干燥机一般问题解决方案

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干燥机维修手册

干燥机维修手册第一章：干燥机概述1.1 产品简介干燥机是一种常用的工业设备，主要用于去除物料中的水分，提高生产效率和质量。

本手册将介绍干燥机的维修指南，以便用户能够在维修过程中正确操作和解决一些常见问题。

第二章：安全注意事项2.1 电源检查在进行任何维修操作之前，务必确认干燥机的电源已经断开，并使用电压检测仪器检测电压是否为零。

2.2 动力系统当干燥机需要维修时，务必在操作前将动力系统的电源关闭，并锁定电源开关，避免意外启动导致伤害。

第三章：常见故障及维修方法3.1 干燥机无法启动当干燥机无法启动时，首先检查以下几个方面：- 检查电源线是否接触良好；- 检查电源插头是否正常；- 确保电源开关处于合适的位置。

3.2 干燥机噪音较大如果干燥机在工作过程中产生异常噪音，可能是以下原因：- 风机叶片损坏或锈蚀，需要更换；- 传动带松动，需要重新调整；- 轴承磨损，需要维修或更换。

3.3 干燥机过热如果干燥机在工作过程中过热，可能是以下原因：- 进风口或排风口堵塞，需要清理；- 冷却系统失效，需要检查冷却设备；- 加热元件故障，需要更换。

3.4 干燥效果差当干燥机不能有效去除物料中的水分时，应考虑以下因素：- 进风口或排风口是否存在漏风情况，需要进行封堵；- 进风温度过低，需要调整进风温度；- 干燥时间不足，需要延长干燥时间。

3.5 干燥机出现异味若干燥机在工作过程中产生异味，可能是以下原因：- 进风口或排风口存在异物或杂质，需要清理；- 干燥介质质量差，需要更换。

第四章：维修工具和材料4.1 维修工具在进行干燥机维修时，需要准备以下工具：- 扳手；- 螺丝刀；- 温度计；- 电压检测仪器。

4.2 维修材料常用干燥机维修材料包括：- 螺丝；- 传动带；- 风机叶片；- 轴承。

第五章：维修步骤针对不同的故障和维修需求，具体维修步骤如下：1. 切断电源2. 确认故障现象和原因3. 准备维修工具和材料4. 拆卸干燥机相关部件5. 检查和更换损坏部件6. 清理和维护其他部件7. 安装和调试干燥机8. 重启干燥机并进行测试第六章：维护保养干燥机的维护保养对于延长设备的使用寿命至关重要。

烘干机常见故障及处理

烘干机常见故障及处理第一篇：烘干机常见故障及处理烘干机常见故障及处理一．合上电源，电脑板不亮？答：1.检查保险是否烧毁（GW401D电脑板背面自带保险管，现35烘、50烘上用）2.电加热烘干机检查温控器是否导通3.12、16、20、100烘检查变压器是否完好二．启动滚桶不转？答：1.检查接触器是否吸合2.检查保险是否烧毁3.检查热保护是否在正常工作状态4.检查皮带是否太松5.检查电机是否烧毁6.检查电源是否缺相三．风机不转？答：1.检查接触器是否吸合2.检查保险是否烧毁3.检查热保护是否在正常工作状态4.检查电机是否烧毁5.检查电源是否缺相四．烘干温度不上升？1.35烘、50烘、100烘汽加热型：答：（1）检查进汽阀是否打开（2）检查电磁阀是否完好（3）检查电脑板是否有输出（4）检查疏水阀是否完好（5）检查风机是否转向（6）机器内部绒毛是否未清（7）烘干机外接排风烟囱是否不通畅（8）加热器上护网是否长期未清2.35烘、50烘、100烘电加热型：答：（1）检查接触器是否吸合（2）检查保险是否完好（3）检查电脑板是否有输出（4）检查加热管是否完好（5）检查风机是否转向（6）检查机器内部绒毛是否未清（7）检查机器排风是否通畅（8）检查电源是否缺相（12烘除外）第二篇：手机常见故障处理手机常见故障处理一、不开机、“可拆卸式电池”1、按开机键无任何反应，首先排除是电池导致的不开机，更换电池试一试，若能开机，就将本机的电池用万能充充10分钟，然后在放到手机上充电，若能正常充电，故障排除。

2、按开机键有震动，但是不开机，这样的故障是电池过放导致，只需要插上充电器充电半小时即可排除故障。

二、不开机、“不可拆卸式电池，一体机”1,、按开机键无任何反应，将开机键按住10 S后插上充电器等半小时，如开机，故障排除。

2、按开机键有震动，电池轻度过放，充电10分钟，故障即可排除。

3、有反应但是很难充电，手动进入recover模式充电半小时即可排除故障。

冷冻式干燥机常见故障及排除方法

冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机，空压系统后处理设备重要的一个环节，所以它的使用状况也是需要引起注意的，本司技术部总结了以往的维修经验，罗列出了出现频率较高的故障分析。

1、故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开
保险丝烧断
热继电器动作
高压开关动作
压缩机堵转
线路虚接或松动
2、故障现象：冷干机起动后短时间内即停止
环境温度过高
冷凝器堵塞
压缩机过载
缺少制冷剂
低压太低
进气量过大
压缩机卡死
3、故障现象：压缩机不启动
接线不正确
电压过低
启动电容器损坏
继电器或接触器不闭合
启动绕组开路
缺相
4、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡
过载保护器上接有其它电气设备
过载保护器失灵
运转电容器太小
排气压力过高
绕组间短路
热继电器触点粘牢
5、故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低
运行电容器不正确
反复启停(参照2和3)
继电器规格不符
安装座不正确
6、故障现象：电容器烧坏规格不匹配
电压过高
7、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多
制冷系统中有空气
冷凝器脏
环境温度太高
风扇压力开关有故障
风扇电机故障
风扇旋转方向不正确
冷却水流量调节阀故障
8、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少
风扇压力开关故障。

7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法

7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法问题1、接通电源冷冻干燥机不运转原因：进线无电压或电压过低对策：检查进线电源开关、熔丝并排除故障原因：高压保护开关断开对策：复位原因：接线松脱对策：检查接线并紧固原因：压缩机马达烧坏对策：检查、更换原因：交流接触器损坏对策：检查、更换原因：冷冻式干燥机的制冷剂泄漏对策：查漏、补漏、添加制冷剂原因：自动空气开关未打开对策：打开自动空气开关问题2：压缩机运行间断原因：低压开关运行不正常对策：检查冷冻干燥机低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置原因：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因：冷冻干燥机吸气阀关闭或部分关闭对策：打开原因：热气旁通阀堵塞对策：修理原因：膨胀阀或毛细管冰堵对策：更换制冷剂问题：冷凝压力过高原因：水冷凝器散热不量对策：用稀盐酸和刷子清洗冷凝器原因：制冷循环之中有空气对策：从新抽真空、更换制冷剂原因：制冷剂过多对策：释放过多的制冷剂原因：冷却水量不足对策：增大冷却水量原因：风冷凝器散热不佳对策：用干燥的压缩空气吹冷凝器原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：环境温度过高对策：增加环境通风效果问题：冷凝压力过低原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：热气旁通阀开启过大对策：逆时针调节旁路阀原因：冷却水量过大对策：关小冷却水量问题3：冷冻干燥机蒸发压力过高原因2：膨胀阀开启度过大对策：顺时针调小膨胀阀原因2：膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁对策：重新安装好感温包原因2：膨胀阀故障对策：更换膨胀阀问题4：冷冻干燥机蒸发压力过低和系统噪音原因2：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因2：压缩机活塞和阀板间隙不足对策：更换损坏零件原因2：膨胀阀发出的声音对策：增加制冷剂、更换过滤器原因2：热气旁路阀发出的声音对策：此声音正常，不影响运行问题5：冷冻干燥机出口空气压降过大原因：处理风量超过额定值对策：按实际处理风量选配干燥机原因：管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多对策：重新设置管道系统原因：进出口阀门未全打开对策：打开进出口阀门原因：管道有泄漏或过滤器堵塞对策：维修或疏通管道及过滤器原因：蒸发器管道出结霜堵塞管道对策：处理结霜，疏通管道问题6：冷冻干燥机除湿不良原因：入口压力压力过低，环境温度过高，处理风量过大，入口温度过高对策：应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机原因：空气旁路阀未关闭对策：将空气旁路阀关闭严密原因：自动排水系统故障排水器前截止阀未打开排水器堵塞或损坏空气压力低于0.6MPa排水管高于排水口对策：打开截止阀，清洗更换排水器，空气压力不得低于0.6MPa，重新安装排水器问题7：冷冻式干燥机运行过程中，无故停机原因：熔断器烧断或控制空开跳脱对策：检查电源电压及控制线路，排除异常后更换熔断器原因：热继电器开路对策：检查电压及电流值，压缩机是否异常排除后，使热继电器复位原因：自动空气开关开路对策：排除开路原因后合上空开原因：冷冻干燥机冷凝压力过高造成高压开路环境温度过高，入口温度过高，处理风量过大，冷凝器散热不良对策：调整工况或重新选配干燥机风冷式；清除风冷凝器表面积灰，保持冷却风道畅通水冷式；清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果原因：冷冻干燥机蒸发压力低导致低压开关开路，环境温度过低，负荷过小，膨胀阀开度不足或堵塞，制冷系统干燥过滤器堵塞，制冷剂泄漏对策：顺时针调大热气旁路阀，调整或更换膨胀阀，更换干燥过滤器，查漏、补漏、重新加制冷剂原因：电气元件损坏对策：检查后更换损坏元件文章由顺流冷冻干燥机技术人员分享。

污泥专用干燥机在使用过程中可能遇到的故障相应解决方法

污泥专用干燥机在使用过程中可能遇到的故障相应解决方法污泥专用干燥机通过热风或其他方式将污泥中的水分蒸发，从而实现污泥的干燥处理。

该设备在污泥处理行业中起侧紧要作用，可以有效地减少污泥的体积和重量，降低处理本钱，同时减少对环境的影响。

污泥专用干燥机在处理污泥干燥过程中可能会遇到各种故障，正确识别和解决这些问题对于保证设备正常运行至关紧要。

以下是一些常见的故障及相应解决方法：1、热风炉温度异常：可能原因：热风炉供热不足或过热。

解决方法：检查热风炉的供热系统，确保燃料供应正常；调整热风炉的温度掌控装置，使其在适合范围内工作。

2、进料系统堵塞：可能原因：进料系统中有杂物堵塞。

解决方法：停机检查进料系统，清除堵塞物，确保进料畅通。

3、转速异常：可能原因：传动系统故障或电机问题。

解决方法：检查传动系统，更换磨损部件；检查电机运行情况，修复或更换故障电机。

4、热风温度不均匀：可能原因：热风分布不均匀。

解决方法：调整热风分布系统，确保热风均匀掩盖整个干燥室。

5、干燥效果不佳：可能原因：进料速度过快或过慢。

解决方法：调整进料速度，使其符合设备要求；依据实际情况调整设备参数，提高干燥效率。

6、设备噪音过大：可能原因：设备零部件磨损或松动。

解决方法：检查设备各部件，更换磨损部件；紧固松动部件，减少噪音产生。

7、电气系统故障：可能原因：电气线路短路或接触不良。

解决方法：检查电气线路，修复短路问题；检查接线端子，确保连接良好。

在日常运行中，定期对污泥专用干燥机进行检查和维护是至关紧要的，可以有效防备故障的发生。

同时，操作人员应当熟识使用说明书，遵奉并服从正确的操作流程，以确保设备安全稳定运行。

假如遇到无法解决的故障，应及时让厂家或专业维护和修理人员进行处理，以躲避进一步损坏设备。

实验室小型喷雾干燥机遇到问题的解决方案

实验室小型喷雾干燥机遇到问题的解决方案在实验室中，喷雾干燥机是一个常见的设备。

它能够将液体物质通过喷雾器喷向热风中，将其迅速干燥成粉末。

然而，在使用喷雾干燥机的过程中，我们可能会遇到一些问题，例如粉末质量不合格、机器故障等。

本文将为大家介绍一些解决实验室小型喷雾干燥机遇到问题的方案。

问题一：粉末质量不合格喷雾干燥机的主要功能是将液体物质干燥成粉末，因此粉末的质量是使用该设备的一个重要指标。

如果发现粉末质量不合格，我们应该首先检查以下几个方面：•喷嘴是否堵塞：喷嘴堵塞会导致喷出来的液体不均匀，从而影响粉末质量。

解决方法是将喷嘴拆下来清洗后再安装。

•进口气流是否均匀：喷雾干燥机的进口需要有均匀的气流，否则会导致液体喷雾不均匀。

可以通过调节进风口孔径大小来解决。

•进口温度是否过高或过低：进口温度过高或过低都会对干燥效果产生影响，因此需要根据具体情况进行调整。

•液体的浓度、PH值等是否合适：这些参数都会对最终的粉末质量产生影响，需要根据实际情况进行调整，以确保粉末质量合格。

问题二：机器故障喷雾干燥机使用时间长了，难免会出现一些机器故障，例如热风不热、喷嘴不喷等问题。

这些故障需要及时解决，否则会影响实验的正常进行。

以下是一些解决机器故障的方案：•热风不热：可能是加热装置出现了故障，需要将设备拆开进行检修或更换加热装置。

•喷嘴不喷：可能是喷嘴堵塞或者液体浓度过低导致的问题，需要对喷嘴进行清洗或者调整浓度。

•进口气流不均匀：可能是进口孔径大小不一致导致的问题，需要进行调整。

•电路故障：如果发现设备电路出现了故障，可以先检查电源线是否接触良好，否则需要请专业的维修人员进行检修。

注意事项使用喷雾干燥机时需要注意以下几点：•操作前先进行设备检查，确保各项参数正常。

•切勿将设备用于不适合的物质，以免损坏设备或影响实验结果。

•使用后及时清洗设备，以便下一次使用时减少故障发生概率。

•对于无法自行解决的故障，要及时联系专业的维修人员进行检修。

干燥机维修与保养确保产品干燥质量

干燥机维修与保养确保产品干燥质量干燥机是工业生产中常用的设备，用于将湿润的物料快速干燥，以保证生产线的正常运行和产品质量。

然而，由于长期的使用和维护不当，干燥机容易出现故障和性能下降的问题。

为了确保产品干燥质量，我们需要进行正确的维修与保养。

本文将介绍干燥机维修与保养的相关知识，帮助读者更好地了解和应对干燥机故障。

一、干燥机维修的常见问题及解决方案1. 加热问题干燥机的加热系统是保证干燥效果的重要组成部分。

如果干燥机无法正常加热，将导致产品无法快速干燥或干燥效果不佳。

常见的加热问题包括加热管损坏、电路故障等。

解决方案：- 检查加热管是否有断裂或烧坏的现象，必要时更换新的加热管；- 检查干燥机的电路，修复或更换故障的电路元件；- 定期清洗加热管，确保其表面清洁，防止灰尘和杂质对加热效果的影响。

2. 传动问题干燥机的传动系统是干燥机正常运转的关键。

如果传动系统出现故障，会导致干燥机运行不稳定、噪音增大等问题。

常见的传动问题包括皮带松弛、链条磨损、轴承故障等。

解决方案：- 定期检查传动系统的皮带张力，必要时进行松紧调整；- 检查链条的磨损情况，及时更换磨损严重的链条；- 定期润滑传动系统的轴承，防止因润滑不良引起的故障。

3. 清洁问题干燥机在长期使用过程中，会积累灰尘、杂质和湿润物料的残留物。

这些积累会导致干燥机的通风不畅，影响其干燥效果和运行效率。

因此，定期清洁干燥机是非常重要的。

解决方案：- 使用吸尘器或刷子清理干燥机内外表面的灰尘；- 使用清洁剂清洗干燥机内部的污垢；- 定期清理排风口，确保通风畅通。

二、干燥机保养的重要性及方法1. 定期检查定期检查干燥机的各个组成部分，包括加热系统、传动系统、排风系统等。

及时发现故障和问题，并进行维修和处理，可以有效预防设备故障的发生，保证设备的正常运转。

2. 润滑保养干燥机的传动系统和轴承需要定期进行润滑保养，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。

根据设备的具体要求，选择适当的润滑油或润滑脂，按照规定的用量和方法进行润滑。

干燥机故障及处理措施

干燥机故障及处理措施一、气流干燥机的工作原理及特性脉冲式气流干燥机是大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高，用户可在短期内取得较高的经济效益。

设备自动化程度高，投资少，耗能低，占用人力和厂房面积比较少，通用面广，是理想的现代化设备。

二、干燥机故障及处理措施1、如果机器内部的干燥时非常热，但产品始终无法被干燥那可能是空气流通不良，只需在干燥机运行的情况下，走到外面，同时将手放在排气口上。

2、如果从通风孔流出的空气微弱，请检查通风孔是否有棉绒堵塞如果您清洁通风孔并且流量仍然很弱，请检查干燥机内部的绒毛陷阱。

同时在完成内部绒毛陷阱清洁后，确保排气软管已连接到外部通风孔，并检查软管中是否有可能阻碍排气流动的纽结。

3、恒温器故障气流干燥机具有许多可调节室内温度的恒温器，它们通常是小的银色光盘，有时可以组合在一起。

根据干衣机的型号，它们可以位于皮棉收集器下方，鼓风机外壳上或通风管内。

找到恒温器后，请检查接线端子是否有断线或腐蚀。

接下来，移除电线，并将多功能测试仪设置为读取欧姆，用一根探针接触每个接线柱。

正常情况下，恒温器的读数应为零。

如果您获得无穷大的读数，则恒温器就不好了。

这时，你只需更换恒温器就可以使机器正常工作。

一、气流干燥机的工作效率影响因素1、加热元件工作不正常时机器中的加热元件会导致机器无法完成正常的干燥工作，当加热元件工作不正常时；干燥机就无法提供合适的热量，并且会降低物料的干燥效果。

这时，我们只需关闭电源，同时拆下控制面板；并且在拆下控制面板后对机器中的配件进行必要的检查。

在完成检查后，我们需要拆下已经损坏的配件，并且将新的配件安装在机器中。

2、皮带问题皮带也会影响机器的工作效率，这时我们需要关闭电源；同时更换皮带。

7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法

7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法冷冻式干燥机是一种常用的工业设备，用于将湿气从物品或材料中除去，以保持其干燥和稳定。

然而，在使用过程中，冷冻式干燥机可能会遇到一些常见的故障。

本文将讨论7大常见故障及其解决方法。

1.冷冻式干燥机无法启动可能原因：电源故障、电控系统故障、缺氟、阀门堵塞等。

解决方法：检查电源是否正常，检查电控系统是否工作正常，如有故障及时维修；检查冷冻剂是否充足，如不足请及时补充；清洗阀门，避免堵塞。

2.冷冻式干燥机温度上升过快可能原因：散热器阻塞、压缩机故障、冷凝器问题等。

解决方法：定期清洗散热器，保持良好的散热效果；如压缩机故障，请及时维修；检查冷凝器，确保其正常工作。

3.干燥效果不佳可能原因：冷冻干燥机温度不稳定、气源湿度过高、滤芯堵塞等。

解决方法：定期检查温度控制系统，确保温度稳定；降低气源湿度，如加装湿度控制装置；定期更换滤芯，避免堵塞。

4.冷冻式干燥机噪音过大可能原因：压缩机故障、风机故障等。

解决方法：检查压缩机和风机是否工作正常，如有故障请及时维修；增加隔音材料，减少噪音传播。

5.冷冻式干燥机水滴问题可能原因：冷凝水回流、冷凝器故障等。

解决方法：检查冷凝水回流情况，如有问题请及时排除；检查冷凝器是否工作正常，如有故障请及时维修。

6.冷冻式干燥机工作压力异常可能原因：冷凝器堵塞、膨胀阀故障等。

解决方法：清洗冷凝器，确保其通畅无阻；检查膨胀阀是否工作正常，如有故障请及时维修或更换。

7.冷冻式干燥机制冷效果下降可能原因：制冷剂泄漏、冷凝器蚀刻、设备老化等。

解决方法：修复制冷剂泄漏点，补充制冷剂；定期检查冷凝器状况，如发现蚀刻问题请及时处理；如设备老化，建议及时更换。

总结起来，冷冻式干燥机常见故障包括无法启动、温度上升过快、干燥效果不佳、噪音过大、水滴问题、工作压力异常和制冷效果下降等。

解决这些故障的方法主要包括检查电源和电控系统、清洗阀门和冷凝器、更换滤芯、维修或更换压缩机和风机、修复制冷剂泄漏点等。

闪蒸干燥机的常见故障现象、原因分析及排除方法

2、适当提高进出口温度
3、调整进风温度及加料速度
4、重新选定进料参数及风机风量
4、蒸发量降低、产量减小
1、整个系统的空气量减少
2、热风的进口温度偏低
3、设备有漏风现象
4、高压脉冲袋式除尘器可能长时间未清理堵塞
5、压缩空气压力降低
1、检查离心风机的转速是否正常及风机的出口处蝶阀位置是否正确
2、检查蒸汽压力是否降低、检查空气过滤器和加热器管道是否堵塞
3、检查设备各组件连接处是否密封
4、清洗除尘布袋或更换新除尘布袋
5、提高喷吹压缩空气压力
5、产成品杂质过多
1、空气过滤器效果不佳
2、积粉混入成品
3、原料纯度不高
4、设备清理不彻底
1、过滤器使用时间太长，应立即更换或清洗
2、检查热风入口处是否有焦粉情况
3、重新清洗设备
故障现象
原因分析
排除方法
量以提高排风温度
2、产品含水量低
1、排风温度太高
1、适当加大进料量以提高排风温度
3、混合温度迅速下降，没有产品排出或排出量很小
1、进料量太大，不能充分蒸发
2、进风温度瞬间下降
3、加入的物料湿份含量加大
4、加入的物料突然变化
1、适当减少进料量

注塑机干燥机的常见故障及处理方法

注塑机干燥机的常见故障及处理方法注塑机干燥机是注塑加工中不可或缺的设备，它的正常运转对于产品质量的稳定性和生产效率起着重要作用。

然而，在使用过程中，注塑机干燥机也会遇到一些常见故障，下面将针对这些故障进行介绍，并提供相应的处理方法。

1. 故障一：干燥机无法启动可能原因：(1) 电源故障：检查电源是否正常供电；(2) 机器控制面板故障：检查控制面板是否损坏；(3) 保险丝熔断：检查保险丝是否熔断。

处理方法：(1) 检查电源线是否插好，并确保供电正常；(2) 检查控制面板的连接线是否正常，如有损坏需更换；(3) 更换熔断的保险丝，并检查电路是否有其他故障。

2. 故障二：干燥机温度过高可能原因：(1) 温度设定错误：检查温度设定是否正确；(2) 散热系统故障：检查散热器是否清洁，风扇是否正常运转；(3) 控制系统故障：检查控制系统是否损坏。

处理方法：(1) 检查温度设定是否符合工艺要求，调整温度设定值；(2) 清洁散热器，并确保风扇正常运转；(3) 如果控制系统损坏，需更换或修复。

3. 故障三：干燥机出现振动或噪音可能原因：(1) 设备安装不稳定：检查设备安装是否牢固；(2) 风机叶片松动：检查风机叶片是否固定；(3) 机械部件磨损：检查机械部件是否磨损。

处理方法：(1) 重新安装设备，确保设备稳定；(2) 固定风机叶片，确保叶片不松动；(3) 更换磨损的机械部件。

4. 故障四：干燥机出现漏气现象可能原因：(1) 气管连接不牢固：检查气管连接是否松动；(2) 气缸密封件老化：检查气缸密封件是否老化；(3) 阀门故障：检查阀门是否正常工作。

处理方法：(1) 确保气管连接牢固，如有松动需重新连接；(2) 更换老化的气缸密封件；(3) 检修或更换故障的阀门。

5. 故障五：干燥机出现堵塞可能原因：(1) 进料口堵塞：检查进料口是否堵塞；(2) 过滤器堵塞：检查过滤器是否清洁；(3) 风道堵塞：检查风道是否堵塞。

烘干机的整改措施

烘干机的整改措施烘干机是现代家庭中十分常见的家电之一，其主要功能是通过热风将湿衣物进行干燥。

然而，在使用过程中，烘干机也存在一些问题，比如烘干效果不佳、能源消耗大以及对衣物质量的影响等。

为了改善这些问题，可以采取以下整改措施。

首先，针对烘干效果不佳的问题，可以通过提高热风的温度和流量来增加烘干机的干燥能力。

可以增加加热线圈的功率，提高热风进入烘干室的温度，加快衣物内部的蒸发速度。

同时，还可以优化烘干机的风道结构，提高热风的流量，确保热风能够充分覆盖到衣物的每一个角落。

其次，针对能源消耗大的问题，可以通过优化烘干机的节能设计来减少能源的消耗。

可以使用高效率的加热元件，如电热棒或热泵等，提高能源利用率。

同时，可以增加热风循环系统，使热风能够更加充分地被循环利用，减少能源的浪费。

此外，还可以加入温湿度传感器和智能控制系统，根据衣物的湿度调整烘干机的工作温度和时间，以达到最佳的烘干效果。

再次，针对对衣物质量的影响问题，可以采取一些附加措施来减少烘干过程中对衣物的损伤。

可以加入衣物翻动系统，使衣物在烘干过程中能够均匀地受到热风的吹扫，减少衣物表面的温度差异，避免衣物变形或破损。

同时，可以使用柔软的烘干筒，减少摩擦对衣物的损伤。

另外，还可以加入衣物防尘系统，防止灰尘和细颗粒物质附着在衣物上，影响衣物的质量。

最后，为了确保烘干机的安全使用，还应加强烘干机的安全性能设计。

可以设计防倒置和过热保护装置，避免因为意外情况导致烘干机的故障或火灾的发生。

同时，还可以加强烘干机的接地保护，减少因为漏电导致的安全隐患。

综上所述，通过采取以上整改措施，可以显著改善烘干机在烘干效果、能源消耗、衣物质量和安全性方面存在的问题。

这不仅提高了烘干机的使用价值，还为用户提供了更好的用户体验。

同时，对于烘干机生产厂商来说，也可以增加产品的竞争力，满足消费者对于高效、节能、安全和环保的需求。

小型喷雾干燥机常见故障及解决办法

小型喷雾干燥机常见故障及解决办法故障一：主塔内壁粘附湿粉原因及解决办法：(1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。

(2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。

故障二：产品中存在大量杂质原因及解决办法：(1)喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤时没有过滤掉，小型喷雾干燥机解决办法是对空气过滤器进行检查，过滤网根据情况进行更换。

(2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。

(3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。

故障三：跑粉现象严重，产品的回收率低原因及解决办法：(1)旋风分离器出现问题，解决办法是对旋风分离器进行检查，查看是否有缺口，以及气密性是否完好。

(2)除尘性能低，解决办法是适当增加二级除尘。

故障四：设备运行噪声很大原因及解决办法：一般来讲，喷雾干燥机雾化盘和轴承是产生噪音的主要部位，所以应对这两个部位进行检查，主要是看雾化盘是否处于平衡状态、轴承工作是否正常以及润滑油的添加是否正确，如果发现有损坏，应立即修理或更换。

小型喷雾干燥机的常见故障故障一：主塔内壁粘附湿粉原因及解决办法：(1)物料的进料速度过快，量过大，致使不能干燥，解决办法是放慢加料的速度和数量，对进料泵进行适当的调节。

(2)未按照说明书上的要求进行操作，主塔没有进行加热，解决办法是提高干燥机的进出口温度。

(2)物料料液的纯度不高，解决办法是对料液进行抽样检测，把料液中的杂质过滤掉。

(3)设备内存有杂质，解决办法是定期对设备进行全面的清洗，去除杂质。

干燥机常见故障排除指南

4.故障现象：通过消声器流量太大
· 单向阀泄漏 · 进口阀门未切换 · 再生排气阀保持打开 · 升压阀不能关闭 · 阀门膜片破裂
5.故障现象：没有气体通过干燥机
· 管网压力过低，二只进口阀关闭 · 低压保护开关设定太高
6.故障现象：换塔设定报警
· 进口阀门不切换 · 计时器转动器或微动开关出现故障 · 导向压力不正常 · 汽缸泄漏或堵塞
7.故障现象：塔不能加压
· 再生排气阀保持打开 · 升压阀失灵 · 阀门膜片破裂
8.故障现象：干燥机压降太大
· 干燥剂支撑滤网堵塞 · 超过流量 · 再生流太高 · 再生气阀保持打开 · 升压阀保持打开
9.故障现象：干燥机不能净化
· 节流孔板堵塞 · 再生气阀不能打开 · 再生气阀关闭 · 再生单向阀堵塞
干燥机常见故障排除指南
业务学习篇 1、再生式干燥机常见故障排除指南 2、冷冻式干燥机常见故障排除指南
一、再生式干燥机常见故障排除指南
1.故障现象：露点温度升高 · 净化流量太低 · 进口压力低 · 水份含量过大 · 进口温度过高 · 进口气量太低 · 干燥剂被油污染 · 再生温度太低 · 露点指示不正确
2.故障现象：干燥机起动后短时间内即停止
· 环境温度过高 · 冷凝器堵塞 · 压缩机过载 · 缺少制冷剂 · 低压太低 · 进气量过大 · 压缩机卡死
3.故障现象：压缩机不启动
· 接线不正确 · 电压过低 · 启动电容器损坏 · 继电器或接触器不闭合 · 启动绕组开路 · 缺相
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4.故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
原因：a、空气进口温度太高（正常和最大进气温度35/55℃） b、周围环境温度太高（正常环境温度为25℃） c、冷却水流量不够（冷却水有效压力为2/7巴） d、冷却水进口温度太高（正常和最大冷却水进口温度35/45℃） e、空气进口压力太低（正常为7巴） f、空气进口流量超过正常规定流量 g、氟利昂缺少（FD-700为18kg FD-560为15kg） h、氟利昂压缩机没有运行 i、蒸发压力太高（静态正常表压力为4.05) j、冷凝压力太高（静态正常压力为14巴） k、自动排水失灵（常开）

无热再生吸附式干燥机常见故障及排除方法

5.再生塔内压力不能下降
1.再生阀开度太大或卡死
2.在卸压过程中，电磁阀没有打开
3.消音排气阀阻塞
4.逆止阀损坏
1.调整或更换再生阀
2.检查电源或电磁阀
3.疏通消音排气阀
4.维修或更换逆止阀
6.再生风量过大
1.再生阀开口过大
2.逆止阀损坏
1.调整再生阀
2.维修或更换逆止阀
7.在面板显示正常的情况下，电磁阀没有得电工作
2.吸附剂提早失效
1.再生风量压力不足
2.节流阀设定错误，再生塔内压力没有卸掉
3.消音排气阀阻塞
4.逆止阀损坏
1.调整再生阀门
2.调整节流阀
3.疏通消音排气阀
4.更换逆止阀
3.再生时间不足
1.程序设置不对
2.控制器损坏
1.重新设定程序
2.更换控制器
4.干燥塔压力无法上升
1.蓄压过程中排气阀不能关闭
1.维修或更换排气阀
无热再生吸附式干燥机常见故障及排除方法
故障
原因
处理方法
1.干燥空气出口露点过高
1.流量超过额定处理量
2.进气压力温度等超过额值
3.吸附剂超过使用受命失效
4.吸附剂被污染失效
1.控制流量在额定值内
2.控制压力、温度在额定值内
3.更换吸附剂（一般10000小时更换一次）
4.更换吸附剂，在吸干机前加装除油过滤器
1.保险管溶断
பைடு நூலகம்2.可控硅击穿
3.零线没有按好
1.更换保险管
2.应检查程序设置
3.检查共用零线
8.面板显示正常的情况下，电磁阀常得电
1.停机后，如果依然吸合，表示可控硅击穿
2.按停机后电磁阀复位，表示硬件电路正常

干燥机常见故障的判断及处理

冷冻式空气干燥机常见故障的判断及处理高压跳机故障情形：机台跳机后故障批示灯亮，待高压压力下降后故障批示灯熄灭，机台开机照常运转。

原因一、机器场所的环境温度过高超过40℃1、机房在厂房的最顶层阳光直照，通风不良。

2、机房太小又没有排风扇，通风不良。

3、空压机没安装排气管，散出的热气在机房里导致环境温度升高。

针对以上问题建议厂家改善机房的散热。

原因二、冷凝器、冷却器出现脏堵1、冷凝器灰尘、杂质很多。

（风冷型）2、冷却水管路没有装Y形过滤器，水质差造成冷凝器出入口无温差（水冷型）3、冷却水塔损坏针对以上问题教导用户如何清理冷凝器。

原因三、机器的摆放1、机台放置场所离周围墙壁距离太近(不小于50cm)2、机台前后摆放（风冷式）3、机台放置场所有热源（太阳直照或空压机排放热气）4、机台放置场所灰尘较多针对以上问题建议用户改善机台放置位置和场所。

原因四、冷凝器风扇马达不转1、风扇马达启动电容击穿2、风扇马达轴承卡死3、风扇马达线圈烧毁原因五、空压机马力数(空气处理量)与冷冻式干燥不匹配原因六、冷冻系统中混有压缩空气。

机台电流过高跳机故障情形：机台跳机故障指示灯指示，机台无法开机。

需手动复位过载电驿后，方可再启动。

原因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。

原因二、压缩机内部卡死，导致启动电流过大。

原因三、压缩机启动电容损坏。

原因四、压缩机过热保护损坏。

原因五、配电电线松动，造成电线接触不良引起电流过大。

原因六、机台电路出现短路。

原因七、交流接触器触点接触不良，导致电流过高。

原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。

原因九、压缩机开机和关机过于频繁除水效果不良故障情形：用气现场有水份原因一、自动排水阀不排水1、自动排水阀入口滤网堵塞2、自动排水阀浮球破裂3、自动排水阀排水杆卡死4、自动排水阀使用压力过高5、自动排水阀球阀末打开6、电子排水阀电磁线圈烧毁针对以上问题点教导用户如何清洗和保养自动排水阀原因二、干燥机蒸发温度过高1、干燥机入口温度过高（超过机器标示的最高入口温度）2、机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗3、热气旁路阀调节过大4、空压机连续运转但压力低、现场用气量过大原因三、干燥机蒸发温度过低1、冷冻系统制冷剂泄漏2、干燥过滤器堵塞3、膨胀阀堵塞或损坏4、防冻开关损坏风扇连续运转原因四、空压机马力与冷干机不匹配原因五、干燥机空气管路中旁路阀没关紧原因六、开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开压机注：在干燥机运转正常的情况下，遇到喷涂中出现工件有凹凸点如何判断1、压缩空气中是否含油（可现场检查）2、喷涂的原材料是否干净（可现场试验）3、喷枪是否有问题（可现场操作）4、清洗喷枪的清洗剂是否的问题（可现场操作）5、现场喷漆人员的操作是否有问题（可向用户了解）6、工件出现凹凸点是否在固定时间出现（可向用户查询）7、现场环境是否有问题（可现场试验）低压跳机故障情形：机台跳机后故障指示灯会指示，机台无法开机。

闪蒸干燥机的常见故障现象、原因分析及排除方法

3、检查设备各组件连接处是否密封
4、清洗除尘布袋或更换新除尘布袋
5、提高喷吹压缩空气压力
5、产成品杂质过多
1、空气过滤器效果不佳
2、积粉混入成品
3、原料纯度不高
4、设备清理不彻底
1、过滤器使用时间太长，应立即更换或清洗
2、检查热风入口处是否有焦粉情况
3、重新清洗设备
2、适当提高进出口温度
3、调整进风温度及加料速度
4、重新选定进料参数及风机风量
4、蒸发量降低、产量减小
1、整个系统的空气量减少
2、热风的进口温度偏低
3、设备有漏风现象
4、高压脉冲袋式除尘器可能长时间未清理堵塞
5、压缩空气压力降低
1、检查离心风机的转速是否正常及风机的出口处蝶阀位置是否正确
2、检查蒸汽压力是否降低、检查空气过滤器和加热器管道是否堵塞
故障现象
原因分析
排除方法
1、产品含水量高
1、排风温度太低
1、适当减少进料量以提高排风温度
2、产品含水量低
1、排风温度太高
1、适当加大进料量以
1、进料量太大，不能充分蒸发
2、进风温度瞬间下降
3、加入的物料湿份含量加大
4、加入的物料突然变化
1、适当减少进料量

干燥机的常见问题和解决方法

干燥机的常见问题和解决方法
干燥机是现代工业中常用的设备，可以将湿润物料快速干燥，提高生产效率。

然而，在使用过程中，干燥机也会出现一些常见问题，下面是几种常见问题及其解决方法：
1. 干燥机出现堵塞现象，可能是因为物料过多或者过于粘稠，导致空气无法流通。

解决方法：停机清理物料，或者调整物料的供给量和质量。

2. 干燥机出现过热现象，可能是因为风量过小或者风口堵塞，导致热量无法散发。

解决方法：增加风量或者清理风口。

3. 干燥机出现故障现象，可能是因为设备损坏或者磨损严重，需要进行检修或更换零件。

解决方法：及时检修或更换零件，确保设备正常运行。

4. 干燥机出现漏风现象，可能是因为密封不严或者风管损坏，导致空气泄漏。

解决方法：检查密封和风管，及时更换损坏的部分。

5. 干燥机出现温度不稳定现象，可能是因为控制系统故障或者传感器出现问题，导致温度无法精确控制。

解决方法：检查控制系统和传感器，及时修复或更换。

总的来说，干燥机的常见问题大多是由于设备磨损、物料质量等原因导致的，为了保证设备的正常运行，必须及时进行检修和维护。

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烘干机修理方法

烘干机修理方法烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

接下来，小编就来为您详细介绍一下烘干机常见的故障及解决办法。

烘干机故障及修理方法烘干机常见故障及解决办法烘干机故障维修1.烘干机料吸不走：原因一是烘干机设备安装不当，烘干机漏气或者安装不对;原因二是烘干机设备设计问题，烘干机风压不够。

对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气，然后予以相应的解决;烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。

2.原料一次*烘不干：烘干机太小，而烘干机内的原料装的太多;还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误;再有一种原因就是烘干机*作员对烘干机不熟悉，致使烘干机使用不当。

针对第一种原因，可以将烘干机换为容量大一些的;也可以每次装料的时候装的少一些;还可以增加烘干机的温度，但是这种方法容易引起烘干机内着火，因此也可以更改烘干机。

针对第二种原因和第三种原因，可以与烘干设备厂家联系予以解决，前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。

3.烘干设备浪费燃料：如果是设备的保温*差，则需提高其保温*能，可以包一层保温材料，如果是烘干机的设计或者是烘干机火炉的设计出现了问题，则需与厂家联系予以解决。

4.物料干湿不均，可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。

对于前者，要加强*作人员的技术培训，使其熟练掌握*作技巧;如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。

5.烘干机“放*”：这可能是因为烘干机温度过高，引起烘干设备内起火燃烧;也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放*”现象。

对于前者，应降低烘干机温度，对于后者，应清理烘干机设备，使机内保持畅通。

6.烘干机原料着火：原料吸不走导致烘干机内起火;还有可能是烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温，从而引起着火;有可能是烘干机设备使用不当;再者就是烘干机设备设计原理有问题。