交货期管理.
如何管理交货期？
如何管理交货期？交货期是指客户期望的产品或服务交付时间。
它是商业合约中重要的一部分，因为延误或未及时交付将导致客户不满，并可能带来法律问题和经济损失。
因此，管理交货期是一个有效的战略，可以帮助企业保持客户关系并提高销售额。
以下是一些方法可以帮助管理交货期。
1.建立明确的计划计划是管理交货期的关键。
首先，需要了解生产或服务的周期。
企业可以使用生产计划或项目计划，以确定每个任务完成的时间和对应需要的人员或资源。
其次，如果供应链紧张，则需要与供应商协调物流。
最后，企业需要与客户沟通，并确定其期望交货日期。
2.监控进度企业需要密切关注生产过程或服务项目的进度。
可以采用一些工具来帮助监控进度，例如Gantt图和项目管理软件。
每天或每周，需要评估一下实际状态和计划，以确保按时交货。
当发现偏差时，需要立即采取措施，以尽快纠正。
3.优化生产流程生产流程的优化可以帮助企业更快地交付产品或服务。
优化的方法包括：- 明确责任：每个人都应了解其任务和职责，以确保高效并及时完成工作。
- 自动化流程：使用现代科技来自动化任务，减少人工错误并提高效率。
- 集成生产计划：将供应商和客户的需求与生产计划整合，以减少生产时间和浪费。
4.建立紧急反应计划即使计划得当，也会出现意外情况，如技术问题、供应问题、人员问题等。
在这种情况下，需要建立紧急反应计划，以快速解决问题。
紧急反应计划需要包括：- 急救措施：当问题发生时，需要立即采取行动。
例如，快速修复设备或调度额外的人力资源。
- 透明沟通：需要透明地告诉客户有什么问题，并说明如何解决问题。
- 补救措施：需要有备用的资源或后备计划，以帮助解决问题。
5.沟通沟通是管理交货期的另一个关键。
企业需要与客户保持沟通，详细说明计划、预期交货日期和进度。
如果出现延误，则需要及时告诉客户，并提供退款或其他形式的补偿。
总之，管理交货期需要详细的计划、进度监控、流程优化、紧急反应计划和沟通。
通过使用这些策略，企业可以在保证高品质产品和服务的同时提高客户满意度和销售表现。
保证交货期的措施方案
保证交货期的措施方案在现代商业环境中，交货期的准时执行对于企业的成功至关重要。
不能按时交货可能会引起客户的不满，降低企业在市场上的声誉并导致销售额下降。
因此，为了保证交货期，企业需要采取一系列的措施。
下面将提出一些保证交货期的常用方法和实施方案。
1.优化供应链管理：优化供应链管理是确保交货期准时的重要步骤。
通过与供应商和物流供应商建立紧密的合作关系，确保原材料和产品的供应充足，并降低运输时间和成本。
与重要供应商建立长期合作伙伴关系，并制定清晰的合同条款，以确保交货时间。
2.合理的生产计划：建立合理的生产计划是确保交货期准时的关键。
根据订单的数量和交货日期，制定合理的生产计划，并确保原材料采购和生产能力的调度。
合理的生产计划可以减少生产资源的浪费，提高生产效率。
3.建立紧密的沟通渠道：建立紧密的沟通渠道是确保交货期准时的重要措施。
与客户建立良好的沟通关系，及时了解订单需求和交货时间。
与供应商和物流供应商建立良好的沟通渠道，及时沟通关于原材料供应和运输安排的信息。
4.设立合理的交货期限：设立合理的交货期限是确保交货期准时的重要措施。
根据产品制造和运输的时间，制定合理的交货期限，以便满足订单要求。
确保交货期限的合理性，避免过度承诺导致无法履行。
5.库存管理：合理的库存管理是确保交货期准时的重要因素。
通过合理的库存管理方法，如先进先出法则和定期库存检查，可以及时发现库存短缺和过剩的情况，并采取相应的措施。
有效的库存管理可以确保原材料的供应充足，减少生产中断的风险。
6.追踪订单的进展：及时追踪订单进展是确保交货期准时的重要措施。
建立订单追踪系统，可以及时了解订单的生产和运输进展情况，及时发现问题并及时解决。
通过追踪订单的进展，可以及时调整生产和运输计划，确保交货期准时。
7.建立备用计划：建立备用计划是确保交货期准时的重要措施。
不可预见的情况，如供应链中断或物流问题等，可能会导致无法按时交货。
因此，建立备用计划以应对突发事件很重要。
保证交货期的措施
保证交货期的措施1.生产计划和调度：公司应该建立合理的生产计划和调度系统，将订单和交货期纳入计划中。
计划应考虑到各种因素，如所需材料的供应、设备的使用率等。
定期重新评估计划，以及进行及时的调整，以保持生产计划和交货期之间的一致性。
2.物料采购：为了满足交货期，公司需要与供应商建立良好的关系，并确保及时供应所需的材料。
与供应商签订长期合作协议，以确保稳定的供应，并要求供应商按时交货。
3.生产能力和资源：公司需要评估自身的生产能力和现有资源，并确保其与订单数量和交货期一致。
如果订单数量超过公司的生产能力，公司需要考虑增加生产能力，如增加设备、人力资源等。
4.优先级管理：对于交货期紧急的订单，公司应该给予优先处理，以确保及时交货。
在生产计划中设立明确的优先级，确保紧急订单得到及时处理。
5.质量控制：质量问题可能导致交货期延误，因此公司需要建立严格的质量控制程序。
通过对每个生产过程进行检查和测试，及时发现和解决质量问题，防止不合格产品进入下一步骤。
6.提前生产：为了应对可能的生产延误或其他不可预见的情况，公司可以考虑提前生产，并建立合理的库存管理系统，确保订单可以及时交付。
8.追踪和监督：公司需要建立订单追踪和监督系统，及时了解生产进度、物料供应和质量控制等情况。
通过定期的更新和报告，确保所有相关人员了解订单的进展和交货日期。
9.风险管理：在制定交货期之前，公司应该评估可能的风险，并采取相应的措施进行预防和应对。
例如，建立备用供应商，制定备货计划等。
10.客户沟通：在订单确认之后，公司应该与客户保持良好的沟通，及时告知订单进展和交货日期。
在遇到任何问题或延误时，及时与客户沟通，并提供解决方案和补救措施。
总之，为了保证交货期，公司应该建立有效的生产计划和调度系统，加强供应链管理和质量控制，与供应商和客户保持紧密合作和沟通。
通过综合运用以上措施，公司能够更好地满足客户需求，提高交货的准时性和可靠性。
保证交货期的制度和措施
保证交货期的制度和措施1. 建立严格的交货期目标制定合理的交货期目标对于保证交货期至关重要。
需要根据生产制造能力、物流配送能力等因素制定交货期目标，并进行实时跟进和调整。
同时，还需要建立严格的目标管理机制，通过指标考核、绩效排名等手段来推动各部门和个人的交货期目标达成。
2. 优化生产生态，提高效率提高生产效率可以帮助企业在有限时间内完成更多的生产任务，从而更好地保证交货期。
优化生产生态有以下几个方面：•优化生产流程，消除浪费和瓶颈，提高生产效率和质量；•增加生产自动化程度，减少人为干扰和操作失误；•加强生产计划管理，确保物料和设备的可用性，避免供应链中断和延误。
3. 加强供应链协作，减少风险供应链管理是保证交货期的重要环节之一，需要加强与供应商的合作，协调好各个环节的关系，避免因为供应链的瓶颈导致交货期延误。
需要采取以下措施：•加强供应商评估，评估供应商的能力和稳定性，并与供应商建立长期战略合作关系；•提供充足的信息沟通和技术支持，帮助供应商解决难题，提高供应商的整体水平；•建立供应链风险管理机制，及时识别和处理供应链风险，减少交货期延误。
4. 实施严格的交货期管理措施在日常运营中，需要根据交货期目标，建立严格的交货期管理措施，确保交货期的准时性。
具体措施包括：•建立交货期跟进机制，及时掌握生产和物流进度，查询问题并解决；•实施交货期滞后惩罚机制，对于未能按时交货的供应商，须承担相应的赔偿责任；•设立交货期考核和奖励机制，激励优秀供应商和员工，保证交货期目标的实现。
5. 引入科技手段，提高交货期准确性现代科技手段可以帮助企业更好地保证交货期，提高交货期的准确性和可控性。
可以采取以下措施：•引入ERP系统，实现生产计划、物料管理、库存控制等自动化管理，提高生产效率和精度；•预测需求和信用管理，使用AI技术等科技手段，更好地掌握市场和客户需求，提高订单精度和交货期准确性；•运用物联网技术，实现设备远程监控和风险预警，提高生产安全和稳定性。
交货期限和供货保障措施
交货期限和供货保障措施---一、背景对于任何供应链管理系统来说，交货期限和供货保障措施是至关重要的环节。
准时交付货物对于客户满意度和公司声誉都有着重要影响。
本文档旨在明确交货期限的定义以及在供货保障方面所采取的措施，以确保我们能够按时交付高质量的产品和服务。
二、交货期限的定义交货期限是指供应商需在一定时间范围内将产品或服务交付给客户的约定时限。
该时限通常根据客户需求和供应链管理的要求来确定。
确定交货期限时，需要考虑下列方面：1. 客户需求：了解客户对于交货期的要求，包括确切的交货日期和时间等。
2. 供应链管理：分析当前的物流能力和供应商的生产能力，确保交货期限在可接受范围内。
3. 运输时间：考虑产品从生产地点到客户所在地的运输时间，包括物流和关税等因素。
三、供货保障措施为了确保交货期限的达成，我们采取以下供货保障措施：1. 供应商评估和选择我们通过严格的供应商评估和选择程序来挑选可靠的供应商。
评估标准包括但不限于以下方面：- 历史记录：评估供应商的过去绩效，包括交货准时性、产品质量等。
- 能力评估：评估供应商的生产能力、设备状况以及关键环节的控制能力。
- 资源稳定性：评估供应商的资金稳定性、原材料供应稳定性等。
2. 供应链透明度和协同合作我们与供应商建立透明的沟通渠道和信息共享平台，以实现供应链的高效协同合作。
通过实时的需求信息共享和协调，我们可以更好地预测需求并进行合理的生产和库存管理，确保按时交付。
3. 库存管理和备货策略我们采用科学的库存管理系统和备货策略，在满足客户需求的前提下，确保有足够的库存储备。
定期的库存盘点和优化，使我们能够更好地掌握库存状况并及时采取补充措施。
4. 物流优化和运输方式选择我们持续优化物流和运输方式，以缩短运输时间并降低运输成本。
例如，我们与物流公司密切合作，选择最优的运输路线，并进行有效的货物跟踪和监控，确保货物准时抵达目的地。
5. 客户反馈和持续改进我们重视客户的反馈和建议，通过客户满意度调查和定期的供应商绩效评估，不断改进和优化供货保障措施。
供应商的交货期管理
供应商的交货期管理交期是指从采购定货日开始至供应商送货日之间的时间长短。
对交期的控制和管理可从以下交期组成公式中寻求空间。
交期= 行政作业时间+原料采购时间+生产制造时间+运送与物流时间+验收和检查时间+其它预留时间交期条款对产品总成本将产生直接或间接的影响。
供应商的交期分析何谓交期（Delivery Time）和前置时间(Lead Time)：何谓供应商交期？供应商的交期时间是如何计算的？假设你家的厨房需要重新装修，你找到一家承包商，除了估价外，承包商告诉你，向国外厂商订购的厨具大约需要30天才能到货，施工需5个工作日。
那么，如果今天就决定直到完工，总共需要35天，其中30天是厨具订购的前置时间，而承包商给你的交货期应则为35天。
从采购的角度来看，自向供应商发出采购订单直到货物交到指定地点为止的这段时间被称之为采购的前置时间。
换句话说，从客户向供应商表达出其需求时开始计算，直到客户的需求被完全满足为止，其中所花费的时间总和便是前置时间。
由此，我们可以观察出一点，实际交期的长短与前置时间有很大的关系。
基本上，交期是由供应商决定而非客户随意指定。
但是，我们却能通过有效的管理方法来影响整个交期的长短。
构成交期的基本要件：交期是由以下六项前置时间所构成，所有前置时间的总和又称之为累积前置时间：*行政作业前置时间*原料采购前置时间*生产制造前置时间*运送前置时间*验收检验前置时间*其它零星前置时间1．行政作业前置时间：行政作业所包含的时间是存在于采购与供应商之间，共同为完成采购行为所必需进行的文书及准备工作。
在采购方包括了选择或开发供应商；准备采购订单；取得采购授权；签发订单等。
在供应方则包括采购订单进入生产流程；确认库存；客户信用调查；生产能力分析等等。
2．原料采购前置时间：供应商为了完成客户订单，也需要向他自己的供应商采购必要的原材料，如塑胶，金属原料，纸箱等，需要花费一定的时间。
在订单生产型模式下，产品的生产是等收到客户订单之后才开始的。
货物运输中的交货期限和方式
货物运输中的交货期限和方式在货物运输过程中，交货期限和方式是非常重要的环节。
货物的及时交付和安全运输对于供应链的流畅和客户满意度具有重要意义。
本文将探讨货物运输中的交货期限和方式，并提供适用的解决方案和建议。
一、交货期限货物的交货期限是指供应商和客户之间约定的货物到达目的地的时间点。
准确的交货期限是供应链协调的关键，它可以确保生产计划的顺利进行，提前进行库存管理，并满足客户需求。
以下是一些常见的交货期限：1. 确定日期交货：供应商和客户明确约定好货物需要在特定的日期之前到达目的地。
这种交货期限适用于对交货时间非常敏感的货物。
2. 任意期限交货：供应商和客户约定货物可以在一定的时间窗口内送达。
这种灵活的交货期限适用于一些非紧急和非关键的货物。
3. 阶段性交货：供应商和客户约定货物可以在几个阶段内交付。
这种交货方式适用于大型项目或长期合作关系。
为了确保交货期限的准确性和可靠性，供应商和客户可以采取以下措施：- 建立清晰的合同条款：确保在合同中明确约定交货期限，并对可能出现的延误、罚款和赔偿做出相应规定。
- 定期沟通并持续跟踪：供应商和客户应该通过电话、电子邮件等方式保持沟通，及时了解货物的运输情况，并采取措施解决潜在的问题。
- 合理的时间规划：供应商应该根据实际情况和运输距离合理安排交货时间，以确保在交货期限内完成运输。
二、交货方式交货方式指的是货物在运输过程中的具体路径和方式。
选择合适的交货方式可以保证货物的安全和运输的效率。
下面介绍几种常见的交货方式：1. 全程运输：供应商负责整个货物的运输过程，从起始地到目的地的运输全程由供应商直接安排和承担。
这种交货方式适用于供应商具有完善的物流网络和物流能力的情况下。
2. 运输委托：供应商将货物运输的具体操作委托给物流公司或承运人。
这种交货方式适用于供应商希望专注于产品生产和销售，将物流环节外包给专业物流公司的情况。
3. 自提：客户通过自己的运输工具或第三方运输提货。
交货期的管理
交货期管理，是指工厂在发出采购订单或签订采购合约之后，关于如何确保够用材料的交货期限所采取的一切措施。
确保交货期的目的，是为了在生产生活中对必需的原材料于必要时能确实的获得，以维持正常的生产活动，不致停工待料。
签订合同后，供应商便有适时完成订单或合约所交定交货任务的责任。
但事实上，往往不能完全信赖供应商必能准时依约进行，因而有必要密切监督供应商的执行情况。
1. 一般的监督。
签订合约时，便应决定监督的方法。
如果采购材料为非重要材料，则仅作一般的监督便已足够，通常只需注意是否确定能按规定时间收到检验报表。
有时可用电话查询实际进度。
但若采购材料较为重要，可能影响工厂的生产，则应另考虑较周密的监督计划。
2. 预定时成进度。
若认为必要，可在采购订单或合约中明确规定：供应商编制预定时程进度表。
此项规定，可在函邀报价中说明，或招标须知中注明,并应明订于订单或合约中。
所谓预定时程进度表，应包括全部筹划供应作业的时程，例如企划作业、设计作业、采购作业、工厂能量扩充、工具准备、组建制度、次装配作业、总装配作业、完工实验及装箱交运等全部过程。
另外，应明确规定供应商必须编制实际进度表，将其与预定时成进度表并列对照，并说明延误原因及改进措施。
3．工厂实地查证。
对于重要材料的采购，除要求供应商按期填写进度表外，还应实地前往供应商工厂访问查证。
此项查证应明订于合约或订单内，必要时得派专人驻厂监督。
4．买卖双方信息的沟通。
买卖双方可建立统合性沟通系统，使买方的需要一有变动，立即可通知卖方，卖方的供应一有问题，也可随时通知买方。
为了遵守日程，在必要的时候将材料确实拿到手，务必设定适当的交货日期。
适当的交货期，包括制定制造计划期间、材料的调配期间、制作期间、运送期间，及选定适当的交易对象、行使有利的购买以及为议价所必要的期间在内。
制造业的现场，如果无视制造业者的生产性，一直在重复交货期很短的订货，必定无法期待以“适当的价格”取得“良好的货品”。
交货期的措施
交货期的措施引言在现代商业环境中，交货期是一项关键指标。
及时交货不仅能够满足客户的需求，还可以有效地管理供应链和提升企业的竞争力。
然而，由于各种原因，比如物流问题、供应链延迟以及生产瓶颈等，交货期的延迟是一个常见的问题。
为了解决这个问题，企业可以采取一系列措施来改善交货期，并确保订单的准时交付。
本文将介绍一些常见的交货期措施，并探讨它们的优缺点。
措施一：生产计划优化生产计划优化是提高交货期准确性和及时性的重要措施。
通过对生产流程进行细致规划和管理，企业可以更好地控制生产进度，提前预测可能出现的延迟，并采取相应的补救措施。
以下是一些常见的生产计划优化措施：1.制定清晰的生产计划：制定详细的生产计划，明确生产任务的时间表和工艺流程，确保物料和人力资源的充分供给，以减少交货期的延误。
2.设定合理的交付期限：根据生产能力和供应链情况，设定合理的交付期限，以避免承诺无法实现或过度延迟。
3.实施紧急订单管理机制：对于突发的紧急订单，建立专门的管理机制，优先安排生产和交付，确保按时交货。
4.持续监控生产进度：通过有效的生产监控系统，实时跟踪各个生产环节的进度，及时发现潜在问题并作出调整，以保证交货期的准确性和及时性。
这些生产计划优化措施可以帮助企业更好地管理生产过程，并提高产品的交货准时率。
然而，它们也存在一些挑战，比如需要复杂的生产计划系统和专业的人力资源管理能力，以及对市场需求和供应链变化的灵活性要求。
措施二：供应链整合供应链整合是另一个重要的交货期措施。
通过与供应商和物流服务提供商建立紧密的合作关系，企业可以更好地调整和协调供应链中的各个环节，以确保及时交货。
以下是一些常见的供应链整合措施：1.建立长期合作关系：与供应商和物流服务提供商建立长期稳定的合作关系，建立互信和共赢的合作模式，在供应链中建立良好的沟通和协调机制。
2.信息共享：通过信息技术和电子数据交换平台，实现供应链中的信息共享，包括订单情况、生产进度、物流状态等信息，以便及时做出调整和决策。
采购物品交期管理制度
采购物品交期管理制度一、前言随着市场经济的不断发展，企业之间的竞争变得日益激烈。
在这种环境下，企业要想在市场上立于不败之地，必须不断提高自身的竞争能力。
而提高竞争力的一个关键点就是提高生产和销售效率。
而在这其中，采购物品交期管理则显得非常重要。
采购物品交期管理就是在采购物品的过程中，对交货期进行有效控制，确保物品按时到达企业，为企业的生产和销售提供充足的支持。
二、采购物品交期管理的重要性1. 保证生产计划的顺利实施。
生产计划是企业生产的核心，如果采购物品的交货期无法得到有效的控制，就很有可能导致生产计划的无序甚至混乱，进而对企业的生产造成严重的影响。
2. 提高企业的服务质量。
及时的交货是企业对外展示自己服务能力的一个窗口，如果企业的采购物品交期得不到有效的控制，就很有可能导致企业的服务质量下降，丧失客户的信任。
3. 控制成本。
随着物资的时间拖延，企业不得不采取加班加点等方式来弥补时间上的差距，这无疑就会导致企业成本的增加。
4. 建立供应商信誉。
及时的交货是供应商的基本职责，如果一直得不到有效的控制，就很有可能对企业的供应商信誉造成影响，最终影响到企业未来的发展。
三、采购物品交期管理制度的建立1. 建立采购物品交期管理团队。
企业应当成立专门的采购物品交期管理团队，负责对采购物品的交期进行全面的管理。
2. 建立采购物品交期管理制度。
企业应当明确相关部门的职责，并建立相应的制度，明确采购物品的交期管理流程和方法。
3. 定期对供应商进行考核。
企业应当根据供应商的交货情况，对供应商进行定期的考核，并据此评定供应商的信誉。
4. 建立供应链管理系统。
企业应当建立供应链管理系统，确保对供应商的交货情况进行全面的监控和管理。
5. 加强对采购物品交期的跟踪。
企业应当加强对采购物品交期的跟踪，确保能够及时发现问题并采取相应的措施加以纠正。
四、采购物品交期管理制度的执行1. 严格执行制度。
企业应当高度重视采购物品交期管理制度，并严格按照制度的要求执行，绝不允许有违反制度的行为。
订货中的交货期限规定
订货中的交货期限规定交货期限是订货合同中一项非常重要的规定，它规定了供货商必须在何时向买方交付所订购的商品或服务。
有效的交货期限规定对于保障双方利益，确保订单履行顺利具有关键性的作用。
本文将探讨订货中交货期限规定的必要性，合理性以及其对供应链管理的影响。
一、交货期限规定的必要性在订货合同中明确规定交货期限具有以下几点必要性。
首先，交货期限规定确保了订单的及时履行，避免了供货商无故延迟交货或买方无法按时获取产品的情况。
其次，交货期限规定有利于双方合理安排生产、运输和库存，提升供应链的效率，减少因为不规范的交货时间导致的生产中断和库存积压等问题。
此外，交货期限规定还可以促使供货商加强内部管理，提升生产和交付能力，以满足买方的需求。
二、合理的交货期限规定原则为确保交货期限规定的合理性，以下是几个应被考虑的原则。
首先，交货期限应明确具体，避免使用模糊的描述，如"尽快"或"合理时间"。
其次，交货期限应能反映实际生产和交付能力，既不能过短以致无法实现，也不能过长以致影响买方需求的满足。
第三，应充分考虑到供应链上下游的环节，确保交货期限与其他环节的协调一致。
最后，交货期限规定应具备一定的灵活性，以适应特殊情况的发生，如自然灾害或政府政策的调整等。
三、交货期限对供应链管理的影响合理的交货期限规定对供应链管理具有重要的影响。
首先，它促使供货商调整和改善内部的物流和生产流程，提升交付能力，减少不必要的等待时间和库存积压。
其次，交货期限规定还鼓励供应商加强与物流供应商的合作，优化运输、仓储等环节，提高供应链的运转效率。
另外，交货期限规定有助于准确预测供需状况，并且帮助供应商进行合理的生产计划和库存管理。
总结起来，订货中交货期限规定是确保买卖双方权益的重要规定。
它可以提高订单履行效率，避免生产中断和库存积压的风险。
合理的交货期限规定应明确、具体，并能反映供货商的实际交付能力。
同时，交货期限规定对供应链管理具有促进作用，提升供应链的效率和协调性。
交货期保证管理
交货期保证管理（一）、交货期管理的必要性实行交货期管理能使生产计划更明确，促进作业人员提高交货期意识和企业市场信誉感。
倘若交货期管理不好，会产生许多不好的后果，如下所示。
1、如果在预定的交货期内不能交货给客户，会造成客户生产上的困难。
2、不能遵守合约，丧失信用，将会失去客户。
3、生产现场因交货延迟会使作业者士气低下。
4、管理不好交货期会影响到品质管理和成本管理。
（二）、缩短交货期的方法为达到缩短交货期的目的，可采取以下方法。
1、调整生产品种的前后顺序特定的品种可优先进行生产，但这种优先要事前取得销售部门的认可。
2、分批生产、同时生产同一订单的生产数量分做几批进行生产，首次的批量应少一点，以便尽快生产出来，这样就能缩短交货期，或用几条流水线同时进行生产来达到缩短交货期的目的。
3、短缩工程时间缩短安排工作的时间，排除工程上浪费时间的因素，或在技术上下功夫，以加快加工速度、缩短工程时间。
（三）、交货期延误的对策1、交货期延误原因2、生产现场的具体改善对策交货期延误的原因的分析主要是针对整个企业，而生产现场的具体改善对策在于以下几点。
①合理进行工厂配置，并提高现场主管的管理能力。
②确定外协、外包政策。
③加强岗位、工序作业的标准化，制定作业指导书等，确保作业品质。
④加强教育训练（新员工教育、作业者多能化培训、岗位技能提升训练），加强人与人之间的沟通，提高作业者的工作意愿。
⑤加强生产现场信息的收集和运用。
3、对已延误货期的补救方法在根据生产进度跟踪表（见表1-20）明确实际生产数与计划数之差可能导致延误时，要寻求适当的解决措施。
产品名称：①在知道要误期时，先和不急着交货的产品对换生产日期。
②延长作业时间（加班、休息日上班、两班制、三班制）。
③分批生产，被分出来的部分就能挽回延误的时间，使客户有一定数量的货进行生产。
④同时使用多条流水线生产。
⑤请求销售、后勤等其他部门的支援，增加作业时间。
⑥委托其他工厂生产一部分。
订单管理与交货周期管理制度
订单管理与交货周期管理制度1. 背景与目的1.1 背景随着企业业务的扩展和发展，订单管理和交货周期管理对于企业的运营和客户满意度至关紧要。
为了提高订单管理和交货周期管理的效率和准确性，确保产品定时交付，以满足客户需求，本规章制度旨在建立一套规范化的订单管理和交货周期管理流程。
1.2 目的本制度的目的是规范订单管理与交货周期管理，明确各环节的责任和权限，优化生产流程，实现订单按时交付，并确保产品的质量和客户满意度。
2. 适用范围本制度适用于本公司全部销售订单和交货周期管理流程。
3. 术语定义3.1 销售订单：客户下达给本公司的要求交付产品的书面或电子订单。
3.2 交货周期：从订单接收到最终交付的时间间隔。
3.3 交货预期：客户期望的交货时间。
3.4 生产计划：依据订单需求订立的生产布置。
4. 订单管理流程4.1 订单接收4.1.1 销售部门接收客户订单，并记录订单信息。
4.1.2 销售部门核实订单信息的准确性和完整性，包含产品型号、数量、交货期等。
4.1.3 如有问题或疑问，销售部门与客户联系并及时解决。
4.2 订单审核4.2.1 销售部门将订单信息传递给生产部门进行审核。
4.2.2 生产部门审核订单信息的准确性和可行性，包含生产本领、资源配备、交货期限等。
4.2.3 如有问题或疑问，生产部门与销售部门协商解决，并及时反馈客户。
4.3 生产计划订立4.3.1 生产部门依据订单信息订立生产计划。
4.3.2 生产计划应考虑生产工艺、工序布置、物料准备、设备可用性等因素，合理布置交货期限。
4.4 生产执行4.4.1 生产部门依照生产计划组织生产和加工。
4.4.2 生产人员在生产过程中应严格依照标准操作规程进行操作，确保产品质量符合要求。
4.4.3 生产部门应及时更新生产进度，并与销售部门保持沟通，及时反馈交货进展情况。
4.5 交货准备4.5.1 生产部门完成生产后，将产品交由仓储部门进行包装和标识。
4.5.2 仓储部门应依照标准包装规范进行包装，确保产品在运输过程中的安全和完整。
《交货期管理》课件
交货期管理的目标
01 保证按时交付
按照约定的时间将产品或服务交付给客户，满足 客户需求。
02 提高交货期稳定性
通过管理和控制生产进度和物流安排，提高交货 期的稳定性，降低延误风险。
03 优化生产和物流
通过对生产和物流的各个环节进行优化，降低成 本，提高效率。
02
交货期计划制定
需求分析
需求来源识别
交货期管理的重要性
01 满足客户需求
交货期是客户最关心的因素之一，按时交付能够 满足客户需求，提高客户满意度。
02 提高企业竞争力
交货期稳定且短的企业在市场上更具竞争力，能 够吸引更多的客户。
03 优化生产和物流
交货期管理涉及到生产和物流的各个环节，良好 的交货期管理有助于优化生产和物流，降低成本 。
详细描述：该公司及时与客户沟通延误情况，提供合理 的解决方案，并积极寻求客户的理解和支持。
总结词：预防措施
详细描述：为了避免再次发生交货期延误，该公司对生 产流程进行了全面检查，加强了内部协调和员工培训， 提高了生产效率。
案例三：某公司优化交货期的措施
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总结词：流程优化
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明确客户、市场、内部生产和其他相关方的需求，确保 全面考虑。
需求预测
运用统计和预测方法，对未来一段时间的需求量进行预 测，为生产计划提供依据。
生产计划
01
产能评估
评估现有设备和人力资源的产能，确保满足需求 。
02
生产排程
根据需求和产能，制定合理的生产排程，优化资 源利用。
采购计划
供应商选择
评估现有供应商的能力和可靠性，确保能按时提 供所需物料。
交货期管理和库存管理
交货期管理和库存控制2009年7月一、交货期管理物控是什么？物料控制,控制什么?——控制物料的时间\数量\质量物料的概念（一）物料：用于物料生产过程中所耗费的各种生产资料.一般来讲，物料不仅是生产过程所需要的各种原材料、辅助材料、燃料和动力及配件、工具等，还应包括产成品.（二）物料的分类：（按物料在生产中的作用分）1.主要原材料：指加工后构成产品主要实体的物料.（1）原料：生产所用料件，包括包装件、冲压件、机加工件、注塑件、电器件等（2）材料：主要指粒子等2.辅助材料：生产中起辅助作用，但不主要构成产品实体的材料.如油漆、润滑油、胶带、热溶胶、扎线带等.3.燃料4.动力5.配件6.工具物控部的最重要一个指标：交货期管理交货计划性（时间和数量）和交货及时率（时间和质量）有计划就要有检查，没有检查等于没做计划！说起来容易,做到难交货期在企业生产经营中具有非常重要的影响，它不但是生产制程要求的集中反映，更是库存控制与成本控制的关键环节。
交货期包含销售订单交期和采购订单交期两种。
客户订单交期是指工厂接到客户订单到产品送达客户手中的时间。
采购订单交期是指发出采购订单到收到供应商送货的时间。
前者是以成品为主的订单需求,后者是以原料为主的订单需求.物控部主要职责是后者情况的。
企业物料管理的职能适时(Right Time)适质(Right Quality)适量(Right Quantity)适价(Right Price)适地(Right Place)供货商交期管理1.分析构成交期的基本要件2.交期延迟原因分析3.有效管理交期方法4.如何确保供货商如期交货影响交期的主要因素•需求与产能的关系•产品的复杂性•供货商本身的策略•来料品质水准•运送的距离有效管理交期方法•降低供货商接单的变异性•提高来料品质（即一检合格率）•解决生产线上的瓶颈•降低运送的时间•降低行政作业时间•及时供货采购(Just-In-Time Purchase)•让供货商管理库存交期追踪改善的步骤•与供货商建立交期改善的指标，并使其了解计算的基准。
交货期管理流程范文
交货期管理流程范文交货期管理是供应链管理中非常重要的一环，它涉及到供应商、制造商和客户之间的协作和沟通，以确保产品或服务按时交付给客户。
交货期管理的流程可以分为六个主要步骤：需求预测、制定交货计划、订单处理、生产计划、供应链协调和交货追踪。
第一步：需求预测需求预测是交货期管理的基础，它通过收集市场数据、分析历史销售数据和进行市场调研来确定未来一段时间内的需求量。
基于需求预测，制造商可以制定一个合理的交货计划。
第二步：制定交货计划交货计划是根据需求预测制定的，它确定了产品或服务的交付时间和数量。
制定交货计划时，制造商需要考虑供应链的能力和资源限制，并与供应商和客户达成一致。
第三步：订单处理订单处理是将客户的订单转化为实际的生产和交付任务的过程。
制造商需要及时收集和处理客户订单，并将其输入到生产计划系统中。
订单处理还涉及到与客户进行确认和沟通，以确保订单的准确性和及时性。
第四步：生产计划生产计划是基于交货计划和订单信息，制定实际生产活动的具体安排。
生产计划包括制定生产数量、分配生产资源、确定生产工艺和制定生产时间表等内容。
生产计划需要考虑供应链的能力和资源限制，以确保生产能够按时完成。
第五步：供应链协调供应链协调是指制造商与供应商和客户之间的协作和沟通，以确保交货期的准确性和及时性。
供应商需要及时提供所需的材料和组件，制造商需要及时将生产计划和交货时间告知供应商，客户需要及时提供准确的需求和变更信息。
供应链协调可以通过电子数据交换（EDI）和供应链管理系统（SCM）等工具实现。
第六步：交货追踪交货追踪是指跟踪和监控产品或服务的交付过程，以确保按时到达客户手中。
制造商需要及时更新订单状态和交货日期，并与物流公司密切合作，跟踪货物的运输和交付情况。
交货追踪可以通过供应链管理系统和物流跟踪系统等工具实现。
在整个交货期管理流程中，信息的共享和沟通是非常重要的，制造商需要与供应商和客户保持及时和准确的信息交流，以确保交货期的准确性和及时性。
保证交货期的制度和措施
保证交货期的准则和措施我公司为保障按交货期及时交货，特制定以下措施：1.组织措施落实各层次的进度控制人员具体任务和作业责任。
生产部成立以生产负责人为首的进度控制组织系统，做好劳力.材料.机构的协调准备作业，保证在生产过程中不出现窝工.浪工现象。
加强对生产部的各类管理人员的教育作业，使他们到岗尽职，以有利于各项作业的有效展开。
强化生产指导机构，在劳力安装.材料运输.机构管理.生产后勤方面一切服从生产需要。
任何人必须服从分配听指挥，对作业计划完成情况。
进行跟踪研究.分析，牢牢掌握生产主动权，对未完成生产计划的，及时查原因.订措施补救。
加强计划管理，建立班组会.生产例会。
落实总工期，不断对照计划检查各节点工序工期的执行情况，及时调整，动态控制，确保计划总工期的实现。
2.技术措施根据交货期控制，逐周编制作业计划。
根据计划，在生产.安装过程中加强人力.物力.技术调度，保证材料的供应，每天对照检查计划执行情况，及时调整。
劳力的选用严格按单位的有关规则执行，调动本单位内部的熟练技术工人参战，注重提高操作工的技术素质，加强岗前培训作业，确保基本功运硬，以提高作业功率。
加强原材料的采购管理，多点联系，择优选购。
周转材料充实供应，材料进场及时。
进场后严格检验，合格后按类别整齐堆放，避免由于材料供应不及时或出现质量问题而耽误交货。
进场前进行检查维修，要必时购置，使用中不断加强保养和检修，以保证机具的完好性，从而保证和提高机具使用率，以免机械器具故障或短缺而影响工程进度。
加强技术管理，各工序前要审图，进行详细技术交底。
生产.安装过程中执行三检制，对每一工序的质量进行跟踪检查把关。
发现质量问题及时整改，以免影响一下道工序。
加强质量管理，严格按质量保证措施进行质量控制，做到操作有法，跟班检查，确保各工序质量合格，杜绝因产品质量引起返工.停工而延误工期。
3.合同措施在生产过程中全面推承包责任制，层层落实生产指标，开展班组之间的竞争，设立“进度计划完成奖以及质量信得过奖”，制定奖惩准则，做到奖罚分明，消灭大锅饭，奖励先进，充分调动积极性，把质量进度搞上去，对完不成计划而造成经济损失的，追究其责任。
交货期管理制度
交货期管理制度一、背景介绍随着市场竞争的不断加剧，企业在经营过程中越来越看重交货期的准确性和及时性。
交货期管理制度的建立和实施，对于企业提高生产效率、增强市场竞争力等方面具有重要意义。
本公司为了确保交货期管理工作的顺利进行，特制定本交货期管理制度，力求使交货期得以准确控制和及时交付。
二、交货期管理的基本原则1. 客户至上：以客户的需求为根本出发点，确保交货期的准确性和及时性。
2. 统一规划：在生产计划、供应链管理等方面进行统一规划，以保证交货期的实施。
3. 严格执行：要求各个部门、岗位严格执行交货期管理制度，确保各项工作任务的按时完成。
4. 信息透明：及时将生产进度、物流情况等信息向相关部门和客户透明传达，以提高沟通效率和减少风险。
三、交货期管理的具体内容1. 交货期的确定在接受订单后，销售部门应及时与生产部门、供应链等相关部门沟通，确定订单的交货期，并将其纳入生产计划中进行排期。
2. 生产计划的制定生产部门应根据订单的交货期确定生产计划，合理安排生产资源，确保订单按时完成。
3. 物流管理物流部门负责订单的配送和货运，要求保证货物按时送达客户手中。
如有特殊情况，应及时通知客户，商讨解决方案。
4. 风险管理在交货期管理过程中，应不断识别和评估各种风险因素，及时采取措施进行应对，以确保订单的及时交付。
5. 绩效考核对于交货期管理工作中的各个环节，应建立相应的绩效考核机制，对工作进展进行监督和评估，激励员工积极参与，提高交货期管理的水平。
四、交货期管理的流程1. 订单接收销售部门接收客户订单后，及时与生产部门沟通，确定交货期。
2. 生产计划制定生产部门根据订单的交货期，制定生产计划，并安排相关生产资源。
3. 物流配送物流部门根据生产计划，将订单进行配送和货运作业，并确保货物按时送达客户。
4. 监控执行各部门应不断监控订单的执行情况，及时发现问题并解决，确保订单的顺利交付。
5. 结果反馈订单交付后，销售部门应及时与客户进行反馈，获取客户意见和建议，为改进提供参考。
保证交货期的措施
保证交货期的措施为了保证交货期，企业可以采取以下措施：1.管理供应链：确保供应链的稳定和可靠是保证交货期的关键。
企业可以与供应商建立长期合作关系，提前与供应商沟通并签订合同，明确交货期和责任。
同时，企业可以采用物流管理系统来跟踪货物的运输和交付情况，及时发现和解决可能影响交货期的问题。
2.设定合理的生产计划：通过科学合理地制定生产计划，企业可以提前预测和安排生产，确保及时交付。
生产计划需要充分考虑生产能力、原材料供应、人员配备等因素，合理安排生产时间和数量，避免过度生产或产能不足导致的延迟交货。
4.管理风险：企业应该对可能影响交货期的风险进行评估和管理。
例如，企业可以建立备货策略，提前储备适量的原材料和成品，避免因为供应不足导致的交货延迟。
此外，企业还应该建立紧急响应机制，当出现突发情况时，能够及时调整计划、分配资源并尽快恢复正常生产。
5.提前预警和应对：企业可以建立预警系统，通过监控订单情况、生产进度、供应链状况等数据，及时发现潜在的问题并采取应对措施。
例如，企业可以设置预警指标，当订单超过一定数量或交货时间临近时，系统自动发出提醒，以便及时进行调整和安排。
6.建立良好的员工培训机制：员工是保证交货期的重要因素之一、企业应该建立完善的员工培训机制，确保员工具备必要的技能和知识，能够高效地完成工作任务。
同时，企业还应该鼓励员工提出改进建议，参与问题解决和优化流程，从而提高工作效率和质量。
总之，保证交货期需要企业通过管理供应链、设定合理的生产计划、信息共享和沟通、管理风险、提前预警和应对以及建立良好的员工培训机制等多种措施来共同实施。
只有在各个环节都做好了充分的准备和管理，企业才能够稳定地按时交付产品，满足客户需求，提高企业的竞争力。
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组织领导部门
1、经营方针，特别是接受订货的指导思想不妥，给生产带 来混乱。如接受了技术上难以办到的订货，给设计和制造 部门带来困难，使交货延误。因接受的订单任务远大于生 产能力，造成不能按交货期交货等。 2、组织领导不力而造成生产混乱，如销售、设计、物料供 应、质量检验等部门之间联系不够，安排上有问题，发现 和处理问题不及时；各个部门不经过车间而直接向现场发 布指令或提出要求，形成多头领导，使生产者无所适从。 出现救急问题时，各个部门不积极配合等。
多品种小批量短交期—生产管理对策
主讲：周士量
课程索引
第一讲：生产制造企业的混乱现象与生产制 造企业的瓶颈问题 第二讲：物料运作管理 第三讲：生产组织结构的确立 第四讲：客户与销售之间关系 第五讲：销售与生产之间关系 第六讲：制定主生产计划 第七讲：中日程排程计划的安排 第八讲：进度控制与完成实绩评估
4、适价原则Right Price 用合理的成本取得所需材料。 5、适地Right Place 从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确 保随时可以进料。对于植物类材料，产地对质量关系 较大，故产地也是考虑因素。 实现了5R，就可以 确保需求、成本、品质 等各方面对物料供应的 要求
品质不良
交 货 期 延 误
技术设计
设备工具
管理
4、协调不周及各部门给 作业管理带来的困难
销售部门
1、销售计划频繁变更 2、计划外任务太多 3、根据客户的要求，中途变更产品的规格 4、不能按时提出销售计划，延误生产计划的制定和落实 5、不符合生产周期要求的短期交货项目 6、销售部门的人员直接对现场作业人员下工作命令
2、生产计划忽略的内容
何时—时间 何地—地点 何人—谁做 何物—做什么 为何—为什么做 如何做—用什么方法 做多少或化多少钱
3、交货延误原因分析图
订单
延误
材料
不足
用料计划
错误 漏排 紧急采购
交期过短
紧急加单
变更
不良
资料错误
损坏
人员不足
变更
资料太慢 不足 遗失
效率低下 计划不当
第二讲
物料管理与库存控制
了解物料管理的意义
物料管理的优劣、直接关系着生产系
统运作的顺畅与否，直接影响生产计 划的达成，品质的绩效、生产成本的 控制，企业资金的周转，场地空间的 利用等。
1、采购管理的5R原则
5R原则 物料管理的5R原则是指适时、适质、适量、适 价、适地的采购物料。 1、适时Right Time 在需用的时候，及时地供应材料，不断料。 2、适质Right Quality 购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准。 3、适量Right Quantity 采购数量与存量控制适当，防止呆料和过多地占 用资金用合理的成本取得所需材料。
生产部门
1.计划和安排延误，计划内容有不周之处，如计划任务与生产 能力存在不平衡现象；工序之间的不平衡与不衔接现象等 2.未制定信息反馈的制度或缺乏渠道，使管理部门不了解现场 情况 3.生产现场管理人员能力不强，使员工处于放任状态 4.车间布置不恰当 5.管理人员之间、管理人员与生产工人之间联系不密切，甚至 处于某种对立状态 6.管理部门的力量不够，把管理工作和责任推给现场执行人员
第一讲
生产制造企业的混乱现象与 生产制造企业的瓶颈问题
一、企业的先天不足
1、缺乏标准化
工作没有固定的程序没有明确可行的步骤，缺乏行之有效的方法。
2、组织不良
组织架构不合理，工作职责不清晰，各部门权利、义务、责任不明确，无法 组织有效的工作。
3、缺乏计划性
工作没有事先周密计划，往往都是问题出现了才发现有些工作没有准备好， 于是终日忙于“救火”，总是事倍功半。
供应部门
1、物料供应延误 2、库存储备有的过多，有的不能满足生产要求 3、因物料不符合要求，给生产带来困难
设计、工艺部门
1、因生产图纸或工艺技术文件延期交付，使生产安排推迟
2、因设计与工艺频繁变更，给生产带来混乱 3、因生产图纸或工艺不完整、不统一，造成物料供应和生 产安排上的遗漏或差错 4、因使用特殊材料太多，加工方法复杂，影响作业进度 5、试制还未结束，就投入正式生产
4、控制工作不良
控制过度与不力都会引起管理混乱，不该花大力气去抓的事情，控制很严格， 容易引起员工不满；而应该给予支持、协助、监督的事情，又没有顾及到，可能 导致员工更大的怨恨。
二、现代生产制造企业的混乱表现
1. 2. 没有计划,生产作业只是依据销售部门接的订单,生产作业 杂乱无章,漏洞百出. 虽然有计划,但不够完整,生产作业计划变更频繁,往往给 生产车间的工作造成措手不及. 生产管理人员不知所措,身心疲惫. 在制品,半成品过多,生产作业现场基本无序. 物料供应不及时,经常停工待料.物料到位后,又经常加班. 要的货没有,不要的货一大堆. 不能按时交货.生产车间人员无端遭受指责. 问起生产进度情况时常常回答不上. 各个工序生产能力存在很大的差异,生产线作业不均衡,生 产瓶颈现象此起彼伏. 原材料,辅助材料浪费.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
10.
1、物料脱节 2、计划不准 3、交期难保 4、协调不周
1、生产与物料管理做得差的现象
经常性的停工待料，因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟 不上，以致经常性的停工待料。 生产上的一顿饱一顿饥，因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变 短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的 不来，不该来的一大堆，造成库存量增多，生产自然不顺畅。 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套， 生产又是一套，生产计划根本不起作用。 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空 留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生 产计划的执行就成了泡影。 计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产 计划的执行，造成恶性循环。