无卤管制要求
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风险及管制难点
• 异常风险： 失效风险叠加效应: 站别： 供应商→自力→客户→终端客户 产品别：材料 →线材→端子→成品 成本别： 1 10 200 2000 无卤失效即为批量性问题，非单一产品异常 • 管制难点： 无卤产品与RoHS产品外观基本相同，无法通过产 品外观明显辨识;且检验时间与成本较高，无法通 过100%检验予以区分标示 故须通过有效管理机制达到零风险之目标
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制程管制
• 产线须划分无卤区域，尤其在易混料区域，须划 分单独区域并明确标示 • 在线材料，须划分“无卤材料”放置区域，区分 放置 • 无卤产品流线时，须清线处理，尤其通用料件 • 不良品维修时，须严格区分管制，尤其须更换材 料时 • 产品使用之辅助料件，须逐项确认无卤符合性;部 份无法追溯到原厂之辅料，须指定确认OK之品牌 /型号 • 材料检验时，须划分区域，避免混料
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~~~End~~~
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生产设备管制
• 须确认设备与产品接触部位，是否会污染到产品， 污染分两个部份 一为设备本身 二为设备上材料残留（如锡丝，烙铁头等） • 易产生材料残留之设备及治工具，须使用单独之 设备，并明确标示
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教育训练
• 各单位主管: 无卤管制体系须明确认知 所属职能无卤相关流程及作业须明确定义并确实 管制 • 无卤作业相关人员： 无卤相关要求明确认知 无卤相关作业要求确实管制执行
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文件管制
• 测试报告整理要项： 报告有效期一年 报告须包含所有材料/辅料，另生产设备亦须进行 确认 建议以制程站别列出使用材料/辅料/生产设备明 细，再逐项确认整理
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Байду номын сангаас
材料管制
• 采购下单时，订单上须标明无卤要求 • 材料进料时，供应商须在产品外包装标示“无卤 产品”或类似字样，以利区分辨识;如可行，则标 示于产品本体 • 进料检验时，注明无卤材料不可与其它材料混料， 如可行，尽量划分单独检验区域 • 仓库须划分单独区域，存放无卤材料/半成品/成品 • 仓库发料时，尾数部份须重点进行管制：明确区 分标示，不得混入同规格非无卤材料内 • 如可行，则低成本辅助料件，可先导入全无卤
深圳市自力电子科技有限公司
无卤制程管制要求
无卤要求简介
• 卤素：氟(F)/氯(Cl)/溴(Br)/碘(I)/銰(At)五种成份;均 为非金属物质，其中At为人工合成放射性元素 • 无卤要求目前主要由国际大厂领先推动，法规/指 令主要针对某些特定项目(如PBB/ PBDEs/PFOS 等) • 现无卤要求主要针对Cl及Br两种物质及其化合物 • 含量要求：Cl≤900PPM, Br ≤900PPM, Cl+Br ≤1500PPM • RoHS要求为产品要求，如客户要求无卤，是指 在符合RoHS之前提下，再符合无卤要求 • 注： PPM---Part Per Million(百万分之一）
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管制要求
• • • • • 文件管制 材料管制 制程管制 生产设备管制 教育训练
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文件管制
• 工厂须制订“无卤管制规范”，明确定义产品无 卤管制（含文件、材料、制程及生产设备）相关 要求，并传达相关人员 • 料号区分管理: 如工厂具备条件，无卤产品尽量在料号上与其它 材料进行区分（如最后一码增加“H”）;否则，产 品品名须增加“无卤”字样 • 客户订单→材料请购→采购订单→生产制令→入 库单→出货单，所有流程单据，无卤要求须能完 整连接转换 • 产品符合无卤要求，一般以第三方测试报告作为 证明，故须对第三方测试报告进行整理
风险及管制难点
• 异常风险： 失效风险叠加效应: 站别： 供应商→自力→客户→终端客户 产品别：材料 →线材→端子→成品 成本别： 1 10 200 2000 无卤失效即为批量性问题，非单一产品异常 • 管制难点： 无卤产品与RoHS产品外观基本相同，无法通过产 品外观明显辨识;且检验时间与成本较高，无法通 过100%检验予以区分标示 故须通过有效管理机制达到零风险之目标
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制程管制
• 产线须划分无卤区域，尤其在易混料区域，须划 分单独区域并明确标示 • 在线材料，须划分“无卤材料”放置区域，区分 放置 • 无卤产品流线时，须清线处理，尤其通用料件 • 不良品维修时，须严格区分管制，尤其须更换材 料时 • 产品使用之辅助料件，须逐项确认无卤符合性;部 份无法追溯到原厂之辅料，须指定确认OK之品牌 /型号 • 材料检验时，须划分区域，避免混料
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生产设备管制
• 须确认设备与产品接触部位，是否会污染到产品， 污染分两个部份 一为设备本身 二为设备上材料残留（如锡丝，烙铁头等） • 易产生材料残留之设备及治工具，须使用单独之 设备，并明确标示
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教育训练
• 各单位主管: 无卤管制体系须明确认知 所属职能无卤相关流程及作业须明确定义并确实 管制 • 无卤作业相关人员： 无卤相关要求明确认知 无卤相关作业要求确实管制执行
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文件管制
• 测试报告整理要项： 报告有效期一年 报告须包含所有材料/辅料，另生产设备亦须进行 确认 建议以制程站别列出使用材料/辅料/生产设备明 细，再逐项确认整理
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Байду номын сангаас
材料管制
• 采购下单时，订单上须标明无卤要求 • 材料进料时，供应商须在产品外包装标示“无卤 产品”或类似字样，以利区分辨识;如可行，则标 示于产品本体 • 进料检验时，注明无卤材料不可与其它材料混料， 如可行，尽量划分单独检验区域 • 仓库须划分单独区域，存放无卤材料/半成品/成品 • 仓库发料时，尾数部份须重点进行管制：明确区 分标示，不得混入同规格非无卤材料内 • 如可行，则低成本辅助料件，可先导入全无卤
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无卤制程管制要求
无卤要求简介
• 卤素：氟(F)/氯(Cl)/溴(Br)/碘(I)/銰(At)五种成份;均 为非金属物质，其中At为人工合成放射性元素 • 无卤要求目前主要由国际大厂领先推动，法规/指 令主要针对某些特定项目(如PBB/ PBDEs/PFOS 等) • 现无卤要求主要针对Cl及Br两种物质及其化合物 • 含量要求：Cl≤900PPM, Br ≤900PPM, Cl+Br ≤1500PPM • RoHS要求为产品要求，如客户要求无卤，是指 在符合RoHS之前提下，再符合无卤要求 • 注： PPM---Part Per Million(百万分之一）
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管制要求
• • • • • 文件管制 材料管制 制程管制 生产设备管制 教育训练
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文件管制
• 工厂须制订“无卤管制规范”，明确定义产品无 卤管制（含文件、材料、制程及生产设备）相关 要求，并传达相关人员 • 料号区分管理: 如工厂具备条件，无卤产品尽量在料号上与其它 材料进行区分（如最后一码增加“H”）;否则，产 品品名须增加“无卤”字样 • 客户订单→材料请购→采购订单→生产制令→入 库单→出货单，所有流程单据，无卤要求须能完 整连接转换 • 产品符合无卤要求，一般以第三方测试报告作为 证明，故须对第三方测试报告进行整理