钢网开设要求.

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钢网管理规范

钢网管理规范一、引言钢网是一种常用于围栏、安全网、建筑材料等领域的金属网格产品。

为了确保钢网的安全、稳定和有效使用，制定钢网管理规范是非常必要的。

本文将详细介绍钢网管理的标准格式，包括钢网的选购、安装、使用、维护和报废等方面的内容。

二、钢网选购1. 钢网的材质选择应符合相关国家标准，如GB/T 14482-2018《金属丝网》等。

2. 钢网的规格应根据实际需要确定，包括网孔尺寸、线径、长度和宽度等参数。

3. 钢网的表面处理应符合要求，如热镀锌、喷塑等，以增加其防腐蚀性能。

三、钢网安装1. 钢网的安装应由专业人员进行，确保安装质量和安全性。

2. 安装前应进行场地勘察，确定安装位置和固定方式。

3. 安装时应按照设计要求进行固定，确保钢网的稳固性和平整度。

4. 安装完成后应进行验收，检查钢网的质量和安全性。

四、钢网使用1. 钢网的使用应符合相关安全规范，如GB/T 24400-2009《安全网》等。

2. 钢网的使用环境应清洁、干燥，避免与化学物品接触。

3. 钢网的使用中应避免超载和剧烈冲击，以防止钢网变形或破损。

4. 钢网的使用过程中应定期检查，发现问题及时修复或更换。

五、钢网维护1. 钢网的维护应定期进行，包括清洁、润滑和防腐处理等。

2. 清洁时应使用柔软的刷子或布进行，避免使用尖锐物品刮擦钢网表面。

3. 钢网的润滑应使用适当的润滑剂，保持钢网的灵活性和防锈性。

4. 钢网的防腐处理应根据实际情况选择合适的方法，如喷涂防腐漆等。

六、钢网报废1. 钢网在达到设计寿命或发生严重损坏时应及时报废。

2. 报废的钢网应进行分类处理，如回收利用、焊接处理或交由专业机构处理。

3. 报废的钢网应妥善保管，避免对环境和人员造成伤害。

七、总结钢网管理规范是确保钢网安全、稳定和有效使用的重要保障。

本文详细介绍了钢网的选购、安装、使用、维护和报废等方面的内容，希望能对钢网管理工作提供参考和指导。

在实际操作中，应根据具体情况制定相应的管理措施，并加强对钢网管理人员的培训和监督，以确保钢网的质量和安全性。

钢网管理规范

钢网管理规范一、引言钢网是一种常用于建造、工业和农业领域的重要材料，其管理规范对于保证施工和使用的安全性、可靠性以及延长使用寿命具有重要意义。

本文旨在制定一套钢网管理规范，以确保钢网的质量和安全性，提高工作效率和施工质量。

二、适合范围本规范适合于所有使用和管理钢网的单位和个人，包括但不限于建造公司、工地施工队、农业生产单位等。

三、钢网的分类与规格1. 钢网按材质可分为不锈钢网、镀锌钢网、铁丝网等，根据使用需求选择合适的材质。

2. 钢网的规格应符合相关国家标准或者行业标准，包括网孔尺寸、线径、长度等参数。

四、钢网的采购与验收1. 采购钢网应选择正规厂家或者经销商，确保产品质量可靠。

2. 钢网的验收应包括外观检查、尺寸测量、材质检测等，确保钢网符合规定的标准要求。

3. 验收合格的钢网应进行标识和记录，以便后续使用和管理。

五、钢网的存储与保养1. 钢网应存放在干燥、通风的仓库或者场地，避免阳光直射和雨淋。

2. 钢网应远离酸、碱等腐蚀性物质，防止钢网表面受损。

3. 钢网应定期清洁和防锈处理，保持其表面光洁和耐久性。

六、钢网的安装与使用1. 钢网的安装应按照设计图纸和相关规范进行，确保安装质量和稳定性。

2. 钢网的使用应遵循安全操作规程，防止人员受伤和事故发生。

3. 钢网的使用过程中应注意检查和维护，发现问题及时修复或者更换。

七、钢网的检测与维护1. 钢网应定期进行检测，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等，确保钢网的完好性和使用性能。

2. 钢网的维护应包括清洁、防锈、补强等措施，延长钢网的使用寿命。

八、钢网的报废与处理1. 钢网在达到规定的使用寿命或者浮现严重损坏时应及时报废。

2. 报废的钢网应进行分类和标识，便于后续的处理和回收利用。

九、钢网管理的责任与义务1. 钢网管理单位应建立健全管理制度和责任制，明确各级管理人员的职责和义务。

2. 钢网使用单位应加强对员工的培训和安全教育，提高员工的安全意识和操作技能。

钢网开刻规范V1.2

1.目的Purpose：规范本公司钢网制作，使之适用于生产。

2. 范围Scope of application：适用于我司所有项目钢网的开刻。

3. 定义Definition：无4.权责Rights and Liabilities：工程部：负责钢网的申请、钢网开刻要求的制定、钢网的验收；采购部：负责提供Gerber文件；以及钢网供应商的开发和钢网的采购；生产部：负责钢网的管理和使用，对不适于生产的开刻方式及时反馈，提出可行性建议；5. 内容Content：5.1 钢网制作基本要求5.1.1网框尺寸5.1.2 钢网制作工艺5.1.3 钢网绷网方式统一采用四周封A、B胶+里面、背面贴铝胶带，不露网纱5.1.4 钢片材质及厚度选择5.1.4.1钢网材质选用304不锈钢（铜网采用玻纤板电镀处理）。

文件名称File Name:钢网开刻规范文件编号DOC NO：页数Number of pages:3of 13生效日期Effective date：年月日版本Version：5.1.4.2锡膏工艺的钢片厚度应满足以下2个要求1)宽厚比＞3/2即W/T＞1.5（L＞5W时）2)面积比＞2/3即L*W/2(L+W)＞0.665.1.4.3通常钢片厚度选择元件种类0201Chip元件或0.4Pitch及以下IC0.5Pitch及以上IC0603Chip元件0.65Pitch及以上IC0805 Chip元件红胶网- 0.18mm 0.20mm锡膏网0.08或0.10mm 0.12mm 0.13mm或0.15mm 5.1.5 Mark点开刻方式5.1.5.1 736mm*736mm钢网Mark点在非印刷面半刻，半刻部分用黑色EPOXY胶填充，优先选择板内Mark进行开刻，如板内无Mark则选择板边Mark，如板内及板边均无Mark则选用形状规则的且周围2mm内无相似图形的焊盘做Mark点,Mark点开对角2个或4个。

5.1.5.2 其它用于半自动印刷的钢网，Mark点开通孔，优先选择板内Mark进行开刻，如板内无Mark则选择板边Mark，如板内及板边均无Mark则选用形状规则的通孔做Mark，Mark点开对角2个。

SMT钢网设计规范

SMT钢网设计规范SMT（Surface Mount Technology）钢网是电子制造中常用的一种工具，用于电子元件的贴装和焊接过程中的涂锡。

钢网的设计规范对于保证电子产品的质量和生产效率起着重要的作用。

以下是SMT钢网设计规范的主要内容：1.尺寸规格：- 钢网的尺寸应与PCB板的尺寸相匹配。

一般情况下，钢网的大小应大于PCB板的1-2cm，并留有足够的边距以便于夹持和安装。

- 钢网的厚度通常为0.1-0.3mm，根据实际需要进行选择。

-钢网的方孔尺寸应与元件的引脚间距相匹配，确保元件正确而稳定地贴装在PCB板上。

2.线网布局：-钢网的布线应考虑到焊接需求和生产效率。

一般来说，焊盘较多的地方可以设计较多的钢网支撑，以提高稳定性和焊接质量。

-钢网布线时要注意避免过于密集或过于稀疏的情况，以保证钢网的稳定性和过孔的质量。

3.焊膏开孔：-钢网的开孔尺寸和形状应与元件引脚的大小和形状相匹配。

一般来说，焊膏开孔的直径要略大于元件引脚的直径，以确保焊膏能够充分涂覆在引脚上。

-开孔的形状可以根据元件引脚的形状进行设计，常见的有圆形、长方形等。

4.钢网支撑：-钢网应有足够的支撑以保持稳定。

支撑的设计应考虑到钢网的尺寸和内部孔的位置。

一般来说，支撑应均匀分布在钢网的四周和内部，避免过于集中或过于稀疏。

-支撑的宽度和高度应根据实际情况进行选择，以保持钢网的平整度和稳定性。

5.信息标识：-钢网上应标注清晰的信息，方便操作人员使用和管理。

标注的内容可以包括钢网的尺寸、厚度、生产日期、序列号等。

-标识应采用耐磨、耐腐蚀的材料，并放置在钢网上不易受损或容易找到的位置。

总之，SMT钢网设计规范是保证电子产品质量和生产效率的重要环节。

通过合理的尺寸规格、线网布局、焊膏开孔、钢网支撑和信息标识，可以有效提高贴装和焊接过程的稳定性和一致性，确保电子产品的质量和生产效果。

钢网管理规范

钢网管理规范一、引言钢网是一种广泛应用于建筑、工程和农业等领域的材料，其管理规范对于保证施工质量、安全生产和工程进度具有重要意义。

本文将详细介绍钢网的管理规范，包括采购、存储、运输、安装和维护等方面的要求。

二、采购1. 采购前，需明确工程项目的具体要求，包括钢网的规格、材质、数量等。

2. 采购过程中应选择合格的供应商，并签订正式的采购合同，明确双方的权责。

3. 采购的钢网应符合国家相关标准，如GB/T 5330-2003《钢丝绳网》等。

三、存储1. 钢网应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，避免阳光直射和雨淋。

2. 存放区域应保持整洁，避免与其他材料混放，防止损坏和交叉污染。

3. 钢网应妥善包装，避免受潮、变形或损坏。

四、运输1. 运输前需对钢网进行检查，确保无明显的损坏或变形。

2. 运输过程中应采取适当的防护措施，避免与其他材料产生摩擦或碰撞。

3. 钢网运输车辆应符合相关运输规定，如超载、超速等。

五、安装1. 安装前，应进行现场勘测和设计，确保钢网的尺寸、位置和固定方式等符合要求。

2. 安装过程中，操作人员应具备相关技术资质，遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备。

3. 钢网的固定应牢固可靠，不得出现松动、脱落等情况。

六、维护1. 钢网应定期进行检查和维护，确保其功能完好。

2. 如发现钢网存在损坏或松动等情况，应及时进行修复或更换。

3. 维护过程中应注意安全，避免高空坠落或其他意外事故的发生。

七、总结钢网管理规范的制定和执行对于保证施工质量、安全生产和工程进度具有重要意义。

采购、存储、运输、安装和维护等各个环节都需要严格按照规范进行操作，以确保钢网的质量和安全性。

只有做好钢网的管理工作，才能有效地提高工程的质量和效率。

以上是钢网管理规范的详细内容，希望对您有所帮助。

如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。

纲网制作及开制纲网规范

纲网制作及开制纲网规范一．网框二．绷网方式三．钢片厚度四．MARK点刻法五．字符六．开口通用规则七．开口方式一．网框常用网框推荐型号：１）29”x29”2 ）23”x23”3 ）650mmx550mm4 ）600x550mm印刷机的大小不一样，对网框的大小要求也会不一样，所以具体网框的大小要视印刷机的情况而定。

二．绷网方式若须电解抛光先将钢片电抛光处理,保证钢片光亮,无刺然后选择合适的绷网方式１．黄胶＋DP100 +铝胶带绷网方式:因DP100本身耐清洗,再加上铝胶带保护,故不会脱网.２．黄胶＋DP100 +S224保护漆绷网方式:DP100不会受清洗剂腐蚀,S224保护漆可使丝网不漏光及更美观.３．黄胶＋DP100内部全部封胶的绷网方式:此种绷网方式可耐任何清洗剂清洗.而且美观,客户在清洗网板时更方便.４．黄胶＋DP100两面封胶的绷网方式:此种绷网方式可耐超声波清洗三．钢片1. 钢片厚度 (厚度可用0.1mm-0.3mm)（１）为保证足够的锡浆/胶水量及焊接质量，常用推荐钢片厚度为：印胶网为0.2mm, 印锡网为0.15mm;（２）如有重要器件（如QFP 、CSP、0402、0201、COB等元件），为保证印锡量和焊接质量，印锡网钢片厚度的選擇較重要。

2. 钢片尺寸为保证钢网有足够的张力和良好的平整度，通常建议钢片距网框内侧保留有20～30mm.四． MARK点刻法视客户的印刷机而定，有印刷面半刻，非印刷面半刻，两面半刻，全刻透封黑胶和全刻透不封黑胶。

五．字符为能方便区分钢网适合生产的机型、使用状况以及与客户之间的沟通，通常建议在钢网上刻以下字符：客户型号（MODEL）、本厂编号（P/C）、钢片厚度（T）、生产日期（DATE）.六．开口通用规则１. 测试点,单独焊盘,客户无特殊说明则不开口.２. 中文字客户无特殊要求不刻.七．开口方式(一) 印刷锡浆网１Chip料元件的开口设计:(１) 封装为0402的焊盘开口1:1;(２) 封装为0603及0603以上的CHIP元件。

钢网管理规范

钢网管理规范一、引言钢网作为一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑、交通、农业等领域。

为了确保钢网的安全使用和有效管理，制定本管理规范，以规范钢网的选用、安装、使用和维护等方面的要求。

二、钢网的选用1. 钢网的材质应符合国家相关标准，具有足够的强度和耐腐蚀性能。

2. 钢网的规格应根据具体使用场景和要求进行选择，包括网孔尺寸、线径和网片尺寸等。

3. 钢网的表面应经过防腐处理，确保其长期使用不受腐蚀影响。

三、钢网的安装1. 钢网的安装应由具备相关经验和资质的专业人员进行，确保安装质量。

2. 在安装钢网前，应对安装场地进行检查，确保场地平整、无障碍物，并根据需要进行必要的加固措施。

3. 钢网的安装应按照设计要求进行，确保网片的水平、垂直度符合要求，并采取适当的固定措施，确保钢网的稳固性。

四、钢网的使用1. 钢网的使用应符合相关安全规范，确保使用人员的安全。

2. 钢网在使用过程中应避免超载，避免重物撞击或划伤钢网表面，以免影响其使用寿命。

3. 钢网在使用过程中应定期检查，发现问题及时处理，确保钢网的功能完好。

4. 钢网使用结束后，应进行清洁和维护，确保其外观整洁，并对有损坏的部分进行修复或更换。

五、钢网的维护1. 钢网的维护应定期进行，包括清洁、涂漆和防腐处理等。

2. 钢网的清洁应使用适当的清洁剂，并避免使用腐蚀性物质，以免损坏钢网表面。

3. 钢网的涂漆应选择适当的防腐漆，确保钢网的表面能够有效抵御腐蚀。

4. 钢网的防腐处理应根据具体情况选择合适的方法，如热镀锌、冷镀锌等，以延长钢网的使用寿命。

六、钢网的报废处理1. 钢网在达到使用寿命或发生严重损坏时应及时报废，不得继续使用。

2. 报废的钢网应进行分类处理，如回收利用、焊接处理等，确保环境不受污染。

3. 钢网的报废处理应符合国家相关法律法规的要求，并由专业机构进行处理。

七、附则1. 钢网管理规范的制定、实施和监督应由专门的管理部门负责。

2. 钢网管理规范的内容应定期进行评估和修订，以适应技术和管理的发展需求。

钢网技术要求

一般技术要求:１、网框：框架尺寸根据印刷机的要求而定，以DEK265和MPM UP 3000机型为例，框架尺寸为29ˊ29ˊ，采用铝合金，框架型材规格为1.5ˊ1.5ˊ.2、绷网：采用红胶+铝胶带方式，在铝框与胶粘接处，须均匀刮上一层保护漆。

同时，为保证网板有足够的张力和良好的平整度，建议不锈钢板距网框内侧保留25mm-50mm。

3、基准点：根据PCB资料提供的大小及形状按1：1方式开口，并在印刷反面刻半透。

在对应坐标处，整块PCB至少开两个基准点。

4、开口要求：1．41．位置及尺寸确保较高开口精度，严格按规定开口方式开口。

1．42．独立开口尺寸不能太大，宽度不能大于2mm，焊盘尺寸大于2mm的中间需架0.4mm的桥，以免影响网板强度。

1．43．开口区域必须居中。

5、字符：为方便生产，建议在网板左下角或右下角刻上下面的字符：Model；T；Date；网板制作公司名称。

6、网板厚度：为保证焊膏印刷量和焊接质量，网板表面平滑均匀，厚度均匀，网板厚度参照以上表格，网板厚度应以满足最细间距QFP BGA为前提。

如PCB上有0.5mmQFP和CHIP 0402元件，网板厚度0.12mm；如PCB上有0.5mmQFP和CHIP 0603以上元件，网板厚度0.15mm；印锡网板开口形状及尺寸要求:1、总原则：依据IPC-7525钢网设计指南要求，为保证锡膏能顺畅地从网板开孔中释放到PCB 焊盘上，在网板的开孔方面，主要依赖于三个因素：1、）面积比/宽厚比面积比>0.662、）网孔孔壁光滑。

尤其是对于间距小于0.5mm的QFP和CSP，制作过程中要求供应商作电抛光处理。

3、）以印刷面为上面，网孔下开口应比上开口宽0.01mm或0.02mm，即开口成倒锥形，便于焊膏不效释放，同时可减少网板清洁次数。

通常情况下，SMT元件其网板开口尺寸和形状与焊盘一致，按1：1方式开口。

特殊情况下，一些特别SMT元件，其网板开口尺寸和形状有特别规定。

钢网开网规范

一、二、范围三、印刷格式：PCB外形居中，550x650时PCB边长对钢网长边。

①有0.5间距的BGA用0.08MM、0.10MM、0.12MM； ②有0.4间距BGA用0.08MM、0.10MM；备注：钢片的厚度要根据产品的实际情况选用。

建立开网规范，防止钢网开孔产生的品质问题。

SMT车间加工类型：激光加电抛光②29x29英寸40mmx 40mm无钻孔。

（龙旗钢网默认为此外框）焊盘过板孔: 避孔MARK点: 需要正反面半刻，如距板边没有5mm，且必需再追加两个在板内的mark点。

钢片厚度：③有01005小元件用0.08MM； ④其它情况均用0.12MM；⑤有特殊要求时按邮件为准。

外框、型材规格: ①550*650MM/30*40mm/模板厚度（T）Area Radio（面积比）：焊盘开孔面积/孔壁面积Chip类: 附件要求优先，没有按照规范制作。

其他类: 附件要求优先，没有按照规范制作。

测试点 :一般不开IC散热焊盘: 要开1.模板开口一般设计标准应为：面积比≥0.66，宽深比≥1.66，当开口长度远大于其宽2.通用规则：3.两个相邻元件的边缘距离≥0.30MM,如小于0.30MM时须做分割处理2.单个PAD不能大于3X4MM，超过的应用0.4~~0.5MM的线分割，分成的PAD≤2X2MM。

插件通孔: 一般不开1、基本要求：(PCB)型号:按邮件要求，无要求时请按Gerber文件的名称资料 :一般有Gerber或PCB，多种资料时以PCB为准钢网开网规范度（如IC时），则需考虑其宽深比和面积比。

(Aspect Radio(宽深比)；开孔宽度（W）序零件原始PAD尺寸钢网开口尺寸说明102011）PAD开口为0.32*0.37mm，2）内距为0.24mm。

204021)大小1:1开，内侧R倒圆角(R=1/2宽)0.40≤S≤0.50，2)当S>0.50，内移至S=0.50；S<0.40外移至S=0.40306031)倒角梯形开法，L1=1/4L，W1=1/4W，0.7≤S≤0.8，2)当S>0.80，内移至S=0.80；3)当S<0.70，外移至S=0.70408051)倒角梯形开法，L1=1/3L，W1=1/3W，0.9≤S≤1.1，2)当S>1.10，内移至S=1.10；3)当S<0.90，外移至S=0.9051206以上倒角梯形开法，L1=1/3L，W1=1/3W6三极管按焊盘大小1:1开。

钢网开网规范

1、 A处切0.35mm； 2、两边焊盘外移B=0.20mm
47
双频发射模块
射频前
48
端开关（三
频）
拔动
49 开关
内嵌式
50
SIM 卡座
51 LED灯
MTK
52
6253 芯片
电源管
53
理芯片 MT6326B
N/AWF-L
1、四边(包括四个角)的焊盘开孔长度都外切短0.15MM, 宽度都居中缩窄0.15MM; 2、中间接地焊盘1:1开孔
1、 A处大焊盘外二边或三边加0.30； 2、 B处PIN脚宽度缩窄0.1MM, 长度外加0.70MM。
1)、Pin脚朝外箭头加长0.30mm； 2)、固定脚1：1开。
39
T卡座型 (2)
40
掀盖式T 卡座
耳机
41 插座
FEM
42 元件
43 马达
44
声表滤波器
45
声表滤波器
46
Y类滤波器
REV：0-2011.03.08 5/7 发放编号：
序零件
原始PAD尺寸
1 0201
开口方式
钢网开口尺寸
说明
0.32MM
0.3 7MM
1）PAD开口为0.32*0.37mm， 2）内距为0.24mm。
2 0402
3 0603
4 0805
5
1206以上
6 三极管
晶振及
7 极性电
容
8
二极管 (D)
1)大小1:1开，内侧R倒圆角(R=1/2宽)0.40≤S≤0.50， 2)当S>0.50，内移至S=0.50；S<0.40外移至S=0.40 1)倒角梯形开法，L1=1/4L，W1=1/4W，0.7≤S≤0.8， 2)当S>0.80，内移至S=0.80； 3)当S<0.70，外移至S=0.70

钢网开孔要求

钢⽹开孔要求smt钢⽹smt钢⽹是⽤来把半液体半固体状态的锡浆印到pcb板上的板材,⽬前流⾏的电路板除电源板外⼤多使⽤表⾯贴装即SMT技术,其pcb板上有很多表贴焊盘,即⽆过孔的焊接⽅式,⽽钢⽹上的孔正好是对应PCB板上的焊盘,⼿⼯刷锡时⽤⽔平的硬刷将半液体半固体状态的锡浆通过钢⽹上的孔刷到PCB板上,再通过贴⽚机往上贴元器件,后再过回流焊接成型。

⽬录smt钢⽹开⼝原则smt钢⽹的验收smt钢⽹的印刷格式要求smt钢⽹开⼝原则1、CHIP类型元件外三遍按⾯积共加⼤10~15[%]，保持内距不变，再按有铅要求修改2、IC类元件（包括排插）长度向外加0.1-0.20mm，宽度安有铅要求修改，可以适当加宽3、排阻排容类元件，长度向外加0.1mm。

宽度可以按有铅要求修改4、其他元件同上述要求不变。

smt钢⽹的验收1、钢⽹张⼒35≤F≤50（N/cm）张⼒误差：F⼩于等于8（N/cm）2、钢⽹外观：⽹⾯⽆划伤痕迹，⽆凹凸3、当新钢⽹进⾏⽣产前，将钢⽹正确安装于印刷机上，试印刷2~5⽚板，确认印刷效果4、试⽣产通过后，在钢⽹管理相关⽂件记录产量时间。

smt钢⽹的印刷格式要求1、⼀板⼀⽹时，开⼝图形位置要求居中2、两块不同PCB板开在同⼀⽚钢⽹上时，要求两板板边间隔30mm3、⼀⽚钢⽹上开两个同⼀PCB时，要求180°拼版两板间隔30mm钢⽹的制作⽅法有三种：化学蚀刻，激光切割，电铸成型。

现在SMT⾏业上95%以上的钢⽹都采⽤激光切割制作。

三种⽅式制作1 化学蚀刻在钢板上涂⼀层防酸胶在需要开⼝的地⽅将胶除去，露出钢板，⽤酸腐蚀这块的钢板，形成开⼝。

这种钢板最便宜⼏百块，当然使⽤效果最不好。

2 激光雕刻，很简单⽤激光直接在需要开⼝的地⽅打孔这种钢板⼀般800块左右使⽤的最多3 电铸成型这种钢板是在激光雕刻的基础上在开⼝处电铸出内壁以及开⼝倒⾓，使得开⼝内壁⾮常光滑利于下锡这种钢板很贵要⼏千块使⽤的不多除⾮有制程的特殊要求⼀般不使⽤什么样的PCB板要刻激光钢⽹⼀般都是贴⽚电路才会需要刻钢⽹，钢⽹的作⽤主要是漏印，⽤来印刷锡膏，焊锡是膏状的，在焊盘上漏印上锡膏，然后把贴⽚元器件放上去，放⼊炉⼦中，经过⾼温锡膏融化，从⽽对器件进⾏焊接！。

印刷钢网开口操作规范

修订记录文件会签记录一、目的：规范和统一SMT 钢网开口标准。

二、范围：适用于工程部制作SMT 钢网。

三、定义：无。

四、权责：工艺技术员、工艺工程师。

五、作业内容： 5.1 钢网开口原则：5.1.1、印锡钢网为了达到较好的下锡效果，元件开口必须符合以下要求：要求一：开口宽厚比大于1.5，即:按照此要求，6mils 厚的钢网开口宽度必须大于9mils ，5mils 厚的钢网开口宽度必须大于 7.5 mils ，4mils 厚的钢网开口宽度必须大于6mils 。

要求二：开口面积比大于0.66，即：按照此要求，当宽度和厚度为如下表中所示参数时，相应的钢网开口长度或直径设置，下表为部分参数（下左表格单位：mils ，下右表格单位：mm ）。

5.1.3、印锡钢网为了达到较好的上锡效果，有足够的锡量，元件开口必须符合以下要求：锡量体积比大于2，即：5.1.4、常用网框大小及张力标准：网框大小：650*550mm （25.5*21.5英寸） 736*736mm （29*29英寸）张力标准：≥30N5.1.5、各种钢网制作方式的比较：对于需做蚀刻、电铸或其它钢网由工艺工程师根据具体的产品综合评估决定其制作方式。

5.1.7、MARK 点：钢网B 面上需制作至少三个MARK 点，钢网与印制板上的MARK 点位置应一致。

如PCB 为拼板，钢网上需制作至少四个MARK 点。

一对对应PCB 辅助边上的MARK 点，另一对对应PCB 上的距离最远的一对（非辅助边上）MARK 点。

对于激光制作的钢网，其MARK 点采用表面烧结的方式制作，大小如下图：5.1.8、钢网刻字要求，如下图所示，如钢网为无铅制程则需在机种名后加“_ROHS ”字样。

5.1.9、倒角处理及开口最小距离（只针对印锡钢网）：所有元件转角处如未要求，开口都需进行倒角处理，倒角直径为0.05mm。

工程师没有特殊要求，钢网各开口之间、开口与板上通孔之间均需保持大于0.3mm的安全距离，当钢网外拓量与以上要求冲突时，需相应减少外拓量以满足以上要求。

钢网开口设计要求规范

一、目的：规钢网的设计，确保钢网设计的标准化。

二、围：适用于钢网的设计、制作及验收。

三、特殊定义：钢网：亦称模板，是SMT印刷工序中，用来做印刷锡膏或贴片胶的平板模具。

供板：不是我司自己设计的印制电路板。

而是我司客户提供的印制电路板，包括Gerber 文件，印制电路板等。

制作钢网时要向钢网生产厂家说明。

四、职责：N/A五、钢网材料、制作材料：5.1、网框材料：钢网边框材料可选用空心铝框，标准网框边长为736±3mm的正方形（29*29in），网框的厚度为40±3mm，网框底部应平整，其平整度不可超过1.5mm。

5.2、钢片材料：钢片材料选用不锈钢板，其厚度为0.1-0.3mm.5.3、网用钢丝网钢丝网用材料为不锈钢钢丝，其数目应不低于100目，其最小屈服力应不低于45N。

5.4、胶在钢网的正面，在钢片与丝网结合部位及丝网与网框结合部位，必须用强度足够的胶水填充。

所用的胶水不与清洗钢网溶剂起化学反应。

六、钢网标识及外形容：钢网开口设计规范7.10、屏敝罩在长度方向：每开桥距4mm,中间架桥宽0.8mm，四周角处开宽为1.5mm~2.0mm的桥；宽度方向：侧与焊盘平齐，若屏蔽罩外侧与元器件距离大于0.8mm时，钢网开口向外扩0.1mm；若屏蔽罩外侧与元器件距离小于0.8mm时，宽度方向按照1：1开口。

1.5-2.00.8 47.11、兼容性设计：在元器件包含另一器件的兼容设计中，两个器件不能开在一钢网上，对贴装器件进行开口，另一个器件不要开口；若两个器件都有会用到的情况，则开两钢网。

钢网开口设计规范（包含设计：在钢网开口中不能共用一钢网）并列设计的器件可以共用一钢网。

（并排设计：可以共用一钢网）7.12、不在以上规之列的焊盘开口设计，除非产品工艺师特殊说明，否则均按与焊盘1：1的关系设计钢网开口。

注：对于钢网开口设计中未标注倒角尺寸的直角图形，在实际的钢网开口图形设计中，均倒圆脚。

钢网开孔规范

L=2.0
L1=1.0
目
PCB PAD LAYOUT
鋼板開孔尺寸
備注 48Pin QFP
L1=1.0
L=1.9
D=0.2
SOP&QFP
L2=0.7
W=0.3
W1=0.2
128Pin QFP
SOP&QFP
D=0.2
L2=0.8
W=0.3
W1=0.2
24
SOJ ,SOP,PLCC
L=1.9 L1=1.9
pitch=1.27 φ=0.6
φ=0.55
29
Pitch=1.0mm 的BGA 原始焊盤直徑 φ=0.5 a.最外層排列不規則 φ=0.42 b.第二層Pitch=1.0 鋼板開孔直徑 φ1=0.42 c.第三層Pitch>=1.27但與Via Hole較近,鋼板開孔直徑 φ2=0.42 d.最里層Pitch=1.0 鋼板開孔直徑 φ1=0.42
Pitch=1.0 φ1=0.42 Pitch>=1.2 7
北橋
Pitch=1.0 φ3=0.42
30
Pitch=1.0mm 的BGA (LAN CHIP) LAN CHIP 原始焊盤的直徑φ=0.5 鋼板開孔直徑 φ1=φ-0.08=0.42
φ=0.5
φ1=0.42
說明: 淺色為PCB LAYOUT,深色表示鋼板開孔,單位為mm,誤差值:± 0.02mm page: 7
4
5
鋼板制作方法須用 Laser切割 ,並拋光處理.
規範內提及的PCB PAD LAYOUT尺寸皆以R&D Gerber File的圖面尺寸為依据,不以PCB板上的量測尺寸為依據.
6
鋼板需附檢驗報告及制作圖樣: a.鋼板厚度 b.鋼板開孔位置精準度 c.九點張力測試值 d.開孔尺寸量測抽取同類零件之一量測 e.附鋼板制作圖樣,核對開孔位置 f.鋼板外觀標示方式,如右圖 page: 1 廠商Mark區鋼板外框機種名稱, 版本, 製作日期

钢网管理规范

钢网管理规范一、引言钢网是一种常见的建筑材料，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。

为了确保钢网的安全性、稳定性和有效使用，制定钢网管理规范是非常重要的。

本文将详细介绍钢网管理规范的相关内容，包括钢网的选购、安装、使用、维护和检查等方面的要求。

二、钢网选购1. 根据具体使用需求确定钢网的规格、尺寸和材质。

2. 选择有资质的供应商或生产厂家购买钢网，并确保其产品符合相关标准和规定。

3. 检查钢网的质量，包括外观、尺寸、平整度等，确保无明显缺陷或损坏。

三、钢网安装1. 在安装前，必须进行现场勘察，确定钢网的安装位置和方式。

2. 根据安装要求，选择适当的安装工具和辅助材料。

3. 安装时，必须按照安装图纸或说明书的要求进行操作，确保安装准确、牢固。

4. 在安装过程中，要注意保护钢网的表面，避免刮擦或损坏。

四、钢网使用1. 在使用钢网前，必须对其进行检查，确保无明显缺陷或损坏。

2. 根据使用需求，合理安排钢网的使用方式和时间。

3. 在使用钢网时，要注意均匀分布荷载，避免超载或集中荷载导致钢网变形或破坏。

4. 定期检查钢网的使用情况，及时发现并修复可能存在的问题。

五、钢网维护1. 定期清洁钢网，去除表面的污垢和杂物。

2. 定期涂抹防锈剂，保护钢网不受腐蚀。

3. 定期检查钢网的连接件和固定件，确保其稳固可靠。

4. 对于有损坏或严重变形的钢网，应及时更换或修复。

六、钢网检查1. 定期进行钢网的全面检查，包括外观、尺寸、平整度等。

2. 检查钢网的连接件和固定件，确保其完好无损。

3. 检查钢网的承载能力，确保其在使用过程中不会出现安全隐患。

4. 根据检查结果，及时采取相应的维修或更换措施。

七、总结钢网管理规范的制定和执行对于确保钢网的安全和有效使用至关重要。

通过选购合适的钢网、正确安装、合理使用、定期维护和检查，可以延长钢网的使用寿命，提高其性能和安全性。

同时，也能够有效预防事故的发生，保护人员和财产的安全。

因此，各相关单位和个人在使用钢网时应严格按照本文所述的管理规范进行操作，确保钢网的正常使用。