危害因素辨识培训PPT课件
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加油站危险有害因素辨识培训PPT
1.火灾、其它爆炸
（3）加油区 加油站场地安装有加油机专为各种机动车辆加油的作业区域。由于人员、车辆 流动频繁，不安全因素较多，是加油站事故多发、高发的危险场所。譬如：未 熄火加油、油箱漏油、加油过满溢出、加油机漏油、加油作业过程中发生电气 故障、修车或机械碰撞产生火花等原因，均容易引发火灾爆炸事故。 当违章用油枪往塑料桶（瓶）注汽油，都可能引发爆炸与火灾事故的发生。 2.电气火灾 电气火灾发生的原因分为三种：一是外界火源引燃电缆引起的；二是电力线路 短路引发的；三是电缆过载导致的。 发生电气火灾的因素有：①各建（构）筑物内外固定电缆敷设不规范（随意敷 设、未穿管、绝缘老化、缠绕牵挂在金属物上等）；②临时用电存在隐患（随 意拉线、无防止碾压的措施、绝缘老化或者损坏、接头多、无漏电保护措施等 ）；③遇明火或其他高温物体与电缆接触时，极易引起电缆着火，且电缆着火 后蔓延速度极快，从而使与之相连的电气仪表、设备烧毁，酿成火灾。
2.中毒和窒息
汽油属麻醉性毒物，主要引起中枢神经系统功 能障碍，高浓度时引起呼吸中枢麻痹，吸入柴 油可引起吸入性肺炎。该站在经营过程中可能 造成人员汽油、柴油中毒事故的危险因素主要 是油气挥发，人在密闭空间短时间内吸入大量 汽油蒸气引起中毒和窒息。加油站中毒和窒息 事故一般发生在油罐内部（清罐作业）和人孔 操作井等有限空间内。
11.灼烫
加油站冬季采暖用NQ-3C燃煤锅炉运行过程中，若操作不当、配套设备未维护或误接触高温设备及 管道等，有可能发生灼烫事故。
二、事故风险分析与评价
1.评价方法
本次采用作业条件风险程度评价（LEC）对本厂事故风险等级进行评价。其基本原理是根 据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。
分数值
危险源辨识-(完美版)ppt课件
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30
重大危险源辨识
• GB18218—2000《重大危险源辨识》 • 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用
或贮存危险物质，且危险物质的数量等于 或超过临界量的单元。 • 易导致火灾、爆炸或中毒的危险物质。
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生产场所、贮存区重大危险源
• 表1 爆炸性物质名称及临界量（26种） • 表2 易燃物质名称及临界量（34种） • 表3 活性化学物质名称及临界量（21种） • 表4 有毒性物质名称及临界量（61种）
GB/T28001 • EHS
• OSH • OSHMS • MSDS • CSDS • EMS
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3
EHS管理体系
EHS管理体系是依据ISO14001:2004 idt GB/T24001-2004环境（Environment）管理 体系标准和OHSAS18001：1999 idt GB/T28001-2001职业健康安全(Health and Safety)管理体系标准建立起来的，公司环境和 职业健康安全两大管理体系整合后简称EHS管 理体系，EHS是环境Environment、健康 Health、安全Safety的缩写。
评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
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理解要点：
• 危险源辨识过程(process)的输出是识别危 险源的存在(exist)和确定危险源的特性 (characteristics)。
• 危险源的特性是指，危险源会导致什么样 的伤害，可能受伤害的人员对象，人员如 何受到伤害。
飞机等。 • 能量载体，如带电的导体、行驶中的车辆等。 • 一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所，如强烈放热反应的
常见职业危害因素及预防幻灯片PPT
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一、 职业有害因素与职业病
三、职业病的种类
根据卫生部、劳动和社会保障部《关于 印发<职业病目录>的通知》，具体有：
1、尘肺
包括：矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、炭 黑尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、 铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺。
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一、 职业有害因素与职业病
1）化学因素。生产过程中使用和接触到的原料、 废气、废水和废渣等，主要包括工业毒物、粉尘 等。
2）物理因素。主要包括高温、低温、潮湿、气 压过高或过低等异常的气象条件，噪声、振动、 辐射等。
3）生物因素。生产过程中使用的原料、辅料以 及在作业环境中的炭疽杆菌、霉菌、布氏杆菌、 森林脑炎病毒和真菌等。
f.职业性皮肤病
包括：接触性皮炎、光敏性皮炎、电光性皮炎、 黑变病、痤疮、溃疡、化学性皮肤灼伤等8种。
g.职业性眼病
包括：化学性眼部灼伤、电光性眼炎、职业性 白内障3种。
h.职业性耳鼻喉口腔疾病 包括：噪声聋、铬鼻病菌、牙酸蚀病3种。
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一、 职业有害因素与职业病
职业中毒：
在劳动过程中，人体通过不同途径吸收了生产性毒物而 引起的中毒。可分为： (1)急性中毒，毒物一次或短时间内大量进入人体后所 引起的中毒。在正常生产情况下，这种中毒少见，往往发 生在生产过程出现意外时。 (2)慢性中毒，小量毒物长期进入人体后所引起的中毒 。这是由于毒物在体内蓄积所致。 (3)亚急性中毒，介于急性和慢性中毒之间，在较短时 间内有较大剂量毒物进入人体所致。
危害因素识别培训
括工程控制和个人防护装备。
作场景，并加深理解。
结论和总结
危害因素识别培训是确保工作场所安全与健康的关键一环。通过增加员工的意识和知识，我们可以促进一个安全、
健康、高效的工作环境。
培训内容
危害因素的定义与分类
危害因素的识别方法
介绍不同类型的危害因素，如物理、化学和生物等，
指导员工学习如何通过观察、记录和分析来识别工
并解释其对人体的潜在危害。
作场所的危害因素。
危害因素的评估与控制
培训案例分析
Hale Waihona Puke 讲解危害因素评估的重要性，并提供控制措施，包
通过实际案例，帮助员工将所学知识应用到实际工
危害因素识别培训
危害因素识别培训旨在提高员工对潜在危害因素的认识和识别能力，以确保
工作场所的安全与健康。
培训目标
1
3
提高意识
2
减少风险 ⚠️
帮助员工了解不同类型的危害因素，
让员工学会发现潜在的危害因素并及
并增强识别的重要性。
时采取控制措施，以减少工作风险。
保障健康
提供全面的培训，以帮助员工保护自己和其他人的身体健康。
危险源辨识培训完整ppt课件
结合燃气行业特点，经试点公司实践，最终确定华润 燃气控股有限公司各成员公司在进行安全评价时，应采用安 全检查表法（SCA）、预先安全性分析法（PHA）、工作 安全分析法（JSA）。
方法名称
适用范围
工作安全分析法 （JSA）
具有安全生产特性的各项工作任务（如：调压器维修、管 道焊接作业等）
预先安全性分析 根据工艺流程可单独划分的工作单元（如：加臭单元、脱
人的因素
人的不安 全行为 如：进入 危险区域
物的因素
物的不安 全状态 如：保护 装置失灵
环境因素
作业环境 缺陷 如：场所 亮度不够
管理因素
管理缺陷 如：工作 时间安排 不当
《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)
将人的不安全行为归纳为13大类，如下表所示：
序号 不 安 全 行 为 1. 操 作失误 、忽视 安全、 忽视警 告 1.1 未 经 许 可开 动 、关 停 、移 动 机器 1.2 开 动 、 关停 机 器未 给 信号 1.3 开 关 未 锁紧 、 造成 意 外转 动 、通 电 等 1.4 忘 记 关 闭设 备 1.5 忽 视 警 告标 志 、警 告 信号 1.6 操 作 按 钮、 阀 门、 扳 手等 错 误 1.7 供 料 或 送料 速 度过 快 1.8 机 器 超 速运 转
1.9 酒 后 作 业
1.10 冲 压 机 作业 ， 手伸 进 冲压 模 1.11 工 件 固 定 不 牢 1.12 用 压 缩 空气 吹 扫铁 屑 2. 造 成安全 装置失 效 2.1 拆 除 安 全装 置 2.2 调 整 错 误造 成 安全 装 置失 灵 3. 使 用不安 全设备 3.1 临 时 不 固定 设 备 3.2 无 安 全 装置 设 备
全面识别危害因素， 准确评价风险、控制重 大风险，是日常活动风 险控制的基础。
危险危害因素辨识PPT课件
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化学性危险危害因素
总结词
化学性危险危害因素是指对人体和环境造成危害的化学物质 或化学反应。
详细描述
常见的化学性危险危害因素包括有毒气体、易燃易爆物质、 腐蚀性物质等。这些物质可能引起中毒、火灾或爆炸等事故 ，对人员和环境造成严重危害。
生物性危险危害因素
总结词
生物性危险危害因素是指能够引起传 染病的微生物、寄生虫和动物等。
详细描述
危险源辨识是指识别可能导致人员伤亡、财产损失或环境 破坏的潜在危险因素，包括物理、化学、生物、心理和行 为等方面的危险因素。
详细描述
初步危险源辨识通常采用经验法和专家调查法，而详细危 险源辨识则采用风险矩阵法、预先危险性分析、故障模式 与影响分析等方法。
风险评价与分级
总结词
详细描述
风险评价与分级是确定危险源可能造成事 故的概率和严重程度的过程。
案例三
总结词：定期检测
详细描述：该案例要求企业定期对食品进行 微生物检测，及时发现和解决潜在问题，确
保产品的质量安全。
案例三
总结词：强化培训
详细描述：该案例要求企业加强员工的卫生和安全培训 ，提高员工的食品安全意识和操作技能，确保生产过程 中的卫生和质量要求得到有效执行。
05 危险危害因素辨识的未来 发展与展望
概念
危险危害因素是指可能导致人员伤亡 、财产损失、作业环境破坏的因素， 包括物理、化学、生物、心理、人机 工程、社会、行为等方面。
辨识的目的与意义
目的
通过危险危害因素辨识，了解组织活动中存在的危险、有害因素，为制定相应 的风险控制措施提供依据，保障员工生命安全和身体健康，提高组织安全生产 水平。
危险有害因素识别(PPT)
第2类 压缩气体和液化气体
第1项 易燃气体，如：
氢气、一氧化碳、甲烷
等。
2
第2项 不燃气体（无毒、
不燃气体包括助燃气体）
2
如：压缩空气、氮气等。
第3项 有毒气体（毒性指标
同第六类）如：一氧化氮、
氯气、氨等。
2
第3类 易燃液体
第1项 低闪点液体：闪点＜－18℃
如：乙醚（闪点为-45℃）
3
乙醛（闪点为-38℃）等；
二、典型工艺危险有害因素辨识
3.1 物料输送
●气体 ●液体
超压 静电 泄漏
爆炸（安全装置） 火灾爆炸（流速、接地） 中毒（密封、防腐、防疲劳断裂） 火灾、爆炸
静电（流速、接地） 泄漏 中毒
火灾爆炸（密封、防腐）
3.2 筛分、过滤
●筛分 将固体颗粒按粒度大小进行分级的过程。
易形成爆炸性粉尘环境（密闭、除尘）
危险有害因素识别
一、物质危险有害因素的辨识
2.1 分类
按《常用危险化学品的分类及标志》(GB1369092) 分为8类。
爆炸品； 压缩气体和液化气体； 易燃液体； 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品； 氧化剂和有机过氧化物； 毒害品和感染性物品； 放射性物品； 腐蚀品。
第1类 爆炸品
本类化学品指在外界作用 下（如受热、受摩擦、撞击等）， 能发生剧烈的化学反应，瞬时产 生大量的气体和热量，使周围压 力急骤上升，发生爆炸，对周围 环境造成破坏的物品，也包括无 整体爆炸危险，但具有燃烧、抛 射及较小爆炸危险的物品。
过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。
5.2
第6类 毒害品和感染性物品
系指进入肌体后，累 积达一定量，能与体液和 组织发生生物化学作用或 生物物理学作用，扰乱或 破坏肌体的正常生理功能， 引起暂时性或持久性的病 理改变，甚至危及生命的 物品。
常见职业病危害因素与控制PPT课件
先兆中暑。在高温作业场所劳 动过程中，作业人员有轻微头晕、 头疼、眼花、耳鸣、心悸、脉搏频 数、恶心、四肢无力、注意力不集 中、动作不协调等症状，体温正常 或略有升高，但尚能勉强坚持工作。
轻症中暑。作业人员具有前述 中暑症状而一度被迫停止工作，但 经短时休息，症状消失，并能恢复 工作。
重症中暑。作业人员具有前述 中暑症状被迫停止工作，并在该工 作日未能恢复工作或在工作中出现 突然晕厥及热痉挛。
辐射的不良气象条件下进行的生产 劳动，通称为高温作业。一般将散 热量大于8.37×104J/(m3.h)的车间 称为高温车间。高温作业按其气象 条件的特点可分为下列三个基本类 型。
高温强辐射作业。常见作业场所有炼 焦、炼铁、炼钢、轧钢等车间，在这类作 业环境中，同时存在着两种不同性质的热， 即对流热（被加热了的空气）和辐射热 （热源及二次热源）。对流热作用于体表， 通过血液循环使全身加热。辐射热除作用 于体表外，尚作用于深部组织，加热作用 更快更强。人在此环境下劳动，大量出汗， 且易于蒸发散热。如通风不良，则汗液难 于蒸发，就可能因蒸发散热困难而发生蓄 热和过热。
一、职业病概述
1.4职业病诊断原则 职业病诊断政策性强，技术要求高，是一项
严肃的工作，须由各级政府卫生行政主管部门认 定的专门职业卫生技术服务机构进行。一般采取 （诊断小组）集体讨论、诊断的方式。诊断的核 心问题是明确职业危害因素与所患疾病是否有确 切因果关系，需要收集和分析下述资料。
1.病因资料：确定患者受职业危害的可能性 及其程度，包括职业史，现场劳动卫生调查资料， 作业场所有害物质强度（浓度）数据，患者体内 特异性生物标志物数据，以及其他特异测试数据。
一、职业病概述
法定职业病患者依法享有特定的补偿 待遇。法定职业病划定范围的大小， 世界各国并不完全一致。各个国家主 要依据本国经济条件、技术水平和对 职业病的认识来确定。我国现行法定 职业病名单分10类115种,法定职业病 的诊断权由国家认定的职业卫生技术 服务机构行使。
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定量评价：用系统事故发生概率和事故严重度来评价
一般规定在某段时间内或某个空间范围内事故发生的概率（或发生 的次数）、事故损失（风险程度）低于确定的指标值由认为系统是安全 的，如道化的火灾爆炸指数平均法。
半定量评价
用一种或几种可直接或间接反映物质和系统风险性的指数（指标） 来评价系统的风险性大小。如物质特性指数，人员素质指标等。
危害因素辨识：识别健康、安全与环境危害因素的存在并确定其特性的过程。 • 人的不安全行为 • 物的不安全状态 • 环境不良因素 • 管理的缺陷
风险：某一特定危害事件发生的可能性，与随之引发的人 身伤害或健康损害、损坏或其他损失的严重性的组合。
5
培训内容
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识 风险评价 制定风险控制措施
教育培训不到位 发生火灾，才培训应急器材使劳用动安排不合理
10
危害因素辨识
常见表现形式—环境不良条件
1. 作业场所 没有确保通路；工作场所间隔不足；机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷； 物体 放置的位置不当； 物体堆积方式不当；对意外的摆动防范不够；信号缺陷（没有或不 当）；标志缺陷（没有或不当）。
集团公司段良伟安全总监在通报2017下半年HSE管理体系审核暨安全生产大检查工作
情况中，讲到现场安全隐患占63% 3
培训内容
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识 风险评价 制定风险控制措施
4
危害因素风险的定义
危害因素：可能导致人身伤害和（或）健康损害、财产损失、工作环境 破坏、有害的环境影响的根源、状态或行为，或其组合。
13
培训内容
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识 风险评价 制定风险控制措施
14
风险评价
风险评价的具体内容包括三个方面：首先要确定 事故在一定时间内发生的可能性，即概率的大小；其次 要估计一旦事故发生，可能造成损失的严重程度。最后， 根据事故发生的可能性及损失的严重程度估计总期望损 失的大小，确定风险等级。
17
风险评价
风险等级划分（R=ESP）
分数值 风险级别
危险程度
>200 70-200 20-70
<20
一级（重 大）
二级（重 大）
三级（中 度）
四级（一 般）
极其危险，不能继续作业（制定管理方案及应急预 案）
显著危险，需要整改（编制管理方案）
一般危险，需要注意
稍有危险，可以接受
18
培训内容
罐体腐蚀 室外配电箱防雨 措施不足
配电箱绝缘垫破损 铁环断裂用铁丝代替
9
危害因素辨识
常见表现形式—管理缺陷
1、没有制定安全操作规程或安全操作规程不健全； 2、劳动组织不合理； 3、对现场工作缺乏检查或指导错误； 4、技术和设计上有缺陷； 5、教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作知识； 6、没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力； 7、生产环境不能满足生产需要，影响员工的生产活动。
15
风险评价
风险 = 频率(可能性) × 严重度
发生频率
不显著
保护措施 预 防 措 施
后果严重度
极显著 显著 轻微
16
风险评价
风险评价方法分类
定性评价：
一般将风险性分成几个定性等级，并规定达到哪个等级（以上或以 下认系统是安全的，通常根据人的经验和判断能力对生产工艺、设备、 环境、人员、管理等方面的状况进行评价，如安全检查表等。
2.环境因素 采光不良或有害光照；通风不良或缺氧；温度过高或过低； 压力过高或过低；湿度不 当； 给排水不良； 外部噪声；自然危害因素（风、雨、雷、电、野兽、地形等）。
雷雨袭击站库 清罐现场杂乱无通道 地面塌陷
严寒施工
11
危害因素辨识
常见表现形式—环境因素（环保）
环境因素: 一个组织的活动、产品或服务中能够与环境发生相互 作用的要素。不良的环境因素是危害因素的一种表现形式。
6
危害因素辨识
危害因素的常见表现形式
➢ 人的不安全行为 ➢ 物的不安全状态 ➢ 管理缺陷 ➢ 环境不良条件
7
危害因素辨识
常见表现形式—人的不安全行为
1. 不按规定的方法操作；2. 不采取安全措施;3. 对运转着的设备
、装置等清擦、加油、修理、调节;4.使安全防护装置失效;5. 制
造危险状态；6.使用保护用具的缺陷；7.不安全放置;8.接近危险
场所;9.某些不安全行为;10.误动作;11.其他不安全行动
女工长发未带工作帽 油罐区打手机
正对阀门操作 劳保用品穿戴不齐全
8
危害因素辨识
常见表现形式—物的不安全状态
1、安全防护装置—防护、保险、联锁、信号等装置缺少或有缺陷。 ①无防护；②防护不当。 2、设备、设施、工具、附件有缺陷。 ①设计不当，结构不符合安全要求； ②强度不够； ③设备非正常状态下运行；④维修调整不良。 3、个人防护用品用具缺少或有缺陷。 ①无个人防护用品、用具； ②所用的防护用品、用具不符合安全要求。
危害因素辨识及风险评价培训
1
培训内容
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识 风险评价 制定风险控制措施
2
危害因素辨识与风险评价的意义
使员工日常工作中 的各项HSE风险受控
保护自己，不受伤害 保护他人，不受伤害
保护企业，不受损失
危害因素辨识和风险控制对于企业员工排放；3、噪声的排放；4废弃物 的处置；5、资源、能源的使用；6 地域性影响
管线泄漏
水体污染
罐车漏油
大气污染
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危害因素辨识
在进行危害因素辨识前要收集以下相关信息： （一）生产设备设施的设计信息，设备、设施之间的安全距离； （二）设备、设施的运行情况； （三）储存油品的化学特性； （四）生活配套设施和应急设施的配备； （五）生产过程中使用和产生的高温、高压、易燃、易爆、噪音、粉尘、有 毒气体等，以及有害气体与主风向的关系； （六）员工的不良习惯、心态、健康状况及违章操作行为等； （七）自然条件中的气象及地质现象，如雷击、暴雨、洪水、地震等； （八) 机动车在道路行驶可能遇到的人员、路况、车况、气候影响等； （九) 向水体、大气、土地排放污染物的情况,固体废弃物的处置情况，生产 过程中使用的原材料，能源的消耗情况等； （十）现行各项管理制度的有效性。
一般规定在某段时间内或某个空间范围内事故发生的概率（或发生 的次数）、事故损失（风险程度）低于确定的指标值由认为系统是安全 的，如道化的火灾爆炸指数平均法。
半定量评价
用一种或几种可直接或间接反映物质和系统风险性的指数（指标） 来评价系统的风险性大小。如物质特性指数，人员素质指标等。
危害因素辨识：识别健康、安全与环境危害因素的存在并确定其特性的过程。 • 人的不安全行为 • 物的不安全状态 • 环境不良因素 • 管理的缺陷
风险：某一特定危害事件发生的可能性，与随之引发的人 身伤害或健康损害、损坏或其他损失的严重性的组合。
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培训内容
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识 风险评价 制定风险控制措施
教育培训不到位 发生火灾，才培训应急器材使劳用动安排不合理
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危害因素辨识
常见表现形式—环境不良条件
1. 作业场所 没有确保通路；工作场所间隔不足；机械、装置、用具、日常用品配置的缺陷； 物体 放置的位置不当； 物体堆积方式不当；对意外的摆动防范不够；信号缺陷（没有或不 当）；标志缺陷（没有或不当）。
集团公司段良伟安全总监在通报2017下半年HSE管理体系审核暨安全生产大检查工作
情况中，讲到现场安全隐患占63% 3
培训内容
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识 风险评价 制定风险控制措施
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危害因素风险的定义
危害因素：可能导致人身伤害和（或）健康损害、财产损失、工作环境 破坏、有害的环境影响的根源、状态或行为，或其组合。
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培训内容
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识 风险评价 制定风险控制措施
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风险评价
风险评价的具体内容包括三个方面：首先要确定 事故在一定时间内发生的可能性，即概率的大小；其次 要估计一旦事故发生，可能造成损失的严重程度。最后， 根据事故发生的可能性及损失的严重程度估计总期望损 失的大小，确定风险等级。
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风险评价
风险等级划分（R=ESP）
分数值 风险级别
危险程度
>200 70-200 20-70
<20
一级（重 大）
二级（重 大）
三级（中 度）
四级（一 般）
极其危险，不能继续作业（制定管理方案及应急预 案）
显著危险，需要整改（编制管理方案）
一般危险，需要注意
稍有危险，可以接受
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培训内容
罐体腐蚀 室外配电箱防雨 措施不足
配电箱绝缘垫破损 铁环断裂用铁丝代替
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危害因素辨识
常见表现形式—管理缺陷
1、没有制定安全操作规程或安全操作规程不健全； 2、劳动组织不合理； 3、对现场工作缺乏检查或指导错误； 4、技术和设计上有缺陷； 5、教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作知识； 6、没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力； 7、生产环境不能满足生产需要，影响员工的生产活动。
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风险评价
风险 = 频率(可能性) × 严重度
发生频率
不显著
保护措施 预 防 措 施
后果严重度
极显著 显著 轻微
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风险评价
风险评价方法分类
定性评价：
一般将风险性分成几个定性等级，并规定达到哪个等级（以上或以 下认系统是安全的，通常根据人的经验和判断能力对生产工艺、设备、 环境、人员、管理等方面的状况进行评价，如安全检查表等。
2.环境因素 采光不良或有害光照；通风不良或缺氧；温度过高或过低； 压力过高或过低；湿度不 当； 给排水不良； 外部噪声；自然危害因素（风、雨、雷、电、野兽、地形等）。
雷雨袭击站库 清罐现场杂乱无通道 地面塌陷
严寒施工
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危害因素辨识
常见表现形式—环境因素（环保）
环境因素: 一个组织的活动、产品或服务中能够与环境发生相互 作用的要素。不良的环境因素是危害因素的一种表现形式。
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危害因素辨识
危害因素的常见表现形式
➢ 人的不安全行为 ➢ 物的不安全状态 ➢ 管理缺陷 ➢ 环境不良条件
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危害因素辨识
常见表现形式—人的不安全行为
1. 不按规定的方法操作；2. 不采取安全措施;3. 对运转着的设备
、装置等清擦、加油、修理、调节;4.使安全防护装置失效;5. 制
造危险状态；6.使用保护用具的缺陷；7.不安全放置;8.接近危险
场所;9.某些不安全行为;10.误动作;11.其他不安全行动
女工长发未带工作帽 油罐区打手机
正对阀门操作 劳保用品穿戴不齐全
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危害因素辨识
常见表现形式—物的不安全状态
1、安全防护装置—防护、保险、联锁、信号等装置缺少或有缺陷。 ①无防护；②防护不当。 2、设备、设施、工具、附件有缺陷。 ①设计不当，结构不符合安全要求； ②强度不够； ③设备非正常状态下运行；④维修调整不良。 3、个人防护用品用具缺少或有缺陷。 ①无个人防护用品、用具； ②所用的防护用品、用具不符合安全要求。
危害因素辨识及风险评价培训
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培训内容
危害因素辨识与风险评价的意义 危害因素和风险定义 危害因素辨识 风险评价 制定风险控制措施
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危害因素辨识与风险评价的意义
使员工日常工作中 的各项HSE风险受控
保护自己，不受伤害 保护他人，不受伤害
保护企业，不受损失
危害因素辨识和风险控制对于企业员工排放；3、噪声的排放；4废弃物 的处置；5、资源、能源的使用；6 地域性影响
管线泄漏
水体污染
罐车漏油
大气污染
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危害因素辨识
在进行危害因素辨识前要收集以下相关信息： （一）生产设备设施的设计信息，设备、设施之间的安全距离； （二）设备、设施的运行情况； （三）储存油品的化学特性； （四）生活配套设施和应急设施的配备； （五）生产过程中使用和产生的高温、高压、易燃、易爆、噪音、粉尘、有 毒气体等，以及有害气体与主风向的关系； （六）员工的不良习惯、心态、健康状况及违章操作行为等； （七）自然条件中的气象及地质现象，如雷击、暴雨、洪水、地震等； （八) 机动车在道路行驶可能遇到的人员、路况、车况、气候影响等； （九) 向水体、大气、土地排放污染物的情况,固体废弃物的处置情况，生产 过程中使用的原材料，能源的消耗情况等； （十）现行各项管理制度的有效性。