厂房及设施预防性维护、保养计划
车间设备日常维护保养制度7篇
车间设备日常维护保养制度7篇
车间设备日常维护保养制度（篇1）
为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特别制定本制度。
一、实行专机专责制度或包机制度，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
二、所有设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，操作人员要达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。
三、认真执行设备润滑制度，坚持五定（定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶加入到加油点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。
四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
五、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
六、操作人员必须做好下列主要工作：
1．严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理。
2．坚守岗位，严格执行巡回检查制度，执行五字操作法（听、摸、查、看、闻），定时定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。
3．认真填写运行记录，发现设备缺陷能处理的应主动进行消除，脏、松、
厂房管护方案
厂房管护方案
1. 引言
厂房是企业生产运营的重要场所，其安全运营对企业的长期发展至关重要。厂房管护方案是一套系统的管理措施和预防措施，旨在保障厂房设施的正常运行、提高生产效率、确保员工的人身安全。本文将介绍一套完善的厂房管护方案，包括厂房巡检、设备维护、安全培训等内容。
2. 厂房巡检
2.1 巡检频率
通过定期的巡检，可以及时发现和解决厂房存在的问题，确保生产设施的正常运行。建议每日进行厂房巡检，可以根据厂房规模和设备复杂程度适当调整巡检频率。
2.2 巡检内容
巡检内容包括但不限于以下几个方面：
•设备是否正常运转：包括生产设备、空调设备、电梯等的正常运行状态。
•电气设备安全：检查电线、插座、开关等是否存在老化、松动或短路等问题，确保电气设备安全可靠。
•消防设备检查：检查消防器材的有效性和是否正常放置，确保在火灾发生时可以及时应对。
•工作环境检查：检查厂房的通风、照明、清洁等环境是否符合相关标准，确保员工的工作环境良好。
3. 设备维护
3.1 维护计划
制定设备维护计划是保障厂房设备正常运行的重要措施。维护计划
应包括设备维护的时间、内容、责任人等信息，并按照实际需求进行
调整和更新。
3.2 维护内容
设备维护内容包括但不限于以下几个方面：
•设备清洁保养：定期对设备进行清洁保养，包括清除灰尘、润滑设备等，以保证设备的正常运行。
•设备故障排查和维修：及时发现和解决设备故障，确保设备的可靠性和稳定性。
•设备更新和升级：根据实际需求，对老化、效率低下的设备进行更新和升级，提高生产效率和质量。
4. 安全培训
4.1 培训内容
厂房设施维修保养管理规程
厂房设施维护保养管理规程
1目的：
保证药品生产质量、延长厂房设施使用寿命，使之充分发挥其性能和作用。
2范围：
所有厂房建筑、设施，包括一般生产区、控制区厂房、公用工程（空调、水、电、气系统）以及仓贮设施、质量控制部门设施、厂区道路等的保养、维护。
3 责任：
质管部、工程部、生产部对本规程的实施负责。
4 程序
5 内容：
5.1日常清洁保养按各生产区卫生管理程序执行。
5.2日常巡回检查
5.2.1检查内容：包括一般生产区厂房外部结构及内部结构、控制厂房内部（检查时应按操作人员净化程序进入控制室）结构；公用工程以及仓贮设施、质量控制部门设施，厂区道路等。
5.2.2检查由设备管理人员进行并作好日常巡回检查记录。
5.2.3如发现有损坏，应立即报告并组织维修，填写维修记录。
5.2.4维修后应进行跟踪检查，并作好维修后状态记录。
5.2.5对照明器材、通风口等服务设施的维修保养，应尽可能地在控制区外进行操作。
5.3定期检查、维修
5.3.1定期检查、维修是对厂房设施的机能下降状况进行定期的检查、维修。
5.3.2定期检查、维修的内容应按照定期检修计划进行，因此必须要根据厂房、设施的机能下降状况编制定期检修计划及工程进度表。
5.3.3对于厂房、设施的定期检修应编制检修规程，并严格按检修规程操作及作好检修操作记录。操作时一定要履行操作规程且不能影响药品生产质量。
6 相关文件
1、厂房维修保养计划
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工程部负责人：填表人：填表日期：年月日
厂房与设施维护和维修管理制度
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___的GMP管理文件包括厂房与设施维护和维修管理制度，该文件的目的是为了规范厂房与设施管理，确保符合
GMP及国家有关技术法规的要求，保证产品质量。适用范围
是公司的厂房与设施维护与维修或大修的管理。所有参与厂房与设施管理活动的人员对实施本规程负责，相关部门负责人负责监督检查，质量部经理负责抽查执行情况。
维修原则包括一般检查、常规定期检查、预防性维修、设备设施运行过程中的简单维修、纠正性维修和紧急性维修。在紧急情况下，厂房设施出现损坏后使用部门应及时报修。
一般检查包括对厂房和主要设备进行一次全面检查。检查组应由总工程师、工程设备、质量部和生产部的负责人及其他有关专业技术人员组成。检查报告应由该组工程部负责人起草、质量部、生产部签字并存档。
定期检查应对照设施的主要指标制定检查进度表，并分类存档。每份检查表都应考虑到设备的实际用途。当设备用途发
生变化时，检查表也应发生相应变化。检查制度应明确规定参加每次检查的人员的资格、检查开始的日期、检查间隔的周期、实施检查的方案和内容、检查需要的专用仪器和工具、重要设备检查的记录、结果报告、建议和采取的措施等。每次定期检查，应写出完整的检查报告，检查人员签字后并存档。
预防性维修是指在设备使用寿命中，通过计划性的检修、保养和调整，以预防设备的故障和损坏。预防性维修的目的是确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本规程的实施能够确保厂房与设施的正常运行和维护，保证产品的质量符合GMP及国家有关技术法规的要求。
4.4.1 在设备初始安装时，其能力会随时间而降低，这可
厂房运营维护方案
厂房运营维护方案
一、前言
厂房是生产企业的重要生产基地，对于企业的生产运作具有至关重要的作用。而一个良好
的厂房运营维护方案，则可以保证生产设备的正常运转，延长设备的使用寿命，保障生产
效率和产品质量。本文就对厂房运营维护方案进行详细的介绍，包括厂房设备的定期检修、保养、维修等方面，希望能够给厂房运营维护工作提供一些参考。
二、厂房设备的定期检修
1. 检修目的
厂房设备的定期检修是为了排除潜在的故障，保证设备的正常运转。通过定期的检修，可
以及时发现设备的一些小问题，避免因为小问题堆积成大问题，导致设备大规模的停工。
2. 检修内容
a. 机械设备的检修
对于厂房内的机械设备，需要进行定期的润滑、调整和更换易损件等工作。比如，对于润
滑油脂，需要按照设备的使用要求进行定期的更换和添加，以保证设备正常的工作。同时，一些易损件，比如轴承、皮带等，需要定期进行更换，避免因为这些小问题导致设备的故障。
b. 电气设备的检修
对于厂房内的电气设备，需要进行定期的漏电检查、接地检查、绝缘检查等工作。在设备
运行过程中，可能会出现一些电气问题，定期的检修可以及时发现这些问题，进行修理和
更换，以保证设备的正常工作。
c. 输液设备的检修
对于厂房内的输液设备，需要进行定期的清洗、消毒和更换部件等工作。输液设备是和产
品直接接触的设备，需要保持设备的清洁和卫生，避免对产品的影响。同时，一些易损部件，比如管道、阀门等，需要定期进行更换，避免因为这些小问题导致设备的故障。
3. 检修频率
对于不同设备，其检修频率是不同的。一般来说，设备的使用频率和环境因素都会影响设
厂房设施维护及保养管理制度
药业有限公司GMP管理文件
一目的：建立厂房及设施维护保养基本要求，明确厂房和设施维护及例行检查的基本程
序。
二适用范围：适用于药厂内所有厂房及设施的维护管理。
三责任者：总经理、生产部经理、工程部经理、维护及维修相关人员。
四正文：
1维修原则
确保某一专门加工过程能始终如一地生产出符合预定质量指标和性质的某种
产品。
所以可将维修划分为下列几种类型：
-一般检查
-常规定期检查
-预防性维修
-设备运行过程中的维修
-纠正性维修
2一般检查
2.1 一年至少对厂房和主要设施进行一次全面检查。检查组应由工程部、质量部、
生产技术部的负责人以及其他有关技术专家组成。他们应了解厂房与设施的实际
状况以及这些厂房与设施今后数年能否达到规定使用要求。该组还应对那些影响生
产重要条件的改进及所需增加的厂房与设施提出建议。
2.2检查报告应由该组工程部负责人起草。
3定期检查
3.1应对照厂房与设施的主要指标制定每一专业组的检查进度表，并分类存档。每
份检查表均应考虑到设备的实际用途。
3.2当厂房与设施用途发生变化时，检查表亦应作相应的调整。
3.3厂房和每一设施系统均应有检查表，并附每一检查组所规定进行的检查内容。
检查内容应明确规定：
-参加每次检查的人员的资格
-检查开始的日期
-间隔，检查间隔的周期
-如何实施检查的指南或手册
-检查需要的专用仪器和工具
-重要设施检查的记录
-结果报告、建议、所需或已采取的措施
总结：
-常规性定期检查
-技术服务部门或设备安装人员按专业组所进行的检查
-检查的间隔时间
-为查出症结或发现怀疑中异常状况进行详细检查。
定期检查的举例：
厂房及设施预防性维护、保养计划
厂房及设施预防性维护、保养计划
背景
厂房及设施是企业生产经营的基础，对于企业的生产能力和企业形象具有非常重要的作用。因此，对于厂房及设施的预防性维护、保养工作必须做好，以确保生产的持续性和生产效率的提高，同时也可以减少故障率和维修成本。
目的
编制本计划的目的是对厂房及设施进行周期性地、科学地、全面地维护和保养，使其保持良好的工作状态、延长使用寿命、保证安全性、提高效率、降低故障率和维修成本。
内容
厂房及设施分类
按功能用途和管理方式，厂房及设施可分为以下几类：
1.生产用厂房及设施
主要指生产车间、精密仪器部件加工中心、测量测试中心、配件库房、电子元器件库房等生产和储存设施。这些设施的管理和维护工作主要由生产部门来负责。
2.办公用厂房及设施
主要指办公楼、会议室、员工宿舍等设施，这些设施的管理和维护工作主要由行政人员来负责。
3.公用设施和基础设施
主要指供电、供水、供气、供热、排水等公用设施以及道路、桥梁、绿化、环境卫生等基础设施。这些设施通常都由专业的服务机构来管理和维护。
维护保养周期安排按照设施的类型和管理部门的分工，分别编制不同类型和不同管理部门的设施维护保养周期安排表，以确保维护保养工作在规定的周期内得到落实。
维护保养内容主要包括以下几个方面：
1.设备、设施、工具的定期维护和保养。
定期维护和保养是设备正常运行和延长使用寿命的保障，包括日常清洁、润滑、紧固件的检查和调整、部件的更换等。
2.设备、设施、工具的检查和测试。
通过定期检查和测试可以及早发现设备存在的问题，及时维修和更换，避免设备故障对生产线的影响。检查和测试内容主要包括电气设备的绝缘性能检测、液压系统的压力、温度、流量、油质的监测等。
仓库设备维护与保养计划三篇
仓库设备维护与保养计划三篇
《篇一》仓库设备维护与保养计划
仓库设备是仓库运营的重要支撑，其维护与保养对于确保仓库正常运营、提高工作效率以及延长设备使用寿命具有重要意义。为此，我制定了一份详细的仓库设备维护与保养计划，以确保仓库设备的正常运行和高效工作。
1.定期检查仓库设备，包括货架、搬运车辆、打包机、称重
设备等，以确保设备的正常运行和工作效率。
2.对设备进行清洁、润滑、调整和更换易损件，以延长设备
的使用寿命。
3.定期对设备进行维修和保养，确保设备的可靠性和稳定
性。
4.及时处理设备故障，减少设备停机时间，提高仓库运营效
率。
5.定期对设备进行性能评估，提出改进和升级建议，以满足
仓库业务的不断发展需求。
6.制定设备维护与保养计划，明确设备的检查、清洁、润
滑、维修和保养的时间和任务。
7.设立设备维护与保养团队，负责设备的日常检查和维护工
作。
8.定期培训设备维护与保养人员，提高其专业技能和业务水平。
9.建立设备维护与保养记录，及时记录设备的运行状况和维护情况，便于跟踪和管理设备。
工作的设想：
1.通过定期的设备维护与保养，提高设备的正常运行时间，减少设备故障和停机时间。
2.提高设备的效率和工作稳定性，减少因设备问题导致的工作延误和差错。
3.延长设备的使用寿命，降低设备更换和维修的成本。
4.提高仓库运营效率，提高客户满意度和忠诚度。
5.每月进行一次设备全面检查，对发现的问题及时进行维修和保养。
6.每周对设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。
7.每季度对设备进行性能评估，提出改进和升级建议。
8.每年进行一次设备全面维修和保养，确保设备的可靠性和稳定性。
厂房设施维护保养检修管理规程
1、目的
建立厂房设施维护保养检修规程，坚持以“以预防为主”的维护保养原则，保证厂房设施符合安全要求，防止差错和事故。
2、适用范围
适用于厂房、设施的维修、保养管理。
3、职责
3.1各部门负责厂房、设施的日常维护保养。
3.2生产部及维修人员，负责厂房、设施的周期性维护保养；以及负责厂房设施的检修、更换。
4、工作程序
4.1生产部建立预防维护、保养计划、计划应包括检查、维修、保养内容。
4.1.1预防性维护保养工作应定期、专人进行维护保养工作。
4.1.2检查内容应包括：生产区厂房及实施、公用工程以及仓库设施、质量控制版面设施、办公区等辅助区域；检查工作应按照计划时间和内容进行。
4.1.3维修、保养内容应包括：计划性维护和突发性维修。
①计划性维修应按照《厂房设施预防性维护、保养计划》在定期检查后发现的情况进行维修或保养工作。
②突发性状况时应立即报告生产部、质量部，在不影响正常生产以及生产安全的前提下生产部应及时组织人员进行维修，维修完成后并达到正常技术状态后填写维修记录。
4.2厂房、设施的使用必须按设计要求使用，不得挪作它用；对于确实需要更改使用用途的厂房，应由使用部门上报，进行相关的评估，在不影响产品质量的情况下经质量部审核后，报管理者代表审核确认厂房及设施能满足新的用途后，报总经理批准后方可变更其使用用途。
4.3厂房、设施围护墙及吊顶的维修保养
4.3.1在车间、仓库内搬运物品（特别是小型货物）时，不得撞击或摩擦墙面。
4.3.2墙体及顶棚表面不允许用硬质物料，或带毛刺的物料擦抹。
4.3.3彩钢板连接处、铝材和彩钢板连接处、缝隙应打胶或玻璃胶密封，如老化脱落应及时更换。
厂房工程维保方案
厂房工程维保方案
一、维保方案的概述
厂房是企业生产经营的重要场所，对于厂房的维护保养工作至关重要。厂房维保工作的目
的是确保厂房设施的正常运行，保障员工的生命安全，同时延长设备的使用寿命，降低维
修成本，保障企业的正常生产经营。因此，制定一套科学合理的厂房工程维保方案是企业
维护厂房设施、提高设备可靠性和降低维护成本的重要举措。
二、厂房维保的原则和目标
1. 安全第一
在维保工作中，安全永远是首要考虑因素。对于有安全隐患的设施和设备要及时停机检修，并对员工进行安全教育和培训，保障员工的生命安全。
2. 预防为主
维护保养工作要以预防为主，做到早发现、早处理，确保设备设施的正常运行。
3. 经济合理
在维保工作中要注重经济效益，通过科学合理的维保方案，降低维护成本，延长设备使用
周期，提高生产效率。
4. 规范操作
维保工作要遵循操作规范，制定详细的操作维护标准和流程，确保每项维保工作的实施都
符合标准要求。
5. 环保节能
在维护保养工作中要注重环保与节能，不仅要提高设备的使用效率，还要遵守环保法规，
做到绿色环保生产。
三、厂房维保方案的具体内容
1. 设备设施的定期检查
对于厂房内的各类设备、机械、管道等设施，需要进行定期的检查和维护。具体工作内容
包括：
（1）对设备设施进行定期的外观检查和运行状况的监测，及时发现并处理设备异常情况；（2）对设备的润滑、清洁、紧固件的检查和更换；
（3）定期对设备的电气线路、接线端子进行检查和维护；
（4）对设备的液压、气动系统进行检查和维护。
2. 配电系统的维保
配电系统是厂房设施中较为重要的一部分，对于配电系统的维保应包括：
厂房设施维修保养管理制度
厂房、设施维修保养管理制度
一、目的：建立厂房、设施的维修、保养管理制度。
二、范围：厂房、设施的维修、保养。
三、职责：工程设备部。
四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版及企业自身实际情况。
五、内容：
1. 工程设备部每三个月对厂房、设施检查一次，检查内容应包括一般生产区厂房、洁净厂房、公用工程及仓贮设施、质量控制部门设施、厂区道路等，并按要求作好检查记录。
2. 厂房、设施（含公用工程）在使用中发现损坏，使用部门应以书面报告报工程设备部。
3. 厂房、设施的维护保养分为日常检查、维修与定期检查、维修。
4. 日常检查、维修应做到。
4.1 凡需进行维修的厂房、设施，需经工程设备部负责人签字，并按维修规程的程序组织维修，维修后应进行跟踪检查，取得使用部门满意，作好维修记录。
4.2 在厂区内施工必须采用有效措施，将施工现场与厂区内环境隔离，有明显的施工标志，不得对厂区内环境、原辅料运输及药品的生产过程产生污染。
4.3 对照明器材、通风口及其它服务设施的维修保养，应尽可能地在生产区外进行操作。
5. 进行定期检查、维修应做到：
5.1 定期检查、维修是对厂房、设施的机能下降状况进行的定期检查、维修，由设备工程部每年组织一次对厂房、设施的定期检查、维修。
5.2 定期检查、维修（大修）必须要有部门报告，厂房设施大修计划表，关键部位的改造和大修需由有关专家、部门的充分分析论证，经领导批准后才能进行。
5.3 定期检查、维修应按照定期检修计划进行，因此要根据厂房、设施的机能下降状况编制定期检修计划及工程进度表。
厂区建筑维护方案
厂区建筑维护方案
简介
本方案旨在为厂区建筑提供有效的维护措施，以确保其安全和良好的运营。通过系统的维护计划和适当的资源管理，我们致力于延长建筑的使用寿命并减少潜在的问题和风险。
维护目标
- 保持建筑外观整洁、卫生；
- 修复建筑结构和设备的受损部分；
- 检测和修复潜在的安全隐患；
- 定期维护设备，确保其正常运行；
- 优化资源使用，降低维护成本。
维护计划
建筑外观维护
1. 定期清洁建筑外墙和窗户，以确保外观整洁；
2. 检查并修复建筑外墙、屋顶等的破损和漏水问题；
3. 定期检查和更换建筑外墙的涂料和防水层；
4. 维护绿化环境，修剪花草树木，确保建筑周围景观宜人。
建筑结构维护
1. 定期检查建筑结构的稳定性，修复裂缝和变形；
2. 检查和修复建筑物地基、墙壁和楼梯的损坏；
3. 维护建筑物的承重构件和支撑结构；
4. 定期检查和维修建筑物的电线、管道等设备。
安全隐患排查
1. 定期进行安全隐患排查，包括消防设备、应急出口和疏散通道等；
2. 修复和更新安全设施，确保其可靠性和有效性；
3. 培训员工进行紧急情况下的应对和疏散。
设备维护
1. 制定设备维护计划，包括清洁、润滑和更换零部件；
2. 定期检查设备的工作状态和性能，并记录维护情况；
3. 维护设备的保养记录，确保及时保养和更换。
资源管理
1. 配备专业的维护人员和团队，负责维护工作的执行；
2. 确保维护所需的材料和工具的供应充足；
3. 配置适当的维护设备和工具，以提高工作效率；
4. 优化维护工作流程，提高资源利用效率。
注意：本方案仅为建议，具体维护措施和计划应根据实际情况进行调整和制定。
车间设备日常维护保养制度
车间设备日常维护保养制度
车间设备日常维护保养制度（篇1）
为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定
运转，特别制定本制度。
一、实行专机专责制度或包机制度，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪
表有人负责。
二、所有设备都要有维护保养规程，操作人员应严格执行，操作人员要达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。实行操作合格证制度，无证者不准上岗操作。
三、认真执行设备润滑制度，坚持五定（定质、定量、定时、定点、定期对润滑部
位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤，由油壶
加入到加油点经过过滤），保证油质、工具清洁好用，润滑效果良好。
四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完整，加强静密封点的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
五、备用设备应处于良好状态，停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护，加强
防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理，对于传动设备要定期进行盘车和切换，使所有备
用设备处于良好状态。
六、操作人员必须做好下列主要工作：
1．严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车，做到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理。
2．坚守岗位，严格执行巡回检查制度，执行五字操作法（听、摸、查、看、闻），定时定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。
3．认真填写运行记录，发现设备缺陷能处理的应主动进行消除，脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题，应随时在检查中进行解决。
厂房维护保养管理规程
1目的：
建立一个厂房保养维修管理规程。
2适用范围：适用于公司厂房建筑、设施的维护、保养管理。
3责任：
生产管理部的设备工程组负责实施，生产管理部负责管理。
4控制要求：
4.1 所有建筑、设施统一由生产管理部管理，日常清理与卫生的维护由使用部门负责，洁净厂房的使用和清洁参照《洁净厂房管理规程》执行。
4.2 厂房、设施的日常巡回检查由设备管理员负责，检查内容包括厂房内外墙面、地面、门窗、传递柜、照明器材、通风口等及其它服务设施。每月上、下旬各一次，巡检中发现损坏要立即汇报并按维修规程组织维修，填写维修记录，净化区内的墙面地面修补在周末完成。
4.3 厂房定期检查维修包含以下内容：
4.3.1 每年6月、8月安排两次墙体霉斑检查，一般区内墙粉刷3年一次。
4.3.2 五年内新厂房每年8月做一次沉降观察。
4.3.3 每年7月份安排一次下水道、窖井清污。
4.4设备管理人员根据厂房使用年限，建筑质量，厂房巡检情况制定年度检修计划，经生产管理部经理和质量管理部负责人审批后，由设备工程组实施。
4.5对厂房、设施的定期检修要编制检修规程，并按检修规程操作及作好检修记录。
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厂房检修保养规程制度范本
厂房检修保养规程制度范本
第一章总则
第一条为了确保厂房设备的安全、稳定运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有厂房设备的检修、保养工作。
第三条厂房检修保养工作应遵循“预防为主、维修为辅、定期保养、故障及时处理”的原则。
第二章组织机构与职责
第四条成立厂房设备检修保养小组，负责厂房设备的日常检修、保养工作。小组成员由设备管理人员、操作人员、维修人员等组成。
第五条设备管理人员负责制定检修保养计划，对检修保养工作进行指导和监督。
第六条操作人员负责日常设备的检查、维护，及时向维修人员报告设备故障。
第七条维修人员负责设备的故障排除、维修和定期保养工作。
第三章检修保养内容与周期
第八条检修保养内容主要包括：设备清洁、润滑、紧固、调整、检查等。
第九条设备检修保养周期如下：
1. 日常保养：每天进行一次，主要由操作人员完成。
2. 定期保养：每月进行一次，由维修人员负责。
3. 年度保养：每年进行一次，对设备进行全面检查、维修。
第四章检修保养流程
第十条设备管理人员根据设备运行情况，制定检修保养计划，通知操作人员和维修人员。
第十一条操作人员按照计划，进行日常保养，发现问题及时报告维修人员。
第十二条维修人员按照计划，进行定期保养，对设备进行故障排查，确保设备正常运行。
第十三条设备管理人员对检修保养情况进行检查，对存在的问题进行整改。
第五章检修保养记录与考核
第十四条操作人员和维修人员应认真填写检修保养记录，记录设备运行状况、检
修保养情况等信息。
第十五条设备管理人员对检修保养记录进行汇总，分析设备运行情况，提出改进
厂房设备设施维修保养管理制度
文件制修订记录
1目的
为保证公司厂房/生产设备设施能够得到正确使用与维护，有计划地进行维修、保养，使厂房/设备设施可靠性增至最高，进而稳定产品品质。
2范围
本文件适用于工厂内所有厂房设施、生产设备、仓储设施及辅助类设备的管理。
3职责
3.1 厂务：负责厂房设施、公共设施（含道路、地面、卫生间等）、水电气等动力设备的维修保养点检；
3.2 制造（含设备）：负责生产车间内生产用设备设施及仪器的维修保养点检；
3.3 仓储管理：负责仓储相关的设备设施等的维修保养点检；
3.4 品管：负责检验相关的设施及仪器的维修保养点检；
4分类
4.1 预防性维修保养：通过计划性的维护与保养来避免故障的发生，通常是定期的点检及修理等；
4.2 故障维修：不定期发生故障后的恢复维修；
4.3 临时性维修：设备或设施故障后因维修备件短缺、设备无法暂停或其他原因等，使暂时无法完全修复，而选择用临时的对策或工具进行的暂时性维修工作。
5作业内容
5.1 预防性维修保养应制定《年度维修保养计划》及《拆检/点检表》，并按照频次要求进行维修、保养、点检。《拆检/点检表》格式参考附件1。
5.2 临时性维修不能替代永久性维修，临时性维修点需标识维修日期或预计永久性维修的日期。临时性维修的工具需经过工厂评估，制定可供临时性维修的《临时性维修材料清单》。当工厂需使用非清单中的临时性维修材料时，需经相关部门讨论批准后方可使用，维修后验证确可有效使用后应将此材料纳入《临时性维修材料清单》中。
5.3 维修/保养/点检后应填写相应的《维修记录》，包括时间、人员及其他记录（eg：故障原因、维修方法、异物种类/来源，破损情况、更换情况等）。