盛京金融广场施工预案

20米高 塔冠钢 结构
塔冠 单元 体
二、施工重点、难点分析
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• 4、电梯口施工难点：电 梯口位置的最后一块板块， 由于常规结构的限制，水 平插接几乎无法实现。 • 解决措施：首先设计上， 着重对收口位置节点进行 特别的深化设计；其次现 场测量时收口位置控制线 放线准确；最后采用垂直 插入式完成安装。
五、现场施工方案 三、外幕墙
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• 3、单元板块施工方案
• 1）垂直运输吊运单元板块至卸料平台； • 2）楼层内水平倒运单元板块到对应位置； • 3）内抽式板块安装；
五、现场施工方案 三、外幕墙
盛京金融广场 硬防护
• 1）单元垂直运输
• 由于现场塔吊无 法配合，我司将 自行搭设单臂吊 进行单元板块等 其他幕墙材料的 垂直运输、倒运。 单元垂直运输由单 臂吊吊运板块至卸 料平台，通过液压 车层间倒运完成。
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塔冠钢结构 安装
预埋件测量 及安装
顶部收口及 防水处理
塔冠单元吊 装
转接件测量 及安装
单元板块拼 缝防水处理
整体工程竣 工
吊装设备及 索道固定
外幕墙单元 板块吊装
幕墙清洗
四、外幕墙施工流程 三、外幕墙
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单元板块安装顺序示意图：
安装起始位置
安装收口位置
平面施工方向
四、外幕墙施工流程 三、外幕墙 幕墙阶段施工示意图：
•
解决措施：采用单臂吊进行垂直 运输，高、中、低区分别设置卸 料平台，放置在各层。楼层内水 平倒运利用液压式叉车、液压式 推车及自制活动车配合来实现单
元体水平运输。单元安装：采用
轨道式内抽法（按照土建提供的 施工进度计划，暂定分三个区域 设置吊装轨道）。
二、施工重点、难点分析
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• 2、转角部施工难点：转角部位 为异形铝板装饰造型的超大板 块，最大板块达到 1700*7150mm，且外探出1.2米。
一、工程概况
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• 本项目为集银行总部、办 公、公寓、高档住宅、商 业裙房等为一体的复合型 功能的大型城市综合体。 项目规划总建筑面积约 1127969平方米，其中： 地上约821386平方米，地 下约306583平方米；建筑 最高高度约：319米。外部 为单元体式幕墙结构，T1 面积约为59000平方米、T2 面积约为65000平方米、 中间裙楼面积约为10000 平方米。
五、现场施工方案 三、外幕墙
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• 4）、轨道吊装方案
• 根据本工程的特点： 立面为弧形幕墙，转 角部位为装饰框造型 （标高150米以上为收 缩，150米以下为外 张），为便于施工， 缩短吊装周期，本工 程采用轨道式吊装。
轨道平面布置图
五、现场施工方案 三、外幕墙
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• 轨道吊装系统示意图：
大面处单轨
五、现场施工方案 三、外幕墙
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• 轨道安装案例图：
移动轨道车 辅助单臂吊 吊装板块
五、现场施工方案 三、外幕墙
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5）单元板块的安装方法
第一步：单元板块的起吊
五、现场施工方案 三、外幕墙
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2
第二步：利用防翻转小车，将单元板块拉出存放层
五、现场施工方案 三、外幕墙
• 5、T1/2 塔楼出屋面转角装饰造型 铝板单元幕墙系统 • 该系统包括40/40个单元板块；主要铝板幕墙系统， 主要分布在塔楼四角转角位置
二、施工重点、难点分析
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二、施工重点、难点分析
二、施工重点、难点分析
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•
1、垂直运输难点： 建筑高度320 米/285米，单元板块尺寸大，现 场无塔吊配合吊运。
5
3
1
2
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二、施工重点、难点分析
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• 6、安全施工难点：超高层 建筑，施工周期长，对施工 安全要求高，高空施工需要 注意防火、防人员及物料坠 落，施工索道、施工吊装设 备、施工用电安全措施。 • 解决措施：制定防火、防大 风措施，。（焊接必须配备 灭火斗），制定超高层防物 料及人员坠落措施（安全带 必须生根,小工具挂绳）， 召开专项安全评审会等。
6.将板块支架推进楼内存放
四、外幕墙施工流程 三、外幕墙
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• 2）空中钢制卸料平台 • 单元板块运输到现场后， 再通过单臂吊垂直运至转 运平台，并通过液压车运 送到指定的楼层存放。 • 通过卸料平台，将每3层的 单元板块临时存放于一个 层间的楼层之内，因此， 在每隔3层设置单元板块吊 运使用的卸料平台，卸料 平台的尺寸及承载能力应 能满足一批次单元板块停 放的要求。
五、现场施工方案 三、外幕墙
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钢制卸料平台为可在各层间转换使用
通过单臂吊将卸料平台从下往上逐层移升
五、现场施工方案 三、外幕墙
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• 3）楼层内水平运输方案
a、使用液压车将单元板块从卸料平台运至楼层内
五、现场施工方案 三、外幕墙
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b、通过龙门吊或液压叉车将一架板块逐块分散到各个作业面
沈阳盛京银行幕墙工程施工预案
目 录
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一、工程概况 二、施工重点、难点分析 三、外幕墙施工界面划分 四、总体施工流程 五、现场施工方案 六、成品保护措施 七、施工进度计划
目 录
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一、工程概况
一、工程概况 • • 项目名称：盛京金融广场幕墙工程 工程地点：沈阳市和平区南京街与 市府大路交汇处。 建设单位：辽宁京丰置业有限公司 建筑设计：中国建筑东北设计研究 院有 限公司 结构类型：框剪。
• 4、T1/2 塔楼出屋面横 明竖隐单元玻璃幕墙 系统 • 该系统包括400/432个 单元板块；分布在塔 楼顶部，支撑体系为 主体钢结构 • 主要分格尺寸为： 4000mm*1400mm、 2000mm*1400mm；
一、工程概况
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横明竖隐单元玻璃幕墙节点图：
一、工程概况
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行走小车
单臂吊
卸料平台 轨道吊机
单臂吊示意图
五、现场施工方案 三、外幕墙
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1.板块利用卷扬机起吊
2.支撑钢梁向内侧滑动至钢平台上方
五、现场施工方案 三、外幕墙
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3.伸缩钢平台向外伸展至支架下方
4.支架旋转90度，与钢平台平行
五、现场施工方案 三、外幕墙
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5.操作卷扬机，支架落至钢平台上
一、工程概况
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横向装饰条单元玻璃幕墙板块及节点图：
一、工程概况
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• 2、T1/2 塔楼竖向装饰 条单元玻璃幕墙系统 • 该系统1094/1262个单 元板块 • 主要分布在塔楼四角 三层及以上位置；主 要分格尺寸为： 5400mm*1400mm、 5400mm*1100mm、 4200mm*1400mm
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三、外幕墙施工界面划分
三、外幕墙施工界面划分 三、外幕墙
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1、土建结构施工（八局、二局） 1 2、单元转接件施工（远大）
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3、照明灯具施工（专业分包） 5 4 4、插窗机销座施工（专业分包）
5、单元板块及装饰框施工（远 大）
各专业施工单位施工顺序图
三、外幕墙施工界面划分 三、外幕墙
平面轮廓几何分析示意
• 解决措施：首先保证单元铝板 的加工、组装精度、平整度； 其次，现场针对该部位进行专 项测量放线，减小误差；安装 时，角部单元放置在层高5.4米 以上的楼层里，并配备液压叉 车和活动车配合进行内抽安装。
二、施工重点、难点分析
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• 3、塔冠施工难点：塔冠 钢结构及幕墙施工在标 高319米到340米区间， 现场无塔吊配合，造成 吊装困难。（目前了解 到总包塔吊不配合及租 赁费用高等原因，故考 虑无塔吊配合） • 解决措施： 架设屋面wk.baidu.com， 进行吊装钢结构及单元 板块，并搭设三排脚手 架配合材料倒运及安装。
五、现场施工方案 三、外幕墙
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2、埋件施工方案
• 1）预埋件施工方案
• 本工程对施工精度要 求非常高，所以预埋 件进行埋设时，按照 埋件图纸准确定位， 预埋时确保水平。垂 直度符合图纸要求。
五、现场施工方案 三、外幕墙 • • • •
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1.预埋件埋设方法 ①当每一层楼土建梁钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，并 根据土建梁尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔画出预埋件埋设控制线； ②在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模 外檐口处； ③根据埋件施工图中埋件的分布情况，对埋件以轴线进行编号，从1 至若干进 行埋设。
一、工程概况
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• 幕墙单元系统划分： • 总计包含5个单元系统，合 计单元板块T1(6894块）、 T2(7846块) • 1、T1/2塔楼横向装饰条单 元玻璃幕墙系统 • 该系统4930/5618个单元板 块，为本项目主要玻璃幕 墙系统，主要分布在塔楼 三层及以上立面大面位置； 主要分格尺寸为： 4200mm*1400mm、 5400mm*1400mm等
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建筑面积：约1127969平方米，其 中：地上约821386平方米，地下约 306583平方米。 幕墙面积：T1高度285米，面积约 为59000平方米、T2高度320米，面 积约为65000平方米、中间裙楼高 度28米，面积约为10000平方米。 质量目标：辽宁省世纪杯。 获奖要求：鲁班奖、 LEED-CSv2009 版金级认证。
预埋件控制 线
分格线
轴线
2. 后补埋件施工方法 对于土建已经完成的部分，及预埋件误差大于±25mm 时，我司将进行后置 埋件安装。
五、现场施工方案 三、外幕墙
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• 2、转接件施工方案 • 为确保单元板块安装质量，我 们要严格把控转接件安装精度 （即转接件的垂直度、平面度 及平面位置）。 • 根据本系统土建结构形式，安 装过程遵循以下步骤： • A.拉设基准转接件的定位钢丝 线。 • B.非测量放线基准层面内基准转 接件的安装。 • C.非测量放线基准层面内非基准 转接件的安装。 • D.必要的模板复核。 • E.测量放线基准层面内基准转接 的安装。 • F．测量放线基准层面内非基准 转接件的安装。
中
左
右
垂直插入法安装示意图
二、施工重点、难点分析
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• 5、交叉施工难点：交叉施工单 位多，如土建、照明系统、插 窗机等专业单位密切相关。组 织协调幕墙与相关专业单位的 界面、相互关系、施工流程搭 接等。 • 解决措施：在施工前期编制完 善的施工界面、施工流程划分 计划，积极与总包沟通协调各 单位施工顺序，严格按照程序 施工。 （各施工顺序如示意图）
一、工程概况
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竖向装饰条单元玻璃幕墙节点图：
一、工程概况
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• 3、T1/2 塔楼转角装饰造型铝板单元幕墙系统 • 该系统包括430/494个单元板块； • 主要分布在塔楼四角转角位置。主要分格尺寸为： 5400mm*1910mm、4600mm*1910mm等。
一、工程概况
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第一步：首先在楼层 测量出4个控制点坐标
第二步：连接控制点， 形成闭合测量控制
第三步：利用控制点， 将平面内幕墙划分8个 对称区域
五、现场施工方案 三、外幕墙
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• 2)、高层坐标的传递 • 测量层平面内坐标测量完毕后，可直接采用水准仪及经纬仪进 行高层坐标的传递，得知每一个测量层控制点的具体标高，具 体如下图所示。
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一阶段：低区施工
二阶段：中区施工
三阶段：高区及塔冠施工
五、现场施工方案 三、外幕墙
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五、现场施工方案
五、现场施工方案 三、外幕墙
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施工现场总平面图
五、现场施工方案 三、外幕墙
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1.工程测量控制方案 根据总包提供基准坐标点，依据幕墙施工图，建立幕墙施工坐标体系。 1).测量控制网的布设步骤及方法示意如下：
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塔冠钢结构及单元幕墙施工
根据目前总包施工计划，需 搭设三层硬防护我司分为三 阶段施工，分别为：3F-30F、 31F-50F、51F-顶层单元幕墙 施工
裙楼框架幕墙施工
幕墙施工阶段顺序图
四、外幕墙施工流程 三、外幕墙
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四、外幕墙施工流程
四、外幕墙施工流程 三、外幕墙 幕墙施工流程图 土建施工 层间封修
二、施工重点、难点分析
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• 7、成品保护难点：施工周 期长，立体交叉施工作业的 单位和部位多，造成成品保 护工作困难，多个施工环节 连续施工要求保护工作连贯、 持久。 • 解决措施：组装、运输专用 存放周转架，板块整体包装。 型材贴膜包覆，设置隔离带、 标识提示。
三、外幕墙施工界面划分 三、外幕墙