5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

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5 S 概 念

5 S 概 念

■5 S 概念整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。

整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,摆放整齐,明确数量,加一标示。

清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。

清洁:将上面的3S制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。

素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。

“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit- suke)这5个词的缩写。

因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S'’,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。

“5S ”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。

“5S ”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。

近年来,随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入,"5S 管理" 逐渐被国人所了解,并在国内部分企业中开花结果。

现代管理引入安全(safety)和速度/节约(speed/saving)的概念,成为新的7S,可参见“7S”词条。

实施5S的目的在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果:提升企业形象整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;由于口碑相传,会成为学习的对象提升员工归属感人人变得有素养;员工从身边小事的变化上获得成就感;对自己的工作易付出爱心与耐心提升效率物品摆放有序,不用花时间寻找;好的工作情绪。

保障品质员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障;机器设备的故障减少。

减少浪费场所的浪费减少,节约空间和时间。

咨询项目目标使企业员工掌握5S 的知识及实施要求;指导企业在相关环节实施5S ,并达到预期效果;指导企业完成5S 相关制度的建设,使企业具有自我开展5S 的能力。

什么是5S管理

什么是5S管理

什么是5S管理5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHIT SUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

★5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种\"人人积极参与,事事遵守标准\"的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。

5S管理定义

5S管理定义
没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油 渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机 或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也 未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹 具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员 工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而 已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。
推动力。
3.
实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而
5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,
可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
4.
5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这

2. 5S管理的定义、目的、实施要领
3S----清扫 定义: 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽。 目的: 消除赃污,保持职场内干净、明亮 稳定品质 减少工业伤害 注意点: 责任化、制度化。
2. 5S管理的定义、目的、实施方法
实施要领: ① 建立清扫责任区(室内、外) ② 执行例行扫除,清理脏污 ③ 调查污染源,予以杜绝或隔离 ④ 建立清扫基准,作为规范 ⑤ 开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净
4S----清洁 定义: 在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的
日常维持活动,即形成制度和习惯。 目的: 维持上面3S的成果 注意点: 制度化,定期检查。
实施要领: ① 落实前3S工作 ② 制订目视管理的基准 ③ 制订5S实施办法 ④ 制订考评、稽核方法 ⑤ 制订奖惩制度,加强执行 ⑥ 高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。

5s基本原理

5s基本原理

整理、整顿、清扫、清洁、素养一.5S管理的概念目标就是要为职工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。

主要作用:一是能提升企业形象,提升职工归属感,干净整洁的工作环境会使顾客产生信赖感。

人人变成有素养的职工,职工有成就感、满足感,易产生改善的意愿。

二是能减少浪费、保障安全、提升效率,可以减少资金、人员、场所、效率、成本等方面的浪费,各种区域清晰明了,通道明确、通畅,不会到处随意摆放物品,一目了然的工作场所,好的工作气氛,有素养的工作伙伴,物品摆放有序,能够为安全生产提供良好保障。

(一)整理整理就是对生产场所的物品按需要和不需要区分开,并清除不需要的物品。

区分原则是:凡生产活动所必须的物品和生产过程中的产品均为需要物品。

机器设备、工具、原材料、辅材及半成品、成品,这些以外都属于不需要的物品。

垃圾存放要定点,封闭遮盖并及时清运。

边角料要确定合适的地点分别存放,以便回收利用。

1.整理的目的在于腾出空间,防止误用、误送,创造出清爽的工作场所2.实施要领:(1)对工作场所进行全面检查,包括看不见的地方(如设备内部、机器底部等),并且要做到每日检查。

(2)制定“要”与“不要”的判别基准(3)按判别基准清除不要的物品(4)重要的是物品的“现使用价值”而不是“原购买价值”,无用的贵重物品也要清除(5)制定“不要”物的处理方法,按处理方法处理“不要”的物品。

如:破抹布、破手套、已损坏无法维修的各种器具、旧报纸、空罐、废罐、不能用的设备、台车、原材料、废纸箱、多年不动的材料和零件等。

(二)整顿整顿就是把需要的物品以合适的方式放在合适的位置,以便使用。

1.整顿的目的是减少寻找时间的浪费,使工作场所清楚明了,工作环境整整齐齐,消除过多的积压物品,便于管理2.实施要领:整顿在实施时应明确“三要素”原则,即明确物品的放置场所、放置方法和做好标示。

同时应明确“三定”原则,即物品要做到定点、定容、定量放置。

(1)根据作业方法、物品性质、特点、和使用频率等情况按下列原则确定存放位置①使用频率高的放在附近②不常用的放在箱子、柜子或架子上③很少用的东西放入公用箱或柜内,由专人妥善保管④本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点⑤化学危险品要有专门的场所存放保管并于远离其他物品⑥推车、叉车等搬运工具也应明确规定放置地点,包括暂放地点⑦安全通道上在任何时候都绝不允许存放物品(2)按以下原则确定物品的放置方式①物料堆放整齐,重物在下,轻物在上,易损物品要固定,易倒物品要挤压住,长物要倒放②立体堆放的材料和物品要限制堆放高度,最高不得超过底边长度的三倍③化学危险品的放置、保管要符合国家《化学危险物品安全管理规定》的要求④对安全通道和堆放物品的场所要画出明显的界限或架设围栏;堆放物品的场所应悬挂标牌,写明放置物品的名称和要求⑤在放置物品时要头脑清醒地加以确认是否保证了安全3.进行整顿时应注意的问题(1)如果工作场所没有划分摆放区域、制定摆放要求,多品种多批量生产时可能会带来许多头疼的现场管理问题(2)将整理之后所腾出来的空间进行重新规划使用,常用的放身边,不常用的另放别处(3)根据物品的用途、功能、形态、形状、大小、重量、使用频度等因素决定放置的方法,同时注意便于取放(4)整顿的宗旨就是要以最少的时间和精力达到最高的效率、最高的工作质量和最安全的工作环境。

5S管理定义(精)

5S管理定义(精)

5S 管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

5S 管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

一、什么是 5S 管理5S 管理就是整理(SEIRI 、整顿(SEITON 、清扫(SEISO 、清洁(SETKETSU 、素养(SHITSUKE 五个项目, 因日语的罗马拼音均以 "S" 开头而简称 5S 管理。

5S 管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境, 培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件 " 小事 "2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施 5S 管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械, 要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等, 显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨, 规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施 5S 管理活动最为适合。

5S 管理与其它管理活动的关系1、 5S 是现场管理的基础,是全面生产管理 TPM 的前提,是全面品质管理 TQM 的第一步,也是 ISO9000有效推行的保证。

2、 5S 管理能够营造一种 " 人人积极参与, 事事遵守标准 " 的良好氛围。

有了这种氛围,推行 ISO 、 TQM 及 TPM 就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施 ISO 、 TQM 、 TPM 等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而 5S 管理活动的效果是立竿见影。

5S管理概念

5S管理概念

5S管理概念5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S。

(一)5S的定义与目的1、1S-整理定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置目的:将"空间"腾出来活用2、2S-整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示目的:不浪费"时间"找东西3、3S-清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮4、4S-清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果目的:通过制度化来维持成果5、5S-素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人(二)为什么需要5S管理?没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。

要想改变这样工厂的面貌,最好的一个方法就是实施5S活动。

通过5S活动,可以改善作业环境,保障安全生产,促进员工满意,并在此基础上持续地向客户提供质量上乘、售价合理低廉的产品,并能及时将所需的数量送达客户手中,达成顾客满意。

第一,5S是无声但最有魄力的推销员5S管理可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬,获得产品品质的信赖,还能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象;整洁的工厂将能吸引客户订单的意愿。

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)(精)

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)(精)

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

5S 管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

什么是5S管理

什么是5S管理

一、什么是5S管理5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称5S. 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件"小事")2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯没有实施5S管理的工厂,工作场所脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍和碎屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再说,新设备未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏乱景象。

员工在作业中显得松散,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样的工厂面貌,实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种\"人人积极参与,事事遵守标准\"的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。

通过5S管理活动,从现场管理着手改进企业\"体质\",则能起到事半功倍的效果。

5s整理、整顿、清扫、清洁、习惯

5s整理、整顿、清扫、清洁、习惯

5s整理、整顿、清扫、清洁、习惯整理、整顿、清扫、清洁、习惯5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S”。

5S定义整理:SEIRI 要/不要整顿:SEITON 定位清扫:SEISO 没有垃圾和脏乱清洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生习惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿。

可见日本早期只推行5S中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现在的5S,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。

日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S运动。

所以推行5S的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。

现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而5S就更加重要。

因为脏乱的工作场所,非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。

如果未彻底推行5S,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。

反之实施5S的组织或办公室,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的宝贵资财。

现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。

组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。

因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。

第二章为什么要推行5S?根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。

于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。

什么是5S管理整理

什么是5S管理整理

一、5S管理基本观念(5S代表了五个日文单词)什么是5S管理整理(S EIRI)整顿(S EITON)清扫(S EISO)清洁(S EIKETSU)素养(S HITSUKE)整理的含义:将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。

推行要领:1.马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待;2.即便是必需品,也要适量;将必需品的数量降到最低程度;在哪儿都是可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!必需物品:是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购5.入替代品,否则影响正常工作的物品。

整顿的含义:将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。

——即寻找时间为零推行要领:1.彻底地进行整理;2.确定放置场所;3.规定放置方法;4.进行标识清扫的含义:将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁,将设备保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境。

经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清扫最大的作用。

推行要领:1.最高领导以身作则;2.人人参与;3.责任到人;4.与点检、保养工作充分结合;5.杜绝污染、建立清扫基准清洁的含义:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。

清洁的作用:1.惯彻5S管理意识,寻找有效的激励方法;2.坚持不懈;3.一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正;4.彻底惯彻3S管理;5.推行“透明管理”推行要领:1.惯彻5S 意识2.5S一旦开始了实施就不能半途而废,否则公司又很快回到原来的情形。

3.为了打破以上旧观念,必须“一就是一,二就是二”。

4.长时间养成的坏习惯,只有花长时间来改正。

5.深刻领会理解3S的含义(整理、整顿、清扫),彻底6.惯彻3S,力图进一步的提高。

素养的含义:对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。

什么是素养:1.作为公司员工,遵守公司的规章制度,按标准作业。

作为社会人,遵守社会公德,热心公益事业。

5s管理是指哪五项

5s管理是指哪五项

5s管理是指哪五项5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养5个方面的内容。

通过整理作业现场、重塑生产秩序、改善工作环境、保持整改成效、规范员工行为5个方面的努力,实现改变员工工作态度、提高企业生产效率的目标。

5S管理的实施一般分为三个阶段:规范阶段、激活阶段和习惯阶段。

规范阶段的任务是制定相关标准和进行宣传教育,激活阶段的任务是落实改善工作和完善制度标准,习惯阶段的任务是规范管理措施和激励全员参与。

5s的具体解释:1、整理:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。

其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的。

2、整顿:把需要的人、事、物加以定量、定位。

通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

3、清扫:把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。

生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。

4、清洁:整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。

清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。

创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

5、素养:素养即努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。

没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。

所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

什么是5S管理

什么是5S管理

5S管理一、什么是5S管理5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件\"小事\" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

★5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种\"人人积极参与,事事遵守标准\"的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S 管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。

什么是5S管理

什么是5S管理

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

什么是5S管理

什么是5S管理

什么是5S管理5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头所以被简称为5S管理。

5S 管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事")2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌中文日文英文一般释法(录像带) 精简要义常组织Seiri Structure 清除分开处理常整顿Seiton Systemize 整理定量定位常清洁Seiso Sanitize 清理清洁检查常规范Seiketsu Standardize 规格化立法守法常自律Shitsuke Self discipline 训练与纪律守纪守法没有实施5S管理的工厂,工作场所脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍和碎屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再说,新设备未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏乱景象。

员工在作业中显得松散,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样的工厂面貌,实施5S管理活动最为适合。

]]即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没有任何积极的意义。

5S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功之路的重要手段。

5S来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、EIKETSU(清洁)、S HITSUKE(修养)发音的第一个字母"S",所以统称为"5S"。

5S是指整理

5S是指整理

5S是指整理(SHIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等五个项目,因日语的罗马拼音均为“S”开头,所以简称为5S。

开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。

目录5S简介5S的定义与目的5S活动5S现场管理5S管理案例展开编辑本段5S简介5S的含义5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等五个项目,因日语的罗马拼音均为“S”开头,所以简称为5S。

5S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。

1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。

当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。

后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。

随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

5S的应用5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。

5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。

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5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

一、什么是5S管理
5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:
1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" )
2、遵守规定
3、自觉维护工作环境整洁明了
4、文明礼貌
没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系
1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。

通过5S管理活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。

二、5S管理的定义、目的、实施要领
1S----整理
定义:
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。

目的:
●腾出空间,空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。

·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

·增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。

·物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。

注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领:
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
2S----整顿
定义:
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

◇明确数量,有效标识。

目的:
●工作场所一目了然
●整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间
●消除过多的积压物品
注意点:
这是提高效率的基础。

实施要领:
1、前一步骤整理的工作要落实
2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊
4、地板划线定位
5、场所、物品标示
6、制订废弃物处理办法
整顿的"3要素":场所、方法、标识
放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。

·物品的保管要定点、定容、定量
·生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法----易取。

·不超出所规定的范围
·在放置方法上多下工夫
标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。

·现物的表示和放置场所的表示
·某些表示方法全公司要统一
·在表示方法上多下工夫
整顿的"3定"原则:定点、定容、定量
定点:放在哪里合适
定容:用什么容器、颜色
定量:规定合适的数量
重点:
●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
●要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确
●要想办法使物品能立即取出使用
●另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道
3S----清扫
定义:
◇将工作场所清扫干净。

◇保持工作场所干净、亮丽。

目的:
●消除赃污,保持职场内干净、明亮
●稳定品质
●减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化。

实施要领:
1、建立清扫责任区(室内、外)
2、执行例行扫除,清理脏污
3、调查污染源,予以杜绝或隔离
4、建立清扫基准,作为规范
5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净
●清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。

而达到这种状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成品质不良。

4S----清洁
定义:
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

目的:
●维持上面3S的成果
注意点:
制度化,定期检查。

实施要领:
1、落实前3S工作
2、制订目视管理的基准
3、制订5S实施办法
4、制订考评、稽核方法
5、制订奖惩制度,加强执行
6、高阶主管经常带头巡查,带动全员重视5S活动。

●5S活动一旦开始,不可在中途变得含糊不清。

如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。

要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。

5S----素养
定义:通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。

目的:提升人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。

注意点:
长期坚持,才能养成良好的习惯。

实施要领:
1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准
2、制订公司有关规则、规定
3、制订礼仪守则
4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践)
5、推动各种精神提升活动(晨会,例行打招呼、礼貌运动等)
6、推动各种激励活动,遵守规章制度
三、5S管理的效用
5S管理的五大效用可归纳为:
5个S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaction
1、5S管理是最佳推销员(Sales)----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习;会使大家希望到这样的工厂工作。

2、5S管理是节约家(Saving )----降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。

3、5S管理对安全有保障(Safety)----宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4、5S管理是标准化的推动者(Standardization)----"3定"、"3要素"原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务,程序稳定,品质稳定。

5、5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction)----创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。

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