11801运输巷掘进工作面防突专项设计
运输大巷掘进工作面综合防突措施
贵州化窝煤业有限公司运输大巷掘进工作面“四位一体”综合防突措施编制单位：安全科编制人：陈玉根编制日期：2010年11月3日目录第一部分运输大巷基本简况 (5)第一节地面相对情况及邻近采区情况 (5)第二节煤岩层赋存特征 (6)第三节地质构造 (7)第四节水文地质情况 (8)第二部分区域防突措施10第一节区域突出危险性预测10第二节区域防突措施11第二节区域防治措施效果检验11第四节区域验证13第三部分局部综合防突措施15第一节突出危险性预测15第二节局部综合防突措施15第三节局部防突措施效果检验18第四节安全防护措施18一、通风与瓦斯监测18二、机电防爆19三、压风自救19四、安全避灾20第四部分执行防突措施的岗位责任制20第一节运输大巷掘进工作面防突工作领导小组成员组成及责任21第二节运输大巷掘进工作面防突管理制度22第五部分相关必备图纸23图一运输大巷掘进工作面区域验证钻孔（预测孔）布置示意图24图二运输大巷掘进工作面排放孔布置图25图三运输大巷掘进工作面通风系统图错误!未定义书签。
图四运输大巷掘进工作面放炮警戒布置图错误!未定义书签。
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图五运输大巷掘进工作面避灾路线系统图错误!未定义书签。
运输大巷综合防突措施审批意见运输大巷掘进工作面综合防突措施贯彻和考试记录贯彻人签名：贯彻时间：贯彻地点：在册人数：实到人数：缺席原因：片区负责人：队长：运输大巷掘进工作面综合防突措施编制依据1、《煤矿安全规程》2010年版2、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）3、《运输大巷工作面地质说明书》4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）5、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规定》（AQ1029-2006）6、《防治煤与瓦斯突出规定》7、《运输大巷掘进工作面作业规程》8、《黔西化窝煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层瓦斯基本参数测定研究报告》第一部分工作面基本情况第一节地面相对位置及邻近采区情况一、地面相对位置：运输大巷地面相对位置：黄家寨附近。
11801运输巷掘进工作面防突专项设计
水城县阿戛镇禹举明煤矿（11801运输巷掘进工作面）防突专项设计工作面名称：11801运输巷编制人：郭光贤批准日期：年月日执行日期：年月日防突专项设计会审意见会审时间：年月日会审单位及人员签字施工队：年月日生产技术科：年月日防突队：年月日副总工程师：年月日安全矿长意见：年月日生产矿长意见：年月日机电矿长意见：年月日总工程师意见：年月日矿长意见：年月日目录第一章概况 (5)一、编制依据 (5)二、巷道基本情况 (2)第二章区域综合防突措施 (8)第一节工作面区域突出危险性预测 (8)第二节工作面区域防突措施 (8)一、11801运输巷掘进工作面区域防突措施 (8)二、瓦斯抽放巷钻场设计 (8)三、穿层抽放钻孔设计 (9)四、封孔方式、材料及工艺 (19)第三节工作面区域防突措施效果检验 (20)一、区域防突措施效果检验指标及临界值 (20)二、区域防突措施效果检验孔布置及检验 (20)第四节区域验证 (27)一、验证方法 (27)二、验证要求 (27)第三章工作面局部综合防突措施 (28)第一节工作面局部突出危险性预测 (28)第二节工作面局部防突措施 (30)第三节工作面局部防突措施效果检验 (32)第四节安全防护措施 (33)一、独立通风系统 (33)二、防突风门 (34)三、远距离放炮 (35)四、设置避难硐室 (35)五、设置压风自救系统 (35)六、个体防护 (36)第四章安全技术措施 (37)一、瓦斯管理 (37)二、钻孔施工安全技术措施 (38)三、现场防突工作管理 (39)四、监测监控措施 (43)五、机电防爆管理 (43)六、综合防尘措施 (44)七、避灾路线 (44)八、其他 (44)久、辅助矿山救护队 (46)第五章组织管理措施 (48)第六章工作面煤与瓦斯突出应急预案 (49)第七章附则 (51)一、说明 (51)二、附图 (51)附图一：11801运输巷道布置平面图；附图二：11801运输巷掘进通风系统示意图；附图三：11801运输巷掘进避灾路线图；第一章概况一、编制依据1、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等相关规定。
安福11803回风巷下山掘进综合防突措施
11803运输下山回风巷掘进综合防突安全技术措施矿名：安福煤矿工作面名称： 11803运输下山编制：罗中应安福煤矿二○一二年三月二十一日矿部审批意见11803运输下山回风巷掘进综合防突安全技术措施第一章概况11803运输下山回风巷起于皮带下山，东为煤矿边界，上为11801首采工作面，下为18煤未采区。
11803运输下山布置在18煤层中，巷道沿煤层顶板掘进。
其顶板从上到下岩性为细砂岩或粉砂岩，泥质粉砂岩。
该巷道施工区域，地质构造简单，无地质构造。
根据相邻的11801巷道掘进情况，本掘进工作面瓦斯涌出量为2.36m3/min，瓦斯涌出量较大。
我矿历年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，为从严进行瓦斯管理，我矿17#煤层按煤与瓦斯突出煤层进行管理。
第二章工程负责人1、施工负责人：徐德洪2、防突负责人：钟孝春3、现场负责人：当班班长、效检员4、安全员：余永达、冯兴斌、丁武选5、瓦斯检查员：杨金里、李成勇、张永胜6、日常巡检：当班值班领导第三章突出危险性预测预报采用钻屑量指标法进行突出危险性预测，我矿无实际突出危险临界指标，现参照《防治煤与瓦斯突出细则》选取突出临界指标值，K1值取0.4ml/(g.min1/2)，Smax值取6kg/m。
一、具体预测方法1.主要技术参数：钻孔数3个，孔深9m，孔径φ42mm。
2.钻具：煤电钻。
3.布孔方式：本工作面上部为17煤采空区，本工作面采取如下预测孔布孔方式：钻孔布置在18煤层软分层，钻孔开孔点间距至少0.4m。
1#孔开孔点位于巷道中部，沿工作面掘进方向布孔，孔深9m；2#、3#孔布置在1#孔两帮，其终孔位置位于巷道廓线外3m，与巷道掘进轴线夹角30˚，孔深9m，钻孔布置如下图：4.5.操作流程：从第3m开始，每钻进1m测定一次钻屑量，每隔2m测定一次钻屑解析指标，根据每个钻孔沿钻孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑解析指标K1值预测工作面的突出危险性。
6.判定方法：①当Smax＜6Kg/m且K1＜0.4mL/(g.min1/2)，此工作面鉴定为无突出危险工作面，采取安全防护措施进行掘进作业。
运输巷掘进局部综合防突措施
运输巷掘进局部综合防突措施1501下抽放巷掘进局部综合防突设计第⼀部分⼯程地质概况本矿区处于扬⼦准地台，黔北台隆，遵义断裂，毕节北北东构造变形区，⾼源煤矿处在⽔城矿区纳雍⽚区内，位于近东西向的⽩泥箐向斜东扬起端北翼。
井⽥内含煤地层为⼆叠系上统龙潭组，由灰⿊⾊、浅灰⾊细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩粘⼟岩及煤层组成的韵律层，其下部偶夹泥灰岩薄层，含可采及局部可采煤层8层，可采煤层分布于煤系地层的中上部及中下部，中部基本不含可采煤层，厚度320m。
含可采煤层4层，编号为3、5、6、7，可采总厚7.28m。
井⽥位于近东西向的⽩泥箐向斜东扬起端北翼，基本形态为单斜层，岩层总体倾向160～190°，倾⾓8～12°，北⾯煤系地层受F1断层影响，局部变⼤为25～30°详查区的构造位置处于近东西向的⽩泥箐向斜东扬起端北翼，基本形态为单斜层，岩层总体倾向160～190°，倾⾓8～12°，北⾯煤系地层受F1断层影响，局部变⼤为25～30°。
矿区所见断层较少，在北部见⼀条沿岩层⾛向的逆断层F1，该断层横贯矿区，区内长4.3km，倾向南，倾⾓70°，发育在煤系下段，使地层产⽣重复，并使倾⾓局部变⼤，该断层垂直断距30m。
此外在详查区北东偶见⼀条⾛向北东向逆断层F2，该断层长约0.4km，倾向南西，倾⾓70°，垂直断距5m。
根据以上分析，矿区的地质构造属简单类型。
主采煤层为3、5、6、7号煤层，平均厚度分别为2.0、2.6、1.41、1.27m。
煤层结构除3号煤层较复杂外，其余均为简单，属稳定煤层。
各开采煤层为低灰⾄中灰，低硫⾄中硫、⾼热值的⽆烟煤。
矿井属煤与⽡斯突出矿井，5、7号煤层煤尘⽆爆炸危险性，3、6号煤层未鉴定，5号煤层为⾃燃煤层，7号煤层为不易⾃燃煤层，3、6号煤层未鉴定。
矿井属以风化裂隙为主顶板直接进⽔的裂隙充⽔矿床，⽔⽂地质条件较中等，⽔⽂地质勘探类型为⼆类⼆型。
煤巷掘进工作面防突专项设计
煤巷掘进工作面防突专项设计1. 引言工作面防突专项设计，是指在煤巷掘进工作面进行防突措施设计的过程，旨在提高煤矿生产安全水平，保障矿工生命安全。
本文档将介绍煤巷掘进工作面防突专项设计的目的、方法和注意事项，以及常见的防突措施。
2. 目的煤巷掘进工作面是煤矿生产的核心区域，也是事故易发区域。
防止煤矿瓦斯、煤尘突出事故的发生，保证矿工的安全，是煤巷掘进工作面防突专项设计的目标。
3. 方法3.1 突出原因分析在煤巷掘进工作面防突专项设计中，首要的任务是进行突出原因分析。
通过对煤层、顶板、底板和巷道构造等因素的分析，确定突出的可能原因，为后续的防突措施设计提供依据。
3.2 防突措施设计根据突出原因分析的结果，制定相应的防突措施。
常见的防突措施包括：•通风系统设计：合理设计通风系统，保证煤巷内空气流通，降低瓦斯和煤尘的浓度。
•支护系统设计：采用适当的支护形式，确保煤巷的稳定性，防止顶板、底板冒落。
•瓦斯抽放设计：采用有效的瓦斯抽放措施，降低瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸事故发生。
•煤尘控制设计：采取煤尘控制措施，包括湿法喷雾、覆盖等，减少煤尘的生成和扩散。
•灭火系统设计：配置灭火器材，建立灭火系统，及时处理火灾隐患。
3.3 安全教育和培训在防突专项设计的过程中，必须重视矿工的安全教育和培训工作。
通过提高矿工的安全意识和技能，减少事故的发生。
4. 注意事项在进行煤巷掘进工作面防突专项设计时，需要注意以下事项：•全面掌握相关法律法规和规范要求，确保设计符合规定。
•制定详细的工作计划和时间安排，确保设计工作按时完成。
•加强与相关部门的沟通与协调，确保设计方案的可行性和有效性。
•进行设计方案的风险评估，找出潜在的安全隐患，并提出相应的改进建议。
•严格按照设计方案的要求进行施工，确保防突措施有效地实施。
5. 结论煤巷掘进工作面防突专项设计是保障煤矿生产安全的关键环节。
通过突出原因分析和防突措施设计，可以有效预防瓦斯、煤尘突出事故的发生。
122011运输巷掘进期间的防突措施
2011运输巷掘进期间防突专项措施2011运输巷防突安全技术措施会审意见矿长：工程师：安全矿长：生产矿长；机电矿长：参加2011运输巷防突专项措施贯彻学习人员签名主持人：学习时间：年月日因我矿是煤与瓦斯突出矿井，井田内共3层煤，即：M1M2M3,其中M3煤层2005年掘进过程中发生过突出，M1及M2于2010年我矿委托中国矿大通风实验组作突出鉴定，结果M2在+1710标高以上，M1在+1650标高以上不突出，根据《煤与瓦斯突出防治规定》第十八条“突出矿井的非突出煤层煤巷掘进工作面掘进过程中必须密切注视突出预兆，并采取局部综合防突措施”，故M1煤层的掘进按局部综合防突进行管理，为了确保施工安全，特制定如下措施：第一：总体方案一、防突预测划分：有突出危险区域→无突出危险区域。
二、根据掘进部署安排，2011运输巷，所有煤巷掘进工作面掘进过程中，严格执行“四位一体”的防突措施。
三、当预测无突出危险时，采取远距离爆破作业，当预测有突出危险时，采取局部防突措施，执行10m一循环的预测。
第二：“四位一体”的防突措施（流程图附后）一、预测预报1、共施工预测预报孔3个（直径为Ф42mm孔深8－10mm）。
该钻孔使用煤电钻施工，尽量布置在软分层中，（无软分层布置在煤中间），一个钻孔位于巷道中部平行掘进方向，另两个钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外2－4m（见预测预报孔布置示意图）。
2、预测预报孔每打进1m测定1次钻屑量，每进2m测定一次钻屑解析指标值。
测出最大钻屑量S max＜6Kg/m及钻屑解析指标K1＜0.5ml/g.min1/2临界值时，且未出现工作面响煤炮，瓦斯涌出量忽大忽小，压力增大，煤层结构和构造发生变化、瓦斯气温变化、顶钻、卡钻、喷孔等现象则该掘进工作面无突出危险，采取安全防护措施正常掘进。
反之则有突出危险预兆。
3、对各项指标的突出危险临界值规定如下：二、防突措施1、当出现预兆后，采取在迎头施工钻孔进行排放（参数附后）2、在进行钻孔施工前，矿机电运输队必须将水电接至打钻地点，并做好排水系统的相关准备工作。
1211运输顺槽掘进工作面防突专项设计
前言1211工作面运输顺槽服务于1211回采工作面运输、通风，自1240胶带运输石门开口沿煤层走向向北施工，巷道设计走向长度750m。
根据已经完成的突出鉴定报告，2#煤层为突出煤层，具有突出危险性，为确保安全生产，依照有关规定编制1211运输顺槽掘进工作面专项防突设计。
根据防突规定，煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计应当至少包括煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施、工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标以及预测、效果检验钻孔布置、防突措施的选取及施工设计、安全防护措施、组织管理措施等基本内容。
第一章概况一、矿井概况福泉煤矿位于百灵井田24线以北，总体构造为一走向南东、倾向南西的单斜构造，煤层平均倾角 23°。
地层主要由石炭系太原组，二叠系山西组、石盒子组组成。
在沟谷凹地中有冲洪积相砂、砾石堆积物和风积砂、黄土。
地下水主要赋存于沟谷凹地中的砂砾石层和石炭系以及二叠系砂岩地层中。
含煤地层为石炭系太原组和二叠系山西组，二叠系石盒子组亦含有2～3层薄煤层及煤线，但均不可采。
矿井采用斜井单水平石门开拓方式，中央并列式通风，主采煤层为2#、3#、6#、7#煤。
二、煤层瓦斯地质1、2#煤层赋存情况2号煤层井田内厚度0.39～3.24m，平均1.30m左右，含1～6层夹矸，厚度0.02～1.30m，煤层倾角18°～24°，煤层稳定程度为较稳定类型，全区可采。
2、瓦斯地质2#煤层属中灰分（MA）、中等挥发分（LV）、低硫（LS）、高热值煤，弱粘结性。
以三分之一焦煤为主，其次为瘦煤及少量贫煤，有较好的瓦斯生成能力。
从井田煤层赋存条件来看，2#煤顶板为中、细砂岩，厚度在3～8m之间，直接顶板为砂岩，有一层伪顶为粘土岩，随采随落。
砂岩为直接顶时属不易冒落的稳定岩石。
底板岩性主要为页岩、砂质页岩，岩性比较脆，但浸水后不膨胀，为较稳定的中硬底板。
111801运输巷防突专项设计概论
编号：XTMKTFK-20150418编制单位：新田煤矿贵州丰鑫源矿业有限公司盘县柏果镇新田煤矿111801运输巷专项防突设计编制人：鄢正凯审核人：编制时间：2015年4月18日新田煤矿规程（措施）学习签到表目录第一章掘进工作面概况 (1)一、巷道参数与煤层赋存情况 (1)二、掘进工艺及施工组织 (1)三、地质构造及水文地质 (1)四、通风及瓦斯 (2)五、瓦斯抽采系统 (2)第二章区域综合防突措施 (3)一、区域突出危险性预测 (3)二、区域防突措施 (3)三、区域措施效果检验 (3)四、区域验证 (4)第三章局部综合防突措施 (5)一、工作面突出危险性预测 (5)二、工作面防突措施 (6)三、工作面措施效果检验 (6)四、安全防护措施 (7)第四章组织保障及安全技术措施 (8)一、组织保障 (8)二、一般性安全技术措施 (9)附录 (11)第一章掘进工作面概况一、巷道参数与煤层赋存情况111801运输巷开口位置在1460运输石门测点YH1往回14米处，位于井田北翼，开口标高+1460m，沿煤层底板走向掘进15m后以161°方位，19.4°坡度施工111801运输联络巷48米后以21°方位，-14.1°坡度施工20米施工专用回风巷与1460回风石门贯通形成通风系统，再退至标高+1465m处继续以161°方位沿18#煤层底板走向掘进14米后以67°方位沿煤层底板掘进69米在以161°方位沿煤层底板掘进159米至切眼位置。
巷道设计断面：111801运输巷支护下宽3.62m，中高3m，毛断面9.54㎡，净下宽3.2m，净中高2.8m，净断面8.3㎡。
煤层赋存情况：18号煤层：位于煤组上段中部，上距12号煤层43m，下距19号煤层14.0-30.5m，平均22.08m，煤层厚度0.38-3.43m，平均厚度2.32m，煤层平均倾角20°，煤层构造简单，一般含0-2层夹矸，夹矸为黑色泥岩，厚0.13-0.51m。
11801运输专用回风巷掘进作业规程
11801运输专用回风巷掘进作业规程第一章地质概况一、地质说明书二、掘进区域煤岩层综合柱状第二章工程概况一、巷道布置平、剖面图平面图剖面图二、巷道概况全岩巷道，拱形断面，采用锚网支护。
第三章巷道施工第一节破岩方式一、本规程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法掘进。
二、打眼机具：用MZ-1.2电煤钻或28型风钻打眼，眼径42㎜。
三、装载、运输：施工巷采用自溜，溜到到11801运输巷括板机走出。
四、炮眼布置图炮眼布置图（单位：㎜）五、爆破参数表爆破参数表六、装药结构采用正向装药，正向起爆，见装药结构图如下：装药结构布置图炸药雷管脚线黄泥黄泥水炮泥雷管七、连线、起爆方式起爆使用MFd-100型发爆器全断面一次起爆，连线方式为串联。
八、防尘方法采用湿示钻眼，炮眼用水炮泥、黄泥充填至眼口，放炮前、放炮后、装货前洒水降尘，使用风水喷雾，随时冲洗巷道。
十、由于巷道坡度大，打眼前必须在巷道底板用木料搭稳固可靠的工作台，钻机和人员在工作台上操作。
第二节巷道支护一、永久支护1、支护形式根据所提供的巷道支护设计，选用锚网支护。
支护断面图（单位：mm）巷道断面：4.66m21、锚杆间、排距均为800mm，锚杆均垂直于巷帮。
2、支护材料所选用的支护材料的型号、规格、数量及材质要求等。
顶锚杆为Φ20×2200的螺纹钢锚杆，每排5根，帮锚杆为Φ20×1800的螺纹钢锚，每排2根，杆材质为A3钢。
托盘由厚8mm，130mm×130mm的正方形钢板制成。
锚固剂型号为MSK23.60型，长度为300mm，每根锚杆使用两节。
锚网采用直径为6.5mm圆钢加工制作，规格为长×宽=2000mm×1000mm，网孔规格为长×宽=100mm×100mm。
3、质量要求质量要求必须符合《安全质量标准化及考核评级办法》以及其他有关技术管理规定，要求质量等级不低于2级。
4、质量保证措施及施工要求：必须按下面质量检查表的要求进行验收。
1101运输联络巷掘进防突专项设计及安全技术措施
目录一、编制依据 (1)二、工作面概况 (1)（一）工作面基本情况 (1)（二）周围开采情况 (2)（三）地质及瓦斯情况 (2)三、通风系统及控制通风风流的措施 (2)（一）、需要风量计算及风机选型 (2)（二）、通风方式及通风路线 (4)（三）、加强通风设施的构建和控制风流的安全技术措施 (4)1、通风设施的构建 (4)2、加强控制通风风流的安全技术措施 (5)四、瓦斯抽放系统概况 (6)五、防突作业程序 (6)（一）煤层层位控制 (6)（二）区域防突措施 (7)1、区域预测 (7)2、区域性防治突出措施 (7)（三）区域防突措施效果检验 (9)1、实施效果检验的条件 (9)2、效果检验方法 (9)3、钻孔施工要求 (9)4、效果检验指标 (10)（四）区域验证 (10)1、区域验证条件 (10)3、验证钻孔施工要求 (11)4、验证指标 (11)（五）工作面防突措施 (11)（六）工作面防突措施效果检验 (12)（七）安全防护措施 (12)（八）其他安全技术措施 (14)（九）煤与瓦斯突出避灾路线： (16)六、本防突设计及安全技术措施未尽事宜严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》《煤矿安全规程》《1101运输联络巷掘进作业规程》执行。
(17)1101运输联络巷掘进防突专项设计及安全技术措施一、编制依据1、国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》；2、《煤矿安全规定》（2011年版）；3、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）；4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）；5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）；6、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）；7、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）；8、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T 1037-2007）；9、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）；10、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）；11、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）；12、矿井相关资料。
11801回采工作面专项防突措施
11801回采工作面防治煤与瓦斯突出专项措施2010年9月2日11801回采工作面防治煤与瓦斯突出专项措施根据当前安全形势的严峻并结合我矿具体情况，现决定对我矿××煤层回采工作面采取“四位一体"综合防突出措施，具体安全技术措施如下：一、11801回采工作面基本情况及18#煤层地质资料：(一) 11801回采工作面，属18#煤层回采工作面，初步设计布置走向长500米，往上距采空区垂高4.5米。
(二) 18#煤层赋存及瓦斯情况l、地层矿区出露地层有：龙潭组（P3l）、长兴组（P3c）、叠系下统飞仙关组(T1)、和第四系(Q)。
龙潭组为本区主要含煤地层，厚度205～248m，平均222m。
含煤13～29层，一般20层左右，煤层全层总厚14.14～30.57m，平均19.87m，含煤系数为9.0%；含可采煤层4层，煤层厚度5.57～15.93m，平均8.98m，可采含煤系数为4.0%。
2、18＃煤层：位于龙潭组上段上部。
煤层采用厚度有一定变化，为全区可采煤层，煤层厚0.80～2.25m，平均1.30m。
该煤层一般含一层夹石，单层厚度0.09～0.30m，主要为泥岩。
顶板岩性：以17号煤层底板为界统计。
为泥岩、粉砂岩或泥质粉砂岩、粉砂质泥岩。
底板岩性：为粉砂岩或细砂岩，局部为泥质粉砂岩。
顶部0.10～0.40m为含根泥岩。
3、18＃层瓦斯涌出情况：根据本矿2010年矿井瓦斯及二氧化碳等级鉴定数据：1)矿井瓦斯绝对涌出量为8.69m³／min，其中11801回采工作面瓦斯涌出量占41.6%，采空区占37.9。
%2)矿井绝对二氧化碳涌出量为0.45m³／min，其中11801回采工作面瓦斯涌出量占41.6%，采空区占37.9%。
其主要来源为：煤体及煤层顶底板岩石释放、人员呼吸、坑木等矿用材料的氧化等等。
4、构造：矿区属兴义煤田，位于扬子准地台黔北台隆六盘水断陷“普安山字型”弧形构造反射西翼的鱼龙向斜与泥堡背斜之间，属鱼龙向斜的南东翼。
安福11801采面综合防突措施
安福煤矿11801采煤工作面综合防突措施编制人：编制单位：安福煤矿生产技术科编制时间：2011年7月10日审批意见安全技术措施学习记录传达时间：传达人：第一章、概述一、概述：11801采煤工作面位于首采区东翼工作面，该工作面位于17煤层采空区之下，下部为未采区，上部为17号煤采空区。
回采为倾斜长壁后退式采煤法，工作面走向长度为210m，倾斜长度为60m。
二、煤层腻予情况：18号煤层位于17#煤层之下15米，煤层平均厚1.6m，煤层倾角8°-10°。
顶板：岩性主要为粉砂泥岩，区内岩性变化不大。
底板：从上到下岩性为细砂岩或粉砂岩。
三、地质构造情况该区域内构造类型为ＩＩ类，构造不大发育，且规模不大，但该区域顶压地鼓频繁出现，靠运输巷开口进采面约30m，有煤层变薄现象，进探明煤层平均厚度0.2-1.8m，11801运输顺槽底板岩石变化大。
四、瓦斯地质情况该区域在掘进过程中，掘进绝对瓦斯涌出量为5.1ｍ3/min,煤层坚硬，瓦斯透气性较好，但在回采过程中必须加强防突措施及通风瓦斯管理。
第二章突出危险性预测预报1,、钻屑量指标法（smax、k1）预测：1）、钻具：QZSJ-90/2.4A手持式气动钻机或煤电钻。
2）、主要技术参数：每隔10-15米施工1个孔深8-10M的预测孔，孔径∮42mm。
3）、布孔方式：沿18号煤层软分层布置。
4）、仪器：WTC突出参数仪。
5）、操作流程：每钻进1M测定钻屑量一次，每隔2M测定一次钻屑解析指标，根据每个钻孔沿钻孔长每米的最大钻屑量SMSX和钻屑解析指标k1值预测工作面的突出危险性。
6）、突出危险性临界指标的确定：本矿无实测指标，参照一下临界值进行判定。
7）、突出危险性确定：1、当Smax＜5Kg/m, k1＜0.4ml/(g.min1/2)时为无突出工作面，必须采取安全防护措施留足2m预测超前距按规定的允许距离掘进。
2当Smax≥5Kg/m m, k1≥0.4ml/(g.min1/2)时为突出危险工作面，必须实施综合防突措施，直到措施有效为止。
1180m11煤层瓦斯治理巷道掘进专项防突设计(区域)
本巷道施工将遇到小断层和煤层起伏。
巷道布置见示意图。
（二）、地质概况
1、工程地质概况
1、根据本矿井的生产资料及地质资料，该工作面掘进范围内将遇2~3条正断层，煤层构造为单斜构造，构造属“中等”类型。
2、瓦斯涌出量及动力现象、煤尘、自燃等情况
2010年7月份由中国矿业大学矿山开采与安全教育重点实验室对本矿C11煤层进行突出危险性鉴定，结论为有突出危险。C11煤层瓦斯含量为18.15m3/t左右；煤尘无爆炸性；煤层自燃倾向性为三类，不易自燃。
3、顶底板特征
C11煤层直接顶板为粉砂质泥岩、粘土岩，稳定性较差。煤层直接底板为瓦灰色粘土岩，强度低，遇水易膨胀，软化，为不稳定底板。
标记： 发放号：
郁家寨煤矿煤巷掘进工作面专项防突设计
设计名称：C11煤层瓦斯治理巷道（+1180m）掘进专项防突设计
编制单位：
编制人：
审核人：
负责人：
设计编号： 防T—SJ—2011—1120
编制日期： 2011年11月20日
会审意见:
审批意见：
会审人员签字：
施工单位： 年 月 日 通 风 科： 年 月 日
T1（工作面风流瓦斯传感器）、报警浓度≥0.8%；断电浓度≥1.0%；复电浓度＜0.8%CH4；T2（工作面回风流瓦斯传感器）、报警浓度≥0.79%；断电浓度≥0.8%；复电浓度＜0.79%CH4；4、断电范围：C11煤层(+1180m)瓦斯治理巷道回风流经的巷道内所有非本质安全型电气设备。
通防科安排人员对所有传感器每周至少进行一次校对。C11煤层（+1180m）瓦斯治理巷道的监测监控情况详见附图：《C11煤层（+1180m）瓦斯治理巷道监测监控及通风系统图》。
采煤工作面专项防突设计方案
1801采煤工作面专项防突设计及措施一、简况杨柳田煤矿位于贵州省安顺市西秀区蔡关镇境内，隶属安顺市西秀区蔡关镇管辖。
矿区地理坐标：东经105º58′37″～106º00′01″，北纬26º24′17″～26º23′23″。
走向长 1.115km，倾斜宽 2.426km，面积2.7041km2。
采矿许可标高在+1500m～+1000m之间，二水平标高+1190m）、四个采区开采，采用分层布置方式开采。
煤层赋存较稳定，开采技术条件中等，资源较可靠，工程地质条件中等，环境地质条件较好，水文地质条件简单。
杨柳田煤矿采用斜井开拓，设有主斜井、副斜井和回风斜井三个井筒，井筒均采用锚喷支护。
主斜井位于矿区北部边界，井口坐标：X=2921722，Y=35598724，Z=+1340m，倾角13°，方位角312°，长210m。
以反斜井方式由煤系顶板向煤层掘进，依次揭穿M8、M11煤层，初期只掘至M8煤层。
主斜井长230m，断面8.6m2，装备胶带运输机，主要担负矿井的原煤运输、进风及管线铺设等任务用。
副井位于主斜井北侧360m，井口坐标：X=2921756，Y=35598740，Z=+1340m，倾角19°，方位角308°，布置方式与主斜井相同，初期只掘至一水平<M8煤层顶板+1292m），然后在M8煤层顶板作井底车场及中央水泵房。
副斜井长210m，断面8.6m2，安设30Kg/m单轨作轨道运输，主要担负矿井的人员、材料、设备、矸石运输及进风、管线铺设等任务用。
回风井布置在主斜井南侧500m，井口坐标：X=2921209，Y=35598706，Z=+1390m，倾角24°，方位角296°。
回风井长150m，断面6.9 m2，铺设瓦斯抽放管线，作为矿井专用回风巷，担负矿井回风任务用。
通风方式为并列式，风井口安设轴流式通风机负压通风。
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水城县阿戛镇禹举明煤矿（11801运输巷掘进工作面）防突专项设计工作面名称：11801运输巷编制人：郭光贤批准日期：年月日执行日期：年月日防突专项设计会审意见会审时间：年月日会审单位及人员签字施工队：年月日生产技术科：年月日防突队：年月日副总工程师：年月日安全矿长意见：年月日生产矿长意见：年月日机电矿长意见：年月日总工程师意见：年月日矿长意见：年月日目录第一章概况 (5)一、编制依据 (5)二、巷道基本情况 (2)第二章区域综合防突措施 (8)第一节工作面区域突出危险性预测 (8)第二节工作面区域防突措施 (8)一、11801运输巷掘进工作面区域防突措施 (8)二、瓦斯抽放巷钻场设计 (8)三、穿层抽放钻孔设计 (9)四、封孔方式、材料及工艺 (19)第三节工作面区域防突措施效果检验 (20)一、区域防突措施效果检验指标及临界值 (20)二、区域防突措施效果检验孔布置及检验 (20)第四节区域验证 (27)一、验证方法 (27)二、验证要求 (27)第三章工作面局部综合防突措施 (28)第一节工作面局部突出危险性预测 (28)第二节工作面局部防突措施 (30)第三节工作面局部防突措施效果检验 (32)第四节安全防护措施 (33)一、独立通风系统 (33)二、防突风门 (34)三、远距离放炮 (35)四、设置避难硐室 (35)五、设置压风自救系统 (35)六、个体防护 (36)第四章安全技术措施 (37)一、瓦斯管理 (37)二、钻孔施工安全技术措施 (38)三、现场防突工作管理 (39)四、监测监控措施 (43)五、机电防爆管理 (43)六、综合防尘措施 (44)七、避灾路线 (44)八、其他 (44)久、辅助矿山救护队 (46)第五章组织管理措施 (48)第六章工作面煤与瓦斯突出应急预案 (49)第七章附则 (51)一、说明 (51)二、附图 (51)附图一：11801运输巷道布置平面图；附图二：11801运输巷掘进通风系统示意图；附图三：11801运输巷掘进避灾路线图；第一章概况一、编制依据1、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等相关规定。
2、《11801运输巷掘进作业规程》。
3、水城县禹举明煤矿《防突工操作规程》和《防突岗位责任制》。
4、《水城县禹举明煤矿开采方案设计（变更）安全专篇》。
5、《水城县禹举明煤矿防突设计》。
6、《水城县禹举明煤矿瓦斯抽采设计》。
二、巷道基本情况1、工作面概况11801运输巷位于禹举明煤矿三采区C18煤层中，其北上侧为1426专用回风石门，上侧为回风斜井，南侧为1388西瓦斯抽放巷，其他未开采，11801运输巷开门点位于1388运输石门以里20m（C18煤层揭煤点），方位286°，巷道沿C18煤层走向向西掘进至F12断层，巷道全长260m，巷道为梯形，上净宽2.2m，下净宽3m，巷道净高2.4m。
巷道净断面：6.0㎡。
采用11#矿用工字钢支护，坡度3‰～5‰；该巷采用1388西瓦斯抽放巷为顶板瓦斯抽放巷。
该巷所处地表相对位置地形起伏较大，属构造侵蚀、溶蚀中山地貌。
矿区地势总体南北高中间低，最高标高+1575m，最低标高约+1430m，相对高差约187m 。
2、工作面地质情况禹举明煤矿区域大地构造单元属扬子准地台-黔北台隆-六盘水断陷-威宁北西向构造变形区。
位于娄山关大断裂，贵阳、黄平深断裂的威宁紫云深断裂之间，构造属黔西北弧西北翼内部部位，区内褶皱断裂无不受其支配，区域构造主要为北西向，其次东西向和北东向，有时三个互相交接、互相穿插干扰，构成长条形构造形态。
11801运输巷自1388运输石门往南20m开门掘进300m揭F12断层，F12为平推断层，走向170°—165°，倾向260°—255°，断距70-75m，该断层对掘进无影响。
该巷掘进时严格执行“逢掘必探”的规定。
3、顶、底板情况11801运输巷所在煤层为C18煤层，倾角平均为75°，属急倾斜煤层。
煤层厚度为0.8～1.6m,平均厚度为1.3m,煤层顶板为细砂岩、粉砂岩，力学强度中等，伪顶为0.2～0.5m的泥质灰岩，部分会发生垮落。
直接底板为泥岩，力学强度低，遇水易膨胀。
由于是急倾斜煤层，支护时支架的腿处于伪顶泥质灰岩和底板泥岩中，支架可能发生支柱下陷的情况。
4、煤尘及瓦斯概况根据贵州省煤田地质局实验室2010年8月14日提交的《水城县阿戛乡禹举明煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》C18、C12煤层煤尘有爆炸性，C18煤层按照有爆炸性管理。
根据贵州省煤田地质局实验室2010年8月14日提交的《水城县阿戛乡禹举明煤矿煤层自燃倾向性鉴定报告》C18煤层煤自燃倾向为二类，属自燃煤层。
C18煤层按照自燃煤层管理，根据贵州省能源局文件（黔能源发[2011]833号），关于六盘水市煤炭局《关于煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的报告》的批复，2012年度禹举明矿井绝对瓦斯涌出量为3.9m3/min、相对瓦斯瓦斯涌出量为37.14m3/t；鉴定结果为煤与瓦斯突出矿井。
根据计算，在+1388m水平C18煤层瓦斯含量为：按《采矿工程设计手册》推荐的经验公式预计煤层原始瓦斯含量。
瓦斯含量计算参数取值表（表二） 煤 号灰份 (Ad)％ 挥发份 (Vdaf)％ 水份Mad(%) 真相对 密度 TRDd 全硫 Sl,d % C18 24.51 23.42 1.06 1.4 0.16 注：上述参数来源于《生产地质报告》。
W h =Wx+Wy10031.01V 098.0)100(5.65146.0Γ⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++--=f n f f W e b P a W A +γy n K P f 8.9 ＝10.9m 3/t式中：Wx ——煤的瓦斯吸附量，m 3/t ；W f 、A f 、V Γ——煤的水分1.06、灰分24.51、挥发分23.42；P ——瓦斯压力，MPa ；P=（2．03～10．13）H ，H 为垂高；按 P=6H＝6×187＝1.12MPae n ——温度系数（e n ＝1.49）e ——自然对数底；n ——Pt 007.0993.002.0+； a ——2.4+0.21V Γ＝7.31；b ——1-0.004V Γ＝0.906；Wy ——游离瓦斯量，m 3/t ；fn ——煤的孔隙率，%，查表取10；γ——煤的容重，γ=1.4t/m 3；K Y ——相当于煤层瓦斯压力下的瓦斯压缩系数，查表得K Y =1.04；t——温度，取t=20℃。
11801巷掘进过程中必须先抽后掘。
第二章区域综合防突措施第一节工作面区域突出危险性预测本矿C18煤层未经过鉴定，按突出煤层管理。
经计算，煤层原始瓦斯含量为10.9m3/t，大于6m3/t。
预测11801运输巷掘进工作的掘进区域有突出危险，掘进期间按突出煤层进行管理。
第二节工作面区域防突措施一、11801运输巷掘进工作面区域防突措施11801运输巷穿层瓦斯抽放钻孔采用1388西瓦斯抽放巷为底板瓦斯抽放巷，1388西瓦斯抽放巷巷道道标高为+1388m水平，在瓦斯抽放巷每间隔40m 布置一个钻场，布置扇形钻孔，采用穿层钻孔预抽11801运输巷区域条带瓦斯作为区域防突措施。
二、（顶）底板瓦斯抽放巷钻场设计1388西瓦斯抽放巷为C18煤层底板瓦斯抽放巷。
布置在C18煤层顶板岩层中，距11801运输巷水平距离平均22m。
11801运输巷布置位置标高为+1388m，1388西瓦斯抽放巷标高为+1388m。
从1388西瓦斯抽放巷与11801运输巷的相对位置关系分析，利用1388西瓦斯抽放巷布置钻场向11801运输巷掘进区域控制条带施工抽放钻孔预抽11801运输巷掘进区域条带瓦斯为区域防突措施。
根据《水城县禹举明煤矿瓦斯抽采设计》，瓦斯抽放钻孔终孔距离为5—8m 。
因此，11801运输巷掘进区域条带瓦斯抽采相邻钻孔终孔距离设为6m,预抽1～2个月（具体抽放时间根据预抽后的效果检验情况而定），可达到抽放效果。
三、穿层抽放钻孔设计禹举明煤矿11801采面所采C18煤层倾角平均为75，为急倾斜煤层。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条规定：“采取各种方式的预抽煤层瓦斯区域防突措施，应当符合下列要求：（一）穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。
要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m;其他为巷道两侧轮廓线外至少15m。
以上所述的钻孔控制范围为沿层面的距离。
（二）穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层。
该范围与本条第（一）项中回采巷道外侧的要求相同。
”在1388西瓦斯抽放巷每间隔40m布置一个钻场，布置扇形钻孔，采用穿层钻孔预抽11801运输巷区域条带瓦斯作为11801运输巷掘进区域防突措施。
钻孔控制范围为：11801运输巷掘进区域整条煤层条带，巷道轮廓线外上帮为20m,下帮为10m。
根据钻孔间距和巷道轮廓线外上、下帮控制范围，1388西瓦斯抽放巷每个钻场布置28个抽放钻孔。
钻孔设计穿透C18煤层底板不小于0.5m，钻孔终孔间距为6m,可控制预抽范围具体见钻场抽放钻孔设计布置图。
11801运输巷穿层抽放钻孔断面图3m0.3m 0.3m 0.3m巷道中线0.3m 0.3m 0.3m3.2m11801运输巷穿层抽放钻孔剖面图比例：1：1001-7#8-15#16-21#22-28#16°12°23°24.1m100200336666666628.1729-35#1°32°钻场钻孔设计参数具体见下表 。
孔号方位(°)倾角(°)孔深(米）开孔位置(米)备 注中线底板1330-1635.6左0.9上0.32341-1630.4左0.6上0.33356-1626.6左0.3上0.3415-1625.20上0.3533-1626.6右0.3上0.3649-1630.4右0.6上0.3760-1635.6右0.9上0.3833035.8上0.6934130.5左0.6上0.61035626.7左0.3上0.61115-125.30上0.6123326.7右0.3上0.6134930.5右0.6上0.6146035.8右0.9上0.6左0.9-1-1-1-1-1-11533038.3上0.91634132.7左0.61735628.7左0.3181527.10193328.7右0.3204932.7右0.6216038.3右0.9左0.9+12+12+12+12+12+12+12上0.9上0.9上0.9上0.9上0.9上0.92233042.6上1.22334136.3左0.62435631.8左0.3251530.10263331.8右0.3274936.3右0.6286041.6右0.9左0.9+19+23+23+23+23+23+23上1.2上1.2上1.2上1.2上1.2上1.2孔深均以现场实际打穿C18号煤层底板岩层1米为准。