电站大坝基础钻孔与灌浆工程施工工艺标准化培训
大坝工程钻孔灌浆施工方案
大坝工程钻孔灌浆施工方案一、前言大坝是一种重要的水利工程，用于蓄水、防洪和发电等功能。
而大坝的建造离不开稳固的基础，而钻孔灌浆就是加固大坝基础的主要方法之一。
钻孔灌浆是通过在地基中打孔并注入灌浆材料来加固地基，增加地基的承载力和抗渗性，从而提高大坝的整体稳定性。
本文将针对大坝工程的钻孔灌浆施工方案进行详细介绍。
二、工程概况1. 工程名称：某大型水坝基坑工程的钻孔灌浆施工方案2. 工程地点：某省某市3. 工程描述：该工程是一处大型水坝的建设工程，需要进行地基的加固处理，其中包括钻孔灌浆工程。
三、施工准备1. 资料准备：施工单位需获取施工图纸、工程设计说明、地质勘察报告等相关资料。
2. 勘察：施工单位需进行现场勘察，了解地基的具体情况，包括地质构造、地下水情况、地下障碍物等。
3. 资材准备：根据设计要求，准备好所需的钻杆、钻头、泥浆、水泥、硅藻泥浆、注浆泵等施工材料和设备。
4. 人员培训：对施工人员进行专业培训，使其掌握正确的施工方法和注意事项。
四、施工工艺1. 钻孔: 根据设计要求，确定钻孔的位置、深度和直径。
采用旋挖钻机或冲击钻机进行钻孔，确保孔径的精准和垂直度。
2. 凿岩清孔：在遇到硬质地层或障碍物时，需要采用凿岩机具或其他方法进行清孔。
3. 清孔桩: 在钻孔完成后，需要用清孔桩对孔内进行清理，确保孔内没有杂物和泥浆，并保持孔壁的湿润。
4. 灌浆：根据设计要求，选用适当的灌浆材料，通过注浆泵将灌浆材料注入孔内，直至孔底。
注浆时需要控制灌浆的速度和压力，确保灌浆的均匀性和紧密性。
5. 资料记录: 每个钻孔的施工过程、施工参数和施工质量都需要进行详细记录和归档。
五、质量要求1. 钻孔直径和深度要符合设计要求，孔底应达到设计要求的埋设层。
2. 灌浆材料要选择符合设计要求的高强度、无收缩、抗渗性和耐久性的材料。
3. 灌浆均匀性要求孔内灌浆均匀、充实，灌浆体积符合设计要求。
4. 孔内必须保证清洁，不得有淤泥、水泥浆等杂质，孔内墙面要光滑湿润。
灌浆工 安全教育培训教材
灌浆工安全教育培训教材第一章：工作介绍和风险意识（200字）灌浆工作是一项重要的工程施工活动，旨在加固土地和建筑物的稳定性，确保工程质量。
然而，灌浆工作涉及一些潜在的安全风险，需要工人具备正确的风险意识和相应的安全知识。
本教材将介绍灌浆工作的基本内容和风险，以及必要的安全措施。
第二章：常见灌浆工作风险及预防措施（400字）2.1 高处作业风险及预防措施灌浆工作常常需要在高处进行，如楼顶、高层建筑等。
这涉及到工人可能摔落或从高处坠物的风险。
为了预防此类事故，工人应正确佩戴个人防护装备，如安全带和头盔，并定期检查和维护这些装备。
2.2 灌浆材料的危害及应对方法灌浆材料可能导致皮肤过敏、呼吸道问题和眼睛受伤等健康问题。
工人应该使用适当的个人防护装备，如手套、面罩和护目镜。
同时，在操作过程中要注意避免直接接触灌浆材料，必要时使用合适的工具。
2.3 电气安全措施灌浆作业中常涉及电气设备的使用，如搅拌器和泵浆机。
正确使用这些设备，注意电气安全是至关重要的。
工人必须接受相应的培训，了解电气设备的操作规程，并使用符合标准的设备和电源插座。
第三章：灌浆工作的安全操作规程（300字）3.1 工作场所准备在进行灌浆工作之前，必须对工作场所进行适当的准备。
包括清理工作区域、确保施工材料储存的安全和整洁，以及标示出潜在的危险区域。
3.2 个人防护装备的选择和佩戴工人必须正确选择并佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、面罩、手套等。
这些装备应符合相关标准，并在使用前进行检查和维护。
3.3 安全使用工具和设备灌浆工作需要使用各种工具和设备，如搅拌器、泵浆机和管道。
操作人员必须熟悉这些工具和设备的使用方法，并且在使用前进行检查和维护。
3.4 紧急情况和事故处理工人需要了解紧急情况的处理方法，并熟悉应急设备的位置和使用方法。
在发生事故或突发情况时，必须冷静并采取适当的措施，保护自己和他人的安全。
第四章：安全意识的培养与教育（100字）为了确保灌浆工作的安全，工人必须具备良好的安全意识。
水电站工程钻孔和灌浆工程施工
管道
编号
上平段(m)
上弯段(m)
竖井段(m)
下弯段(m)
下平段(m)
管道全长(m)
砼管部分(m)
钢管衬砌部分(m)
渐变段
直线段
转弯段
直线段
全长
1#、6#
20
5
25.013
20.878
20.891
34.558
121
34.588
40
301.007
249.488
51.519
2#、5#
钢衬段固结灌浆检查孔压水试验
试段
49
压力管道
1.3.3.13
探洞回填灌浆
m2
100
1.3.3.14
钢管最低点至965.0m高程排水廊道放空管钻孔（孔径大于152mm）
m
90
1.3.3.15
阻水环至965.0m高程排水廊道排水管钻孔（孔径大于70mm）
m
168
地下主、副厂房
1.4.3.1
探洞回填灌浆
m2
（3）尾调室
尾调室共2个，1#~3#尾水支洞共用一个，4#~6#尾水支洞共用一个，底板高程953m，室中心间距99m。尾调室底部阻抗板、井筒采用钢筋砼衬砌；其中，井筒侧墙砼厚度1~3m，下部为3m，腰部2m，上部1m。衬砌后洞室内底部平面最小净宽间距为18m，井筒直径为32m。
（4）尾水隧洞
尾水隧洞共2条，底板高程953~972m，洞室间的轴线间距为65m。1#洞衬砌长973.4m，2#洞衬砌长718.4m，全长1655.8m。尾水隧洞衬砌断面型式为圆型和方圆形，其中，出口渐变段为方圆形，采用钢筋砼衬砌，衬砌厚度为1.8m。衬砌后洞径18m。
大坝基础灌浆讲解
大坝基础灌浆一、当开始修建大坝时，首先应做好坝基基础处理工作，坝基基础处理包括以下内容：1、基础防渗墙：（包括砼心墙、粘土心墙、沥青心墙、黄土心墙）。
2、帷幕灌浆：用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙、形成连续的阻水幕，起到防渗的作用；解决大坝地下渗漏、坝间渗漏、绕坝渗漏。
3、固结灌浆：用浆液灌入岩体裂隙或破碎带，以提高岩体的整体性和抗变形能力，为主要目的浆液灌浆。
4、接缝灌浆：通过埋设管路或其他方式，将浆液灌入砼坝块之间预设的接缝缝面，增强坝体的整体性，改善传力条件的灌浆。
5、接触灌浆：用浆液灌入砼与基岩，钢板或其他材料之间的裂隙，增强接触面结合能力的灌浆。
6：回填灌浆：用浆液充填砼结构物施工留下的空穴、空洞、或地下空腔，增强结构物或地基的密实性的灌浆。
（称填充灌浆）二、大坝灌浆的作用就在于通过采用灌浆技术处理坝基岩石或砂砾石层，使之满足筑坝工程的需要，确保大坝地基稳定。
安全，水库正常运行，发挥应有效益。
三、大坝坝基灌浆的分类：1、按照大坝坝基岩类构成，可分为岩石灌浆和砂砾石层灌浆。
2、按灌浆作用，可分为帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆和回填灌浆。
3、按照灌浆材料，可分为水泥灌浆，水泥砂浆灌浆、水泥粘土灌浆以及化学灌浆。
4:、按照灌浆压力可分为高压灌浆（3Mpa以上）、中压灌浆（0.5-3Mpa）、低压灌浆（0.5Mpa以下）。
5、按照灌浆机理：可分为渗入性及张裂式灌浆。
四、大坝坝基灌浆的特点1、是隐蔽性工程：灌入的浆液在坝基中充填的情况，无法直接评定，施工质量难于直观判断，施工单位一定要做好资料整理与分析工作；前提是要求原始记录必须填写准确、详细、清楚，并应配备有专职的资料整理员。
2、灌浆工程设计由于未知因素较多如各地地质条件多不相同，在设计以前，先在工地进行灌浆试验，以灌浆试验所得的成果结合已取得的地质、勘探、压水和其他各项试验等有关资料作为进行坝基灌浆设计和编写施工技术要求的主要参考资料、五、对花崖水库帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆施工过程质量控制的要求：一、大坝坝基帷幕灌浆质量控制，各项施工准备就绪后开始钻孔：1、钻孔方法：帷幕灌浆的钻孔是实现帷幕灌浆的先头条件，只有通过特设的钻孔，才能进行帷幕灌浆。
坝基、坝肩帷幕灌浆钻孔和灌浆施工方法
坝基、坝肩帷幕灌浆钻孔和灌浆施工方法一、一般规定①蓄水前应完成蓄水初期最低库水位以下的帷幕灌浆及其质量检查和验收工作。
蓄水后，帷幕灌浆应在库水位低于孔口高程时施工。
②同一地段的基岩灌浆必须按先固结灌浆后帷幕灌浆的顺序进行。
③帷幕灌浆必须按分序加密的原则进行。
由三排孔组成的帷幕，应先进行边排孔的灌浆，然后进行中排孔的灌浆。
边排孔宜分为三序施工，中排孔可分为二序和三序施工。
由两排孔组成的帷幕，宜先进行下游排孔的灌浆，然后进行上游排孔的灌浆。
每排孔宜分为三序施工。
单排帷幕灌浆孔应分为三序施工。
④帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，一个坝段或一个单元工程内，后序排上的第一序孔宜在前序排上最后次序孔在岩石中均灌完15m后再开始钻进。
同一排上相邻的两个次序之间，以及后序排上第一次序孔与其相应部位前序排上最后次序孔之间，以及后序排上第一次序孔与其相应部位前序排上最后次序孔之间，在岩石中钻孔灌浆的间隔高差不得小于15m。
⑤帷幕后的主排水也和扬压力观测孔必须在相应部位帷幕灌浆检查合格后，方可开始钻进。
⑥施工中不得在帷幕线上进行可能导致不良后果的灌浆试验。
⑦固结灌浆宜在有混凝土覆盖的情况下进行。
钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到50%设计强度后，方可开始。
⑧固结灌浆应按分序加密的原则进行，可分为二序或三序施工。
⑨安排总体工程进度时，对固结灌浆施工时间应作合理安排。
⑩工程必要时应安设抬动监测装置。
灌浆过程中应经常观测和记录，严禁抬动值超过设计规定。
二、施工工艺流程总体施工工艺流程单孔施工工艺流程三、施工方法1、钻孔①帷幕灌浆孔宜采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进；固结灌浆孔宜采用各式合宜的钻机和钻头钻进。
②帷幕灌浆钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10cm。
因故变更孔位时，应征得设计同意。
实际孔位应有记录；孔深应符合设计规定。
③帷幕灌浆孔宜选用较小的孔径，钻孔孔壁应平直完整。
④帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确。
钻机安装必须平正稳固；钻孔宜埋设孔口管；钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致；钻进应要用较长的粗径钻具并适当地控制钻进压力。
2024年度钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)
资料收集
收集相关的地质资料、设计文件、施 工图纸等，确保施工的准确性和安全 性。
2024/3/24
10
施工图纸会审
2024/3/24
图纸审查
组织相关技术人员对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性 和完整性。
技术交底
对施工队伍进行技术交底，明确施工要求、技术标准和注意 事项。
11
施工材料准备
钢材
按照设计要求准备足够数 量和规格的钢材，包括钢 筋、钢板等。
漏浆处理
发现漏浆时，应立即停钻并补充泥浆，同时采取堵漏措施。
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ24/3/24
17
钻孔验收标准
01
02
03
04
孔深验收
实际孔深应不小于设计孔深， 且超深部分不大于设计孔深的
10%。
孔径验收
孔径应满足设计要求，且不得 小于设计孔径的95%。
孔斜验收
孔斜度应满足规范要求，一般 不大于1%。
清孔验收
清孔后泥浆比重、含砂率等指 标应符合规范要求。
26
混凝土灌注方法
导管法
适用于水下灌注和较深桩孔的灌注。导管直径和长度根据桩径和孔深确定，导管底端应始终埋入混凝土中一定深 度，以保证混凝土顺利排出并防止泥浆混入。
漏斗法
适用于干作业成孔或孔内无水的桩孔灌注。在桩孔口设置漏斗，通过溜槽或串筒将混凝土导入桩孔内。灌注过程 中应控制混凝土自由下落高度，防止离析。
验收程序
先进行预验收，检查施工记录和各项检测报告是否齐全、合格；然后进行正式验收，组织专家和相关 单位对现场进行实地检查，并签署验收意见。
2024/3/24
31
不合格品的处理措施
分析原因
水电站工程钻孔与灌浆工程施工方案
水电站工程钻孔与灌浆工程施工方案一、前期准备阶段1.编制施工方案：根据水电站工程的具体情况，编制详细的钻孔与灌浆工程施工方案，包括工程划分、施工步骤、施工序列、施工工艺、安全措施等内容。
2.采购与准备设备：根据施工方案确定所需的钻孔与灌浆设备，包括钻探机、钻杆、灌浆设备、有关辅助设备等。
同时，确保设备的运转正常，所需材料储备充足。
3.准备人员：招募有经验的工程师和技术人员，确保施工过程中能够熟练操作设备并及时解决可能出现的问题。
4.清理工作区域：在施工前，需要对工程区域进行清理，确保施工所需的设备和材料能够顺利进出。
二、钻孔工程施工步骤1.土质勘查：在工程开始前需要进行土质勘查，了解地下地质构造，确定钻孔位置和钻孔深度。
2.钻孔定位：根据勘查结果确定的钻孔位置，在预定的位置上进行钻孔定位。
3.钻探孔准备：在钻孔位置附近清理出一定面积的工作区域，确保钻孔机的稳定。
4.钻孔施工：按照预定的钻孔深度，选用合适的钻杆和钻头进行钻孔。
在钻孔过程中，需要不断清理钻孔排出的岩屑和泥沙，保持钻孔的质量。
5.钻孔检测：在每次钻孔完成后，对钻孔进行检测，了解钻孔的深度和质量，确保符合设计要求。
6.钻孔处理：对于钻孔中出现的问题或不符合设计要求的情况，需要进行相应的处理措施，保证钻孔质量。
7.钻孔完成：当所有钻孔都按照设计要求完成后，进行最后一次检测，确保钻孔质量达到设计要求。
三、灌浆工程施工步骤1.灌浆准备：根据设计要求，准备好所需的灌浆材料，包括胶浆、水泥、砂浆等。
同时准备好相应的搅拌设备和输送设备。
2.灌浆孔定位：根据设计要求，确定灌浆孔的位置和数量，并进行标记。
3.灌浆孔处理：在灌浆孔的周围清理出一定面积的工作区域，并根据孔径大小选择合适的管道进行穿孔。
4.灌浆施工：将准备好的灌浆材料通过管道灌入孔洞中，从而达到修补、加固或加密地层的目的。
在灌浆的过程中需要进行均匀搅拌，保证灌浆材料的质量。
5.灌浆孔监测：在每次灌浆完成后，对灌浆孔进行检测，确保灌浆质量符合设计要求。
大坝基础钻孔与灌浆工程
履带式冲击钻机
2.2 钻机类型及适用对象
2.3 钻头选择
采用合适的钻头造固结灌浆孔，需采取岩芯时采用硬质合金钻头或金钢石钻头造孔(常用钻头规格：Φ56、Φ76、Φ91、Φ110、Φ130)。
金钢石钻头
2.4 钻孔取芯
物探测试孔、帷幕先导孔、质量检查孔钻孔时应取芯。
探测棒
测顶角
测方位角
JJG-2型测斜仪校验台
KXP-1型测斜仪
1.3 常用设备及仪表检查、率定
千分表
孔口封闭器
1.3 常用设备及仪表检查、率定
测绳
测斜仪
比重计
温度计
1.4 灌浆材料及浆材
应采用42.5强度等级的普通硅酸盐水泥或大坝水泥。 水泥应保持新鲜，距出厂日期不宜超过40d。 水泥细度要求80μm方孔筛余量小于5%，每隔15d左右应进行一次细度检测。 应采用饮用水或拌制水工混凝土用水。
岩芯顺序自左而右、自上而下列放
2.4 钻孔取芯
2.4 钻孔取芯
岩芯箱自下而上编号存放
2.5 孔斜要求
顶角测读
仪器校验
现场调零
下入探测棒
计算偏距
方位角测读
测斜流程
2.5 孔斜要求
测斜仪常用型号KXP型或JJG型。 测斜值每10m测读一次，并填写相关表格。
钻孔孔底最大允许偏差值表
1.526 0.763 0.763
1.298 0.433 0.866
1.208 0.302 0.906
1.160 0.232 0.928
浆液比重 每升浆含灰量(kg) 每升浆含水量(L)
525#硅酸盐大坝水泥 γ=3.22
0.5:1
0.6:1
大坝基础钻孔与灌浆工程
2.6 孔深要求
终孔孔深不得小于设计图纸、文件规定的深度或监理 工程师指示深度。
2.6 孔深要求
测绳量测孔深时，测绳底端系的铅锤重约500g~1000g， 不宜过轻，应能准确测记孔的深度。
2.7 孔内事故处理
常见的孔内事故有卡钻、烧钻、掉块、塌孔、钻具折 断及灌浆过程中埋射浆管等。
三峡工程帷幕灌浆用水泥采用三台水泥湿磨机串联连 接，逐级磨细，并要求定期调整湿磨机的磨具间隙， 以确保湿磨后的水泥浆液细度达到设计要求。
湿磨机调整就位
1.3 常用设备及仪表检查、率定
灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应，压水灌浆前 要对灌浆泵进行检查，以保证工作性能稳定。
灌浆泵容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍， 排浆量应大于80L/min。
湿磨细水泥浆液不超过2h。 浆液温度应保持在5℃~40℃。
1.4 灌浆材料及浆材
取样浆液 颗粒分析仪
用光学沉降法对湿磨浆液进行检测
1.5 施工工艺流程图
制浆系统就位
施工准备、清理场地
钻机就位、固定、调平 物探孔施工及灌前测试
先导孔施工(帷幕) I、Ⅱ、 Ⅲ序孔施工
灌后物探孔测试 质量检查孔施工 场地清理移交
2.4 钻孔取芯 岩芯顺序自左而右、自上而下列放
2.4 钻孔取芯 岩芯箱自下而上编号存放
2.5 孔斜要求
测斜流程
仪器校验 现场调零 下入探测棒 顶角测读 方位角测读 计算偏距
2.5 孔斜要求
测斜仪常用型号KXP型或JJG型。 测斜值每10m测读一次，并填写相关表格。
钻孔孔底最大允许偏差值表
3.3 制浆
制浆 自制备到用完时间
搅拌设备 搅拌时间 浆液温度
三峡工程施工工艺标准化培训演示版灌浆工程
4.1 固结灌浆 — 灌浆方式
固结灌浆施工分有盖重、无盖重两种方式进行，三峡 三期大坝基础固结灌浆大多采用无盖重灌浆方式。
无盖重灌浆施工场景
有盖重灌浆施工场景
4.1 固结灌浆 — 灌浆方法
固结灌浆按分序加密原则，采用自上而下、孔内循环 法施工，一般作单孔灌注；在保证正常供浆前提下， 也可采用并联灌注，但每组并联孔数不宜超过3孔， 严禁串联灌注。
潜孔钻 回转+冲击钻机
适用对象 帷幕孔、辅帷孔、检查孔、抬动孔、物探孔
及其他有取芯要求的钻孔
一般固结灌浆孔
一般固结灌浆孔、辅帷孔
2.2 钻机类型及适用对象 回转式钻机
2.2 钻机类型及适用对象 手提式冲击钻机(手风钻)
2.2 钻机类型及适用对象 履带式冲击钻机
2.3 钻头选择
采用合适的钻头造固结灌浆孔，需采取岩芯时采用硬 质合金钻头或金钢石钻头造孔(常用钻头规格：Φ56、 Φ76、Φ91、Φ110、Φ130)。
1.1 施工组织设计及质保体系
施工过程严格执行“三检制”的质量保证体系，施工 单位建立完整的质量管理控制体系，项目经理为质量 第一责任人，其下设三级质量检查机构:
初检：施工机组 复检：施工厂(段、队) 终检：公司质量管理部门
对重要工序必须经监理检查合格后方可进行下道工序。
1.1 施工组织设计及质保体系
左右应进行一次细度检测。 应采用饮用水或拌制水工混凝土用水。
1.4 灌浆材料及浆材
帷幕灌浆及兼作辅助帷幕的固结灌浆采用湿磨细水泥 浆液，基岩固结灌浆采用普通水泥浆液。
湿磨后95%以上的水泥颗粒最大粒径应小于40μm。 每10t水泥或每10孔左右检测一次浆液细度。 浆液自制备至用完时间：普通纯水泥浆液不超过4h，
水工混凝土、灌浆工程施工规范学习培训
5.混凝土浇筑
进场的水泥，应按生产厂家、品种和强度等级，分别储存 到有明显标志的储罐或仓库中，不应混装。水泥在运输和 储存过程中应防水防潮。 细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，人工砂细度模数宜 在2.4~2.8内；天然砂的细度模数宜在2.2~3.0内。细骨料 的表面含水率不宜超过6%。 粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，如有裹泥或污染应 及时清除，应控制各级骨料的超径、逊径含量。 粉煤灰宜选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。 混凝土施工前应对拌合设备、运输设备和浇筑设备进行检 查，确保设备完好；混凝土拌合应严格遵守签发的混凝土 配料单，不应擅自更改。 混凝土拌合物出现下列情况之一者，应按不合格料处理：
4.预埋件施工
预埋件的结构型式和尺寸、埋设位置以及所用材料的品种、 规格、性能指标应符合设计要求和有关标准。 预埋件不应露天存放，以防晒防潮，避免与油和润滑剂接触。 埋设完成后，应做好保护，避免受损、移位、变形或堵塞。 止水片（带）下面及周围的混凝土应振捣密实，以确保混凝 土同止水片紧密结合，避免止水片周围形成空穴。
今年项目部已全面进入混凝土浇筑、灌浆施工阶段， 混凝土质量控制是我们今年工作的重心。为了规范 混凝土工程、灌浆工程施工，确保施工质量，特组 织大家学习相关施工规范。本次培训的目的要求所 有施工现场人员熟练掌握混凝土浇筑的各个工序， 严格按照规范来施工，必须熟悉三检表的填写，并 严格执行三检表中所列的检查项目，对每一道工序 严格按照三检表来进行检验，检验合格后方可进行 下一工序的施工。现在从混凝土浇筑过程中的各个 工序来学习施工规范。
不合格的混凝土不应入仓，已入仓的不合格混凝土应彻底清除。 入仓混凝土应及时平仓振捣，混凝土浇筑过程中，严禁在罐车、 泵车及仓内加水；如发现和易性较差时，应加强振捣；仓内泌 水应及时排除，避免外来水进入仓内。混凝土浇筑应保持连续 性，因故中断超过允许间歇时间，但混凝土尚能重塑的，可继 续浇筑，否则应按施工缝处理。 混凝土入仓后，先平仓后振捣，不应以振捣代替平仓；每一位 置的振捣时间以混凝土粗骨料不在下沉、开始泛浆为准，防止 欠振、漏振或过振。振捣器不应直接碰撞模板、钢筋及预埋件 等。振捣器垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，每次振捣时 间30s，防止漏振、过振；坡面上从坡底向坡顶振捣，并采取 有效措施防止混凝土下滑和骨料集中。浇筑仓混凝土出现下列 情况，混凝土予以挖除： 低等级混凝土料混入高等级混凝土浇筑部位； 未及时平仓振捣且已初凝的混凝土料； 长时间不凝固的混凝土料； 混凝土无法振捣密实或对结构物带来不利影响的级配错误混凝 土料。 混凝土施工缝面无乳皮，微露粗砂，有特殊要求的部位微露小 石。
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表辅辅水灰比(W/C)4:13:12:11:10.6:10.5:1
525#辅硅酸
辅辅辅大水泥
γ=3.22
辅液比重
辅辅辅辅升含灰量每(kg)
辅辅辅辅升含水量每(L)
1.160
0.232
0.928
1.208
0.302
0.906
1.298
0.433
0.866
1.526
0.763
集中制坝站
3.1 制(供)坝流程三三期工程基岩坝微坝裂隙坝坝育坝了保其灌坝效
峡浅确
果三期幕坝灌坝采用坝磨水泥坝材灌注常坝固帷与帷湿
坝灌坝采用普通水泥坝液灌注。制坝工坝流程配坝-高速坝拌-三台以上的磨机串坝
湿
磨湿-普通坝拌-送坝-坝坝灌坝用。高速制坝桶
水泥磨机湿
灌坝坝
低速坝坝桶
灌坝孔段
自坝坝坝坝
2.4 坝孔取芯物探坝坝孔、幕先坝孔、坝量坝坝孔坝孔坝坝取芯。
帷先坝孔、物探坝坝孔取
芯坝得率要求达80%
以上坝量坝坝孔90%
以上。每一坝坝回次取出的岩
芯岩芯管退出坝从
不可猛烈敲坝。小心取出芯坝
2.4 坝孔取芯按孔口到孔底的坝序岩芯依次排放在岩芯箱
从将内
用岩芯牌隔坝。并凡坝度超坝5cm的岩芯按坝序坝一坝。
1.1 施工坝坝坝坝及坝保系体
1.2 孔位坝量放坝
1.3 常用坝坝及坝表坝坝、率定
1.4 灌坝材料及坝材
1.5 施工工坝流程坝 1 1.1 施工坝坝坝坝及坝保系体施工及施工特性概况施工方案施工坝度坝划坝量保坝系体坝坝管理系体各坝坝工程平面坝及剖面坝施工工序、施工工坝和施工坝坝使用材料及配比坝、水、坝供坝和排坝措施施工坝坝坝坝主要容包括如下方面内几1.1 施工坝坝坝坝及坝保系体初坝施工机坝坝坝施工厂(段、坝)坝坝公司坝量管理部坝 施工坝程坝格坝行“三坝制”的坝量保坝系施工坝位建体
0.6083.3 制坝三三期工程基岩灌坝采用坝坝坝峡525#普通硅酸坝水泥
外加坝采用UNF-5型高效水坝其坝量坝水泥重量的减
0.7%。水泥等固相材料采用重量量法量坝差不称称
大于5%。在制坝站集中制配0.51坝坝水、外加坝和水泥依
将
照坝定的比例、坝序投入高速坝拌机拌和。坝三次磨内湿
(要求95%以上水泥坝粒坝度<40µm ) 通坝灌坝坝坝将
高速坝拌机
灌坝坝
磨机湿4 4.1 固坝灌坝
4.2 幕灌坝帷
4.3 特殊情坝理况
基岩固坝灌坝采用普通水泥坝液。磨后
湿95%以上的水泥坝粒最大粒坝小于径40μm。每10t水泥或每10孔左右坝坝一次坝液坝度。坝液自制坝至用完坝坝普通坝水泥坝液不超坝4h磨坝湿
水泥坝液不超坝2h。坝液度坝保持在
温5℃~40℃。1.4 灌坝材料及坝材
用光降法坝磨坝液坝行坝坝学沉湿坝粒分析
坝
水泥水
坝力坝感器
流量坝感器3.2 配坝工坝流程外加坝坝量要求准量如坝固相外加坝坝先外加坝确称将
和水溶液按配比充分坝拌均后再投入水泥拌制成坝材匀
。如坝液相外加坝在水和水泥充分坝拌均后可直接
匀
加入制坝桶坝行坝拌内。固相外加坝配坝流程
液相外加坝配坝流程外加坝
水水泥
坝液坝拌坝液坝拌
外加坝水水泥3.2 配坝工坝流程
0.655
1.837
1.225
0.612
425#普通
辅辅辅硅酸水泥
γ=3.10
辅液比重
辅辅辅辅升含灰量每(kg)
辅辅辅辅升含水量每(L)
1.157
0.231
0.925
1.204
0.301
0.903
1.292
0.431
0.861
1.512
0.756
0.756
1.734
1.084
0.650
1.824
1.216
与
障。水泥磨机和灌坝坝需定期坝坝。
湿自坝坝坝坝、坝力表和坝斜坝需率定和定期校核。1.3 常用坝坝及坝表坝坝、率定三工程幕灌坝用水泥采用三台水泥磨机串坝坝接峡帷湿
逐坝磨坝要求定期坝整磨机的磨具坝隙以保并湿确
磨后的水泥坝液坝度到坝坝要求。湿达磨机坝整就位
湿
1.3 常用坝坝及坝表坝坝、率定灌坝坝性能坝坝液坝型、坝度相适坝坝水灌坝前要坝灌坝坝坝
取坝坝
液1.5 施工工坝流程坝先坝孔施工(幕帷)
施工准坝、理坝地清
坝机就位、固定、坝平
坝量放点布置孔位
物探孔施工及灌前坝坝
I、Ⅱ、 Ⅲ序孔施工
灌后物探孔坝坝
坝量坝坝孔施工
坝地理移交清
制坝系坝就位
坝坝坝孔坝孔及安坝坝抬装2.1 坝孔工坝流程坝
2.2 坝机坝型及适用坝象
2.3 坝坝坝坝
2.4 坝孔取芯
液送至施工作坝面灌坝机坝根据吸坝情再稀坝成所需坝况
度。3.3 制坝
制坝要求制坝
辅辅普通水泥液辅辅湿磨水泥液
自制坝到用完坝坝
≤4.0h≤2.0h
坝拌坝坝
普通(或高速)辅拌机辅辅辅高速拌机
坝拌坝坝
3min(或30s)30s
坝液度温
5℃~40℃5℃~40℃3.3 制坝
施工人坝正在坝行磨坝液的制坝工作湿低速坝坝桶
0.763
1.757
1.098
0.659
1.851
1.234
0.617
525#普通
辅辅辅硅酸水泥
γ=3.16
辅液比重
辅辅辅辅升含灰量每(kg)
辅辅辅辅升含水量每(L)
1.158
0.232
0.927
1.206
0.302
0.904
1.295
0.432
0.863
1.519
0.760
0.760
1.746
1.091
2.5 孔斜要求
2.6 孔深要求
2.7 孔事故坝理内
2.8 坝坝坝抬2 2.1 坝孔工坝流程坝裂隙洗冲
孔位坝量放坝
坝机安定位装
坝孔坝Байду номын сангаас、取芯
第1段灌后埋坝孔口管幕帷
坝孔取芯
洗、坝水冲
孔段坝收灌坝
坝孔坝收
坝坝作坝准坝
岩芯箱、坝保管装号2.2 坝机坝型及适用坝象一般固坝灌坝孔采用各式合适的坝机造孔但需要采取
立完整的坝量管理控制系坝目坝理坝坝量第一坝任人体
其下坝三坝坝量坝坝机构:坝重要工序必坝坝坝理坝坝合格后方可坝行下道工序。1.1 施工坝坝坝坝及坝保系体
施工坝量管理系体框坝各施工厂(段、坝)
坝坝理
坝坝坝坝
公司相坝坝能部坝坝量管理部坝
施工班坝1.2 孔位坝量放坝坝孔前按照施工坝坝坝一放坝、坝、坝坝放坝偏差不得大号
2.2 坝机坝型及适用坝象
手提式坝坝机冲(手坝坝)
2.2 坝机坝型及适用坝象
履坝式坝坝机冲2.2 坝机坝型及适用坝象2.3 坝坝坝坝采用合适的坝坝造固坝灌坝孔需采取岩芯坝采用硬坝合金
坝坝或金坝石坝坝造孔(常用坝坝坝格
Φ56、Φ76、Φ91、Φ110、Φ130)。金坝石坝坝
示深度。2.6 孔深要求坝坝量坝孔深坝坝坝底端系的坝坝重坝500g~1000g不宜坝坝
坝能准坝坝孔的深度。确2.7 孔事故坝理内常坝的孔事故有坝、坝坝、掉坝、孔、坝具折及灌内卡塌断
坝坝程中埋射坝管等。主要坝理方法有坝孔、坝孔、打坝、提打等。坝事故坝理
卡吊坝提打
坝杆
液坝提升2.8 坝坝坝抬油石膏止水、埋套管填黄
于10cm。孔坝坝
号定位坝孔
1.3 常用坝坝及坝表坝坝、率定灌坝施工常用坝坝坝机幕用回坝式地坝坝机、灌坝坝、
帷
高速坝拌机、立式坝拌机、坝坝机、磨机幕灌坝坝湿帷
用、抽水坝。灌坝施工常用坝表器材自坝坝坝坝、坝斜坝、度坝、比重
与温
坝、千分表、坝力表、流量坝、孔口封坝器、阻塞器、磅
、高坝坝坝、水坝坝。称灌坝施工坝坝配坝充足的坝坝器材保坝坝坝作坝避免坝坝故
允坝偏差坝 (m)
0.250.50.81.151.5≤2.0
注① 本表坝垂直孔或坝角小于5º的有坝斜要求的坝孔的孔底偏差。
② 坝角大于5º的斜孔孔底偏差可适放坝但方位角偏差不当
得大于5º。用校坝台坝坝斜坝坝行校坝
下入探坝棒
坝坝角、方位角
坝坝坝零
2.6 孔深要求坝孔孔深不得小于坝坝坝坝、文件坝定的深度或坝理工程坝指
坝坝坝成果的坝性和准性。真确手工坝校自坝坝坝坝流量
1.3 常用坝坝及坝表坝坝、率定使用坝程中坝坝常坝坝、校坝坝力坝坝坝回坝管路上的坝力表坝
和坝坝坝坝示的坝力坝是否一致。数坝力坝差不得大于5%否坝坝坝明原因校正。
并
校坝自坝坝坝坝坝力坝准坝力表
回坝管1.3 常用坝坝及坝表坝坝、率定施工所坝用的坝力表坝能使灌坝坝力在其最大坝坝的1/4
与
行坝坝以保坝工作性能坝定。灌坝坝容坝工作坝力坝大于最大灌坝坝力的1.5倍排坝量坝大于80L/min。灌坝坝
1.3 常用坝坝及坝表坝坝、率定自坝坝坝坝坝坝坝家有坝主管部坝坝定能自坝、准地坝坝
国并确
灌坝坝力、流量等灌坝在使用前及使用坝程中坝定参数
期采用坝准量筒校坝流量坝用坝准坝力表校坝坝力坝以保
2.4 坝孔取芯
2.4 坝孔取芯
岩芯箱自下而上坝存放号
2.5 孔斜要求坝角坝坝
坝器校坝
坝坝坝零
下入探坝棒
坝算偏距
方位角坝坝 坝斜流程
2.5 孔斜要求坝斜坝常用型号KXP型或JJG型。 坝斜坝每10m坝坝一次相坝表格。
并填写坝孔孔底最大允坝偏差坝表孔深 (m)
2030405060≥60
Φ73套管
油石膏止水黄
坝杆(坝管)
坝固砂坝80