焦化公司100万吨年4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目可研报告
(2023)焦炉煤气脱硫建设项目可行性研究报告(一)
(2023)焦炉煤气脱硫建设项目可行性研究报告(一)(2023)焦炉煤气脱硫建设项目可行性研究报告项目概述•项目名称：(2023)焦炉煤气脱硫建设项目•项目背景：随着环保政策的不断强化，煤气脱硫技术得到了广泛应用，对于大气污染治理起到了积极的作用。
•建设内容：建设焦炉煤气脱硫设备及相关配套工程，实现煤气脱硫处理，减少硫氧化物对环境的影响。
•建设地点：新建项目，地点待定。
建设规模及投资•建设规模：建设两套煤气脱硫设备，每套设备处理规模为5000000Nm³/h。
•投资总额：预计投资2亿元。
技术路线及优势•技术路线：采用湿法石灰石-石膏法煤气脱硫技术路线。
•优势：–去除效率高：该工艺可使煤气SO₂去除率达到90%以上，符合环保要求。
–使用寿命长：采用耐腐蚀材料和先进的设备制造工艺，设备寿命长。
–成本低：与其他技术路线相比，成本明显降低。
市场前景及经济效益•市场前景：–煤气脱硫技术市场需求旺盛，公司具备市场竞争力。
–随着环保政策的不断推进，煤气脱硫技术将得到进一步普及和应用。
•经济效益：–年销售收入：1.2亿元–年净利润：0.3亿元–投资回收期：6年风险分析及对策•风险：–国家政策风险：环保政策变化可能对项目带来影响。
–技术风险：工艺过程中可能出现技术难题。
•对策：–加强政策研究和监测，及时调整营销策略。
–充分调研市场需求，加强技术研发，提升技术实力。
以上为(2023)焦炉煤气脱硫建设项目可行性研究报告，经过全面论证，该项目具备可行性和良好的市场前景，具有广阔的发展前景，有望实现可持续发展。
环保影响及社会效益•环境影响：–该项目可有效减少煤气排放对环境的影响，降低大气污染物的排放浓度。
–煤气经过脱硫处理后，能够减少对生态系统的影响，促进生态环境的改善。
•社会效益：–该项目有利于提升企业的环保形象，满足社会公众对企业环保的期待。
–该项目有利于保障当地的生态环境和人民群众健康。
实施计划•建设周期：3年•预计开工时间：2023年1月•预计竣工时间：2025年12月•实施步骤：–招投标：2022年6月–设计及采购：2022年9月至2023年1月–建设施工：2023年2月至2025年12月总结随着环保政策的不断加强，可持续发展已经成为企业发展的重要战略。
燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告
燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告一、项目简介该项目是针对燃煤锅炉排放的大量二氧化硫和颗粒物进行治理的项目，主要采用烟气脱硫和除尘技术进行污染物的减排。
该项目旨在降低煤炭燃烧带来的环境污染，提升空气质量，同时符合国家环保政策和法规要求。
二、市场需求在不断加强环保治理的背景下，国家对于煤炭燃烧污染的治理越来越重视，加强了对燃煤锅炉污染物排放的限制和监管，并提出了严格的治理标准。
对于有燃煤锅炉的企业，治理污染成为必不可少的需求。
同时，在大气污染不断加重、人们对于健康环境保护意识日益增强的背景下，环境保护已经成为一个全球性的议题。
因此，燃煤锅炉烟气脱硫和除尘治理项目具有广阔的市场需求。
三、技术方案1. 烟气脱硫烟气脱硫是利用化学反应将二氧化硫转化为硫酸钙，从而实现减少二氧化硫的排放。
该技术主要包括湿法烟气脱硫和半干法烟气脱硫两种形式。
湿法烟气脱硫工艺稳定，脱硫效率高，但运行成本较高。
半干法烟气脱硫可以降低运行成本，但系统稳定性可能比湿法差。
2. 除尘除尘技术主要采用静电、过滤等方式，将烟气中的颗粒物进行捕集。
静电除尘因为其高效、易于运行和维护等特点，逐渐成为主流的除尘技术。
三、投资效益该项目建设可提高环保治理水平，降低企业环境污染和经济损失，增强公司品牌形象，很大程度上有助于企业的可持续发展。
从投资效益来看，该项目预计年利润将达到500万元左右，投资回收期为3年左右。
四、风险及对策该项目存在的主要风险包括技术风险、市场风险和资金风险。
在项目实施过程中，需依据实际情况进行风险评估，及时采取相应的风险控制措施，以降低风险。
五、总结燃煤锅炉烟气脱硫和除尘治理项目有望成为环保治理领域的一个新的增长点。
该项目不仅有广阔的市场需求，同时也是企业迈向绿色环保的重要一步。
在项目实施中，需要充分考虑技术效果、市场需求、投资效益等多方面因素，做好风险评估，制订科学合理的管理方案，以实现治理效果最大化和投资效益最大化的双重目标。
100万吨_年延迟焦化项目节能评估报告{修}
第一章总论第一节评估目的1、项目进行能源消耗评估是为了全面落实节约资源基本国策，进一步贯彻科学发展观，加快建设节约型社会，降低单位产品能耗定额，获取最佳投资效益。
2、本评估报告将对本项目能源消耗情况进行定性、定量分析评估，核准和评估本项目能源消耗情况及其与行业节能标准的符合性，提出相关的节能措施，力求项目建成后获得最低的产品能耗定额和最佳的投资效益。
3、对本投资项目产品结构、工艺、技术、装备设施等进行核查，核查其与《产业结构调整指导目录》等标准及规定的符合性，提出切实可行、合理先进的节能降耗措施。
4、提高投资项目节能降耗管理水平，针对本项目为设计、建设单位有关节能降耗提供决策参考措施，为发改委核准、备案或审批提供科学依据。
第二节评估依据项目节能评估报告将严格遵守国家相关法律法规、政策、准入标准与规范进行评估，具体内容如下：一、相关法律法规、产业政策和准入条件1、《中华人民共和国节约能源法》(1998年1月1日起施行)；2、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003年1月1日起施行)；3、《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号)；4、《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》；5、《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(发改投资[2006]2787号)；6、《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》(发改环资[2006]571号)；7、《重点用能单位节能管理办法》(国家经贸委1999年3月10日)；8、《江苏省节约能源条例》(2004年8月20日第二次修正)；9、《关于印发江苏省主要耗能产品单位能耗定额限额的通知》(苏经贸环资[2005]825号)；10、《省政府关于印发推进节约型社会建设若干政策的通知》(苏政发[2006]60号)；11、《关于加强工业类固定资产投资项日能源消耗准入管理工作的通知》(苏发改工业发[2006]1197号)：12、《江苏省工业固定资产投资项目节能分析专章（或者专篇）编制大纲》（苏发改工业发[2007]1138号）；13、《江苏省工业固定资产投资项目节能评估和审查实施办法》（苏发改工业发[2007]1137号）；14、《关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知》(发改能源[2007]1456号)；15、《炼油装置工艺设计规范》(SH/T3121-2000）；16、《中国节能技术政策大纲》(2006年计交能[1996]905号）；17、《中国节水技术政策大纲》(2005年本)；18、《工业企业能源管理原则》(GB/T15587-1995)；19、《产业结构调整指导目录》(2007年)；20、《焦化行业准入条件》；21、《“十一五”十大重点节能工程实施意见》等。
焦化项目环评报告
焦化项目环评报告一、项目概况本报告针对焦化项目进行环境影响评价。
该项目位于市XX镇，距离市中心和居民区较远，总投资额约XX亿元，占地面积约XX公顷。
项目拟建一座焦炉和相应的配套设施，主要生产炼焦煤和焦炉气，项目建设周期预计为X年。
二、环境基线调查我们在项目选址周边范围内进行了环境基线调查，包括大气环境、水环境、土壤环境、生态环境和噪声环境等方面的调查。
调查结果显示，项目选址周边区域目前环境状况良好，无重点污染源，大气、水质和土壤均处于良好状态。
附近有几个居民区，居民数量相对较少，且距离项目较远，项目建设和运营对居民的影响较小。
附近还有一些农田和自然保护区，但距离项目较远，且采取了一系列的环保措施，对生态环境的影响较小。
三、环境影响评价综合考虑项目建设和运营对环境的影响，我们对以下几个环境因素进行了评价：1.大气环境：焦化过程中会产生大量的煤烟和气体排放，主要包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
根据项目设计和运营方案，我们采用了先进的脱硫、除尘和氮氧化物减排技术，能够有效降低大气排放的污染物浓度。
预计项目运营期间，大气质量不会受到明显影响。
2.水环境：焦炉生产过程中的废水主要包括冷凝水、沉淀水和洗滤水等。
项目设计中包括了完善的废水处理系统，经过处理后达到国家排放标准，不会对周边水体造成污染。
3.土壤环境：项目建设需要进行大规模的土方工程，但我们采取了合理的土壤保护措施，包括土壤覆盖、植被恢复和渗透控制等，确保不会对土壤环境造成破坏。
4.生态环境：我们采取了一系列的生态保护措施，包括建立生态廊道、植被恢复和采取生态恢复补偿措施等，以减少对周边生态环境的影响。
5.噪声环境：焦化过程中会产生一定的噪声，为了减少对周边居民的影响，我们将采取噪声隔离设施、减少噪声源等措施，确保项目运营期间噪声水平符合国家和地方的噪声标准。
四、环境管理措施为了确保项目建设和运营过程中的环境保护，我们将采取以下环境管理措施：1.采用先进的环保技术和设备，确保污染物排放符合国家标准。
焦炉煤气制液化天然气项目环评报告书
~目录~1.总论 (1)1.1项目由来 (1)1.2评价目的及指导思想 (1)1.3编制依据 (2)1.4评价工作程序 (4)1.5环境质量功能区划 (5)1.6环境保护对象及敏感目标 (6)1.7评价等级及评价范围 (8)1.8评价内容及评价重点 (13)1.9评价标准及评价因子 (14)2.项目概况及工程分析 (18)2.1项目概况 (18)2.2工程分析 (35)3.项目所在区域环境概况 (47)3.1自然环境概况 (47)3.2社会环境概况 (51)4.环境质量现状评价 (53)4.1环境空气质量现状评价 (53)4.2地表水环境质量现状评价 (58)4.3地下水环境质量现状评价 (62)4.4声环境质量现状评价 (64)4.5土壤环境现状评价 (64)4.6生态环境质量现状分析 (66)5.环境影响预测评价 (69)5.1施工期环境影响预测及评价 (69)5.2营运期环境影响预测及评价 (76)6.环境污染防治措施 (90)6.1施工期污染防治措施 (90)6.2运营期污染防治措施 (93)7.清洁生产 (99)7.1清洁生产内容 (99)7.2清洁生产分析 (99)7.3清洁生产分析结论及建议 (106)8.环境风险评价 (108)8.1风险识别 (108)8.2评价等级、评价范围及环境风险保护目标 (111)8.3风险事故统计分析 (113)8.4最大可信事故的确定 (116)8.5环境危害预测 (116)8.6风险评价及风险值计算 (122)8.7风险管理 (123)8.8结论及建议 (125)9.污染物排放总量控制 (131)9.1总量控制意义 (131)9.2总量受控污染物 (131)9.3污染物总量控制指标 (131)9.4总量控制措施 (132)10项目建设可行性分析 (133)10.1产业政策及相关规划的符合性分析 (133)10.2总平面布局合理性分析 (146)10.3项目选址合理性分析 (146)10.4环境影响分析 (147)10.5环境承载力可行性 (149)10.6结论 (150)11.经济社会环境效益分析 (151)11.1社会效益分析 (151)11.2经济效益分析 (152)11.3环境效益分析 (153)11.4评价结论 (155)12.公众参与 (156)12.1公众参与的目的与意义 (156)12.2公众参与对象 (156)12.3公众参与信息公布 (157)12.4公众参与调查表的形式 (164)12.5公众参与调查结果统计 (164)12.6调查结果统计分析 (168)12.7公众参与调查结论及建议 (169)13.环境管理和环境监测计划 (170)13.1环境管理概述 (170)13.2环境监测 (173)14.评价结论 (175)14.1工程概况 (175)14.2环境质量现状评价结论 (175)14.3环境影响预测分析结论 (176)14.4污染防治措施 (177)14.5污染物总量控制 (179)14.6项目可行性分析结论 (180)14.7风险评价结论 (180)14.8综合评价结论 (180)一、附图附图1：本项目地理位置图附图2：本项目总平面布置图附图3：本项目水量平衡图附图4：本项目管线布设图二、附件附件1：本项目立项备案文件附件2：焦炉煤气供应合同附件3：富氢尾气和低压蒸汽接收协议附件4：污水接收协议附件5：危废接收协议附件6：本项目环境现状监测报告三、建设项目环境审批登记表1.总论1.1 项目由来国内天然气紧缺，而且天然气有稳定的市场，其价格随着国际原油价格上涨而上涨。
煤焦化项目可行性研究报告
煤焦化项目可行性研究报告一、项目概况煤焦化是指将煤炭经过高温干馏，生成焦炭和其他化学产品的过程。
煤焦化项目是一个利用煤炭资源进行深加工，生产焦炭等产品的重要产业。
本项目拟选址于地处于华东地区的一个煤炭资源丰富的城市，项目总投资约为10亿元，占地面积约为100亩，年产能约为50万吨，产品主要包括焦炭、煤焦油、焦炉气等。
二、市场分析1. 目前国内焦炭市场需求稳步增长，随着国家对环保要求日益提高，大气污染防治压力加大，传统的高污染燃煤锅炉和工业炉将逐步淘汰，煤焦化产品将逐渐取代传统煤炭产品，市场需求将继续增加。
2. 根据行业数据显示，我国煤焦化行业整体规模较大，但存在产能过剩、技术装备陈旧等问题，市场竞争激烈。
然而，随着煤焦化行业整体规模不断扩大，技术进步和装备更新也在不断加快，具有规模优势和技术优势的企业将脱颖而出。
3. 受国家政策支持和地方环保压力加大的影响，对煤焦化企业的限产停产等举措有所加强，一些小型企业将退出市场，市场份额将逐渐向大型企业集中。
三、技术分析1. 本项目拟采用先进的煤焦化技术，引进国内外领先的生产设备和生产工艺，实现高效、低能耗生产，提高产品质量，减少环境污染。
2. 设备选用优质耐高温、耐腐蚀材料，确保设备寿命和生产稳定性。
同时，配备先进的环保设施，投资设备更新和维护，保证生产环境的清洁与安全。
3. 引进先进的煤焦化生产工艺，实现自动化、智能化生产，提高生产效率，降低生产成本，提高产品竞争力。
四、经济效益分析1. 本项目预计年销售收入约为20亿元，年净利润约为3亿元，投资回收期约为3年，在现有市场环境下具有良好的盈利能力。
2. 根据初步测算，该项目预计年税收为5000万元，对当地地方财政和经济发展有积极的推动作用。
3. 经济效益主要来源于高效的生产设备和工艺，优质的产品质量，以及较小的生产成本。
五、风险分析1. 市场需求不确定性：受国内外宏观经济形势、能源政策和市场竞争等因素的影响，煤焦化市场需求不确定性较大，可能对项目的盈利能力产生不利影响。
焦化厂 可行性研究报告
焦化厂可行性研究报告一、项目背景近年来，焦化厂作为一种重要的工业生产企业，受到了广泛关注。
随着我国经济的快速发展，对能源的需求也越来越大，而焦化厂作为煤炭向焦炭转化的重要环节，对保障我国能源安全起到了重要作用。
因此，建设一家焦化厂可以满足市场需求，为国家经济建设做出贡献。
二、项目概况1、项目名称：焦化厂2、项目地点：XX省XX市3、项目规模：年生产XX万吨焦炭4、项目建设理由：满足市场需求，促进当地经济发展5、项目投资总额：XX亿元6、项目投资回报期：XX年7、项目效益分析：根据市场需求分析及生产成本测算，项目预计能够达到每年净利润XX 亿元。
三、市场分析1、市场需求：目前，我国焦化厂的需求量逐年增加，主要用于冶金、化工等行业。
根据相关数据显示，未来我国焦化厂需求仍将保持增长态势。
2、市场竞争：目前国内焦化厂市场竞争激烈，但由于市场总体需求增长，新建焦化厂仍具备较大的发展空间。
3、市场定位：本项目将致力于生产高质量的焦炭，并保持竞争力，力争成为当地焦化厂中的领军企业。
四、技术分析1、生产工艺：本项目将采用先进的焦化技术，提高生产效率，降低生产成本。
2、环保措施：本项目将严格遵守国家环保政策，实施严格的环保措施，减少环境污染。
3、安全生产：本项目将加强安全生产管理，保障员工工作安全。
五、投资分析1、投资构成：项目总投资主要包括设备购置、厂房建设、人员培训等方面。
2、资金来源：项目资金来源主要为银行贷款、自筹资金等。
3、投资风险：本项目投资风险主要包括市场风险、技术风险等，但经过充分的市场调研和技术验证，项目风险较低。
六、建设流程1、项目立项阶段：编制项目可行性研究报告、申请立项。
2、项目建设阶段：开展招投标、厂房建设、设备购买等。
3、项目运营阶段：生产运营、市场开拓等。
七、市场营销1、销售渠道：本项目将通过多种渠道进行销售，包括直销、代理销售等。
2、市场推广：项目将积极开展市场推广，提高产品知名度。
焦化项目可行性研究报告
焦化项目可行性研究报告1. 研究背景焦化项目是指将煤炭进行高温加热，使其分解产生焦炭、煤气和焦油等副产品的过程。
焦炭是冶金、化工等行业重要的原料，具有广泛的应用前景。
本可行性研究报告旨在评估焦化项目的可行性，从市场、技术、经济和环境等多个角度进行研究和分析，为项目决策提供依据。
2. 市场分析2.1 市场需求随着工业化进程的加快和能源需求的增长，焦炭作为冶金、化工等行业的重要原料，市场需求量不断增加。
根据市场调研数据显示，焦炭的需求量每年增长率约为3%，未来几年仍将保持相对稳定的增长趋势。
2.2 市场竞争焦化项目市场竞争激烈，目前国内已存在众多焦化项目。
主要竞争对手为大型钢铁企业自建焦化项目和焦炭生产企业，这些企业在技术、规模和资源等方面均具备一定的竞争优势。
因此，对于新建焦化项目而言，需要提供更高性价比、更环保的方案，以在市场竞争中占据一席之地。
3. 技术可行性3.1 技术路线焦化项目的技术路线主要包括煤炭预处理、煤气净化、焦炭生产等环节。
为了提高焦化效率和产出的产品质量，需要对各个环节进行细致的技术设计和优化。
同时，需要考虑新技术的引入和应用，以提高项目的竞争力。
3.2 技术难题在焦化项目中存在一些技术难题，如废气处理、废水处理、煤炭质量控制等。
这些问题对项目的可行性和环保要求提出了挑战。
为解决这些技术难题，需要进行深入的研究和试验验证，并制定相应的技术方案。
4. 经济可行性4.1 投资规模焦化项目的投资规模主要包括土地、设备、人工及运营资金等方面的投入。
根据初步测算，本项目预计需要投资1亿元人民币。
4.2 收益预测根据市场需求和竞争情况，结合项目建设和运营成本，预计项目年产值为1.5亿元人民币，预计年净利润为3000万元人民币。
通过对投资回收期和净现值等指标的计算，初步评估项目具有一定的经济可行性。
5. 环境可行性5.1 环境影响评价焦化项目对环境的影响主要包括大气污染、水污染和固体废弃物等方面。
环境影响评价报告公示：焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用项目环评报告
建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称：山西焦化股份有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用项目建设单位：山西焦化股份有限公司编制日期：2017年02月焦化工程鸟瞰1 焦化工程鸟瞰2焦炉现状 现有2×6MW 发电机组1#焦炉脱硫脱硝装置建设场地 2#焦炉脱硫脱硝装置建设场地3#焦炉脱硫脱硝装置建设场地 4#焦炉脱硫脱硝装置建设场地5#焦炉脱硫脱硝装置建设场地 6#焦炉脱硫脱硝装置建设场地锅炉蒸汽供应 锅炉软化水供应深度处理装置《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字写出）。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，给出污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——有行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
V报告表编制内容与目录一、建设项目基本情况 (1)二、建设项目所在地环境简况 (12)三、环境质量状况 (17)四、评价适用标准 (21)五、建设项目工程分析 (24)六、项目主要污染物产生及预计排放情况 (34)七、环境影响分析 (35)八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 (39)九、结论与建议 (41)附图附图1 项目地理位置图；附图2 总平面布置图；附图3 项目与外环境关系图；附图4 洪洞县地表水系图附图5 项目与霍泉保护区位置关系图附图6 赵城精细煤化工园区总体规划图附图7 洪洞县生态经济区划图附图8 监测布点图附件附件一：项目委托书附件二：关于山西焦化股份有限公司焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收利用项目备案的通知附件三：关于印发临汾市焦化钢铁行业综合整治实施方案的通知附件四：山西焦化股份有限公司焦炉污染物排放许可证附件五：专家意见附表：审批登记表一、建设项目基本情况二、建设项目所在地环境简况三、环境质量状况四、评价适用标准五、建设项目工程分析六、项目主要污染物产生及预计排放情况七、环境影响分析八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果九、结论与建议。
年产100万吨焦化项目(补做)环境影响评价报告
环保工程
⑴废气污染物防治：各种除尘系统以及出焦地面除尘站、化产回收系统、制冷机组、高烟囱。
⑵废水污染防治：污水生化处理站、复用水系统。
⑶防渗措施：各管线、储槽及围堰防渗，煤场、焦场和化产区地面防渗。
⑷降噪音措施。
⑸绿化。
表1.2-2 焦化系统主要建（构）筑物一览表
序号
建(构)筑物名称
建筑
面积
m2
占地
（2）原煤准备
入选原煤由胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛按80mm分级，大于80mm的块煤经手选后破碎至80mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。
（3）原煤分选
80-0mm原煤直接给入大直径无压给料三产品重介旋流器进行分选，以单一低密度悬浮液一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓；中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终中煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场；矸石经过脱介脱水后用胶带输送机运至矸石装车仓。
九
软水站
2840
1160
二级
丙
砖混结构、排架结构
小计
2840
1160
十
生化处理站
1
预处理泵房
198
198
二级
丙
砖混钢筋混凝土地坑
2
除油池
150
/
/
钢筋混凝土水池
3
浮选池
35
/
钢筋混凝土水池
4
事故调节池
384
/
/
钢筋混凝土水池
5
厌氧池
华腾焦化有限公司年产100万吨捣固机焦及副产品综合利用技改项目环境影响评价报告书
华腾焦化有限公司年产100万吨捣固机焦及副产品综合利⽤技改项⽬环境影响评价报告书建设项⽬环境影响报告书简本项⽬名称：四川华腾焦化有限公司年产100万吨捣固机焦及副产品综合利⽤技改项⽬（⼀）建设⼯程概况1.建设项⽬的地点及相关背景四川华腾焦化有限公司（以下简称华腾焦化）前⾝为四川仁寿华瑞焦化有限公司。
华瑞焦化公司位于四川省眉⼭市仁寿县汪洋镇临江村，是⼀个从事煤炭洗选、炼焦、及煤焦化产品⽣产的民营企业。
现有两座42孔SK-3230D型捣固式炼焦炉（碳化室⾼度为3.23⽶），年产焦炭约20万吨，并配套有⼀条年产30万吨洗精煤的数控洗煤⽣产线。
2010年华瑞焦化公司总资产6000多万元，实现销售收⼊⼀亿多元，利润1000万元，税⾦400万元，公司现有员⼯200⼈，年发⼯资约500万元。
根据《产业结构调整指导⽬录（2011年本）》，“炭化室⾼度⼩于4.3⽶焦炉（3.8⽶及以上捣固焦炉除外）（西部地区3.8⽶捣固焦炉可延期⾄2011年）；⽆化产回收的单⼀炼焦⽣产设施”为淘汰类设施，华瑞焦化两座42孔SK-3230D型捣固式炼焦炉（碳化室⾼度为3.23⽶）属于淘汰设施。
同时被纳⼊了中华⼈民共和国⼯业和信息化部公告“2012年第26号”的淘汰企业名单。
为落实四川省经委冶⾦⾏业⼯作会议精神，坚持科学发展观，⾛低碳环保的新型⼯业化之路，努⼒实现节能减排，发展循环经济，四川仁寿华瑞焦化有限公司决定淘汰现有炼焦⼯艺，采⽤现今更先进的⽣产技术，最⼤限度地实现资源的综合利⽤，在仁寿县汪洋循环经济园区（汪洋镇临江村2社、3社）内投资10.45亿元，拟建年产100万吨捣固机焦及副产品综合利⽤技术改造项⽬。
该项⽬2011年由四川眉⼭市经济和信息化委员会准予备案，备案号：川投资备【51140011040802】004号。
因四川仁寿华瑞焦化有限公司股权结构发⽣变化，新引⼊投资建设该项⽬，公司更名为“四川华腾焦化有限公司”。
2012年3⽉，眉⼭市经济和信息化委员会以眉经信函〔2012〕11号⽂批复同意变更改造项⽬业主单位。
年产100万吨4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目可行性研究报告（20210118005..
年产100万吨4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目名称 (1)1.2主办单位及法人代表 (1)1.3编制依据 (1)1.4企业简介 (1)1.5主要指导思想和技术原则 (2)1.6项目提出的背景 (2)1.7研究范围及工程内容 (3)1.8项目质量目标 (4)1.9主要技术经济指标 (4)1.10投资估算 (5)1.11技术经济分析 (6)1.12研究结论 (6)第二章建设条件 (8)2.1自然环境 (8)2.2供电 (8)2.3供水 (9)2.4动力供应 (9)第三章方案特点 (10)第四章技术方案 (11)4.1出焦烟气处理方案 (11)4.1.1 出焦除尘由三部分组成 (11)4.1.2 出焦除尘工艺流程图 (13)4.1.3 主要设计参数 (14)4.1.4 主要设备选型 (14)4.1.4.2 除尘器 (15)4.1.4.3 蓄热式冷却器 (15)4.1.4.3 移动通风槽及小车 (16)4.1.4.4 出焦除尘控制系统 (17)4.2装煤除尘方案 (18)4.2.1 装煤烟气处理系统由三部分组成 (18)4.2.2 装煤除尘工艺流程图 (20)4.2.3 主要设计参数 (20)4.2.4 主要设备选型 (21)4.2.4.1导烟车 (21)4.2.4.2 U型导烟管 (21)4.2.4.3机侧炉门密封装置 (21)4.2.4.4机侧炉门集气罩 (21)4.2.4.5 除尘器系统 (22)4.3主要设备表 (22)4.3.1 出焦除尘主要设备表 (23)4.3.2 装煤除尘主要设备表 (26)第五章总图运输 (28)5.1概述 (28)5.2总平面布置 (28)第六章建筑、构筑物 (29)6.1设计原始资料 (29)6.2设计说明 (29)第七章电气及电信 (32)7.1概述 (32)7.3电信 (34)第八章仪表自动化 (35)8.1概述 (35)8.2控制系统 (35)8.3仪表设备选型 (35)第九章热力 (37)9.1概述 (37)9.2净化后压缩空气指标 (37)第十章通风空调 (38)10.1设计依据 (38)10.2气象资料 (38)10.3通风空调 (38)11.1概述 (39)11.2设计依据： (39)11.3给排水 (39)第十二章劳动定员 (40)12.1编制依据 (40)12.2人员定额 (40)第十三章环境保护 (41)13.1设计依据及采用的主要标准 (41)13.2建设地区环境现状 (42)13.3工程概述 (42)13.4主要污染物及控制措施 (42)13.5绿化 (42)13.6环境管理机构及环境监测机构 (43)13.7环保投资 (44)13.8减排分析 (44)13.9工程投产后的环保预期效果 (44)第十四章劳动卫生与安全 (46)14.1设计依据及采用的主要标准 (46)14.2工程概述 (47)14.3安全环保技术措施 (47)15.1设计依据及采用的主要标准 (49)15.2工程概述 (50)15.3消防 (50)第十六章投资估算与资金筹措 (51)16.1运行成本估算 (51)16.2编制依据 (52)16.3资金筹措 (52)第十七章经济评价 (53)17.1概述 (53)17.2评价依据 (53)17.3评价的基础数据 (53)17.4财务评价 (54)17.5财务评价结论 (55)第一章总论1.1项目名称项目名称: 某焦化股份有限公司100万吨/年4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目。
除尘立项报告范文模板
除尘立项报告范文模板一、项目背景和意义随着工业化进程的加快和城市化程度的提高，大量的粉尘和污染物排放给环境带来了严重影响。
尘埃不仅对人类的身体健康造成危害，还对大气环境和生态系统造成威胁。
因此，开展除尘项目具有重要的现实意义和深远的社会影响。
本项目旨在研发和应用一种高效的除尘设备，通过采用先进的除尘技术，有效降低室内和室外的尘埃浓度，改善人类居住和工作环境，提高生活质量。
二、项目目标和内容目标：1. 研发一种高效的除尘设备，能够有效过滤空气中的微尘、细菌等污染物。
2. 降低室内和室外尘埃浓度，提高环境空气质量。
3. 增强人们对除尘设备的认识和意识，推动绿色环保理念的普及。
内容：1. 设计和制造除尘设备的原型，并进行性能测试和优化。
2. 采用先进的除尘技术，如静电除尘、滤材除尘等，来实现高效过滤微尘和污染物。
3. 进行实地调研，对室内和室外尘埃浓度进行监测和分析。
4. 开展宣传活动，提高公众对除尘设备的认识和使用意识。
三、项目可行性分析技术可行性：目前，除尘技术已经相对成熟，有许多可靠的除尘设备已经投入市场并取得了良好的效果。
本项目借鉴现有技术基础上，通过改进和创新，相信能够研发出一种更加高效和经济的除尘设备。
经济可行性：随着人们对环境质量的重视和对健康的关注，除尘设备市场需求呈现稳步增长的趋势。
在市场前景广阔的前提下，本项目研发出的除尘设备有着较好的市场竞争力和经济效益。
社会可行性：室内和室外的尘埃污染严重影响了人们的生活质量和健康状况。
研发和应用高效的除尘设备有助于改善人类居住和工作环境，提高公众对环境保护和健康的认识，对推动绿色环保理念的普及具有重要意义。
四、项目实施计划项目阶段实施内容时间安排-研发阶段设计原型，制造样机第1-3个月试验优化性能测试和优化第4-6个月监测调研对尘埃浓度进行监测第7-9个月宣传推广举办宣传活动第10-12个月报告撰写撰写研究报告第12-13个月项目总结项目总结和评估第13-14个月五、项目预算和资金筹措项目预算总额为100万元，具体使用情况如下：预算项目预算金额（万元）设备购置40实验材料20人员费用30宣传推广10资金筹措方式：1. 申请政府科研项目拨款。
100万吨焦化项目建议书
100万吨焦化项目建议书本项目的建设规模为2座65孔HXDK55- 09F型复热式焦炉，年产干全焦炭为100万吨，5.4亿方焦炉煤气，焦油6.6万吨，粗苯1.66万吨，硫磺2400吨，硫铵1.35万吨；配套2×0.6万千瓦发电机组，180万吨洗煤厂，以及相应附属设施。
一、项目建设的优势1、资源优势拜城县煤炭资源分布于县城北部、天山南麓，东与库车县俄霍布拉克煤矿、西与温宿县破城子煤矿相接，煤层呈东西走向，长约190多公里，宽5公里，境内煤层连续分布，有地质资料提供的探明煤炭储量为15亿吨左右，预测煤炭远景地质储量为37亿吨。
拜城煤田煤种主要以焦煤、配焦煤、贫煤、瘦煤、贫瘦煤（生活、动力煤）为主，其中焦煤、配焦煤占已探明储量的94%以上。
全县共有煤矿21家，隶属于11家企业，设计生产能力700万吨，2010年原煤产量400万吨，2013年将达到1000万吨，十二五末将达到1400万吨以上。
2、市场优势近十年来，我国焦炭总产量翻了两倍，2000年焦炭总量1.2亿吨，2010年3.6亿吨，是世界焦炭生产、出口大国。
西方工业大国焦炭产量迫于环境压力，逐年减产，需求增加。
而我国在金融危机后，加大基础设施建设，通过房地产、钢铁等产业拉动，支撑经济保持高速增长，焦炭作为上游产业，国内需求将持续增加。
在新疆南疆地区，除了八钢股份在拜城建设300万吨钢铁基地外，江西新余钢铁、山东钢铁、新兴际华等均在克州、喀什、库尔勒和静县建设200万吨、300万吨钢铁项目，农一师也在阿拉尔启动了200万吨钢铁项目，总计南疆区域3年后钢铁总产量将超过1200万吨，焦炭需求量600万吨。
而北疆区域钢铁总产量也在1000万吨以上，焦炭需求500万吨以上，目前北疆钢铁企业从拜城大量调运焦炭。
南疆区域，焦炭主要集中在拜城县，目前产量110万吨，在建焦炭项目190万吨，库车、新和两县各有50万吨，总量400万吨，远远不能满足南疆区域钢铁企业的需求，缺口200万吨。
模糊控制在多焦炉集气管压力控制上的应用
模糊控制在多焦炉集气管压力控制上的应用摘要:焦炉集气管压力的稳定控制不仅仅关系到焦炉的寿命，更直接影响着煤化工产品的质量和产量。
因此对焦炉集气管压力的稳定调节一直以来都是焦化厂普遍关心的问题。
大小不同、产量不同的多座焦炉集气管压力控制更是让很多焦化企业头痛的事情。
达钢焦化公司采用了西安中程自动化工程公司的多焦炉集气管压力无级模糊控制系统以后，对这一难题得到了极大的改善。
关键词：多焦炉集气管压力控制模糊控制系统达州钢铁集团焦化公司具有三座JN4.3-80型机械化焦炉，年产冶金机焦100万吨，煤化工产品近10万吨。
由于达钢焦化公司三座焦炉建设时间不同，因此导致工艺管线缺乏合理性。
在以前用两座焦炉生产时，对集气管压力的控制采用了DCS系统进行控制基本能够满足工艺要求，但是第三座焦炉投产后原来的控制方案就已无法满足生产的需要。
经过多次研讨和攻关均无明显改善。
经多方论证最后采用了西安中程自动化工程公司的多焦炉集气管压力无级模糊控制系统以后，焦炉冒烟冒火的情况基本得到了控制。
一、集气管压力控制影响因素分析1、集气管压力调节回路之间的强耦合效应。
焦炉集气管到初冷器前管道互通，任何一座焦炉集气管的压力波动都将影响其它各座焦炉集气管压力。
在常规调节方式下，各个集气管压力独立调节，没有沟通和协调，任何一座焦炉集气管压力的调节过程必然影响到其它焦炉集气管压力的稳定，进而触发其调节机构的动作。
不同焦炉集气管压力的调节过程相互影响，从而形成典型的集气管并联耦合振荡现象。
这种振荡在推焦、装煤和喷洒高压氨水的过程中更加严重。
由于焦炉数量较多，进一步增加了整个系统的不稳定因素，如果没有有效的控制措施，必然导致系统常时间处于连续振荡状态，调节品质严重恶化。
2、初冷器前吸力不稳定。
鼓风机后的煤气压力波动剧烈导致鼓风机前吸力的持续变化，并通过初冷器前吸力的波动直接影响焦炉集气管压力及调节过程，如果初冷器前吸力不稳定，将直接诱发集气管压力波动并触发振荡。
焦化厂参观实习报告、大学生焦化厂实习报告
焦化厂参观实习报告、大学生焦化厂实习报告当校车驶进马钢煤焦化公司的那一刻，我第一感觉是这里好大，这才是我想象中工厂的规模，不得不说这次实习的地方比上两次的都大，而且大很多。
使我不禁开始想象里面是什么样子，没多会，校车缓慢停下，开始了我们为时两个小时的参观学习。
参观之前，相关负责人给我们放映了平安知识影像，对我们进展了平安教育并且向我们简单介绍了马钢焦化公司的相关情况。
马钢煤焦化公司现有焦炉8座，年产焦炭约461万吨。
近年来，干熄焦、7.63米焦炉、真空碳酸钾脱疏工艺等焦化行业节能减排技术在该公司逐步得到应用，促进了生产高效化、产品干净化和环境无害化目标的实现。
接下来，我们排成整齐的三队进入了生产现场参观，并在工人师傅们的带着下详细了解了炼焦的相关过程。
炼焦又叫焦化，是指在炼焦炉内将炼焦煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和相关化学产品的工艺过程。
炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。
冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(特别是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和复原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。
炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。
炼焦化学产品是重要的化工原料。
因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。
接下来师傅们向我们简单介绍了炼焦的相关工艺。
主要分为备煤、送煤、炼焦、熄焦、凉焦和筛焦。
炼焦煤料的制备简称备煤，是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。
一般包括：卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合，并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。
炼制优质焦炭，必须对备煤操作给予足够的重视。
把煤混匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。
因此配煤设备必须准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。
焦化厂认识实习报告
焦化厂认识实习报告焦化厂认识实习报告摘要钢铁工业的迅猛发展，给焦化工业提供了前所未有的发展机遇。
随着国家产业政策的调整、环保政策的严格对炼铁技术提出了新的挑战。
目前，我国焦炉技术装备水平尚不能适应高炉炼铁技术发展的需要。
抓紧焦炉的技术改造，以大型的现代化焦炉替代中小型机焦炉，促进我国焦炉的大型化和高效化，势在必行。
6米焦炉与4.3米焦炉相比，显示了无可比拟的技术优势。
在同种配煤比及相同结焦的时间下，JN60型焦炉与JN43型焦炉相比，焦碳的机械强度M40提高了3%—5%，M10降低了0.2%—0.4，焦碳反应后强度改善了2%—4%，吨焦的炼焦能耗降低了13.6公斤标煤，吨焦成本也减少了22元。
另外，焦碳质量提高后在高炉炼铁生产的延伸效益更是巨大的。
捣固焦泛指采用捣固炼焦技术在捣固焦专用炉型内生产出的焦炭，这种专用炉型即捣固焦炉。
捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。
捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备，将炼焦配合煤按炭化室的大小，捣打成略小于炭化室的煤饼，将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。
成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出，经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔，以水熄灭后再放到凉焦台，由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。
这次我们在ｘｘ实习着重了解了焦炉的结构、特点、尺寸以及操作参数等。
第一章实习性质、目的和任务1.1性质和目的：通过实习使学生加深对所学的基础理论知识和专业知识的感性认识的理解，在认识实习的基础上进一步掌握实习工厂、特别是与本专业相关的重点工段（或车间）的工艺流程、生产操作、经营管理等方面的情况、为以后的毕业设计打好基础；通过深入车间并参加生产劳动体验工厂生活、锻炼和培养独立分析和解决实际工程问题的工作能力。
1、通过焦化厂的生产实践，弄清楚焦化厂的组成，生产过程和主要设备。
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目录第一章总论 (1)1.1项目名称 (1)1.2主办单位及法人代表 (1)1.3编制依据 (1)1.4企业简介 (1)1.5主要指导思想和技术原则 (2)1.6项目提出的背景 (2)1.7研究范围及工程内容 (3)1.8项目质量目标 (4)1.9主要技术经济指标 (4)1.10投资估算 (5)1.11技术经济分析 (6)1.12研究结论 (6)第二章建设条件 (8)2.1自然环境 (8)2.2供电 (8)2.3供水 (9)2.4动力供应 (9)第三章方案特点 (10)第四章技术方案 (11)4.1出焦烟气处理方案 (11)4.1.1 出焦除尘由三部分组成 (11)4.1.2 出焦除尘工艺流程图 (13)4.1.3 主要设计参数 (14)4.1.4 主要设备选型 (14)4.1.4.2 除尘器 (15)4.1.4.3 蓄热式冷却器 (15)4.1.4.3 移动通风槽及小车 (16)4.1.4.4 出焦除尘控制系统 (17)4.2装煤除尘方案 (18)4.2.1 装煤烟气处理系统由三部分组成 (18)4.2.2 装煤除尘工艺流程图 (20)4.2.3 主要设计参数 (20)4.2.4 主要设备选型 (21)4.2.4.1导烟车 (21)4.2.4.2 U型导烟管 (21)4.2.4.3机侧炉门密封装置 (21)4.2.4.4机侧炉门集气罩 (21)4.2.4.5 除尘器系统 (22)4.3主要设备表 (22)4.3.1 出焦除尘主要设备表 (23)4.3.2 装煤除尘主要设备表 (26)5.1概述 (28)5.2总平面布置 (28)第六章建筑、构筑物 (29)6.1设计原始资料 (29)6.2设计说明 (29)第七章电气及电信 (32)7.1概述 (32)7.3电信 (34)第八章仪表自动化 (35)8.1概述 (35)8.2控制系统 (35)8.3仪表设备选型 (35)第九章热力 (37)9.1概述 (37)9.2净化后压缩空气指标 (37)第十章通风空调 (38)10.1设计依据 (38)10.2气象资料 (38)10.3通风空调 (38)11.1概述 (39)11.2设计依据： (39)11.3给排水 (39)第十二章劳动定员 (40)12.1编制依据 (40)12.2人员定额 (40)第十三章环境保护 (41)13.1设计依据及采用的主要标准 (41)13.2建设地区环境现状 (42)13.3工程概述 (42)13.4主要污染物及控制措施 (42)13.5绿化 (42)13.6环境管理机构及环境监测机构 (43)13.7环保投资 (44)13.8减排分析 (44)13.9工程投产后的环保预期效果 (44)第十四章劳动卫生与安全 (46)14.1设计依据及采用的主要标准 (46)14.2工程概述 (47)14.3安全环保技术措施 (47)15.1设计依据及采用的主要标准 (49)15.2工程概述 (50)15.3消防 (50)第十六章投资估算与资金筹措 (51)16.1运行成本估算 (51)16.2编制依据 (52)16.3资金筹措 (52)第十七章经济评价 (53)17.1概述 (53)17.2评价依据 (53)17.3评价的基础数据 (53)17.4财务评价 (54)17.5财务评价结论 (55)第一章总论1.1项目名称项目名称: 山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司100万吨/年4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目。
1.2主办单位及法人代表主办单位 :山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司企业法人代表: 杜建宏1.3编制依据(1) 编制可行性研究报告的委托。
(2)《建设项目可行性研究内容和深度的规定》(修订本)。
(3) 山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司提供的有关资料。
1.4企业简介益兴焦化股份有限公司是山西省焦炭集团与介休市路鑫煤炭气化有限公司（民营）合资成立的国有控股股份制企业，是省焦炭集团公司在介休市义安循环经济园区建设的第一个也是焦炭集团的第一个焦化项目，位于介休市北辛武工业区3号，公司注册资金1亿元人民币，于2006年4月3日在山西省工商行政管理局注册。
根据省国资委的批准，“益兴焦化项目”设计采用4.3米捣固型焦炉，煤气回收、生化处理、除尘消烟等配套设施齐全，在技术水平、环保水平、能源综合利用水平等方面完全符合国家产业政策的要求。
主要产品有：焦炭以及焦油、粗苯等化工产品。
1.5主要指导思想和技术原则(1)贯彻执行我国工程建设的方针政策，坚持资源、环境、人文科学发展观，以节约能源保护环境为出发点，做到资源综合利用，保护环境。
(2)坚持企业经济效益和社会效益并举的方针。
工程建设中以生产设施为主，辅助设施从简考虑。
(3)要求关键工艺装备及工艺控制水平达到目前国内同类型企业的先进水平。
附属设施经济实用，减少不必要的投资，以获得良好的经济效益。
(4)工艺流程及装备水平符合国家的行业政策。
(5)结合当地有利条件，充分发挥公司资金、市场、管理等方面的优势，利用公司现有设施，做到投资少、建设速度快、综合效益高。
(4)工艺路线、主要生产装置和关键设备采用国内同规模先进的技术和装置。
整体设计体现技术先进、稳妥可靠、安全适用、经济合理。
(5) 总图布置做到流程顺畅、输送方便、布置合理。
(6) 严格执行国家和地方的环境保护、劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关法规、标准和规范，做到安全生产、文明生产。
1.6项目提出的背景人口、资源、环境成为新世纪的三大主题，未来社会与经济的发展，将给以消耗资源、能源为代价，承受巨大环境压力的传统制造业提出更高的要求。
降低能源消耗，提高能源利用率，减少环境污染以及节约有限资源是当今人们所面临的一个十分重要而紧迫的问题。
焦炉在装煤和出焦过程中，在装煤孔和出焦处产生大量的高温阵发性烟尘，烟气中主要有粉尘、苯可溶物、苯并吡等污染物严重污染工作区和工厂周围环境，影响区域较大，危害工人和居民的身体健康。
国家卫生部、劳动人事部、财政部和全国总工会联合颁布的（87）卫字第60号文件，已将肺癌列为焦炉工人的职业病。
国家非常重视解决焦炉烟尘污染问题，彻底治理焦炉烟尘污染问题已成为各焦化厂刻不容缓的环保课题。
1.7研究范围及工程内容1.7.1研究范围本可研为山西省焦炭集团益兴焦化股份有限公司100万吨/年4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目的工艺设计方案、主要操作方法、公辅配套、环境保护、劳动安全、社会效益等各个方面进行分析研究。
1.7.2工程内容及设计说明本工程内容为益兴焦化股份有限公司4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目。
焦炉主要结构尺寸及技术指标如下：装煤方式：捣固式侧装煤年产量： 100万吨孔数： 2×51+28孔炭化室尺寸（长×宽×高）： 14080×500×4303mm炭化室有效容积： 26.56m3炭化室中心距（热）： 1200mm炭化室单孔装煤量： 24吨单孔出焦量： 18吨周转时间： 22.5小时入炉煤挥发份： 26-28%1.8项目质量目标建设工程质量合格率100％, 优良率95％烟尘排放达标率100％安全事故为0进度计划保证率100％1.9主要技术经济指标焦炉出焦烟气地面除尘净化工程项目的主要技术经济指标见表1-1。
主要技术经济指标表1-11.10投资估算本工程总投资概算约为1469.04万元，全部为固定资产投资，不需要新增流动资金。
1.11技术经济分析本项目计划工期为120日历天。
生产规模：冶金焦1×106t/a 已形成生产能力。
投产后前四个月达到生产能力的90%，以后各年均为100%。
本工程投资利润率为-0.82%。
1.12研究结论1.12.1项目必要性山西焦炭集团益兴焦化股份有限公司响应国家和山西省有关环保产业政策，对本企业的焦炉出焦系统进行净化处理，是环境保护的必要措施。
1.12.2项目所用技术可靠本次设计选用的装煤、出焦除尘系统是我公司与中冶焦耐工程技术公司（鞍山焦耐院）合作多年的技术，已在国内百余座焦炉的装煤、出焦除尘系统实施，运行情况良好，均取得了十分显著的环保效益。
烟气地面除尘站净化技术已在我国得到了广泛的应用，技术上成熟可靠，无任何风险。
1.12.3环境保护环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范，做到文明生产，清洁生产，利国利民。
1.12.4节能减排资源综合利用焦化厂焦炉操作区粉尘平均浓度由原4.262g/ m3降至3.964mg/ m3，除尘器排出口含尘浓度可达到50mg/m3以下，减少烟尘排放量十分显著，同时可回收大量的焦粉作为燃料使用。
通过上述研究结论可以看出，本项目符合国家节能减排政策，采用的技术成熟可靠，投资少,环保效果显著。
根据环保部门有关规定，如果不采取环保措施，则要求企业停产，并处相当金额的罚款，这样会给企业造成很大经济损失，因此，尽管本除尘项目每年需要投入11.99万元运营费，但从企业长远经济效益上讲是很有必要的，从环保方面看，项目的社会效益更是无可估量的，也是企业承担社会责任的体现。
第二章建设条件2.1自然环境2.1.1地理位置益兴焦化股份有限公司位于介休市北辛武工业区3号，公司注册资金1亿元人民币，于2006年4月3日在山西省工商行政管理局注册。
2.1.2地形、地貌及地质构造勘查区地貌长治盆地地貌，场地属浊漳河Ⅰ级阶地，场地地形较为平坦，略呈北高南低之势，相对高度差约为2.11米。
本次勘查钻孔揭露地层为第四系全新统（Q4）、中更新统（Q2）及下更新统（Q3），主要岩性为杂填土、粉质粘土、细砂、中砂、粘土等，最大揭露深度30.00米。
2.1.3水文地质概况勘察区性海河水系浊漳河流域，位于浊漳河Ⅰ级阶地单位。
场地揭露地下水为松岩类孔隙潜水，含水层为第四系全新统粉质粘土、粉土及砂层，水位埋深 1.20-1.60m。
水质分析结果：Ca2+含量为192.74mg/L，HCO3含量为377.85mg/L。
水化学类型为HCO3·CL·SO4——Ca型水，经判定地下水对钢筋混凝土无侵蚀性。
2.2供电本项目年耗电量2.3×106kw·h，大部分负荷属于二级负荷，高、低压电源由甲方负责引至现有的变（配）电所并接至地面站电气室，为地面站提供一路10KV（或6 KV）电源和两路0.4KV电源。
两路0.4KV 电源应引自原有变电所不同的两段0.4KV母线且每路电源皆能承担地面站100%负荷。
2.3供水本项目年用水量1100t，由公司消防用水管接2吋管配送。
2.4动力供应本项目年耗用蒸汽300t，接自炼焦车间附近蒸汽管网, 年耗用压缩空气1×105 m3，由工厂压缩空气管网供给。