汽车维修高级工实训大纲概要

《汽车维修高级工》实训教学大纲

、课程性质、目的和要求

通过本课程的学习，使学生具有较好的独立分析问题，解决问题的能力，养成安全生产，文明生产的好习惯，并具有良好的职业道德。要求学生能掌握汽车维修工艺和技能、技巧，能组织传统的汽车的总成件大修工艺。掌握现代汽车常见故障的诊断与排除方法。基本掌握国家有关技能鉴定中的高级工技术标准要求的技能和知识。能组织并开展中级工汽车维修工艺技术讲座。

、教学内容要点

3. 机油压力的调整。

课题八：点火系的检测与维修

1分电器的检修与调整。 2•点火线圈的检测。

3•信号发生器及点火模块的检测。

1. 掌握分电器的检修与调整

2. 掌握点火线圈的检测。

3. 熟悉信号发生器及点火模块的检课题九：发动机的组装工艺

1. 发动机组装工艺步骤及技术要求

2. 曲轴轴向间隙、主轴承、连杆轴承间隙。凸轮轴

轴向间隙及活塞与气缸间隙的检测与调整。

3. 曲轴、凸轮轴正时齿轮啮合间隙的检测。

4. 偏缸的检测与校正。

5•正确安装分电器校对一缸点火正时。 6•调整气门间隙。

课题十：发动机的调试及性能检测

1点火系电路的连接。 2•发动机怠速调整。

3. 发动机点火正时的检测与调整。

4. 发动机功率的检测。

5•发动机尾气排放的检测与调整。

课题十一：发动机油电路故障诊断与排除

1. 发动机点火系、起动系常见故障的诊断与排除 2•发动机燃料供给系常见故障的诊断与排除

课题十二：发动机相关机件加工常识

1. 发动机气缸的搪磨工艺

2. 曲轴的磨削工艺

课题十三：发动机检修综合实习与路试验收

1. 教师指导进行发动机的大修与维护，进行过程

检验及竣工检验。

2. 发动机的车上拆下与安装工艺，并对所修发动

机进行路试验收。

课题十四：传动系的检修与调整

1. 离合器的解体、装配检修与调整，离合器操纵

机构的检修与调整。

2. 变速器的拆装，检修及各部间隙的调整，变速

1. 掌握发动机组装丄艺步骤及技术要求。

2. 掌握曲轴轴向间隙、主轴承、连杆轴承间隙。

凸轮轴轴向间隙及活塞与气缸间隙的检测与调整。

3. 掌握曲轴、凸轮轴正时齿轮啮合间隙的检测。

4. 掌握偏缸的检测与校正。

5. 能够正确安装分电器校对点火正时。

6. 了解安装喷油泵校对喷油正时。

7. 正确调整气门间隙。 1. 掌握点火系电路的连接。 2. 掌握发动机怠速调整。

3. 掌握发动机点火正时的检测与调整。

4. 掌握发动机功率的检测。

5. 掌握发动机尾气排放的检测与调整。

1. 掌握发动机点火系、起动系常见故障的诊断与

排除

2. 掌握发动机燃料供给系常见故障的诊断与排除 1. 了解发动机气缸的搪磨工艺 2. 了解曲轴的磨削工艺

1. 由学生自己动手，教师指导进行发动机的大修

与维护，达到巩固提高目的。

2. 掌握发动机的车上拆下与安装工艺。

3. 掌握发动机修复验收工艺及技术标准。 1. 掌握离合器的解体、装配检修与调整，离合器

操纵机构的检修与调整。

2. 掌握变速器的拆装，检修及各部间隙的调整，

变速器操纵机构的检修。

3..掌握传动轴的拆装与检修（含等角速万向节）

课题十五：行驶系的检修与调整

1转向桥的拆装与检修（含独立悬架和解除独立 悬架） 2 •车轮定位的检测与调整。

3 •悬架的拆装与检修（含独立悬架与解独立悬架）

4 •轮胎的拆装，检修及动平衡测试，掌握车轮换 位。

1.掌握转向桥的拆装与检修（含独立悬架和非独 立悬架） 2 •掌握车轮定位的检测与调整。

3.掌握悬架的拆装与检修（含独立悬架与非独立

悬架） 4•了解轮胎的拆装，检修及动平衡测试，掌握车 轮换

位。

课题十六：转向系的检修与调整

1转向机的检修与调整 2. 横、直拉杆的检修与调整

3. 液压动力转向系统检修与调整及常见故障的判 断与排除。

1 •掌握转向机的检修与调整

2 .掌握横、直拉杆的检修与调整

3•掌握液压动力转向系统检修与调整及常见故障 的诊断

与排除。

课题十七：制动系的检修与调整

1 仁各种型式车轮制动器的检修与调整（液压、鼓式 盘式及间隙的自调装置）

2

2 •手制动器的检测与调整 3

3 .液压制动助力装置的检测与检修

4 .制动控制阀和制动主缸的检测与调整。

5 •制动力调节装置的鉴定与维护（比例阀、感载比

例阀）

&排气制动的结构与检修 •掌握各种型式车轮制动器的检修与调整（气压、 液压、

鼓式盘式及间隙的自调装置） •掌握手制动器的检测与调整 •掌握液压制动助力装置的检测与检修

4.掌握制动控制阀和制动主缸的检测与调整。

课题十八：底盘相关机件加工常识 1.制动鼓的切削工艺。 2 •制动蹄片的磨削工艺。

1. 了解制动鼓的切削工艺。

2. 了解制动蹄片的磨削工艺。

课题十九：底盘常见故障的判断与排除

1 1 •离合器分离不彻底、打滑、抖动、异响等故障排

除

2 2 .变速器挂挡困难、自动掉挡、乱挡、异响等故障

排除

3

3 .传动轴异响、抖动的故障排除

4

4 •主减速器、差速器异响温度过高等故障排除 5

5 •转向沉重、打摆等故障排除 6

6 .制动不灵，跑偏，拖滞等故障排除

7 •轮胎磨损的原因及故障排除

•掌握离合器分离不彻底，打滑，抖动异响等故障 排除

•掌握变速器挂挡困难，自动掉挡，乱挡异响等故 障排除

•掌握传动轴异响、抖动的故障排除

•掌握主减速器、差速器异响温度过高等故障排除 •掌握转向沉重、打摆等故障排除 .掌握制动不灵，跑偏，拖滞等故障排除 7.了解轮胎磨损的原因及故障排除 课题廿十：底盘维修综合实习与路试验收

1 1 •由学生自己动手教师指导进行底盘各总成的维修，

达到巩固提高的目的。

2

2 •底盘各总成的车上安装、调试工艺并要求对底 盘

•由学生自己动手教师指导进行底盘各总成的维修， 达到

巩固提高的目的。

•掌握底盘各总成的车上安装工艺与调试。