况及施工现状1.1 工程概况位于宁夏盐池县冯记沟乡的李家坝煤矿，其规模为0.9Mt/a。
通过采用中煤科工集团武汉设计研究院设计的斜井开拓方式对该矿井进行施工，布置主、副、风三条斜井，回风斜井古近系段坡度24°。
对于李家坝煤矿来说，其回风斜井要穿越第四系表土层（风积砂）、古近系地层（浅红色呈半固结状态细砂、粘土）和侏罗系延安组地层（各粒级砂岩、粉砂岩、泥岩及煤层，煤岩层的力学性能软弱）等。
文家坡风井井筒注浆方案(最新版)
文家坡煤矿回风立井井筒注浆施工方案一、工程概况：文家坡矿回风立井井筒设计井深752.2m，净断面38.48m2，井筒净直径7.0m，采用普通法掘进施工。
从井口至一号壁座-296.5m为双层钢筋混凝土支护，支护厚度为890mm；一号壁座至二号壁座-715.2m为素混凝土支护，支护厚度为550mm；二号壁座以下为双层钢筋混凝土支护，支护厚度为550mm；砼强度等级为C40。
回风立井井筒于2010年12月23日落底。
由于地质情况复杂多变，井筒在施工过程中多次穿过含水层，井筒涌水量大，特别是洛河组中粗砂砾岩含水层最大井筒涌水量为115.44m3/h。
虽然在施工过程中多次对表土段及基岩段洛河组砂岩含水层进行壁后注浆堵水，但由于井筒涌水量远远大于钻孔预计涌水量，放炮后井帮围岩松动、岩块遇水急速崩解、泥化，导致井筒涌水量逐步增大，截止2014年3月31日井筒实测涌水量为21.3m3/h。
二、地质概况：（一）地层岩性根据井检2号孔资料，钻孔揭露地层由上至下依次为：第四系及第三系（Q+N），白垩系下统洛河组（K1l）和宜君组（K1y）,侏罗系中统安定组（J2a）、直罗组（J2z）、延安组（J2y）及下统富县组（J1f），三叠系上统胡家村组（T3h）。
1.第四系及第三系（Q+N）包括第四系中更新统离石黄土和上更新统马兰黄土。
马兰黄土以粉土为主，疏松、具大孔隙，垂直节理发育，透水性好。
离石黄土为亚粘土与古土壤互层，上部结构疏松，具孔隙，含不规则钙质结核；下部致密，孔隙少而小，夹多层钙质结核。
包括第三系红土及第四系下更新统午城黄土。
底部有大于10m厚的卵石层，分选一般，磨圆度中等，次圆状，成份以花岗岩、石英岩砾为主。
2.白垩系（1）洛河组（K1L）：岩性为紫红色、棕红色细～粗粒长石砂岩，中夹数层中厚层状杂色粗砾岩层及薄层棕色砂质泥岩，成份以石英、长石为主，含少量暗色矿物及云母。
孔隙式胶结，致密坚硬，为河流相沉积。
（2）宜君组（K1y）：岩性为杂色巨厚层状粗砾岩。
文家坡风井井筒注浆方案版
文家坡煤矿回风立井井筒注浆施工方案一、工程概况：文家坡矿回风立井井筒设计井深752.2m，净断面38.48m2，井筒净直径7.0m，采用普通法掘进施工。
从井口至一号壁座-296.5m为双层钢筋混凝土支护，支护厚度为890mm；一号壁座至二号壁座-715.2m为素混凝土支护，支护厚度为550mm；二号壁座以下为双层钢筋混凝土支护，支护厚度为550mm；砼强度等级为C40。
回风立井井筒于2010年12月23日落底。
由于地质情况复杂多变，井筒在施工过程中多次穿过含水层，井筒涌水量大，特别是洛河3/h。
115.44m虽然在施工过程组中粗砂砾岩含水层最大井筒涌水量为中多次对表土段及基岩段洛河组砂岩含水层进行壁后注浆堵水，但由于井筒涌水量远远大于钻孔预计涌水量，放炮后井帮围岩松动、岩块遇水急速崩解、泥化，导致井筒涌水量逐步增大，截止2014年3月3/h。
31日井筒实测涌水量为21.3m二、地质概况：（一）地层岩性根据井检2号孔资料，钻孔揭露地层由上至下依次为：第四系及第三系（Q+N），白垩系下统洛河组（K）和宜君组（K）,侏罗系1y1l中统安定组（J）、直罗组（J）、延安组（J）及下统富县组（J），1f2z2y2a三叠系上统胡家村组（T）。
3h1 / 271.第四系及第三系（Q+N）包括第四系中更新统离石黄土和上更新统马兰黄土。
马兰黄土以粉土为主，疏松、具大孔隙，垂直节理发育，透水性好。
离石黄土为亚粘土与古土壤互层，上部结构疏松，具孔隙，含不规则钙质结核；下部致密，孔隙少而小，夹多层钙质结核。
包括第三系红土及第四系下更新统午城黄土。
底部有大于10m厚的卵石层，分选一般，磨圆度中等，次圆状，成份以花岗岩、石英岩砾为主。
2.白垩系（1）洛河组（K）：岩性为紫红色、棕红色细～粗粒长石砂岩，1L中夹数层中厚层状杂色粗砾岩层及薄层棕色砂质泥岩，成份以石英、长石为主，含少量暗色矿物及云母。
孔隙式胶结，致密坚硬，为河流相沉积。
矿井注浆处理方案
七、监督与评估
1.施工监督
-设立专门的施工监督小组，对施工过程进行全程监控。
-定期对施工质量、进度进行检查，确保项目按计划推进。
2.效果评估
-注浆结束后，对注浆效果进行评估，包括稳定性、安全性等方面。
-根据评估结果，对方案进行优化调整，以指导后续矿井注浆工作。
（5）注浆结束：注浆达到设计要求后，及时停止注浆，封堵注浆孔。
4.质量检测与评估
（1）质量检测：注浆结束后，对注浆效果进行检测，包括强度、抗渗性能等；
（2）效果评估：根据检测结果，评估注浆效果是否达到预期目标；
（3安全生产与环境保护
第2篇
矿井注浆处理方案
一、引言
矿井生产过程中，岩层的稳定性对矿井安全至关重要。为提高矿井顶板、底板及围岩的稳定性，降低开采过程中的安全风险，制定本矿井注浆处理方案。本方案旨在通过科学合理的注浆工艺，确保矿井生产的安全与高效。
二、目标与原则
1.目标
-提高矿井顶板、底板及围岩的整体稳定性。
-减少矿井生产中的安全隐患，保障矿工生命安全。
（3）早期强度高，固化时间短，以满足矿井生产需求；
（4）耐久性好，抗渗性能强，确保注浆效果持久。
2.注浆工艺
（1）注浆方式：采用钻孔注浆方式，对矿井顶板、底板及围岩进行加固；
（2）注浆设备：选用性能稳定、操作简便的注浆设备，确保注浆施工顺利进行；
（3）注浆参数：根据矿井具体条件，合理设置注浆压力、注浆速度、注浆量等参数；
3.施工质量控制
-对注浆效果进行检测，包括强度、渗透性等指标。
-对施工过程中出现的问题及时进行分析，采取相应措施进行整改。
六、安全生产与环境保护
全井筒治水方案在文家坡煤矿回风立井井筒施工中的应用
科技 论坛
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全井筒治水方案在文家坡煤矿回风立井井筒施工中的应用
孟 林 刘 涛 贾 韶 华 （ 长矿 业 集 团煤 化 工 分 公 司文 家坡矿 ， 彬 陕西 成 阳 ７ ３ ０ １ １５ ５ 摘 要： 文家坡 煤矿回风 井在 井筒掘砌过程 中最大涌水量达 １５ ４ ／， 了确保井筒正常使 用 ， １ ． ｍ３ 为 ４ ｈ 采取 了以壁后 注水泥为主要手段 ， 辅助水玻璃和化 学药剂 ， 同时对部 分 出水量较大 ， 反复 注浆无效的井壁进 行上行赶 水 ， 对井壁质 量差的地 方破 壁重新浇筑 ， 再辅以短 、 长 注 浆 孔 结 合 ， 堵 结 合 的 一 整 套 治 水 方 案 ， 井 筒涌 水 从 成 井 时 的 ５ ｍ／ 至 ９ ｍ 以 下 。 疏 将 ０３ ｈ注 ． ５ 关键 词 ： 矿 ； 筒 ； 水 ； 后 注浆 煤 井 治 壁 １ 工概况 施 ０ ｍ， ． 外露长度 ５ｍｍ ６ ０ 。层间距 ３ ｍ 在出水点附近进行， ｆ， ． ， ７ ￣ Ｌ实施重 Ｆ 文家坡回风井井筒设计深度 ７ ２ ｍ ５ ． 。井筒在施工过程中的矿井实 点堵 水 ２ Ｊ一 ． 际涌水量与矿方提供的井检孔预测井筒涌水量有较大差异 ， 表土段井检 孔预测水量 ０ ９ ， ． ｍ／ 实际涌水量 １． ３ 。 ３ ｈ ８ ｍ ／ 井筒施工进入洛河组砂岩含 ３ ｈ 壁后沣浆存 Ｌ 安装注浆泵 ， 由注浆管导入井下工作台进行注浆。 水层以来 ， 实际施工过程 中采取边掘边注的方式施工 ， 洛河组三方测井 注浆泵选 Ｘ Ｂ ９ Ｆ和 Ｚ Ｙ ３２ Ｐ 一０ Ｂ 一 ／０型的双液注浆泵。 简 涌 水 量 最 高 达 到 １５ ４ ／。 巾于 是 壁 后 注 浆 ，井 壁 设 计 厚 度 ． ｍ３ １４ ｈ 先期注浆浆液以单液水泥浆和水泥 一 水玻璃双液浆， 水泥浆液采用 ５０ ｒ， ５ ｔ ｎ基岩段洛河组为单层素混凝土井壁 ， ｕ 注浆压力小 ， 封水效果差 ， Ｐ ４ ． ． ２ Ｒ水泥拌制 ， Ｏ ５ 水玻璃选用模数 ２ — ． 婆美度 ４ — ５ ． ３、 ８ ４ ０ ４ 的水玻璃。 特别是由于洛河组没有明显的隔水层 ， 注浆难以形成有效的足够的注浆 注浆浆液地面拌制 ， 由注浆管 导入井下工作台进行注浆 ， 当注浆吃浆量 帷幕。 阶段陛结束注浆时， 井筒涌水量从壁后随井筒延伸而迅速增大 ， ａｆ 而封水效果不好时婕用化学浆液注浆。 阶 ｔ ＇ 化学浆液配制根据井下施工 段 『壁后注浆效果维持时间短。 生 在井筒掘砌到底后采取综合治水方案对 所需要的一般凝固时间采用地面做实验的方法确定草酸的溶液浓度， 再 井筒涌水进行全面处理 ， 取得了预期效果。 采用井下调整改『脲醛树脂溶液和草酸溶液体积 比进一步控制浆液扩 生 ２地质概况 散范围及凝固时间， 使其满足工程施工需要 。 脲醛树脂属于化学浆液， 能 本井简施工共通过 １ 个含水层 ， ０ 表土段 ５ ， 个 基岩段 ５ 个。施工期 够充填小裂隙 ，小空间，脲醛树脂粘结强度 １ ４ ａ ～ Ｍｐ ，结石强度 ３ 一 间实测表土层最大涌水量为 １． － ， ８ ｍ ｈ基岩段最大涌水量为 １５ ４ 。 ｌＭｐ ， ３Ｖ ． ｍ／ Ｏ ａ抗渗性 １ ６ｍ ｓ １４ ｈ ０～ ｃ ／ 以下 ， 凝固时间 ｌ ｎ ｍｉ至数小时浆液配制。改 其中实际掘砌过程中对施工影响最大 、 含水层涌水量集中部分主要在洛 性脲醛树脂（ 甲液 ） 及草酸溶液（ 乙液） 配制 ， 甲液与乙液配 比比例为 １ ： 河组砂砾岩含水层、 宜君组砾岩弱含水层 中。 井筒施工到底时， 井筒涌水 ０ ～０ ． ． ．其中乙液为 ３１ ２ ４ ：左右的草酸与水溶液。 若需缩短凝 固时间， 可增 量为 ５ ． ｍ３ 。具体地质情况如下 ： ０９ ／ ７ ｈ 大乙液浓度 ， 相反， 则减少乙液浓度 表土层 ， 共计分 ８ ， 层 厚度 ２ ９ ４ 主要穿过第四系中更新统离石 ７ ． ｍ， ７ 注浆压力终压取静水压 的 １ 倍 ，表土层注浆压力一般为 １ ３ － ５ ． ５— 黄土和上更新统马兰黄土 ， 表土层底部有 １ １Ｉ厚的卵石层 ， ． １ｌ ０ ｌ 成份以花 ＭＰ 之 间 ， 岩段 表土层 注浆 压力 为 ４ ６ Ｐ 之间 。 ａ 基 —Ｍａ 岗岩 、 石英岩砾为主。 注浆工艺流程 ： 地面搅拌桶 一 工作面吸浆管 一注浆泵 一 输浆管 一孔 白垩系： ①下白垩统洛河组岩 Ｉ为紫红色 、 生 棕红色 一 粗粒长石砂岩 ， 口管 一 壁后岩层。 厚度 ２９ ｍ ３ ． 。②下 白垩统宜君组岩性 为杂色 巨厚层状粗粒岩 ，厚度 ５ 结束标准： Ｔ注浆结束标准： ￣－ Ｌ 为防止川 计孑大量跑浆 ， Ｌ 要将其它 ３ ４ 。 ２．ｍ 注浆孔阀门打开一半， 待出现浓浆时， 将其 ｆ拧紧封死， ｊ 注浆孔达到终 侏罗系 ： ①中侏罗统安定组为棕红色， 紫红色砂质泥岩 ， 夹数层薄层 压 ，欲堵的出水点不再漏水，０分钟后打开注浆孑 口放浆阀不漏水 ， １ Ｌ 可 紫灰色 、 灰绿色细 ～中粒砂岩， 厚度 ４ ． ｍ。② 中侏罗统直罗组以灰绿 结束本孔注浆最终以堵水效果作为结束注浆标准。注浆结束后 ， ５８ ５ 注浆孑 Ｌ 色 、 白色、 灰 深灰色各粒径砂岩为主， 夹绿杂色泥岩 ， 厚度 ２． ｍ １ ４ 。③中 口管的外露部分应不大于 ５ｍｍ。 ９ ０ 侏罗统延安组以灰色、 灰白色中粗粒砂岩为主 ， 、 灰色 深灰色泥岩及砂质 ５ 壁后 注 浆工程量 汇总 泥岩次之 ， 井筒揭露厚度 １０ ８ ２ ． ｍ。 ２ 凿孔 １０ 个凿孑 深度累计 ５ ０ ｍ； ８２ Ｌ ４ ６ 注浆主要消耗材料袋装硅酸盐 ３ 合 防治水 方案 综 水泥（．４ ． ）９ ８ 吨， Ｐ ２ Ｒ １ ３． 水玻璃 ４ ５ Ｏ ５ ８ ０－ ５吨。脲醛树脂 １ １ ５吨。 ３． ７ 由于该井筒涌水的特点是无大的出水点，大部分涌水为井壁渗水 ６ 综合治水取得的效果 汇集而成， 针对这一牦 点， 采取了以壁后注水泥为主要手段 ， 辅助水玻璃 文家坡回风直井井筒采取了以壁后注水泥为主要手段 ， 辅助水玻璃 和化学药剂 ， 同时对部分 ｝水量较大， ｌ Ｊ 反复注浆无效的井壁进行上行赶 和化学药剂 ， 同时对部分出水量较大， 反复注浆无效的井壁进行上行赶 水， 对井壁质量差的地方破壁重新浇筑 ， 再辅以短 、 长注浆孔结合 ， 疏堵 水 ， 对井壁质量差的地方破壁重新浇筑 ， 再辅以短 、 长注浆孔结合 ， 疏堵 结合的一整套治水方案， 将井筒涌水从成井时的 ５ ｍ／ 注至 ９ ｍ ／ ０３ ｈ ． ５ ｈ以 结合的一整套治水方案， 将井简涌水从成井时的 ５ｍ３ ０ ／ ｈ注至 ９ ｍ３ ． ／ ５ ｈ以 下。下面就将具体 情况简述如下 ： 下。成功解决了井筒采取普通法施工穿越复杂水文地层的难题 ， 丰富了 壁后注浆期间利用掘进期间的排水系统 ， 风 、 』 供水 、 供电系统 ， 普通法建井的适用范围形成 了具有广泛适用性的施工技术保障体系。 照 综合防治水在回风井应用取得的效果不仅为彬长矿区后续建井及 明、 信号系统 ， 、 通风 提升系统的设施。 分阶段进行了注浆。 注浆先期采用 以水泥水玻璃双液浆。将大的出水点封堵完成 ， 后采用脲醛树脂与草酸 生产中有效解决此类丁程问题建立了技术储备 ， 对于西部侏罗系聚煤区 的化学浆液对裂隙发育不明显的Ⅸ域进行加强注浆。 通过每个阶段的上 类似条件的建井工艺也提供了重要的技术借鉴。 参 考文献 行， 下行注浆。由于井筒掘砌时， 井筒最大涌水量达 １５ ４ ／， １Ａ ｍ３ 部分井 ｈ 壁在浇筑时混凝土被水稀释 ， 导致井筒多处质量较差 ， 在壁后注浆过程 ｆ １ 】矿井渍砂灾害化学灌浆治理技术现状及关键问题研 究途径探讨【］ ｃ． ２０ ． 中出现压力加不上去、 井壁开裂等问题 ， 为了确保井壁质量 ， 在进行井筒 第八届全 国工程 地质 大会论 文集． ０ ８ 全 面调 查的基 础上 ， 寻 １ 果 ２处质量 较差 的井壁 挖掉重 新浇 筑 ， 浇筑 『郭密文． 在 ２ 】 高压封 闭环境孔隙介质中化学浆液扩散机制试验研究Ｉ１ Ｐ． 江苏 前在岩壁中打 ５ ｍ的深孔对岩壁后进行封水 ， 确保井壁修补质量和封水 徐 州： Ｉ中国矿业 大学． １． ２ ０ ０ 效果。针对芹简大面积涌水 ， 且无明显出水点这一牦 点， 采取下行注浆 ｆ刘沛林， 富水弱渗地层立井施工注浆加 固 ３ ］ 王蓬． 技术ｆ西安科技大学学 Ｊ ｌ 法， 从卵石Ｊ开始注浆 ， 一模一模将水往下赶 ， 对裂隙发育 的地方采取中 ４ ２ ｌ，２１３ １６ ７ ． Ｋ Ｏ （ ）６ ～６ ， １ １ ： ０ １ 深孔结合的力法进行强行封水， 同时在注浆时 ， 先打一个 ５ ｍ的深孑进 ｆ王海宝， ・ 曹文华． Ｌ ４ Ｊ 董海 ， 页 ｌ 表土层普通法掘砌施工阳． 全国矿 山建设学术 行放水泄压 ， 确保注浆质量和效果。 会议 论文 选集． ０ ． ２ ２ ０ ４壁后 注浆施 工工 艺 ‘ ［张文学． ５ Ｊ 平禹一矿立井深厚表土层普通法施工技 术研究ｍ科技致富向 ． 注浆 造孔 ：采用 Ｙ 一 ８型 风钻配 中２ ｒ 中空六 角 型钎 杆 ， 导２ ｌ ｌ）３－ ３ ， ０ Ｔ２ ２ｍ ａ ０ ｆ１２４－ ６ ４ ． ： ２ ２ ￣４ ｒ 一字” ２ｎ ｍ“ 型合金钢钻头进行施工。造孔深度 ３ ｍ。 同路兴义． 第三系富水特厚疏松砂砾层立井施工技术研究 ． 西安科 西安： 井深 ２０～ ３ 段孔深 ３ １ ７１ ｍ，造孑 间距 １ ～２ ｍ，孑 口管长度为 技大学，０ ０ Ｌ ． ． ５ ２ Ｌ ２ １．
回风立井井筒堵水注浆工艺应用
０ 引言
为解决矿井随着开采深度增加，瓦斯涌出量增 大，现有风量不能满足安全生产需要的问题，阳煤集
收稿日期：２０１９－０１－０９ 作者简介：郭 洪（１９７９—），男，贵 州 遵 义 人，２００５年 毕 业 于 中 国 矿 业大学采矿工程专业，硕士，工程师，现从事安全通风工作。
团决定在生产矿井井田中部架垴村附近新建一个井 筒，即新大地公司架垴回风立井。新大地公司架垴 回风立井井筒设计净直径为 ８ｍ、井深为 ４７２ｍ，采 用 Ｃ２５素 砼 进 行 支 护，井 筒 筒 壁 支 护 厚 度 为 ５００ ｍｍ。当回风立井掘进至 ２８６ｍ时，井底揭露 ２ｍ泥 岩，泥岩上部为 １８ｍ厚砂岩岩层，在当班放炮后作 业工作面出现突水现象，测得涌水量高达 ５０ｍ３／ｈ，
８．３＋０．２５×４＝２．９２８ｍ，为了计算方便取值 ３ｍ。
一 般 情 况 下，在 浇 注 砼 止 浆 垫 前 需 要 先 铺 滤 水 层［２３］，这个过 程 需 要 在 回 风 井 井 底 抛 入 碎 石 的 厚
度为 ０．５ｍ，可得止浆垫的总高度为 ３．５ｍ。在回风
立井工作面注浆施工中构筑厚度为 ３．５ｍ止浆垫
第 ４期
郭 洪 回风立井井筒堵水注浆工艺应用
２１５
严重影响掘进工作面的施工。在突水后，施工队立 即采取水样送至该矿水文地质部门进行化验，经过 分析掘进工作面涌水为砂岩层涌水。为了保证掘进 的正常进行，根据回风立井井筒检查孔 Ｘ２孔提供 的水文地质资料，经过研究论证，决定采用工作面构 筑止浆垫后进行预注浆堵水施工，对构筑止浆垫的 施工方法以及所采用的注浆材料进行了系统介绍。
（含滤水层）时，浇注砼止浆垫采用的单级平底型混
凝土止浆垫，混凝土强度等级 Ｃ２５，添加早强减水
剂。考虑到本次出水静水压预计为 １．７ＭＰａ，注浆
立井普通凿井法施工井壁注浆堵水技术在文家坡矿回风立井井筒成功运用
过以往注浆经验结合现场实际条件， 制订了一套适合普 通凿井法施工的井 壁注浆堵水技术方案 ， 本文着重介绍了 该方案堵水的成功经验。 关键词 ： 通凿井法 ； 河组 ； 普 洛 壁后注浆 ； 效果分析
１ 工程概 况
４ ｍ × ０ ｍ ；＾２ ０ ６０ ｍ ． ３
表 为井筒壁后岩石裂隙渗水和井壁接茬出水 ， 因此 涌水封堵于壁后。 结束语 要采用密集深孔注浆 ， 形成封水帷幕 ， 注浆孔深 ２ ｍ根据井壁特点 ， ．， ３ 注 通过实践汪明井筒壁后注浆是一种有效的防治水方法， 采用壁后注 浆孑 开孔位置在模段 ｔ ０ ｍ一 ５ Ｌ 下 ． ０ ｍ布置 ， 、 ４ 上 下模注浆孔按梅花型分 浆可以有效的将地下含水层的涌水封堵于壁后 ， 同时还起到加固井壁的 布， 布孔要均匀 ， 注浆孔间排距 １ ｍ Ｘ ． ￣ ５ ７ 以形成封水垫 ， ３ｍ 防止形成壁 本方案的实施成功对其他新建井筒的 井壁淋水处理具有较高的推 后串 水。对于井壁集中出水部位， 注浆孔要布置在出水点附近 ０ ｍ～ 作用。 ５ 广价值。 １ ｍ，注浆孔应穿透混凝土井壁进入岩石不少于 １ ｍ 孔 口管规格 ． Ｏ ．， ７
４ 注浆前准备。１ 注浆站的建立及注浆管路： １ ４． ．Ｉ 注浆站布置在井口 Ｑ ２ 竹Ｒ Ｈ Ｂ／ ＝ ｒ ２ ｍ ：． １ ２Ｘ２×１ ．４Ｘ５ １ Ｘ３ ４Ｘ２Ｘ ｌ ．６×ｏ８０９ Ｘ０１ ．／． 附近， 站内安装一台型号为 ２ Ｂ 一 ５ Ｚ Ｑ １．３的风动注浆泵。４ ：工作台安 １／ ．２ １ ｌ ．８ ５ ｍ３ １ 装。拆除三层吊盘上的两个喇叭口， 铺设 ７ ｍ ０ ｍ厚的大板， 大板之间用 ８ ＃铁丝绑扎牢固， 作为注浆工作平台Ｏ ．３ １ 注浆前 ， ４． 先压水试验， 球阀与 式中： —— 注入量 ｍ ； 液扩散半径 ｒ１ ｍ；－ 封 水帷 广— ＝ ． Ｒ— ０ 高压混合器接好后 ， 开动注浆泵 ， 用清水冲孔 ， 并作串通试验和耐压试 幕平均半径 Ｒ ５ ； 段高 Ｈ＝ ｍ；１ ＝ ． Ｈ一 ４ ｌ １ ——岩层孔隙率％ ＝ ６ １％； 验。将吸浆管拧紧上牢 ， 分别放 ＾ 在储浆桶内， 按照设计好的浆液配 匕， Ｂ ——注浆有效充填系数 Ｂ＝ ０ Ⅱ — 姑 石率 ｍ ｏ ； ８％；ｒ ＝ ． ——注 ９ 利用供液阀门调整好流量 ， 可进行注浆工作。 注浆过程中， 视压力情况或 液损失系数 ＝ ２ １ｏ ： １ １ ＝１ ５ ６ ｉ ｌ ７Ｘ １ ５８ ３ ４８ ｎ 涌水隋况， 随时调整浆液配比。 每个孔注浆结束后 ， 必须用清水冲洗净注 浆管路 ， 吸甲液吸浆管和乙液吸浆管要做好标记， 以防混用。 ４ ５注浆缉 准。单孔注浆缝 准： 为防止周围钻孔大量跑浆 ， ４ 注浆参数。４ ．注浆压力。根据以往注浆经验和岩石裂隙的发 要将其它注浆孔阀门打开—半， ． ２ ２１ 待出现浆液时 ， 将其阀门拧紧封死 ， 注浆 欲堵的出水点不再漏水 ，０ １ 分钟后打开注浆孔口放浆阀不 育隋况， 决定此次注浆终压取 ４ Ｐ ， Ｍａ 正常注浆压力 ２ ３ Ｐ， ～Ｍ ａ 为防止破 孔达到终压， 可结束本孔注浆。 坏井壁 ， 井壁接茬注浆压力为 ２ Ｐ。注浆施工时， Ｍａ 可视具体情况酌情调 漏水， 整。注浆结束标准： 注浆达到终压后 ， 吸浆量降低到 ３Ｉ ｉ 稳定时间 ０／ ｎ ＿ ， ｍ ５ 效果分析 实施壁后注浆后 ， 该井筒 内的涌水量降至 １ ／ ０ｍ３ ｈ以下 ， 中出水 集 为 １ ３ ｒｎ 注浆终压计算公式为 ： ＝ Ｐ 。Ｐ ０ ０ ｉ。 ａ Ｐ终 ２ ０ （０为静水压力 ｏ ．２ ２ ４． ． ￣ 且达到了注浆结束标准， １ ｈ 有效的将地下含水层的 注浆孔布置。该段含水层水压低 、 水量大， 岩石层理 、 节理发育 ， 透水性 点水量不大于 Ｏ ｍ／，
文家坡矿井2019年度瓦斯等级鉴定方案
文家坡矿井2019年度瓦斯等级鉴定实施方案为了加强矿井安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，有效防范各类瓦斯事故的发生。
我矿决定在2019年7月份组织开展瓦斯等级鉴定工作。
为矿井“一通三防”管理，制定瓦斯管理制度，防治瓦斯事故提供依据。
一、矿井基本情况文家坡矿井位于彬长矿区东部，东以矿区彬县古河道无煤区为界，西与小庄井田、胡家河井田相邻，南与官牌井田相邻，北至七里铺――西坡背斜南部煤层尖灭线。
井田东西宽10.22km，南北长10.81km，面积87.39km2。
井田内共有资源储量762.45Mt,扣除损失后可采储量424.08Mt。
主井、副井、排矸井进风，回风立井回风通风系统。
2#主扇双机运行，FBCDZ-12-NO·38/2×800KW,主扇排风量16077m3/min,风机负压1310Pa。
总进风量15866 m³/min，总回风量15972m3/min。
2018年7月进行瓦斯等级鉴定工作,根据矿井各测点瓦斯涌出量的统计结果,矿井绝对瓦斯涌出量未为6.41m³/min,相对瓦斯涌出量为0.89m³/t,采煤工作面最大瓦斯涌出量为4.18m³/min,掘进工作面最大瓦斯涌出量为0.22m³/min。
4煤层属自燃发火煤层，发火期为3-5个月。
目前采煤工作面为4104工作面；掘进工作面有4105运顺、4105回风巷、4105泄水巷、4煤辅运大巷、4煤回风巷，4煤带式输送机巷、42盘区一号回风巷、42盘区机头硐室。
二、鉴定依据1、主要法律、法规（1）《中华人民共和国煤炭法》，1996年12月1日；（2）《中华人民共和国安全生产法》，2002年11月1日；（3）《中华人民共和国矿山安全法》，1993年5月1日；（4）《煤炭生产许可证管理办法》，1994年12月20日；（5）《煤矿企业安全生产许可证实施办法》，2004年4月19日；（6）《煤矿安全监察条例》，2000年12月1日。
文家坡矿井瓦斯涌出规律研究及抽采方案设计
蚓 删 把 盗
号 煤 层 为 局 部 可 采煤 层 ， ４上 、 ４上 、 ４上 和 ４下２
埋深＾ ｎ
号煤层 均 为个 别 点可采 的不 可采 煤层 。
图１ ４号煤层瓦斯含量与埋深关系图
可采煤层赋存情况如表 １ 所示。
参 照煤 层 底板 等 高 线 图及 井 上下 对 照 图 ， 可
瓦斯涌 出量 之 和 。 经计算 得 ， 矿井 相 对瓦斯 涌 出量
２ 瓦 斯 涌 出来 源 分 析
２ ＿ １ 瓦 斯涌 出量预 测
按照 《 矿井瓦斯涌出量预测方法） ） （ Ａ Ｑ １ ０ １ ８ —
２ ０ ０ ６ ）中的分 源预测 法 ，对文 家坡 矿井 瓦 斯涌 出
量 进 行 预 测 。文 家 坡 矿 井 达 产 时 ，生 产 能 力 为
２ ０ １ ５年第 ４ ０卷第 ５期
Ｖｏ １ ． ４０ Ｎｏ ． ５
文家 坡 矿 井瓦斯 涌 出规 律研 究及 抽 采 方 案设 计
王改 明
（ 陕西彬长文家坡矿 业有 限公司， 陕西 彬县 ７ １ ３ ５ ０ ０ ）
［ 摘
要］ 为 了解 决文 家坡矿 井 ４号煤 层 瓦斯 涌 出量 大的 问题 ，采 用井 下 实测 瓦斯 数据 与 地 勘 数 据相 结合 的 方式 ， 分析 了 ４号煤 层 瓦斯赋 存规 律 ， 计 算 出 了 ４号煤层 最大 瓦斯 含量 ， 推 导 出 了矿 井最 大 瓦斯 涌 出量 为 １ ４ ２ ． １ ７ ｍ ３ ／ ｔ ， 并根 据 矿 井 瓦斯 涌 出量 的构 成 分析 ， 得 出了掘 进 工作 面 瓦斯预抽 、 回采 工作 面 瓦斯预 抽 、 邻近 层 瓦斯抽 采 、 采空区 瓦斯抽 采 方案 ， 有针 对 性地 设计 了矿 井瓦斯 治理 的技 术方 案 ， 预 计 了矿 井 瓦斯抽 采 率为 ５ １ ． ９ ０ ％， 满足抽采达标要求， 为矿井的安全开采提供 了可靠的依据 ， 保障了矿
文家坡矿排矸井与回风井主扇倒换安全技术措施
文家坡矿风井与排矸井主扇倒换及通风系统调整安全技术措施编制：文家坡矿通风部编制人：通风部：日期：2013年7月1日会审签字表一、名称：文家坡矿回风井与排矸井主扇倒换及通风系统调整安全技术措施二、会审单位及参加人员：安全：年月日机电：年月日矿建：年月日调度：年月日副总工程师：年月日总工程师：年月日风井与排矸井主扇倒换及通风系统调整安全技术措施按照风井永久装备安排，计划2013年7月16日将风井临时主扇倒换至排矸井，并对主扇风道进行改造，形成风井进风，排矸井回风通风系统。
为保证临时主扇倒换期间矿井通风系统稳定，特编制风井、排矸井主扇倒换及通风系统调整安全技术措施。
一、工程概况：文家坡矿风井运转2台主扇。
主扇型号FBCDZ-12-NO29，主扇电机功率为2*500KW，电压6KV，该主扇由预埋接头、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、扩散器、方圆接头、消声器、扩散塔组成。
该设备单台重量83.57吨，风道采用钢制且净断面为4米（宽）*3米（高）。
主扇吸风量8710 m3/min,风机负压750Pa。
总进风量8516m3/min，总回风量8597 m3/min。
二、倒换通风系统：1、倒换前：1）主扇安装在风井，主扇型号：FBCDZ-12-NO29/2*500。
采用抽出式通风。
采用排矸井进风，风井回风通风系统。
2）风井生产情况：井下10个掘进工作面，局扇型号均为FBDNo6.3/2×30kw。
（1）二号主水仓，局扇安装在排矸井循环车场；（2）41盘区一号回风巷，局扇安装在排矸井循环车场；（3）一号主水仓，局扇安装在排矸井循环车场；（4）4煤中央一号回风巷，局扇安装在排矸井循环车场；（5）41盘区带式输送机巷，局扇安装在排矸井井底车场；（6）井下爆炸材料库回风巷，局扇安装在排矸井井底车场；（7）41盘区二号辅助运输巷，局扇安装在排矸井井底车车场；（8）一号辅运石门，局扇安装在排矸井井底车场；（9）二号辅运石门，局扇安装在一号辅运石门；（10）带式输送机巷，局扇安装在一号辅运石门。
文家坡煤矿路村风井带式输送机石门施工组织设计-毕设论文
陕西彬长矿业集团有限公司文家坡煤矿路村风井带式输送机石门施工组织设计中煤36处文家坡项目部2013年7月8日第一章编制依据及编制原则第一节编制依据一、文家坡煤矿回风立井二期工程施工合同、施工设计图纸及地质资料等其他相关资料。
二、《煤矿安全规程》(2011年版)三、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)四、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)五、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)六、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)七、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)八、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(1999年版)九、《建井工程手册》(2010年版)十、其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。
第二节编制原则一、认真执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下，科学合理地组织施工。
二、积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，优化施工方案，合理安排施工顺序，组织平行交叉作业，加快施工准备工作进度。
三、提高机械化程度水平，改善工作环境和劳动条件，提高劳动生产率，缩短建井工期。
四、合理安排资源和劳动组织，有计划、有重点地组织人力和物力，确保各项经济技术指标的全面实现，以获得较好的社会经济效益。
五、控制临时工程，降低工程成本。
六、搞好文明施工和环境保护。
第二章工程概况第一节矿井概况一、矿井概况文家坡矿井位于彬长矿区东部，行政区划属彬县，井田东西宽10.22km,南北长10.81km，面积87.39km2。
本区交通便利，312国道西（安）～兰州段由南边通过，以小章镇为中心，东南距西安178km，距咸阳153km，距彬县20km，西距长武县52km，区内有县级公路与县乡相通，福银高速公路从井田东侧通过，规划中的西安～平凉铁路，通过本区南面，至咸阳与陇海铁路连接。
风井壁后注浆方案设计
风井壁后注浆方案设计一、工程概述风井是矿井通风系统中的重要组成部分，其稳定性和密封性对于矿井的安全生产至关重要。
本次风井工程在施工完成后，经过一段时间的运行，发现井壁存在一定程度的渗漏水现象，影响了风井的正常使用和矿井的通风效果。
为了解决这一问题，需要对风井壁后进行注浆处理，以提高井壁的稳定性和密封性。
二、地质及水文地质条件（一）地质条件风井所穿越的地层主要为砂岩、泥岩和煤层。
其中，砂岩和泥岩的强度较低，节理裂隙发育，容易导致井壁围岩的变形和破坏。
（二）水文地质条件风井所在区域的地下水主要为孔隙水和裂隙水。
孔隙水主要赋存于砂岩的孔隙中，裂隙水主要赋存于岩石的裂隙中。
地下水的水位较高，水压较大，是导致井壁渗漏水的主要原因之一。
三、风井壁后注浆的目的和要求（一）目的1、封堵井壁后的裂隙和孔隙，减少地下水的渗透，提高井壁的密封性。
2、加固井壁围岩，提高其强度和稳定性，防止围岩的变形和破坏。
（二）要求1、注浆材料应具有良好的流动性、可注性和胶结性，能够有效地填充裂隙和孔隙。
2、注浆压力应根据井壁的强度和地质条件合理确定，既要保证注浆效果，又要防止对井壁造成破坏。
3、注浆范围应覆盖整个井壁，确保注浆的全面性和有效性。
四、注浆材料的选择（一）水泥浆水泥浆是一种常用的注浆材料，具有价格低廉、强度高、耐久性好等优点。
但水泥浆的流动性较差，容易沉淀和离析，对于细小的裂隙和孔隙难以有效填充。
（二）水玻璃浆水玻璃浆具有良好的流动性和可注性，能够快速凝固，对于封堵地下水的渗透具有较好的效果。
但水玻璃浆的强度较低，耐久性较差。
（三）水泥水玻璃双液浆水泥水玻璃双液浆是将水泥浆和水玻璃浆按照一定的比例混合而成，综合了水泥浆和水玻璃浆的优点，具有流动性好、可注性强、凝固时间可调、强度高等优点，是本次风井壁后注浆的首选材料。
五、注浆设备的选择（一）注浆泵选用 BW-250 型注浆泵，该泵具有压力高、流量大、性能稳定等优点，能够满足本次注浆的要求。
文家坡矿井回风立井386m封底注浆方案设计(w)
华能核桃峪煤矿风井洛河组含水层第一注浆段化学注浆方案设计一、概况文家坡矿井回风立井井筒位于陕西省咸阳地区，井口标高＋1181.6m，井筒设计净径7m，井深752.2m，其中表土段296米，采用双层钢筋砼支护；基岩段-295m～-725.5m为素砼支护，-725.5m～-742m是井筒与马头门连接处采用双层钢筋砼结构， -742m～-752.2m是临时井底水窝，采用素砼支护；基岩段支护壁厚均为550mm，砼强度等级为C40。
基岩段采用钻爆法施工。
目前井筒掘进深度至386.5m，迎头揭露岩层为中粒沙岩层，透水性强，遇水易风化，根据风井井筒检查孔柱状图推断，下距目前迎头26.9m左右将揭露到洛河组含水层（井深430m位置）。
见图1。
根据副井探水情况，在段高50m范围，掘进时涌水量将超过200m3/h，根据相关规范要求，需要对该段进行工作面预注浆处理。
前期29工程处根据涌水情况，制定了工作面水泥预注浆常规方案，效果甚微。
为此建设单位在全国各地调研基础上，特委托中国矿业大学进行该段工作面预注化学浆方案设计。
二、方案设计目的任务通过对424m～479m段化学注浆方案设计，并进行施工，掘进顺利通过（第一掘进段高424m～479m）。
并为下段方案设计提供依据。
三、方案设计编制的依据1、井筒检查孔岩性综合柱状2、《甘肃省宁正煤田核桃峪井田勘探报告》，甘肃煤炭地质勘查院，2008.113、工程地质报告及计算书4、水质分析资料5、《矿井工程简明手册》，煤炭工业出版社，2003，16、《煤矿防治水规定》，国家安监总局，2009.11图1 工作面迎头钻孔柱状四、水文地质条件及工程地质条件本区属于鄂尔多斯大盆地中的一个相对独立的盆地，又称陇东盆地，盆地的西部边界是平凉～彭阳一线，为补给边界，东边界在宁县子午岭以东的老地层露头分布区，为补给边界，南边界是灵台-崇信一线，是隔水边界，北边界没有封闭，是一个补给边界。
区域地下水主要有第四系松散层潜水和下白垩统碎屑岩潜水及承压水，侏罗系直罗组碎屑岩承压水，侏罗系延安组碎屑岩承压水，三叠系延长群碎屑岩承压水，其形成和赋存条件受区域地层岩性、地质构造、地形、地貌及水文气象诸因素的综合控制。
文家坡回风立井临时改绞方案
文家坡回风立井临时改绞方案第一章工程概述1.1概述文家坡矿井为彬长矿区煤化工项目的配套供煤矿井，彬长矿区煤化工基地位于新民塬上的小章乡东北部，小章乡场地作为工业场地，在工业场地内布置主、副立井。
在路村回风井场地内布置路村回风立井。
路村回风立井由我单位承建，回风立井垂深752.2m，净直径7m，壁厚500mm，装备玻璃钢梯子间，作为回风并兼做瓦斯抽放、制氮管路敷设井筒和安全出口。
根据文家坡矿井综合规划，为保障井下二期工程安全高效的施工，在风井井筒到底后，对风井进行临时改绞装备。
由吊桶提升方式改为临时双层罐笼提升。
以满足井下二期巷道工程施工需要。
1.2二期工程临时措施工程为考虑井下二期工程前期动力及排水方便，井筒到底后需增加前期临时变电所、泵房、临时水仓及信号硐室等措施工程。
临时措施工程根据设计图纸及矿方要求进行施工，施工前组织技术人员对图纸进行会审。
临时措施工程具体技术参数如下表：1.3改绞应具备的条件1、井筒及马头门达到设计要求。
2、马头门两侧施工超过15m,在马头门南侧左边施工一个2X2m 的信号硐室和一个临时水泵房。
3．根据《煤矿安全规程》关于立井提升装置的放过距离要求，由插值法计算改绞后罐笼过放距离为6.0m考虑防撞梁、罐道绳及制动绳拉紧装置梁的安装及清淤排水工作等诸多因素，井底水养井深度须延挖不小于12m。
第二章施工准备及场地布置2.1施工前期准备施工前期准备包括技术准备、材料、设备准备、工程准备对外协作准备具体内容如下：1、编制临时改绞施工组织设计（安全技术措施）2、二期措施工程施工，落实改绞所需的装备、设备、线缆、风筒及非标件的加工。
3、组织所有参与改绞人员学习贯彻组织施工设计精神，熟悉图纸，技术交底及安全交底。
4、平整好井口四周场地，以便于进料。
5、严格按照设计图纸、设备清单，检查材料、外购件及设备到货情况，并分类排放整齐6、按照图纸清单，清点到场加工件的数量、型号规格，按要求把各类加工件运至井口附近，根据改绞装备关系做好分、号眼等工作，并按图纸效核尺寸，试组装，做标志。
竖井背后注浆方案(改)
目录一、工程概况 (2)二、施工方案设计 (2)1、竖井背后注浆 (2)2、顶管背后注浆 (5)3、暗挖隧道背后注浆 (6)三、质量标准 (8)四、安全措施 (9)五、主要工程量 (10)一、工程概况本工程为北京市昌平区回龙观村旧村改造市政工程，共包括八条道路：回龙观村中街、西二旗西路、西北环路、规划一路、安宁庄西路、规划二路、规划三路及规划四路，全部为新建道路。
由于热力工程位于现况道路范围内，过路口处采用竖井顶管和浅埋暗挖工艺施工，这就不可避免的会对施工周围及道路下方土体造成扰动，为保证道路及地下管线的质量及对成品保护需要，需对竖井、隧道、顶管段进行背后注浆，保证竖井周边土体无空洞，防止道路下沉及裂缝情况发生。
二、施工方案设计1、竖井背后注浆（1）注浆孔布置根据现场情况，全线共16座竖井，注浆管采用Φ42mm 小导管，注浆孔沿竖井圈梁外四周0.5米布置，每座竖井设12组小导管，小导管平均长8米。
由于热力竖井初衬施工时没有进行背后注浆，现竖井二初结构已全部施工完毕，故采用沿竖井四周垂直向下注浆的方法加固周边土体，防止道路下沉。
竖井背后注浆平面布置图说明：1、注浆管采用 42钢管沿圈梁（外侧）四周均匀布置2、每座竖井设置12组注浆管竖井背后注浆剖面图（2）注浆导管制作根据地质条件及注浆机的性能确定，导管采用φ42钢管，管前端加工成尖锥型，末端预留200mm焊接Ф6钢筋箍，距钢筋箍1m通体钻注浆孔，注浆孔孔径Ф6～8mm，孔间距400mm，交错分布。
详见小导管加工示意图。
（见下图）小导管加工示意图（3）注浆施工工艺1）浆液选择由于现场土质为细砂～中砂，且存在地下水，注浆材料采用双浆液A：B=1：1配比。
A浆液：水玻璃浆液B浆液：水泥浆液2）注浆压力及扩散半径竖井背后回填注浆终压为0.5MPa，扩散半径为1.4m～1.8m，注浆速度不大于50L/min。
（L为管长）。
3）注浆工艺及要求①小导管安装由于竖井较深，小导管安装时采用钻机钻孔后把注浆管顶入。
文家坡矿风井井筒工作面预注浆实践
文家坡矿风井井筒工作面预注浆实践
孟林;刘涛
【期刊名称】《科技创新与应用》
【年(卷),期】2012(000)031
【摘要】文家坡矿风井井筒掘砌进入砂岩含水层后,涌水量增大至92.79m3/h,严重影响正常井筒安全及正常掘砌,采取工作面预注浆后,成功将井筒涌水量控制在合理范围内,确保了井筒施工安全和质量,避免了填井重打情况的发生,为矿井早日投产打下了坚实的基础.
【总页数】2页(P75-75,76)
【作者】孟林;刘涛
【作者单位】陕西彬长文家坡矿业有限公司,陕西咸阳 713505;陕西彬长文家坡矿业有限公司,陕西咸阳 713505
【正文语种】中文
【相关文献】
1.文家坡矿风井井筒工作面预注浆实践
2.平煤二矿进风井井筒揭穿煤与瓦斯突出煤层实践
3.平煤四矿三水平风井井筒工作面预注浆施工技术
4.钱营孜矿西风井井筒冻结孔环形空间治理实践
5.铜绿山矿新北风井井筒装备施工组织设计与实践
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华能核桃峪煤矿风井洛河组含水层第一注浆段化学注浆方案设计一、概况文家坡矿井回风立井井筒位于陕西省咸阳地区，井口标高＋1181.6m，井筒设计净径7m，井深752.2m，其中表土段296米，采用双层钢筋砼支护；基岩段-295m～-725.5m为素砼支护，-725.5m～-742m是井筒与马头门连接处采用双层钢筋砼结构， -742m～-752.2m是临时井底水窝，采用素砼支护；基岩段支护壁厚均为550mm，砼强度等级为C40。
基岩段采用钻爆法施工。
目前井筒掘进深度至386.5m，迎头揭露岩层为中粒沙岩层，透水性强，遇水易风化，根据风井井筒检查孔柱状图推断，下距目前迎头26.9m左右将揭露到洛河组含水层（井深430m位置）。
见图1。
根据副井探水情况，在段高50m范围，掘进时涌水量将超过200m3/h，根据相关规范要求，需要对该段进行工作面预注浆处理。
前期29工程处根据涌水情况，制定了工作面水泥预注浆常规方案，效果甚微。
为此建设单位在全国各地调研基础上，特委托中国矿业大学进行该段工作面预注化学浆方案设计。
二、方案设计目的任务通过对424m～479m段化学注浆方案设计，并进行施工，掘进顺利通过（第一掘进段高424m～479m）。
并为下段方案设计提供依据。
三、方案设计编制的依据1、井筒检查孔岩性综合柱状2、《甘肃省宁正煤田核桃峪井田勘探报告》，甘肃煤炭地质勘查院，2008.113、工程地质报告及计算书4、水质分析资料5、《矿井工程简明手册》，煤炭工业出版社，2003，16、《煤矿防治水规定》，国家安监总局，2009.11图1 工作面迎头钻孔柱状四、水文地质条件及工程地质条件本区属于鄂尔多斯大盆地中的一个相对独立的盆地，又称陇东盆地，盆地的西部边界是平凉～彭阳一线，为补给边界，东边界在宁县子午岭以东的老地层露头分布区，为补给边界，南边界是灵台-崇信一线，是隔水边界，北边界没有封闭，是一个补给边界。
区域地下水主要有第四系松散层潜水和下白垩统碎屑岩潜水及承压水，侏罗系直罗组碎屑岩承压水，侏罗系延安组碎屑岩承压水，三叠系延长群碎屑岩承压水，其形成和赋存条件受区域地层岩性、地质构造、地形、地貌及水文气象诸因素的综合控制。
区域地下水以基岩承压水为主，第四系潜水次之。
深部环河华池组、洛河组、直罗组、延安组、三叠系延长群普遍具有承压水分布，其中洛河组富水性较好，其他含水层的富水性差。
由于地下水形成条件、含水层岩性的不同，其分布规律、富集条件及水质特征相差较大。
（一）含水层、隔水层的划分井田内的含、隔水层按其含水性、含水类型及水力特征，可划分为5个含水层和3个隔水层。
其中第一、第二含水层为潜水含水层，第三、四、五含水层为承压含水层。
1、含水层（1）第四系全新统砂砾层孔隙潜水含水层，为井田第一含水层。
（2）下白垩统志丹群碎屑岩类孔隙裂隙潜水含水层，为井田第二含水层。
（3）下白垩统志丹群孔隙、裂隙承压含水层，为井田第三含水层。
（4）中侏罗统直罗组、延安组上、中部（煤8层顶板以上）砂岩复合承压含水层，为井田第四含水层。
（5）中侏罗统延安组下部煤8层底板以下～三叠系砂岩、砾岩孔隙、裂隙复合承压含水层，为井田第五含水层。
2、隔水层（1）下白垩统志丹群环河华池组粉砂岩、砂质泥岩为井田第一隔水层。
（2）中侏罗统安定组、直罗组砂泥岩为井田第二隔水层。
（3）中下侏罗统延安组下部煤8层顶板～下侏罗统富县组底板以上的砂质泥岩、煤层为井田第三隔水层。
（二）地下水的补给、径流与排泄条件1、潜水第四系松散层潜水主要接受大气降水补给。
向河谷排泄、蒸发、垂直下渗和人工开采多种方式排泄。
下白垩统风化裂隙带潜水，主要接受河谷区地表水和上游地下水径流侧向补给及上覆松散层潜水的下渗补给。
其径流、排泄条件与地表水流向一致，由分水岭向河谷运动。
总体径流方向是由河谷上游向下游运移。
2、承压水区域上白垩系承压水东部主要在子午岭及其以东的陕西富县、黄陵等地环河华池组、洛河组地层的裸露区接受补给，总体沿北东—南西向径流，在马莲河一带形成径流汇集带。
白垩系承压水在马莲河以西区域，主要是在勘查区以西的六盘山区白垩系露头区接受潜水的顺层补给和大气降水的入渗补给，自西往东径流，在马莲河一带排泄。
区域上侏罗系及三叠系承压水系在子午岭以东的侏罗系及三叠系地层裸露带接受补给，总体沿北东往南西向径流，排泄口在马莲河西边一带。
（三）主要含水层特征（1）环河、华池组孔隙、裂隙承压含水层环河华池组含水层岩性主要为暗紫红色泥岩、砂质泥岩及少量粉、细砂岩，局部发育溶蚀空洞。
依据岩性判定，含水层厚度0～297.87m，平均厚度28.70m。
单孔推算最大涌水量2.79～283.29m3/d，矿化度1.107～5.597g/L，水化学类型主要为SO·C1-Na型。
根据地层岩性结构及抽水试验资料，该层组应划为弱富4水的含水层。
在河谷地区往往可打出自流水。
据罗川乡城关的Z2号钻孔资料，环河华池组上部承压含水层厚度96.54 m，水位埋深22.74 m，降深20.0 m，涌水量·C1-Na型水；环河华池组下部承压含水层277.9m3/d ，矿化度5.6g/L，属SO4厚度129.9m，水位埋深25.9 m，降深23.86m，涌水量293.9m3/d ，矿化度6.07g/L，·C1-Na型水。
属SO4（2）洛河组、宜君组孔隙、裂隙承压含水层岩性主要为紫红、棕红色中粗粒砂岩，上部夹薄层泥岩，中下部夹砾岩，胶结欠佳，较疏松，含水性较好。
厚度256.86～508.13m，平均厚392.06m，西北部较厚，往东南变薄。
在低洼的河谷地区揭露到该层组的钻孔往往形成自流水，应为中等富水含水层。
岩性为巨厚层状砂岩，具孔隙，在北部岩性较致密，东南部岩性较疏松破碎，在垂向上上部较致密，下部较疏松。
含水层在水平和垂直方向的赋存条件也有差异。
据宁县城关庆7号石油孔资料，含水层厚约300m左右。
含水层埋深在河谷区大于270m，河间区顶板埋深大于500m。
在地面高程1060m 以下的河谷地段普遍具有高水头的承压自流水分布。
区域内已有钻孔抽水试验资料表明：水位降深18.7～78.2m，涌水量58～1700m3/d，单位涌水量为0.023～0.463 L/s.m, 渗透系数0.3～3m/d，矿化度0.8～6.11g/L，水化学类型以SO4·HCO3- Na型和SO4·CL- Na型水。
五、水害问题分析及存在主要技术难题1、从整个鄂尔多斯盆地的白垩系地层的区域地质分析，洛河组含水层具有含水丰富，岩体结构结构疏松，含水层介质具有孔隙-微裂隙特征。
从整个鄂尔多斯盆地的白垩系地层的区域地质分析，白垩系含水层是该区域的主要含水层，该含水层根据其地质沉积地质年代又分为三个大的含水层，(1)宜君－洛河含水岩组(2)华池－环河含水岩组(3)罗汉洞－泾川含水岩组作为目前主要水害含水层岩层为宜君－洛河含水岩组，该含水岩组储水砂岩碎屑成分以石英和长石含量高、岩屑含量低为特征,钙质、铁泥质胶结,但胶结一般较弱、结构疏松;储水岩石主要为中粗粒、中细粒长石石英砂岩、长石砂岩、岩屑长石砂岩。
盆地北部长石砂岩居多,而盆地南部除其周边地区砂岩石英含量偏低外,南部广大地区多为长石石英砂岩、石英砂岩、长石砂岩。
该组储水砂岩厚度较大，一般为数十米到450m，平均厚268m，总体呈厚层或巨厚层稳定分布，略具东薄西厚分布特点。
储水岩石厚度占地层的80%~100%,平均高达89%;而隔水层泥岩、粉砂质泥岩一般呈薄－极薄的夹层或透镜体状不连续分布于厚－巨厚层储水砂岩层之间，厚度比例仅10%左右。
因此，宜君－洛河组总体上可作为一套均质性强的区域性含水岩组，构成较均一的单斜层状含水构造，其中极不发育的隔水层一般难以阻隔地下水的垂向越流和区域性侧向径流。
2、从井田的整个承压水头等值线来看，该井田处于华池-洛河组承压水汇集区。
如图6-2所示。
3.根据本课题组前期研究成果，洛河组砂岩具有孔隙大，砂岩总体喉道发育,宽度较大,为中-高渗透性储水岩石，具有较强的储水、导水能力。
(1)孔隙大小及分布特征:测试分析统计结果(表2、3)得出,下白垩统储水砂岩孔隙以大孔≧35um)为主,中孔(15~35um)及微小孔(<15um)相对含量不高。
相对而言,洛河组和罗汉洞组储水砂岩孔隙中大孔含量略比环河组高,环河组砂岩的中孔和微小孔含量相对较高;表2 下白垩统及其各含水岩组储水砂岩孔径分布频率统计简表核桃峪井田10km 50比例尺 4.勘查区范围4N3051080123N1O 1043.97+82.111.钻孔编号水位标高水头高度 2.等水压线 3.承压水流向罗川111011001090108010701060105010401030102010101000990+21.771083.35N8湘乐川龙九+25.911039.41Z2河郎四政平+72979N15+39.971000.83N1长庆桥河莲马图6-2 华池、洛河组承压水等水压线图北宁县表3下白垩统不同粒度储水砂岩孔径大小(um)分布情况统计简表(2)喉道大小及分布特征:测试分析表明(表4),下白垩统储水砂岩喉道大多为粗喉≧7um),中喉(1~7um)、细喉(0.1~1um)及微细喉道(<0.1um)偏少;且不同含水岩组、不同沉积相带、不同粒度的下白垩统储水砂岩,喉道宽度及其分布具有明显差异。
宜君-洛河组、华池-环河组砂岩喉道大小和分布优于罗汉洞组。
综上所述,下白垩统储水砂岩总体喉道发育,宽度较大,为中-高渗透性储水岩石。
(3)储水岩石孔隙结构类型:前述表明,下白垩统含水层砂岩总体上发育大-中孔、粗-中喉,小孔、细喉尽管也不同程度发育,但对地下水的储水、导水性的影响是次要的。
孔隙与喉道的组合类型尽管也复杂多样,但主要是大孔粗喉组合类型、大孔中-细喉型道、中孔细-微细喉型。
因此,下白垩统储水砂岩孔隙结构较好,具有较强的储水、导水能力。
表4下白垩统不同含水岩组和不同粒度储水砂岩喉道大小(um)分布情况统计简表综上述，由于以上三个方面原因造成堵水处理中的三个难题：1、该井田洛河组含水层具有较好的补给来源，并且具有良好的孔隙储水介质，所造成的涌水量之大，国内少见，稍有不慎会造成淹井灾害。
2、以孔隙为主形成的储水介质和导水介质，颗粒型悬浊液注浆困难，这也是前期水泥注浆效果甚微的主要原因。
3、洛河组含水层，连续砂岩含水层，中间无泥岩隔水层，注浆难度大，注浆工程量大。
六、方案对比及选型工作面遇到特大含水层，可有以下方案可供选择：工作面水害处理方法优点缺点冻结法一次成井工期长，造价高。
降水法一次成井工期较长，造价较高，不适宜水量大，补给来来源好的含水层。
成功经验少。