北京承天倍达滤油设备21CS10-25N说明书

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HNP021维修操作手册2

HNP021维修操作手册2

高效真空净油机HNP021系列维护操作手册颇尔过滤器(北京)有限公司目录第一章设计参数 2 第二章操作说明 5 第三章安装和调试13 第四章维护22第一章设计参数1、标识设备名称:PALL油液净化机型号:看铭牌2、设计运行状态液体:与密封材料相容—看铭牌(密封材料) 进口压力:最大+0.4bar (6 psi)出口压力:最大7.0bar g (100 psi)运行温度:最大70℃流体最大粘度:700cst流体最小粘度:10 cst3、流体系统进口:循环流量20L/min进口压力开关设定0.2bar绝对压力(2.9 psi)进口泵泄压阀设定 5.6bar出口:出口压力最大7bar (100 psi)出口过滤器压差开关设定 2.4bar出口泵泄压阀设定9bar(130psi)4、真空系统运行真空可调节为-0.7---- -0.9barg(21----27 inHg)泵润滑油适量的抗乳化油,使用粘度等级ISOVG 46 以上5、组成的材料基架、容器和控制箱不锈钢螺纹、配合、紧固件防锈碳钢软管丁晴橡胶密封选择:丁晴橡胶氟橡胶密封选择:聚乙烯EPDM密封选择:密封圈丁晴,聚乙烯,EPDM注意:安装于设备的具体密封请查看铭牌。

6、外形尺寸长度:最长1060mm宽度:最宽580mm高度:最高885mm(带角轮)最高843mm(不带角轮)净重160Kg进口、出口连接“C”和“N”安装代码:G1” to BS2779 60。

锥螺纹“X”和“Y”安装代码:G1” to BS2779 60。

锥螺纹7、马达和驱动系统类型:在线电源供给:看铭牌控制电压:220VAC和24VDC(PLC)总的电动机功率:110VAC 2.5KW其他电压 2.25KW电动机额定功率:输油泵: 1.5KW真空泵:110 VAC 1KW其他电压0.75KW连接负载:110VAC:最大2.7KVA其他电压:最大2.5KVA电源供给保险丝额定值:适合满载电流(显示在铭牌上)电动机回路断路器设定:与电动机铭牌上表明的负载电流相应主回路断路器设定:图DHFN021A4D0-3 (3相)图DHFN021A4D0-1(单相)控制回路断路器设定:2A8、仪表、仪器●控制选择开关(开/关)●报警复位按扭●指示灯测试按钮●信号灯电源●电源指示灯●运行指示灯●流体液位低报警灯●流体液位高报警灯●容器真空低报警灯●进口真空高报警灯●集油盘满报警灯●出口滤芯堵塞报警灯●电源断路器(红/黄—当紧急停机时使用)元件:●流体温度表●出口压力表●进口压力表●容器真空表●空气滤清器堵塞报警指示装置●进口压力降开关●容器真空开关●容器液位控制浮球开关●集油盘浮球开关●出口滤芯差压开关第二章操作说明HNP移动式真空净油机除去液压、润滑油中的游离水和部分溶解水及气体、污染物。

纳滤操作手册.docx

纳滤操作手册.docx

纳滤、反渗透系统操作手册目录1.纳滤、反渗透膜简介纳滤 NF:纳滤介于反渗透膜和超滤膜之间,约150~ 1000 道尔顿。

此外,由于其表面分离层由聚电解质所构成,故对不同价态的粒子存在Donnan 效应,对无机盐有一定截留率,约 40~90%。

纳滤对二价离子的截留率比对一价的高,在渗滤液中优先脱色。

NF 的作用 : 主要是去除超滤单元不能去除的不可降解有机物、部分总氮、色度、二价离子等。

反渗透 RO:反渗透是最精密的膜法液体分离技术,它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于 100 的有机物,但允许水分子透过,脱盐率一般大于98%。

它们广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离等过程RO的作用 : 实际运行过程中若原水的 C/N 比不能满足去除总氮的要求,外加碳源有没有及时供给时,因硝酸盐氮的影响 NF 出水总氮就不能达标,这时需要有一最后把关单元,一般采用 RO 处理单元, RO单元可保证出水总氮、 COD等全部指标达标2.过滤机理纳滤、反渗透膜具有以下三种特别的机能。

(1)过滤机能:半透膜中有众多的微孔以便水分子通过。

这些微孔的直径为微米,与水分子的直径相当。

最小的细菌和病毒的直径分别是和微米。

杀虫剂666 的直径约为微米。

因而,这些污染物和其它生物污染物以及众多的有机污染物均不能通过此半透膜,而与纯水分离。

盐类在水中是以水合离子形式存在的,而这些水合离子的体积一般比水分子大10-25倍,因此,除了以上提及的电排斥机能外,膜也可以通过滤机能除去溶解的盐类。

(2)自我清洗机能:一般的滤水器在除去污染物的同时,也将这些污染物留在了滤水器中。

在此后过滤的水都要经过这些污染物,从而对水产生再次污染。

同时,细菌也会在滤水器中繁殖,水产生微生物再污染。

与此不同,半透膜在净水过程中将污染物全部留在被排除的浓水中,以实现自我清洗机能。

因此,所得净水就更加可靠,净水器件的寿命也更长。

移动式滤油机使用手册 HCP100A

移动式滤油机使用手册 HCP100A

前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。

在安装、操作及保养此设备之前,必须阅读此手册的有关内容。

此设备和选购部件将分别包装,并由客户装配。

拆开包装箱时,要细心谨慎,并按发货单核查所收到的部件。

此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验,而且也根据合同的要求进行必要的试验。

然而,在试验后,为便于运输,设备可能已打开或解体,并已将其放空和清洗等。

客户应检查并确保运输时,螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动,必要时将其紧固。

铭牌已固定在设备上,如需要参数、服务或备件时,可查阅铭牌提供的信息。

用户有责任检查实际的操作条件,并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。

目录概述 3 选型 4 技术参数 5 报警条件7 储存与安装9储存9安装前检验9HCP与用户系统的连接10HCP与电源的连接12 操作屏幕14操作屏幕概述14主菜单15 设备启动19脱水循环19过滤循环20设备排空20 维护22日常维护22滤芯更换22故障诊断23 附录25备件清单25PALL图纸HCP100A INST 共2张PALL图纸H0473.E 共5张概述此设备是颇尔公司专为汽轮机油设计的过滤脱水系统,它集油液的精密过滤及高效脱水于一体,能有效清除油液中的颗粒及乳化水、游离水。

处理完成后油液清洁度可达NAS1638 6级,自由水含量可低于100 PPM。

本设备的功能包括:1.过滤循环:可单独作为颗粒过滤设备使用。

2.脱水循环:可去除汽轮机油中乳化水、游离水。

本设备具备如下特点:1.无人值守运行:经调试合格进入正常运行后,无须值守;2.故障自动报警:运行异常需维护时可自动报警并提示操作方法;3.遇险自动停机:运行中出现危急情况时可自动停机关闭系统;4.系统状态显示:设备操作屏幕可显示设备当前及历史操作数据;5.远程工况监视:预留设备状态信号远传接口,用户可根据需要连接。

操作维护波尔滤油机

操作维护波尔滤油机

14
34.65 54.49 92.19 157.27 254.97 428.89
730.92 1361.71 2331.68
16
28.27 43.92 73.18 122.46 195.81 322.86
540.37 976.87 1644.78
18
23.63 36.31 59.69 98.21 155.14 251.33
出口泵 进口泵
Pall Corporation
控制面板
隔离开关
灯测试按钮
复位按钮
启动开关
电源指示灯
容器液位低 容器真空度低
进口真空度高
容器液位高
出口过滤器堵塞
报警灯 LP3-LP8
集油盘满
运转指示灯
容器真空/压力 BACK
流体温度
进口真空/压力
出口压力
Pall Corporation
控制箱
相序保护器
地线接线端
相线接线端
P i p e w o rk P re ssu re D ro p (b a r/ 1 0 m )
Pall Corporation
从图纸可以看出10米长 度的油管,由于油品黏 度不同,相同管经的油 管压力也在发生很大变化。 因此选择油管管径时, 要根据油的黏度选择。
选择油管管经时必须考虑油的粘度
57.55
86.30 129.96
197.55
38
7.57 10.86 16.39 24.22 35.42
51.30
76.37 113.61
171.52
40
7.00 10.00 15.00 22.00 32.00
46.00
68.00 100.00

PALL滤油机HNP021中文操作维护手册

PALL滤油机HNP021中文操作维护手册

© Pall Corporation 北京市经济技术开发区宏达南路12号目录章节名称页码1 前言32 设计参数43 操作说明7●概述7●各构件系统8●电气系统10●操作124 安装及操作14●安装14●操作程序20●诊断功能225 保养24●日常保养工作24●故障查找29●大修安排316附录●电器图●总装图●液压原理图前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。

在安装、操作及保养此设备之前,必须阅读此手册的有关内容。

此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备,因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。

此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出,可得到准确的数值和件号。

此设备和选购部件将分别包装,并由客户装配。

拆开包装箱时,要细心谨慎,并按发货单核查所收到的部件。

此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验,而且也根据合同的要求进行必要的试验。

然而,在试验后,为便于运输,设备可能已打开或解体,并已将其放空和清洗等。

客户应检查并确保运输时,螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动,必要时将其紧固。

铭牌已固定在设备上,如需要参数、服务或备件时,可查阅铭牌提供的信息。

用户有责任检查实际的操作条件,并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。

设计参数1. 标识设备名称:颇尔油净化装置型号:见铭牌2. 设计操作条件流体:与密封材料相适应进口压力:最高+0.4 bar g,(巴表压)(6psi ,磅/英寸2)出口压力:最高7 bar g (100 psi)运行温度:最高70 ℃(158℉)最大流体粘度:700 cSt (厘拖)最小流体粘度:10 cSt3. 流体系统进口循环流量:20 升/分(5.3美加仑/分)进口压力开关设定值:0.2bar 绝对值(2.9 psi )进口泵安全阀设定值: 5.6 bar (81psi)出口出口压力:最高7 bar (100 psi)出口过滤器压差开关设定值: 2.4 bar g (35 psi)出口泵安全阀设定值:9 bar(130 psi)4. 真空系统运行真空度:从-0.7至-0.9 bar g 可调(21至27 inHg),按用途而定泵润滑液:Supervac 非乳化液或矿物油,达到ISO46粘度级5. 结构材料结构架,容器及控制箱:不锈钢带螺纹的接头及紧固件:防腐处理过的碳钢软管:腈橡胶密封选购件:腈橡胶氟橡胶密封选购件:氯化聚乙烯EPDM密封选购件:氯化聚乙烯密封件:腈橡胶,氟橡胶,EPDM注:装置所用密封件的详细情况,参见铭牌。

滤油器滤芯基本资料

滤油器滤芯基本资料

油滤器的特点跟定义:滤宝牌滤油器,采用独特的旁路配管方式装置,直接安装在油压设备上,能随着机械之运转连续稳定地来滤除油中之污染物、水份、酸化物等有害物质,其在工作时更不须消耗额外的电力,配合各种油压机械使用持续稳定地保持油的清洁状态,装备简单,保养维护容易,除了定期替换滤芯外,平常完全不需要维护,从而更好地达到合理化之管理要求。

滤油机的具体参数:MF-100-1H流量:3L/Min最大压力:5.5kg/cm<平方厘M)马达:90W电源:110V/220V,1phase管径:1/4PT滤油机的使用注意事项:滤宝精密滤油器的最关键部件就是能除去油中污染物及水份的滤芯滤芯的性能要包括以下6点:1.过滤精度高2.过滤效率高3.对污染的捕集量多4.对水份有除去能力5.使用的周期长6.更换作业方便为达上述性能要求我们长期研究开发完成了高性能的LUPAO滤芯,我们采用了高吸附性和吸水性强的纤维为原料,以卷筒方式制成一定密度的基材,再把它下部压入口径较小的外纸管内,使滤芯本身产生不同密度的梯层,如此,可使过滤的精度用污染物捕捉能力大为提高.b5E2RGbCAP滤油车使用说明:LUPAO滤宝精密滤芯滤油车以精密的滤油器数个并联配管,再配备泵浦马达,真空表,压力表,及吸入过滤网,电磁开关,铁架等组成,自成一个过滤系统,且具备轮子方便移动使用。

适合作集中过滤或同一油类的各式机械轮流过滤,过滤过程简单,效果好<一次可达NAS6级)经济实惠,范围广。

p1EanqFDPw为什么使用滤宝牌滤油车可以节省油液?首先被使用过后的油液并不是坏了,而是脏了,用合适的机器处理后油液仍然可以继续使用。

DXDiTa9E3d油液在使用过程中被污染的因素有许多:1、油箱并不是密封的,油液的流动和温度的改变会增加油液中的水份,水份在油液中害处很大,液压机把中水份被吸进后,高压下它会气化,产生高温,酸化油液,使油精度很快降低,且水份易使液压中的泵、阀等重要配件内心生锈腐烂,导致机械总体能耗增加,速度下降,效能降低,分贝增高等问题。

滤油机说明书

滤油机说明书

●动力变压器油的现场带电过滤●高压变压器油的高效优质净化●废变压器油的回收优质再生利用●其它低粘度润滑油的高效优质净化ZL系列高效真空滤油机使用说明书重庆万美机电有限公司重庆万美滤油机研究所研制(使用本机前请先详阅此说明书)前言感谢您使用万美牌滤油机。

您能成为我们的用户,接受我们的服务,是我们莫大的荣幸。

为了使您尽快熟练地正确操作、使用万美牌滤油机,达到理想的滤油效果,我们随机配备了内容详细的使用说明书。

另外还有随机零配件,内容视具体机型而定。

在第一次安装和使用之前,请务必仔细阅读随机配送的所有资料,这会有助于您更好地使用万美滤油机。

如因您未按照所配资料的要求而操作,由此引起的任何损失,万美有限公司将不承担责任。

如您对本说明书未提出书面异议,则表明您默示同意本说明书的全部内容。

为了满足用户所提出的特殊要求或万美在技术上的不断创新,我们会对滤油机做一些改进,这样可能产生设备实物与设备使用说明书在某些细节上不一致的情况。

对这种情况,我们会加装一些说明资料来弥补这些不一致。

万美和万美标徽已经在中华人民共和国商标局注册。

本说明书中的信息如有变动,恕不另行通知。

版权所有,翻版必究。

未经重庆万美机电有限公司书面许可,不准以任何方式对本说明书进行复制。

在编写本说明书时难免会有错误和疏漏之处,请多加包涵并热切欢迎您的指正。

如果您在使用万美牌滤油机的过程中遇到什么困难和发现什么问题,请打我们的服务热线。

服务热线为:023——68929189。

谢谢您的合作。

公司简介重庆万美机电有限公司是专业从事滤油净化设备开发制造的高新技术企业,已获得多项专利、专有证书和荣誉证书,在业内率先通过I S O9001国际质量保证体系认证。

万美公司汇聚了一大批科技人才和专业生产技术人员,公司成员70%具备大专以上学历,由分离工程专家及油品分析工程师领导组成的滤油技术研发中心,长期致力于滤油净化技术的研究与开拓,根据各种油液的性质和用途,针对性地研制出28大系列200多个品种的滤油设备,满足了各个行业对各种油品的过滤净化需要。

EH滤油机说明书

EH滤油机说明书

HNP021系列液体净化设备山东正阳机械电气有限公司地址:济南市文化东路23号电话:8548068传真:邮编:250011目录章节名称页码1 前言 22 设计参数 33 操作说明 6◆概述 6◆各构件系统7◆电气系统9◆操作114 安装及操作13◆安装13◆操作程序19◆诊断功能215 保养23◆日常保养工作23◆故障查找28◆大修安装30前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。

在安装、操作及保养此设备之前,必须阅读此手册的有关内容。

此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备,因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。

此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出,可得到准确的数值和件号。

此设备和选购部件分别包装,并由客户装配。

拆开包装箱时,要细心谨慎,并按发货单核查所收到的部件。

此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验,而且也根据合同的要求进行必要的试验。

然而,在试验后,为便于运输,设备可能已打开或解体,并已将其放空和清洗等。

客户应检查并确保运输时,螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动,必要时将其紧固。

铭牌已固定在设备上,如需要参数、服务或备件时,可查阅铭牌提供的信息。

用户有责任检查实际的操作条件,并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方完全法规。

设计参数1.标识设备名称:颇尔油净化装置型号:见铭牌2.设计操作条件流体:与密封材料相适应进口压力:最高+0.4bar g, (巴表压)(6bsi ,磅/英寸²)出口压力:最高7bar g (100psi)运行温度:最高70℃(158℉)最大液体粘度:700cst (厘拖)最小流体粘度:10 cst3.流体系统进口循环流量:20升/分(5.3美加仑/分)进口压力开关设定值:0.2 bar 绝对值(2.9psi)进口泵安全阀设定值: 5.6bar (130psi)出口出口压力:最高7bar (100psi)出口过滤器压差开关设定值: 2.4bar g (35psi)出口泵安全阀设定值:9 bar (130psi)4.真空系统运行真空度:从-0.7至-0.9bar g可调(21至27inHg),按用途而定泵润滑液:Supervac 非乳化液或矿物油,达到ISO-46粘度级5.结构材料结构架、容器及控制箱:不锈钢带螺蚊的接头及紧固件:防腐处理过的碳钢软管:腈橡胶密封选购件:腈橡胶氟橡胶密封选购件:氯化聚乙烯密封件:EPDM密封选购件,氯件聚乙烯腈橡胶、氟橡胶,EPDM 注:装置所用密封件的详细情况,参见铭牌。

真空滤油机使用说明书

真空滤油机使用说明书

精心整理
真空滤油机
使 用 1 234 12速度快,增加了油气分离效果。

4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。

5、一机多能,这是本机的一个重要特点。

由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能 得。

四、工作原理 不同而设计的,初滤器、水箱、
真空泵、排油泵以及电气柜组成。

真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。

经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。

在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。

从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。

五、使用说明
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路
阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。

当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启
时,
五种规格)
1、说明书一份。

2、
3、
4、。

2200 2210 2220系列 说明书

2200 2210 2220系列 说明书
2.4.1 低点标气...................................................................................................... 4 2.4.2 高点标气...................................................................................................... 4
2 调试 ............................................................................................................... 3
2.1 预热时间................................................................................................................... 3 2.2 显示对比度调节....................................................................................................... 4 2.3 关机程序................................................................................................................... 4 2.4 2223 型变送器的标气要求 ...................................................................................... 4

真空滤油机操作手册

真空滤油机操作手册

真空滤油机操作规范真空滤油机又叫做真空高效滤油机,真空净油机,它是一种体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便的新型油液过滤设备。

真空滤油机的作用是对各种油类进行过滤处理,对于轻度变质的油品进行处理,使之性能达到合格标准。

同时滤油机可以对设备进行现场补油操作,方便高效。

真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。

真空滤油机在使用操作前,操作人员应仔细阅读说明书,必须熟悉滤油设备的操作方法;严格按照说明书操作顺序进行操作,严格控制油罐油位,防止补处理油品吸入真空泵内;油温一般控制在40~60℃;使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。

滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施;真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时,应检查原因,有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件;操作人员必须严守工作岗位,认真负责,值班时不得做其它无关的事情。

真空滤油机或是其他滤油机的工作现场都严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟;值班人员应注意进、出油和电机运转情况。

严禁缺相运转,2.9采用油加热器时,应先开启油泵,然而投用加热器,停机时的操作顺序相反;如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故;工作完毕后,切断电源,清理现场。

真空滤油机常见故障及排除方法高效真空滤油机,又叫真空滤油机,是一种针对各种油类物质进行过滤净化处理的过滤设备,它对于保护油液,改善油液品质,对油箱进行安全补油都有着十分重要的作用。

真空滤油机使用频繁,在使用过程中难免出现各种各样的故障,本文就常见的一些故障种类进行分类和提炼,方便使用者自己进行判断和处理。

·故障现象:1,滤油机的真空度没有达到技术标准原因①被过滤的油液含水过多,排除的气体含水蒸汽多。

滤油机操作要领

滤油机操作要领

滤油机操作要领
一、准备工作
1、将设备上所有与外界相连的阀门关闭,检查设备内部的各阀门是否处于正常的工作流程状态。

2、检查电源、管道、设备自身及周边连接构件是否有异常情况。

二、开机
1、打开电源开关,看温控仪设定温度是否回零。

2、打开出油阀,启动真空泵。

3、待真空表读数超过0.06以后,打开进油阀。

4、待油泵自动启动后,调整真空分离器上的渗气阀将真空表读数控制在0.08-0.09之间。

同时观察出油压力表的变化,若压力太高则将循环阀适量开启把压力控制在0.3MPa以下。

5、将温控仪温度设定到60-65度之间,然后打开手动加热旋钮开始加热。

6、至此设备处于自动运行状态。

三、关机
1、将温控仪设定温度调回零,并关闭手动加热旋钮。

2、关闭真空泵,同时关闭进油阀,打开渗气阀将真空放尽然后再关闭。

3、等到液位玻璃管内全部无油后,关闭油泵。

4、关闭电源,关闭出油阀,等待下次使用。

四、紧急停机
若设备或外部连接构件在运行中突然发生以外情况,直接将紧急停机按钮按下,并关闭进出油阀,关闭手动加热旋钮,打开渗气阀将真空放尽然后再关闭。

待故障排除后,先打开出油阀并启动油泵将液位玻璃管内油液排尽,然后再按照正常开机顺序开机。

以上操作步骤,请遵照顺序进行!。

Endrich SAW过滤器产品介绍说明书

Endrich SAW过滤器产品介绍说明书

sWE WISH YOU A MERRY CHRISTMASAND A HAPPY NEW YEAR!CLU03H CLU04HCLU05HP A R T NU MB E RC L U03H-25/55-P W-01C L U03H-25/55-P RB-01C L U04H-40C L U04HDimensions (mm)19 × 1919 × 1928 × 2828 × 28 LES size (mm)φ14.5φ14.5φ22.022.0Color White RB WhiteRated Drive If (mA)7207201080 Vf (V)34.6 34.6 34.6 Pd (W)24.9 24.9 37.4SUITABLE NON-DIMMABLE DRIVERS FOR HORTICULTURE COBS:RESULT FOR PLANT GROWING:Part numberPowerIf (mA)Vf (V)• 24 GHz miniature I / Q transceiver• Integrated FFT Signal Processing with digital output • Lowcost design• Digital outputs for detection and direction• Sensitivity and holdtime can be set using analog inputs • Additional configuration possible with serial input • 2 × 4 patch antenna with 80 °/ 34 ° beam aperture • 25 × 25 mm ² surface, thickness < 6.5 mmmodule with an asymmetrical beam for lowcost short dis-tance applications. This trans-ceiver includes a RFbeam RSP1 Signal processor and all necessary circuitry.I t outputs a detection signal and also the direction of the movement. Important parameters can be adjusted with external potentiometers. Object speed can be measured using the integrated serial connection.There is no need to write own signal processing algorithms or handle small and noisy signals. This module contains everything what is necessary to build a simple but reliable movement detector.An extremely slim construction with only 6 mm depth gives you maximum flexibility in your equipment design.A powerful starterkit with signal visualization on a PC is available.BLOCKDIAGRAM• General movement detection applications • Door opener• Indoor and outdoor lighting control applications • Object speed measurement systems • Industrial sensorsAPPLICATIONSIn an Optocoupler world, the word “small” might not be well applicable given the main function of the package is to provide physical isolation between two different potential voltages on any system. However, when the current slimmest package is not good enough for a customer, and other manufacturer say that thinner is not possible at the moment, we implement the “not possible”, by introducing the slimmest DFN Optocoupler package in the world. This brand new ultra slim package has a 25 % reduced thickness compared to the 2 mm height of a Mini-Flat Package or 65 % slimmer if compared to the most common 4Pin DIP Coupler in the market. This great achievement in thickness is possible by using the patented Double-Molded Co-planar (DMCTM) technology which helps to realize a 2.5 kVrms/min of isolation voltage and to be able to ensure a physical internal isolation distance of 0.5 mm. On optical performance wise, the new CTP17 phototransistor opto coupler comes with a CTR performance guarantee at low driving input of 1 mA.Flatest phototransistor optocoupler in the world!• P atented Double-Molded Coplanar(DMCTM) design whichoffers top-of–the-class high isolation voltage performance and overall package robustness for ultra slim package type.• A guaranteed CTR of 100 % - 300 % at test conditions ofIF = 1 mA/Vce = 5 V for low current design flexibility & overall system performance as well as efficiency.• L ow Forward Voltage of typ. 1.24 V @ IF = 10 mAFEATURESFEATURES• 2.5 kVrms/min of high isolation voltage with physical inter-nal isolation of ≥0.4 mm• High operating temperature of 110°C (125°C underdevelopment) to improve the overall high temperature reliability• Easily expandable to dual and quad channel device withunique DFN package design to serve high density system.• 100 % Pb-free & RoHS compliant with optional on HalogenFree selection to meet all green environmental initiativeELECTRICAL CHARACTERISTICSBulgaria:Sofia: T +359/2 874 30 49 Romania:Certified acc. to ISO 9001/14001used round version which enables the total automization of all process steps. This change enlarges the available space for the winding. The application of modern ferrite mixtures helps to further optimize all electronic performances, especially the Rdc, which leads to a reduction of total losses. By omitting the manual process steps, the production yield rate and quality are significantly increased.• General DC/DC converter in consumerand industrial electronics• Electronic measuring, control and regulating technology • Metering devices • Peripheral and IT devices• Suitable for Automotive (AEC-Q200)APPLICATIONS:• Improved construction and modern materialshelp to optimize the performance.• Magnetically shielded for optimal EMC • Value Range 1.0 ... 1000 µH • Improved DCR• Wide, rectangular terminals for optimal connectionFEATURES。

厨卫设备-Elkay EZH2O 墙内过滤冷水填充站说明书

厨卫设备-Elkay EZH2O 墙内过滤冷水填充站说明书

PRODUCT SPECIFICATIONSElkay EZH2O Bottle Filling Station In-Wall Filtered RefrigeratedStainless 220V. Chilling Capacity of 8.0 GPH (gallons per hour) of 50︒ F drinking water, based on 80︒ F inlet water and 90︒ F ambient, per ASHRAE 18 testing. Features shall include Antimicrobial*, Filtered, Green Ticker™, Hands Free, Laminar Flow, Real Drain, Visual Filter Monitor. Electronic Bottle Filler Sensor activation. Product shall be Wall Mount (Inwall Frame/Plate), for Indoor applications, serving 1 station(s).iltered, Green Ticker™,*Based on 80° F inlet water & 90° F ambient air temp for 50° F chilled different from what is shown here.∙ Visual Filter Monitor: LED Filter Status Indicator for when filter change is necessary.∙ Filter is certified to NSF 42 and 53 for lead, cyst, particulate, chlorine, taste and odor reduction. 3,000 gal. capacity.∙ Green Ticker: Informs user of number of 20 oz. plastic water bottles saved from waste.∙ Laminar flow provides clean fill with minimal splash.∙ Key plastic components are manufactured with silver ionantimicrobial agent helping to provide clean, stain- and odor-free surfaces.∙ Real Drain System eliminates standing water.*Antimicrobial claims are in refence to components manufactured antimicrobial agents, helping to provide clean, stain- and odor-free surfaces.COOLING SYSTEM∙ Compressor: Hermetically-sealed, reciprocating type, single phase. Sealed-in lifetime lubrication.∙ Condenser: Fan cooled, copper tube with aluminum fins. Fan motor is permanently lubricated.Included with Product:Bottle Filler (LZWSM82JO),Filter (EWF3000), Chiller (ECH82),Mounting Frame (MFWS100)Ships in multiple boxes.A Century of Tradition and Quality.For more than 100 years, Elkay has been making innovativeproducts and providing exceptional customer care. We take pride in offering plumbing products that make life easier, inspire change and leave the world a better place.PRODUCT COMPLIANCEADA & ICC A117.1ASME A112.19.3/CSA B45.4 CAN/CSA C22.2 No. 120 CEGreenSpec ®NSF/ANSI 42, 53, 61 (Q≤1), & 372 (lead free) NSF REG4 UL 399Complies with ADA & ICC A117.1 accessibility requirements when installed according to the requirements outlined in these standards. Installation may require additional components and/or construction features to be fully compliant. Consult the local Authority Having Jurisdiction if necessary.Installation Instructions (PDF) - 1000003121 Installation Instructions (PDF) - 98560C5 Year Limited Warranty on the refrigeration system of the unit. Electrical components and water system are warranted for 12 months from date of installation. Warranty pertains to drinking water applications only. Non-drinking water applications are not covered under warranty. Warranty (PDF)PART:________________________________QTY: _____________ PROJECT:______________________________________________ CONTACT:______________________________________________ DATE:__________________________________________________ NOTES:_________________________________________________APPROVAL:_____________________________________________∙ Cooling Unit: Combination tube-tank type. Continuous copper tubing with is fully insulated with EPS foam that meets UL requirements for self-extinguishing material. ∙ Refrigerant Control: Refrigerant R-134a is controlled by accurately calibrated capillary tube.∙ Temperature Control: Easily accessible enclosed adjustable thermostat is factory preset. Requires noadjustment other than for altitude requirements.。

PALL滤油机HNP021中文操作维护手册

PALL滤油机HNP021中文操作维护手册

P A L L滤油机H N P021中文操作维护手册(总40页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.MarchPALL INDUSTRIAL HYDRAULICSa division of Pall Corporation操作维护手册HNP021 系列液体净化设备© Pall Corporation颇尔过滤器(北京)有限公司北京市经济技术开发区宏达南路12号100176颇尔制造二厂翻译Tel: (010) 67802266 Fax: (010)67802319目录章节名称页码1 前言 32 设计参数 43 操作说明7●概述7●各构件系统8●电气系统10●操作124 安装及操作14●安装14●操作程序20●诊断功能225 保养24●日常保养工作24●故障查找29●大修安排316附录电器图●总装图●液压原理图前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。

在安装、操作及保养此设备之前,必须阅读此手册的有关内容。

此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备,因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。

此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出,可得到准确的数值和件号。

此设备和选购部件将分别包装,并由客户装配。

拆开包装箱时,要细心谨慎,并按发货单核查所收到的部件。

此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验,而且也根据合同的要求进行必要的试验。

然而,在试验后,为便于运输,设备可能已打开或解体,并已将其放空和清洗等。

客户应检查并确保运输时,螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动,必要时将其紧固。

铭牌已固定在设备上,如需要参数、服务或备件时,可查阅铭牌提供的信息。

用户有责任检查实际的操作条件,并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。

设计参数1. 标识设备名称:颇尔油净化装置型号:见铭牌2. 设计操作条件流体:与密封材料相适应进口压力:最高 +0.4 bar g,(巴表压)(6psi ,磅/英寸2)出口压力:最高 7 bar g (100 psi)运行温度:最高70 ℃(158℉)最大流体粘度:700 cSt (厘拖)最小流体粘度:10 cSt3. 流体系统进口循环流量:20 升/分(5.3美加仑/分)进口压力开关设定值:0.2bar 绝对值(2.9 psi )进口泵安全阀设定值: 5.6 bar (81psi)出口出口压力:最高 7 bar (100 psi)出口过滤器压差开关设定值: 2.4 bar g (35 psi)出口泵安全阀设定值:9 bar(130 psi)4. 真空系统运行真空度:从-0.7至-0.9 bar g 可调(21至27 in Hg),按用途而定泵润滑液:Supervac 非乳化液或矿物油,达到ISO46粘度级5. 结构材料结构架,容器及控制箱:不锈钢带螺纹的接头及紧固件:防腐处理过的碳钢软管:腈橡胶密封选购件:腈橡胶氟橡胶密封选购件:氯化聚乙烯EPDM密封选购件:氯化聚乙烯密封件:腈橡胶,氟橡胶,EPDM注:装置所用密封件的详细情况,参见铭牌。

Continental CO-300 油滤器适配器说明书

Continental CO-300 油滤器适配器说明书

MODEL CO-300OIL FILTER ADAPTERModel CO-300 oil filter adapters are approved for use on the followingContinental engines:C-125 SeriesC-145 SeriesO-300 SeriesRECORD OF REVISIONSRevision Revision Date Description of Revision --- 04/06/2017 Initial Release1 02/21/2020 Copper GasketsMODEL CO-300INSTALLATION INSTRUCTIONS1. Verify the following parts are included with your oil filter adapter kit.ITEM DESCRIPTION PART NUMBER QUANTITY1 Sleeve CO-300-2 12 Spool CO-300-3 13 Copper Gaskets AN900-28 24 TEMPEST® Oil Filter AA48108-2* 15 STC SE8409SW 1*Standard with kit. See page 8 for other acceptable filters. NOTE: If your adapter does not arrive from the factory predrilled with safety wire holes in the edge of the filter mount flange, drill safety wire holes in accordance with the instructions in paragraph 11 prior to installing the adapter.Illustrations (Figures) incorporated into this document are for thepurpose of clarifying the written text instructions and are not intended to depict any specific aircraft or engine installation.2. If applicable, remove the oil temperature probe, oil screen, and anyother airframe or engine parts necessary to gain access to the workarea in accordance with the engine and/or airframe manufacturers’instructions. Clean the threads inside the oil screen housing andlubricate them with clean engine oil.3. Install a copper gasket on the spool with the split side away from thespool’s flange, see Figure 1. Slide the spool through the sleeve andinstall another copper gasket on the spool with the split side awayfrom the sleeve, see Figure 2. Thread the spool into the oil screenhousing two to three turns by hand.4. Using a socket as shown in Figure 3, tighten the spool snugly.Temporarily install an oil filter onto the filter mount flange. Position the filter so that at least 1/2-inch of clearance exists between the oil filter and other items in the engine compartment. At this stage, the spoolshould be tightened only enough to keep the filter in the properlocation with respect to clearance between it and its surroundingitems.Figure 1 Figure 2 Figure 3 5. Make a match-mark on the sleeve and oil screen housing, see Figure4. Remove the filter, taking care not to move the adapter sleeve.Check the match-mark. If the marks are not aligned, move the sleeve so that the marks are aligned. If necessary, tighten the spool slightly, just enough to hold the sleeve in place with marks aligned.6. To prevent the sleeve from turning when the spool is tightened,fabricate a suitable wooden block to insert between the filter adapter and a point of resistance on the engine or airframe or, use a 1 ¼ inch open end wrench on the sleeve just below the filter mount flange asshown in Figure 5 to prevent the sleeve from rotating while tightening the filter adapter to its final torque. Because installations differ, theblock you need may not look exactly like the exemplar block shown in Figures 6 & 7. However, if a block is used, it should fit snuglybetween the edge of the filter mount flange and an adjacentstructurally sound part of the engine or airframe that can resist theforces encountered without being damaged when the spool istightened. If a wrench is used, it may need to be bent to fit yourinstallation.Figure 4Figure 5Figure 6Figure 77. Use of a torque wrench is mandatory per the ICA. Regardless ofthe method chosen, prevent the sleeve from rotating and, using atorque wrench, tighten the spool to 65-foot pounds of torque.8. Check the match-mark. If the marks are displaced more than 1/32inch, remove the adapter and reinstall it using two new coppergaskets in accordance with paragraphs 3 thru 7.9. When the spool is tightened to 65 foot-pounds of torque and thematch-marks are aligned within limits, apply Tamper Seal across the joint between the sleeve and the oil screen housing. Then:a) safety-wire the spool to a suitable location on the engine.Wrap the safety-wire around the spool/sleeve in such amanner that the spool cannot turn counterclockwise(loosen), see Figure 8, and;b) safety-wire the sleeve to a suitable location on the engine.Wrap the safety-wire around the sleeve in such a mannerthat the sleeve cannot rotate counterclockwise (loosening),see Figure 9.Figure 8 Figure 910. Install the oil filter in accordance with the filter manufacturer’sinstructions. Check that at least 1/2-inch of clearance exists between the oil filter and other parts in the engine compartment. Safety-wirethe filter to a safety-wire hole in the edge of the sleeve’s filter mount flange.11. If your sleeve is not drilled for safety wire through the filter mountflange: Make a starting dimple using a center punch at the twolocations shown in Figure 10. Using a 1/16 inch diameter drill bit, drill straight into the flange 1/16 inch deep. Then, holding the drill at an angle of 45 degrees to the flange, drill through the flange in bothplaces in the locations. Use these holes for safety wiring the sleeve to the engine and the filter to the sleeve.12. If applicable, install the oil temperature probe and connect the wiresper the aircraft and/or engine manufacturers ’ maintenanceinstructions. If blast air was provided to the oil screen, the blast air tube may need to be modified to provide blast air to the oil filter adapter. Extend, reposition, and/or modify the blast air tube as needed.13. If any other airframe or engine parts were removed to facilitate theinstallation of the adapter, reinstall them in accordance with the airframe and/or engine manufacturers ’ maintenance instructions.14. Check the engine oil level and replenish it if required. Start the engineand check for leaks around the oil filter and oil filter adapter. Run the engine for at least five minutes after normal engine oil operating temperature is achieved. Stop the engine and inspect the adapter installation for leaks. (The filter holds about a quart of oil. Thus, the engine oil level may be lower after the filter fills.) Check and adjust the engine oil level as necessary.Figure 10 Enlarged Detail15. Make a detailed log-book entry referencing these installationinstructions to memorialize the oil filter adapter installation and anyother work accomplished contemporaneously with the oil filteradapter installation process.In addition to the description of work you provide in Section 8 on Form 337,you must include the following statement:“A minimum of 1/2-inch clearance must be maintained between the oil filter and adjacent components. Make sure that adequate clearance exists on all sides of the filter to allow for the engine’s movement in its mounts so that that nointerference occurs with controls, cables, wires, or other items. If the oil filteradapter is loosened or removed from the engine for any reason, it must be re-installed using new gaskets, tightened in accordance with these installationinstructions, and properly safety-wired”.Spin-on oil filters approved for use on the applicable engine and airframe are approved for use with the Stratus oil filter adapters.Oil Filter Adapter CO-300 is typically used on the following aircraft: Beechcraft Bonanza Globe SwiftBeechcraft Debonair MauleCessna 170, 172For additional information, please call 800-822-3200 or visitStratus Tools Technologies, LLC2208 Air Park DriveBurlington, NC 27215REFERENCE STC SE8409SWLimited WarrantySTRATUS warrants that this oil filter adapter is free from defects in material or workmanship for a period of 90 days from the date of the original purchase by the consumer when it is installed in compliance with the manufacturer’s installation instructions and it is used for its intended purpose. In case of defects in material or workmanship, STRATUS ’s obligation is to repair or replace the product at STRATUS’s sole discretion.STRATUS assumes no responsibility for incidental or consequential damages or damage due to improper installation, misuse of this product, or from failure to follow the engine manufacturer's recommendations regarding the care and operation of the engine.。

纯水系统操作手册

纯水系统操作手册

5.保安过滤器(见图): 保安过滤器为不锈钢外壳,5μ喷熔式聚丙烯滤芯为过滤元件。保安过滤器内共装有 9
根 750mm 长的 5μm 过滤芯。共两台 5μm 过滤器,并联使用。主要去除水中透过砂滤器和活 性炭的大于 5μ的颗粒,进一步对 RO 起保护作用。
5-1 作业前点检 观察过滤器进出口压差,起始压差不得大于 0.03MPa。 工作时开启阀进水阀 F1、出水阀 F2。
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纯水系统操作手册
反渗透机组正常工作压力为 0.8-1.0MPa,最高可达 1.5MPa.机架面板上有高压泵进水压 力表、反渗透进水压力表、反渗透一段压力表、淡水压力表、浓水压力表及淡水流量计、浓 水流量计、电导仪等,以便于观察机组的运行情况。且系统配有外置化学清洗系统,保护性 自动停机并声光报警功能。
3.深度脱盐由混合床组成。进一步去除水中的溶解性离子、可溶性硅等。 4.后级处理由 0.22μ滤器、纯水箱、纯水泵等组成。进一步去除水中的细小颗粒,
达到最终电阻率≥2MΩ·cm(25℃)出水要求的指标。 5.详图见工艺流程图。
二、主体设备操作 1.在加药箱中按 1%比例配制 ST 絮凝剂,搅拌均匀后开启加药泵。加药浓度根据 SDI 仪测定 值每星期修正一次。 2.打开输送泵,将原水送至沙过滤器内。 3.砂过滤器(见图):
过滤器入口阀 反洗入口阀 反洗出口阀 淋洗出口阀
出水阀 排气阀 取样阀 空气入口阀
3-3 定期点检 a 反洗周期为 1 次/日。 b 精制石英砂更换周期为 1 次/2 年。 c 床层压力为 0.05MPa 以下。 d 出水流量 8~10 m3/h。 e SDI 值测试周期 1 次/每星期。 f ST 絮凝剂加药周期为 1 次/日。
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纯水系统操作手册
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21CS10-25N过滤脱水装置使用说明书北京承天倍达过滤技术有限责任公司B C B F ILTRATION TECHNOLOGY CO.,LTD.目录一.型号说明——————————————2 二.各部名称及外型尺寸 ——————————————2 三.性能参数 ——————————————3 四.装置运行 ——————————————3 五.装置维护 ——————————————6 六.简单故障处理 ——————————————7 附录1:系统原理图 ——————————————8 附录2:电气控制原理图 ——————————————8附录3:配套滤芯 ——————————————8尊敬的用户:感谢您选用21CS10-25N(B)型过滤脱水装置!初次使用本装置之前,请您务必仔细阅读一遍此说明书。

21CS10-25N(B)型过滤脱水装置是我公司精密过滤加高效脱水两项高新技术结合的产品,广泛应用于电力行业透平油、液压油、润滑油的过滤及脱水处理。

本装置既可以单独过滤,也可以过滤、脱水同时进行。

一、型号说明21CS10—25 N(B)①②③①21CS10:过滤脱水装置②25:额定流量25L/min③N: 非隔爆型 B: 隔爆型二、各部名称及外型尺寸1.精过滤器2.出口球阀3.取样阀4.主泵-电机组5.辅泵排油球阀6.过滤分离器7.进口球阀8.吸油过滤器 9.电器箱 10.辅泵吸油球阀 11.辅泵电机组 12.放水球阀 13.液位计 14.球阀15.预过滤器 16.排污球阀 17.球阀 18.排污球阀 19.排污螺堵 20.球阀 21.放气球阀注:上图所示为21CS10-25N型装置,21CS10-25B型装置只有电器箱与之不同,其它完全相同。

三、性能参数额定流量 25L/min通径进油口DN25,出油口DN20外形尺寸 1600×800×1200 (长×宽×高) 单位:mm额定压力 1.0Mpa电机功率 1.1kw+0.75kw电源 380 VAC/50Hz/3相过滤精度 3μm (6μm(c))自由水含量≤100ppm环境温度 0~80℃工作油温 30~80℃过滤滤芯更换压差 0.2Mpa空载装置重量 500 Kg四、装置运行一般注意事项1.装置接地保护。

2.确认电源开关处于“OFF”位置。

3.电源总线安放妥当,不要靠近冷、热、乱、潮和易碰压的地方。

4.装置固定,进出油管连接牢固,接口处无漏气、漏油。

5.运行中勿用手触摸旋转部件和可移动部件。

6.不要把工具及其他物品放置在旋转部件和可移动部件上。

注意:在无法确定油液污染度时,必须对油液进行4.1循环过滤(只过滤,不脱水)后才能进行4.2过滤脱水(过滤与脱水同时进行)。

同时操作人员必须随时观察并记录精过滤器、预过滤器、过滤分离器的工作压差,以备随时更换滤芯。

4.1 循环过滤1.打开装置与油箱管路间的所有阀门。

2.打开装置出口球阀(2)与进口球阀(7)。

3.关闭预过滤器与过滤分离器间的阀门(14)和过滤分离器与精过滤器间的阀门(20)。

4.打开预过滤器与精过滤器之间的阀门(17)。

5.关闭卸油管路球阀(包括放水球阀(12),预过滤器排污球阀(16),精过滤器排污球阀(18),辅泵吸油阀门(10),辅泵排油阀门(5))和取样球阀。

6.点动主泵启动按钮观察电机转向,如与标识不符则需重新调整电器接线。

7.启动主泵,打开预、精过滤器顶部的放气螺塞,直至有油溢出时拧紧放气螺塞。

同时观察主泵吸油负压表,其值不能小于-0.04Mpa(及绝对值不能大于0.04Mpa),否则应检查吸油管路是否畅通以及吸油过滤器是否堵塞,如有堵塞应清洗吸油过滤器滤芯。

8.观察装置运行状况10分钟,无异常情况即表示装置投入正常运行(循环过滤)。

9.停机按下主泵停止按钮,然后关闭装置出口球阀(2)与进口球阀(7)。

清洁设备、缠好电源线。

4.2过滤脱水1.打开装置与油箱管路间的所有阀门。

2.打开装置出口球阀(2)与进口球阀(7)。

3.打开预过滤器与过滤分离器间的阀门(14)和过滤分离器与精过滤器间的阀门(20)。

4.关闭预过滤器与精过滤器之间的阀门(17)。

5.关闭卸油管路球阀(包括放水球阀(12),预过滤器排污球阀(16),精过滤器排污球阀(18),辅泵吸油阀门(10),辅泵排油阀门(5))和取样球阀。

6.点动主泵启动按钮观察电机转向,如与标识不符则需重新调整电器接线。

7.启动主泵,打开预、精过滤器顶部的放气螺塞及过滤分离器顶部的放气球阀(21),直至有油溢出时拧紧放气螺塞及放气球阀(21)。

同时观察主泵吸油负压表,其值不能小于-0.04Mpa(及绝对值不能大于0.04Mpa),否则应检查吸油管路是否畅通以及吸油过滤器是否堵塞,如有堵塞应清洗吸油过滤器滤芯。

8.观察装置运行状况10分钟,无异常情况即表示装置投入正常运行(过滤脱水)。

9.打开液位计上、下球阀,随时观察水位。

当水位过高时,应及时打开放水球阀(12)将水排出。

9.停机按下主泵停止按钮,然后关闭装置出口球阀(2)与进口球阀(7)。

清洁设备、缠好电源线。

五、装置维护5.1滤芯更换滤芯工作一段时间后,由于污物的堵塞会导致通过滤芯的压差增大,当压差增大到设定值时,必须清洗或更换滤芯。

设备于运行中,要注意观察预过滤器、精过滤器、过滤分离器进出口压力,并计算出进出口压差(压差=进口压力-出口压力)。

其中预过滤器压差=预过滤器压力P3-过滤分离器压力P4;过滤分离器压差=过滤分离器压力P4-精过滤器压力P5;精过滤器压差=精过滤器压力P5-设备出口压力;(设备出口压力(MPa)=0.01×油箱液面相对于设备的高度(m))当预过滤器或精过滤器的压差达到0.2Mpa时,应及时更换新滤芯;(21CS10-25N设备加入了灯光报警及自动停机装置,当精过滤器或预过滤器的压差达到0.35Mpa时,电机自动停止运转,同时灯光报警器启动,提示用户必须更换滤芯!)当过滤分离器压差达到0.1Mpa或设备使用超过一年时,应更换聚结滤芯,同时清洗或更换分离滤芯;当主泵吸油负压达到-0.04Mpa时,且排除吸油管路过长、吸油高度过高、设备进口球阀未完全打开的情况下,应清洗或更换吸油过滤器滤芯。

滤芯更换的具体操作请严格按照下述步骤进行:5.1.1清洗或更换吸油过滤器滤芯(吸油过滤器滤芯清洗后可反复使用,清洗时用超声波或毛刷洗净滤芯上的附着物即可。

)1.停车并切断电源。

2.关闭各油口阀门。

3.打开过滤器下部的排污口,旋松顶部的放气螺塞,将过滤器内油液排放干净。

4.打开过滤器上盖并取出旧滤芯。

5.清洗过滤器全部。

6.安装新滤芯(或清洗后的滤芯),注意清洁。

7.安装过滤器上盖,关闭排污口球阀,旋紧放气螺塞。

5.1.2更换预、精过滤器滤芯1.停车并切断电源。

2.关闭各油口阀门。

3.打开过滤器下部的排污球阀,旋松顶部的放气螺塞,将过滤器内油液排放干净。

4.打开过滤器上盖并取出旧滤芯。

5.清洗过滤器全部。

6.安装新滤芯,注意清洁。

7.安装过滤器上盖,关闭排污球阀,旋紧放气螺塞。

5.1.3更换过滤分离器滤芯(过滤分离器中装有聚结滤芯和分离滤芯,其中聚结滤芯不可清洗,分离滤芯清洗后可反复使用。

清洗分离滤芯时应使用煤油或纯净水,不可用皂类溶液清洗。

清洗过程中应戴上橡胶手套,避免手直接接触滤芯;滤芯不可磕碰,如有磕碰或变形,应更换新滤芯。

)1.关闭主泵。

2.关闭预过滤器与过滤分离器之间的球阀、精过滤器与过滤分离器之间的球阀及主泵进口球阀。

3.打开辅泵与过滤分离器之间的球阀及辅泵与精过滤器之间的球阀。

4.打开设备出口球阀(或精过滤器排污球阀)。

5.启动辅泵同时打开过滤分离器顶部的放气球阀,将过滤分离器内的油经精过滤器(或精过滤器排污球阀)排出设备。

6.当油液排净后,停车并切断电源,关闭各油口阀门。

7.打开过滤分离器前盖并取出旧滤芯。

8.清洗过滤器全部。

9.安装新滤芯,注意清洁。

10.关闭过滤分离器前盖。

5.2维护保养1.设备较长时间闲置时建议不将油液全部排空,以免管路锈蚀、滤芯干裂破损和油泵润滑部位无油。

2.定期对压力表进行标定。

3.定期检查电控开关、电缆线是否正常完好。

六、简单故障处理如果您在本装置的使用过程中遇到任何问题,请及时与我公司联系!再次衷心地感谢您选用21CS10-25N(B)型过滤脱水装置!附录1. 系统原理图1.进口球阀2.吸油过滤器3.主泵-电机组4.预过滤器5.球阀6.过滤分离器7.球阀8.精(吸水)过滤器9.出口球阀 10.球阀 11. 预过滤器压差发讯器 12.预过滤器排污阀13.直通球阀 14.精过滤器压差发讯器 15.球阀 16.卸油球阀 17.放水球阀 18.辅泵-电机组19.球阀 20.球阀 21.过滤分离器放气球阀P1.真空表P2.压力表 P3.预过滤器压力表P4.过滤分离器压力表 P5.精过滤器压力表附录2.电气控制原理图贴于设备电器箱内附录3.配套滤芯。

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