产品外观检验标准

轻微色差：指视距1.5米左右缺陷不可见。

明显色差：指视距1.5米左右缺陷可见。

手印：镀层表面的指纹等缺陷。

浅划痕：锐器在涂层表面产生的划痕，但未伤至底层（即底层未暴露）。

深划痕：锐器在涂层表面产生的划伤，且已伤至底层（即底层已暴露出来）。

镀前划痕：指电镀或氧化之前的基体材料上的划伤痕迹，手摸有明显的凹入感。

镀后划痕：指电镀之后因操作不当等人为造成的表面划伤痕迹。

凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。

模具痕：折弯等模具成型过程中在结构件表面产生的压痕、轻微凹坑等。

焊渣：指电镀、氧化前，金属焊接时飞溅到焊缝位置以外区域的、牢固粘附在基材表面的金属点状颗粒。

露白：镀锌彩色钝化膜因磨擦而被去除、露出锌层，或因缝隙截留溶液导致的无钝化膜现象，呈现为区别于周围彩色的白色。

变色：指电镀锌彩色钝化膜颜色发生的变黄、变白、变浅等表面颜色不一致现象。

水印：电镀或氧化后因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的斑纹、印迹。

缩水：因材料、工艺等原因使压铸件表面出现凹陷的收缩现象。

局部无铬层：指镀铬表面因电镀工艺的局限而在凹槽内、深孔内、折弯内角等低电位区出现铬层未电镀上的现象。

腐蚀：因各种原因所导致的表面金属生锈、氧化现象。

零件间色差：同种喷涂层要求的零件分别符合涂层颜色要求，但组装后在相邻零件表面出现涂层颜色差异的现象。

涂层破损：涂层脱落、剥落、开裂等现象。

涂层鼓起：由于气泡、涂层底层膨胀等导致局部产生涂层凸包。

杂质：由材料、模具、环境或机器设备中的灰尘、夹杂物、污物等影响而在涂层中形成的不同色的斑点。

螺钉头要求：螺钉头上若出现槽口明显变形、或表面膜层破损，均不允许。若槽口边缘出现的轻微毛刺，不允许出现在A区表面上；在其它表面，以目视没有明显的变形、或突起、或膜层脱落等缺陷为限。

装配技术要求：组装错误，标识牌歪，标识翘起，缺少零部件等事项均为不允许，需返工。