第三章第六节收缩和拉伸
建筑力学与结构之轴向拉伸与压缩培训课件

拉伸时大。
b
铸铁拉应力图
压缩时的强度极限b是拉伸 时的4—5倍。
铸铁常作为受压构件使用。 铸铁破坏时断口与轴线成450。
第五节 拉压杆的强度条件及应用
一、许用应力与安全系数
(1)极限应力(危险应力、失效应力):构件发生破坏或产
生过大变形而不能安全工作时的最小应力值。“ ” (2)许用应力:构件安全工作时的最大应力。“[]”
横向 线应变:
a a
杆件在轴向拉(压)变形时,横向尺寸的改变 量称为横向变形。
a a1 a
符号: 拉伸时为负值;压缩时为正值。
第三节 轴向拉(压)杆的变形、虎克定律
三、泊松比
当杆件的变形在弹性范围内时,材料的横向线应变 与纵向线应变的比值的绝对值是一个常数,称为材料的 横向变形系数或泊松比,即
第一节 轴向拉伸和压缩时的内力
二、轴向拉(压)杆的内力及内力图
➢ 分析内力最基本的方法是截面法。
➢截面法计算内力的步骤:
①将构件沿需要求内力的位置用假设截面截开,把构 件分为两部分,取其中一部分为研究对象;
②画研究对象的受力图时,另一部分对研究对象的作 用力用内力来代替;
③根据研究对象的平衡条件列平衡方程求解内力。
第三章 轴向拉伸与压缩
• 第一节 轴向拉伸和压缩时的内力 • 第二节 轴向拉(压)杆横截面上的应力
目 • 第三节 轴向拉(压)杆的变形、虎克定律 录 • 第四节 材料在拉伸和压缩时的力学性能
• 第五节 拉(压)杆的强度条件及应用 • 第六节 拉(压)杆连接部分的强度计算
第三章 轴向拉伸与压缩
➢ 物体的简化模型,根据具体情形可分为刚体和变形体。
解: max
FN max A
收缩和拉伸包装技术简介

(一)、概述
根据热塑性塑料在加热的条件下会复原的特性,由塑 料原料制成薄膜的过程中,预先进行加热拉伸,经 冷却而制成的。 发展历史:最初由法国生产,利用生产过程中进行的 拉伸或利用热塑性塑料薄膜在使用时受热会发生收 缩的现象来包扎商品。20世纪后半期,发展迅速, 材料增多,有PVC、PP、LDPE、交联LDPE、PER、 尼龙等。
4 6
2 相同点
a 都适用于包装规则或异形的物品;
b 适于包装新鲜水果和蔬菜; c 适于单件、多件物品的销售包装
3.2 包装的适应性 3、常用的收缩薄膜及其应用 常采用交联改性 3.3 应用 用于纸盒纸箱的外包装、半漏式硬纸托盘包装
3、常用的收缩薄膜及其应用
4. 聚丙烯(PP)膜
4.1 包装特性 阻透性优于PE,阻气性较差 化学稳定性良好 机械性能好,抗弯强度高 耐高温性能优良 成品加工性能好,收缩率大,热封性一般
收缩和拉伸包装技术
一、收缩包装技术概述
(一)、收缩包装的定义
用收缩薄膜裹包食品或包装件,然后加热使薄膜收缩包紧 产品或包装件的一种包装方法。
1. 收缩包装的原理
二、收缩包装的原理、特点及应用 在塑料原料制成薄膜的过程中先让其受到拉伸作用, 可同时进行横向和纵向拉伸,也可只进行某一方向 的拉伸。薄膜分子在受拉伸的状态下定向排列,并 立即骤冷定型,当收缩膜再加热时,原分子之间规 则的排列发生了变化,薄膜的分子要回复到原来的 排列和形状,由此产生了一个收缩力,从而使原有 面积大大缩小,紧附于产品表面达到包装的目的。
A. 两端开放式 如果用筒状膜,可借助滑槽将器材推到筒中即可;如 1.2 包装的方式 果用平膜,需要上下两卷平膜。在前一个包装件完 成封口剪断之后,两片膜就被封接起来,然后将产 品用机器或手工推向直立的薄膜,到位后封剪机构 下落,将器材的另一个侧边热封并同时剪断。经热 收缩后,包装件两端收缩形成椭圆形开口
收缩和拉伸包装技术
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收缩和拉伸包装技术介绍收缩和拉伸包装技术是一种常用于包装物品的方法。
通过使用热收缩膜或拉伸膜,可以将包装材料紧密地包裹在物品周围,形成坚固的保护层。
这种包装技术常见于食品行业和日用品行业,可以有效地保护产品的完整性和卫生。
收缩包装技术原理收缩包装技术通过加热收缩膜,使其具有收缩性能,从而达到紧密包裹物品的目的。
通常情况下,收缩膜是一种聚合物材料,具有一定的热敏性。
当给予收缩膜一定的加热源后,聚合物分子会发生热变性,从而使收缩膜发生收缩。
应用收缩包装技术常见于食品行业。
食品如饼干、糖果等常常需要在生产包装过程中进行收缩包装,以确保产品的完整性和卫生。
此外,收缩包装还广泛应用于日用品、药品和电子产品等领域。
优点收缩包装技术具有以下优点:- 增强产品的外观和质感;- 提供良好的密封性,防止产品受潮、变质及污染; - 使包装材料更加牢固,减少损坏; - 方便陈列和运输。
注意事项在使用收缩包装技术时,需要注意以下事项: - 选择适合的收缩膜,根据包装物品的特性和要求选择不同的材料; - 控制加热温度和时间,避免过度收缩或不足收缩; - 注意保持适当的收缩膜张力,以确保包装效果的一致性。
拉伸包装技术原理拉伸包装技术通过将薄膜在包装过程中拉伸至一定程度,使其具有一定的张力,从而紧密地包裹住物品。
拉伸膜通常由聚乙烯等材料制成,具有较好的弹性和延展性。
应用拉伸包装技术广泛应用于物流行业和超市等领域。
在物流行业中,拉伸包装常用于包装托盘上的货物,可以稳定货物,减少损坏和松散。
在超市中,拉伸包装常用于包装蔬菜、水果等生鲜食品,以保持其新鲜和卫生。
优点拉伸包装技术具有以下优点:- 提供有效的保护,减少货物运输过程中的损坏;- 方便快捷,提高包装效率;- 节约包装材料,减少成本;- 提高产品的陈列效果。
注意事项使用拉伸包装技术时需要注意以下事项: - 控制拉伸膜的张力,避免张力过大导致物品变形,或张力过小导致包装松散; - 选择合适的拉伸膜类型,根据货物特性和包装需求选择适合的材料; - 检查包装效果,确保拉伸膜均匀、包裹紧密。
塑料包装工艺(收缩与拉伸)
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火腿肠的包装工艺过程如下: 原料验收---预处理---计量充填---真空封口(打卡 结扎)---热收缩---冷却干燥---成品
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C 一端开放式(罩盖式) 将容器或托盘边缘下部薄膜加热收缩,适用于有边容器。
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D 托盘收缩(运输包装) 物品可以一定数量为单位牢固地捆包起来,在运输过程 中不会松散,并能在露天堆放。
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特点: a 不需要加热,节省相应的设备、能源投资; (很适合包装怕加热的产品,如鲜肉、蔬菜 和冷冻食品等); b 可准确控制裹包力,防止产品被挤碎; c 防盗、防火、防冲击、防振动; d 透明,可见内装物; e 防潮性比收缩包装差; f 自黏,不便堆放。
49
50
2 拉伸薄膜 (1) 拉伸薄膜的性能指标 A 自黏性 薄膜间接触后的黏附性。能使包装件紧固、不 会松散。 获得自粘性薄膜的主要方法: ①加工薄膜表面,使其光滑有光泽; ②使用增加黏附性的填充剂,使薄膜表面产 生湿润效果,提高黏附性。
27
(h)电热加压封合 2---薄膜 3---封缝 4---耐热胶垫 5---工作台 15---压板 18---圆电热丝 特点:通电,使圆电热丝发热,薄膜熔融、黏合, 切断; 封缝强度较好。 适于封合热收缩薄膜。
28Biblioteka (i)热板熔融封合 2---薄膜 3---封缝 19---冷却板 20---加热板 特点:封口熔融呈细杆状,封口强度较高。 适于封合热缩性材料,速度慢,效率低。
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(3) 热收缩操作 a热收缩通道 由输送带和加热室组成。 循环热风,温差±5℃ 物品体积太大,或收缩 温度较高时,需用风扇 冷却。
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40
41
b手提式热风喷枪 现场操作 适用于大型托盘集装式物品或体积较大的单件异形 物品的收缩包装操作。
第三章材料力学的基本概念第六节杆件变形的基本形式分析

第三章材料力学的基本概念第六节杆件变形的基本形式有下列说法,________是错误的。
A.杆件的几何特征是长度远大于横截面的尺寸B.杆件的轴线是各横截面形心的连线C.杆件的轴线必是直线D.A+B+C下列说法________是正确的。
A.与杆件轴线相正交的截面称为横截面B.对于同一杆件,各横截面的形状必定相同C.对于同一杆件,各横截面的尺寸必定相同D.对于同一杆件,各横截面必相互平行下列说法________是正确的。
A.与杆件轴线相平行的截面称为横截面B.对于同一杆件,各横截面的形状必定相同C.对于同一杆件,各横截面的尺寸不一定相同D.对同一杆件,各横截面必相互平行不管构件变形怎样复杂,它们常常是由________种基本变形形式所组成。
A.3B.4C.5D.6不管构件变形怎样复杂,它们常常是轴向拉压、________、扭转和弯曲等基本变形形式所组成。
A.位移B.错位C.膨胀D.剪切不管构件变形怎样复杂,它们常常是轴向拉压、剪切、________和________等基本变形形式所组成。
A.错位/膨胀B.膨胀/弯曲C.弯曲/扭转D.扭转/位移在一对大小相等、方向相反的沿杆件轴线的外力作用下使杆件产生伸长变化的变形,称为________。
A.弯曲变形B.扭转变形C.轴向拉伸变形D.剪切变形在一对大小相等、方向相反的沿杆件轴线的外力作用下使杆件产生缩短变化的变形,称为________。
A.弯曲变形B.扭转变形C.轴向压缩变形D.剪切变形受拉压变形的杆件,各截面上的内力为________。
A.剪力B.扭矩C.弯矩D.轴力轴力的单位是________。
A.牛顿B.牛顿/米C.牛顿·米D.牛顿/米2关于轴力,下列说法中________是正确的。
①轴力是轴向拉压杆横截面上唯一的内力;②轴力必垂直于杆件的横截面;③非轴向拉压的杆件,横截面上不可能有轴向力;④轴力作用线不一定通过杆件横截面的形心。
A.①②B.③④C.①③D.②④受拉压变形的杆件,各截面上的应力为________。
食品包装学 7热成型、热收缩和拉伸包装
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2. 阳模热成型法
采用阳模冲头,顶着塑料膜向上运动,到达上死 点时打开真空阀。由于塑料膜与阳模之间减压后紧贴 在阳模上,如果加热成型温度不合适,容器易出现壁 厚不均和外观不美等现象。此法适用于对容器内部尺 寸要求较高,而对外观要求不严的场合。
3. 冲头辅助热成型法
采用阴模成型。为了获得壁厚均匀的容器,采用与阴 模相似外形的阳模对达到合适成型温度的塑料膜进行 辅助冲压,接近阴模底部时,打开真空阀使塑料膜贴 紧在阴模上,然后冷却定型。该方法适用于拉伸比较 高,并且高度尺寸较大的容器成型。
(三) 热缩隧道 功能 热缩隧道的功能是利用热空气对包装完的制品进行 加热,使薄膜收缩。
特性 由于各种收缩薄膜的特性各不相同,所以还应根据 各种薄膜不同的特点,选择合适的收缩隧道。各种薄膜的收 缩温度、加热时间及热缩隧道的空气流速是不同的。 热缩隧道中常用的输送装置 有多种型式,它们的表面应 不会与收缩薄膜粘住,由输送装置带出的热量应最小,因此 热缩隧道的输送装置与薄膜有关。因结构不同,能带动的物 品重量也不相同。
第三部分 食品包装基本技术及其设备
热成型包装
热成型包装概念
把热塑性硬质塑料片加热软化,并用真空吸塑或冲头冲 压等方法将塑料片成型为容器,经冷却定型后装入食品,上 面再热合一层铝箔或玻璃纸等覆盖材料,经裁剪成一定形状 的包装形态。
特点 热成型包装一般用来做成杯状容器盛装果酱、 冰淇淋等食品,这种包装具有重量轻、密封性好、透明 可见、适应性强、装箱不用另加缓冲材料,外形美观、 便于销售等优点。 常用材料 聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚二氯乙烯、 聚苯乙烯及其它复合材料
二、包装用材料的性能要求 收缩薄膜的主要技术指标是:收缩率与收缩比(定向比)、
收缩张力、收缩温度和热封性等。
包装技术—收缩与拉伸包装

任务二 拉伸与收缩包装
内容提要
一、收缩包装的概述 二、收缩包装的原理介绍 三、收缩包装形式及工艺流程 四、拉伸包装的概述 五、拉伸包装的原理 六、两种包装技术的对比
第二节 收缩与拉伸包装技术
定义
英文: shrink packaging 利用有热收缩性能的塑料
薄膜裹包产品或包装件,加 热使薄膜按照一定的比例收 缩,紧贴产品或包装件的一 种包装方法。
一、主要特点:
1.透明光泽亮,加工费用低,自身重量轻。
2.保护性能好,收缩包装能紧贴包装物,能起到均匀 捆扎、固定物品的作用,免去了用包装带等捆扎材料的 繁琐操作。
3.收缩包装可用于托盘的集合包装,可将物品与托盘 紧包在一起,节省包装费用,有效地保护了产品。
4.收缩包装可实现机械化包装。
这是什么??
五、收缩包装形式
一端开放式裹包
一端开放式裹包装置
采用筒状薄膜套住被包装物并将一端封合, 或将薄膜预制成袋,再套住物品进行裹包 。
一端开放式裹包原理图 1-集装货物 2-预制袋 3-平张薄膜 4-收缩装置 5-成品 6-托盘
五、热收缩包装工艺过程
1.结构及工艺过程
热收缩包转工序一般分两步进行。首先是预包 装,用收缩膜将产品包装起来,热风必要的口与 缝;然后是热收缩,预包装的产品放在热收缩设 备中加热。
3.应力滞留
拉伸裹包过程中,对薄膜施加的张力能保持的程度
4.韧性
薄膜抗戳穿和抗撕裂的综合性质
四、常见的拉伸薄膜
常见的拉伸薄膜有聚氯乙烯(PVC)、低密 度聚乙烯(LDPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物 (EVA)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)薄 膜
五、收缩包装与拉伸包装的比较
金属塑性成形原理第三章金属塑性成形的力学基础第六节真实应力应变曲线

润滑(无摩擦)
1 ( 1 2 ) 2 ( 2 3 ) 2 ( 3 1 ) 2 2 3 1 p 2 p 2 2 p (0 ) ( p) ( p 0) 2 2 2 2
2、变形速度对真实应力-应变曲线的影响
速度增加→位错运动加快→ 需要更大的切应力→流动应力提高 速度增加→硬化得不到恢复→ 流动应力提高 但如果速度很大→温度效应大→ 流动应力降低
在冷变形时,温度效应显著,强化被软化所抵消,最终表现出的是: 变形速度的影响不明显,动态时的真实应力—应变曲线比静态时略高 一点,差别不大。
3 (1 2 ) 2 (2 3 ) 2 (3 1 ) 2 2 2 3 2 2 2 3 ( 3 0) (0 3 ) (3 3 ) 3 2 记录下p和∈3,按上式算出 和 ,画出 ~ 曲线。
在单向应力状态下,由于
2 3 3 1.155 3 Y p 0.866 p 3 2 可将p和∈3换算成单向压缩状态时的Y和∈,得出单向压缩时的Y~∈ 曲线
基于拉伸实验确定真实应力-应变曲线
2、真实应力-应变曲线 真实应力-应变曲线的绘制 Y- ε曲线, Y- ψ曲线:以σ- ε曲线为基础
A0 l 1 A l0
A A 0 1
P P Y (1 ) (1 ) A A0
A0 A l A 1 1 0 A0 A0 l 1
相对线应变:
基于拉伸实验确定真实应力-应变曲线
1、标称应力(名义应力、条件应力)-应变曲线
标称应力-应变曲线上的三个特征点
《拉伸与压缩 》课件

机械零件的拉伸与压缩
总结词
机械零件的刚度和强度
详细描述
机械零件在工作中需要承受各种外力作用, 其刚度和强度是衡量零件性能的重要指标。 为了确保机械零件的刚度和强度,需要合理 设计零件的结构和尺寸,并选用适合的材料 。同时,还需要进行严格的刚度和强度试验 ,以确保零件的性能符合要求。
06
拉伸与压缩的实验研究
拉伸变形可分为弹性变形和塑性变形, 其中弹性变形在去除外力后可以恢复原 状,而塑性变形则不能。
特性
物体在拉伸过程中,其长度会增加,横 截面会减小。
压缩的定义与特性
特性
与拉伸类似,压缩变形也分为弹 性变形和塑性变形。
定义:压缩是指物体受到压力作 用,沿着外力方向发生缩短的变 形。
物体在压缩过程中,其长度会减 小,横截面会增加。
在分析拉伸力的作用点时,需要 考虑力的矩和力矩平衡等,以便
确定物体的转动效应。
拉伸力的作用点可以通过力的平 移来改变,但不会改变力的大小
和方向。
04
压缩的力学分析
压缩力的大小
计算公式
$F = frac{P times A}{n}$
01
02
P
压力,单位为牛顿(N)或帕斯卡( Pa)
03
A
受力面积,单位为平方米(m²)
在压缩过程中,物体内部的应力 分布同样不均匀,在物体横截面 上,应力最大的点位于受力点正 上方。
拉伸与压缩的关联性
拉伸与压缩是相互关联的力学过程,它们在某些方面具有相似性,如应力分布、弹 性与塑性变形等。
在某些情况下,物体可能同时经历拉伸和压缩的复合作用,如桥梁、建筑等结构在 受到外力作用时,其内部可能同时存在拉伸和压缩的应力。
拉伸力的方向
各种包装方法的分类
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55.股四头肌——收缩与伸展

55.股四头肌——收缩与伸展
收缩
站立前屈:在这个前弯的动作时股四头肌收缩,提起髌骨,伸直膝关节并拉伸拮抗肌(腿后肌群)。
拉伸
半英雄前曲伸展式:弯曲膝关节拉伸股外侧肌、中间肌和内侧肌,股直肌放松使髋处于屈曲位置,伸直的腿股四头肌收缩拉伸对应的腿后肌群。
膝关节的生物力学
收缩股四头肌拉起髌骨向上并倚着股骨前侧进入股骨髁之间的沟。
髌骨进入与之相吻合的髁间沟,来稳定站立的腿,这里髌骨作为支点起到将膝关节伸展的作用。
膝关节屈肌平衡了股四头肌的展力。
以下图示显示了膝关节的屈肌和伸肌对彼此的反作用力来稳定膝关节。
在站立的体式时避免过度伸展或是“锁死”膝关节是非常重要的,否则将会过度伸展腿后肌群并在膝关节的关节软骨上产生一种不健康的压力。
收缩膝关节的屈肌会帮助避免过度伸展膝关节。
例如,收缩腓肠肌来使脚底压向地面使膝关节稳定。
弹簧会拉伸与收缩的条件

弹簧会拉伸与收缩的条件
弹簧是一种很常见的物理元素,它有助于许多机械设计中的设计,它可以帮助机械设备实现准确的动作。
一个好的弹簧可以提高机械精度,提高机械的效率和确保持续正常的运行。
要了解弹簧的作用,首先要了解它是如何发挥作用的。
首先来谈谈弹簧会拉伸和收缩的条件。
弹簧会拉伸是由于外力的作用而拉伸。
一般来说,当外力对弹簧施加时,弹簧就会拉伸。
这是因为弹簧本身具有弹性,受外力的作用,弹簧就会发生变形,拉伸或压缩,有时甚至会断裂。
收缩会发生在外力消失时,而如果弹簧拉伸了有一定的拉伸距离,那么它就会收缩。
一般来说,铁丝弹簧如果拉伸了一定的距离,它的收缩距离会更大,这是因为铁丝弹簧具有较高的弹性。
另外,弹簧受温度影响也很大。
当温度升高时,弹簧的拉伸距离也会增加,而降温后拉伸距离则会减小。
另外,弹簧的材料也会影响其拉伸和收缩的能力,有些材料的弹簧拉伸或压缩能力会更大,反之亦然。
为了使弹簧能够正常发挥作用,需要确定正确的条件。
首先要选择合适的材料,其次要确定正确的拉伸和收缩距离,这样才能保证正确使用弹簧,从而使机械正常运行。
并且,正确使用弹簧也会减少弹簧失效的概率,可以有效提高机械的精度。
此外,弹簧的拉伸和收缩也受到其他因素的影响,比如弹簧的安装和使用条件,弹簧的温度等。
因此,弹簧的正确使用需要综合考虑
这些因素,以便使弹簧有效放大和缩小,从而使机械设备正常运行。
综上所述,弹簧会拉伸和收缩是由于外力的作用。
弹簧的拉伸和收缩的条件受材料和温度的影响,需要综合考虑这些因素,以便正确使用弹簧,使机械设备正常运行,提高精度和性能。
第三章材料力学的基本概念第六节杆件变形的基本形式

第三章材料力学的基本概念第六节杆件变形的基本形式有下列说法,________是错误的。
A.杆件的几何特征是长度远大于横截面的尺寸B.杆件的轴线是各横截面形心的连线C.杆件的轴线必是直线D.A+B+C下列说法________是正确的。
A.与杆件轴线相正交的截面称为横截面B.对于同一杆件,各横截面的形状必定相同C.对于同一杆件,各横截面的尺寸必定相同D.对于同一杆件,各横截面必相互平行下列说法________是正确的。
A.与杆件轴线相平行的截面称为横截面B.对于同一杆件,各横截面的形状必定相同C.对于同一杆件,各横截面的尺寸不一定相同D.对同一杆件,各横截面必相互平行不管构件变形怎样复杂,它们常常是由________种基本变形形式所组成。
A.3B.4C.5D.6不管构件变形怎样复杂,它们常常是轴向拉压、________、扭转和弯曲等基本变形形式所组成。
A.位移B.错位C.膨胀D.剪切不管构件变形怎样复杂,它们常常是轴向拉压、剪切、________和________等基本变形形式所组成。
A.错位/膨胀B.膨胀/弯曲C.弯曲/扭转D.扭转/位移在一对大小相等、方向相反的沿杆件轴线的外力作用下使杆件产生伸长变化的变形,称为________。
A.弯曲变形B.扭转变形C.轴向拉伸变形D.剪切变形在一对大小相等、方向相反的沿杆件轴线的外力作用下使杆件产生缩短变化的变形,称为________。
A.弯曲变形B.扭转变形C.轴向压缩变形D.剪切变形受拉压变形的杆件,各截面上的内力为________。
A.剪力B.扭矩C.弯矩D.轴力轴力的单位是________。
A.牛顿B.牛顿/米C.牛顿·米D.牛顿/米2关于轴力,下列说法中________是正确的。
①轴力是轴向拉压杆横截面上唯一的内力;②轴力必垂直于杆件的横截面;③非轴向拉压的杆件,横截面上不可能有轴向力;④轴力作用线不一定通过杆件横截面的形心。
A.①②B.③④C.①③D.②④受拉压变形的杆件,各截面上的应力为________。
第三章 第六节 筋特征

D=1mm • 终止条件:到离指定面指定距离D=1mm 终止条件:到离指定面指定距离D=1mm
等距实体 拉伸切除
凸台拉伸
•
旋钮背面环形面上绘制草图
草图
凸台拉伸
基准轴
•
单击参考几何体[基准轴 按钮 单击参考几何体 基准轴]按钮 基准轴
圆周阵列特征
•
单击特征工具栏[圆周阵列 按钮 单击特征工具栏 圆周阵列]按钮 圆周阵列
生成变半径圆角
镜向实体
•
镜向实体: 镜向实体:利用零件对称性建立的特征 单击特征工具栏上的[镜向] 1、单击特征工具栏上的[镜向]按钮 选择旋钮侧面作为镜向面, 2、选择旋钮侧面作为镜向面,单击确定
退出。 退出。
镜向设置和预览
镜向实体
分型线添加圆角
圆角设置 分型线圆角
拉伸切除特征
• 绘制草图选择旋钮背面等距实体
包覆特征
2、单击草图工具栏文字 、 上绘字。 ,在基准面1上绘字。 在基准面 上绘字
绘字
包覆特征
3、单击特征工具栏上的包覆 单击特征工具栏上的包覆 单击特征工具栏上的 按确定 退出。 退出。
浮雕:在面上生成一突起特征。 浮雕:在面上生成一突起特征。 蚀雕:在面上生成一缩进特征。 蚀雕:在面上生成一缩进特征。 刻划:在面上生成一 草图轮廓印记。 刻划: 草图轮廓印记。
开环筋特征
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开环草图筋 1、绘制开环草图的基准面:基准面1,绘制草图; 开 2、单击特征工具栏上的筋特征 显示筋对话框; 筋特征 ,显示筋对话框; 3、厚度:双侧,T1=3mm,拉伸方向:垂直草图
开环草图 开环筋设置 开环草图筋
开环线性筋特征
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生成一与草图方向垂直而延伸草图的筋, 生成一与草图方向垂直而延伸草图的筋,直到它们与边 界汇合。 界汇合。
收缩和拉伸包装技术ppt课件
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3 拉伸薄膜
(1) 拉伸薄膜的性能指标 A 自黏性
薄膜间接触后的黏附性。能使包装件紧固、不 会松散。 获得自粘性薄膜的主要方法:
溶胀,耐油性差 C. 有一定的抗拉强度和撕裂强度,柔韧性优良 D. 耐低温性能很好 E. 光泽度、透明度不高 F. 热封性和安全性高
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3、常用的收缩薄膜及其应用
3.2 包装的适应性 常采用交联改性 3.3 应用 用于纸盒纸箱的外包装、半漏式硬纸托盘包装
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3、常用的收缩薄膜及其应用
32 薄膜冷却。
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四. 影响热收缩包装效果的因素
3.1 薄膜用料
主要考虑产品的大小、最终包装物的形状和所要的外观
3.2 温度和处理时间
温度随所用薄膜的种类和厚度而变化,较厚的薄膜需 要较高的温度,至于所需的时间,取决于薄膜的种类和 厚度。
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五、拉伸包装技术概论
1. 定义
缺点:包装颗粒、粉末或形状规则的产品,不如其他方法 便捷,难以实现连续化高速生产。
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三 收缩包装材料及其性能
(一)、概述
根据热塑性塑料在加热的条件下会复原的特性,由塑料 原料制成薄膜的过程中,预先进行加热拉伸,经冷却而 制成的。
发展历史:最初由法国生产,利用生产过程中进行的拉 伸或利用热塑性塑料薄膜在使用时受热会发生收缩的现 象来包扎商品。20世纪后半期,发展迅速,材料增多, 有PVC、PP、LDPE、交联LDPE、PER、尼龙等。
拉伸强度与收缩率的关系
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拉伸强度与收缩率的关系引言:拉伸强度和收缩率是材料力学性能中的两个重要参数,它们对于材料的使用和加工具有重要的影响。
本文将从理论和实践两方面探讨拉伸强度与收缩率的关系,并分析其对材料的应用和加工的影响。
一、拉伸强度的定义及影响因素拉伸强度是材料在拉伸过程中抵抗破坏的能力,通常用强度指标来衡量。
拉伸强度的大小与材料的内部结构、原子间的结合力、晶粒大小以及材料的纯度等因素有关。
在金属材料中,晶粒的大小和形状对拉伸强度有很大的影响,晶粒越细小,强度越高。
此外,材料的纯度也会影响拉伸强度,杂质的存在会降低材料的强度。
二、收缩率的定义及影响因素收缩率是材料在冷却或固化过程中体积缩小的百分比,通常用百分比来表示。
收缩率的大小与材料的成分、结构、温度以及加工方式等因素有关。
在塑料和混凝土等材料中,收缩率是一个重要的指标,它直接影响着材料的尺寸稳定性和加工精度。
收缩率的大小与材料的成分有关,高分子材料中的收缩率通常比较大。
三、拉伸强度与收缩率的关系拉伸强度和收缩率之间存在一定的关系,它们之间的关系可以从材料的内部结构和力学性质两个方面来进行解释。
从材料的内部结构来看,拉伸强度和收缩率之间存在一定的反比关系。
通常情况下,拉伸强度较高的材料其收缩率较低,而拉伸强度较低的材料其收缩率较高。
这是因为材料的内部结构和原子间的结合力会影响材料的拉伸强度和收缩率。
结构更加致密的材料在拉伸过程中能够更好地抵抗破坏,因此其拉伸强度较高,同时由于结构的稳定性较好,其收缩率较低。
从力学性质来看,拉伸强度和收缩率之间存在一定的正相关关系。
理论上讲,拉伸强度越高,材料在拉伸过程中的应变能力越强,因此材料的收缩率也会相应增加。
但在实际应用中,材料的拉伸强度和收缩率之间的关系受到材料的成分和加工方式的影响。
在一些特定的工艺条件下,通过控制材料的成分和加工方式可以实现拉伸强度与收缩率的平衡,从而达到理想的材料性能。
四、拉伸强度与收缩率对材料的应用和加工的影响拉伸强度和收缩率是材料性能中的两个重要指标,它们对材料的应用和加工具有重要的影响。
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●窄幅薄膜缠绕式包装法。
操作过程如下:
①将货物堆放在回转平台上,将薄膜从卷筒 拉出,端部粘结在货物上部。然后回转平台,并带 着货物旋转,薄膜一边缠绕,同时被拉伸。
②开始操作时薄膜卷筒位于支柱的顶端,随 着薄膜的缠绕,卷筒向下移动,薄膜就在货物表面 自上而下,形成螺旋式包装。
③将货物全部包严后,用切刀切断,用热封 板把薄膜端部粘结起来,包装完毕。
(三)收缩包装方法
第一步:预包装作业。 基本方法有以下几种: 第一种方式:两端开放式。 如果用筒状薄膜,可借助滑槽将商品推到 筒中即可,操作过程见图5—4。
第二种方式:四面密封式。
将商品四周(用平膜时)或两端(用筒膜时)均包 裹起来。四面密封式主要用于要求密封性好的商品包 装。操作过程见下图5—6
●半自动操作。
●全自动操作。现有自动拉伸包装机所采用的包装 方法大体可分为两种:
①上推式操作法。这是现在拉伸包装用于销售方面 的主要包装方法。其操作过程见图5—11。
②连续只显示操作法。
2.用于运输包装的方法
●整幅薄膜包装法。常用设备的操作 方式有以下两种:
①回转式操作法。 ②通过式操作法。
(三)常用的拉伸薄膜
1.聚氯乙烯薄膜。 2.乙烯—醋酸乙烯共聚物薄膜。 3.线性低密度聚乙烯薄膜。
几种拉伸薄膜的性质见表5—15。
(四)拉伸包装方法
1.用于销售包装的方法 ●手工操作方法。 手工操作过程如下: ①从卷筒拉出薄膜,将商品(或浅盘)放在上面 并包卷起来,然后向热封板移动,移动一定位置时,用电 热丝将薄膜切断。再移到热封板上进行封合。 ②用手抓住薄膜卷的两端,进行拉伸。 ③拉伸到所需程度,将两端的薄膜向下折至卷的底 面,压在热封板上封合,见图5—10。
第六节 收缩与拉伸包装技术
收缩包装是用可热收缩的塑料薄膜包裹商品或 包装件,然后加热使薄膜收缩和包紧商品或包装件 的一种包装方法。拉伸包装是用可拉伸的塑料薄膜 在常温和张力下对商品或包装件进行裹包的一种包 装方法。
一、 收缩包装技术
(一)收缩包装的特征
1.销售中收缩包装的特征 ●能包装异型商品。 ●具有包装定型的特征。
●展示性和牢固度较好。 ●密封性能好。
2.运输中收缩包装的特征 ●密封阻隔性强。 ●具有一定的防震性能。
●经济实用性强。 ●可作超大包装。
(二)常用的收缩薄膜 收缩薄膜的制造方法分片状和筒状两类。
1.收缩薄膜的主要性能指标
●收缩率与收缩比。 ●收缩张力。
●收缩温度。
●热封性。
2. 常用收缩薄膜的性能和用途
●聚丙烯收缩薄膜。主要优点是透明性及光泽均好,与 玻璃纸相同,耐油性与防潮性良好,收缩张力强。
●其他收缩薄膜。聚苯乙烯收缩薄膜主要用于信件包装, 聚偏二氯乙烯主要用于肉类包装。乙烯—醋酸乙烯共聚物收 缩薄膜,抗冲击强度大,透明度高,软化点下降,熔融温度广,热 封性能好,收缩张力小,被包装商品不易破损,适合于带有 突起部分的商品或异形商品的包装。
5.6.3 收缩包装与拉伸包装的比较
参看教材(表5—16)。
热收缩通道见图5—9。
(四)收缩包装设备
1. 小型收缩包装机 2. L型封口式包装机 3. 板式热封包装机 4.大型收缩包装机
二、 拉伸包装技术
拉伸包装主要用于满足超级市场销 售禽类、肉类、海鲜商品、新鲜水果和蔬 菜等。
(一)拉伸包装的特征
1.可节省设备投资、能源和设备维修费用。
2.很适合包装怕加热的商品,如鲜肉、蔬菜和冷 冻食品等。
3.可以准确地控制裹包力防止商品被挤碎。
4.薄膜是透明的,可以看到商品,特别是运输包 装时,容易认识和清点商品。
5.有利于防窃、防火、防冲击和振动等。
6.防潮性比收缩包装差。
7.拉伸薄膜有自粘性。搬运过程中会因粘结而损 伤商品。
(二)拉伸薄膜的性能指标
1.拉伸薄膜的自粘性 2.拉伸薄膜的韧性 2.薄膜的拉伸性 4.拉伸薄膜的应力滞留 5.许用拉伸 除上述性能指标外,其他性能如光学性能和 热封性能,可能对某些特殊包装件是重要的。
●聚氯乙烯收缩薄膜。收缩温度比较低而且范围 广 , 收 缩 温 度 为 40℃—160℃ , 加 热 通 道 温 度 为 100℃—160℃。热收缩快,作业性能好。对含水分多的 蔬菜、水果包装比较适宜。
●聚乙烯收缩薄膜。特点是抗冲击强度大,价格 低,封缝牢固,多用于物流运输包装。但光泽与透明性比 聚氯乙烯差。
第三种方式:一端开放式
用薄膜先制成方底大袋,再将此袋自上而下套在堆 叠商品的托盘上,然后带托盘进行热收缩。托盘收缩 包装过程见图5—8。
第二步:热收缩作业
热收缩所用设备称为热收缩通道(也称热收缩隧 道),由传送带和加热室组成。热收缩过程是:将预包 装物放到传送带上,传送带以规定速度运行,将其送进 加热室,利用热空气吹向包装件进行加热,热收缩完毕 离开加热室,自然冷却后,从传送带上取下。在体积大、 热收缩温度较高时,往往在离开加热室后用冷风扇加速 冷却。