电潜泵采油技术
电潜泵采油的工作原理
电潜泵采油的工作原理电潜泵采油是一种在油井井筒内的油层处安装电潜泵,利用电能转换成机械能,将压缩气体带动潜水泵机械部分转动,从而使机械部分带动井筒内的产液管从油层中产出石油的一种采油方式。
电潜泵采油具有简单、操作方便、采收率高的优点,是目前应用较广泛的采油方式之一。
1. 井下部分(电潜泵)电潜泵主要由潜水电机、泵壳、叶轮、密封、电缆和井下连接部分等组成。
电潜泵的工作原理是:在电源的作用下,电潜泵的潜水电机运转起来,带动叶轮旋转,将井中的油水混合物加压,然后将加压后的油水混合物送到井口。
2. 井筒内部分(产液管)产液管是将电潜泵采取的油水混合物从井底输送至井口的管道,它是由一系列的管子组成。
当潜水电机驱动叶轮旋转,将油水混合物加压后,油水混合物就被送入产液管,并通过产液管上升到井口。
3. 地面部分(分离器和油罐)油水混合物到达地面后,必须进行分离处理,以分离出水和油,这样才能将油收集到油罐中。
分离器是用来分离油水混合物的设备,它将经过加压的油水混合物进行沉淀,然后将分离出的油通过管道送入油罐,而将水排出井外。
电潜泵采油工作的基本流程是:在一口油井中,先安置电潜泵,然后接通电源让电潜泵运转起来,接着电潜泵就开始将油水混合物加压送入产液管中,随着连续不断地加压,产液管中的油水混合物不断上升,最终到达地面上的分离器,油和水被分离出来,然后油存放在油罐中,水被排出井外,这样就完成了一次电潜泵采油工作的过程。
电潜泵采油是一种简单、高效的采油方式,它使用电力作为能源,将电能转换成机械能,从而带动潜水泵机械部分运转,从油层中产出石油,为保障全社会的能源供应和经济发展做出了重要贡献。
电潜泵采油的应用:目前,电潜泵采油在油田开发中得到了广泛的应用。
它可以应用于各种不同类型的油井,包括陆上井和海上井,也可以被用于采集不同类型的油,如常规油、非常规油、重油、粘稠油以及稀油等。
1. 提高采油效率利用电潜泵采油可以在油井中创造更高的压力,最终增加产出。
电潜泵采油
循环压井时连通油套
单流阀的作用
单流阀的主要作用有: 保持足够高的回压,使泵启动后能很快在额定
点工作。
防止停泵后泵以上液体回落引起机组反转脱扣。
便于生产验封,一般安装在泵出口1-2根油管处
三、电潜泵采油的工作原理
1、电潜泵主要由潜油电机、电机保护器、气体分离器、 和离心泵等组成
2、工作原理:地面电源通过供电流程将电能传给井下 异步电机,电机将电能转变为机械能并带动离心泵 旋转,井内液体被吸入泵内,通过泵叶轮逐渐增压, 经油管流到地面
实现一变多控(集中切换控制柜)
变频器的作用
变频器的主要作用有: 改变电潜泵驱动电源的频率,达到改变电机转速
调节油井产量的目的。
实现电机软启动,防止电机在启动过程中烧坏 对电潜泵启停、运行参数监测和电机进行保护
泄油阀的作用 泄油阀的主要作用有:
作为检泵作业上提管柱时油管 内流体的排放口,以减轻修井机 负荷和防止井液污染平台甲板和 环境。
潜油电机的特点 潜油电机的主要特点 有:
机身细长,一般直径160mm以下,长度5-10m。 转轴空心,便于循环冷确电机。 启动转矩大,0.3s就能达到额定转速。 转动惯量小,滑行时间一般不超过3s。
绝缘等级高,绝缘材料耐高温、高压和油气水的综合作用。
电机腔内充满电机油以隔绝井液和便于散热。 具有专门的井液和电机油的隔离密封装置(电机保护器)。
按启、停泵操作规程进行操作。
录取电潜泵井的动、静液面,保持合理的套压, 保证泵有合理的沉没度,防止抽空和欠载停机。
五、电潜泵油井故障原因分析及处理
一)泵能够运转:
现象描述 可能故障原因
泵反转 调整相序
解决方法
泵的沉没度不够, 检查套压,测动液面;提高周边注水 或地层供液不足 井的注水量;加深泵挂;更换小排量 机组 1.泵的排 量低或等 于零 泵吸入口堵塞 地面管线堵塞 油管结蜡 电机电压偏低, 电流大 管柱漏失 泵间花键或分离 器轴断 泵扬程不够 反相序冲洗泵吸入口如B19,起泵处理 检查流程及回压 清蜡作业 电压调整为合适档位 憋压检查 起泵更换及处理 换泵
采油工程—— 电动潜油离心泵采油
第四章无杆泵采油第四章无杆泵采油无杆泵机械采油方法与有杆泵采油的主要区别:不需用抽油杆传递地面动力,而是用电缆或高压液体将地面能量传输到井下,带动井下机组把原油抽至地面。
常用的无杆泵包括电动潜油离心泵、水力活塞泵、水力射流泵和螺杆泵等。
电动潜油离心泵采油一、电动潜油离心泵采油装置及其工作原理电动潜油离心泵是一种在井下工作的多级离心泵,用油管下入井内,地面电源通过潜油泵专用电缆输入井下潜油电机,使电机带动多级离心泵旋转产生离心力,将井中的原油举升到地面。
电潜泵由井下部分、地面部分和联系井下地面的中间部分组成。
井下部分主要是电潜泵的机组,它由多级离心泵、保护器和潜油电动机三部分组成,起着抽油的主要作用。
地面部分由变压器组、自动控制台及辅助设备组成。
自动控制台用来控制电潜泵工作,同时保护潜油电动机,防止电动机电缆系统短路和电动机过载。
电动潜油离心泵装置示意图1—变压器组;2—电流表;3—配电盘;4—接线盒;5—地面电缆;6—井口装置;7—溢流阀;8—单流阀;9—油管;10—泵头;11—多级离心泵;12—吸人口;13—保护器;14—电动机;15—扶正器;16—套管;17—电缆护罩;18,20—电缆;19—电缆接头中间部分由电缆和油管组成。
将电流从地面部分传送给井下部分,采用的是特殊结构的电缆(圆电缆和扁电缆)。
在油井中利用钢带将电缆和油管柱、泵、保护器外壳固定在一起。
(一) 电动潜油离心泵型号及主要部件1.电动潜油离心泵型号1) 电动潜油离心泵机组表示方法示例:额定扬程1000m,额定排量200m3/d ,适用油井温度120℃的119mm 电动潜油离心泵机组表示为:QYDB119—200/1000E。
2)泵型号表示方法示例:额定排量500m3/d,额定扬程2000m的98mm通用节泵表示为:QYB98—500/2000T。
2.电动潜油离心泵主要部件1) 潜油电动机示例:容量45kW的114mm潜油电泵机组用的电动机表示为:YQYll4—45S。
电潜泵采油技术
滑套主要用来提供油管和环空之间的流动通道,有下列 用途:
① 完井后诱喷; ② 循环压井; ③ 气举; ④ 坐挂射流泵;
13
一、电潜泵系统概述
⑤多油层内,选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措 施; ⑥多层混采; ⑦下入堵塞器关井或油管试压; ⑧循环化学剂防腐等。
滑套开关常用的工具,用钢丝把它下入井中滑套位置, 通过钢丝作业可对井下滑套进行开关作业。有的滑套通过向 下震击使内套筒下移而打开滑套,有的则需要向上震击向上 移动内套筒使滑套打开。
电缆头是电机和电缆连接的特殊部件,其质量好坏直接关系 到电机的运行寿命,要求较高的电气和机械性能。从性能和结构 分为两种:缠绕式和插入式。
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一、电潜泵系统概述
、单流阀
其作用主要是:保护足够高的回压,使得泵在启动后能 很快在额定点工作;防止停泵以上流体回落引起机组反转脱扣 ;便于生产管柱验封。一般安装在泵出口1-2跟油管处,采用 标准油管扣于上下油管连接。
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二、井下多级离心泵工作特性
气体对泵特性的影响
① 气体进泵会占据一定的泵容,必然使液体进泵量减少 气体积占气液总体积的份额;
② 泵内流体密度与单相液体不同,对泵的功率会产生影 响;
③ 泵内流体密度与单相液体不同,对泵的功率会产生影 响;
④ 气体对泵内各种能量损失也要产生影响,使泵的特性 偏离单相液体的特性。
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一、电潜泵系统概述
、测压装置
电潜泵井测压系统有两大类,一类是电子式的,一类 是机械式的。主要用于监测油井的供液和电机工作温度情 况。电子式的有PHD和PSI两种,可以进行连续监测;机械 式的也有两种,一种是测压阀,一种是毛细管,前者通过 钢丝作业实施但不能连续监测,后者通过毛细钢管传递压 力,可以连续工作和监测。
电潜泵采油技术
电潜泵采油工艺目录第一节电潜泵工作原理及系统组成 (2)第二节电潜泵管柱及测试 (21)第三节电潜泵井工况分析及故障处理 (24)第四节电潜泵采油的发展趋势 (38)电潜泵采油就是为适应经济有效地开采地下石油而逐渐发展起来日趋成熟的一种人工采油方式。
它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。
自1928年第一台电潜泵投人使用以来,经过20世纪70年的发展,电潜泵采油在井下机组设计、制造及油井选择、机组选型成套、工况监测诊断及保护、分层开采与测试等配套工艺方面日臻完善,在制造适应高温、高粘度。
高含砂、高含气、含H2S与CO2等恶劣环境的电潜泵机组方面也取得了很大进展。
不仅用于油井采油,还用于气井排液采气与水井采水注水。
本章着重介绍电潜泵的工作原理、系统组成、地面控制及管柱结构、油井选井、机组配套、工况监测、工况分析、故障诊断、油井分层开采与测试等配套工艺技术。
第一节电潜泵工作原理及系统组成一、电潜泵工作原理电潜泵就是由多级叶导轮串接起来的一种电动离心泵,除了其直径小长度长外,工作原理与普通离心泵没有多大差别,原理图如图3一1所示。
其工作原理就是:当潜油电机带动泵轴上的叶导轮高速旋转时,处于叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,其压力与速度同时增加,在导轮的进一步作用下速度能又转变成压能,同时流向下一级叶轮人口。
如此逐次地通过多级叶导轮的作用,流体压能逐次增高而在获得足以克服泵出口以后管路阻力的能量时而流至地面,达到石油开采的目的。
表述电潜泵性能的主要参数有:额定排量Q、额定扬程(压头)H。
额定轴功率P、额定效率 、额定转速n等参数。
电潜泵的额定排量与效率取决于泵型,额定扬程决定于泵型与级数,额定轴功率由额定排量与扬程确定,额定转速取决于电机结构。
图3-1 电潜泵工作原理图二、电潜泵系统组成及作用电潜泵采油系统由井下与地面两部分组成,如图3一2所示。
第三章(电泵采油)3
流道,井液阻力增加。
电机负荷增加,严重时过 载停机。
(5)其它如沉没度、井下压力等与气体影响有关。
电潜泵采油(ESP)
三、电潜泵油井工况分析
某A井采用某电泵公司生产的电泵机组,排量为100m3/d,额定扬程 1500m,电机功率52.2kW,日产液104.4m3/d,含水63%,生产气油比为 48m3/m3,实测 泵吸口压力7.91MPa,出口压力16.49MPa,油压4.8MPa,泵挂垂深 1272.7m,工作电压1155V,电流32.9A,泡点压力为16.5MPa。计算机分 析结果表明,该井机组实际扬程为858m,泵内流体排量为120.7m3/d, 处于不合理工作区,可能原因是泵吸口压力远低于泡点压力,脱气严重, 套压高,动液面低,气体分离器效果差等综合作用的结果。该井后采取 放套管气降低套压措施改善了其电泵工况。
电潜泵采油(ESP)
四、电潜泵调产
1)油嘴调产
油嘴调产是通过改变油嘴尺寸大小来实现油井产 量调整。 基本原理:
通过改变油嘴大小来改变油压大小,即改变了泵 出口压力的大小,也就改变了泵的扬程,从而改变了 泵的工作点而改变了泵的排量。油嘴缩小,油压升高, 泵扬程升高,泵工作点向泵特性曲线的左边滑移,排 量减小,产量减少;反之,放大油嘴,泵工作点右移, 排量增大,产量增大。
电潜泵采油(ESP)
二、电潜泵油井生产系统设计
电潜泵油井生产系统设计是以油井生产系统为对象,以油 井供液能力(IPR)为依据,以整个系统的协调为基础, 以获得规定产量(或给定设备)下的最高效率和最低能耗 作为设计目标,在设计中采用了节点系统分析方法。
1、电潜泵油井生产系统组成
(1) 油层系统
流入动态(IPR)
T (i) to m[H (i) 1/ ] [Tpo mH p 1/ ] to exp[ (H (i) H p )]
石油开采-潜油电泵采油
目录
CONTENTS
• 潜油电泵采油技术概述 • 潜油电泵采油系统组成 • 潜油电泵采油工艺流程 • 潜油电泵采油技术应用与发展趋势
01 潜油电泵采油技术概述
CHAPTER
潜油电泵采油技术的定义
01
潜油电泵采油技术是一种将电能 转化为机械能,从而将井下液体 提升到地面的采油技术。
电缆连接
确保电缆连接正确、牢固,无短路、 断路等现象。
调试运行
在设备安装完毕后,进行调试运行, 确保设备正常工作。
采油作业管理
采油计划制定
采油参数设置
根据地质资料和采油目标,制定合理的采 油计划。
根据实际情况,设置合适的采油参数,如 排量、扬程等。
采油监控
采油数据分析
对采油过程进行实时监控,确保采油作业 的顺利进行。
温度传感器
监测井液温度,预防因过热导致的故障。
压力传感器
监测井口压力,控制泵的运行状态。
液位传感器
监测井液液位,防止抽空或溢流。
03 潜油电泵采油工艺流程
CHAPTER
设备安装与调试
设备检查
确保潜油电泵及其附件的完整性,无 损坏和故障。
安装位置选择
根据地质条件和采油需求,选择合适 的井位进行安装。
广特点与优势
高效
潜油电泵采油技术能够 将井下液体快速、高效 地提升到地面,从而提
高采油效率。
可靠
潜油电泵采油技术具有 较高的可靠性和稳定性, 能够保证长期连续的采
油作业。
适应性强
潜油电泵采油技术适用 于各种类型的油田和不 同的采油环境,具有较
强的适应性。
便于管理
潜油电泵采油技术的设 备相对简单,操作方便,
潜油电泵采油技术
设备可靠性
2 要求高:需 要长时间稳 定运行
技术难度大:
3 需要解决井下 设备故障、油 井堵塞等问题
成本控制:
4 需要降低设 备成本和维 护成本
潜油电泵采油技术的 发展趋势
技术革新
提高泵效:通过 优化设计、改进 材料等方式提高 泵效,降低能耗
智能化:引入物 联网、大数据等 技术,实现远程 监控、智能诊断 等功能
胜利油田:潜油 电泵采油技术在 胜利油田的应用, 提高了采油效率
大庆油田:潜油 电泵采油技术在 大庆油田的应用, 降低了采油成本
长庆油田:潜油 电泵采油技术在 长庆油田的应用, 提高了采油质量
克拉玛依油田: 潜油电泵采油技 术在克拉玛依油 田的应用,提高
了采油产量
技术优势
节能高效:潜油电泵采油技术具有较 高的能源利用率,可降低采油成本。
适应性强:潜油电泵采油技术适用于 各种油藏类型,包括低渗透、高含水、 高含气等复杂油藏。
操作简便:潜油电泵采油技术可实现 远程控制,操作简便,降低了人工操 作难度。
环保安全:潜油电泵采油技术减少了 地面设备的使用,降低了对环境的影 响,提高了采油安全性。
技术挑战
井下环境复
1 杂:高温、 高压、高腐 蚀性
02
国内市场:主要竞争对手为中石油、中石化等大型国企
03
技术竞争:主要体现在技术研发、创新和专利方面
04
价格竞争:主要体现在产品价格、成本控制和利润空间方面
政策支持
01
政府对石油 行业的支持
政策
02
政府对节能 减排技术的
支持政策
03
政府对创新 技术的支持
政策
04
政府对绿色 能源的支持
潜油电泵采油
(6) 控制屏 控制电泵的启动和停止,自动记录,自动保 护过载或欠载的控制设备。 (7)变压器 调整肉路电压,通过线圈变化转换成电泵电机所需的工 作电压。 (8)单流阀 电流在空载情况下启动时起保护作用,停泵时,单流阀可 防止油管内井液倒流,以免电泵反转。 (9)泄油阀 在作业起泵时,将泄油阀芯切断,使油、套管连通,油管 内的液体就流回井筒。 (10)接线盒 用来连接井下与地面的电缆,以便测量机组参数和控制机 组的运行,防止天然气沿电缆内层进入控制屏而引起爆炸。
一、 潜油电泵装置的组成及工作原理 1、潜油电泵装置的组成 如图1-7所示,潜油电泵装置由三大部分、七大件 组成。 (1) 井下部分 井下部分主要有潜油电泵、电机、保护器、分离器四 大件组成.除分离器与潜油电泵常为一体外,其它各大 件的外壳一般都用法兰螺钉相联接,它们的轴用花键 套联接以传输电机输出的扭矩,井下部分接于油管下 端下入井中。 (2)中间部分 中间部分主要是传输电能的专用电缆。 (3)地面部分 地面部分主要有控制屏和变压器两大 件组成。
2、 射流泵的适用范围 该泵用热油(水)做动力液,用于稠油井和结蜡井,可使稠油 降粘和除蜡,同时适用于含砂较高的油井。 四、 链条式抽油机采油 1、链条式抽油机的结构 由图1-8可见,SLC1250型链条式无游梁抽油机由下列 五个系统组成: 1)动力传动系统:包括电动机、皮带传动装置和减速箱。 2)换向系统:包括主动链轮、上链轮、轨迹链条、主轴销、 滑块、往返架和导轨等。 3) 平衡系统:包括平衡链条、平衡链轮、平衡柱塞、平衡缸、 储能气包、油泵和油气管等。 4) 悬挂系统:包括悬绳器、上钢丝绳和滑轮。 5) 机架底座系统:包括机架、底架和油底壳。
水力活塞泵适用于深井和超深井的开采、斜井和定向井 的开采、小井眼油井的开采、稠油井的开采。 2、水力活塞泵的结构 水力活塞泵主要由提升装置、液马达、抽油泵、泵筒等 几部分组成。 (1)提升装置 主要由打捞头、提升阀、提升皮碗等组成。用于起下泵作业, 通过井口的捕抓器,达到释放、捕抓的目的。 (2)液马达 主要由换向滑阀、动力缸套、动力活塞、连杆等组成。 (3) 抽油泵 主要由缸套、活塞、游动阀、固定阀组成。 (4)泵筒 主要由固定阀(提升)、阀座、液马达与抽油泵之间的密 封接箍等组成。
潜油电泵采油技术
潜油电泵采油技术的适用条件
油井深度:适用于深井、超深井
油井温度:适用于高温、低温油井
油井类型:适用于高产、低产、稠油、 含水等各类油井
油井含砂量:适用于含砂量高的油井
油井压力:适用于高、低压油井
油井含气量:适用于含气量高的油井
潜油电泵采油技术的优点和局限性
优点:提高采油效率,降低采油成本 优点:适应性强,适用于各种油藏类型 局限性:对油藏地质条件要求较高 局限性:设备维护和更换成本较高
潜油电泵采油技术 的经济效益分析
潜油电泵采油技术的经济效益评估方法
投资回报率:计算潜油电泵 采油技术的投资回报率,评 估其经济效益
生产效率分析:分析潜油电 泵采油技术的生产效率,评
估其经济效益
成本效益分析:比较潜油电 泵采油技术与其他采油技术 的成本和效益
环境影响评估:评估潜油电 泵采油技术对环境的影响,
环保标准:符合国家环保法规,减少对环境的污染 安全标准:符合国家安全生产法规,确保作业安全 设备标准:采用环保型设备,减少对环境的影响 操作标准:严格按照操作规程进行操作,确保安全
潜油电泵采油技术的环保与安全发展趋势
环保技术:采用低污染、低能耗的采油技术,减少对环境的影响 安全技术:提高采油设备的安全性能,降低事故发生率 智能化技术:采用智能化技术,实现远程监控和自动控制,提高采油效率和安全性 绿色能源:采用太阳能、风能等绿色能源,降低对环境的影响,提高能源利用效率
潜油电泵采油技术的最新研究成果
潜油电泵采油 技术的最新研 究成果包括: 新型潜油电泵、 智能潜油电泵、 高效潜油电泵
等。
新型潜油电泵 的研究成果包 括:新型潜油 电泵的设计、 制造、安装、 调试等方面的
研究成果。
电动潜油离心泵采油
二、电潜泵油井生产系统设计
3.温度对电泵工作特性的影响
◆ 流体温度对电机和电缆的绝缘程度有较大的影响; ◆ 流体温度高需要选择耐温等级高的电机和电缆,增加采油成本。
4.砂、蜡等对电泵工作特性的影响
◆ 电泵生产要求含砂小于0.05%;
泵排量下降。 ◆ 蜡沉积塞叶导轮流
道,井液阻力增加。
电机负荷增加,严重时过载停机。
(五) 控制屏
组成:由电机启动器、过载和欠载保护、手动开关、时间继 电器、电流表组成。
作用:
控制井下电机的运行,自动控制潜油电泵系统的启动和 停机
具有短路、过载、欠载保护功能,以及欠载延时自动启
动功能通过电器仪表随时测量电流和电压,可以跟踪系
统运行状况,应用变频控制屏可以改变传给井下电机的
频率,灵活调节和控制产量的大小。
潜油电缆结构特点:
要求便于起下,且不易损坏;
要求耐油、气、水,耐高温、高压;
电缆终端有与电机插配的特殊密封接头—电缆头;
为满足油井对机组尺寸的要求,潜油电缆一般采用圆型和扁
型,扁型和扁型联接在一起的复合结构;
要能适应施工和环境温度,进行起下作业时,电缆保护套层
不破裂。
10
一、电潜泵采油装置
11
19 2-7/8
20 2-7/8
12
21 2-7/8
22 3.25"
23 2-7/8
13
24 2-7/8
25 2-7/8
26 3.25"
14
27 2-7/8
28 2-7/8
29 2-7/8
30 2-7/8
入口 ,用于油管摩阻损失大或泵径大的井 A
底部排出口安装方式 :
电潜泵采油技术解析
电潜泵采油技术解析摘要:石油行业是我国重要的能源行业,在我国经济发展中占有举足轻重的地位,而电潜泵采油技术是挖掘技术的关键。
本文介绍了电潜泵采油技术的发展情况以及电潜泵的组成,进一步分析了电潜泵在石油行业的发展情况,笔者认为中国电潜泵采油技术发展大有可为。
关键词:电潜泵;采油技术;石油行业;泵叶轮一、电潜泵采油技术概述电潜泵(Electrical Submersible Pump)系统是自1927年在石油和天然气行业诞生以来,应用第二广泛的人工举升方法。
该过程包括通过与之耦合的多级离心泵马达向油井流体提供额外的能量,并由一根电缆从油井表面提供能量(Liang, He,& Du, 2015)。
施加在发动机上的泵载荷取决于以下几个因素;流体的组成、特性和物理状态;压强,温度和流量。
通常,通过泵叶轮的流体组成包括液态和气态的烃、水和沉积物。
在油井的整个生产周期中,水产量的增加以及组成流体的液体和气相组成部分的变化都是自然的。
这就导致了电潜泵在储层特性、流体组成和操作条件都是决定性因素的情况下,会产生特殊的负载行为。
多相流与井的动态特性共同提供了一种特殊的载荷状态,其特征是具有较强的势振荡,且具有规律性变化。
在一定的压力和温度条件下,溶解气体发生泄漏,泵吸处游离气体的存在使泵速和电机电流发生波动,这种现象称为气锁。
这种意外的行为可能会导致设备的损坏,操作中断的风险和经济损失。
这些电潜泵举升系统的故障导致了较高的干预成本和较高的采油损失。
因此,人工举升方法的可靠性是影响工程可行性的关键因素。
尤其是水下电潜泵组件,因为它们被插入到1200米以上的油井中,不允许使用一些传统的监测技术,此外,预防措施的成本也高得令人望而却步。
据估计,在全球范围内,电潜泵性能仅提高1%,每天就能多产出50万桶石油(Patri, Panangadan, Chelmis, McKee,& Prasanna, 2014)。
浅谈电潜泵采油工艺及采油技术的发展
浅谈电潜泵采油工艺及采油技术的发展浅谈电潜泵采油工艺及采油技术的发展摘要:本文主要介绍了电潜泵采油工艺和采油技术,并说明了国内外电潜泵的发展情况,明确了新型电潜泵的发展趋势,着重阐述了电潜泵采油工艺中所出现的新技术和新工艺。
关键词:电潜泵、石油、采油、新进展石油是我国能源行业极为重要的一部分,其对于我国经济发展的重要性已经被人们深刻的认识到,受到了广泛的关注。
电潜泵采油工艺以其优越的性能、良好的效率及较高的自动化程度,受到了广泛的关注与应用。
一、电潜泵采油工艺和采油技术概况电潜泵(ESP)的全称为电动潜油离心泵(Electrical submersible pump,简称为电潜泵)电潜泵是通过电动机以及多级的离心泵进入到采油井的石油液面下进行抽油的举升设备。
电动潜油离心泵作为石油工业中的一种举升设备,主要作用在于能够将电动机和多级离心泵置入油井中的液面下实施抽油工作。
潜油泵工作的基本原理是地面的电源在经过电压器的转换、控制屏,在通过电缆,为井下电机传输电能。
井下电机再驱动多级离心泵的叶轮持续旋转,从而把电能转变为机械能,即能够把井液抬升至地面。
由于电潜泵具有较为显著的优势,如设备结构简单、操作方便、工作效率较高,使用电潜泵的油井产液量超过传统杆式泵的2倍,且为全自动化装置,在非自喷高产井、高含水井和海上油田均有不同范围的应用,是时候开采中后期强采的有效途径之一,能够保障油井产量的稳定、高效,并提高经济效益。
二、国内外电潜泵发展状况电潜泵采油技术发展中,各国的发展水平都不一致,美国是电潜泵采油技术水平最高的国家,而前苏联则是产量最大的国家,大约有56%的石油产量来自于电潜泵。
国外的电潜泵呈现出大排量、大功率以及较高的可靠性和较高的耐高温和高压的发展趋势。
同时也向着自动化、智能化以及遥控检测的方向发展,从而有效提高了电潜泵的适用范围和适用的时间,从而有效降低了生产的成本。
上世纪90年代,我国从美国引进了电潜泵整机以及散件等设备,并在各大油田实现了推广,具有良好的使用效果,为各大油田的中期和后期的开采创造了良好的技术环境。
潜油电泵采油技术(重庆高专)2
辅助部分
接线盒 接线盒是电潜泵井下电缆与地面电缆之间的
过渡连接装置,其作用是排放通过电缆保护套
渗到地面的天然气,防止天然气沿电缆进人控
制柜而发生爆炸。火灾等不安全事故;另一个
作用是方便地面接线工作。它必须安放在通风
良好、空气干燥的环境,必须具有防滴、防渗
电潜泵洗井管汇
2.洗井管汇及流程 对于电潜泵井来说,检泵作业是必然的,必须配备 压井和洗井作业设备和流程,要求管线压力等级必须满 足洗井压力等级的需要,视油井深度和油层压力而定。 程和管汇是固定的,
当电动机工作时,电动机和保护器的工作温 度大幅度上升,于是电动机停机后,其温度逐渐 下降,其内的电机油也逐渐收缩,其电机油空缺 部分由保护器内的电机油回流来补充;而保护器 内电机油的空缺则由井液通过呼吸孔流入填充, 但由于保护器腔体的特殊构造,回流井液开始只 限制在特定的腔体内。
再开机时,电动机、保护器的工作温度再次
为了节约投资,部
一般油田的洗井流
分油田采用临时洗
井管线。
5.电潜泵故障诊断与排除
(1)电机及保护器故障诊
断与处理 电机损坏分电气损坏、电 机轴断和机械磨损等情况。电 气损坏故障表现十分明显,通 常是控制柜过载停机,电流卡 片上的电流突然上升后又突然
电机电气损坏电流卡片
掉下来(如图)三相对地绝缘
机械磨损故障表现为控 制柜显示过载停机,机组电气
保护器结构图
各类保护器腔体内的呼吸通道都是多级迷 宫式结构。电机内腔压力与井液压力相差很
小,基本处于平衡状态。起到密封作用。
保护器的作用
保护器主要是保护潜油电机的,最终目的是阻 止井液进入潜油电机,避免烧毁潜油电机。保护器 在潜油电泵机组中主要有以下四个作用: (1)密封潜油电机轴的动力输出端,防止井液 进入潜油电机。
潜油电泵采油生产安全技术
潜油电泵采油生产安全技术潜油电泵是一种采用电机驱动的水下泵,广泛应用于油田水平井、斜井、大角度井等井下采油作业。
它可以将地下油层的石油输送到井口,并实现油田的高效稳定生产。
然而,潜油电泵采油生产过程中,也存在着许多安全隐患。
因此,有效地防控潜油电泵采油过程中的安全风险,是油田开采工作所面临的重要任务。
1. 潜油电泵的选型和资料采集采油设计师在进行油井生产设计时,需要结合油田实际情况,选择合适的潜油电泵。
潜油电泵的选型主要考虑以下因素:油井产量、井深、井径、压力、泥沙含量等。
设计师还需要准确、详尽地采集潜油电泵的资料,包括潜油电泵的各项参数、油管尺寸、油井结构图等。
资料采集需实施全程跟踪,确保资料完整准确。
2. 潜油电泵的安装和拆卸潜油电泵的安装和拆卸过程中,要特别注意电泵的稳定性和安全性。
首先,需要确定井口的支撑杆、悬挂梁、钢丝绳等承重设施的稳固程度和可靠性;其次,安装时要严格按照潜油电泵安装图和悬挂架图指导,正确地安装潜油电泵及其附件。
拆卸时,也要按照规范流程,采取安全、稳妥的方法进行拆卸,避免损坏井筒结构、影响其他油井的井壁完整性等。
3. 潜油电泵的运行管理潜油电泵的运行管理是潜油电泵采油生产中的重要环节,它涉及到潜油电泵的及时维修、保养、更换等行为,有助于延长潜油电泵的使用寿命,提高油井的生产效率和安全性。
在运行管理上,需要注重以下几点:及时发现和处理潜油电泵的故障和异常情况;定期检查潜油电泵的使用寿命,进行必要的更换或维修;严格遵守潜油电泵的使用说明,杜绝私自拆卸或改装等不当行为。
4. 潜油电泵的安全培训为了确保潜油电泵采油生产的安全,必须加强对相关人员的安全培训。
对生产一线职工进行各种安全知识教育、潜油电泵的使用规范、操作技能培训等,使其掌握潜油电泵采油生产的相关安全知识和操作技能,避免发生安全事故。
总之,潜油电泵采油生产安全技术要点包括:潜油电泵的选型和资料采集、潜油电泵的安装和拆卸、潜油电泵的运行管理以及潜油电泵的安全培训。
采油工电泵井生产管理课件
制定设备维护计划,定期对电 泵井设备进行检查和保养。
引入数据监测系统
安装数据监测设备,实时收集 并分析生产数据,及时发现并 解决问题。
培训采油工
加强采油工操作技能培训,提 高其操作规范意识和安全意识 。
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度,确 保设备安全和人员安全。
管理改进措施
优化生产流程
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实践效果:通过实施这些管理措施,某油田的电泵井生产 效率得到了显著提高,同时设备故障率也大幅下降。
案例二:某采油厂电泵井生产技术创新
案例概述:某采油厂为了解决电泵井生产中的技术瓶颈 ,进行了一系列的技术创新。
研发新型电泵井控制设备,实现远程自动化控制和监测 。
技术创新
改进电泵井的密封技术,提高设备的可靠性和使用寿命 。
维护保养计划
制定电泵井的维护保养计 划,定期进行设备检查和 维修,延长设备使用寿命 。
生产安全管理
安全规章制度
制定并执行电泵井安全生 产规章制度,确保员工遵 守安全操作规程。
风险评估与控制
对电泵井生产过程中的危 险源进行识别和评估,采 取有效措施降低安全风险 。
应急预案与演练
制定电泵井生产安全应急 预案,定期组织员工进行 演练,提高应对突发事件 的能力。
组织生产实施
优化生产参数
根据实际生产情况,及时调整采油参 数,提高采收率。
按照生产计划,合理配置采油设备和 人员,确保生产过程的顺利进行。
生产过程控制
01
02
03
监控生产数据
实时监测电泵井的生产数 据,如产液量、电流、电 压等,确保生产过程的稳 定。
故障诊断与处理
及时发现并处理电泵井的 故障,保障生产的连续性 和稳定性。
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动力电缆是电机与地面控制系统相联系传送电力纽带
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一、电潜泵系统概述
和PSI/PHD信号的通道,是一种耐油、耐 盐水、耐其它化学物质腐蚀的油井专用电 缆,工作于油套管之间。分为小扁电缆( 又叫电机引线,俗称小扁)、大扁电缆( 俗称大扁)和圆电缆,按温度等级可以分 为90℃、120℃、150℃等3个等级,部分 厂家还可生产更高等级的潜油电缆。
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一、电潜泵系统概述
个离心泵。潜油泵按叶轮是否固定分为浮动式 、半浮动式和固定式三种。
、保护器
保护器又叫潜油电机保护器,是电潜泵所 特有的。其位于电机与气体分离器之间,上端 与分离器相连,下端与电机相连,起保护电机 作用。其基本作用有以下四个方面:密封电机 轴动力输出端,防止井液进人电机;保护器充 油部分允许与井液相通起平衡作用,平衡电机
水力损失
泵的叶轮流道内的沿程阻力
容积损失
高压液体通过叶轮和导轮间的间隙产生的漏失损失
机械损失
叶轮外表面与液体间、轴与轴承间的摩擦损失
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二、井下多级离心泵工作特性
、泵的特性曲线
泵的排量、压头、功率、效率和转速的关系曲 线。
一般的特性曲线是在固定的转速(电机频率 60Hz,转速为3500rpm)下,在相对密度为1、 粘度为1mPa.s的清水中测试的泵的工作特性。
接线盒是电潜泵井下电缆与地面电缆之间的过渡连接装置 ,其作用是排放通过电缆保护套渗到地面的天然气,防止天然 气沿电缆进人控制柜而发生爆炸。火灾等不安全事故;另一个
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一、电潜泵系统概述
作用是方便地面接线工作。它必须安放在通风良好、空气干燥 的环境,必须具有防滴、防渗和气体排放等功能。
、安装方式
①标准安装方式 从下往上依次是电机、保护器、气液分离器、多级离心泵
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一、电潜泵系统概述
大 量 应 开关、密封插管用永久式封隔器、 不 压 井
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、电潜泵系统概述
、变压器
作用:将交流电的电源电压转变为井下电机所需要的电压。 原理:电磁感应原理。 类型: 三个单相变压器、三相标准变压器和三相自耦变压器。
、控制柜
潜油泵控制柜是一种专门用于电潜泵启停、运行参数监测 和电机保护的控制设备,分手动和自动两种方式。具有短路保 护、三相过载保护、单相保护、欠载停机保护延时再启动。自 动检测和记录运行电流、电压等参数的功能和环节。
、滑套
滑套主要用来提供油管和环空之间的流动通道,有下列 用途:
① 完井后诱喷; ② 循环压井; ③ 气举; ④ 坐挂射流泵;
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一、电潜泵系统概述
⑤多油层内,选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措 施; ⑥多层混采; ⑦下入堵塞器关井或油管试压; ⑧循环化学剂防腐等。 ⑨ 滑套开关常用的工具,用钢丝把它下入井中滑套位置 ,通过钢丝作业可对井下滑套进行开关作业。有的滑套通过 向下震击使内套筒下移而打开滑套,有的则需要向上震击向 上移动内套筒使滑套打开。
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一、电潜泵系统概述
、测压装置
电潜泵井测压系统有两大类,一类是电子式的,一类 是机械式的。主要用于监测油井的供液和电机工作温度情 况。电子式的有PHD和PSI两种,可以进行连续监测;机械 式的也有两种,一种是测压阀,一种是毛细管,前者通过 钢丝作业实施但不能连续监测,后者通过毛细钢管传递压 力,可以连续工作和监测。
及其它附属部件,主要用于油井采油。 ①底部吸入口安装方式(带封隔器)
从上到下依次是电机、保护器、排出口、泵、吸入口 ,用 于油管摩阻损失大或泵径大的井。
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一、电潜泵系统概述
③底部排出口安装方式 (带封隔器) 从上到下依次是电机、保护器、吸入口、泵、排出口 ,
用于将上部层位的地层水转注到下部层位,适用于油田注水开 发或气井排水采气。
在稳定流动状态下,单位时间内流体流入和流出叶轮的动量矩变 化等于作用在流体上的外力矩。
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泵产生的有效压头与流体密度无关
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二、井下多级离心泵工作特性
、影响离心泵实际压头的因素
叶轮的实际叶片数目有限
叶轮流道中形成相对环流,叶轮出口处的绝对速度, 吸入口处的绝对速度,叶轮实际压头低于理论压头。
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一、电潜泵系统概述
,滑行时间一般不超过3s;绝缘等级高,绝缘材料耐高温、高 压和油气水的综合作用;电机内腔充满电机油以隔绝井液和便 于散热;有专门的井液与电机油的隔离密封装置一一保护器。
潜油电机结构,它由定子、转子、止推轴承和机油循环冷 却系统等部分组成。
、潜油泵
潜油泵为多级离心泵,包括固定和转动两大部分。固定部 分由导轮、泵壳和轴承外套组成;转动部分包括叶轮、轴、键 、摩擦垫、轴承和卡簧。电潜泵分节,节中分级,每级就是一
、泄油阀
泄油阀一般安装在单流阀以上1-2跟油管处,它是检泵 作业上提管柱时油管内流体的排放口,以减轻修井机符合和防 止井液污染平台甲板和环境。泄油阀目前有两种:投棒泄流、
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一、电潜泵系统概述
投球液力泄流。前者用于稀油和高含水稠油井比较合适,用 于稠油井泄油成功率低;后者可以重复使稠油井泄油更好, 成功率高。
电缆头是电机和电缆连接的特殊部件,其质量好坏直接关系 到电机的运行寿命,要求较高的电气和机械性能。从性能和结构 分为两种:缠绕式和插入式。
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一、电潜泵系统概述
、单流阀
其作用主要是:保护足够高的回压,使得泵在启动后能 很快在额定点工作;防止停泵以上流体回落引起机组反转脱扣 ;便于生产管柱验封。一般安装在泵出口1-2跟油管处,采用 标准油管扣于上下油管连接。
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一、电潜泵系统概述
化,如供液不足时频率降低,泵沉没度较大,吸口压力较高时 ,增大频率可以增大排量和扬程,保证不停机改变泵工作参数 而减少启动次数和以最小的能量举升液体,延长寿命和发挥最 好效益 ④可以改变井下电机的电感负荷,提高电机的功率因素,可以 平稳保护电机转人欠压和超压状态下工作。
、接线盒
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一、电潜泵系统概述
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二、井下多级离心泵工作特性
井下多级离心泵由许多单级离心泵串联组成, 单级离心泵由装在泵轴上的旋转叶轮和固定在泵壳 上的导轮组成 。
工作原理 叶轮旋转后离心力的作用使叶轮流道中的液体 增压和加速,从叶轮流道出口排出,叶轮旋转机械 能转变为流体的压能和动能。流体进入导轮,将一 部分动能转变成静压 ,流体进入下一级叶轮,重复 这一过程直到最后一级叶轮。
随着电潜泵采油工艺的发展,为减少游离气体对电潜泵效率 的影响和避免气蚀气锁发生,人们往往在电潜泵人口处安装一 个气体分离器,电潜泵工作时不断地向油套环形空间排人游离 气体,随着生产的进行,环空中的气体越集越多,压力不断升
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一、电潜泵系统概述
高,迫使油气界面不断下降,当其降到泵吸口附近时,泵发生 抽空现象,分离器失去作用,这就是为什么环空要保持一定沉 没度的原因。维持一定液面高度,可以通过人工放气来实现, 但往往使得流程受到冲击,各容器的液位不稳,波动大,甚至 引起流程关断。套管气定压排放阀可以实现电潜泵井环空气体 的定压排放,放气阀安装在采油树套管闸门与生产管汇之间。 如图所示。
主要内容
、电潜泵系统概述 、井下多级离心泵工作特性 、电潜泵系统的设计 、电潜泵井生产管柱 、电潜泵井的管理 、电潜泵井工况分析及故障处理
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一、电潜泵系统概述
与其它机械采油相比,电潜泵具有排量扬程范围广、功 率大、生产压差大、适应性强、地面工艺简单、机组寿命 较长、管理方便、经济效益显著等特点,因而得到了极大 地应用,已经成为海洋石油开采的主力军。
、油气分离器
气体分离器,又叫油气分离器,简称分离器,位于潜油 泵的下端,是泵的入口。其作用是将油井生产流体中的自由
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一、电潜泵系统概述
气分离出来,以减少气体对泵的排量、 扬程和效率等特性参数的影响,和避免 气蚀发生。
按不同的工作原理,可将其分为沉 降式(重力式)和旋转式(离心式)两 种。 沉降分离器:GLR<10%,效率<37% 旋转式分离器:GLR<30%,效率>90%
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二、井下多级离心泵工作特性
、基本概念
离心泵的特性:排量、压头、功率、效率与转速的关系
液柱压头与压力 :H p p 100p
Lg gf
泵的有效功率:泵内流体获得的功率
.
HP
mHgqLpqLHL
1000 88 8800
泵的效率:泵的有效功率/泵的轴功率
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二、井下多级离心泵工作特性
、离心泵特性的理论分析
电潜泵采油系统主要由井下和地面两大部分组成。 地面部分:变压器、控制柜、接线盒、井上安全阀、井口 盘、采油树等。 井下部分:动力电缆、多级离心泵、气体分离器、电机、 电机保护器、单流阀、泄油阀、井下安全阀等组成。
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一、电潜泵系统概述
控制管线 防气阀
卸油阀 单流阀
套管
接线盒 井口 动力电缆 安全阀 电缆封隔器
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一、电潜泵系统概述
、井下安全阀
井下安全阀是井中流体非正常流动的控制 装置,安全阀下入井中后,通过地面加压, 压力经液控管线传至两个密封盘根之间的传 压孔到活塞上,推动活塞向下移动,并压缩 弹簧,将活瓣打开,如果保持控制管线压力 ,安全阀处于打开位置,释放控制管线压力 ,靠弹簧张力向上推动活塞上移,阀处于关 闭状态。
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一、电潜泵系统概述
内外腔压力,容纳电机升温时膨胀的电机油和补充电机冷却 时电机油的收缩和损耗的电机油;通过其内的止推轴承承担 泵轴、分离器轴和保护器轴的重量及泵所承受的任何不平衡 轴向力;起连接作用,连接电机轴与泵/分离器轴,连接电机 壳体与泵/为离器壳体。
保护器的种类很多,从原理上可以分为连通式保护器、 沉淀式保护器和胶囊式保护器等三种。