非对称信息条件下供应链管理质量控制策略
供应链管理中的质量控制与优化策略
供应链管理中的质量控制与优化策略一、概述供应链管理是企业为了实现产品或服务的高效供应而进行的一系列活动的集合。
质量控制是供应链管理的重要组成部分之一，通过不断改进和优化，可以提高供应链的效率和竞争力。
本文将围绕供应链管理中的质量控制与优化策略展开讨论。
二、质量控制的重要性质量控制是指为了确保产品或服务达到一定的标准，采取一系列的措施和方法来监控和管理产品或服务的质量。
在供应链管理中，质量控制的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高客户满意度：高质量的产品或服务能够满足客户的需求，提高客户的满意度，从而增加市场份额和竞争力。
2. 降低成本：质量管理的优化可以有效降低不良品率，减少返工和退货的成本，提高生产效率和供应链运作效率。
3. 建立企业声誉：通过严格的质量控制和管理，企业可以树立良好的企业形象和品牌声誉，为企业的可持续发展打下基础。
三、质量控制的实施步骤实施质量控制需要经过以下几个步骤：1. 确定质量目标：根据产品或服务的特点和需求，制定明确的质量目标，明确产品或服务的质量要求和标准。
2. 设计质量控制计划：制定适应产品或服务特点的质量控制计划，包括质量检测的方法、频次和标准，质量记录的管理方式等。
3. 确定供应商质量要求：与供应商进行合作，明确供应商的质量要求和标准，并建立有效的供应商评价和监控机制。
4. 进行质量检测和监控：根据质量控制计划进行质量检测和监控，及时发现和解决质量问题，确保产品或服务的质量符合要求。
5. 实施质量改进措施：根据质量检测和监控的结果，制定相应的质量改进措施，不断优化和提升产品或服务的质量。
四、质量控制的优化策略为了进一步提高供应链管理中的质量控制效果，可以采取以下优化策略：1. 强化供应链合作：与供应商建立长期稳定的合作关系，共同制定和履行质量责任，加强沟通和协作，共同提高产品或服务的质量。
2. 采用先进的质量管理工具和技术：引入先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、PDCA循环等，进行全面质量管理和改进，提高产品或服务的质量水平。
非对称信息供应链质量信号传递博弈分析
非对称信息供应链质量信号传递博弈分析一、本文概述在当前复杂多变的市场环境中，供应链作为连接生产与消费的关键桥梁，其质量信号的传递效率直接影响到市场的运行效率和消费者的权益。
然而，由于供应链中各参与方往往存在信息不对称的情况，这导致了质量信号在传递过程中可能产生失真或扭曲，进而影响到整个供应链的稳定性和竞争力。
本文旨在深入探讨非对称信息下供应链质量信号的传递博弈过程，以期揭示其内在机制并提出相应的优化策略。
文章首先界定了非对称信息供应链的基本概念，并分析了信息不对称对供应链质量信号传递的影响。
在此基础上，文章构建了一个供应链质量信号传递的博弈模型，通过数理推导和案例分析，深入剖析了各参与方在质量信号传递过程中的策略选择和行为动机。
文章还进一步探讨了如何通过信号传递机制的设计和优化，提高供应链质量信号的传递效率，减少信息不对称带来的负面影响。
本文的研究不仅有助于深化我们对非对称信息供应链质量信号传递机制的理解，也为供应链管理和优化提供了新的视角和方法。
本文的研究结果对于促进供应链各参与方之间的信息共享和合作，提高供应链的整体竞争力和稳定性具有重要的理论和实践价值。
二、文献综述随着全球经济的不断发展，供应链作为连接生产商、分销商和消费者的重要桥梁，其质量管理的重要性日益凸显。
在供应链质量管理中，信息的不对称性常常导致质量信号传递的失真和滞后，进而影响整个供应链的效率和稳定性。
近年来，越来越多的学者开始关注非对称信息下供应链质量信号传递的问题，并进行了深入的理论和实证研究。
早期的研究主要集中在信息不对称理论的基础上，探讨供应链中不同参与者之间的信息差异及其对质量信号传递的影响。
这些研究普遍认为，信息的非对称性可能导致供应链中的“柠檬市场”现象，即低质量产品充斥市场，而高质量产品却被埋没。
为解决这一问题，学者们提出了多种质量信号传递机制，如品牌、认证、第三方检验等。
随着研究的深入，越来越多的学者开始关注供应链中质量信号传递的博弈过程。
不对称信息下的物流服务供应链质量监督
Ｑｕ ｌ ｙ Ｓ ｐ ｒ ｉｉｎｉ ｇｓｉｓＳ ｒ ｉｅＳ ｐ ｌ ａｎ ｕ ｄ ｒＡｓ ｍｍｅｒｃＩｆ ｒ ｔ ｎ ａｉ ｕ ｅ ｖｓ Ｌｏ ｉｔ ｅ ｖｃ ｕ ｐｙ Ｃｈ ｉ ｎ ｅ ｙ ｔ ｏ ｎ ｃ ｔｉ ｎｏ ｍａｉ ｏ
ＢＡＩ Ｓ — ｚ ｅ ｈｉ ｈ ｎ，ＺＨＡＮＧ ｎ Ｌｉ
（ ｃｏ ｌｆＭａ ａ ｅ ｎ ，Ｈａｂｎ Ｕ ｉ ｒｉ Ｃ ｍｍｅｃ ， ｒｉ ５ ０ ６ Ｃ ｉａ） Ｓ ｈ ｏ ｏ ｎ ｇ ｍｅｔ ｒｉ ｎｖ ｓｙ ｏ ｏ ｅ ｔｆ ｒｅ Ｈａｂｎ １ ０ ７ ， ｈｎ
Ａ ｓ ａｔ ：Ｑ ａｉ ｕ ｅｖ ｉ ｇ ｔ ｓ ｅｖ ｅｓｐ ｌ ｃ ａ ｎｅ ｓｍｍ ｔｃ ｎ ｒ ｔ ｎｉ ａｋｙｉ ｕ ｆｏｉ ｉ ｂ ｔ ｃ： ｕｌｙｓｐｒｉｏ ｉ ｌ ｉ ｉ ｒｉ ｕ ｐｙ ｈ ｉ ｕ ｄｒ ｙ ｅ ｆ ｍａｏ ｅ ｓｅｏ ｇ ｔ ｓ ｒ ｔ ｓ ｎ ｎ ｏ ｓｃ ｓ ｃ ｎ ａ ｉ ｒ ｉｏ ｉ ｓ ｓ ｌ ｓｃ
ｑ ａｉ ｕ ｅ ｉｉｎ ｍｏ ｅ ｎ ｅ ｓ ｍｍｅｒｃ ｉ ｏｍａ ｉｎ ｉ ｅ ｔｂ ｉｈ ｄ ｂ ｅ ｎ ａ ｂ ｓ ｄ ｌｏ ｕ ｌ ｙ ｓ ｐ ｒ ｉ ｏ ｎ ｕ ｌ ｙ ｓ ｐ ｒ ｓｏ ｄ ｌｕ ｄ ｒａ ｙ ｔ ｖ ｔ ｎ ｒ ｔ ｓ ｓａ ｌ ｅ ａ ｄ ｏ ａ ｉ ｍｏ ｅ ｆｑ ａ ｉ ｕ ｅ ｓ ｎ ｉ ｉ ｆ ｏ ｓ ｓ ｃ ｔ ｖ ｉ ｌｇ ｓｉｓｓ ｒ ｉｅ ｓ ｐ ｌ ｈ ｉ ｎ ｅ ｙ ｏ ｉｔ ｅ ｖｃ ｕ ｐ ｙ ｃ ａｎ ｕ ｄ ｒｓ ｍｍｅｒ ｎ ｏｍａｉ ｎ ａ ｄ ａｌｅ ｕ ｌ ｒ ｍ ｅ ｕ ｔｉ ｏ ｔ ｉｅ ｃ ｔ ｃ ｉｆ ｒ ｔ ｎ ｌ ｑ ｉ ｂ ｕ ｒ ｓ ｌ ｓ ｂ ａｎ ｄ，ｔ ｅ ｈ ｎ ｕ ｎ ｅ ｏ ｉ ｏ ｉｉ ｈ ｎ ｔｅ ｉｆ ｅ ｃ ｎ ｌ ｑ ａｉ ｕ ｅ ｖｓｏ ｓｃ ｎ ｉ ｅｅ ｆｅ ｗ ａ ｔ ｒ ｒ ｔ ｄ ｃ ｄ ｎ ｓ ｔａ ｈ ｏ ｉ ｉｓ ｓ ｒ ｉｅ ｉ ｔｇ ａｏ ｌ ｂ ｕ — ｕ ｔ ｓ ｐ ｒ ｉｉｎ ｉ ｏ ｓ ｒｄ ａｔｒｔ ｏ ｆ ｃｏ ｓａ ｅ ｉ ｒ ｕ ｅ ，ｏ ｅ ｉ ｈ ｔｔｅ ｌ ｇｓ ｃ ｅ ｃ ｅ ｔｒｗｉ ｅ ｐ ｎ ｌ ｙ ｄ ｎ ｏ ｔ ｖ ｎ ｒ ｌ ｉｈ ｄ ａ ｄ ｔ ｅ ｏ ｈ ｒｏ ｅ ｉ ａ ｃ ｍｐ ｔ ｇ ｆｃｏ ｍｏ ｇ ｓ ｐ ｌ ｒ ，ａ ｄ ｎ ｗ ｒ ｓ ｌ ｒ ｏｔ ｎ ｓ ｅ ｎ ｈ ｔ ｅ ｎ ｓ ｏ ｅ ｉ ａ ｔｒａ ｎ ｕ ｐ ｉ ｓ ｎ ｅ ｅ ｕ ｔ ａ ｅ ｇ ｔ ．Ｔ ｅ ｃ ａ ｇ ｓ ｏ ｅ ｑ ａ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ｈ ｈ ｎ ｅ ｆｔ ｕ ｌ ｙ ｈ ｔ
刍议信息不对称条件下的供应链协调问题
刍议信息不对称条件下的供应链协调问题在供应链管理中，信息不对称的现象比较普遍。
信息不对称是导致供应链不协调的主要原因。
在存在不对称信息的情况下，如何设计契约提高供应链效率、实现协调已成为供应链管理的主要问题。
本文论述了当前供应链协调的现状。
关键词：供应链协调不对称信息供应链管理的含义全球市场的激烈竞争，不断缩短的产品生命周期，以及顾客对产品期望的增加迫使企业不断采取措施降低成本，提高服务水平，加快产品开发以及投入的速度来提高竞争能力。
如今，提高企业竞争能力的一个重要手段就是提高企业供应链的运作效率。
所谓“供应链”就是由供应商、制造中心、仓库、分销中心、零售商，以及原材料在产品和工厂之间流动的产成品构成的一个物流网络。
供应链管理的定义有很多，本文采用的定义为：供应链管理是一系列的方法，用来有效地整合供应商、制造商、批发商以及零售商，在系统成本最小以及满足服务水平的情况下，使得产品能够以正确的数量、正确的时间生产和配送到正确的地点。
作为一种新的管理方法，供应链管理是在供应商、制造商、分销商和顾客组成的网络中有效地控制各种流的决策方法。
是对整个供应链中各参与组织、部门之间的物流、信息流与资金流进行计划、协调和控制，其目的是通过优化提高所有相关过程的速度和确定性，最大化所有相关过程的净增加值，提高整个供应链系统的运作效率和效益。
供应链管理强调的是提高整个供应链的竞争力以及对客户需求的适应能力。
供应链协调的重要性在供应链管理中，不同的企业根据自身的利润作决策。
如果这些企业同属于一家企业(集成化的供应链)，那么该企业所考虑的目标就是最大化整个供应链的利润。
在分散的供应链中，即企业之间是相互独立的，如果在某种契约下，尽管每个企业仍然是各自决策，但是最终的效果如同集成化的供应链，整个供应链的利润被最大化，那么就称该契约协调了供应链。
简而言之，供应链协调就是使得所有成员的决策和整个系统的最优决策相一致。
供应链协调研究起源于著名的“牛鞭效应”问题。
供应链管理策略(质量控制文档)
供应链管理策略（质量控制文档）目标本文档旨在制定供应链管理的策略，特别是关于质量控制方面的措施。
通过有效的质量控制，我们将确保供应链中的产品和服务的一致性和可靠性，以满足客户的期望和要求。
背景供应链管理是确保产品和服务从供应商到最终用户的顺利运作的关键。
质量控制是供应链管理中至关重要的一环，它涉及到监测、评估和改进供应链中的质量问题。
我们的目标是建立一个高效的质量控制体系，以减少质量问题对供应链的影响，并提供优质的产品和服务。
策略1. 供应商选择和审核我们将采取以下措施来确保供应商的质量标准符合我们的要求：- 制定供应商选择标准：我们将制定一套供应商选择标准，包括质量管理体系、生产能力、技术能力等方面的要求。
- 审核供应商质量管理体系：我们将对潜在供应商的质量管理体系进行审核，确保其符合国际质量标准和行业要求。
- 评估供应商性能：我们将定期评估供应商的绩效，包括产品质量、交货准时性和客户满意度等指标。
2. 质量监测与检验为了确保供应链中的产品和服务的质量符合要求，我们将采取以下措施：- 建立质量监测体系：我们将建立一个完善的质量监测体系，包括从原材料采购到最终产品交付的全过程监控。
- 进行质量检验：我们将对供应链中的产品进行质量检验，确保其符合质量标准和规范要求。
- 实施质量跟踪：我们将跟踪产品的质量问题，并采取相应的纠正和预防措施，以防止类似问题再次发生。
3. 持续改进为了提高供应链的质量水平，我们将采取以下措施进行持续改进：- 定期评估质量绩效：我们将定期评估供应链的质量绩效，发现问题和改进机会，并制定相应的改进计划。
- 培训和提升员工能力：我们将提供培训和提升计划，以提高员工的质量意识和技能，确保他们能够有效地进行质量控制工作。
- 建立反馈机制：我们将建立一个供应链中的反馈机制，以收集客户和供应商的反馈意见，以便改进供应链的质量管理。
结论通过制定和执行以上的供应链管理策略，特别是质量控制方面的措施，我们将能够确保供应链中的产品和服务的一致性和可靠性。
基于非对称信息的供应链管理研究
基于非对称信息的供应链管理研究内容摘要：非对称信息是供应链中普遍存在的现象，是导致供应链效率低下的主要因素之一。
探讨非对称信息产生的原因，从信息资源共享、激励机制等层面防止非对称信息的发生，可以有效地解决非对称信息引起的供应链效率低下问题，从而优化供应链管理。
关键词：非对称信息供应链管理不利选择道德风险激励机制供应链与供应链管理的内涵(一)供应链的内涵供应链(Supply Chain，SC)是指围绕核心企业。
通过对信息流、物流、资金流的控制，从原材料采购开始，到制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品销售给最终顾客的所有权独立的参与者，即供应商、制造商、经销商、最终用户、物流服务提供商乃至供应商的供应商、经销商的经销商等形成的整体功能的链状网络结构。
同一企业可能构成这条链的不同节点，但一般情况下是由不同企业构成链中的不同节点。
供应链不仅是一条联接供应商到用户的物流链、信息链、资金链，而且也是一条价值增值链，原材料在供应链上因加工、包装、运输、分销等过程而增加其价值，给整个供应链中的相关企业都带来收益。
(二)供应链管理的内涵供应链管理(Supply Chain Management。
SCM)是从系统、合作的观点出发，在认识和掌握供应链各环节内在规律和相互联系的基础上，运用系统管理技术、运筹学、管理科学、决策支持系统、信息技术等科学管理方法对供应链中的信息流、物流、资金流、价值流进行设计、规划和控制。
以最大限度的减少供应链中各成员的内耗和浪费。
通过整体最优来提高全体成员的竞争力，实现全体成员的共赢。
供应链管理的目的在于追求整个供应链的整体效率和整个系统费用的有效性，力图使系统总成本降至最低。
因此，供应链管理的重点在于通过采用系统方法来协调供应链成员以使整个供应链总成本最低，使整个供应链系统处于最流畅的运作中。
供应链中非对称信息产生的原因非对称信息是微观信息经济学的一个基本概念，最早源于美国学者George Akerlof 1970年提出的旧汽车市场分析模型，之后被西方经济学家引入经济研究领域。
供应链质量管控的策略与方法
供应链质量管控的策略与方法随着全球化的发展和市场竞争的加剧，供应链质量管理变得愈发重要。
供应链质量管控是指通过一系列的策略和方法，确保供应链中各个环节的产品和服务达到一定的质量标准，以满足客户需求并提升企业竞争力。
本文将探讨供应链质量管控的策略与方法，帮助企业建立高效的供应链质量管理体系。
一、建立供应链质量管理体系1. 确立质量目标：企业应该明确制定供应链质量目标，包括产品质量、交付准时率、售后服务等方面的指标。
这些目标应该与企业整体战略目标相一致，为供应链质量管理提供明确的方向。
2. 制定质量管理制度：建立健全的供应链质量管理制度，包括质量管理责任制、流程控制、绩效考核等方面。
确保每个环节都有相应的质量管理措施和责任人，形成全员参与的质量管理机制。
3. 建立供应商评估体系：供应链的质量不仅取决于企业内部的管理，还与供应商的质量水平密切相关。
建立供应商评估体系，对供应商进行定期评估和监控，确保供应商符合质量要求并持续改进。
4. 强化过程控制：通过流程再造和优化，建立有效的过程控制机制，确保供应链中各个环节的质量问题能够及时发现和解决。
采用先进的信息技术手段，实现对供应链全流程的实时监控和数据分析。
二、提升供应链质量管控的策略1. 风险管理：供应链质量管理中存在着各种潜在的风险，如供应商倒闭、原材料质量问题等。
企业应该建立完善的风险管理机制，对供应链中可能出现的风险进行评估和预警，及时采取措施应对。
2. 持续改进：供应链质量管理是一个持续改进的过程。
企业应该建立质量管理的反馩机制，定期对供应链质量管理体系进行评估和审查，发现问题并及时改进，不断提升供应链的质量水平。
3. 创新技术应用：随着信息技术的发展，企业可以借助物联网、大数据分析等技术手段，实现供应链质量管理的智能化和自动化。
通过创新技术的应用，提升供应链质量管控的效率和精度。
4. 合作共赢：供应链是一个复杂的系统，需要各个环节之间的紧密合作才能实现高效的质量管理。
信息非对称下的供应链共享策略研究综述
信息非对称下的供应链共享策略研究综述【摘要】在信息不对称的背景下，供应链共享已成为企业提高效率和降低成本的重要策略。
本文首先介绍了信息不对称的定义和特点，然后阐述了供应链共享的概念和重要性。
接着分析了信息不对称对供应链共享的影响，并深入探讨了信息不对称下的供应链共享策略研究。
最后对不同的数据共享模式进行了分析，总结了目前研究的不足之处并展望未来的研究方向。
通过本文的整体研究，我们可以更好地理解信息不对称对供应链共享的影响，并为未来的研究提供新的思路和方法。
【关键词】信息不对称、供应链共享、策略研究、数据共享模式、研究背景、研究意义、研究目的、影响、总结与展望、研究不足之处、未来研究方向1. 引言1.1 研究背景供应链管理是企业管理中的重要组成部分，通过高效的供应链管理可以降低成本、提高效率、提升竞争力。
在现实世界中，供应链管理往往面临着信息不对称的问题，即供应链各个节点之间的信息获取和传递存在不平衡现象。
信息不对称会导致供应链中的信息孤岛，影响各个节点之间的协同和合作，从而影响整个供应链的运作效率和效果。
信息不对称下的供应链共享策略尤为重要。
供应链共享是指供应链各个节点之间共享信息、资源和技术，以实现资源优化和协同效应。
在信息不对称的情况下，如何制定有效的供应链共享策略成为了供应链管理者面临的重要挑战。
对信息不对称下的供应链共享策略展开研究，对提高供应链管理水平和效率具有重要意义。
本文旨在探讨信息不对称对供应链共享的影响，分析信息不对称下的供应链共享策略，并对数据共享模式进行深入剖析。
通过研究，希望能够为解决信息不对称下的供应链管理问题提供一定的理论支撑和实践指导。
1.2 研究意义信息不对称下的供应链共享策略研究具有重要的研究意义。
随着信息技术的迅速发展和普及，信息不对称在供应链管理中的影响日益凸显。
了解信息不对称对供应链共享的影响，可以帮助企业更好地应对信息不对称带来的挑战，提高供应链的效益和竞争力。
供应链管理中的质量控制策略
供应链管理中的质量控制策略在供应链管理中，质量控制策略是至关重要的一环。
质量控制策略的有效实施可以确保产品和服务的质量达到标准，提升客户满意度，降低成本，增强竞争力。
本文将从供应链管理的角度出发，探讨质量控制策略的重要性以及如何有效地实施这些策略。
一、质量控制策略的重要性在供应链管理中，质量控制策略的重要性不言而喻。
首先，质量控制策略可以帮助企业确保产品和服务的质量稳定性。
通过建立严格的质量标准和流程，企业可以及时发现和解决质量问题，避免不合格产品流入市场，保护消费者权益，维护企业声誉。
其次，质量控制策略有助于降低供应链成本。
通过提高产品和服务的质量，减少不良品率和售后服务成本，企业可以降低生产和运营成本，提高生产效率，实现成本控制和降低经营风险。
再次，质量控制策略可以提升客户满意度。
优质的产品和服务能够满足客户的需求，提升客户体验，增强客户忠诚度，促进企业持续发展。
通过建立良好的质量口碑，企业可以吸引更多客户，拓展市场份额，实现可持续增长。
最后，质量控制策略对于企业的竞争力也至关重要。
在市场竞争日益激烈的情况下，优质的产品和服务是企业赢得竞争优势的关键。
通过不断改进质量控制策略，提升产品品质和服务水平，企业可以在激烈的市场竞争中脱颖而出，赢得更多客户和市场份额。
二、质量控制策略的实施要有效实施质量控制策略，企业需要从供应链的各个环节入手，全面提升质量管理水平。
以下是一些常见的质量控制策略：1.建立质量管理体系。
企业应建立完善的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量标准、质量流程等，确保质量管理工作有章可循，有条不紊。
2.供应商管理。
企业应建立供应商评估机制，对供应商进行定期评估和监控，确保供应商符合质量要求，提供优质的原材料和零部件。
3.过程控制。
企业应加强生产过程的控制，采用先进的生产技术和设备，确保产品在生产过程中符合质量标准，减少不良品率。
4.质量检测。
企业应建立完善的质量检测体系，对产品进行全面检测和抽样检测，确保产品质量符合标准，及时发现和处理质量问题。
企业供应链管理中的质量控制策略
企业供应链管理中的质量控制策略随着市场的竞争日益激烈，企业面临着更为严峻的质量控制挑战。
在企业供应链管理中，质量控制策略是获取稳定供应的关键，对于企业的成功发展具有至关重要的作用。
本文将探讨企业供应链管理中的质量控制策略，并针对实践中的问题提出建议。
一、建立质量控制体系企业应该建立一套完善的质量控制体系，从供应商评估、原材料检验、生产过程控制到成品检验等环节全面控制产品质量。
同时，建立质量跟踪和信息反馈机制，及时发现问题并采取有效措施解决。
二、加强供应商管理供应商是企业供应链中重要的一环，加强供应商评估和管理是质量控制的重要策略。
企业应该建立一套供应商评估体系，对供应商的质量、交货能力、服务等方面进行评估，为供应商评定档次，并根据档次对供应商进行不同程度的管理。
同时，与供应商建立良好的沟通和协作关系，共同提高产品质量。
三、强化原材料检验原材料是产品的基础，对原材料进行检验是确保产品质量的重要环节。
企业应该建立一套原材料检验标准和程序，遵循“严谨、公正、科学”的原则，加强对原材料的检验，确保原材料的合格率达到一定水平，减少不良品率。
四、控制生产过程控制生产过程是提高产品质量的重要手段。
企业应该建立生产过程控制标准和程序，对生产过程中的各项指标进行控制，及时发现并处理生产中的问题，确保产品质量稳定。
五、加强产品质量监管产品质量监管是防止不良品流入市场的重要措施。
企业应该建立一套完善的产品质量监管机制，在产品出厂前进行全面严格的检验和抽样检验，确保产品的合格率达到一定水平，减少不良品率。
六、推行全员质量控制企业的全员参与和质量意识的培养是质量控制的重要一环。
企业应该推行全员质量控制，让每个员工都有责任和义务控制质量，加强质量教育和培训，提高员工的质量意识和技能水平。
七、利用信息化技术信息化技术在企业供应链管理中有着至关重要的作用。
企业应该利用信息化技术，建立一套完整的信息系统，实现对供应链各环节的实时监控和控制，加强质量数据的分析和处理，实现质量控制的精细化管理。
供应链管理中的质量控制策略
供应链管理中的质量控制策略随着全球化的发展和市场竞争的加剧，供应链管理已经成为企业成功的关键因素之一。
而质量控制，作为供应链管理中的重要环节，对于保证产品和服务质量、提高顾客满意度以及提升企业竞争力起着关键作用。
本文将探讨一些供应链管理中的质量控制策略，以帮助企业在增强质量管理能力和优化供应链过程中取得长期成功。
一、质量控制的重要性供应链管理中的质量控制是确保产品和服务符合规定标准的活动。
它涉及到整个供应链的各个环节，包括原材料采购、制造、物流、分销以及顾客服务等。
质量控制的目的是为了减少产品质量转移的风险，避免产品中出现缺陷，以及提高生产效率和顾客满意度。
二、供应链质量控制策略1. 供应商管理供应商是供应链中的重要一环，其质量水平直接影响到最终产品的质量。
因此，建立有效的供应商管理体系是质量控制的首要任务。
企业应该与供应商建立良好的合作关系，确保供应商能够提供高质量的原材料和零部件。
除此之外，还应制定供应商考核指标，并定期对供应商进行评估，以确保他们的质量水平符合要求。
2. 过程控制在供应链中，产品的制造过程往往涉及到多个环节，每个环节都需要进行有效的控制。
通过建立合理的生产流程和操作指导，可以有效控制生产过程中的质量风险。
同时，通过实施统一的工艺标准和质量控制规定，可以减少人为错误，提高产品质量的一致性和稳定性。
3. 检验与测试质量检验是确保产品质量的基本手段之一。
在供应链中，需要对原材料、中间产品和最终产品进行检验与测试，以确保其符合质量要求。
与此同时，可以借助先进的检验设备和技术，提高检验过程的效率和准确性。
此外，还可以建立合理的抽样检验方案，以减少检验成本，同时保证产品质量控制的有效性。
4. 数据分析与持续改进数据分析是供应链质量控制中一个重要的环节。
通过采集、整理和分析质量数据，可以了解产品质量的变化趋势，发现质量问题的根本原因，并及时采取相应的改进措施。
此外，建立持续改进的机制和文化，鼓励员工参与质量管理，不断改进产品和服务的质量，是质量控制策略中不可或缺的一部分。
供应链管理中的质量控制策略分析
供应链管理中的质量控制策略分析供应链管理是企业经营中的重要环节，质量控制策略在供应链管理中也起着至关重要的作用。
本文将从不同层面探讨供应链管理中的质量控制策略，并分析其影响和优势。
首先，供应链管理中的质量控制策略在前端采购环节起着关键作用。
对供应商的选择是确保产品质量的基础。
企业应在选择供应商时，考虑到供应商的资质、技术实力以及过往的产品质量表现等因素。
合作伙伴的质量控制能力将直接影响到企业产品的质量水平。
因此，建立供应商评估制度，并及时跟踪供应商的质量管理体系是供应链管理中不可忽视的一环。
其次，供应链管理中的质量控制策略在生产环节中发挥着重要作用。
通过建立完善的质量管理体系，企业可以确保生产过程中的质量稳定性。
首先，设立质量检测机制，对产品进行抽样检测和全面检测，以及定期对设备进行维护和校准。
其次，建立标准作业流程，并对员工进行培训，提高员工的专业素质和操作技能，从而减少生产中的人为错误。
此外，企业还可以引入先进的质量管理工具，如六西格玛、故障模式与影响分析等，通过数据的采集和分析来识别生产过程中的潜在问题，并采取相应的措施进行改进。
另外，供应链管理中的质量控制策略还需要注重物流环节的质量管理。
在物流环节，确保产品的正确交付和防止损坏是至关重要的。
为了做到这一点，企业可以采取多种措施。
首先，合理规划仓储和运输设施，确保产品的安全存放和运输。
其次，建立质量管理的信息系统，对产品的流动过程进行监控和追踪，及时发现潜在问题并采取相应的措施。
此外，与物流服务提供商保持紧密合作，建立良好的合作关系，确保物流服务的质量。
最后，供应链管理中的质量控制策略还需要注重售后环节的质量管理。
售后服务是企业与顾客接触的最后一环，也是企业形象的重要组成部分。
通过建立有效的售后服务体系，企业可以提高顾客满意度，并保护企业的声誉。
为了实现良好的售后服务，企业应建立完善的客户投诉处理机制，及时响应顾客的问题和需求，提供快速的问题解决方案。
“非对称信息”文件汇编
“非对称信息”文件汇编目录一、中小企业信用担保机构的风险管理研究基于非对称信息下的经济学分析二、非对称信息下企业品牌战略决策博弈分析三、非对称信息条件下的农村土地流转问题研究四、非对称信息下参与人不同风险偏好组合的委托代理问题五、非对称信息供应链道德风险策略研究六、非对称信息条件下供应链管理质量控制策略中小企业信用担保机构的风险管理研究基于非对称信息下的经济学分析中小企业信用担保机构的风险管理研究：基于非对称信息下的经济学分析随着经济的发展，中小企业在推动创新、促进就业和活跃市场等方面发挥着越来越重要的作用。
然而，融资难一直是制约中小企业发展的主要瓶颈之一。
信用担保机构作为缓解中小企业融资困境的重要途径，其风险管理至关重要。
本文基于非对称信息经济学理论，对中小企业信用担保机构的风险管理进行深入研究。
非对称信息理论指出，在某些情况下，市场参与者之间的信息是不对称的，即某些参与者拥有比其他参与者更多的信息。
在信用担保市场中，由于中小企业和担保机构之间的信息不对称，可能导致逆向选择和道德风险问题。
逆向选择是指由于担保机构无法完全了解中小企业的真实风险状况，而选择过高风险的中小企业进行担保；道德风险是指中小企业在获得担保后可能采取高风险行为，导致担保机构面临更大的风险。
针对非对称信息下的风险问题，信用担保机构应采取一系列风险管理措施。
机构应建立完善的信息收集和评价体系，以更全面地了解中小企业的经营状况、财务状况和信用记录等信息。
通过提高信息透明度，降低信息不对称程度，有助于担保机构更好地评估中小企业的风险水平。
信用担保机构应加强内部控制和风险管理机制建设。
这包括制定严格的风险评估标准、规范担保审批流程、强化风险预警和监控体系等。
通过内部控制和风险管理机制的完善，担保机构可以降低操作风险和道德风险的发生概率。
信用担保机构还可以采取外部合作的方式，如与银行、政府部门等建立合作关系。
通过与利益相关方的信息共享和风险分担，担保机构可以扩大信息获取渠道，降低信息不对称带来的风险。
物流供应链中的信息不对称与优化策略
物流供应链中的信息不对称与优化策略一级标题：物流供应链中的信息不对称与优化策略二级标题1：什么是物流供应链？物流供应链是指一系列与商品和服务相关的活动，包括采购、运输、储存和交付等环节。
在物流供应链中，信息的传递和共享起着至关重要的作用。
然而，在这个复杂的流程中，信息不对称可能会导致各种问题。
二级标题2：信息不对称在物流供应链中的影响1. 采购阶段信息不对称可能导致采购部门无法准确获取供应商提供的产品价格、质量等方面的信息，从而难以做出明智的决策。
同时，供应商也可能因为缺乏经销商销售情况等相关信息而无法进行合理生产预测。
2. 运输阶段在货运过程中，由于运输公司与收货企业之间存在着信息不对称，可能导致误解或沟通失误，从而导致延迟交付或遗失货物。
此外，在跨国物流方面，语言和文化差异也会增加信息传递的难度。
3. 储存阶段仓库管理环节涉及到库存控制和订单处理等关键任务。
然而，由于仓储系统与销售系统之间的信息流不畅，库存过剩或缺货的情况将难以避免。
4. 交付阶段如果物流信息与终端顾客之间存在不对称，包括配送时间、商品追踪等方面的信息不准确或延误，将会带来顾客的不满和投诉。
二级标题3：优化物流供应链的策略为了解决物流供应链中的信息不对称问题，以下是一些可能有效的策略：1. 强化信息共享与沟通建立一个合作伙伴网络平台，让供应商、运输公司、仓储及销售企业能够实时分享信息。
通过使用现代科技手段，如电子数据交换（EDI）系统等，可以促进快速、准确和安全地共享各种物流相关数据。
2. 建立良好合作关系建立长期稳定的合作关系有助于加强信息共享和信任。
物流供应链中各方可以通过签署长期合同，分享风险和利益，并制定共同目标和绩效指标。
3. 提高运营效率优化物流供应链中各个环节的运营效率可以最大程度地减少信息不对称带来的问题。
例如，使用先进的仓储管理系统和物流跟踪技术，提高订单处理速度和货物追踪的准确性。
4. 数据分析与预测通过对大数据进行分析和预测，可以帮助企业在物流供应链中更好地评估需求，并合理安排采购、运输和储存等环节，从而减少信息不对称造成的风险。
信息不对称对供应链管理的影响实证研究
信息不对称对供应链管理的影响实证研究供应链管理是目前企业日常运作中不可或缺的重要环节。
它包括了从供应商采购原材料、生产制造产品、到最终销售给消费者等一系列活动。
而在这个复杂的过程中，信息的传递非常关键。
然而，由于信息不对称的存在，往往会对供应链管理带来一系列挑战和问题。
信息不对称指的是在供应链中不同环节的参与方拥有不同的信息和知识，导致信息的不均等分配。
这种不对称可能会导致一方获得相对有利的信息，从而在交易中占据优势地位。
供应链中的信息不对称主要来自于多个方面，如市场需求、产品质量、价格、交付时间等。
首先，信息不对称可能导致市场需求的波动。
供应链中的企业往往需要根据市场的需求来制定生产计划和订单。
然而，如果市场需求的信息不对称，企业将难以准确地预测和满足市场需求。
这可能导致生产过剩或供应不足，从而影响供应链的正常运作。
其次，信息不对称可能导致质量问题。
在供应链中，产品质量关系到企业的声誉和市场竞争力。
如果供应商和生产商拥有不同的质量信息，可能会导致生产出的产品不符合消费者的期望。
这不仅会损害企业的声誉，还可能导致销售额下降。
此外，信息不对称还可能导致价格的不确定性。
在供应链中，价格的确定涉及到供应商和买家之间的谈判和协商。
如果买方和卖方拥有不同的价格信息，可能会导致交易的不公平性。
一方可能会因为了解到更多的市场价格动态，从而争取到更有利的价格条件。
这种情况可能会破坏合作关系，甚至导致供应链中的恶性竞争。
最后，信息不对称对供应链中的交付时间也会产生影响。
在供应链中，交付时间的延误会导致生产计划的推迟和成本的增加。
然而，如果供应商和买家之间没有准确和及时的交付时间信息共享，可能会出现延误和误解，从而导致供应链中的交付问题。
为了解决信息不对称对供应链管理的影响，企业可以采取一些有效的措施。
首先，建立信息共享平台可以帮助不同环节的参与方共享信息，提高信息的对称性。
其次，建立长期稳定的合作伙伴关系也有助于减少信息不对称。
供应链管理中的质量控制策略研究
供应链管理中的质量控制策略研究近年来，供应链管理越来越受到企业的重视和关注。
作为一个涉及到产品生产、采购、运输等多个环节的复杂系统，供应链管理中的质量控制策略也显得尤为关键。
如何在保证产品质量的前提下，提高供应链的效率和降低成本，是供应链管理者需要面对的一项重要任务。
下面，我们将结合实际案例，深入探讨供应链管理中的质量控制策略。
一、供应链中的质量控制策略在供应链管理中，可以采取多种质量控制策略，包括但不限于以下几种：1. 供应商选择选择良好的供应商是保证产品质量的前提。
供应商的质量控制能力也将直接影响产品的质量。
因此，在选择供应商时，除了价格和服务外，还需要重视供应商的质量控制能力以及质量保证体系的建设情况。
2. 质量检验在生产过程中，进行质量检验是不可或缺的一环。
通过检验，及时发现并纠正问题，可以保证产品的合格率和排除不良品。
3. 质量培训企业和供应商的员工需经过专业的质量管理培训，掌握质量控制技巧和方法，以提高质量控制的水平。
4. 样本检验随机抽样一些产品进行质量检验，可以为供应链管理者提供一份快速且简单的质量检测结果，追溯质量问题并及时反馈给供应商。
5. 合理分工在供应链中，各个环节之间都存在着相互依存的关系，需要相互协作来实现整体目标。
因此，在分工时，不仅要考虑效率，还要考虑质量，合理分配各个环节的任务和责任，保证流程的顺畅和质量的可控。
二、实际案例分析从实际情况中可以看出，供应链管理中的质量控制策略确实起到了举足轻重的作用。
例如，在汽车制造中，不仅需要保证整个车的质量，而且还需要关注到各个零部件的质量。
汽车制造商需要与各个供应商合作，确保零部件的质量符合要求，才能保证整个汽车的质量。
再如，珠宝行业对质量控制要求更加严格。
珠宝制造需要多个环节的紧密协作，如设计、样板制作、模具制作、铸造、打磨、电镀、镶嵌等。
其中，每个环节的质量都将影响整个产品的质量。
因此，珠宝生产商需要通过多种质量控制方法来确保产品的合格率。
非对称信息下供应链策略研究
Supply Chain ManagementDOI：10.19699/ki.issn2096-0298.2020.04.116非对称信息下供应链策略研究①苏州科技大学 周璐 狄秋媛摘 要：环境污染、生态环境的恶化影响了经济发展的可持续性。
为了实现经济的可持续发展，企业需要增强环保意识，在生产运营的过程中减少有害气体、温室气体的排放。
但是减排信息不对称现象的出现，会降低企业实施减排措施的效率。
本文基于减排成本信息不对称下供应链存在的问题进行探讨，并针对这些问题提出对策，以达到优化和协调供应链的目的。
关键词：碳减排 信息不对称 供应链优化中图分类号：F279.23 文献标识码：A 文章编号：2096-0298(2020)02(b)-116-02信息不对称现象在供应链管理过程中十分普遍。
这种现象的出现与供应链系统的整体目标是背道而驰的，它不利于供应链的有效运行，对供应链中各成员的利益也会造成损害。
为了最终实现优化和协调供应链各个环节的目标，我们对非对称信息下的供应链进行了研究。
1 研究背景经济的迅猛发展往往伴随着一些环境问题的出现。
现阶段，清洁能源技术依然处于紧锣密鼓地研发试验阶段，低碳排放的技术尚未得到普及，企业仍需要使用大量的化石能源。
在这种情况下，有毒有害气体、温室气体的排放是不可避免的。
针对企业生产作业引起的环境恶化问题，政府出台了许多环保方面的法律法规。
贯彻落实这些法律法规，不仅需要政府加强执行力度，还需要供应链中各企业的配合。
为了响应政府号召，企业需要采取措施来降低二氧化硫、二氧化碳等气体的排放量，这意味着企业需要付出额外的经营成本。
而信息不对称现象的出现，将会使企业的有效减排变得困难，很难达到预期效果。
因此，在信息不对称的情况下，供应链中的企业应该设定怎样的减排目标，应该采取何种措施来降低碳排放量，企业应该如何制定符合未来发展趋势的供应链协调机制，如何降低信息不对称现象对供应链整体效率的影响，如何最小化减排成本等，这都是需要我们进行探讨与分析的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
非对称信息条件下供应链管理质量控制策略摘要:研究非对称信息条件下供应链管理的质量控制问题·建立了供应链合作关系中的购买商和供应商的质量成本模型,其中包括供应商的生产理性约束条件·分析了非对称信息条件下购买商与供应商质量成本的委托代理关系,质量水平的不可观测性则表现为供应商的信息隐匿·实质上,这是一个委托代理中的逆向选择问题·购买商的质量成本是目标函数,供应商质量成本的一阶条件转化为状态空间方程,运用极大值原理求解该问题的最优质量控制·并进行了非对称信息条件下供应链的质量控制仿真实验·关键词:供应链;质量管理;逆向选择;委托代理关系;极大值原理;最优控制;激励策略中图分类号:C 931文献标识码:A供应链管理的关键在于供应链各节点企业之间的联结,以及相互之间在供给、生产、营销等方面的协调,这就需要供应链系统有良好的合作伙伴关系·为了保证整个供应链经济、高效地运行,保证顾客对产品和服务的满意,就必须对产品和服务的质量进行管理和控制·供应链管理的质量控制问题已经引起了人们的关注[1~5],特别是文献[1]较深入地考虑了供应链合约中质量控制问题,提出了质量控制中的惩罚、奖励和监督等激励问题,研究了委托代理模型下的逆向选择问题·应该说,质量控制的激励问题是供应链管理问题的一个重要理论和应用问题·本文将在文献[1]基础上,进一步研究供应链质量控制中非对称信息条件下逆向选择问题·这一问题的实质是在信息隐匿情况下如何应用最优控制理论选择激励策略以提高供应链管理的质量控制问题[6~11]·1供应链质量管理成本模型现在考虑供应链中供应商和购买商之间合约的质量成本问题·这个问题包括3个内容,即质量水平、质量检验、质量成本模型·质量是一组固有特性及其满足顾客要求的程度·质量的惟一标准就是以顾客为中心,使令顾客满意[12,13]·质量水平可以用一个独立的连续的随机变量描述[6,12,13]·供应链中供应商考虑的质量则是选择质量分布的平均值·质量检验是供应链中购买商对于供应商提供产品的检查·购买商根据检验来决定接受或者拒收供应商的供货·在抽样检验中,供应商从订货批量中随机选择一个样本·如果样本中不合格品数多于合格判定数,那么购买商就拒收该批量产品·抽样检验中批量接收的概率可以描述为Γ(m) =∑cd=0CdnΦd(1-Φ)n-d·(1)其中,Γ(m)是抽样检验中批量接收概率,m是质量分布的平均数;Ф=Фx(t, m,σ)=P(x≤t,m,σ)是质量随机变量的累计分布函数,概率分布函数φx(t,m,σ)是质量变量分布函数在x=t时的函数值;x是质量的随机变量;t 是某个质量特定值;T是一个低的质量界限;σ是质量分布的标准方差·在抽样检验中,购买商将从订货批量L中选择n个样本,d是样本中不合格的样品数,c是抽样检验的合格判定数·Cdn 是从样品n中取d个不合格样品的组合,CdnФd(1-Ф)n-d是描述n个样品中有d个不合格样品的二项分布概率·供应链的质量成本由购买商和供应商两个模型组成·购买商质量成本模型为Cb= P+rnDL·(2)其中,Cb是购买商的质量成本,第一项P是购买商对于供应商的质量监督备付·在这里备付就是购/买商对供应商的质量控制激励·备付的质量监督含义表明如果供应商提供的产品质量成本满意,则奖励供应商费用P,否则惩罚供应商费用P·因此,质量成本备付P是一个实数·第二项是购买商订货批量的检验成本,r是被检验产品的单位成本,n为检验样品数量,D是总需求量,L是订货批量·供应商的质量成本模型为Cs=-P+hw(Q - L)2+kDΓQ+s(1-Γ)DΓ·(3)其中,Cs是供应商的质量成本·第二项是供应商的持有成本,其中h是持有成本系数,w是制造成本,Q是生产批量·因为供应商最终提供给购买商的是订货批量L,假设订货批量L直接送达供应商,只有(Q-L)的产品进入库存,产生持有成本·第三项是设置成本[1],其中k是设置成本系数,D是总需求量·第四项是质量内部损失成本[1],其中s是质量检验内部损失成本参数·供应链中还考虑了质量检验中损失产品数量,因此:Q≥L, (4)式(4)的经济管理意义是生产批量应大于等于每次订货批量·2非对称信息条件下质量控制供应链质量控制问题式(2),(3),(4)中,如果购买商不能观测到供应商所提供产品的质量水平m,对于购买商而言,供应商产品的质量水平信息是隐匿的·这就是一个逆向选择问题·供应链质量控制也就是一个非对称信息问题[8]·供应链质量控制问题中,购买商和供应商质量成本分别由式(2),(3)描述,购买商的生产批量和订货批量的理性约束由式(4)描述·为了问题处理方便,这里引入购买商批量的二次型约束以替代约束条件(4),即: CIR=12a(Q - L)2·(5)于是,可以建立非对称信息条件下的质量控制的购买商的目标函数,这是在数学期望条件下购买商质量成本最小的要求,即:minPCB=E Cb+ CIR=∫m2m1(Cb+ CIR)f(m)dm·(6)其中,f(m)是关于质量水平m的概率密度函数,质量水平m是在区间[m1m2]上随机分布的·该目标函数描述了购买商要求在期望条件下选择质量控制备付P使质量成本Cb和理性约束的成本CIR最小·在非对称信息条件下,作为代理人的供应商其供应产品的质量水平对于购买商是隐匿的·但是根据委托代理理论中的揭示原理,购买商一定可以设计出激励合约,揭示出接近真实质量水平的m^·因此,在供应商质量成本最小化过程中,将对购买商不能观测到的生产批量Q实施一阶导数处理,当然也包括备付变量P·对于供应商的模型(3),即有:arg minm^Cs= Cs(P(m^ ),Q(m^ )), (7)供应商的模型(7)的条件,可以转化为一阶条件,即: .P =hw2u-kDΓ(m)Q2(m)u, (8).Q = u·(9)注意到,式(7)关于隐匿信息即质量水平m的一阶条件可以推导出式(8),其中引入控制变量u,形成式(9),其供应链机理意义是生产批量对于质量水平m的边际作用·很明显,非对/meixuelw/称信息条件下的供应链质量管理问题(2),(3),(4),已经变为一个最优控制问题(6),(8),(9)·在该最优控制问题中,所有含质量水平的变量均已成为m,这是因为经过揭示原理及激励策略,已经使质量水平接近并达到真实量值·因此,以下问题的质量水平表述均采取真实量值m描述·其中,式(6)是目标函数,式(8),式(9)是状态空间方程,P(m), Q(m)是状态变量,u(m)是控制变量·根据极大值原理,有问题的哈密顿函数,即:H =- P+rnDL+12a(Q - L)2f(m)+λPhw2u-kDΓQ2u +λQu·(10)问题的控制方程为 H u=hw2λP-kDΓQ2λP+λQ=0·(11)问题的协态方程为 H P=-f(m)=-.λP, (12) H Q=-a(Q-L)f(m)+2kDuΓQ3λP=-.λQ·(13)999第10期黄小原等:非对称信息条件下供应链管理质量控制策略解式(11),式(12)有:λP(m) = F(m), (14)λQ(m) = -hw2+kDΓQ2F(m)·(15)式(14),式(15)中,F(m)是质量水平m 的分布函数·整理式(13)~式(15),有关于生产批量Q的三次方程,即:2aΓ2fQ3+(h.wF+ hwf-2aLf)Γ2Q2-2kDΓf+2kD.ΓF =0·(16)式(16)中的.w和.Γ可表示为.w =dwdm, (17).Γ=dΓdm=∑cd=0CdnΦd-1(1-Φ)n-d-1×(1-2Φ) Φ m·(18)求解关于生产批量的三次方程,舍去不合题意的虚根,可以解得Q =3-B327A3-D2A+1AB3D27A2+D24+3-B327A3-D2A-1AB3D27A2+D24-B3A·(19)其中,A=2a Γ2f;B=(h.wF+hwf-2aLf)Γ2;D=2kD.ΓF-2kDΓf·考虑到供应链状态空间方程(8),(9),非对称信息条件下的生产批量Q和备付P就是解(19)和(8),这是逆向选择问题的解·为考虑式(18)中.Γ,可根据文献[14]中对于式(1)中Ф的表述,有:Ф=Фx(T,m,σ) =∫T-∞12πσe(x-m)22σ2dx,(20)则 Φ m= ∫T-∞12πσe(x-m)22σ2dx m=12πσe(T-m)22σ2·(21)由式(18)和式(21),可计算:.Γ=∑cd=0CdnΦd-1(1-Φ)n-d-1(1-2Φ)×-12πσe(T-m)22σ2·(22)3分析和仿真现在,考虑供应链质量控制的仿真问题·假设供应链质量控制过程中,对于生产批量Q的三次方程,有设定数据·其中,购买商理性约束的二次型条件参数a=1·其他参数依据文献[1]有c=0,h=0·2,k=5 000,D=20 000,T=100,σ=10,L=200,n=5,r=0·5·则二项概率分布函数为Γ(m) =∑0d=0Cd5Φd(1-Φ)5-d=(1-Φ)5, (23).Γ=Φ-1(1-Φ)4(1-2Φ)×-12π10e(100-m)2200·(24)据文献[1],制造成本函数假定为w(m)=100+e0·075(m-T)(元/单位),由式(17)有: .w =0·075 e0·075(m-100)·(25)对于购买商的备付变量P的过程,有s=7,其他参数如在购买商订货批量式(16)所设定·设式(8)中隐匿信息即质量水平m服从均匀分布[100150],现将其离散化: m=m0+nΔm,m0=100,Δm=1,有:P(m0+(n +1)Δm) =P(m0+ nΔm)+hw2ΔQ -kDΓQ2ΔQ·(26)设P(m0)=0·根据式(19)~式(26)分别对在不同信息条件下购买商与供应商的成本Cb,Cs进行仿真求解·结果如图1所示·图1非对称信息条件下供应商质量成本Cs和购买商质量成本Cb以及双方的总质量成本Cs+CbFig.1Quality costsCsandCbfor supplier and buyer andtotal costCs+Cbon asymmetric informationconditions图1显示了在非对称信息条件下,随着平均质量水平的增加,供应商的质量成本降低、购买商的质量成本增加以及供应商和购买商的总成本则成下降趋势·这一结果说明了,采用本文所提出的激励策略进行供应链的质量控制时,增强产品的质量水平有利于整个供应链的成本降低,从而可以从整体上提高供应链的整体竞争优势。