扇形段更换(弯曲 1~3)
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3→6
扇形段地脚螺栓松开拆除，同时平台上盖打开，将吊具放下，挂好倒链拉起扇形段耳轴， 将吊具与耳轴连接好
a8、a9、a10、a11、a12、a13、b2、
A、B、C、D、E、F、G、H、I、
高空坠落起重伤害
环境狭窄注意安全,挂耳轴时人员必须挂好安全带，防止跌落，使用大锤敲击螺栓要考虑空间距离，用力适度
E、
机械伤害滑倒跌伤
注意动作，不要在液压动作时有身体部位在扇形段内部
指挥人员信息畅通、信号明确
4-5
液压缸回中位，检修人员带好安全带，进入拆除位置拆除油管并绑扎固定好
a8、a9、a10、a11、a12、a13、
E、1、2、3
机械伤害滑倒跌伤
攀高，现场易滑多加注意，在吊具上挂好安全带
拆油管时注意卸压及接油,做好油管端头密封保护
a1、a2、a3、a4、、a5、a6、a7、a8、a9、a10、a11、a12、a13、
起重：b1、b2
A、B、C、D、E、F、G、H、I、1、2、3
无安全施工方案
人员进行安全技术交底、做好危险源辨识，设警戒线、拉警戒绳
明确作业目的、方法及安全措施
三方确认挂牌
a1、点检、生产
E、
挂牌地点数量错误
检查确认挂牌地点和挂牌数量
编制：陈东
初审：王涛
审核：刘长伟
批准：
维修作业标准
编制日期：17.2.8
修改日期：
编制部门：宁波二十冶宁钢检修部
厂（部）：宁钢炼钢厂
设备名称：扇形段更换
编码：
工期工时：65.9
项目名称、编号：扇形段更换（弯曲1~3）
危险源及环境因素
作业环境狭窄
动火等级
三级
项目时间：4h
人，机，料，时间投入情况汇总
需用工机具及编号
A、B、C、D、E、F、G、H、I、
高空坠落起重伤害
人员身体部位切不可伸入吊具上升下落部位
回装时注意观察导轨防止脱轨
8-9
挂设要上线的扇形段，起升到安装位慢慢沿轨道降落到弧形定位槽内。扇形段完全落到位（必要时用千斤顶把框架顶升，使其完全就位）；
a1、a2、a3、a4、、a5、a6、a7、a8、a9、a10、a11、a12、a13、b1、b2
高空坠落起重伤害
环境狭窄注意安全空间狭小防止挤伤、压伤，做到三不伤害
手拉葫芦使用前应检查设备的机械部分，吊钩、限位器等应完好，挂点牢靠
10-11
紧固底脚连接螺栓，先四根螺栓预紧再紧住上框架螺栓，再紧固下框架螺栓。
a8、a9、a10、a11、a12、a13、
C、D、E、F、G、H、I、
高空坠落起重伤害机械伤害
环境狭窄注意安全空间狭小防止挤伤、压伤，做到三不伤害，使用大锤敲击螺栓要考虑空间距离，用力适度
先四根螺栓预紧再紧住上框架螺栓，再紧固下框架螺栓
10-12
落好扇形段后，起升吊具，拆除吊具并将吊具整齐排放在吊具存放位置。再用行车将扇形段盖板复位。
a1、a2、a3、a4、、a5、a6、
B、I、
起重伤害机械伤害
使用大锤敲击严禁带手套
3-7
挂设倒链将万向联轴器固定好，应考虑到起升扇形段时不会影响扇形段吊运及安装；采用煤气、氧气切割将万向联轴器螺栓割除， 用大锤敲打轴头使其松动，用倒链拉住轴头松开后取下。
a1、a2、a3、a4、a5、a6、a7、a8、a9、a10、a11、a12、a13、
A、B、C、D、E、F、G、H、I、
清点检查备品备件有无缺陷
2-3
工机具拉设到位，割枪气管拉到位,照明接线拉设到位
a1、a2、a3、a4、a5、a6、
E、H、
火灾
使用现场点阀箱时，接头要密封紧闭，防止漏气
用煤气报警器进行密封检查
3-4
点检通知操作工配合定距环拆除，液压缸动作抬起，定距环拿下，液压缸压下；
a7、a8、a9、a10、a11、
A、B、D、G、H、I、
高空坠落起重伤害
吊装作业、重物下严禁站人，空间狭小防止挤伤、压伤，做到三不伤害
检查弧形定位槽内间距，适当调整行车，保持吊具垂直受力
9-10
使用撬棍等拆除钩头，用倒链对耳轴进行调整，使插销不收外力，直到顺利取出插销
a1、a2、a3、a4、、a5、a6、
B、D、E、F、G、H、I、
起吊物下严禁站人、逗留，严格遵守十不吊准则
上下楼梯握好扶手，防止滑跌伤
10-13
扇形段相邻两扇形段框架抬起，将定距环装入相应位置，再联系操作液压夹紧，检查辊缝无偏差后，回装液压管。
a8、a9、a10、a11、aLeabharlann Baidu2、a13、
D、E、
砸伤、挤伤
液压动作时，人员身体部位不得与设备接触
试车前液压系统要排气,先空转，再带负荷试车，确认运转正常后，交付生产车间使用
起重伤害
动火作业开好危险作业许可证，动火作业持证上岗、
手拉葫芦使用前应检查设备的机械部分，吊钩、限位器等应完好
螺栓保护拆除，如滑牙、咬死必须更换
7-8
指挥行车起升，慢速上升，观察导轨防止脱轨，观察相邻扇形段防止管道，喷淋管等挤触。将下线的扇形段起吊到过跨车上
a1、a2、a3、a4、、a5、a6、a7、a8、a9、a10、a11、a12、a13、b1、b2
起重：b1、b2
工时工序
安全挂牌
挂牌数量（共**张）
1
1
1
1
——
——
挂牌位置
**电气室**开关柜断电
连铸中控室**开关断电
大包操作室**阀门关闭
现场**阀门关闭
——
——
检修工序内容
步序
作 业 方 法
作业人员代码
使用工具、材料编号
危险辨识
安全措施
技术要点
1-2
准备人员、将工机具准备的施工现场附近，行车将钢丝绳挂好。
常用工具
A、DE跨行车：1台
B、EF跨行车1台
C、打击扳手：2把
D、手锤（16P）：2把
E、活动扳手：2把
F、千斤顶：1个
G、倒链2T 1套
H、割枪1套
I、专用吊具1套
需用材料
常用材料
1、除锈剂1瓶
2、角布5Kg
3、记号笔2支
需要人数
15
人
工种代码
钳工：a1（班长）、a2、a3、a4、a5、a6、a7、a8、a9、a10、a11、a12、a13、
10-14
慢慢回装万向连接螺栓，螺栓紧固按对角预应力方法慢紧固一遍，再施加应有力矩紧固到位。
a1、a2、a3、a4、、a5、a6、
C、D、E、F、G、
机械伤害
倒链挂设牢靠，防止工作过程中突然掉落、使用大锤敲击螺栓要考虑空间距离，用力适度
工、器具清理，地面及杂物清扫，保证地面清洁、无杂物。
14-15
三方确认摘牌
a1、点检、生产
E、
机械伤害
施工结束，检查确认现场火源，气源，电源，确保无安全隐患后才可离开
摘牌工作结束，检查摘牌数量
扇形段地脚螺栓松开拆除，同时平台上盖打开，将吊具放下，挂好倒链拉起扇形段耳轴， 将吊具与耳轴连接好
a8、a9、a10、a11、a12、a13、b2、
A、B、C、D、E、F、G、H、I、
高空坠落起重伤害
环境狭窄注意安全,挂耳轴时人员必须挂好安全带，防止跌落，使用大锤敲击螺栓要考虑空间距离，用力适度
E、
机械伤害滑倒跌伤
注意动作，不要在液压动作时有身体部位在扇形段内部
指挥人员信息畅通、信号明确
4-5
液压缸回中位，检修人员带好安全带，进入拆除位置拆除油管并绑扎固定好
a8、a9、a10、a11、a12、a13、
E、1、2、3
机械伤害滑倒跌伤
攀高，现场易滑多加注意，在吊具上挂好安全带
拆油管时注意卸压及接油,做好油管端头密封保护
a1、a2、a3、a4、、a5、a6、a7、a8、a9、a10、a11、a12、a13、
起重：b1、b2
A、B、C、D、E、F、G、H、I、1、2、3
无安全施工方案
人员进行安全技术交底、做好危险源辨识，设警戒线、拉警戒绳
明确作业目的、方法及安全措施
三方确认挂牌
a1、点检、生产
E、
挂牌地点数量错误
检查确认挂牌地点和挂牌数量
编制：陈东
初审：王涛
审核：刘长伟
批准：
维修作业标准
编制日期：17.2.8
修改日期：
编制部门：宁波二十冶宁钢检修部
厂（部）：宁钢炼钢厂
设备名称：扇形段更换
编码：
工期工时：65.9
项目名称、编号：扇形段更换（弯曲1~3）
危险源及环境因素
作业环境狭窄
动火等级
三级
项目时间：4h
人，机，料，时间投入情况汇总
需用工机具及编号
A、B、C、D、E、F、G、H、I、
高空坠落起重伤害
人员身体部位切不可伸入吊具上升下落部位
回装时注意观察导轨防止脱轨
8-9
挂设要上线的扇形段，起升到安装位慢慢沿轨道降落到弧形定位槽内。扇形段完全落到位（必要时用千斤顶把框架顶升，使其完全就位）；
a1、a2、a3、a4、、a5、a6、a7、a8、a9、a10、a11、a12、a13、b1、b2
高空坠落起重伤害
环境狭窄注意安全空间狭小防止挤伤、压伤，做到三不伤害
手拉葫芦使用前应检查设备的机械部分，吊钩、限位器等应完好，挂点牢靠
10-11
紧固底脚连接螺栓，先四根螺栓预紧再紧住上框架螺栓，再紧固下框架螺栓。
a8、a9、a10、a11、a12、a13、
C、D、E、F、G、H、I、
高空坠落起重伤害机械伤害
环境狭窄注意安全空间狭小防止挤伤、压伤，做到三不伤害，使用大锤敲击螺栓要考虑空间距离，用力适度
先四根螺栓预紧再紧住上框架螺栓，再紧固下框架螺栓
10-12
落好扇形段后，起升吊具，拆除吊具并将吊具整齐排放在吊具存放位置。再用行车将扇形段盖板复位。
a1、a2、a3、a4、、a5、a6、
B、I、
起重伤害机械伤害
使用大锤敲击严禁带手套
3-7
挂设倒链将万向联轴器固定好，应考虑到起升扇形段时不会影响扇形段吊运及安装；采用煤气、氧气切割将万向联轴器螺栓割除， 用大锤敲打轴头使其松动，用倒链拉住轴头松开后取下。
a1、a2、a3、a4、a5、a6、a7、a8、a9、a10、a11、a12、a13、
A、B、C、D、E、F、G、H、I、
清点检查备品备件有无缺陷
2-3
工机具拉设到位，割枪气管拉到位,照明接线拉设到位
a1、a2、a3、a4、a5、a6、
E、H、
火灾
使用现场点阀箱时，接头要密封紧闭，防止漏气
用煤气报警器进行密封检查
3-4
点检通知操作工配合定距环拆除，液压缸动作抬起，定距环拿下，液压缸压下；
a7、a8、a9、a10、a11、
A、B、D、G、H、I、
高空坠落起重伤害
吊装作业、重物下严禁站人，空间狭小防止挤伤、压伤，做到三不伤害
检查弧形定位槽内间距，适当调整行车，保持吊具垂直受力
9-10
使用撬棍等拆除钩头，用倒链对耳轴进行调整，使插销不收外力，直到顺利取出插销
a1、a2、a3、a4、、a5、a6、
B、D、E、F、G、H、I、
起吊物下严禁站人、逗留，严格遵守十不吊准则
上下楼梯握好扶手，防止滑跌伤
10-13
扇形段相邻两扇形段框架抬起，将定距环装入相应位置，再联系操作液压夹紧，检查辊缝无偏差后，回装液压管。
a8、a9、a10、a11、aLeabharlann Baidu2、a13、
D、E、
砸伤、挤伤
液压动作时，人员身体部位不得与设备接触
试车前液压系统要排气,先空转，再带负荷试车，确认运转正常后，交付生产车间使用
起重伤害
动火作业开好危险作业许可证，动火作业持证上岗、
手拉葫芦使用前应检查设备的机械部分，吊钩、限位器等应完好
螺栓保护拆除，如滑牙、咬死必须更换
7-8
指挥行车起升，慢速上升，观察导轨防止脱轨，观察相邻扇形段防止管道，喷淋管等挤触。将下线的扇形段起吊到过跨车上
a1、a2、a3、a4、、a5、a6、a7、a8、a9、a10、a11、a12、a13、b1、b2
起重：b1、b2
工时工序
安全挂牌
挂牌数量（共**张）
1
1
1
1
——
——
挂牌位置
**电气室**开关柜断电
连铸中控室**开关断电
大包操作室**阀门关闭
现场**阀门关闭
——
——
检修工序内容
步序
作 业 方 法
作业人员代码
使用工具、材料编号
危险辨识
安全措施
技术要点
1-2
准备人员、将工机具准备的施工现场附近，行车将钢丝绳挂好。
常用工具
A、DE跨行车：1台
B、EF跨行车1台
C、打击扳手：2把
D、手锤（16P）：2把
E、活动扳手：2把
F、千斤顶：1个
G、倒链2T 1套
H、割枪1套
I、专用吊具1套
需用材料
常用材料
1、除锈剂1瓶
2、角布5Kg
3、记号笔2支
需要人数
15
人
工种代码
钳工：a1（班长）、a2、a3、a4、a5、a6、a7、a8、a9、a10、a11、a12、a13、
10-14
慢慢回装万向连接螺栓，螺栓紧固按对角预应力方法慢紧固一遍，再施加应有力矩紧固到位。
a1、a2、a3、a4、、a5、a6、
C、D、E、F、G、
机械伤害
倒链挂设牢靠，防止工作过程中突然掉落、使用大锤敲击螺栓要考虑空间距离，用力适度
工、器具清理，地面及杂物清扫，保证地面清洁、无杂物。
14-15
三方确认摘牌
a1、点检、生产
E、
机械伤害
施工结束，检查确认现场火源，气源，电源，确保无安全隐患后才可离开
摘牌工作结束，检查摘牌数量