6′绳西五辅助上山55kw小绞车安装审批报告
小绞车安装标准及管理办法
小绞车安装标准及管理办法小绞车是一种常见的起重工具,常被用于吊装物件。
为了保障工作安全和设备使用寿命,小绞车的安装和管理十分重要。
本文将介绍小绞车的安装标准及管理办法。
安装标准小绞车的安装需要遵循以下标准:•选择安装地点:小绞车应安装在坚实稳定的地方,地面支撑要有合适的规格和厚度,防止震动和共振,避免设备倾翻或发生事故。
•检查固定螺栓:固定螺栓应采用国家标准配套的螺栓和螺母,防松设施应该牢固。
•检查起升量:小绞车的起升量应与工作需要相符,检查安装后,确认起升量是否满足工作要求,不能过少或过多,适度即可。
•检查弯曲度:缆绳应该光滑,不得有毛刺、缠结和磨损等情况。
使用时应检查缆绳是否弯曲,避免缆绳断裂或影响起重负载。
•充分检查配件:应检查和确认小绞车的安装配件是否完好、齐全、合格、适合,避免使用时造成影响。
•按要求安装:按照操作指南要求进行安装,特别是电源、控制器等部分,一定要接线正确,设备才能正常运行。
管理办法小绞车的管理办法涉及以下方面:日常检查•每次使用前应进行检查:如供电、缆绳、制动器、限位器、防止倒转装置、支架、滚轮、结构主要部件等是否完好,在工作中是否出现卡滞、异常振动等问题。
•使用过程中,出现异常情况应立刻停止使用,并进行检修,不得带病投入使用。
•工作结束,必须归位,避免安装环境损坏,并在使用周期后进行必要的维护保养。
定期检查小绞车需定期进行维护保养,包括但不限于:•润滑油的更换:根据使用频率和环境,定期更换润滑油,避免设备出现困难或故障。
•化学再生:定期使用酸洗技术处理设备表面,使设备表面得到有效保护,延长使用寿命。
•模拟试验:定期进行模拟试验,验证设备运行是否正常。
•安全标识:根据国家标准制定安全标识,保证使用时不发生危险性事故。
•变形率检测:对于长期使用的设备,需要进行变形率检测,避免设备受损。
总结小绞车的安装标准及管理办法对于工作安全、设备使用寿命都有着重要的作用。
在使用小绞车时,必须严格遵守相关安装标准,并对设备进行日常、定期的管理和维护,使设备在长期使用中保持良好的状态、安全性和稳定性。
辅助运输小绞车安装、使用管理规定
辅助运输小绞车安装、使用管理规定辅助运输小绞车安装、使用管理规定一、绞车安装必须符合设计,坚持“谁安装谁负责、谁接收谁负责、谁接收谁使用,谁使用谁负责”的原则。
二、由安装单位移交给使用单位的绞车,由使用单位负责管理维护。
三、所有绞车必须悬挂绞车提升参数牌板,使用单位负责挂牌,并负责包机维护,无牌不得使用,绞车牌板参数与实际必须相符,严禁超挂车辆运输。
四、非包机单位使用包机单位的绞车时必须经基建调度部和包机单位同意,使用时首先要熟悉运输环境,检查设备性能、规范操作,损坏设备要及时汇报包机单位,以便及时处理。
五、移交绞车,连同附属设施(绞车底座、牌板架、牌板、出绳轮)和绞车处摘挂钩阻车设施一并移交,且必须按标准移交,不得带问题移交。
六、严禁带电采用自拉式回收绞车。
七、小绞车运行1、必须持有效小绞车操作证上岗,严禁无证操作。
2、作业前,所有作业人员必须首先熟悉作业环境,沿途线路情况,了解作业方式。
3、清理沿途杂物、保证车辆运行畅通无阻。
4、绞车运行前必须设置岗哨,禁止行人进入运行区间,坚持“行车不行人,行人不行车”的原则,下坡前方的岗哨必须站在行车区外至少50米的安全地方,防止跑车、掉道事故造成人员受到伤害。
5、司机操作做到八不开:设备、设施不完好不开;绞车前有障碍不开;信号不清不开;沿途阻车器不完好、不可靠不开;巷道有人不开;超挂车不开;钢丝绳磨损超限不开;司机精神状态不好不开。
6、联车把钩人员做到八不挂:装料、设备不牢固不挂;巷道有行人不挂;巷道顶帮支护不好不安全不挂;轨道质量明显低劣不挂;巷道浮煤太多影响行车不挂;运送物料超宽、超重、超高不挂;信号不畅通不挂;沿途阻车器不完好、不可靠不挂。
7、严禁止放飞车。
8、绞车司机必须严格执行《小绞车司机操作规程》进行作业。
9、起伏巷道内使用小绞车运输时应采用对拉方式。
绞车安装验收报告工作表
1、设备选型、配置。 2、滚筒容绳量、钢丝绳、勾头保险绳插接。 3、中心线偏角、水平度。 4、声光信号。 验收项目 5、绞车各部件符合完好标准,安全设施种类、数量、位 置、动作灵敏可靠。 6、安装位置、基础硐室及相关尺寸规格。 7、锚杆锚固力拉力试验。 8、绞车安装技术措施。
经联合验收,该绞车安装合格( 不同意( )投入运行。 参加验收人员: 安 全 处: 验收结果 生 产 处: ,同意(
)
绞车安装验收报告
单位:采一工区 绞车型号 配套启动器 技术参数 钢丝绳型号 JD-1 QBZ-60N启动器 6×19S-12.5 责任人 机电负责人 王开庆 时间:2013年12月10日 工区负责人 韩孝琛
安装地点 16618运输巷联络巷 巷道坡度 提升距离 2-20° 100m 包机人 苏长峰
1、设备选型、配置。 2、滚筒容绳量、钢丝绳、勾头保险绳插接。 3、中心线偏角、水平度。 4、声光信号。 验收项目 5、绞车各部件符合完好标准,安全设施种类、数量、位 置、动作灵敏可靠。 6、安装位置、基础硐室及相关尺寸规格。 7、锚杆锚固力拉力试验。 8、绞车安装技术措施。
经联合验收,该绞车安装合格( 不同意( )投入运行。 参加验收人员: 安 全 处: 验收结果 生 产 处: 机 电 处: 机电副总:
经联合验收,该绞车安装合格( 不同意( )投入运行。 参加验收人员: 安 全 处: 验收结果 生 产 处: 机 电 处: 机电副总:
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绞车安装验收报告
单位:采一工区 绞车型号 配套启动器 技术参数 钢丝绳型号 安装地点 巷道坡度 提升距离 JD-1 QBZ-60N启动器 6×19S-12.5 16618材料道 2-7° 150m 包机人 俞贵涛 责任人 机电负责人 王开庆 时间:2013年12月10日 工区负责人 韩孝琛
调度绞车安装标准及规范
调度绞车安装标准及为了改善我矿井下巷道调度绞车的标准性安装和,提升矿井辅助运输的安全系数,现特制订如下安装标准及:一、现场工程交底1、组织相关人员到现场看工程,根据现场条件具体确定绞车的安装位置、牵引方向及阻车器的安装位置和标准(由使用单位提出申请,55KW 以上绞车由机电部牵头安排安装,55KW 以下绞车由施工单位进行安装);2、生产工程由生产技术部负责安排队伍进行施工;3、施工完成后由施工单位向生产技术部提交书面申请,生产技术部牵头组织相关部室队组进行现场验收,验收合格后方可投入使用;4、本标准只限于凤凰山矿井下生产范围;二、绞车底座的安装要求1、安装小绞车的巷道、硐室应符合设计要求,满足绞车安装和司机操作空间的要求,工程质量必须打到优良品,其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。
2、绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在0.4 米以上的安全距离,另一侧距离墙壁或棚腿应保持在0.2 米以上距离。
3、所有绞车必须使用混泥土基础固定(水泥基础不准低于轨面),工作面进、回风巷安装11.4KW 绞车应根据现场的客观条件,按下列三种方式之一固定:A、混凝土基础固定;B、锚杆固定;C、临时绞车(使用期六个月以下)可采用压柱、戗柱稳固。
如现场底板松软,底板不平或安装绞车的地点地势低应采用混凝土基础固定;如现场底板坚硬的岩石或硬煤层,上表面平整可采用锚杆固定,用混凝土基础固定时,水泥底座必须打在巷道的底板上,严禁打在浮煤矸上,且深度不得小于0.8 米,平面长、宽每侧距绞车地锚不得小于0.2 米;采用锚杆固定时,可将锚杆直接浇筑在地锚孔内,无论采用何种方式固定,所有绞车都必须配合绞车底座。
55KW 绞车底座必须做水泥基础,浇注地锚固定绞车。
4、倾斜井巷安设的绞车,其基础螺丝或地锚杆不得小于 6 根(2 度以下的巷道允许4 根)。
5、使用锚杆固定绞车时,杆体直径规定如下:11.4KW、25KW、45KW、55KW 绞车锚杆长度为1.6 米、直径不小于22MM(锚杆必须使用专用绞车锚杆)。
小绞车安装验收使用“五项制度”
小绞车安装验收使用“五项制度”滚筒直径1.2米以下提升运输用小绞车(不包括回柱绞车和无极绳连续牵引车,以下同)安装验收使用必须严格执行五项制度,即安装审批制、安装验收制、使用申请制、周检制和定期检修制。
安装使用单位应按照绞车安装设计、巷道及硐室施工、绞车基础施工、轨道及车场施工、安全设施三同时。
应按照安装绞车、预验收、绞车搭火、试运行、验收发证的先后顺序进行绞车工程安装、验收。
一、安装审批制绞车安装前,安装使用单位必须依据采区设计及采掘工作面设计编制绞车安装设计,报分管科室审查,分管矿长或总工程师签字批准后,经运输管理部门办理绞车及配套设备设施领用手续。
绞车安装设计内容应包括一说明书一方案+图纸,即:绞车设计选型说明书、安装技术方案、巷道施工布置图、轨道及车场设计施工图、坡度图、巷道断面图、绞车安装布置及出绳偏角图、绞车基础安装施工图、安全设施设计施工图、信号操车装备设计安装图、机械电气原理图、供电系统图。
矿井55kW及以上提升运输用绞车的设计安装技术图纸资料应报集团公司审批;25kW及以上绞车的设计安装技术图纸资料报机电部审查备案。
使用单位按审批单内容进行设计和计算,经分管科室审查,分管矿长或总工签字后,方可办理安装手续,绞车安装设计一式四份,机电运输科二份(其中一份报集团公司审查备案),安全科一份,安装使用单位一份。
安装使用单位领用绞车、钢丝绳及配套安全设施、信号操车装备等时,必须经由机电专业组出具绞车安装领用手续后,设备管理中心方可发放。
绞车安装领用手续一式三份,机电专业组一份,安装使用单位一份,设备管理中心各一份。
二、安装验收制绞车安装工程全部竣工后,由安装单位提出书面验收申请,矿分管运输的矿长或副总工组织运输、机电、安监和安装使用单位对绞车安装情况进行验收签字,合格后由运输管理部门发放绞车运行许可证,未经验收合格严禁发放运行许可证,严禁搭火运行。
对厂家负责安装或指导安装的设备,在安装调试合格后方可签署验收文件。
小绞车安装标准及管理办法范文
小绞车安装标准及管理办法范文第一章总则第一条为加强对小绞车安装的管理,确保施工安全,依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备安全监察规定》等相关法律法规的规定,制定本标准及管理办法。
第二条小绞车是一种用于吊装、牵引和悬挂物品的特种设备,应按照国家标准进行安装,安装人员应具备相关专业资质。
第三条小绞车安装单位应当严格按照国家标准进行安装,并制定相应的安全管理制度,确保安装过程安全可靠。
第四条小绞车的使用单位应按照本办法的要求进行管理,并定期组织对小绞车进行维护保养和检测,确保其正常运行。
第二章安装要求第五条小绞车的安装应严格按照国家标准进行,包括以下方面的要求:(一)安装位置:小绞车应安装在水平坚实的地基上,并采取固定措施,保证其稳定性。
(二)安装标高:小绞车的安装高度应根据不同的使用要求确定,但应保证不会影响其正常运行。
(三)安装间距:小绞车之间的间距应根据使用要求进行确定,确保各个小绞车之间的运作不会发生干扰。
(四)电气连接:小绞车的电气连接应符合国家电气标准,并采取可靠的绝缘措施,防止电气线路出现短路等现象。
(五)安全装置:小绞车应配备相应的安全装置,包括限位器、断电器、过载保护装置等,确保操作人员和设备的安全。
第六条安装单位应严格按照产品说明书要求进行安装,确保小绞车安装质量。
第七条安装单位应编制小绞车安装图纸,并标注吊装的细节、安装位置、安装间距等关键要点。
第三章安全管理第八条小绞车使用单位应当成立安全管理责任制,明确安全管理人员,并对其进行培训,熟悉小绞车的使用和维护。
第九条小绞车使用单位应制定小绞车的安全使用规程,并向使用人员进行宣传和培训,确保使用人员具备相关知识和技能。
第十条小绞车使用单位应制定维护保养计划,对小绞车进行定期的维护保养工作,并记录维护保养情况。
第十一条小绞车使用单位应定期进行安全检测,对小绞车的使用状态进行全面检查,发现问题及时采取相应措施。
第十二条小绞车使用单位应对操作人员进行岗前教育和技能培训,确保操作人员具备操作技能和安全意识。
小绞车安装验收表
合计
100
验收实际得分
检查人员:
陪检人员:
验收结果 注:带“▲”项不符合要求,、工作面沿线每隔50米安装1个声光信号装置(一处不符合要求扣3 2 装置(20 分)。
6
分) 3、工作面上口绞车安装警示灯,有合格的警示牌(▲)。
5
4、五小电气张贴完好标志牌并填写正确,且上牌管理(一处不符合要 求扣1分)。
4
1、绞车各零部件完好,防护栏安装符合要求(一处不符合要求扣2分) 。
4
分)
5、设备接线工艺符合规定,电气设备无失爆(一处不符合要求扣2 分);
4
6、消防器材齐全、合格;硐室内无积水,电气设备上方无淋水(一处 不符合要求扣2分)。
2
1、小绞车安装地点悬挂小绞车管理牌板,注明绞车型号、绞车编号等 内容(一处不符合要求扣2分)。
4
制度、牌 2、小绞车安装地点张挂小绞车司机岗位责任制及技术操作规程,内容 5 板及记录 完整无错误(一处不符合要求扣2分)。
6
2、钩头插接长度、钢丝绳卡数量符合规定(▲)。
5
绞车钢丝
绳、钩头 3、制动手把完好,刹紧后不过位(一处不符合要求扣2分)。
4
3
制作及绞 车安全设 4、工作面回收主、副绞车安装合格的电流表(一处不符合要求扣3分)
施(23 。
3
分) 5、绞车钢丝绳选型符合设计要求,钢丝绳与滚筒固定、绳头固定符合
要求,钢丝绳长度符合措施要求,绳头装有桃形环,钢丝绳断丝符合《 5
5绞车钢丝绳选型符合设计要求钢丝绳与滚筒固定绳头固定符合要求钢丝绳长度符合措施要求绳头装有桃形环钢丝绳断丝符合煤矿安全规程要求
小绞车安装验收表
申请单位:
验收时间:
2024年小绞车安装标准及管理办法(二篇)
2024年小绞车安装标准及管理办法为加强和尚嘴井下小绞车的管理,杜绝运输事故发生,制订本标准。
本文所提到的小绞车主要包括:JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW)和JD-4(55KW)。
一、井下小绞车的安装要求及质量标准1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计,科长审批,矿总工程师批准,基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。
安装设计中,要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式,以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)2、小绞车的基础固定要满足以下要求:(1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车,必须作预埋架和浇筑水泥基础,并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。
(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外,必须加装四压柱和两戗柱稳固。
(3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。
其锚杆的直径、长度,使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.(4)平巷经常移动的小绞车,(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车),可打临时支柱固定,顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。
地锚采用Ф18____1800㎜规格的锚杆,锚杆打入底板实体的深度不小于1.5m,每条锚杆的拉拔力不小于____吨;地锚拉拔抽检数量应不少于____%,试验时按对角选择锚杆。
打地锚前,应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台,地锚螺栓紧固后,露出的长度应30-50mm。
地锚的拉拔力由施工单位进行试验,确认合格后方可投入使用。
(5)用压戗柱固定时,戗柱固定必须牢固可靠,戗柱与地板倾角为55-75°;压柱必须打在底座焊接的柱窝内,严禁穿鞋。
绞车安装验收申请
枣庄矿业集团新安煤业有限公司小绞车安装验收申请技术资料工作面名称: 3401材联巷绞车型号: JYB-40编制人:区长:施工单位:开拓工区编制日期:小绞车申请验收单小绞车管理牌版资料小绞车运行许可内容绞车安装图调度绞车验收表单位:开拓工区使用地点:3401材联巷年月日调度绞车试运行报告调度绞车安装记录表调度绞车司机岗位责任制一、严格执行《煤矿安全规程》的规定,执行交接班制度,按操作规程要求进行工作,确保安全生产。
二、当班操作人员必须坚守工作岗位,不睡岗、不擅离工作岗位,不做与本工作无关的事。
三、设备运行前必须认真细心检查,特别对安全保护装置更应重点检查,发现问题及时处理,不能处理的应及时汇报。
四、设备运行中必须精力集中,谨慎操作,不得与他人交谈;严禁酒后操作。
五、上岗人员应熟悉本职业务,持证上岗,要求做到三知四会(知道结构原理、技术性能和安全装置的作用;会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。
六、认真填写记录,保持设备完好、清洁卫生。
调度绞车操作规程司机必须培训,熟悉绞车性能,结构和操作规程,经考核合格并持有操作证者,方可操作。
一、开车前的检查1、首先检查操作地点的支护情况,发现不安全隐患汇报有关领导并处理好后,方可开车。
2、绞车各部的螺丝、销子、挡绳板是否完整、齐全、紧固,润滑状况是否良好。
3、绞车底座有无裂纹,固定支柱或锚杆是否齐全、牢固、可靠。
4、检查刹车装置(包括自动刹车和工作刹车)调节器是否正确,闸带、闸皮是否变形和磨损过量,松紧应适当。
5、检查钢丝绳有无断股,磨损是否超限,钩头是否牢固可靠,别棍、保险绳是否完整无损。
6、检查电气是否正常,符合防爆要求,开关、按钮要灵活可靠。
7、信号系统应清晰可靠,信号规定为一停、二开、三倒开、四慢提、五慢倒,严禁使用头灯当信号。
8、在绞车道上下方应设专人警戒人员,不准在绞车运行时有人通过,警戒人员应站在安全地点。
9、经常检查滑轮、车轮是否牢固、转动灵活及磨损情况,定期注油。
55KW绞车提升能力验算
55KW绞车提升综采设备能力验算一、基本参数1、绞车的技术参数(依据:绞车说明书):绞车型号:JYB(S)-40×1.25,绳速:1.25m/s,电机功率:55KW,基准层的静张力 40KN2、斜巷参数:提升长度: 140m,最大巷道角度:1503、钢丝绳参数:钢丝绳结构:6×19+NF,钢丝绳的直径 21.5mm,公称抗拉强度:1670N/mm2,最小钢丝绳破断拉力总和:291KN,钢丝绳每米单重:1696/1010=1.68kg/m。
一、绞车提升能力计算已知条件:Q绞车的最大静拉力40KNM Z平板车自重1400kgP钢丝绳每米重量 1.68kgf1矿车运行阻力系数0.015f2钢丝绳移动阻力系数0.4斜巷提升坡度150L斜巷提升长度160mM综采设备最大件支架重量11000kgN一次提升数量 1G重力加速度9.8N(M+M Z)(sin150+f1cos150)+(L+50)P(sin150+f2cos150)=(1400+11000)(0.26+0.015×0.97)+(160+50)×1.68×(0.26+0.4*0.97) =3633kg=35.61 kN≤40kN结论:55KW绞车提升一件最大综采设备11吨的能力要求。
二、钢丝绳安全系数验算根据《煤矿安全规程》规定,专为提升物料的钢丝绳安全系数最低值为6.5。
安全系数:K=291/35.61=8.17>6.5钢丝绳的安全系数满足要求。
5三:建议及重点需要进行检查的问题:提升前需对绞车进行一次全面检查。
重点对固定地脚螺栓进行全面检查、紧固;绞车制动系统是否可靠、钢丝绳钩头及保险绳插接质量。
建议对游动轮进行加固处理。
发耳煤业有限公司机电科2008年11月20日。
55KW矿用调度绞车说明
55K W矿用调度绞车说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One155KW矿用调度绞车说明山东济宁中煤,JD-4型调度绞车,55千瓦调度绞车JD-4型调度绞车原型号JD-55型调度绞车调度绞车,绞车, JD-4型调度绞车,卷扬机,JD系列调度绞车,JD-55型调度绞车济宁中煤矿业机电设备有限公司专业生产P系列耙抖装岩机、JD系列调度绞车、JH系列回柱绞车、JSD(H)B型系列双速多用绞车、JYB 型系列运输绞车、JTKB型系列矿用提升绞车、型张紧绞车、JPB型系列耙矿绞车、TZG型系列固定天轮。
以上产品均获有矿用产品安全标志证书。
JD-4(55)型调度绞车用于矿井井底车场,中间巷道,采区运输巷调度编组的空车和重车,也可用于上下山,掘进头调度单个矿车。
JD-4型调度绞车原型号JD-55型调度绞车的主要参数:调度绞车主要性能产品型号 JD-4外层钢丝绳最大静张力 /kn 40外层钢丝绳绳速 /m/s总减速比钢丝绳直径 /mm 22卷筒尺寸 /mm 580×600电动机型号 YBk2-280M-6功率 kw 55转速 r/min 980电压v 660/380或660/1140外形尺寸(长×宽×高)mm 2500×1965×1425绞车重量(包括电机)kg 3800电压v 660/380外形尺寸(长×宽×高)mm 1805×1358×1480绞车重量(包括电机)kg 2755本公司专业生产各种型号矿用提升绞车,矿用吊桶,钩头装置,各种型号的凿井绞车,回柱绞车,调度绞车,欢迎选购!供应商:季晓敏电话:手机:。
回风上山55KW绞车安装和耙装机掉头施工安全技术措施
济宁矿业集团霄云煤矿回风上山55KW绞车安装及耙装机掉头施工安全技术措施编写人: 2010年月日区长: 2010年月日编写日期: 2010年6月1日编写单位:开拓工区矿审批意见贯彻地点:贯彻主持人:贯彻人:回风上山55KW绞车安装及耙装机掉头施工安全技术措施回风上山现已掘进至h24#导线点前50m,依据工程技术科关于1301皮顺回风联络巷的施工要求,为确保迎头材料的及时供应,保证迎头的正常掘进,根据设计要求,在回风上山h24#导线点前48m处安装一部55KW绞车,同时,为确保1301皮顺回风联络巷正常施工,将现在用的耙装机掉头,为确保安装绞车和耙装机掉头施工中的安全,特制定本施工措施:一、准备工作1、首先由地面将55KW绞车进行拆卸,拆卸后运至副井口,并保证各零部件齐全且完好。
2、在回风上山安装绞车位置提前把绞车基坑挖好,规格为长×宽×深=2000mm×2000mm×500mm,并打六棵Φ20*2400mm的全螺纹钢锚杆,将绞车底盘稳好,然后浇灌好。
3、提前在安装绞车处顶板补打4棵起吊锚杆,作为绞车安装起吊用。
4、绞车后方打一棵Φ20*2400mm全螺纹钢锚杆,采用Φ15.5mm 钢丝绳作为地锚绳,用于固定绞车。
5、用5t手拉葫芦起吊绞车,起吊前先用钢丝绳把绞车套牢,起吊时,运行范围内严禁有人及其他杂物。
6、起吊到位后,把地脚螺栓上牢,上好钢丝绳,做好钩头。
7、绞车使用前必须认真检查绞车的固定及各连接装置(钢丝绳、钩头、尾绳以及车尾)、回头轮、轨道铺设及接头、安全设施是否完好和安全,发现问题必须先处理,确认安全后方可使用。
8、施工完回风上山巷道,达到移耙装机的要求后,提前铺设好道轨,特别是道岔一定要施工标准,认真检查绞车的固定及各连接装置(如钢丝绳、钩头、尾绳以及车尾)、回头轮、轨道铺设及接头、安全设施是否完好和安全,发现问题必须先处理,确认安全后方可移耙装机,在交岔点上方提前打3-4棵起吊锚杆,将耙装机拉到交岔点处,用两个5吨手拉葫芦将耙装机吊起,缓慢掉头。
55kw绞车使用制度
55kw绞车使用系统
为确保55kw绞车提升和运输工作安全可靠,达到及时服务之目的,要求绞车司机与上、下把钩工必须遵守下列制度:
1、绞车司机和上、下钩操作人员持证上岗。
2、绞车司机应熟悉并熟练操作、维护技术,并认真操作、维护。
3、严格执行信号改善系统“一停、二升、三降”和“二慢一快”制度。
4、如果发现钢丝绳排列不规则或绞车变化异常,应立即停车检
查处理,并及时汇报。
5、上、下把钩工应严格遵守摘挂钩制度,不准反程序,只准拉
三个煤车、二煤一矸、二个矸车,当使用两辆垃圾车时,长安全绳应
插入并牢固悬挂。
6、上、提升绞车时,下吊钩操作员应保持数字手柄,如有掉道
或紧急情况应立即发送停车信号,并电话联系好,进行安全处理,这
时绞车工应刹车,按信号操作。
7、绞车司机不得无故松开和调整制动器,严防制动器失灵。
8、绞车司机和吊钩操作员应严格执行现场轮班制度,及时调动
车皮、货物。
9、除实施上述各项外,严格执行岗位作业规程、制度,否则将
给予制度处罚。
10、员工应仔细研究岗位制度,并认真执行。
12采区皮带上山55kw绞车安装及打运安全技术措施
12采区皮带上山55kw绞车安装及打运安全技术措施12采区皮带上山55kw绞车安装及打运安全技术措施一、工程概况12010下顺槽准备上综掘进掘进,需要在12采区皮带上山内安装55kw绞车一部。
为了确保施工及打运安全,根据现场的实际情况,特编制此安全技术措施。
二、施工要求:绞车型号:JD-4.0,功率55kw;安装位置:位于12010下顺槽开口处。
绞车安装需要挖基础、打地锚、浇筑(规格见附JD-4.0绞车基础图)。
在12010下顺槽开口处的12采区皮带上山上挖一平台,平台长度不低于5m;并将轨道铺设至12010下顺槽内。
三、安全技术措施:一)、绞车打运安全技术措施:绞车通过安装在12采区皮带上山内的JD-1.6(25kw)绞车上拉至二)、绞车安装安全技术措施:1、安全设施要求:绞车必须使用地锚+浇筑基础生根牢固,如果底板为煤时,四压两戗必须齐全有效;每个斜巷布置2个阻车器、2个吊挡,分别布置在上山的上下口处。
每个上山的上、下口各配备连锁声光信号2套;轨道与绞车之间必须有500mm以上的安全距离;轨道与人行侧必须留有700mm的安全宽度(局部堆放材料不足该距离的,长度不得超过5m)。
绞车必须按规定进行安装,绞车安装好使用前经相关部门现场验收合格后方可使用。
3、绞车的型号与绳径必须配套,安设方向应正,不得出现缠绳等情况。
4、小绞车压柱必须齐全,前面两棵压柱仰角为75,后面两棵压柱垂直巷道底板,且压柱顶部要有100mm左右的柱窝,并打牢固。
5、小绞车必须安设底座,绞车地基如在煤层中必须打混凝土基础或打压车柱,如在稳定岩石中,可打地锚固定,要求每部绞车不得少于3根地锚,地锚规格:202400mm,树脂药卷2卷/眼。
三)、轨道铺设安全技术措施:轨道使用原巷道内22kg/m的轨道,轨枕使用1501501200mm的枕木。
临时轨道铺设质量要求:1)轨道铺设以巷道中心线向小帮800mm为轨道中心线,轨道要目视平直。
小绞车安装标准及管理办法范本
小绞车安装标准及管理办法范本第一章总则第一条为规范小绞车的安装行为,保障安全生产和人身安全,制定本标准及管理办法。
第二条本标准及管理办法适用于小绞车的安装活动及相关管理工作。
第三条小绞车安装应按照国家相关法律法规、标准及技术规范的要求进行。
第四条小绞车安装需采取科学、系统、规范的方式进行,符合工程质量要求。
第五条小绞车的安装应由具备相应资质的管理人员和操作人员进行,并严格遵守工作规程。
第二章安装前的准备工作第六条小绞车安装前应认真组织施工组织设计和施工方案,并进行审核。
第七条小绞车的安装前,应清理施工现场,确保施工现场整洁,安全设施齐全。
第八条安装前应对小绞车进行检查,确认小绞车的质量和性能指标。
第九条安装施工前,应根据小绞车的具体场地情况,制定安全防护措施和应急预案。
第十条安装前,应对小绞车进行技术交底和操作培训,确保工作人员熟练掌握相关技能。
第三章安装程序第十一条小绞车安装的程序包括:准备工作、设备安装、调试、验收等环节。
第十二条设备安装时应按照施工方案和操作规程进行,确保安装质量。
第十三条安装后,应对小绞车进行调试,确保设备运行正常。
第十四条小绞车安装调试完成后,由相关人员进行验收,确保设备符合规定标准。
第十五条安装验收合格后,应及时对小绞车进行备案,并编制设备档案。
第四章安装质量与安全管理第十六条安装施工过程中,应随时检查和控制施工质量,发现问题及时解决。
第十七条施工过程中,应严格遵守相关安全操作规定,做好安全防护工作。
第十八条安装环节中,应对关键节点进行验收,确保关键环节符合工程质量要求。
第十九条安装施工结束后,应进行设备运行试验,确保设备正常运行。
第二十条安装验收合格后,应向业主交付设备,并进行交接手续。
第二十一条安装结束后,应及时清理施工现场,做好工程整理。
第二十二条小绞车安装质量差的,应追究相关责任人的责任。
第五章安装计划与组织管理第二十三条安装前应制定详细的安装计划,明确任务分工和时间节点。
绞车运输管理规定审批稿
绞车运输管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】绞车运输管理规定第一章:总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全,保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理,从根本上消除绞车运输安全隐患,特制定本规定。
?第二条本规定适用于矿井地面、井下运输用调度绞车、回柱绞车、双速绞车。
第二章:各单位管理职责第三条调度室职责:调度室是矿井运输管理工作的主管部门,对全矿井运输业务技术工作负管理责任,负责组织绞车安装检查验收,负责日常绞车运输安全使用监督与检查工作。
第四条安全管理部职责:安全管理部负责对全矿绞车运输系统的安全管理进行监督检查,负责组织日常检查工作,并督促有关单位限期整改工作。
第五条生产技术部职责:生产技术部负责采掘绞车安装布置及日常使用管理的监督工作。
第六条机运事业部部职责:负责对全矿绞车运输设备、设施,电器设备、设施监督发放和回收保管工作,以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。
第三章??基础管理第七条建立和完善绞车管理制度:1.选型设计:作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容,绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。
2.绞车领用:选型设计审批完毕后,安装单位向安监部提交绞车使用申请单,经安监部批准存档后,方可根据设计从机运部领用绞车。
3.安装验收:绞车安装完毕后,必须由调度室组织安全管理部、机运部、技术部、施工单位及使用单位现场验收并试运转,合格后方准移交使用单位。
4.使用制度:绞车使用实行“申请制”和“上锁管理”,各单位使用设备时,必须填写申请单,在使用前一日调度会上申请,经调度会审批同意,方可使用绞车。
申请单需指定现场负责人和安全负责人,打运时必须有队长以上人员跟班。
5.维护制度:绞车维护实行“属地管理”,绞车执行日检制度,检修、维修必须责任到人,并有详细检修记录。
6.交接:设备交接时必须填写移交单,由调度牵头,双方签字验收。
关于25KW,40KW,55KW绞车的拉力验算
关于25KW,40KW,55KW绞车的拉力验算关于25KW、40KW、55KW调度绞车拉力验算报告一、绞车使用地点:西三上仓皮带巷二、绞车运输距离、角度、运输物件:1、运输距离:200m(下车场至皮带配电点门口),巷道最大倾角:16°(设计室提供)。
2、平板车:1100Kg。
(产品说明书)3、矿车:0.65Kg,满载重量:2.45T。
(产品说明书)三、绞车参数: 1、25KW绞车参数:绞车电机功率25KW、绞车牵引力17.6KN、容绳量400m(标配钢丝绳径15.5mm)。
(厂家说明书) 2、40KW绞车参数:绞车电机功率40KW、绞车牵引力25KN、容绳量400m(标配钢丝绳径18.5mm)。
(厂家说明书) 3、55KW绞车参数:绞车电机功率55KW、绞车牵引力40KN、容绳量750m(标配钢丝绳径21.5mm)。
(厂家说明书)四、钢丝绳技术特征:1、钢丝绳结构:6×19S、公称抗拉强度(N/mm):1670、直径:15.5mm(5分绳)、钢丝绳钢丝破断力总和:135730N2(GB/T20218-2021钢丝绳标准中的表17“力学性能”)钢丝绳单位重量:0.845Kg/m、钢丝绳长度:220m。
2、钢丝绳结构:6×19S、公称抗拉强度(N/mm):1670、直径:18.5mm(6分绳)、钢丝绳钢丝破断力总和:175500N(GB/T20218-2021钢丝绳标准中的表17“力学性能”)钢丝绳单位重量:1.194Kg/m、钢丝绳长度:220m。
3、钢丝绳结构:6×19S、公称抗拉强度(N/mm):1670、直径:21.5mm(7分绳)、钢丝绳钢丝破断力总和:237500N(GB/T20218-2021钢丝绳标准中的表17“力学性能”)钢丝绳单位重量:1.66Kg/m、钢丝绳长度:220m。
4、钢丝绳结构:6×19S、公称抗拉强度(N/mm):1670、直径:24.5mm(1寸绳)、钢丝绳钢丝破断力总和:308500N(GB/T20218-2021钢丝绳标准中的表17“力学性能”)钢丝绳单位重量:2.12Kg/m、钢丝绳长度:220m。
小绞车安装验收合格证及验收标准
小绞车安装验收合格证年月日小绞车检查验收标准一、小绞车完好标准1、滚筒无裂隙、破损、变形,固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
2、制动装置动作灵活、可靠。
JD—11.4型调度小绞车:施闸后闸柄位置不低于水平面、不超过45°。
拉杆螺栓有背帽,无显著弯曲。
3、闸皮无断裂,闸带磨抽余厚不小于3mm,铆接可靠不松动,闸座螺丝紧固有效。
4、闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油渍。
5、底座、机座无裂纹,螺丝紧固护身板完整、无变形。
二、绞车房标准1、车房应设在顶板完整、支架完好、通风良好的地点。
2、车房高度,1.8m;深度,小绞车的外侧最突出部位距邻近轨道0.7m 以上,内侧距帮0.2m以上;车后压点柱距帮不小于1.0m。
3、上山正拉车任意一侧距帮必须留出0.8m以上的司机通道。
4上山倒拉车,车房内必须设司机躲避峒。
躲避峒规格为宽1.0m、深0.8m、高1.8m。
三、安装标准1、小绞车安装必须保证平稳、牢固、并在实底上。
2、地锚固定绞车,锚杆不少于4根,锚杆长度 1.5m以上、直径16mm 以上。
树脂药卷全长锚固。
锚杆布置在绞车前后的两根底座上,锚杆眼与底座的夹角75°—90°,锚杆与底座必须联结牢固、可靠。
3、小绞车底座必须是钢、铁材料制成,长度不小于1.8m(地锚绞车底座长度保持1.5m即可)。
四、钢丝绳及连接装置标准1、钢丝绳在一个捻距内断丝断面积或磨损减少的断面积不得超过钢丝绳截面积的10%。
2、钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用双压板压紧的方式联接。
3、钢丝绳滚筒上应按顺序分层排列,钢丝绳在滚筒上的容量是最外层距滚筒边缘的高度不小于该绳直径的2.5倍。
4、绳头的绳环必须套绳皮,主绳头采用4副卡子卡紧,卡绳长度不少于0.4m,满罐绳头采用3副卡子卡紧。
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绞车型号:JD—55型绞车编号:使用地点:西五辅助上山审批事由:(新安装)小绞车安装使用审批报告编写人:区队长:生产科:机运工区:安监处:分管副总:分管经理:安装使用单位(盖章):申请日期: 2014年10月17日审批意见说明1、本报告用于井下55Kw以下小绞车安装、使用审批。
2、安装使用单位必须根据实际情况详细编制本报告,并审批。
3、新安装绞车,该报告一式四份,审批完后,交运输管理部门两份(其中一份报集团公司审查备案);安装使用单位一份;安监处一份。
安装使用单位领用绞车、钢丝绳及配套安全设施、信号操车装备等时,必须经由运输管理部门出具绞车安装领用手续后,设备及物资供应部门方可发放。
绞车安装领用手续一式三份,运输管理部门一份;安装使用单位一份;设备及物资供应部门一份。
4、绞车的维修原则执行“谁使用谁维修”,多单位使用的绞车,必须明确维修单位和责任人。
使用非本单位绞车必须向绞车所在单位提出申请,认真填写绞车使用申请报告,经绞车所属单位及安监处批准,报运输管理部门备案后,方可持运行许可证使用该绞车。
绞车使用申请表应包括:使用单位及责任人、使用日期班次、工作任务及最大提升运输载荷、装封车最大尺寸、绞车司机及信号把钩工持证情况等内容;申请报告一式三份,运输管理部门一份,绞车所属单位一份,安监处一份。
5、绞车因检修或生产等原因而发生安装使用变更时,绞车所属单位应向运输管理部门申报,覆行更新(改造)、交接等变更手续。
如改变绞车原设计安装使用技术条件,必须重新或补充设计,按照程序审批验收。
小绞车安装使用审批报告一、绞车用途及设计依据为502工作面施工服务,用于出矸、物料及设备件的提升运输。
依据西五辅助上山施工布置图、轨道及车场设计施工图、巷道坡度图、巷道断面图、绞车安装布置图、绞车基础安装施工图、安全设施设计施工图、信号操车装备设计安装图、机械电气原理图、供电系统图进行设计安装。
二、绞车设计选型说明书(一)绞车选用及相关参数巷道断面(m2):9.49巷道宽度(m): 3.6巷道长度(m):240巷道最大倾角:16゜串车数(辆): 2单车最大载荷(Kg):1800(四)车场、硐室、道岔、轨道选型1、绞车硐室尺寸宽×高×深=3200×3000×2200mm2、信号把钩硐室尺寸宽×高×深=1800×1800×1800mm,上下把钩各一个。
3、躲避硐尺寸、数量宽×高×深=1800×1800×1800mm,每40m一个。
4、车场长度、存车数量10m,存车4辆。
5、轨道型号 22kg/m6、道岔型号、数量 DK622-2-6 4副(五)校 核 计 算 1、 最大静涨力计算:F max =n(Q+Q z )g(sin α+w 1cos α)+pL(sin α+w 2cos α) N n ——为一次提升的串车数; Q ——为单个容器的有益载荷,Kg ;Q z ——为单个容器(矿车)质量(包括连接装置),Kg ; p ——为钢丝绳每m 重力,N/m; L ——钢丝绳最大长度,m ; α——为巷道倾角;W 1——为容器(矿车)运行阻力系数,可取0.01~0.015。
W 2——为钢丝绳运行时与托滚和底板间的阻力系数。
若钢丝绳全部支承在托滚上,其值为0.15~0.20;若钢丝绳局部支承在托滚上,其值为0.25~0.40;若钢丝绳全部在底板上运行,其值为0.40~0.60; g ——取9.8。
F max =2×(1800+650)×9.8×(sin 160+0.015cos160)+1.194×9.8×350×(sin16°+0.4cos16°) =16632.06(N ) 2、绞车牵引力校核F 牵引力>F maxF 牵引力——绞车牵引力(N)。
F 牵引力=40000 N > 16632.06 N3、钢丝绳强度校核:m a = F 破Fmax > [ma]ma ——钢丝绳的安全系数;[ma]——为新钢丝绳的许用安全系数;F 破——为所选钢丝绳所有钢丝拉断力之和,N ;ma=F破Fmax=175500/16632.06=10.55> 6.5经计算所选φ18.5mm×6×19钢丝绳符合《煤矿安全规程》第四百条表—7要求。
4、出绳偏角计算:tgα=(H+h/2)/Lh——绞车滚筒宽度,55kw绞车取0.6m;H——绞车滚筒中心与拖绳轮中心偏差,取0m;L——绞车滚筒至托绳轮距离,取15m。
tgα=(H + h/2)/L=(0+0.6/2)/15=0.02α=1.15°<1.5°经计算出绳偏角符合安全要求。
三、安装技术方案(一)安装技术标准《煤矿安全规程》《机电设备完好标准》《煤矿窄轨铁道维修质量及检查评分办法》《鲁西监察分局辖区煤矿斜巷轨道运输管理规定》《枣庄矿业集团公司关于重申矿井运输安全管理的规定》《高庄煤矿采掘机电运输质量标准化实施细则》集团公司及高煤公司下发的《关于井下小绞车文件传真精神的归纳与解读》(二)绞车及安全设施安装使用安全技术要求1、绞车与周壁的有效间距不得小于0.5m,检修侧、操作侧不小于1m。
2、绞车外缘距轨道外侧不得小于0.5m。
3、绞车必须使用整体底盘(用18#槽钢或11#矿用工字钢制作),生根牢固可靠,地脚螺栓必须紧固有效。
4、绞车使用3个月以下的可打地锚四压两戗。
打四压两戗时,其木柱直径不少于0.18m,戗柱与顶板夹角应为60°~70°,柱顶应打在柱窝内;用锚杆固定时,只能在岩石底板中采用,锚杆深度不得少于1.6m,锚杆数量不得少于8根,基础螺丝上的平垫、弹簧垫及螺母要齐全、紧固有效,基础螺丝要高出螺母1至3丝。
用四块压板固定牢固或用4根直径不小于1.6m的专用基础螺丝固定。
小绞车固定严禁使用金属支柱。
5、绞车安裝要平稳牢固、方便操作,做到不爬绳、不咬绳、不跳绳、缠绕排列整齐。
6、斜巷提升绞车上、下车场及中部车场,必须设有信号把钩硐室,信号硐室与绞车硐室必须分开。
7、绞车必须安装在硐室内。
绞车(或设施)与周边的有效间距不少于300mm,检修侧设备外缘与硐室间距不小于700mm,操作侧设备外缘与硐室间距不小于1000mm。
8、绞车提升方向应与轨道中心线保持一致,提升中心线与轨道中心线误差不得大于50mm,特殊情况下应加装站轮、游动滑轮、托顶轮、长地轮等导绳装置,确保排绳整齐,避免咬绳、爬绳。
9、绞车设计安装要对向,绞车及轨道安装时必须放线,绞车前应安设导向托绳轮和钢丝绳注油壶。
绞车滚筒上的钢丝绳至导向轮的最大内外偏角应不超过1°30′,保证不咬绳。
10、在同一斜巷内分级提升时,应在绞车以上8~15m处设置一对木质保安柱,直径不小于180mm,距轨道不小于500mm。
11、轨道运输斜巷及采区小上下山跑车防护装置必须安装使用常闭式自动跑车防护装置(代替常开式超速捕车器),其挡车装置应为安装缓冲器的柔性挡车栏。
12、斜巷内常闭式跑车防护装置应进行选型设计。
挡车栏的设置数量、位置,应根据斜巷倾角、长度和绞车提升速度、提升载荷,结合所选缓冲式柔性挡车栏的标定阻力值,计算确定。
挡车栏的安装尺寸应满足运输大型物件及行人安全间距。
13、采区斜巷上部平车场入口必须安设一道挡车棍(或缓冲式抱轨阻车器)。
各甩车场或下部平车场出口必须安设一道挡车棍(或缓冲式抱轨阻车器)。
14、采区斜巷上部平车场距变坡点以上0.8m处必须设置一组不倒翁式阻车器,不倒翁式阻车器前(面向绞车方向)0.5m处安设一道挡车棍(或缓冲式抱轨阻车器)。
15、挡车棍应设计为不少于2寸厚壁钢管,长度不少于1.2m,挡车棍窝预埋4寸钢管做套筒,窝深不小于0.5m,套筒上口高度不得低于轨面。
挡车棍下端0.5m处焊一个金属挡板,能盖上套筒口。
不倒翁式阻车器应设计为双挡车爪,挡车爪高度距轨面不小于200mm,且安装时应做水泥固定槽。
斜巷内(中间段)在18°及以上每100m、小于18°每150m各设一处常闭式挡车栏。
16、不倒翁、挡车栏等安全设施防腐刷漆及安全标识应统一,并符合相关工业安全标识要求。
17、小上下山及采用JD-40以下绞车的采区主要上下山的水平上车场距变坡点800mm处设置不倒翁,距该挡车器前500mm处设挡车棍或缓冲抱轨式阻车器(方向为从变坡点到绞车)变坡点以下略大于一列车长度处装设挡车栏。
下方车场起坡点以上10-15m 设一组挡车栏。
倾斜井巷内使用串车提升时,应在车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器;在上部平车场入口安设能够控制车场进入摘挂钩地点的阻车器。
常闭式挡车栏关闭后,下端距轨面高度不得大于200mm。
18、采区斜巷在上变坡点下方略大于一列车长度处和下变坡点上方应各安设一道常闭柔性挡车栏。
斜巷长度不够时,应至少在上变坡点下方略大于一列车长度处安设一道常闭柔性挡车栏。
1.2m以下绞车,常闭挡车栏可使用气动控制装置人工操作。
各甩车场起坡点必须安设一道常闭柔性挡车栏。
正在掘进的斜巷,应在扒装机后安设一组常闭柔性挡车栏。
19、柔性挡车栏应为钢丝绳加成型钢筋网状结构,且必须安装缓冲器。
缓冲器的阻力值应经过标定。
在使用制动力范围内,两台缓冲器的阻力值相差不应大于20%。
标定后,零件应无永久变形或损坏。
钢丝绳作缓冲元件时,应选用圆股、点接触、交互捻钢丝绳。
推荐采用6X37+FC结构钢丝绳。
当钢丝绳的结构直径改变时应重新标定缓冲器的阻力值。
缓冲器应采用混凝土浇筑永久基础,使用专用地脚螺栓固定。
20、在同一斜巷内分段提升、掘进拉回头等特殊情况下,绞车上方应安设一对保安柱,木柱直径不少于180mm,支护要牢固。
21、凡是斜巷提升上、下山的起始点,中间巷、通道和甩车场的道口处必须悬挂“行车严禁行人”的警示牌和声光报警装置,两者应悬挂在巷道中央醒目位置。
斜坡长度小于30m可在下车场装设一处声光报警装置。
22、采区上下山安全设施必须齐全、灵敏可靠,绞车道缺少“一坡三挡”的,一律停止运行。
(三)安装使用安全技术措施1、绞车司机、信号把勾工必须持证上岗。
2、绞车司机、信号把勾工必须做好现场交接班,严格按岗位规程操作,严禁脱岗。
3、斜巷提升严格执行“行车不行人”制度。
4、必须使用标准大环和防脱销。
5、严禁放飞车、严禁扒、蹬、跳车。
6、信号灵敏可靠清晰、否则严禁走勾。
7、安全设施齐全可靠,使用正常,否则严禁走勾。
8、绞车盘绳整齐、不爬绳、不咬绳、否则必须立即停车处理,正常后方可走勾。
9、机电维修工要做好绞车、钢丝绳及其连接装置的维修检查,并做好记录,发现问题及時处理,否则不准走勾。