模板施工验收规范
模板施工验收规范
4.3 模板拆除
主控项目
4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。
表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求
4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目
4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
模板施工质量验收规范
模板施工质量验收规范模板施工质量验收规范一、前期准备工作1. 施工质量验收前,必须完成施工单位组织设计文件、施工方案、施工图纸、施工工艺、工程质量标准等相关材料的归档工作。
2. 施工质量验收前,必须对施工现场进行清理整理,确保验收场地整洁,方便查验。
二、基本要求1. 施工质量验收必须按照相关法律法规和标准进行。
验收结果必须真实、客观、准确。
2. 验收过程必须有验收记录,并且签字确认。
验收记录必须详细描述验收的内容、结果和不合格项。
3. 验收过程必须有专业人员参与,不合格项的整改必须由专业人员负责。
三、审查验收内容1. 施工图纸的符合性：验收时必须核对施工图纸的符合性,包括图纸的尺寸、平面布置、剖面图、构造、结构等方面的符合性。
2. 施工工艺的符合性：验收时必须核对施工工艺的符合性,包括工序的顺序、要求、要点等方面的符合性。
3. 施工质量的符合性：验收时必须核对施工质量的符合性,包括材料的质量、安装的质量、施工的质量等方面的符合性。
4. 完成情况的符合性：验收时必须核对工程的完成情况,包括完成的比例、完成的质量等方面的符合性。
四、验收标准1. 施工图纸的符合性：必须符合国家标准、行业标准和设计要求。
2. 施工工艺的符合性：必须符合施工工艺要求和技术规范。
3. 施工质量的符合性：必须符合国家标准、行业标准和施工合同要求。
4. 完成情况的符合性：必须符合施工进度计划和工程质量标准。
五、验收方式1. 施工质量验收必须以旁观、目视、测量和测试为主要方法。
必要时可以采用抽样、破坏性试验等方法进行验收。
2. 验收人员必须具备相关专业知识和资质,并且要熟悉施工图纸、工艺规范和施工质量标准。
六、验收结果处理1. 若验收合格,应出具验收报告,并记录在施工档案中。
2. 若验收不合格,应出具不合格通知书,并要求施工单位整改。
整改完成后,重新进行验收。
七、补救措施1. 若发现施工质量存在问题,应及时采取补救措施。
补救措施必须符合设计要求和施工工艺要求。
模板工程验收规范
模板工程验收规范模板工程验收规范一、总体要求模板工程验收是指对模板工程施工的过程和成果进行检查、测试和确认，验证其是否符合设计要求、施工规范和相关标准，并评估其可行性和可操作性。
模板工程验收的目的是确保模板工程的质量合格，满足设计和使用需求。
二、验收准备1. 验收组织与人员：确定模板工程的验收组织机构，包括项目经理、工程质量检验人员、设计师、相关专家等。
验收人员应具有相关经验和资质，能够独立、客观地评估模板工程的质量和可行性。
2. 验收准备工作：（1）组织召开验收准备会议，明确验收程序和要求，并分配任务和责任；（2）收集相关的设计文件、施工图纸、合同及技术规范等资料，作为验收的依据；（3）对模板工程进行先行检查，排除可能存在的问题和隐患；（4）编制验收方案和验收记录表，明确验收的内容、方法和标准。
三、验收程序1. 验收前准备：（1）项目经理和设计师向验收组织提交相关资料，包括设计文件、施工图纸、合同及技术规范等；（2）验收组织根据提交的资料，对模板工程进行初步评估，确定验收的重点和重点部位，并与项目经理和设计师进行沟通和协商；（3）验收组织对模板工程进行实地踏勘，了解施工过程和施工现场，与工程质量检验人员一起检查施工质量。
2. 验收过程：（1）验收组织依据设计要求、施工规范和相关标准，检查模板工程的施工质量，包括材料使用、施工工艺、施工精度等；（2）验收组织对施工图纸、材料使用情况、工艺过程和施工质量进行全面、系统地检查和确认；（3）对于存在问题和不符合要求的部分，验收组织要记录，并提出整改要求和建议；（4）验收组织组织专家对模板工程进行评估，评估其可行性和可操作性，并提出改进建议；（5）验收组织与项目经理和设计师进行沟通和讨论，达成关于模板工程质量、可行性的认可，确认验收结果。
3. 验收报告：（1）验收组织根据实地踏勘和检查的结果，总结验收结果，编制验收报告；（2）验收报告应包括模板工程的基本情况、施工质量评估、可行性评估、存在问题和建议等；（3）验收报告应在规定时间内提交给相关部门，并抄送项目经理和设计师。
模板施工技术及验收规范
模板技术操作规程一、施工准备(一)材料1、木模板(或夹板)其规格、种类必须符合设计要求。
2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。
3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。
4、为确保砼构件的浇筑成型质量，经济实用，方便施工的原则，梯、梁、板均采用木模，模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。
为降低工程成本模板采用循环使用的方式。
5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。
6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。
7、堆木料时，不得超过1.2m，并应交错堆放，垛底应垫20cm厚的垫木。
8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。
9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用。
(二)作业条件1、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。
绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。
2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量，减少模板投入，增加周转次数。
3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM 的短柱或导墙，作为模板定位基准。
另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按2排主筋的中心位置分档，以保证钢筋和模板位置的准确。
6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。
另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。
模板工程施工验收规范
模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量，确保施工安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本验收规范。
1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。
1.3 模板工程施工应遵循设计方案，严格按照施工工艺流程和操作规程进行。
1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织，监理单位、设计单位等相关方参与。
2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。
3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行，确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。
3.1.2 模板安装应牢固可靠，接缝严密，不得漏浆。
3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。
不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设，确保支架的稳定性和承载力。
3.2.2 支架的立柱应对准，并铺设垫板。
3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行，确保施工安全。
4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。
4.2 验收合格标准：4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求，位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。
4.2.2 模板接缝应严密，不得漏浆。
4.2.3 支架应稳定，不得有明显变形。
4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。
5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求，组织相关人员对模板工程施工进行自检。
5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收，并对验收结果进行记录。
5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改，整改完成后重新进行验收。
模板木方进场验收标准
模板木方进场验收标准一、前言。
模板木方是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到工程的施工质量和安全。
为了保证模板木方的质量，减少施工中的安全隐患，制定了模板木方进场验收标准。
本标准适用于所有使用模板木方的建筑施工单位，希望能够对施工单位的工作起到一定的指导和规范作用。
二、验收标准。
1. 外观质量。
（1）模板木方的表面应平整，无裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
（2）模板木方的边缘应整齐，无毛刺、破损等现象。
（3）模板木方的接缝应紧密，无松动、开裂等情况。
2. 尺寸规格。
（1）模板木方的长度、宽度、厚度应符合设计要求，允许偏差范围在规定范围内。
（2）模板木方的对角线应相等，不得出现明显的变形现象。
3. 材质要求。
（1）模板木方应采用优质的木材制作，无虫蛀、腐朽等现象。
（2）模板木方的含水率应符合国家标准要求，不得超过规定数值。
4. 标识标牌。
（1）模板木方应有清晰的标识标牌，标明生产厂家、规格型号、质量等级等信息。
（2）标识标牌应牢固、不易脱落，信息应真实可靠。
5. 包装运输。
（1）模板木方的包装应完好，无破损、湿漏等情况。
（2）运输过程中，模板木方应避免受潮、受压等情况，保证其质量不受影响。
6. 检验方法。
（1）对于模板木方的外观质量、尺寸规格等，可以采用目测和测量的方式进行检验。
（2）对于模板木方的材质要求，可以采用化学检测、含水率检测等方法进行检验。
三、验收流程。
1. 接货验收。
（1）施工单位在接货时应按照验收标准对模板木方进行外观检查和尺寸测量。
（2）对于未达标的模板木方，应立即通知供货方进行退换货处理。
2. 入库验收。
（1）合格的模板木方应及时入库，并做好标识记录。
（2）对入库的模板木方进行全面检查，确保质量符合标准要求。
3. 使用验收。
（1）在使用模板木方前，施工单位应再次对其进行检查，确保质量合格。
（2）对于发现质量问题的模板木方，应立即停止使用并通知相关部门处理。
四、验收记录。
1. 接货验收记录。
模板验收规范及标准
模板验收规范及标准一、前言。
模板是指在一定格式范围内，规定了文档的各种元素如字体、字号、行距、页边距等的统一规范。
模板的制作需要遵循一定的规范和标准，以确保文档的整体风格一致，提高文档的可读性和美观性。
本文将对模板验收的规范及标准进行详细介绍。
二、模板验收规范。
1. 字体规范。
在制作模板时，需要统一规定文档中的字体及字号。
通常情况下，标题的字体要比正文的字体要大，而正文的字体一般为宋体、仿宋或微软雅黑，字号一般为小四号或五号。
在制作模板时，需要确保标题、正文、图表、表格等元素的字体及字号一致，以确保整个文档的统一性。
2. 标题层次规范。
在文档中，标题的层次结构是非常重要的。
通常情况下，一级标题为最大的标题，二级标题为次级标题，依次类推。
在制作模板时，需要规定各级标题的字号、加粗、居中等格式，以确保不同层次的标题在文档中具有清晰的层次感。
3. 行距和段落间距规范。
行距和段落间距对文档的整体排版影响非常大。
在制作模板时，需要规定正文的行距和段落间距，以确保整个文档的排版舒适、美观。
4. 图表及公式规范。
在文档中，图表及公式的排版也需要遵循一定的规范。
在制作模板时，需要规定图表及公式的编号、字号、字体、对齐方式等格式，以确保图表及公式的统一规范。
5. 页面边距规范。
页面边距对文档的整体版面设计有重要影响。
在制作模板时，需要规定页面的上、下、左、右边距，以确保文档的整体版面设计符合要求。
三、模板验收标准。
1. 文档格式正确。
在验收模板时，需要检查文档的格式是否正确。
包括但不限于字体、标题、行距、段落间距、图表、公式、页面边距等是否符合规范。
2. 文档排版整齐。
在验收模板时，需要检查文档的排版是否整齐。
包括但不限于标题的层次结构是否清晰、图表及公式的排版是否规范、页面边距是否一致等。
3. 文档风格统一。
在验收模板时，需要检查文档的风格是否统一。
包括但不限于字体、字号、加粗、对齐方式等是否一致，以确保整个文档的风格统一。
模板工(混凝土模板工)施工完工验收详细标准
模板工（混凝土模板工）施工完工验收详细标准前言混凝土模板工是建筑施工中非常重要的工种之一，他们负责制作混凝土板的模板，在安装砼钢筋网后，在模板中浇注水泥混凝土，完成建筑结构的组装。
正确认识混凝土模板工的工作，建立一套完善的混凝土模板工施工完工验收标准，有利于加强质量管理，规范工作流程，促进施工质量提高。
本文将详细介绍混凝土模板工施工完工验收的标准。
施工前验收在施工前，需要进行初步验收，保证施工能够顺利进行，并符合施工要求。
验收内容包括：木材准备混凝土模板工需要使用合适的原材料来制作模板，保证模板的质量和稳定性。
在施工前需要检查木材的规格、湿度、裂痕等情况，确保符合要求。
模板设计将施工图拿到现场，进行细致的测量、计算，制定出符合设计要求的模板方案。
验收内容包括：模板数量是否符合要求，模板设计是否满足施工要求，模板材料是否符合原材料要求，模板制作是否符合规范要求。
测量及布局混凝土模板工在进行施工前，必须进行布局和测量的操作，确认模板的准确位置、高度、角度等，保证复浇混凝土时有足够的连接点。
验收内容包括：模板的测量是否准确，墙面是否垂直，屋面是否平整。
施工中验收混凝土模板工在施工过程中，需要严格执行工艺标准，控制好质量，保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
验收内容包括：保证施工工艺的准确性，严格执行操作规程，控制好施工流程，避免操作不当导致混凝土的开裂、脱落或其他缺陷的出现。
验收内容包括：木板的孔洞数量是否符合要求、墙面的平整度、木模板的轮廓是否准确等。
模板结构在组装模板时，需要检查每一板的搭接位置和固定情况，每道板的底部要和混凝土地基连接紧密。
验收内容包括：模板是否规范密实，模板缝隙是否严密、搭接是否合适。
模板拆除混凝土模板工在混凝土凝固后需要拆除木模板，要求在拆模板时不受较大振动，并且要确保模板拆卸完成后，混凝土外观无明显破坏，并且结实稳定。
验收内容包括：模板拆卸完成后，混凝土外观是否完整，结构是否稳定等。
模板施工质量验收规范
PART THREE
模板材料选择：应选用优质、耐用 的材料，如钢材、木材等。
模板制作工艺：应采用合理的制作 工艺，如热压、冷压等，以提高模 板的强度和稳定性。
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模板加工精度：应保证模板的平整 度、尺寸精度和拼接缝隙等符合要 求。
模板验收标准：应制定详细的验收 标准，对不合格的模板进行返工或 报废处理。
模板安装位置：模板应按设计 要求安装在正确位置，不得随 意更改。
模板支撑：模板支撑应牢固、 稳定，能够承受混凝土浇筑时
的重量和侧压力。
模板清洁度：模板表面应干净 无杂物，确保混凝土浇筑后的
外观质量。
模板拆除应在混凝土达到设计强度要求后进行 拆除模板时应按照顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒 拆除的模板应及时清理干净，并分类堆放，方便下次使用 拆下的模板应轻拆轻放，防止损坏，并保持模板完好无损
事故调查与改进：对发生的安全事 故进行调查分析，找出原因，制定 改进措施，防止类似事故再次发生。
PART SIX
施工前进行噪声评 估，制定降噪方案
使用低噪声设备和 工艺，减少噪声产 生
对高噪声设备进行 隔音、消音处理
合理安排施工时间 ，避免夜间施工
施工现场设置封闭式垃圾站，及时 清理建筑垃圾。
责任落实：明确 各相关人员的环 保责任，确保废 弃物处理措施的 有效实施。
汇报人：汐
汐,a click to unlimited possibilities
汇报人：汐
CONTENTS
模板施工材料 质量
模板施工工艺 要求
模板施工质量 控制
模板施工验收 标准
模板施工安全 要求
建筑木模板验收标准
建筑木模板验收标准建筑木模板是建筑施工中常用的一种模板，其质量直接关系到施工质量和工程安全。
因此，在使用建筑木模板之前，必须进行验收，以确保其质量符合要求。
下面将介绍建筑木模板验收的相关标准。
一、外观质量。
1. 表面平整度，建筑木模板的表面应平整光滑，不得有明显的裂痕、变形和凹凸不平的情况。
2. 边缘处理，建筑木模板的边缘应平直，无明显破损和开裂。
3. 规格尺寸，建筑木模板的规格尺寸应符合设计要求，长度、宽度和厚度应在允许范围内。
二、材质质量。
1. 材料选择，建筑木模板应选择优质的原木或人造板材作为材料，不得使用有裂纹、腐朽和虫蛀的木材。
2. 湿度含量，建筑木模板的湿度含量应符合国家标准，不得过高或过低。
三、结构质量。
1. 连接方式，建筑木模板的连接方式应牢固可靠，不得有松动和脱落的情况。
2. 支撑间距，建筑木模板的支撑间距应符合设计要求，不得出现过大的跨距和不稳定的支撑情况。
四、防腐处理。
1. 防腐涂料，建筑木模板应进行防腐处理，防腐涂料应均匀覆盖整个表面，不得有漏刷和刷膜不均匀的情况。
2. 防腐效果，建筑木模板的防腐效果应符合国家标准要求，不得出现腐朽和霉变的情况。
五、其他要求。
1. 标识清晰，建筑木模板应有清晰的标识，标注材料、规格、生产日期等信息。
2. 保养要求，建筑木模板在使用过程中，应进行定期保养，确保其质量持续稳定。
综上所述，建筑木模板验收标准涉及外观质量、材质质量、结构质量、防腐处理和其他要求等方面，只有严格按照标准进行验收，才能确保建筑木模板的质量达标，为施工安全和质量提供保障。
最新模板工程验收标准
模板工程验收标准一、模板安装1、模板安装的尺寸偏差（1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。
（2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。
（3）底模上表面标高偏差±5mm。
（4）单根柱的垂直度偏差±8mm。
（5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。
（6）表面平整度±5mm。
（7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。
2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。
粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。
3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。
所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。
4、模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。
合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。
对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
柱子的加固箍间距为500m m～1000mm一道柱箍。
挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。
剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。
二、模板拆除1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。
模板工程验收规范
模板工程验收规范模板工程验收规范一、概述模板工程验收是指根据设计文件和技术要求，对模板工程施工的质量、安全、进度等方面进行检查和验收，确保模板工程的质量达到设计和要求的要求。
本规范主要包括验收程序、验收内容、验收标准和验收报告等内容。
二、验收程序1. 预验收：在正式验收前，对模板工程进行预验收，包括对模板材料的质量、规格、型号等进行检查，并检查模板安装的平整度、牢固度等。
2. 正式验收：在预验收合格后，进行正式验收，包括对预制模板的制作、加工质量进行检查，对模板架设的质量进行检查，并对模板工程的质量、安全进行全面检查。
三、验收内容1. 模板材料质量：对模板材料进行检查，包括检查模板材料的规格、型号、强度、耐久性等是否符合技术要求。
2. 模板安装质量：对模板安装的平整度、牢固度等进行检查，确保模板安装符合设计要求。
3. 模板架设质量：对模板的架设工艺进行检查，包括模板的布置、支承、连接等是否合理，是否满足工程要求。
4. 模板工程质量：对模板工程的质量进行全面检查，包括模板表面光洁度、坚固度、稳定性等方面进行检查，确保模板工程质量符合设计和要求的要求。
5. 安全验收：对模板工程的安全进行检查，包括模板的搭设是否符合安全要求，施工现场是否存在危险因素等方面进行检查，并对施工过程中的安全措施是否合理进行评估。
四、验收标准1. 模板材料质量：模板材料的规格、型号、强度等应符合设计要求，并且经检测合格。
2. 模板安装质量：模板的安装平整度应符合设计要求，模板的牢固度应满足工程要求，无明显的断裂、松动等现象。
3. 模板架设质量：模板的布置应符合设计要求，模板的支承和连接应牢固可靠，满足工程要求。
4. 模板工程质量：模板表面应平整光洁，没有明显的裂缝、凹陷等缺陷，模板的坚固度和稳定性应符合设计和要求的要求。
5. 安全验收：施工现场应无明显的危险因素，模板的搭设和拆除应符合相关规定和要求。
五、验收报告验收完成后，应编写验收报告，报告内容主要包括模板材料的质量状况、模板安装和架设的质量状况、模板工程质量状况、安全情况等，报告应由项目负责人签字确认，并留存于工程档案中。
模板施工及验收规范
模板施工及验收规范现代建筑业中，砼结构地基、墙体等结构的模板工程是非常重要的工程之一，模板工程的质量直接关系到整座建筑的稳定性和安全性。
模板工程的质量是否达标，除了设计方案和施工方案的正确性外，还需要依靠施工人员的质量意识和职业操守。
因此，模板施工及验收规范是极为关键的。
一、前期准备模板施工必须在找平地基施工之后进行，找平地基的质量是直接影响模板施工质量的因素之一。
而且，模板施工所需的钢材、木板、模板租赁等工程必须提前准备，在施工现场，应设置临时堆放物料的场地，保证施工现场的有序性。
二、模板搭设1.组织施工人员在做好安全措施的基础上，组织进行模板的搭设。
2.根据设计方案，选择适合的规格的木板、钢材和模板进行搭设，保证搭设前木板、钢材的质量齐全、完好，并需要重新测量相关尺寸，避免连续出现误差。
3.在模板的搭设过程中，需要注意钢筋捆扎、支撑的合理排布，支撑点处要采用物理楔形制作，木板拼接处要搭接到节点处（钉设置斜角）。
4.设置间隙掌控在正负2mm内，木条方向需保持一致，模板四角不得龟裂拉底，真空压板要配双排扣，压板每米要设置两个扣件，扣件要盖封。
三、拆模验收拆模验收也是模板施工过程中至关重要的一个环节，整个拆模期间要细心、耐心、严谨，确保模板的拆除无损压实、。
拆井后，混凝土表面大面积露出，应立即用清水冲洗干净，未达标处及时进行修补，修补处要符合规格，缺陷处应刮去黑色的浮寄物并积华平面，保证表面平整度、光洁度、密度等。
四、注意事项1. 模板收控要合理，质量地坪要待模板完全拆去后7天时间，确保混凝土的硬度合适，不会因过早拆模而影响混凝土强度。
2. 模板的加工、搭设、拆卸都应该按照标准化、专业化程序进行。
3. 模板工程需要遵循施工方案的要求和具体情况来进行，不得掉以轻心，稍有差错就有可能导致严重后果。
总之，模板施工及验收规范是确保建筑安全与耐久性的必要条件。
因此，建筑企业要加强施工人员的培训，提升施工人员的质量意识和职业操守，建立科学、规范、专业的模板施工及验收流程，以确保建筑工程质量的可靠性和稳定性。
模板验收规范及标准
模板验收规范及标准一、前言。
在文档创作的过程中，模板的验收是至关重要的环节。
一个合格的模板不仅需要符合标准规范，还需要具备良好的设计和易用性。
本文将从模板验收的规范和标准两个方面进行详细介绍，希望能够帮助文档创作者更好地完成模板的验收工作。
二、模板验收规范。
1. 文件格式规范。
模板文件应当采用常见的文档格式，如doc、docx、pdf等，以确保用户能够正常打开和使用。
同时，需要注意文件大小不宜过大，以免影响用户的下载和使用体验。
2. 页面设置规范。
模板的页面设置应当符合常见的纸张规格和边距要求，同时需要注意页眉、页脚、页边距等元素的设置是否合理，以确保文档的整体美观和可读性。
3. 标题和正文格式规范。
模板中的标题、正文、列表、表格等内容应当统一使用规范的字体、字号和段落格式，以确保整个文档的风格统一和整洁。
4. 图片、表格格式规范。
模板中的图片、表格等元素应当清晰可见，同时需要注意其位置是否合理，是否与文字内容相符，以确保整个文档的信息表达清晰明了。
5. 版权声明规范。
模板中应当包含合适的版权声明，明确标明模板的作者、来源、使用权限等信息，以保护模板作者的合法权益。
三、模板验收标准。
1. 设计风格标准。
模板的设计风格应当符合用户的使用习惯和审美需求，同时需要注意色彩搭配、排版布局等方面的设计是否合理，以确保用户在使用过程中能够得到良好的视觉体验。
2. 功能实用性标准。
模板的功能应当符合用户的实际需求，同时需要注意模板中是否包含了常用的功能按钮、快捷键等，以提高用户的使用效率和便利性。
3. 兼容性标准。
模板应当具备良好的兼容性，能够在不同的操作系统和软件环境下正常使用，同时需要注意不同版本之间的兼容性，以确保用户能够顺利使用模板。
4. 更新维护标准。
模板的更新和维护工作是持续进行的，模板作者需要及时修复bug、添加新功能、改进设计等，以确保模板始终保持良好的使用状态。
5. 用户体验标准。
模板的用户体验是评判模板质量的重要标准，模板作者需要关注用户的反馈意见，不断改进和优化模板，以提高用户的满意度和忠诚度。
模板工程施工验收规范
模板工程施工验收规范模板工程的施工是建筑工程中极为重要的一个环节。
严格遵照施工验收规范进行工作，可以保证工程施工的质量和安全性。
下面，我们将从施工前的准备、施工中的验收和施工后的返修三个方面进行阐述。
一、施工前的准备1.设计的评审：在进行模板工程施工的前期，必须对设计进行评审，将设计方案中的构造、结构、材料、连接方式等进行详细的评估和协商，以确保其施工后的质量和安全性。
2.材料的准备：模板工程中材料的选择和准备是非常关键的一步。
材料的质量必须符合国家的标准和要求，以确保施工过程中的质量把控。
3.施工方案的规范：在施工前，必须制定出规范的施工方案，详细描述工作人员的具体工作内容，以及每一个工序的操作标准与质量要求。
二、施工中的验收1.模板架设验收：模板架设验收是模板工程施工中的重要环节之一。
检测模板架设的高度、水平度及固定方式是否合格。
2.预埋件固定验收：对于在混凝土中埋置的预制件，必须要求装置方按照设计要求进行预埋件的安置和固定，以确保预制件的精度和牢固度。
3.混凝土浇筑验收：混凝土的质量是建筑工程中的重中之重，因此在进行模板工程的混凝土浇筑时，必须进行严格的验收。
验收内容包括浇筑的强度、密实度和钢筋的安装情况等。
三、施工后的返修1.施工成品的视察：在模板工程完工后，必须对成品进行视察，检查是否存在问题，如有损坏或者不符合安装要求，应立即返修。
2.返修方案的制定：在进行返修时，必须制定出详细的返修方案，对返修的流程和质量要求进行准确的说明，以确保返修后的质量可以得到保证。
3.返修后的验收：在进行模板工程返修后，必须进行严格的验收，确保施工后的质量和安全符合国家的标准和要求。
综上所述，模板工程施工验收规范是保证工程施工质量和安全的重要手段，必须严格遵照要求和流程进行操作，以保证工程施工后的质量和安全性。
模板验收规范
模板验收规范模板验收规范在进行模板验收时，需要按照一定的规范进行操作，以确保模板的质量和可用性。
下面是一份模板验收的规范，用于指导验收人员进行工作。
一、验收前准备1. 确定验收标准：验收人员需要与模板制作者充分沟通，明确模板的需求和要求，并制定相应的验收标准。
2. 准备验收环境：确保验收环境的稳定性和适用性，避免干扰和影响验收的因素存在。
3. 准备验收数据：准备一份充分和真实的验收数据，以确保在验收过程中能够完整地覆盖模板的所有功能和场景。
二、开始验收1. 模板功能验证：按照事先设定的功能要求，逐项检查模板的功能是否能够正常运行，包括输入、计算、逻辑判断、结果输出等。
2. 模板数据验证：使用准备好的验收数据，在模板中进行数据输入和计算，并验证模板的输出结果是否正确，进行对照检查。
3. 逻辑和算法验证：对于涉及到复杂逻辑和算法的模板，需要仔细核对逻辑和算法的实现是否正确和合理。
4. 用户界面验证：检查模板的用户界面设计是否简洁、易用、美观，是否符合用户需求和使用习惯。
5. 兼容性验证：对于需要在不同平台或系统中进行使用的模板，需要验证其在各个平台和系统下的兼容性是否良好。
6. 错误处理验证：对于模板中可能出现的错误情况，需要检查模板的错误处理是否得当，能够给出准确和有效的错误提示和解决方案。
三、验收报告1. 缺陷记录：对于发现的模板缺陷，需详细记录下来，包括缺陷的描述、复现步骤和截图等，便于后续的修复和改进。
2. 缺陷分类和优先级：对所记录的缺陷进行分类和评估，确定缺陷的优先级，以指导后续的修复和改进工作。
3. 问题反馈：将验收结果及缺陷记录整理成报告，并及时反馈给模板制作者，以便其进行问题的分析和解决。
4. 验收结束：经过模板制作者的修复和改进后，重新进行验收，直到模板完全符合验收标准为止。
以上是模板验收的一般规范，可以根据具体的需求和情况进行调整和补充。
在进行模板验收时，还应充分发挥验收人员的经验和专业知识，提出合理的建议和改进意见，以确保模板的质量和可用性。
模板工程验收标准墙模板验收标准(实用干货)
模板工程验收标准一、模板安装1、模板安装的尺寸偏差（1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。
（2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。
（3）底模上表面标高偏差±5mm。
（4）单根柱的垂直度偏差±8mm。
（5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。
（6）表面平整度±5mm。
（7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。
2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。
粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。
3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。
所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。
4、模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。
合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。
对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。
柱子的加固箍间距为500mm～1000mm一道柱箍。
挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。
剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。
二、模板拆除1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。
模板验收要求-最新模板验收规范
模板验收要求|最新模板验收标准主控工程4.2.1安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量。
全数检查。
检验方法。
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
条文说明：模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、撤除等一系列技术工作和完成实体的总称。
由于模板可以连续周转使用，模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和撤除的数量确定。
现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工平安和质量的有效措施。
本条标准中，凡规定全数检查的工程，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，应辅以量测检查。
主控工程4.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量。
全数检查。
检验方法。
观察。
第 1 页共4 页条文说明：模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、撤除等一系列技术工作和完成实体的总称。
由于模板可以连续周转使用，模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和撤除的数量确定。
隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土构造受力性能造成明显的不利影响，故应防止。
一般工程4.2.3模板安装应满足以下要求：1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法。
观察。
条文说明：模板分项工程是为混凝土浇筑成型用的模板及其支架的设计、安装、撤除等一系列技术工作和完成实体的总称。
由于模板可以连续周转使用，模板分项工程所含检验批通常根据模块安装和撤除的数量确定。
第 2 页共4 页无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆，木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。
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模板施工验收规范4.2 模板安装主控项目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目4.2.3 模板安装应满足下列要求:1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有积水;2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3间;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:钢尺检查。
4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表 4.2.7的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 5插筋外露长度+10, 0中心线位置 2预埋螺栓外露长度+10, 0中心线位置10预留洞尺寸+10, 0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
4.2.8预制构件模板安装的偏差应符合表 4.2.8的规定。
4.2.9检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。
4.2.10表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法长度板、粱±5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架±10柱0,-10墙板0,-5宽度板、墙板0,-5 钢尺量一端及中部,取其中较大值粱、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高或厚度板+2,-3钢尺量一端及中部,取其中较大值墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7钢尺量两个对角线墙板 5翘曲板、墙板L/1500 调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线、钢尺量跨中注:L为构件长度(mm)。
4.3 模板拆除主控项目4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表 4.3.1的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。
表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤２≥50 >2,≤８≥75 >8 ≥100梁、拱、壳≤８≥75 >8 ≥100悬臂构件- ≥1004.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
4.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点所有模板在收到施工图后，及时作模板设计，并作拼板布置，支撑布置，支撑系统要进行力学计算，防止塌模。
6.1材料要求6.1.1施工前根据图纸设计要求，按楼层所需数量做好材料工具准备。
6.1.2柱、现浇楼板、楼梯采用12mm厚腹膜竹胶合板模板,方木内楞，外楞采用Φ4.8×3.5的钢管组成。
竹胶板采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。
方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。
6.2剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）模板安装6.2.1柱、墙模板安装工艺：安装前检查→剪力墙、柱模安装→检查墙模板间距及对角线长度差→安装对拉螺栓→全面检查校正→整体固定。
6.2.2模板安装前应先放出模板的位置线及模板控制线，分轴线排尺寸时均从外向里排，在允许范围内把尺寸误差均匀调整在柱网尺寸内。
6.2.3剪力墙、柱（剪力墙边缘构件）模板均采用竹胶模板，使用钢管进行加固，水平分布钢管，其中柱箍间距不大于500mm。
地下室混凝土外墙采用12mm厚复合竹胶合板模板,板两侧打孔（＠600*600）、设对拉螺栓（φ12钢筋车丝），杆长中部焊60*60*3mm钢板止水片，与墙同厚处各设一个专用塑料塞（大头向外），对拉螺栓端部背“蝶”型卡扣并用双螺帽固定。
各层剪力墙采用12mm厚复合竹胶合板模板,板两侧打孔（＠600*600）、设对拉螺栓（φ12钢筋车丝，穿PVC管），端部背“蝶”型卡扣并用双螺帽固定。
6.2.4模板四面按给定截面线就位，并使之垂直，模板间距、对角线相等。
6.2.5用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。
6.2.6对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正加固。
6.2.7将模板根部清理干净，封闭清理口。
6.2.8模板安装完毕后，应将模板上口找直，检查合格后方准浇筑混凝土，模板的安装方法应按有关规定和工艺标准执行。
6.3梁模安装6.3.1梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→ 复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
6.3.2先在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）。
6.3.3安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。
支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。
支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。
支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。
6.3.4在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模设置清扫口。
6.3.5在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板拼接。
用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。
当梁高超60cm 时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固。
侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
6.3.6复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
6.3.7梁底模板安装时要按间距尺寸拉通线铺设,做到横平竖直。
6.3.8由于模板加工的尺寸允许有误差，因此模板安装后会有一定缝隙，采用海绵胶条将缝隙封严，以免漏浆。
6.3.9模板安装完毕后，应进行全面检查，并办理预检手续，模板支撑系统安装牢固。
梁板当跨度≥4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
6.4楼板模板安装6.4.1楼板模板安装工艺：搭设支架→安装横纵钢(木)楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度。
6.4.2支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同 2.3.4的有关内容。
支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
一般情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40～60cm。
6.4.3支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。
铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。
相邻两块模板用U形卡满安连接。
U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。
亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。
最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。
6.4.4平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
6.5模板拆除6.5.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
6.5.2在混凝土达到规范要求强度比例（以试验报告为准）后，经项目部技术人员申请并经监理单位批准后方可拆除。
6.5.3已拆除模板及支架的结构，需经计算方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
6.5.4拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。