交货期的管理五(商品二部)

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交货期管理制度

交货期管理制度

交货期管理制度一、总则第一条为了明确公司采购、生产、技术、质量、销售等部门在为顾客供货过程中的职责,确保公司产品能保质、保量、按期交货,以满足客户需要,结合公司产品结构及实际情况特制定本制度。

二、适用范围第二条本制度适用于公司所有产品交货期的管理。

三、产品生产能力及生产周期第三条公司产品分为六大类:1、一类产品:产品从投料到成品,生产周期一般为6天。

2、二类产品产品从投料到成品,生产周期一般为7天;3、三类产品产品从投料到成品,生产周期一般为7天。

4. 四类产品产品从投料到成品,生产周期一般为2天5. 五类产品产品从投料到成品,生产周期一般为4天6.六类产品产品从投料到成品,生产周期一般为4天四、交货期管理流程第四条交货期管理流程如下第五条合同评审——合同评审由销售部归口管理5.1 合同评审时间5.1.1 特殊订单可采用会议形式进行评审。

形成批量生产的产品,可随时进行交货期评审。

评审方式采用电话形式。

5.2 合同评审流程5.2.1 会议评审流程5.2.1.1 销售部接到客户定单后,经确定属样品、新产品或没有形成批量生产的产品,采用会议评审。

5.2.1.2 销售部负责确定评审地点,时间,并通知到研发中心,技术部,制造部,品质部相关人员进行评审。

由各相关部门签字确定各部门应提供的生产及服务保证。

5.2.1.3 评审时销售部负责对评审存在问题与客户进行沟通,并最终形成评审决议,将交制单及时下达到制造部。

5.2.2 电话评审流程5.2.2.1 销售部接到客户定单后,经确定属形成常规、批量生产的产品,采用电话评审。

5.2.2.2 销售部内勤处负责将客户产品信息传达到制造部。

5.2.2.3 制造部接到产品信息后立即进行产品审核,确定是常规、批量产品后,对产品所需材料、制造过程时间进行确认,形成最终交货期限,反馈到销售部。

5.2.2.4 销售部接到制造部反馈后立即与客户进行沟通,得到客户确认后下达产品交制单,产品生产需图纸的要附带图纸。

产品交货管理制度

产品交货管理制度

产品交货管理制度第一章总则第一条为规范公司产品的交货管理工作,提高交货效率和客户满意度,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有产品的交货管理工作。

第三条本制度内容由公司管理层审定,财务部门具体负责执行。

第四条公司员工应认真遵守本制度,不得擅自变动或违反本制度内容。

第二章交货流程第五条产品交货的流程大致分为以下步骤:1、接到客户订单后,根据客户需求确认产品型号、数量、交货日期等信息。

2、根据订单信息安排生产计划,确保生产能满足交货期要求。

3、生产完成后,质检部门进行产品质量检验,确保产品符合质量标准。

4、财务部门通过系统生成出货单,确认出货单与客户订单信息一致。

5、物流部门根据出货单安排货物装车运输,并通知客户预计到货时间。

6、客户确认收货后,签收出货单,并反馈至公司。

第六条公司各部门应密切配合,确保产品交货流程顺畅、高效。

第七条物流部门应建立完善的配送网络,确保产品能及时、准确地送达客户手中。

第八条客户的反馈信息应及时传达给相关部门,并进行及时处理,以提高客户满意度。

第三章交货管理要求第九条产品交货必须按照客户订单明确的时间进行,如遇不可抗力因素导致交货延迟,应提前告知客户并寻求对方谅解。

第十条产品交货时,必须保证产品质量完好,避免因产品质量问题而导致退货。

第十一条产品交货过程中,必须保证产品包装完好,避免因包装破损而导致产品损坏。

第十二条产品交货前,必须进行产品外观检查和包装检查,确保产品完整无损。

第十三条交货时应与客户确认产品数量,避免因数量不符而导致客户投诉。

第十四条产品交货后,必须及时更新客户订单状态,确保客户能够及时了解到产品已交货。

第四章交货风险管理第十五条产品交货过程中,如出现产品质量问题、数量不符等异常情况,必须及时向上级汇报并寻求解决方案。

第十六条对于交货风险事件,经过彻底的调查和分析,必须制定相关预防措施,确保类似事件不再发生。

第十七条由于交货失误所导致的客户投诉,必须及时进行处理,并向客户提供合理的解决方案。

物料交期管理策略

物料交期管理策略

物料交期管理策略交期是指从选购订货日期到收获日期这段时间。

任何物料选购管理系统中,交期都扮演着关键角色。

选购人员都要花许多的精力尽量精确地预估交期,同时还要制定策略,设法解决由交期的不确定性而引发的相关问题。

交期不但重要,往往还很难掌握,由于中间环节众多,外界不确定因素对其影响很大,所以有效的交期管理是每个选购专业人士必需了解和把握的。

本文的目的就是:1)确定和分析物料交期的主要特点,2)评论交期对整个系统绩效的影响,3)提出几个积极的交期管理策略。

物料交期可分成以下几部分,每一部分都是完整的订货周期所不可缺少的。

1.行政管理时间。

这段时间是指处理全部书面材料和通讯所化的时间。

对选购方来说,包括供应商选择时间、订单认可和发送时间;对供应商来说,包括进料时间、库存分析、客户信誉评估、生产能力分析等等。

2.原料请购时间。

这是指供应商自己购买原料所用的时间。

假如供应商要进行生产加工的话,这段时间会占整个交期的很大一部分。

应当留意的是供应商也有他自己相应的交期。

3.制造时间。

这是指供应商对原料进行加工完成订单的过程。

一般包括设备调整时间、材料处理时间、工序间的等待时间。

当制造是针对订单的状况下,工序间的等待时间会占整个制造时间的很大一部分;而制造是为了存货的状况下,供应商的请购和制造时间就不包括在选购商的交期之中,因为供应商的产品已经完成并存方在仓库中了。

4.运输时间是指将完成的订货运送到选购方处所化的时间。

这和运输距离、运送频率和运输形式有关。

5.接受和验货时间。

这时只接受、清点、检查和放置货物的时间,也是交期的最终一部分。

影响交期的因素交期的问题通常与其长短和牢靠性相关,它受以下因素影响。

需求和生产能力的关系。

假如需求远远小于生产能力且相对稳定,生产时间就会降低,因为工序间等待时间会削减。

假如需求超过生产能力,生产时间会由于等待时间的增加而升高,整个交期会拉长且较难预估。

需求模式(循环的、季节性的、随便波动的)也会影响交期的长度和牢靠性。

交货期的管理

交货期的管理

交货期管理,是指工厂在发出采购订单或签订采购合约之后,关于如何确保够用材料的交货期限所采取的一切措施。

确保交货期的目的,是为了在生产生活中对必需的原材料于必要时能确实的获得,以维持正常的生产活动,不致停工待料。

签订合同后,供应商便有适时完成订单或合约所交定交货任务的责任。

但事实上,往往不能完全信赖供应商必能准时依约进行,因而有必要密切监督供应商的执行情况。

1. 一般的监督。

签订合约时,便应决定监督的方法。

如果采购材料为非重要材料,则仅作一般的监督便已足够,通常只需注意是否确定能按规定时间收到检验报表。

有时可用电话查询实际进度。

但若采购材料较为重要,可能影响工厂的生产,则应另考虑较周密的监督计划。

2. 预定时成进度。

若认为必要,可在采购订单或合约中明确规定:供应商编制预定时程进度表。

此项规定,可在函邀报价中说明,或招标须知中注明,并应明订于订单或合约中。

所谓预定时程进度表,应包括全部筹划供应作业的时程,例如企划作业、设计作业、采购作业、工厂能量扩充、工具准备、组建制度、次装配作业、总装配作业、完工实验及装箱交运等全部过程。

另外,应明确规定供应商必须编制实际进度表,将其与预定时成进度表并列对照,并说明延误原因及改进措施。

3.工厂实地查证。

对于重要材料的采购,除要求供应商按期填写进度表外,还应实地前往供应商工厂访问查证。

此项查证应明订于合约或订单内,必要时得派专人驻厂监督。

4.买卖双方信息的沟通。

买卖双方可建立统合性沟通系统,使买方的需要一有变动,立即可通知卖方,卖方的供应一有问题,也可随时通知买方。

为了遵守日程,在必要的时候将材料确实拿到手,务必设定适当的交货日期。

适当的交货期,包括制定制造计划期间、材料的调配期间、制作期间、运送期间,及选定适当的交易对象、行使有利的购买以及为议价所必要的期间在内。

制造业的现场,如果无视制造业者的生产性,一直在重复交货期很短的订货,必定无法期待以“适当的价格”取得“良好的货品”。

仓库交货管理制度

仓库交货管理制度

仓库交货管理制度1. 为规范仓库交货管理工作,提高工作效率,保障货物的安全性和准确性,特编制本制度。

2. 本制度适用于公司内所有的仓库交货工作,包括物流仓库、生产仓库等各类仓库。

3. 公司员工在执行仓库交货管理工作时,必须严格遵守本制度规定,不得违反规定私自操作。

二、仓库交货管理流程1. 接受订单:仓库管理员接到订单后,需及时核对订单信息,包括货物名称、数量、交货时间等,确保订单准确无误。

2. 检查货物:仓库管理员在收到货物后,需进行货物检查,包括数量、包装、质量等,确保货物完好无损。

3. 入库处理:根据货物种类和属性,仓库管理员需将货物分类存放,并及时做好入库记录,确保货物信息的准确性。

4. 出库操作:当订单要求交货时,仓库管理员需按照订单要求做好出库操作,包括准确拣选货物、包装等,确保货物准确无误地交付给客户。

5. 联系客户:在货物准备好后,仓库管理员需及时联系客户确认交货时间和地点,确保客户方便收货。

6. 交付货物:仓库管理员在交付货物时,需准确交付给客户,并及时记录交货信息,确保货物交付的及时性和准确性。

7. 客户签收:当客户收到货物后,需及时签收,并确保货物完好无损,如有异常情况,需及时处理。

8. 库存管理:仓库管理员需及时记录货物的出库和入库情况,做好库存管理,确保库存信息的及时更新。

三、仓库交货管理注意事项1. 货物保管:仓库管理员需负责货物的保管工作,确保货物的完好无损。

2. 安全防护:仓库管理员需严格遵守安全操作规程,保证工作环境的安全与清洁。

3. 订单准确性:仓库管理员需认真核对订单信息,确保订单准确无误。

4. 时效性管理:仓库管理员需及时处理订单,保证货物的及时交付。

5. 库存管理:仓库管理员需做好库存管理,确保库存信息的及时更新。

6. 客户服务:仓库管理员需礼貌待客,确保客户满意度。

7. 异常处理:在出现异常情况时,仓库管理员需及时处理,并向上级领导报告。

四、特殊情况处理1. 货物短缺:当货物数量不足时,仓库管理员需及时向上级颗姐报告并处理。

采购物品交期管理制度

采购物品交期管理制度

采购物品交期管理制度一、前言随着市场经济的不断发展,企业之间的竞争变得日益激烈。

在这种环境下,企业要想在市场上立于不败之地,必须不断提高自身的竞争能力。

而提高竞争力的一个关键点就是提高生产和销售效率。

而在这其中,采购物品交期管理则显得非常重要。

采购物品交期管理就是在采购物品的过程中,对交货期进行有效控制,确保物品按时到达企业,为企业的生产和销售提供充足的支持。

二、采购物品交期管理的重要性1. 保证生产计划的顺利实施。

生产计划是企业生产的核心,如果采购物品的交货期无法得到有效的控制,就很有可能导致生产计划的无序甚至混乱,进而对企业的生产造成严重的影响。

2. 提高企业的服务质量。

及时的交货是企业对外展示自己服务能力的一个窗口,如果企业的采购物品交期得不到有效的控制,就很有可能导致企业的服务质量下降,丧失客户的信任。

3. 控制成本。

随着物资的时间拖延,企业不得不采取加班加点等方式来弥补时间上的差距,这无疑就会导致企业成本的增加。

4. 建立供应商信誉。

及时的交货是供应商的基本职责,如果一直得不到有效的控制,就很有可能对企业的供应商信誉造成影响,最终影响到企业未来的发展。

三、采购物品交期管理制度的建立1. 建立采购物品交期管理团队。

企业应当成立专门的采购物品交期管理团队,负责对采购物品的交期进行全面的管理。

2. 建立采购物品交期管理制度。

企业应当明确相关部门的职责,并建立相应的制度,明确采购物品的交期管理流程和方法。

3. 定期对供应商进行考核。

企业应当根据供应商的交货情况,对供应商进行定期的考核,并据此评定供应商的信誉。

4. 建立供应链管理系统。

企业应当建立供应链管理系统,确保对供应商的交货情况进行全面的监控和管理。

5. 加强对采购物品交期的跟踪。

企业应当加强对采购物品交期的跟踪,确保能够及时发现问题并采取相应的措施加以纠正。

四、采购物品交期管理制度的执行1. 严格执行制度。

企业应当高度重视采购物品交期管理制度,并严格按照制度的要求执行,绝不允许有违反制度的行为。

交货期限和方式

交货期限和方式

交货期限和方式合同书双方:甲方:(具体甲方信息)乙方:(具体乙方信息)鉴于双方就商品购买事宜达成以下协议:一、交货期限1. 甲方应在双方签订本合同后的(交货期之起始日期)内,将商品交付至乙方指定地点。

2. 若甲方无法按时交货,应提前(交货期限)向乙方书面说明理由并延长交货期限。

在此期间,甲方应全力以赴解决相关问题,并承担由此造成的损失。

3. 若甲方因不可抗力或其他不可预见的原因无法按时交货,双方应友好协商解决,可根据实际情况调整交货期限。

二、交货方式1. 甲方应在商品交付前,通知乙方商品已就绪并确认交货方式。

2. 乙方有权选择以下任一种交货方式:a) 甲方自行将商品交付至乙方指定地点;b) 甲方委托物流公司将商品送至乙方指定地点;c) 双方协商确定其他合适的交货方式。

三、验收与损失1. 乙方应在收到商品后的(验收期限)内进行验收,并将验收结果及时告知甲方。

2. 若购买的商品存在质量问题或与合同约定不符,乙方有权拒绝接收,并要求甲方进行及时处理或进行退货退款。

3. 若在交货过程中商品发生损坏,责任由甲方承担。

甲方应负责修复损坏商品或进行相应赔偿。

四、合同终止1. 双方一致同意解除合同的,应书面通知对方,并友好协商解决相关事宜。

2. 若一方未履行合同义务,经书面通知后在合理期限内仍未改正,则对方有权解除合同并要求违约方承担违约责任。

五、争议解决1. 双方如有任何争议或纠纷应友好协商解决,协商不成的,可提交至甲方所在地法院进行裁决。

六、其他1. 本合同自双方签字盖章之日起生效,具有法律效力。

2. 本合同的任何修改或补充,均以书面形式进行,并需经过双方签字盖章方可生效。

甲方(盖章):乙方(盖章):签字:签字:日期:日期:。

交货期保证管理

交货期保证管理

交货期保证管理(一)、交货期管理的必要性实行交货期管理能使生产计划更明确,促进作业人员提高交货期意识和企业市场信誉感。

倘若交货期管理不好,会产生许多不好的后果,如下所示。

1、如果在预定的交货期内不能交货给客户,会造成客户生产上的困难。

2、不能遵守合约,丧失信用,将会失去客户。

3、生产现场因交货延迟会使作业者士气低下。

4、管理不好交货期会影响到品质管理和成本管理。

(二)、缩短交货期的方法为达到缩短交货期的目的,可采取以下方法。

1、调整生产品种的前后顺序特定的品种可优先进行生产,但这种优先要事前取得销售部门的认可。

2、分批生产、同时生产同一订单的生产数量分做几批进行生产,首次的批量应少一点,以便尽快生产出来,这样就能缩短交货期,或用几条流水线同时进行生产来达到缩短交货期的目的。

3、短缩工程时间缩短安排工作的时间,排除工程上浪费时间的因素,或在技术上下功夫,以加快加工速度、缩短工程时间。

(三)、交货期延误的对策1、交货期延误原因2、生产现场的具体改善对策交货期延误的原因的分析主要是针对整个企业,而生产现场的具体改善对策在于以下几点。

①合理进行工厂配置,并提高现场主管的管理能力。

②确定外协、外包政策。

③加强岗位、工序作业的标准化,制定作业指导书等,确保作业品质。

④加强教育训练(新员工教育、作业者多能化培训、岗位技能提升训练),加强人与人之间的沟通,提高作业者的工作意愿。

⑤加强生产现场信息的收集和运用。

3、对已延误货期的补救方法在根据生产进度跟踪表(见表1-20)明确实际生产数与计划数之差可能导致延误时,要寻求适当的解决措施。

产品名称:①在知道要误期时,先和不急着交货的产品对换生产日期。

②延长作业时间(加班、休息日上班、两班制、三班制)。

③分批生产,被分出来的部分就能挽回延误的时间,使客户有一定数量的货进行生产。

④同时使用多条流水线生产。

⑤请求销售、后勤等其他部门的支援,增加作业时间。

⑥委托其他工厂生产一部分。

交货期管理和库存管理

交货期管理和库存管理

交货期管理和库存控制2009年7月一、交货期管理物控是什么?物料控制,控制什么?——控制物料的时间\数量\质量物料的概念(一)物料:用于物料生产过程中所耗费的各种生产资料.一般来讲,物料不仅是生产过程所需要的各种原材料、辅助材料、燃料和动力及配件、工具等,还应包括产成品.(二)物料的分类:(按物料在生产中的作用分)1.主要原材料:指加工后构成产品主要实体的物料.(1)原料:生产所用料件,包括包装件、冲压件、机加工件、注塑件、电器件等(2)材料:主要指粒子等2.辅助材料:生产中起辅助作用,但不主要构成产品实体的材料.如油漆、润滑油、胶带、热溶胶、扎线带等.3.燃料4.动力5.配件6.工具物控部的最重要一个指标:交货期管理交货计划性(时间和数量)和交货及时率(时间和质量)有计划就要有检查,没有检查等于没做计划!说起来容易,做到难交货期在企业生产经营中具有非常重要的影响,它不但是生产制程要求的集中反映,更是库存控制与成本控制的关键环节。

交货期包含销售订单交期和采购订单交期两种。

客户订单交期是指工厂接到客户订单到产品送达客户手中的时间。

采购订单交期是指发出采购订单到收到供应商送货的时间。

前者是以成品为主的订单需求,后者是以原料为主的订单需求.物控部主要职责是后者情况的。

企业物料管理的职能适时(Right Time)适质(Right Quality)适量(Right Quantity)适价(Right Price)适地(Right Place)供货商交期管理1.分析构成交期的基本要件2.交期延迟原因分析3.有效管理交期方法4.如何确保供货商如期交货影响交期的主要因素•需求与产能的关系•产品的复杂性•供货商本身的策略•来料品质水准•运送的距离有效管理交期方法•降低供货商接单的变异性•提高来料品质(即一检合格率)•解决生产线上的瓶颈•降低运送的时间•降低行政作业时间•及时供货采购(Just-In-Time Purchase)•让供货商管理库存交期追踪改善的步骤•与供货商建立交期改善的指标,并使其了解计算的基准。

销售交货管理制度范文

销售交货管理制度范文

销售交货管理制度范文一、总则为了规范公司销售交货流程,确保客户满意度和公司利益最大化,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司全部销售交货活动。

三、销售订单确认1. 销售人员收到客户订单后,需及时确认订单内容,确保订单信息准确无误。

2. 确认订单后,销售人员应及时将订单信息传递给生产和仓储部门,以便及时准备货物。

3. 如客户要求修改订单或延迟交货时间,销售人员需及时与客户沟通并向相关部门进行调整。

四、货物备货1. 仓储部门收到销售人员提供的订单信息后,应按照订单要求及时备货。

2. 仓储人员需对备货货物进行验收,确保货物质量合格。

3. 如备货过程中发现货物有质量问题或数量不足,应及时通知销售人员和生产部门进行调整。

五、交货安排1. 销售人员收到货物备好的通知后,应与客户确认交货时间及地点。

2. 销售人员应提前与仓储和物流部门协调好交货事宜,确保货物准时送达客户手中。

3. 如客户有特殊要求,销售人员应在交货前及时告知相关部门,并做好相应准备。

六、交货流程1. 送货员应按照交货清单准确出货,确保货物种类和数量与客户订单一致。

2. 送货员应在交货时与客户一起核对货物,确保客户签收前无误。

3. 如客户对货物有异议,送货员应立即通知销售人员和仓储部门进行处理。

七、售后服务1. 销售人员应在货物交付后及时与客户联系,了解客户对货物的满意度和反馈意见。

2. 如客户对货物有任何问题或需求,销售人员应及时协调相关部门处理并向客户提供解决方案。

3. 销售人员需对客户的售后服务满意度进行跟踪和评估,及时纠正问题并改进服务质量。

八、违规处理1. 如销售人员在销售交货过程中发生违规行为,公司将根据实际情况给予相应惩罚。

2. 如仓储或送货人员发生货物丢失或质量问题,应及时报告并协助销售人员处理,如情节严重将追究责任。

九、其他1. 本管理制度由销售部门负责执行,销售人员应严格遵守并配合实施。

2. 本管理制度可根据实际情况进行调整和补充,须经公司领导批准后生效。

产品交付管理制度

产品交付管理制度

产品交付管理制度•相关推荐产品交付管理制度在现实社会中,越来越多人会去使用制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。

拟起制度来就毫无头绪?下面是小编精心整理的产品交付管理制度,欢迎阅读与收藏。

1.目的本标准为避免产品及零配件在转移、搬运过程中,造成产品及零配件被损坏、丢失或误用;对产品在包装、标识和搬运过程(包括所用材料)进行必要和有效控制,并对其采用适当的防护措施,确保产品质量符合公司和客户规定的要求,并按客户规定的时间按期交付。

2.范围本标准规定了对产品交付前后活动控制的程序。

本标准适用于设计和生产产品及零配件的标识、搬运、入库、贮存、包装和保护及交付。

3.定义无。

4.职责和权限市场部:负责发货,销售退货的组织与全程跟踪工作,提供每天的《发货通知单》。

售后部:售后服务工作。

生产计划部:负责成品及配件的装配,包装和入库。

质保部:负责对完成装配产品的检验、试验和发放合格证。

物流科:负责对产品、物资贮存的保管期限的控制要求,负责货物的运输工作。

5.交付前的活动控制5.1.装配5.1.1.生产车间按产品设计图纸和装配工艺要求,完成各道组装工序;并在组装时进行自检,在《生产质量跟踪卡》上填写装配记录,直至完成总装后交检。

5.1.2.由质保部按产品技术要求或设计人员提供的产品参数进行检验和试验。

合格后通知生产车间按照工艺要求对产品进行包装,并送入成品库。

5.2.搬运5.2.1.在产品的'搬运过程中,有技术文件规定和贮运指示标志的,应严格按要求执行;无特殊要求的,可根据产品的形状、大小和材料特性,选择合适的搬运工具或设备,用合适的搬运方式进行操作,以确保人身和产品的安全。

5.2.2.对于易损伤的产品,在搬运过程中要采取防护措施,防止磕碰伤。

5.2.3.搬运带有贵重电子元器件或对人身安全有影响的产品时,要采取严格的安全保护措施。

5.2.4.搬运过程中,要保护产品的标识和有关检验、试验状态等标记,注意不要丢失、磨损、污染或涂改。

保证交货期的制度和措施

保证交货期的制度和措施

保证交货期的准则和措施我公司为保障按交货期及时交货,特制定以下措施:1.组织措施落实各层次的进度控制人员具体任务和作业责任。

生产部成立以生产负责人为首的进度控制组织系统,做好劳力.材料.机构的协调准备作业,保证在生产过程中不出现窝工.浪工现象。

加强对生产部的各类管理人员的教育作业,使他们到岗尽职,以有利于各项作业的有效展开。

强化生产指导机构,在劳力安装.材料运输.机构管理.生产后勤方面一切服从生产需要。

任何人必须服从分配听指挥,对作业计划完成情况。

进行跟踪研究.分析,牢牢掌握生产主动权,对未完成生产计划的,及时查原因.订措施补救。

加强计划管理,建立班组会.生产例会。

落实总工期,不断对照计划检查各节点工序工期的执行情况,及时调整,动态控制,确保计划总工期的实现。

2.技术措施根据交货期控制,逐周编制作业计划。

根据计划,在生产.安装过程中加强人力.物力.技术调度,保证材料的供应,每天对照检查计划执行情况,及时调整。

劳力的选用严格按单位的有关规则执行,调动本单位内部的熟练技术工人参战,注重提高操作工的技术素质,加强岗前培训作业,确保基本功运硬,以提高作业功率。

加强原材料的采购管理,多点联系,择优选购。

周转材料充实供应,材料进场及时。

进场后严格检验,合格后按类别整齐堆放,避免由于材料供应不及时或出现质量问题而耽误交货。

进场前进行检查维修,要必时购置,使用中不断加强保养和检修,以保证机具的完好性,从而保证和提高机具使用率,以免机械器具故障或短缺而影响工程进度。

加强技术管理,各工序前要审图,进行详细技术交底。

生产.安装过程中执行三检制,对每一工序的质量进行跟踪检查把关。

发现质量问题及时整改,以免影响一下道工序。

加强质量管理,严格按质量保证措施进行质量控制,做到操作有法,跟班检查,确保各工序质量合格,杜绝因产品质量引起返工.停工而延误工期。

3.合同措施在生产过程中全面推承包责任制,层层落实生产指标,开展班组之间的竞争,设立“进度计划完成奖以及质量信得过奖”,制定奖惩准则,做到奖罚分明,消灭大锅饭,奖励先进,充分调动积极性,把质量进度搞上去,对完不成计划而造成经济损失的,追究其责任。

产品交付管理规定

产品交付管理规定

产品交付管理规定一、概述本规定旨在规范和管理公司产品的交付流程,确保产品能够准时、准确地交付给客户,提高客户满意度,并有效控制交付过程中的风险和问题。

二、交付准备阶段1. 项目启动在项目启动阶段,项目经理应与销售团队、客户代表等进行有效沟通,明确客户的需求和要求,并在项目计划中明确产品交付的时间节点和交付内容。

2. 产品准备在产品交付前,相关部门应对产品进行全面检查,确保产品质量符合标准和要求。

同时,要做好产品包装和标识工作,确保产品能够安全、完整地送达客户。

三、交付执行阶段1. 交付安排根据项目计划和客户需求,项目经理应合理安排产品的交付时间和方式,并及时通知相关部门和人员。

2. 物流管理在产品交付过程中,物流部门应按照约定的时间和地点安排产品的运输,并保证产品在运输过程中的安全和完整性。

物流部门还应及时与客户联系,提供物流跟踪和协助解决可能出现的问题。

3. 安装调试对于需要安装和调试的产品,技术服务团队应准时到达客户现场,并按照约定的安装流程、方法和标准进行操作,确保产品的正常运行。

四、交付验收阶段1. 验收准备在产品交付前,项目经理和销售团队应与客户代表进行沟通,明确交付验收的标准和要求,并提前准备好验收所需的文件和资料。

2. 验收过程在产品交付后,由客户代表和技术服务团队共同进行产品的验收。

技术服务团队应向客户介绍产品的基本使用方法和注意事项,并解答客户的疑问。

客户代表则根据约定的验收标准对产品进行检查和确认。

3. 验收结果根据客户的反馈和验收情况,项目经理应及时记录和反馈交付结果。

如果产品存在质量问题或未能满足客户的要求,项目经理应立即与相关部门协调解决,并及时与客户沟通,确保问题能得到妥善解决。

五、售后服务产品交付后,销售团队应与客户保持定期联系,了解产品的使用情况和客户的反馈意见,及时处理客户的投诉和问题,并向客户提供必要的技术支持和服务。

六、附则本规定自颁布之日起生效,并成为公司产品交付管理的标准和指南。

买卖合同中的交货日期和验收标准

买卖合同中的交货日期和验收标准

买卖合同中的交货日期和验收标准一、交货日期根据双方购买卖双方的约定,以下对交货日期进行规定:1. 交货时间:买卖双方同意在合同生效之日起,交货期为合同签订之日后的30天内完成交货。

2. 延期交货:若因不可抗力或其他不可预见的情况导致交货延误,交货期可延期。

在此情况下,延期时间应根据双方协商达成共识,并以书面形式确认。

延期不应超过15天,并且延期不得超过合同总交货期的20%。

3. 终止合同:若因无法达成交货时间的一致意见,任何一方有权选择终止合同。

终止合同应通过书面通知对方,并且终止合同期间应承担相应的违约责任。

二、验收标准就商品的质量和性能,以下为买卖双方对验收标准进行约定:1. 质量标准:买方在收货时应对所购买的商品进行全面的质量检查。

商品应符合双方在合同约定中所列明的质量标准。

买方应对商品的表面、外观、包装、标识等进行检查,并确保商品没有明显瑕疵。

2. 功效标准:对于商品的性能要求,在合同约定中有明确规定。

买方有权在合理的范围内对商品的性能进行检测。

若商品未能满足所约定的性能标准,买方有权拒绝接收并要求卖方进行调整。

3. 退货权:若商品在收货后经过检查,发现不符合合同约定的质量和性能标准,买方有权选择退货。

退货应在收货后的七天内提出,并且商品应保持原有的完整性和可销售性。

退货后,卖方应按照买方的要求进行退款或更换符合标准的商品。

三、违约责任根据买卖双方的约定,以下为违约责任的规定:1. 交货延期:如果卖方未能在约定的交货期内完成交货并无合理的辩解,卖方应向买方支付每天订单金额1%的违约金作为赔偿。

2. 质量不符:如果商品在验收过程中被发现不符合约定的质量和性能标准,卖方应在买方提出退货请求后七个工作日内退还货款,并承担运输费用和其他相关费用。

3. 无法履行:若因不可抗力或其他意外情况导致无法交货,双方应友好协商解决,并根据实际情况调整交货日期或取消合同。

双方应根据实际情况分担经济损失。

四、争议解决在合同履行过程中产生的争议或纠纷,买卖双方应通过友好协商解决。

工厂产品交货期管理制度

工厂产品交货期管理制度

第一章总则第一条为确保工厂产品按时交付,提高客户满意度,加强生产管理,特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有生产部门、采购部门、销售部门及相关工作人员。

第三条本制度旨在明确产品交货期的管理要求,规范工作流程,确保产品按期交付。

第二章组织机构及职责第四条建立产品交货期管理领导小组,负责制定、修订和监督实施本制度。

第五条产品交货期管理领导小组组成如下:1. 组长:由生产厂长担任。

2. 副组长:由生产部经理、采购部经理、销售部经理担任。

3. 成员:各生产部门、采购部门、销售部门负责人。

第六条各部门职责:1. 生产部:(1)负责生产计划的制定和执行。

(2)确保生产进度符合交货期要求。

(3)及时协调解决生产过程中影响交货期的因素。

2. 采购部:(1)负责原材料、零部件的采购。

(2)确保原材料、零部件的及时供应,满足生产需求。

(3)与供应商建立良好的合作关系,提高供应保障能力。

3. 销售部:(1)负责销售合同的签订。

(2)及时与客户沟通,了解客户需求,确保交货期满足客户要求。

(3)协调内部资源,确保产品按时交付。

第三章产品交货期管理流程第七条产品交货期管理流程如下:1. 销售合同签订:(1)销售部与客户签订销售合同,明确交货期。

(2)销售部将销售合同及交货期信息及时传递给生产部、采购部。

2. 生产计划制定:(1)生产部根据销售合同及生产能力,制定生产计划。

(2)生产计划应明确生产进度、物料需求、设备需求等。

3. 物料采购:(1)采购部根据生产计划,制定采购计划。

(2)采购部与供应商签订采购合同,明确交货期。

4. 生产执行:(1)生产部按照生产计划,组织生产。

(2)生产部定期检查生产进度,确保生产进度符合交货期要求。

5. 质量控制:(1)生产部在生产过程中,严格执行质量控制标准。

(2)质量检验部门对产品进行质量检验,确保产品质量符合要求。

6. 产品交付:(1)销售部根据客户要求,安排产品交付。

(2)运输部门负责产品的运输工作。

工厂交货期管理制度

工厂交货期管理制度

第一章总则第一条为确保工厂生产任务的顺利完成,提高产品质量,缩短交货期,降低生产成本,提高客户满意度,特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂内部所有生产、采购、仓储、物流等部门,以及与交货期相关的所有人员。

第三条本制度遵循以下原则:1. 客户至上,确保交货期满足客户需求;2. 精细化管理,提高生产效率;3. 责任到人,明确各部门、各岗位的职责;4. 持续改进,不断完善管理制度。

第二章组织机构与职责第四条建立交货期管理小组,负责交货期管理的整体规划和协调工作。

第五条交货期管理小组组成:1. 组长:由生产部门负责人担任;2. 成员:采购部门、仓储部门、物流部门、销售部门等相关负责人。

第六条各部门职责:1. 生产部门:(1)根据生产计划合理安排生产进度;(2)确保生产质量,按时完成生产任务;(3)及时与采购、仓储、物流等部门沟通,确保生产物料供应。

2. 采购部门:(1)根据生产计划制定采购计划;(2)确保采购物料的质量和交货期;(3)与供应商建立良好的合作关系。

3. 仓储部门:(1)确保仓储物资的安全、准确;(2)及时做好物料的出入库工作;(3)与生产、采购等部门保持沟通,确保物料供应。

4. 物流部门:(1)根据生产计划安排物流运输;(2)确保运输安全、准时;(3)与客户保持沟通,确保交货信息准确。

5. 销售部门:(1)与客户签订销售合同,明确交货期;(2)及时向生产、采购等部门反馈客户需求;(3)跟踪订单执行情况,确保客户满意度。

第三章生产计划与执行第七条生产计划:1. 生产部门根据销售合同、库存情况和生产能力,制定月度生产计划;2. 生产计划应明确产品名称、数量、交货期、生产时间等;3. 生产计划应提前一周提交交货期管理小组审核。

第八条生产执行:1. 生产部门按照生产计划组织生产;2. 生产过程中,如遇特殊情况导致交货期延误,生产部门应及时上报交货期管理小组;3. 交货期管理小组根据实际情况,协调各部门采取相应措施,确保交货期。

公司交货管理制度

公司交货管理制度

公司交货管理制度第一章总则第一条为了加强公司交货管理,促进生产运营的顺利进行,提高交货效率,保障交货质量,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有交货过程中的管理和操作。

第三条公司交货管理应遵循“安全、准时、高效、节约”的原则。

第四条本制度的执行机构为公司生产管理部门。

第五条公司交货管理制度应与国家法律法规和标准相一致。

第六条公司交货管理制度须接受监督与检查,并不断完善和更新。

第二章交货准备第七条交货前,应严格按照客户的要求和合同约定,准备相应的生产计划和交货方案,提前安排好生产、物流和仓储等各项工作。

第八条交货前,应进行生产设备的检修和维护,确保生产设备的正常运转。

第九条交货前,应进行货物清点和检验,保证货物质量符合要求。

第十条交货前,应做好运输和装卸等方面的准备工作,确保货物能够准时、安全地送达目的地。

第十一条交货前,应进行交货方案的制定和安排,明确责任人和工作内容。

第十二条交货前,应做好相关文件和资料的准备和归档工作,做好交接手续。

第三章交货流程管理第十三条交货流程应遵循“接单-生产-检验-包装-运输-交接”等严格的操作程序。

第十四条接单阶段应准确、清晰地了解客户的需求和要求,并及时向生产部门通报。

第十五条生产阶段应按照生产计划和工艺要求进行生产,确保产品质量和产量。

第十六条检验阶段应对生产出的货物进行严格的检验和抽查,确保产品质量符合客户的要求。

第十七条包装阶段应根据客户的要求和产品特性进行包装,确保产品在运输过程中不受损坏。

第十八条运输阶段应选择合适的运输方式,安排好运输工具和人员,确保货物能够准时、安全地送达目的地。

第十九条交接阶段应设计合理的交货方案,做好交货记录和相关手续,确保交货工作顺利完成。

第四章交货质量管理第二十条公司交货质量管理应与ISO9001质量管理体系相结合,建立健全的质量管理制度。

第二十一条交货质量管理应加强对生产环节的质量控制,确保产品质量可控。

第二十二条交货质量管理应做好对供应商和原材料的把关工作,确保原材料的质量符合要求。

交货期管理

交货期管理
2.微利时代生产制造企业要靠核心竞争力 在暴利时代,只需要“老板”与“商人”,强调的是适销对路,只要产品有市场需求, 企业就能获得很高的利润。而在微利时代,由于市场竞争的加剧,产品的利润率已经大大降 低,企业只注重适销对路已经不能存活,这就需要企业的管理者从“老板”、“商人”的层次 提高到“企业家”的层次,并形成企业的核心竞争力。只有这样,才能战胜对手赢得市场。 那么什么叫核心竞争力呢?核心竞争力就体现在:人无我有,人有我优,人优我廉,始 终保持自己的领先地位。而要保持这种领先地位,就必须注意核心竞争力的三个方面: 质量 质量是企业永远追求的主题,更是企业打开市场的敲门砖!同时,质量还决定了企业能 否在市场中生存。 成本 在具备良好质量的基础上,企业的产品还必须有更低的成本。站在消费者的角度考虑, 在购买相同质量产品的同时,消费者当然选择价格更低的产品,所以,企业必须想方设法降 低自己的成本,使产品的价格达到更低。 交货期 在质量和成本都得到较好控制的同时,企业还必须注意交货期的长短。更短的交货期能 够节约客户等待的时间,让客户对企业更有信心。
从暴利到微利的转变
近些年来,许多生产制造企业遇到了前所未有的困难,就是交货期迟缓的困难,企业不 能按时交货。之所以出现这种现象,是因为企业所在的市场环境发生了根本性的变化,即由 过去的暴利时代进入了现今的微利时代。
1.微利时代的企业现状 在微利时代,企业内部经常出现停工待料、质量不稳定、设备故障增多、客户整日抱怨、 员工大量流失等现象,这使得企业的管理人员、生产人员、销售人员都十分苦恼。这种情况 的出现是因为时代虽然已由过去的暴利时代进入了微利时代,但企业内部的管理体制却没有 及时地调整去适应市场。
品的短暂堆积,实现物流一个流。
从上述案例中可以看出,消除半成品仓库最简单的方式就是及时调整各工序的人员安 排,使各工序的生产进程大体相同。

供应商的交货期管理

供应商的交货期管理

供应商的交货期管理 Updated by Jack on December 25,2020 at 10:00 am供应商的交货期管理交期是指从采购定货日开始至供应商送货日之间的时间长短。

对交期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。

交期= 行政作业时间+原料采购时间+生产制造时间+运送与物流时间+验收和检查时间+其它预留时间交期条款对产品总成本将产生直接或间接的影响。

供应商的交期分析何谓交期(Delivery Time)和前置时间(Lead Time):何谓供应商交期供应商的交期时间是如何计算的假设你家的厨房需要重新装修,你找到一家承包商,除了估价外,承包商告诉你,向国外厂商订购的厨具大约需要30天才能到货,施工需5个工作日。

那么,如果今天就决定直到完工,总共需要35天,其中30天是厨具订购的前置时间,而承包商给你的交货期应则为35天。

从采购的角度来看,自向供应商发出采购订单直到货物交到指定地点为止的这段时间被称之为采购的前置时间。

换句话说,从客户向供应商表达出其需求时开始计算,直到客户的需求被完全满足为止,其中所花费的时间总和便是前置时间。

由此,我们可以观察出一点,实际交期的长短与前置时间有很大的关系。

基本上,交期是由供应商决定而非客户随意指定。

但是,我们却能通过有效的管理方法来影响整个交期的长短。

构成交期的基本要件:交期是由以下六项前置时间所构成,所有前置时间的总和又称之为累积前置时间:*行政作业前置时间*原料采购前置时间*生产制造前置时间*运送前置时间*验收检验前置时间*其它零星前置时间1.行政作业前置时间:行政作业所包含的时间是存在于采购与供应商之间,共同为完成采购行为所必需进行的文书及准备工作。

在采购方包括了选择或开发供应商;准备采购订单;取得采购授权;签发订单等。

在供应方则包括采购订单进入生产流程;确认库存;客户信用调查;生产能力分析等等。

2.原料采购前置时间:供应商为了完成客户订单,也需要向他自己的供应商采购必要的原材料,如塑胶,金属原料,纸箱等,需要花费一定的时间。

采购交期管理制度

采购交期管理制度

采购交期管理制度1.总则1.1制定目的为了确保购用物为之交货期限,使交期管理更为顺畅,特制定本规章。

1.2适用范围本公司采购之物料的交期管理,除另有规定外,悉依本规章执行。

1.3权责单位(1)采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。

(2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

2.交期管理规定3.1确保交期的重要性交期管理是采购的重点之一,确保交期的目的,是必要的时间,提供生产所必需的物料,以保障生产并达成合理生产成本之目标。

2.1.1交期延迟的影响交期延迟造成的不良影响有以下方面:(1)导致制造部门断料,从而影响效率。

(2)由于物料交期延迟,间接导致成品交期延迟。

(3)由于效率受影响,需要增加工作时间,导致制造费用的增加。

(4)由于物料交期延误,采取替代品导致成本增加或品质降低。

(5)交期延误,导致客户减少或取消订单,从而导致采购物料之囤积和其他损失。

(6)交期延误,导致采购、运输、检验之成本增加。

(7)断料频繁,易导致互相配合的各部门人员士气受挫。

2.1.2交期提前太多的影响交期提前太多也有不良之影响,主要有:(1)导致库存成本之增加。

(2)导致流动资金周转率下降。

(3)允许交期提前,导致供应商优先生产高单价物料而忽略低单价物料。

(4)由于交期经常提前,导致库存囤积、空间不足。

(5)交期提前频繁,使供应商对交期的管理松懈,导致下次的延误。

2.2交期延迟的原因2.2.1供应商责任因供应商责任导致交期延误的状况:(1)接单量超过供应商的产能。

(2)供应商技术、工艺能力不足。

(3)供应商对时间估计错误。

(4)供应商生产管理不当。

(5)供应商之生产材料出现货源危机。

(6)供应商品质管理不当。

(7)供应商经营者的顾客服务理念不佳。

(8)供应商欠缺交期管理能力。

(9)不可抗力原因。

(10)其他因供应商责任所致之情形。

2.2.2采购部责任因采购部责任导致交期延误的状况:(1)供应商选定错误。

(2)业务手续不完整或耽误。

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卖方工厂至启运港
卖方工厂至目的港 卖方工厂至买方工厂
8/3/2015
2、影响交期的主要原因
1)、供应商不能如期交货的原因:
超过产能或制造能力不足 转包不善
缺乏责任感
制造过程或品质不良 材料欠缺 报价错误
8/3/2015
2)、买方造成供应商延迟交货原因: • 采购时间不足 • 规格临时变更 • 生产计划不准确 • 紧急订购 • 技术指导不利 催货不积极 低价订购
3)、缺货成本
追加订货的运费及相关费用 生产计划变更损失 不能及时交货失去现有客户和潜在客户带来的
损失
8/3/2015
6、交货期改善的方法
1、在供应链中更好地相互沟通 2、通过谈判降低供应商的交货时间 3、明确期望的交货期 4、应用ERP管理与供应商达到信息共享 5、将交期管理纳入供应商测评管理内容
8/3/2015
THANKYOU
8/3/2015
8/3/2015
3)、其它因素
• 战争
• 罢工或停工
• 自然灾害 • 经济因素 • 政治或法律因素
8/3/2015
3、交货期管理原则
1)、事前规划
确定交货期
了解供应商生产能力 卖方提高生产日程及交货时间 给予供应商合理的交货时间 了解供应商物流管理及生产管理能力 准备替代来源
பைடு நூலகம்
8/3/2015
2)、事中执行
交货期的管理
1、交货期管理
1)、交期的概念
T(交货期)
PO发行 到货
8/3/2015
2)、交期管理中买卖双方的责任
价格条款 EX-WORK FCA
买方 指定地点至买方工厂 指定地点至买方工厂
卖方 在指定地点交货 在指定地点交货
FOB
CIF DOOR TO DOOR
启运港至买方工厂
目的港至买方工厂 无
了解供应商备料情况
提高必要的材料或技术支持
了解供应商生产效率
加强交货前的催促工作
交期及数量变更的通知
买方尽量减少规格变更
8/3/2015
3)、事后考核
对迟交货原因进行分析 与供应商交换意见,提出改进要求
检讨是否必须更换供应商
选择优良供应商签定长期合同
8/3/2015
4、交货期对总成本的影响
1)库存成本 显性成本 隐性成本 缺货成本
8/3/2015
5、库存成本计算
1)、显性成本 成本项目 每年大约百分比
资金利息
税收 保险
10
5 3
仓库使用费
库存废弃
5
7-20 30
8/3/2015
2)隐性成本 成本项目 每年大约百分比
人工费用
固定设备 计算成本:硬件+软件
15
7 3
二次质量成本
重新处理、处理损坏、额外损失
10
10
45
8/3/2015
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