PDM系统简介
PDM系统基本概念、运行环境介绍
PDM系统基本概念、运行环境介绍1. PDM系统基本概念1.1 什么是PDM系统？PDM系统（Product Data Management System），即产品数据管理系统，是一种用于管理产品整个生命周期内所有相关数据的软件系统。
它不仅包括产品设计和开发阶段的数据管理，还包括产品制造、售后服务等阶段的数据管理。
通过PDM系统，企业可以实现数据的集中管理、版本控制、协作共享等功能，提高产品开发效率和质量，降低成本。
1.2 PDM系统的主要功能•数据管理： PDM系统可以管理产品设计文档、零部件信息、工艺流程、BOM（Bill of Materials）等数据，实现数据的集中存储、分类管理和检索。
•版本控制： PDM系统可以对数据进行版本控制，记录并跟踪数据的修改历史，确保团队成员使用的都是最新版本的数据。
•审批流程： PDM系统可以设置审批流程，确保所有数据变更都经过审批，防止错误或不确定的变更。
•协作共享： PDM系统提供协作平台，团队成员可以在系统内进行讨论、交流，共同处理项目相关事务。
2. PDM系统运行环境介绍2.1 PDM系统的部署形式PDM系统可以分为本地部署和云端部署两种形式。
•本地部署： PDM系统部署在企业内部的服务器上，数据存储在内部网络中，企业有更多的控制权和安全性，但需要投入更多的硬件和人力资源进行维护。
•云端部署： PDM系统部署在云端服务提供商的服务器上，数据存储在云端，企业无需担心硬件和系统维护，可以随时随地访问数据，但需要考虑安全性和网络稳定性的问题。
2.2 PDM系统的技术架构PDM系统的技术架构通常包括客户端、服务器端和数据库三个部分。
•客户端：用户通过客户端系统访问PDM系统，进行数据查看、编辑、审批等操作。
客户端可以是PC端的应用程序，也可以是Web端的界面。
•服务器端： PDM系统的服务器端负责处理客户端请求，管理数据存储与检索，实现系统的核心功能。
服务器端需要具备强大的性能和稳定性。
PDM解决方案参考
PDM解决方案参考简介PDM是一种常用的工程数据管理工具，可以帮助团队组织和管理工程数据。
它提供了一种集中式的数据存储和访问方式，使得团队成员可以方便地共享和协作处理工程数据。
本文将介绍PDM的根本概念和使用方法，并提供一些PDM解决方案的参考。
PDM的根本概念在了解PDM解决方案之前，我们首先需要了解PDM的根本概念。
1. 工程数据工程数据是指工程中使用和产生的各种数据，包括文档、图纸、模型、程序代码等。
这些数据通常以文件的形式存在，需要进行有效的管理和控制。
2. 数据管理数据管理是指对工程数据进行组织、版本控制、共享和协作处理等操作。
通过数据管理系统，可以对数据进行分类、归档、检索和审批等，从而提高团队的工作效率和数据质量。
3. PDM系统PDM系统是一种用于管理工程数据的软件系统。
它提供了一套完整的功能，包括数据存储、版本管理、共享、流程管理等。
通过PDM系统，团队成员可以方便地访问和处理工程数据。
PDM解决方案的参考以下是一些常见的PDM解决方案，供参考。
1. 基于云端的PDM解决方案基于云端的PDM解决方案是目前比拟流行的一种方式。
它将工程数据存储在云端效劳器上，团队成员可以通过网络进行访问和处理。
这种解决方案具有灵巧性高、本钱低等优点，适用于小型团队和工程。
2. 本地效劳器的PDM解决方案本地效劳器的PDM解决方案是传统的方式，将工程数据存储在本地效劳器上。
团队成员通过局域网进行访问和处理。
这种解决方案具有平安性高、稳定性好等优点，适用于大型团队和工程。
3. 混合式PDM解决方案混合式PDM解决方案是结合了云端和本地效劳器的优点，将工程数据同时存储在云端和本地效劳器上。
团队成员可以选择使用云端或本地效劳器进行访问和处理。
这种解决方案具有灵巧性高、平安性好等优点，适用于中大型团队和工程。
4. 定制化PDM解决方案定制化PDM解决方案是根据具体需求进行定制开发的方式。
通过对PDM系统进行二次开发和集成，可以满足团队的特定需求。
PDM系统简介及应用
PDM系统简介及应用一、定义及可实现的功能PDM:产品数据管理 (Product Data Management，简称PDM) 以产品数据为中心．集成并管理所有与产品相关的信息、过程、人与组织的软件。
由于CAD投有文档管理功能，企业里仍然采用把图纸打印出来再由人工管理的办法，有关设计文件的审核、存档、保密、查阅等工作极为不便；设计信息资源无法重用．新产品设计时往往需要从头开始．并且会出现许多重复性的设计，影响了设计效率。
应用PDM技术，可解决这些问题，实现设计信息的管理与控制。
PDM 依据全局信息强调共享的观点，为不同地点、不同部门的人员营造了一个虚拟协同的工作环境，它是所有信息的主要载体，在产品发展过程中，可以对它们进行创建、管理和分发。
PDM 作为连接多个不同应用单元的一种集成工具，它确保了整个企业中的有关人员在适当的时候以适当的形式得到适当的信息，从而保证了在正确的时刻利用正确的信息做出正确的决策，保证了企业生产正常、有序的进行。
二、体系结构（即PDM系统的三个模块）从PDM 在制造业的实施情况分析，其功能主要应包括以下几个方面。
1、产品结构与配置管理：可以很方便地对所有的产品信息进行查询、生成物料清单和提供最新的零件使用情况等，即产品机构化；产品配置是编制产品结构的一种手段，它特别适用于多规格品种、零部件通用性强的系列化产品。
产品配置模块能够使企业的各个部门在产品的整个生命周期内共享统一的产品配置，并且对应不同系列的产品定义，生成相应的产品结构表。
为此需要做两步工作，第一步是开发能够支持变型设计的零件，第二步是构建一个变型的产品结构。
2、工作流程管理：工作流程管理包括设计审批流程管理和更改流程管理。
在产品设计流程中，首先确定所设计的零部件的结构、材料、采购方式，然后再确定该零部件的代码及其相关特性，这些特性的确定必须依据已经制定好的标准来确定，在原始数据信息录入之前，必须按照标准将原始数据按标准定制。
pdm应用场景
pdm应用场景
PDM（产品数据管理）系统是一种用于管理产品数据的软件系统，它广泛应用于各种工业领域，包括制造业、电子行业、航空航天、汽车工业、国防军工、船舶工业等。
在这些领域中，PDM系统具有以下应用场景：
1.产品设计和开发：PDM系统能够集中存储和管理产品的各类数据，如CAD图纸、零部件信息、产品规格等。
这使得设计团队能够轻松查看产品的数据，了解每个部件的属性和数量。
此外，通过与智橙系统等工具的集成，PDM系统支持在线的3D建模和设计，从而提高了产品设计的高效性和精准性。
2.制造业：在制造业中，PDM系统用于管理产品设计、工艺流程和生产制造等环节的数据。
通过集成CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP等应用程序，PDM系统实现了企业内各部门之间数据的高度集成、协调和共享，从而优化了产品研发过程。
3.电子行业：在电子行业中，PDM系统用于管理电子产品的设计、生产和销售等环节的数据，从而提高了生产效率和产品质量。
4.航空航天领域：在航空航天领域，PDM系统用于管理飞机和航天器的设计、生产和维护等环节的数据，这有助于提高产品的可靠性和安全性。
此外，每个企业都有自身的特点和需求，因此，虽然PDM系统具有广泛的应用场景，但并无万能的PDM 系统可以包容所有的需求。
在选择和应用PDM系统时，需要根据企业的实际情况进行定制和优化，以实现最佳的产品数据管理效果。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询PDM系统服务商或相关领域的专家。
PDM简介
PDM简介PDM简介一、基本概念产品数据管理(Product Data Management,PDM)是以软件应用为基础的一门技术。
国际著名企业信息化咨询公司CIMdata对PDM 给出了定义:PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。
PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品设计。
PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素，以静态的产品结构和动态的产品设计流程作为两条管理主线。
从而在正确的时间、以正确的方式、将正确的数据发放给正确的使用者。
保持对产品信息的控制和完整性，支持协同设计与并行工程。
也就是说，PDM可以为产品的全生命周期提供信息管理，包括所有与产品有关的信息(包括电子文档、数字化文件、数据库记录等)和相关的过程(包括工作流程和更改流程)，在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化的协作环境。
二、PDM的体系结构PDM系统是建立在数据库管理系统平台上面向对象的应用系统,它的体系结构共有四层。
第一层是支持层。
PDM系统是利用通用商业化的关系数据库作为支持平台。
关系数据库可以提供数据管理的存、取、删、改、查等基本功能。
第二层是面向对象层。
在PDM系统中，采用若干个关系表格来描述产品数据变化，从而满足数据动态变化的管理要求，这一层提供了描述产品数据动态变化的模型。
第三层是功能层。
在面向对象层的基础上，可根据PDM系统的管理要求建立功能模块。
在PDM系统中，功能模块有两个类别。
第一类是基本功能模块，包括文档管理、工作流程管理、零件分类和查询及项目管理等；第二类是系统管理模块，包括系统管理和工作环境。
在系统管理模块中，管理员可以维护系统，确保数据安全和系统正常运行，并可以设定用户权限，使不同的用户能够有所限制地、安全地使用PDM系统。
第四层是用户层。
PDM系统在不同的客户端给不同的用户提供友好的人机交流界面。
pdm原理
pdm原理PDM原理。
PDM（Product Data Management）即产品数据管理，是指对产品数据进行集中、统一、规范、有效的管理。
PDM系统是一种基于计算机技术的管理系统，它能够对产品的整个生命周期进行全面管理，包括产品设计、制造、销售、维护等各个环节。
PDM系统的建立和应用，对于提高企业的产品开发效率、降低成本、提高产品质量具有重要意义。
PDM原理的核心在于对产品数据的管理和控制。
首先，PDM系统需要对产品的各个数据进行统一的管理，包括产品的三维模型、设计图纸、工艺文件、材料清单、零部件清单等。
这些数据是产品开发和制造的基础，需要得到精确的管理和控制，以确保产品的设计和制造的准确性和一致性。
其次，PDM系统需要实现对产品数据的版本管理和变更控制。
在产品的生命周期中，会不可避免地出现各种变更，包括设计变更、工艺变更、材料变更等。
PDM系统能够对这些变更进行有效的管理和控制，确保变更的及时性、准确性和完整性，避免因变更而引发的问题和风险。
另外，PDM系统还需要实现对产品数据的权限管理和安全控制。
产品数据属于企业的核心资产，需要得到保护和控制，以防止泄密、篡改和损坏。
PDM系统能够对产品数据的访问权限进行精细化的管理，确保只有授权人员才能够访问和操作相关数据，从而保障产品数据的安全性和完整性。
此外，PDM系统还需要实现对产品数据的全生命周期管理。
产品的生命周期包括产品的设计、制造、销售、维护等各个阶段，而产品数据也需要在整个生命周期中得到有效的管理和利用。
PDM系统能够实现产品数据的全程追踪和管理，确保产品数据在整个生命周期中的一致性和完整性，为企业的产品开发和制造提供有力的支持。
总的来说，PDM原理是基于对产品数据的集中、统一、规范、有效的管理和控制，以实现对产品生命周期的全面管理。
通过PDM系统的建立和应用，企业能够提高产品开发效率、降低成本、提高产品质量，从而在市场竞争中获得更大的优势。
PDM系统
PDM系统PDM系统PDM的中文名称为产品数据管理（Product Data Management）。
PDM是一门用来管理所有与产品相关信息（包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。
通过实施PDM，可以提高生产效率，有利于对产品的全生命周期进行管理，加强对于文档，图纸，数据的高效利用，使工作流程规范化。
PDM 制造过程数据文档管理系统，能够有效组织企业生产工艺过程卡片、零件蓝图、三维数模、刀具清单、质量文件和数控程序等生产作业文档，实现车间无纸化生产。
中文名产品数据管理外文名Product Data Management主要功能来管理所有与产品相关信息和所有与产品相关过程主要特点完整、准确的电能计费原始基本数据简称PDM系统产生年代20世纪的60、70年代功能合理调整负荷，优化用电方式，减少成本支出，提高经济效益·监测最大需量，避免因最大需量超限而引起的罚款，降低基本电价·监测、统计功率因数，避免因功率因数超限而引起的罚款应用实现车间无纸化生产等更多定义PDM的中文名称为产品数据管理（ProductDataManagement）。
PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。
产生的背景在20世纪的60、70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术，新技术的应用在促进生产力发展的同时也带来了新的挑战。
对于制造企业而言，虽然各单元的计算机辅助技术已经日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成所谓的“信息孤岛”；并且随着计算机应用的飞速发展，随之而来的各种数据也急剧膨胀，对企业的相应管理形成巨大压力：数据种类繁多，数据重复冗余，数据检索困难，数据的安全性及共享管理等等。
许多企业已经意识到，实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先的关键因素。
pdm的名词解释
pdm的名词解释引言：在当今快速发展的数字化时代，信息的管理和处理变得尤为重要。
以往纸质文档和手工记录已经无法满足企业和组织的需求，因此，许多企业开始寻找更高效的解决方案来管理和处理其数据。
在这个背景下，PDM（产品数据管理）这一名词被广泛使用，并成为许多组织在生产过程中进行数据管理的核心概念。
本文将对PDM的定义、功能和应用进行深入解析。
第一部分：PDM的定义PDM是产品数据管理的缩写，它是一种集成的软件系统，具有管理、存储和追踪产品数据的能力。
产品数据包括但不限于设计图纸、产品规格、技术文件、BOM（Bill of Materials物料清单）等。
PDM通过建立一个中央数据库来管理和跟踪产品数据，以确保数据的一致性、准确性和可访问性。
第二部分：PDM的功能1.数据管理：PDM系统提供了一个集中的平台来存储和管理产品相关的数据。
用户可以轻松地上传、下载和共享各种类型的文件和文档。
此外，PDM还提供了版本控制和权限管理功能，以确保用户对产品数据的访问和修改符合公司的策略和规范。
2.协同设计：PDM系统帮助团队成员协同工作，共同完成产品设计和开发过程。
通过PDM，不同部门的人员可以同时访问和编辑产品数据，提高信息共享和沟通效率。
此外，PDM还提供了跟踪和审批功能，以确保设计过程的可控性和有效性。
3.变更管理：在产品设计和生产过程中，变更是不可避免的。
PDM系统能够跟踪和管理产品变更的各个方面，包括变更请求、审批、实施和验证。
通过PDM，企业可以更加有效地控制产品变更，减少错误和延误，并确保产品的一致性和质量。
第三部分：PDM的应用PDM在多个行业和领域都有广泛的应用，以下是一些典型的应用场景：1.制造业：在制造业中，PDM系统帮助企业管理产品的设计、工艺和生产数据。
通过PDM，企业可以更好地组织和控制产品数据，提高生产效率和质量。
2.工程建筑：在工程建筑领域，PDM系统用于管理项目文件、施工图纸和技术规范等数据。
PDM系统——精选推荐
PDM系统PDM的概念如果说60年代制造业企业战略目标追求的是生产规模的扩大，70年代是生产成本的降低，80年代是产品质量的提高，90年代的目标追求的则是市场响应速度，即缩短交货期。
根据顾客的需求，迅速提供相应的产品成为企业竞争力最重要的构成因素。
产品数据管理（PDM）一经问世，便迅速得到制造业企业的广泛关注，越来越多的企业在开始应用或者准备实施PDM。
PDM在提高企业效率，提高企业竞争力方面的杰出表现，正获得越来越多企业的青睐。
单从字面上理解，PDM是Product Data Management（产品数据管理）的缩写，是指某一类软件的总称。
CIMdata曾这样定义：“PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。
PDM系统确保跟踪设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品”。
如果说得再细致一点，我们可以这样理解PDM：从产品来看，PDM系统可帮助组织产品设计，完善产品结构修改，跟踪进展中的设计概念，及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。
从过程来看，PDM系统可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。
PDM将所有与产品相关的信息和所有与产品有关的过程集成在一起。
与产品有关的信息包括任何属于产品的数据,如CAD/CAE/CAM的文件、物料清单(BOM)、产品配置、事务文件、产品订单、电子表格、生产成本、供应商状况等。
与产品有关的过程包括任何有关的加工工序、加工指南和有关批准、使用权、安全、工作标准和方法、工作流程、机构关系等所有过程处理的程序。
它包括了产品生命周期的各个方面,PDM能使最新的数据为全部有关用户应用,包括工程设计人员,数控机床操作人员、财会人员及销售人员都能按要求方便地存取使用有关数据。
但是，这只是单纯从技术的角度给PDM下了－个的定义。
真正意义上的PDM远不止如此。
如果一定要探导PDM究竟是什么，我们可以这样来定义它： PDM是指企业内分布于各种系统和介质中，关于产品及产品数据信息和应用的集成与管理。
PDM 概述
PDM概述1.PDM简介2.PDM基本功能3.PDM的产生发展及应用4.PDM的研究现状5.PDM技术的发展趋势一、PDM简介PDM（Product Data Management）是产品数据管理的简称。
专门从事PDM和CIM相关技术咨询业务的国际公司CIMdata公司总裁Ed Miller在“PDM Today”一文中给出的PDM 的定义是：PDM是管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程的技术。
与产品相关的信息包括即描述产品的各种信息，如CAD、CAE、CAM文档、零部件物料清单（BOM）、产品配置、事务文件、产品订单、电子表格、生产成本、供应商情况等；与产品有关的过程包括与产品相关的加工工序、加工指南、工作流程、信息的审批和发放等过程信息的定义和管理。
清软英泰PDM涉及到产品生命周期的方方面面，它管理从设计到加工开发全过程的产品的数据，将所有与产品信息相关的过程集成到一起。
它把数据库的管理功能、网络通信功能和系统控制功能相结合，提供了产品全生命周期的信息集成化管理，并支持建立一个并行化的产品开发协作环境。
二、PDM基本功能由于PDM的强大的产品数据管理功能，它目前在企业中得了广泛的应用，并成为支持企业重组、CIMS工程等的使能技术，成为企业提高自身竞争力必须具备的手段。
一般的PDM 系统具备如下基本功能。
1)电子仓库及文档管理电子仓库是PDM中的核心功能，它一般建立在关系型数据库基础上，保存管理数据的数据（元数据）以及指向描述产品的相关信息的物理数据和文件的指针，它为用户存取数据提供一种安全的控制机制，并允许用户透明地访问全企业的产品信息，而不用考虑用户或数据的物理位置。
2)产品结构与配置管理产品结构与配置管理也是PDM的核心功能之一，它以电子仓库为底层支持，以材料清单（BOM）为其组织核心，把定义最终产品的所有工程数据和文档联系起来，实现产品数据的组织、控制和管理，并在一定目标或规则约束下向用户或应用系统提供产品结构的不同视图和描述。
pdm系统简介
1．PDM技术简介1.1 PDM 技术的由来及定义随着科学技术的进步，制造业取得了迅猛的发展。
大量的CAD/ CAPP/ CAM 软件应用于企业，有效地提高了产品制造的效率。
然而，伴随着计算机技术的广泛应用，计算机产生的各种数据资料也迅速增加。
例如，一个企业要生产一种产品，从市场分析、产品设计、到制造、装配、销售，要产生很多的相关数据:市场分析报告、设计信息、加工图纸、零件加工工艺、数控加工程序清单、仿真测试结果分析、以及各种说明书等，其数据量之大是可想而知的。
这么多的数据如何管理，是各企业面临的一大难题。
基于此，80 年代初期提出了产品数据管理(PDM) 技术，其主要目的就是为了解决大量产品信息的计算机管理问题。
PDM 技术提出以后，一直在不断地发展和完善，所涉及的范围也逐步由过去单一的计算机信息管理扩展到产品开发的几个主要领域:设计图纸和电子文档的管理，材料报表(BOM) 管理以及与工程文档的集成，工程变更请求/ 指令的跟踪与管理。
到了90 年代，随着网络、数据库技术的发展，以及Client/ Server 、Internet/ Web 与面向对象技术的应用，PDM 技术有了很大发展。
特别是其在现代集成制造系统(CIMS) 、并行工程实施中所起的作用越来越受到重视。
CIMS 集成的研究、开发和应用，是目前CIMS 应用实施的关键。
并行工程的思想就是从产品设计开发和制造的过程出发，提倡小组协同工作，强调小组成员在产品设计的同时进行相关过程的设计。
这样就要求与产品过程相关的人员在产品生命周期内的各个环节和产品过程相关的各个地方均能及时、准确地获取产品的相关信息，并对产品数据进行一定权限范围内的操作。
PDM技术恰恰能满足这些方面的要求。
现在，PDM 技术已逐步成为并行工程运行的软件基础，成为CIMS 系统实施的理想平台[1 ]。
其在CIMS 系统中的框架作用如图 1 所示[2 ]。
图1.。
由于PDM 技术自出现以来，一直处于快速发展之中，它所涉及的范围也越来越广，因此，对于PDM技术很难有一个准确的定义加以描述。
PDM系统简介
工艺开发流程 投产及制造流程
交付 周期
X
技术 状态
X
研制 费用
X
X X
X
X
X
X
X
X
X
X X
X
产品结构及明细表管理业务流程
主要解决企业以下业务问题
产品物料清单（BOM）手工汇总，效率低，无法及时指导物质采购和组织生产
部门
典型业务瓶颈
涉及流程
研发部
• 难以在一个协同的环境中，进行Top-Down设计
•试验结果与性能要求一致 •交付产品/维修清单与设计图纸 一致
•对必须更改的技术状态项目，要记录和报告 更改的处理情况及后效
•需求-〉方案-〉设计-〉制造 -〉维护 更改控制相协调
1
Module Rev A /1
X C4 5 6
B2
2
Module Rev A / 2
X C4 5 7
B3
PDM的项目管理
1.9 项目进度监控
1.8 检查交付完成
工艺部
主要解决企业以下业务问题
解决多项目研制同时进行，项目进展监控难度大、任务冲突、项目交付的齐套性等问题
部门
典型业务瓶颈
• 信息反馈慢，将大部分时间放在跟踪，而不是解决 问题。 科技部 • 经常发现资源冲突，并导致项目拖期
• 难以了解产品设计更新，从而有效更新计划
PDM的元器件管理
物资处的优选器件库
编码 库存 提前期
企业优选器件库 ECAD优选器件库 统一物资编码 超清单/合供方申请流程 器件失效更改流程
建立一个公共器件数据库以支 持： • 开发工程师（失效状态、详 细规格、平均无故障周期） • 生产工程师（准确地器件和 BOM信息） • 采购工程师（准确地器件、 BOM和供应商信息）
PDM系统简介1
PDM包括四种活动依赖关系。 1、结束开始关系 （FS）：某项活动结束，然后另一项活动才能开始； 2、 结束结束关系（FF）：某项活动结束前，另一项活动必须 结束； 3、开始开始关系（SS）：某项活动必须在另一项 活动开始之前开始； 4、开始结束关系（SF）：某项活动 结束前另一项活动必须开始； 在这些依赖关系中，最常 用的是FS关系。
PDM系统是用来管理所有与产品相关的信息（包括零件 信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等）和 所有与产品相关过程（包括过程定义和管理）的技术。 要素： 制造企业、产品、信息（数据、 过程、资源）等 结构： 支持层—→面向对象层—→ 功能层—→用户层 功能： PDM可以进行文档管理、工作流和过程管理、 产品结构与配置管理、查看和批注、扫描和图像服 务、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工 具与“集成件”功能。
实现信息的有序管理将成为在未来的竞争中保持领先 的关键因素，在这一社会大背景下产生的新的管理思想和 技术PDM，即以软件技术为基础，以产品为核心，实现对 产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。 PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以 数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息 管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程， 所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的。
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扫描和成像功能 该模块完成把图纸或缩微胶片扫描转换成数字 化图像并把它置于PDM系 统的控制管理之下。 设计的检索和零件库功能 PDM设计检索和零件库功能就是最 大程度地重新利用现有设计创建新的 产品提供支 持。利用对现 有设计进行革新创造出更好的产品是企业发展的一 个重要方面。 项目管理功能 项目管理在PDM系统中考虑得还 较少。许多PDM系统只能提供工作流活 动的状态信 息。 电子协作功能 电子协作主要实现人与PDM数据之间高速、实 时地交互功能，包括设计 审查时的在线操作、电子会 议等较为理想的电子协作技术能够无缝地与DPM 系统一起工作，允许交互访问PDM对象，采用CORBA 或OLE消息的发布和签署 机制把PDM对象紧密 地结合起来。 工具和“集成件”功能 为了能够使得不同的应用系统之间能够共享信 息以及对应用系统所产生 的数据进行统一的管理， 就必须把外部应用系统“封装”到PDM系统中，并 可 在PDM环境下运行。