锅炉大件吊装方案讲解
锅炉大件的安装
锅炉大件的安装
锅炉主机经卸车或起吊搬运到安装地点就位后，首先校核锅炉各中心线是否与基础上划出的中心线相符，锅炉定位以后墙线为准（同时可参照锅炉后墙面与基础座外边缘距离为50mm），定位后校正前、后左右水平，校正时注意底座的挠曲。
(二)铸铁式节能器及烟风道的安装
按照图样或现场实际尺寸安装出烟道，在连接处填实石棉绳严防漏烟，各方向的倾斜度可填石棉绳来调整，节能器与烟道连接前必须把内部脏物清理干净，用压缩空气吹净，查看烟道门开闭是否灵活，开关位置是否与实际相符，然后进行连接。
②按照图样或现场实际烟风道尺寸安装烟风道的各部分接管，各连接处均应填石棉或石棉板密封，节能器两端缝隙用石棉绳和沙浆塞死，防止漏风
(三)锅炉房内燃气配管系统安装
①燃气燃烧器与锅炉前面板位置固定连接密封严密。
进风口与基础出风口相对位置必须符合，在联接时用钢板焊在底座板上，采用连续焊，以保证密封的可靠性，同时钢板与基础接触处，先用石棉绳充填，然后用混凝土抹平。
②为保证锅炉安全可靠运行，要求供气管路和管路上安装附件连接要严密可靠，能承受使用压力。
③管道及附件不得装设在高温或有危险的地方；
④阀门应选用明杆阀或阀杆有刻度的阀门，以便使操作人员能识别阀门开关状态；
⑤在通向锅炉的支管上，应装有关闭阀和快速切断阀、流量调节阀和压力表；
⑥在支管至燃烧器前的配管上应装关闭阀，靠近燃烧器的1只切断电磁阀安装位置至燃烧器间距尽量缩短，以减少管段内燃气渗入炉膛的数量。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案一、编制说明由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。
二、编制依据由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。
本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。
三、吊装前的准备1、技术准备1.1、施工图纸进行了会审。
1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。
1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。
2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。
2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。
3、现场准备3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。
3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。
四、起重吊装的指挥1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。
2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。
3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。
哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。
4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。
5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。
6、人员配备：6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作；6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
五、吊装顺序1、吊装炉排墙板、横梁、导轨及主动轴并进行安装。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案一、前言锅炉是工业领域中常用的热能设备，它在生产中起着至关重要的作用。
然而，由于锅炉的体积庞大且重量较大，需要进行吊装安装。
为了确保安全高效地进行锅炉吊装，制定一个科学合理的吊装方案至关重要。
本文将重点介绍锅炉吊装方案的制定与实施。
二、吊装前的准备工作在进行锅炉吊装前，必须对吊装项目进行全面的准备工作，以确保吊装工作可以顺利进行。
具体的准备工作包括以下几方面：1.吊装方案的制定：根据锅炉的重量、形状和场地条件等因素，制定一套科学合理的吊装方案。
吊装方案需要包括吊装工艺流程、设备选型、吊装计算等内容。
2.安全评估：在制定吊装方案的同时，必须进行安全评估，评估吊装过程中可能存在的风险，以及采取相应的安全防护措施。
3.场地准备：对吊装现场进行清理，清除障碍物，确保吊装过程中没有任何影响安全的阻碍。
4.材料和设备准备：准备好所需的各种材料和设备，如吊装机械设备、吊装工具、起重索具等。
三、吊装方案的制定制定锅炉吊装方案是确保吊装工作顺利进行的重要步骤。
在制定吊装方案时，需要考虑以下几个关键因素：1.锅炉的重量和吊装高度：根据锅炉的重量和吊装高度，选择适合的起重设备和起重工具。
同时，根据重量和高度计算吊装物体的重心和吊装点的位置。
2.场地条件：根据吊装现场的具体情况，选择合适的吊装机械设备。
如果现场空间较小或地面不平坦，可能需要采用特殊的吊装方案。
3.安全措施：在制定吊装方案的同时，必须考虑到安全因素。
根据吊装过程中可能存在的风险，采取相应的安全防护措施，如设置安全警示标识、使用安全绳索等。
4.人员配备：根据吊装项目的复杂程度和作业难度，确定所需的吊装人员数量和技术要求。
吊装人员必须具备相应的资质和经验，确保吊装工作的安全性和有效性。
四、吊装实施在进行锅炉吊装时，必须按照事先制定的吊装方案进行操作。
吊装实施的关键步骤包括以下几个方面：1.现场布置：根据吊装方案，布置好各种起重设备和起重工具，确保其稳定可靠。
锅炉大件吊装方案
1适用范围1.1 安装工程中的大件吊装是指：（1）钢架组合件吊装；（2）膜式水冷壁组合件吊装；（3）锅筒吊装。
1.2 针对以上吊装项目部及本工程特点编制本施工工艺，并适用于同类钢结构、膜式壁和锅筒的吊装。
2编制依据2.1安装施工图2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.3相关施工工艺、总结3吊装设备、机具要求3.1根据本工程现场实际情况，拟选用轮胎吊车和卷扬机相结合完成大件吊装工作。
3.1.1吊装作业时需要专业技工进行操作。
3.1.2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。
3.2吊装用索具、卡、环须经全部检验合格。
3.2.1钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小。
3.2.2卡、环无砂眼、气孔、裂纹，磨损程度较小。
3.2.3钢丝绳点焊在被吊装物上。
3.2.4被吊装物加固使用的型钢材质一律选用Q235钢种，且无重皮、麻点、裂纹等缺陷。
3.2.5临时固定和找正用风缆绳、倒链、反正丝连杆须经全面检查合格，超作灵活、可靠。
4主要施工机具（见表4－1）5施工工作必须具备的条件5.1对场地及道路要求5.1.1施工吊装现场必须夯实，设备进出自如。
5.1.2现场锅炉基础柱钢筋和7m运转层柱钢筋留出煨贴、搭接长度并卧倒在地，其余的割掉。
5.1.3厂区内道路无障碍物。
5.1.4施工临时用电、用水线路全部符合吊车进场和吊装要求，以防吊装损坏，不符合要求者一律清理。
5.2对被吊装物要求5.2.1被吊装物全部检验合格，施工管理手续交接完成。
5.2.2组合件组合完成。
5.2.3凡刚度不够的地方全部加固完成。
5.3对就位基础的要求5.3.1钢架基础检查、划线，基础处理完成。
5.3.2水冷壁悬挂梁暂且不上，待上部膜式壁组合件全部就位后再安装并找正。
5.3.3吊装锅筒前，钢架找正固定完毕，锅筒底座已划线，并据实测标高处理完毕。
5.4对作业环境的要求5.4.1雨天或风力大于6级的天气均不得吊装。
5.4.2吊装期间周围无较大噪音。
锅炉大件吊装方案
一、工程概况：济南西客站热源厂，一台8吨燃气锅炉、一台6吨燃气锅炉安装工程，锅炉大件为露天吊装。
锅炉本体的大件设备一览表:二、编制依据：1、《锅炉安装工程施工及验收规范》2 、相关施工工艺、总结三、吊装机械：本次吊装因施工场地比较狭窄，为了安全可靠性，必须采用切实可行的方法，所以采用120吨及其以上汽车吊进行吊装。
1、主要施工工具（见下表）四、施工工作必须具备的条件：1、施工吊装现场必须夯实，设备进出自如。
2、厂区内道路无障碍物。
3、施工临时用电、用水线路全部符合吊车进场和吊装要求，以防吊装损坏，不符合要求者一律清理。
4、被吊装物全部检验合格，施工管理手续交接完成。
5、组合件组合完成。
6、凡刚度不够的地方全部加固完成。
7、钢架基础检查、划线，基础处理完成。
8、水冷壁悬挂梁暂且不上，待上下部集箱、锅筒全部就位后再安装并找正。
9、吊装锅筒前，钢架找正固定完毕，锅筒底座已划线，并据实测标高处理完毕。
10、雨天或风力大于6级的天气均不得吊装。
11、吊装期间周围无较大噪音。
12、吊装工作范围内无闲杂人员和无关工作设备、机具。
五、吊装步骤：1、首先在平地组装钢架（每台以前、后、左、右四片组装）2、炉排两侧墙板、前后轴、中间大梁、以及分层给煤器吊装。
3、锅炉主台组件和后部底盘组合件的吊装。
4、每台锅炉下锅壳、与锅炉落灰斗装置的吊装。
5、锅炉本体钢架的组吊装（四片）和上锅筒的吊装。
6、平台扶梯和炉顶框架的吊装。
六、吊点选择：1、钢架组合件主吊点和辅助吊点宜选在立柱2/3处。
2、吊装节点处点焊钢丝绳防护管，防护管用Φ57钢管切开两半点焊在钢柱棱角和三角铁上。
3、炉排墙板、梁、轴、分层给煤器，取中间平衡做吊点。
4、吊装上锅筒时用锅筒上的吊耳做吊点。
5、吊装下锅壳时先取锅壳中心平衡点，再用Φ28的钢丝绳缠绕三到四圈吊挂式进行吊装。
七、吊装安全注意事项及安全措施：1、安全管理体系：组长：刘培新副组长：周建华专职安全员：周建华专职起重工：周佑华汽车吊车司机（持证上岗）2、针对性交底吊装前由组长、副组长、专职安全员组织召开班前会，进行技术和安全交底，明确人员分工，做到统一指挥，任务确定。
锅炉吊装方案
锅炉吊装方案锅炉吊装方案引言锅炉吊装是指将锅炉设备从一处位置移动到另一处位置的操作过程。
由于锅炉具有较大的体积和重量，因此吊装过程需要严格按照一定的方案进行，以确保操作安全和顺利进行。
本文将介绍一种常见的锅炉吊装方案，并提供详细的步骤和注意事项。
吊装方案第一步：计划和准备在开始吊装操作之前，需要进行详细的计划和准备工作，以确保吊装过程能够顺利进行。
以下是准备工作的一些关键步骤：1. 确定吊装位置：根据实际需求和场地条件，选择合适的位置进行吊装操作。
考虑到锅炉的尺寸和重量，需要确保吊装位置具备足够的空间和承重能力。
2. 确定吊装设备：根据锅炉的重量和吊装高度，选择合适的吊装设备，例如起重机、吊车等。
务必确保吊装设备具备足够的承载能力，并检查设备的安全性能。
3. 编制吊装方案：根据实际情况编制吊装方案，包括具体的操作步骤、安全措施和应急预案等。
确保吊装方案能够覆盖各个环节并满足安全要求。
第二步：准备工作在吊装过程开始之前，需要进行一系列准备工作，以确保吊装操作能够高效和安全地进行。
以下是准备工作的一些重要内容：1. 安全检查：对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装附件的完整性和安全性能。
2. 建立工作区域：在吊装位置周围设置合适的安全警示标志，限制非必要人员进入工作区域。
确保工作区域的整洁和安全。
3. 实施环境保护措施：如果吊装过程可能对环境造成影响，需要采取相应的环境保护措施，例如覆盖地面、减少噪音等。
第三步：吊装操作在准备工作完成后，可以开始进行实际的吊装操作。
以下是吊装操作的一般步骤：1. 加固锅炉：在吊装之前，需要将锅炉进行加固，以确保吊装过程中不会发生位移或损坏。
使用专业的加固工具和技术，将锅炉与承载结构牢固地连接起来。
2. 吊装锅炉：根据吊装方案，在合适的位置安装起重机或吊车。
使用起重机的钢丝绳或链条与锅炉的吊耳相连，控制好吊装速度和方向，将锅炉悬空。
3. 定位锅炉：根据吊装方案和实际需要，将悬空的锅炉准确地移动到目标位置。
大件吊装方案要点
大件吊装第一节大件吊装方案1．锅炉：钢架、汽包、水冷壁、过热器、顶板梁、省煤器、空气预热器、粗细粉分离器等由100t塔吊主吊、40T龙门吊配合完成吊装作业。
电除尘设备由40t汽车吊进行吊装。
．2．除氧器：采用塔吊吊装．如果除氧器在除氧间封顶前到货，可用塔吊直接吊装至基础就位．若到货时除氧间已封顶，则由塔吊吊起从扩建端穿入，然后拖至基础，用千斤顶顶起就位．3．行车：行车的卸车及吊装均采用塔吊或汽车吊，行车为双梁行车，故吊装时分别将两梁吊至轨道就位，然后用道木临时支平组合，最后将小车吊上就位小车轨道上．4．发电机定子：发电机定子重约83t，而行车额定吊载为60t，这样超行车额定吊载23t，但由于发电机定子中心线距A排行车道轨为8995m，行车跨度为28550m，故起吊发电机静子不在行车中部最危险工况处。
方案一，根据行车大梁截面强度计算，在发电机定子中心位置处，如果不超大梁许用应力，则加挂滑轮组对行车大钩临时改造，使行车大钩及大钩卷扬机不超额定负荷即可满足用行车吊装发电机静子的需要。
方案二，根据行车大梁截面强度计算，在发电机定子中心位置处，如果超大梁许用应力，则除采用上述加挂滑轮组对行车大钩临时改造外，在吊装时先将发电机定子，在靠近A排柱子处吊至8m平台临时就位，然后在行车大梁下支撑临时立柱加固后，再将定子吊起移至发电机中心正式就位。
方案三，如果前述两方案均不可行，则采用在行车大梁上加装小车的办法，以分散行车大梁所受载荷。
目前无行车有关数据无法进行详细计算，现场根据实际情况计算后选择上述方案之一。
为降低吊载，在吊装作业前，将发电机静子端盖等能拆下的零部件尽量拆下。
详细见汽机专业施工组织设计。
6．主变：主变吊装采用130吨的汽车吊，吊罩{或抽芯}检查亦用汽车吊进行．第二节锅炉机组原则性施工方案一、概述喀什火电厂一期2X 5MW机组配有东方锅炉厂生产DG220／9．8-17型锅炉两台，锅炉采用单锅筒、膜式水冷壁、悬吊式“n”型布置煤粉炉，采用中间仓储式温风送粉、除渣立式为固态排渣，汽车外运式锅炉额定蒸发量：9．8Mpa过热蒸汽温度：222．7℃过热蒸汽压力：20℃给水温度：140℃空气预热器进风温度：91．68％排烟温度：锅炉效率：空气预热器型式：锅炉蒸汽调温方式：管式喷水减温主要附属设备：1、送风机：：2、引风机：3、排粉风机：4、钢球磨煤机DTM250／3905、叶轮给粉机：6、刮板给煤机：7、粗粉分离器：8、细粉分离器：9、刮板捞渣机：二、施工前准备工作：1、熟悉图纸及厂家设备技术资料，进行图纸汇审2、编制作业指导书及班组施工预算3、编制配制委托单4、合理布置组合场并绘制锅炉场平面图(附后)在组合场内布置100T塔吊(限负荷为80T)和40T龙门吊各一台，锅炉大件尽量设置在龙门吊和塔吊吊装范围内，组件之间必须留有进车的小通道，便于组合安装。
锅炉专项吊装施工方案
锅炉专项吊装施工方案一、工程概况根据工程需要，我们将对一台重型锅炉进行吊装安装。
该锅炉重量约为100吨，高约为10米，本次吊装工程主要任务为将锅炉从地面运至指定位置。
二、施工前准备1.安全准备(1)确保工地周边安全，设置警示标识牌，限制非施工人员进入。
(2)确保起重设备和工程车辆的技术状况良好，定期进行检查、维护和保养。
(3)提前制定应急预案，做好灾害事故的防范工作。
2.设备准备(1)准备一台承重能力适宜的起重机械，确保其技术性能良好。
(2)必要时准备一台辅助起重机械，如小型起重机、吊车等。
(3)准备必要的吊装工具和安全设备，如吊钩、钢丝绳等。
3.材料准备(1)储备足够数量和规格的钢板、扣件、螺栓等构件，用于加强锅炉和起重机械之间的连接。
(2)准备充足的撬棍、推杆等工具，用于矫正和调整锅炉位置。
三、吊装方法1.吊装计划(1)根据吊装现场的实际情况和条件，制定详细的吊装计划，明确每个步骤和操作要求。
(2)吊装前进行现场勘测和施工图纸测量，确保吊装路径和位置无障碍。
2.吊装准备(1)根据吊装计划，确保起重机械稳定放置，并进行必要的固定和连接操作。
(2)检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊装工具的使用状况，确保其安全可靠。
3.吊装操作(1)将起重机械吊钩和钢丝绳等吊装工具与锅炉的吊点连接，保证连接牢固。
(2)依照吊装计划，进行吊装操作，根据需要适时调整起重机械的吊点高度和角度。
(3)在吊装过程中，保持通讯畅通，确保操作人员之间的配合和协调。
4.安全措施(1)吊装过程中，严禁站人或停留在锅炉下方，确保吊装作业区域的安全。
(2)吊装过程中，严禁吊载过程中急停急转或急动作，以免产生危险。
(3)吊装过程中严禁吊车、起重机械和锅炉同时工作。
必要时，可以设置警戒线限制非关键人员进入施工区域。
四、应急预案1.施工人员应熟悉应急预案，并根据实际情况做好相应的应急救援准备工作。
2.在施工过程中，如发生意外事故，应第一时间通知现场负责人并启动应急预案。
锅炉大件吊装方案
1、适用范围1 1本指导书适用于*****锅炉〔***MW 〕本体安装工程的大件吊装：a、钢架组合件吊装.b、大板梁组合件吊装.c、锅筒吊装.1 2针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制,仅适用于本工程.2、编制依据2 1济南锅炉集团提供的锅炉安装施工图.2 2?质量方案/施工作业指导书编制指南?2 3?锅炉平安技术监察规程-TSG G001-2021?、?锅炉安装工程施工及验收标准-GB50273-2021?2 4相关施工技术工艺、总结.2 5?全液压汽车吊工况表?3、吊装物特性及吊机选型、要求3 1主要吊装物特性吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风纯300KG、平安绳爬梯等200KG ,合计仃3 2吊车选型根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点,考虑汽车吊的起重水平,现场道路平安及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊.〔一〕、起升高度计算：钢架最大件重量为30T.30TX1.25 〔不平衡载荷系数〕*1.1 〔动载荷系数〕=41.25T,起升高度：36.7m 〔柱标高〕+4m 〔索具高度〕=40.7m即为起升高度.〔二〕、起重量计算：根据吊车性能表选择350T汽车吊,汽车吊出杆长度41.2m,工作半径18m,吊重44T, 实际起吊重量为41.25T,满足吊装要求.130T汽车吊为辅助吊,出杆30.5,工作半径18m, 吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求.最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作：3 2 1起重机须性能完好,操作、制动灵活、转弯半径较小3 2 2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件.3 3吊装用钢丝纯、卸扣选型3 3 1钢丝纯选型：主吊纯〔小36〕主吊绳的破断拉力为：S=0.5d2即S b=0.5*36 2=64.8T共4根受力,总破断拉力为：S*4=64.8T*4=259.2T钢架最重S=30T吊装平安系数为：K=S/S=259.2T/30T=8.64〔满足吊装要求〕同时钢丝绝无断丝、断肢现象,磨损程度较小,拉力试验合格.3 3 2卸扣选型根据吊装件的重量进行选用,吊装件最大重量为30T,为保证平安最大的采用40T卸扣,所用卸扣无砂眼、气孔、磨损程度较小,无裂纹.3 3 3钢丝纯保护套管齐全,并点焊在被吊装物上.3 3 4被吊装件加固使用的型钢材质一律选用Q235钢种,且无重皮、麻点、裂纹等缺陷.3 3 5临时固定和找正采用4根缆风绳进行固定,固定点1在渣仓钢柱底端,固定点2 采用8米平台的地梁,固定点3在原汽机房东北角混凝土立柱上、固定点4在化水间西南角混凝土立柱上.导链、反正丝协助精细调整,且缆风纯、倒链、反正丝需在起吊前检查合格、操作灵活、可靠.4、主要施工机具5、吊装施工条件要求5 1场地及道路要求5 1 1施工吊装现场大型设备进出要自如,吊车站位场地夯实,场地耐力到达吊车工况要求.5 1 2吊装现场上空保证无影响吊装的空中障碍物.5 1 3施工临时用电、用水线路全部满足吊车进场和吊装要求,不符合要求者一律消除或改换位置.52吊装件要求5 2 1吊装件尺寸核对无误,焊接完成并全部检查合格,施工手续办理完成.5 2 2组合件组合完成,吊耳焊接牢固、加固稳妥.5 2 3对刚度缺乏的地方加固完成.5.2.4假设设备无吊耳,需对吊装件捆绑吊装时,应对吊装件捆绑位置进行保护并固定牢固,预防吊装件受损,可采用1/2钢管圆弧进行焊接固定保护.5.2.5吊装件吊装前,应进行试吊,并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查, 经检查确认无问题后,方可正式起吊.5 3锅炉根底的要求5 3 1吊装前锅炉根底复查验收要合格,根底处理及根底划线完成,垫铁铺好、标高找正.5 3 2吊装锅筒前,锅炉钢架必须找正固定完毕,同时锅筒底座已划线,实测标高处理符合设计要求并完成相关数据记录.5 4对作业环境的要求5 4 1雷雨大、风力大于6级均不得吊装542吊装期间周围无较大噪音.5 4 3吊装作业范围内的非作业人员及与吊装作业无关的机具等全部清场.6、主要吊装施工工艺6 1钢架吊装61 1钢架吊装工艺流程为降低作业危险因素、减少高空作业、提升工作效率,钢架采用组合法安装,锅炉钢架分4片组对吊装就位.工艺流程如图6-1所示：Z3—Z4柱组合件吊装,找正并固定乙一乙柱组合件吊装,找正并固定乙一Z10柱组合件吊装,找正并固定Z、Z10柱横梁安装Z Z8柱横梁安装大板梁吊装,找正并固定安装小板梁吊装、找正并固定锅筒及其支座吊装就位,找正并固定钢架总体找正、横梁安装钢架吊装工艺流程图图6—1 6.1.2钢架组件滑移法吊装示意图图6-3.1.3钢架吊装吊车工况表6-1QAY350S 重特性表18m图6-2中央线表6-21)吊点选择：Z1-Z2柱组合件吊点选在标高33400m m tZ 3-Z4柱组合件吊点选在标高33400mnmt乙-Z7柱组合件吊点选在标高34000mnntZ8-Z10柱组合件吊点选在标高34000mrmt吊点处钢架棱角点焊钢丝绳防护管,防护管用①76钢管切开两半点焊在钢柱棱角和三角铁上.2）以第一片〔Z1-Z2柱〕钢架为例,将130T吊车支在除尘器东侧南北向中间位置,350T吊车支在锅炉钢架的东侧锅炉中央位置, 用350T吊车吊装锅炉钢架的上侧,吊车出杆41.2M, 半径18m该台吊载量44T,而该片钢架重量为28T,〔最大重量为30T〕 ,130T吊车为辅助吊, 出杆30.5m,工作半径18m吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T这样完全满足吊装要求. 依次顺序吊装.大板梁重27T,采用350T一台吊车进行吊装,吊车出杆46.3m,半径16m 吊载量为45T ,实际吊载为27T,符合吊装要求.其余组合件按如图6-1所示吊装工艺流程,依次将吊装就位.3）有关说明：①吊装钢架时,由于吊装所用的工机具较多,现场较乱,因此吊装准备工作必须考虑周全、方案详细.要考虑到吊装每台钢架的各个环节,以防造成吊装工作不必要的停歇.②吊装每片钢架前尽量将各钢柱上的平台牛腿焊上, 能上的平台尽量安装上,以减少高空作业带来的危险.③现场钢架的组对方向为南北方向,锅炉第4片、第3片、第2片、第1片均在除尘器根底上.吊装时,汽车吊自锅炉根底东侧进入,先吊装1、2两片,再吊装3、4两片,再吊锅筒下大板梁、最后吊省煤器大板梁.汽车吊布置方向为南北方向,如果吊装时汽车吊吊装半径过大,可将钢架平移后起吊.吊装作业平面布置如图6-4所示.青岛116MW 热水锅炉钢架组对平面布置钢架吊装平面布置图图6-4北4#献翻I,7nHi1F - -由13 由25 曲822mL3CII 籽H13QT魅#目明棚据见106 2锅筒吊装6.2.1锅筒吊装工艺流程锅筒吊装程序图图6-76.2.2锅筒吊装工艺1〕锅筒吊装在前部钢架大板梁吊装完成找正固定后进行.2〕筒体吊装用一对钢丝绳扣各缠绕一圈吊挂,禁止兜吊.3〕先吊装底座,并将其临时固定,然后吊装筒体.4〕吊装时注意筒体的安装方向,预防反置.5〕吊装时用麻绳拴在筒体人孔上,可随时调整锅筒方向,预防锅筒吊装过程转动,避免筒体碰到吊车杆、钢架等空中物体.6〕吊装前锅筒内部装置安装结束,并检查,验收合格.7、平安举措7 1施工作业平安举措1〕坚持平安生产、预防为主的施工平安方针, 做好平安交底和技术交底工作,并做好职工思想教育工作.2〕平安人员做好巡检工作.凡发现平安隐患,有权一票否决.3〕吊装物下禁止站人.4〕禁止酒后作业、禁止穿短裤、背心、裙子、拖鞋进入现场.5〕进入现场戴好平安帽,高空作业人员戴好平安带、禁止穿硬底或带钉鞋登高.6〕有心脏病、高血压者禁止高空作业.7.2起重吊装平安举措1〕起重机械上的各种平安防护装置及监测,指示,自动报警信号装置等应齐全完好,安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用.2〕吊装工作区域应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内.起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过.3〕吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程.起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作；吊装指挥信号统一、明确.事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确.4〕吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行, 未经计算和采取可靠的技术举措,不得随意改变吊装工艺程序.5〕多点吊装时必须预防吊件受力不均遭受破坏.应根据吊装工艺及吊装举措进行吊装.6〕起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时, 应放下重物,停止运转后进行故障排除, 严禁在运转中进行调整或检修.7〕当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞举措.8〕实行多班作业的要认真执行交接班制度,做好记录和检查工作.9〕当工作地点的风力到达五级时,不得进行受风面积大的起吊作业；当风力到达六级及六级以上时,禁止在室外进行起重机移动和吊装作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明缺乏,致使指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业.10〕起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门.吊钩上不得悬挂构件, 并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳.11〕所用吊钩、吊绳必须检验且牢固.12)吊装铺助人员在高空作业时,一定要系好平安带,工作井然有序,切实做好人身安全工作.13)施工现场使用吊车时严格执行“十不吊〞的原那么,即“被吊物重量超过机械性能允许范围不吊；信号不明不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉、斜牵、斜吊不吊；散物捆扎不牢不吊；零、散、小物件无容器不吊；吊物重量不明,吊索具不符合规定不吊；六级以上大风不吊〞.其它未尽事宜根据?建筑安装工人平安技术操作规程?执行.8、吊装作业小组总指挥：*缆风纯固定人员：*摘钩人员：*找正人员：*平安警戒人员：*9、应急救援举措9.1为预防大型起重机械在现场安装和使用过程中,忽然发生起重机械倾倒及断臂等重大事故,减少财产损失和人员伤亡,坚持“平安第一,预防为主〞、“保护人员平安优先,保护环境优先〞的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改良〞的原那么,为了对施工过程中突发的起重设备吊装事故及时采用有效限制和实施抢救,预防事故影响蔓延,最大限度降低损失,特制定本举措.9.2坚持平安第一、以人为本、居安思危、预防为主,贯彻统一指挥、分级响应、工程自救的原那么.9.3预警举措：(1)预警信息的发布施工现场任何人只要发现事故或可能导致事故发生的险情后, 都要立即以最快捷的方式,如运用固定、或口头等形式发出警报,通知工程负责人、安保人员和现场所有施工作业人员组织避险.(2)预警行动①工程负责人、安保人员接到预警信息后,立即组织现场作业人员避险,在条件允许的情况下,尽量采取方法切断“事故危险源〞,密切关注事态开展状态和趋势,同时由工程负责人上报工程部应急救援领导小组,启动工程部应急救援预案,并根据预案做好应急准备工作.②在应急救援领导小组的统一领导下,根据事故险情,编制事故灾害防治方案,明确防范的对象、范围,提出防治举措,确定防治责任人.③事故险情有可能涉及伤害到周围群众和社区时,经工程部或上一级应急救援领导小组核实后,由工程部派专人分头立即向周边群众和社区通告,并向当地政府以方式报警, 已使做好人员疏散避险.④对可能引起重大平安事故的险情,经工程部应急救援领导小组核实后,应当在发现险情后2小时内报告公司应急救援领导小组和工程所在地人民政府.9.4应急处置9.4.1响应分级(1)现场发生三级及以上重大平安事故(死亡3人以上；重伤20人以上；直接经济损失30万元以上),启动本预案,工程部负责组织应急救援支护,并报公司平安环保处.(2)现场发生四级重大平安事故(死亡1-2人；重伤3人以上,19人以下；直接经济损失10~30万元),启动工程部应急预案,相应工程部负责应急救援指挥,并报公司平安环保处.(3)现场发生四级以下平安生产事故,启动工程部应急预案,相应工程部负责组织应急救援指挥,并报上级公司平安环保处.9.4.2响应程序(1)、应急指挥①当施工现场发生无法或不易限制的平安生产事故时,启动工程部专项应急预案.工程部应急救援指挥中接到响应级别事故报告后,经对事故程度核实后,判断是否有水平组织救援.②如有水平组织救援,及时使用工程部专项应急救援预案,否那么立即向上一级报告.③工程部应急救援指挥中央通知应急指挥人员和工作组, 停止手头一切工作,立即到位,通报事故情况,安排各职能小组分工组织救援.(2)、应急行动①指挥人员到达现场后,立即了解现场事故情况,划定平安和危险区域,设立标志,实行现场保护,平安警戒,疏导车流,保证救援道路的畅通,维护好现场秩序.②按本预案规定责任明确各应急工作组救援任务,组织救援.③对事故现场进行调查取证,因抢救人员、预防事态扩大、恢复生产及疏通交通等原因, 需要移动现场物件的,应做好标志,采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌, 妥善保存现场重要痕迹、物证.(3)资源调配组织抢险救援队伍,调配应急救援物资、装备、器材、药品、医疗器械、抢险车辆等物资,为应急行动做好充分准备.(4)应急避险①抢险车辆赶往事发现场和急救车来护送伤害人员到达医院的途中,按交通规那么正确驾驶车辆,预防交通事故发生.②在疏散人群过程中,要选择平安通道,合理有序引导撤离,预防相互踩踏受到伤害.③在现场抢救伤员的过程中,要根据伤员受伤部位和伤害程度,正确施救,预防盲目抬运拖拉,给后续抢救工作带来麻烦,预防使受伤人员再次受伤或加重伤害程度.(5)扩大应急假设工程部没有水平组织救援,及时向上一级报告,请求启动上一级单位应急救援预案.9.4.3处置举措(1)起重机倾覆事故应急处置举措当发生起重机倾覆事故时,首先看起重机四级是否被困在操作室内,检查有无其他人员被砸伤,相邻构筑物是否收到侵害,假设有人员被困,确定被困人员的位置,立即组织现场急救.当挖救被困人员时,切勿用机械挖救,以防伤人,同时调用其他起重设备将倾覆起重机缓慢拉起,顶升稳固,再组织抢救被埋人员.(2)吊装构件滑落应急处置举措当发生吊装构件滑落造成物体打击伤害事故时,首先观察伤员受伤部位, ,失血多少,对于一些微小伤,工地急救员可以临时进行简单的止血、消炎、包扎,然后送往医院处理.伤势严重者,急救人员边抢救边就近送医院.(3)操作人员高处坠落事故应急处置举措当发现有人从高处坠落摔伤,首先应观察伤员的神志是否清醒,随后看伤员坠落时身体着地部位,再根据伤员的伤害程度的不同,组织救援.(4)电网触电伤害事故应急处置举措当起重吊装作业不慎挂断电线造成触电伤害事故时, 首先判断是高压线路还是低压线路. 假设是低压线路,立即断开电源,如果电源开关较远,那么可用绝缘材料把触电者和电源别离.假设是高压线路触电,马上通知供电部门停电,采用绝缘物体,让线路短路跳闸,再把触电者脱离电源. 9.5应急物资和准备保证(1)应急处置所需要的物资与装备数量①医疗器材：担架2副、氧气袋2个、小药箱2个；②抢救工具：气割用具2套、30T千斤顶2个、绳索2个、铁锹5把、镐3把、大绝缘刀1把、钳子2把、撬棍4个、指挥旗3把；③照明器材：手电筒4个、36V应急灯4套、灯具6套；④通讯器材：2部；⑤运输工具：工地专用车一辆；⑥抢救设备：吊车1台.(2)应急物资设备和治理与维护平安应急预案所需的物资装备由施工现场工程部统一保管,专人负责维护保养,做好物资设备台账.每次平安应急抢救完后,做好统计工作,对损失的物资设备进行及时的维修和更新.(3)应急救援领导小组组长：*** 副组长：*** 成员：***。
锅炉大件吊装方案2
北车集团大同电力机车压块炭炭化车间大件吊装方案南京〔奥能〕锅炉2014年9月9日目录1.编制说明和依据2.工程概况3.吊装程序和吊装要点4.吊装步骤5.吊装劳动力安排6.执行的技术标准、标准7.吊装安全技术措施一.编制说明和依据编制说明Q15.3/1050-7.5-1.0余热锅炉由南京〔奥能〕炭化车间余热锅炉。
该锅炉具有重量重，锅炉安装中心要求高的特点，且现场条件特殊吊装场地距锅炉基础远。
为确保锅炉大件吊装工作顺利进行，特编制此方案，吊装作业过程中遵照执行。
编排依据1.2.1锅炉技术图纸；《锅炉安装工程施工及验收标准》；GB50273-2009锅炉房平面布置图；《化工建设起重施工及验收标准》〔HG-88〕《起重吊装技术手册》〔杨文渊编〕；150吨汽车吊有关技术资料。
二．工程概况本工程是余热锅炉。
型号：余热锅炉尺寸：长*宽*高〔5260*3820*2840〕锅炉重量：15吨吊装大件划分该工程吊装大件定为一台余热锅炉，及。
锅炉附件。
锅炉主要大件吊装技术参数。
三．吊装程序和吊装要点：吊装程序：详见《锅炉安装工程施工及验收标准》的条款内容。
吊装要点3.组合吊装3.3吊装方法选择选择150T汽车吊主吊。
3.4索具选择依据锅炉重量选取索具规格型号如下表：3.5参数选择锅炉：吊装半径18M，伸臂长3，吊重21T。
四．吊装步骤A将锅炉倒运至吊装平面图指定位置上，并捆绑好索具。
B检查索具捆绑的可靠性，然后试吊，将锅炉调成水平后正式吊装。
C锅筒吊至离地面高度约m时，检查吊车各吊绳是否完好，锅炉吊耳连接是否牢固，安装工人就位。
D就位前有无异常，无异常后在将锅炉缓慢就位。
E检查锅炉中心标高，水平和“十”字中心线是否符合要求，并按图纸要求装配，受力正常后方可摘钩。
4.1吊装项目进度要求：锅炉吊装一天〔恶劣天气除外〕。
五．吊装劳动力安排六．执行的技术标准、标准《化工建设起重施工及验收标准》〔HG-88〕《电力建设施工及验收标准》〔DL/T5047-95〕七．安全技术措施吊装场地必须平整，将吊车进场道路垫实，必要时铺设厚钢板。
020 锅炉大件吊装措施
263264一、工程概述山东中华电力聊城电厂一期工程建设两台英国三井巴布科克公司（MBEL）生产的2027t/h 亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“w" 火焰固态排渣汽包锅炉。
钢结构分四层共3635t，梯栏平台392t，受热面主要包括汽包、末级过热器、屏式过热器、顶棚过热器、低温过热器、再热器、省煤器、包墙过热器、水冷壁等。
喷燃器前后墙布置共24个，单重3300Kg。
二、编制依据1、《山东中华电力聊城电厂一期工程2×600MW施工组织总设计》2、《山东中华电力聊城电厂一期工程2×600MW锅炉专业设计》3、MBEL有关图纸4、MBEL有关传真、信函5、《电力建设安全工作规定》（火力发电厂部分）6、起重机具的性能三、需用工机具：1、DBQ4000塔吊：69m主杆+51m付杆工况，布置在炉左后，中心距（H）轴线13m，距（7.4）轴线最近为10m，南北方向行走。
2、CC1000履带吊：66m主杆+36m付杆，布置在炉右侧，东西方向行走，行走中心距炉2.7 轴线9m。
3、50t汽吊1台：放置在炉顶F-G区,用于吊装顶部联络管及包履框架，顶棚管。
4、5t卷扬机4台：在炉顶炉膛区放置2台、后烟井区放置2台,用于受热面吊装及抬吊。
5、60t/42m龙门吊2台、30T/42m龙门吊1台：布置在锅炉组合场用于设备组合、装车、运输。
6、60t电动铁路拖车一台：布置在F-G区零米，中心距F轴线9.3m；用于从锅炉组合场向炉膛区运输设备。
7、KH-180履带吊：28m主杆工况，配合DBQ4000抬吊包墙组件。
8、25t低驾平板车1辆，运输设备。
四、钢架预留件1、汽包吊装缓装件：65.3m层65F4B20-157 65F5B22-158。
2、G-H区65.3m 65H5B16-79、65H5B12-88、65H5B8-82、65H5B18-80、65H5B14-81、26565H5B10-83、65H4B18-38、65H4B14-40、65H4B10-42、65H4B16-37、65H4B12-39、65H4B8-41次梁缓装，作为包墙吊装通道。
锅炉吊装方案
天津市天拖区域供热厂锅炉房二台40吨锅炉安装锅炉大件吊装措施编制：审核：批准：天津市建工集团机电设备安装公司2000年6月29日锅炉吊装措施一、概况：金谷园供热站扩建工程二台天津宝成锅炉厂生产的DZL29-1.6/130/70-A 型热水锅炉本体安装时的吊装措施。
本方案针对锅炉安装时的主要大重件（锅炉上锅筒7785.67公斤、下锅壳组件15415.9公斤）为例，并结合施工现场条件，采用倾式单桅杆加系结到主桅杆（系结高于桅杆顶）的把杆起吊方法。
兼顾二台锅炉的安装，把杆立于锅炉前部的两炉中间。
把杆具体布置位置见附后的锅炉房吊装平立面布置示意图。
设计主要尺寸①锅炉运转层标高为+0.00米②运转层至锅炉房顶的有效高度为12.5米③锅炉本体外形尺寸12.532×6.310×9.718 m3（长×宽×高）④安装最大件外形尺寸：上锅筒11.596×1.24×1.436 m3（长×宽×高），下锅壳 5.62×2.044×2.62m3（长×宽×高）。
⑤上锅筒直径为ф1200，壁厚为δ=20，长度为11.596米，上锅筒重量为7785.67公斤，上锅筒中心安装位置标高为8.90米（从运转层计算）。
锅炉上锅筒共一个，纵向布置于炉顶。
⑥下锅壳组件直径为ф2000，壁厚为δ=22，长度为5.6米，下锅壳组件重量为15415.9公斤，下锅壳组件中心安装位置标高为3.6米（从运转层计算）。
锅炉下锅壳组件共两个，并排纵向布置于炉后。
二、把杆的设计位置：二台锅炉主件的吊装，在施工现场设立一台大把杆吊装，设立于两台锅炉中间位置，距离炉排前轴。
另外设立一台小把杆用于将零米层锅炉房外各锅炉件吊装至锅炉房+6.0米运转层上。
锅炉部件吊装图附后。
三、吊装步骤：钢架的组装按：炉前现场组装成一片、炉后现场组装成一片、后部底盘锅炉厂出厂组件、炉顶框架于护板锅炉厂出厂组件这四大组件拼装。
锅炉大件吊装方案2016.4.1(2)
平谷区生活垃圾综合处理厂技改升级工程-设备安装工程编号：ZC/C工安-121-2015大件吊装施工方案山东淄建集团有限公司2015年12月15日目录一、范围 0二、工程概况 0三、编制依据 (1)四、作业准备和条件 (2)五、吊装工艺流程 (3)六、吊装方法及工序安排 (3)七、吊装过程控制 (36)八、吊装劳动力安排 (37)九、现场吊装组织机构 (37)十、安全施工措施： (38)十一、应急预案： (39)十二、使用主要机具、设备汇总表 (39)十三、吊装平面布置（附图） (45)一、范围本方案适用于平谷区生活垃圾综合处理厂技改升级工程-设备安装工程焚烧、余热锅炉安装。
二、工程概况平谷区生活垃圾综合处理厂技改升级工程-设备安装工程位于北京市平谷区南宅村生活垃圾综合处理厂，设计单位为北京市市政工程设计研究总院有限公司，焚烧、余热锅炉本体由无锡华光锅炉集团有限公司生产。
锅炉参数如下：日处理垃圾量300T/d,额定蒸发量23.8T/h,额定蒸汽压力4.0MPa，额定蒸汽温度400℃。
主要大件吊装一览表：三、编制依据1、《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-20122、《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL5190.2－20123、《大型设备吊装工程施工工艺标准》国家发改委SH/T3515-20034、根据提供的项目设备图纸。
5、《吊车性能表》6、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-20127、《一般用途钢丝绳》GB/T20118-20068、《重要用途钢丝绳》GB/8918-20069、《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》GB/T 5972-2006四、作业准备和条件1、吊装前应将高空作业的必须品如安全设施所用机械器具消耗材料及职工劳保用品等提前作好准备。
2、参加高空作业人员应进行体检，合格后方可上高空作业。
3、凡在吊装过程中，必须穿插临时就位的设备和加工件，应及时到货且到货加工件应加工完毕。
大件吊装方案
大件吊装方案一、概述：WGZ670/13.7-11型锅炉是为山西大唐平旺热电有限责任公司设计制造的2×220MW燃煤空冷供热机组超高压锅炉。
锅炉的基本型式是：自然循环、倒U形布置、单锅筒、单炉膛、一次中间再热，直流燃烧器四角切圆燃烧，配中速磨正压直吹制粉系统、尾部竖井为双烟道、挡板调温、三分仓回转式空气预热器、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全悬吊、高强螺栓连接的全钢构架。
炉膛上方布置了前屏、后屏、在折焰角上方及水平烟道依次布置了高温过热器和高温再热器。
尾部竖井为并联的双烟道，竖井的前烟道（主烟道）布置低温再热器和省煤器，竖井的后烟道（旁烟道）布置低温过热器和省煤器，二台三分仓回转式空气预热器布置在尾部钢构架上。
锅炉设计本体总重4487.5吨。
由于受热面吊装过程中，锅炉说明书不允许采用钢架侧开口作为吊装通道，所以锅炉几乎所有受热面组件将由钢架顶部吊装存放或直接就位。
钢架顶板次梁、小梁要和受热面吊装相穿插进行，以保证组件吊装应有的通道。
大件吊装前应具备的条件：1. 钢架整体复查找正结束。
2. 受热面组合达到连续起吊的条件。
3. 钢架承载前、受热面吊装前的监检结束。
4. 平台扶梯形成安全通道。
5. 起吊设施齐全。
6. 所有计量器具经计量部门检定合格，并有检验合格证。
二、编制依据1.武汉锅炉有限责任公司WGZ 670/13.7-11型锅炉产品说明书2.武汉锅炉有限责任公司锅炉图纸3.《锅炉专业施工组织设计》4.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)5.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-956.《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-927.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21实施三、锅炉受热面组件划分表：四、大件吊装顺序1.降水管存放。
8根2.汽包吊杆安装。
前2根直段3.汽包吊装就位。
(1套)4.燃烧器存放（炉前左右各一台）。
1#、2#75t锅炉大件吊装方案
锅炉大件吊装方案二0一一年六月十五日一.工程概况1.1工程简介锅炉供热安装工程主要包括2台DHX75-1.6/280-P型循环流化床锅炉安装及配套辅属设备安装项目，辅属设备主要有引风机、一、二次风机、返料风机、除氧器、定排扩容器、连排扩容器、给水泵、除盐水泵、疏水泵、循环水泵、冷凝水泵、给煤机、皮带输送机、碎煤机、冷渣机、除灰设备等。
主要工艺系统有：给煤系统、出渣系统、除灰系统、给水工艺管道系统、化水处理系统、排污疏水系统、锅炉加药系统、烟风道系统、脱硫除尘系统等。
1.2锅炉基本尺寸及主要工艺流程锅筒中心标高：32525mm锅炉运转层标高：7000mm锅炉左右柱中心宽度：7000mm锅炉前后柱中心深度：13700mm主要工艺流程：1.2.1 给水和蒸汽工艺流程：化水处理系统→除盐水箱→除盐水泵→除氧器→低压给水母管→锅炉给水泵→给水母管→给水操纵台→省煤器→锅筒→炉外下降管→水冷壁→锅筒→导汽管→过热器→减温减压器→集汽联箱→主蒸汽管道→分配集箱→各用户1.2.2一、二次风和烟气主要工艺流程：空气→一、二次送风机→低温空气预热器→连通箱→高温空气预热器→风室→炉膛→过热器→对流管束→省煤器→空气预热器→烟道→除尘器→脱硫塔→引风机→烟囱→大气1.3 75t/h循环硫化床锅炉的主要参数锅炉型号： DHX75-1.6/280-P额定蒸发量： 75t/h 额定蒸汽压力： 1.6MPa给水温度 104℃排烟温度 140℃锅炉设计效率 89% 锅炉耗煤量： 10360kg/h水压试验压力： 2.2Mpa 运行水容积： 48m3水压试验水容积： 56M3 金属消耗量： 397.507t1.4 锅炉组件吊装的整体构思1.4.1 在锅炉安装中，组件吊装是一项非常重要的工作。
在施工安装过程中，起重人员要同土建和设备、管道、筑炉安装人员，密切配合。
在狭窄的场地上交叉作业，采取各种有效手段，及时正确而又安全地将各种组件吊装到指定的位置安装就位。
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目录一、工程概况： (2)二、编制依据 (2)三、施工方法 (2)四、施工程序 (3)1．吊装前准备 (3)2．锅炉钢架吊装 (3)3．锅筒吊装 (3)4．水冷壁、蒸发屏、屏过吊装 (4)6．空预器、省煤器吊装 (6)7．空气预热器吊装 (7)五、吊装机索具一览表 (7)六、HSE措施: (8)1．HSE组织机构（见下图） (8)2．工作危害分析（JHA）记录表（见附表） (8)3．HSE措施 (8)七．附表 (9)附表一：工作危害分析（JHA）记录表 (9)一、工程概况：本工程锅炉为三台150t/h中温中压煤粉锅炉由太原锅炉集团有限公司设计制造。
锅炉单锅筒横置式、单炉膛、全钢结构П型、整体紧身封闭布置。
炉膛采用膜式水冷壁，并设6组水冷屏，炉膛上部布置屏式过热器，出口水平烟道装设了一级对流过热器，采用给水喷水减温，对流过热器之后的水平烟道设置一组蒸发管束。
炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管，炉膛及水平烟道采用全吊结构，尾部采用光管省煤器及管式空预器，空预器双级与省煤器交叉布置，尾部受热面采用钢架支承结构。
二、编制依据1.太原锅炉集团有限公司150t/h锅炉图纸；2.《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)；3.《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHT515-2003)；4.《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)；5.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)(DL/T5190.2—2012)6.50T汽车吊吊车性能表三、施工方法本方案根据施工图纸、现场条件及公司吊装机械情况，结合我公司多年来的实际吊装经验，锅炉主要部件在现场进行拼装，采用260T汽车吊、50T汽车吊及卷扬机进行锅炉主要部件的吊装。
（具体见大件吊装一览表）四、施工程序1．吊装前准备（1）锅炉组件到货后都应进行检查验收,确认合格后方可进行预制组对。
（2）受热面组件预制完，经过无损检测合格、尺寸检查合格，并进行刚性加固。
（3）锅炉钢架已按施工方案预留，吊挂装置安装完毕并检查合格。
（4）施工现场已平整，道路畅通，吊车站位及行走线路已进行加强处理。
（5）检查起吊前所有证明文件齐全，有关人员签字认可。
2．锅炉钢架吊装锅炉钢架按炉前至炉后、炉右至炉左的顺序依次吊装。
钢结构吊装采用260T汽车带吊、50T汽车吊配合；具体吊装件专项钢架吊装作业指导书；3．锅筒吊装锅筒全长11.82米，外径1692mm，重量22.598吨。
受吊装高度限制，吊装前在锅筒悬挂梁上放置临时横梁，临时横梁下挂设两套20T滑轮组，采用2台5T卷扬机吊装。
3.1计算载荷Q计=K1×K2 (Q+q)式中：K1------动载系数取1.1K2------不均衡系数取1.1Q-------汽包重量23吨q-------附件重量取2吨Q计=K1×K2 (Q+q)=1.1×1.1 (23+2)=30.3吨单套滑车组载荷Q计/2=30.3/2=15.13吨选用2套20T-4*4闭口吊环型滑车组。
3.2跑绳拉力：滑车组采用单跑头，工作绳数8，导向滑车数量2个。
滑轮阻力系数f=1.04。
跑绳拉力P=Q×(f-1)/(f n-1) ×f n-1×f kP=15.13×(1.04-1)/(1.048-1)×1.04(8-1)×1.042=2.34T3.3跑绳选择：根据跑绳拉力，选用6×37 φ17.5钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，安全系数取5，钢丝绳许用拉力3.045t，故采用φ17.5钢丝绳安全。
另外，20T—4×4吊环滑车组适用钢丝绳直径φ15.5-18.5mm，故采用φ17.5跑绳合适。
3.4跑绳长度L=n×(h+3d)+I+10n-------工作绳数8h-------提升高度37Md-------滑轮直径0.185MI-------定滑车到卷扬机的距离43 ML=8×(37+3×0.185)+43+10=353.4 M3.5卷扬机选择根据跑绳拉力，选用5T单卷筒卷扬机，容绳量350M，共设置2台。
3.6吊装绳选择吊装绳采用4根绳扣。
选用6×37 φ24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，钢丝绳破断拉力35.4吨。
35.4t×4=141.6t 141.6/15.13=9.4安全系数为9.4，故采用φ24钢丝绳安全。
钢丝绳长度必须保证汽包吊耳至滑轮组吊钩的垂直距离小于1米。
3.7滑车组吊绳滑车组吊绳挂设在汽包吊装梁上，采用2根钢丝绳，单股4绳。
选用6×37 φ24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，钢丝绳破断拉力35.4Kg。
35.4t×4=141.6t 141.6/15.13=9.4安全系数为9.4，故采用φ24钢丝绳安全。
4．水冷壁、蒸发屏、屏过吊装4.1吊装方法炉膛搭设预制平台，水冷壁在预制平台进行整片预制。
前水冷壁组装成上、下二段，后水冷壁组装成上、中、下三段，左、右水冷壁组装成整片。
在炉顶钢架设置32T滑轮组，分别将水冷壁吊装到位。
水冷屏、屏过在炉外预制平台组装。
6片水冷屏将上集箱、下集箱组装为整体，屏过14片将管排与集箱组装。
水冷屏、屏过由汽车吊自炉顶吊入，水冷屏挂到吊杆上，屏过先临挂在炉顶钢架上，然后吊装屏式过热器集箱、安装屏式过热器吊架并将过热屏挂在吊架上。
（1）前水冷壁上段与中段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸19810×7970mm，组合重量12.3吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。
（2）前水冷壁下段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸9990×7970mm，组合重量6.8吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。
（3）后水冷壁上段与中段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸19810×7970mm，组合重量9.1吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。
（4）后水冷壁下段在炉膛下面与刚性梁在组合平台进行组合，组合尺寸9990×7970mm，组合重量6.8吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。
（5）折焰角在上中段与下端组合后单片安装（6）左水冷壁整片在炉膛下面与刚性梁在组合平台组合为一体，组合尺寸29440×7440mm，组合重量19.1吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。
（7）右水冷壁整片在炉膛下面与刚性梁在组合平台组合为一体，组合尺寸29440×7440mm，组合重量19.1吨，采用1套32T滑轮组+5T卷扬机吊装。
（8）6片水冷屏在炉外平台将出口集箱、下集箱组对为一体，单重1吨。
由汽车吊在炉外分片吊入。
（9）14片屏式过热器分14个小片在炉外平台将管排与集箱组对为一体，单重1.3吨。
由汽车吊由炉外分片吊入。
4.3吊装计算4.3.1载荷重量的计算Q计=K1 (Q+q)，式中：K1------动载系数取1.1Q计—计算荷重，单位（吨）；Q—为侧水冷壁重量19.1T；g—吊具质量，取2T；Q计=K1 (Q+q)=1.1 (19.1+2)=23.21吨故选用1套32T闭口吊环型滑车组。
4.3.2跑绳拉力计算滑轮组工作绳数9, 导向滑轮2个，滑轮轴承为铜套轴承，滑轮阻力系数f=1.04。
跑绳拉力P=Q×(f-1)/(f n-1) ×f n-1×f kP=23.21×(1.04-1)/(1.049-1)×1.04(9-1)×1.042=3.25T根据跑绳拉力，选用6×37 φ24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，安全系数取5，钢丝绳许用拉力7.08t，故采用φ24钢丝绳安全。
另外，32T滑车组适用钢丝绳直径φ23.5-25mm，故采用φ24跑绳合适。
4.3.3跑绳长度L=n×(h+5d)+I+10n-------工作绳数9h-------提升高度35Md-------滑轮直径0.245MI-------定滑车到卷扬机的距离44 ML=9×(35+3×0.245)+35+10=366 M4.3.4卷扬机选择根据跑绳拉力，选用5T单卷筒卷扬机，容绳量350M，共设置2台。
4.3.5吊装绳选择吊装绳采用1根钢丝绳，单股6绳。
选用6×37 φ24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，钢丝绳破断拉力35400Kg。
19.1×1.1=21.01t35.4t×6=212.4t ， 300.3/41.92=10安全系数为10，故采用φ24钢丝绳安全。
4.3.6滑车组吊绳滑车组吊绳挂设在钢架顶部板梁上，采用1根钢丝绳，单股4绳。
选用6×37 φ24钢丝绳，公称抗拉强度170Kg/mm2，钢丝绳破断拉力35400Kg。
35.4t×6=212.4t ， 300.3/41.92=10安全系数为10，故采用φ24钢丝绳安全。
6．空预器、省煤器吊装6.1吊装装顺序6.2吊装方法省煤器管组形式为槽钢连接为一体，采用50T汽车吊从炉后预留空档间吊入，省煤器管组吊入后连接进出口集箱吊装到位。
7．空气预热器吊装空气预热器共9个管箱，最大吊装重量17.5T，采用50T汽车吊吊入。
五、吊装机索具一览表六、HSE措施:1．HSE组织机构（见下图）2．工作危害分析（JHA）记录表（见附表）3．HSE措施3.1凡参加施工人员应执行上级颁发的各项安全制度，严格执行厂内施工的有关规定，坚持“安全第一、预防为主”的原则，服从现场统一指挥。
3.2大件吊装前，对参加施工作业的人员应进行必须交底，对设备的情况、安装程序、吊装工艺、安全技术措施进行全面交底并填写大型吊装令，做到人人心中有数，确保施工的顺利进行；3.3吊装作业时，作业区周围设立警戒线，非作业人员不许入内，并设专职安全人员实施监护；3.4 高空施工作业人员，必须系好安全带，并要在安全的地方系好。
3.5起吊构件下严禁站人；3.6用于吊装的机、索具必须具有产品质量合格证，且在使用前要经相关人员检查、确认；3.7 对所有临时吊挂索具的捆绑处，要用半圆管进行过渡保护，以免钢丝受损。
3.8不允许在雨、夜间、雾天和六级风以上的情况下进行吊装作业。
3.9组件起吊后，应将构件吊离地面300mm左右时停止起吊，对吊装机具进行全面检查，确认无误后方可起吊；3.10吊装时，整个现场由总指挥统一调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的指令，作到传递信号迅速、准确；3.11 卷扬机除牢固固定外，电气设备必须接地接零。
3.12严格执行各项安全操作规程，不允许违章操作。