QS9000质量体系要求1
QS9000体系简介资料讲解
QS-9000質量体系要求
•管制特性（CC&SC）-4.2.3.2
當顧客的設計紀錄標出特殊特性符號時,供方的過 程控制指南上(如FMEAS,控制計划,作業指導書)必 須標上顧客特殊特性符號(或等效符號)以表明對特 殊特性有影響的那些過程步驟.
QS-9000質量体系要求
• 可行性評審-4.2.3.3
QS-9000質量体系要求
• b）确認和記錄與產品﹑過程和質量体系有關的問題
• C)通過規定的渠道﹐采取推荐或提出解決方法 • d)驗証解決辦法的實施效果 • e)控制不合格品的進一步加工﹑交付或安裝﹐直至缺
陷或不滿足要求的情況得到糾正﹒ • f)在闡述QS9000要求時（如選擇特殊特性﹐确定質量
•質量体系-要素4.2 •總則-4.2.1
• 供應商應建立﹑書面訂定﹐並維持其品質制度﹐以确 保產品符合規定的要求﹒
• 供應商應備有品質手冊﹐以涵蓋本國際標准之各項要 求﹒
• 此項品質手冊應包含或對照連接至本品質制度中之各 項書面程序﹐以及网要式列出本品質制度所使用之文 件架構
QS-9000質量体系要求
夾具,所有生產資源與技術之鑒別與獲得. • c)确保設計,製程,安裝,服務,檢驗與測試程序以及使
用文件之相容性. • d)必要時,得更新品質管制,檢驗及測試技術,包括開發
新儀器.
QS-9000質量体系要求
•產品質量先期策划-4.2.3.1
供方應建立和實施先期產品品質規劃的流程,須召集內 部跨工能小組為新產品或更改產品進行生產准備,這些 小組須采用規定在先期產品品質規劃和管制計劃參考 手冊的各种適當的技術.但也可采用能達成本項意圖的 類似技術. 小組工作必須包括: • 各項管制特性的發展定案 • 各項失效模式與效應分析的發展和檢討 • 制定行動方案以降低高風險优先指數的潛在失效模式 • 各項管制計劃的發展和檢討
QS_9000标准的质量体系要求内容
QS-9000标准质量体系要求QS-9000标准第一版前言质量体系要求QS9000标准是由美国克莱斯勒、福特、通用汽车供方质量要求编制小组制订。
在此之前，三大汽车公司都已建立各自的供方质量体系及相应的评审文件。
1988年，三大汽车公司的采购和供应副总经理授权编制小组开始制定标准的参考手册报告表格和技术术语。
自此，该小组已出版了五本手册，受到供方的欢迎，今日的成功促使他们再接再励。
1992年12月，这些经理们指导编制小组将基本的质量体系手册及评审办法融汇贯通。
在各公司仍可继续保留其公司、部门和商品的不同要求方面也已达成共识。
为此，感谢克莱斯勒汽车公司的Thomas T.Stallkamp，福特汽车公司的Norman F. Ehlcrs 以及通用汽车公司的G.F Richard wagoner. Jr的指导；文件主要编者：RusselI Jacobs（克莱斯勒），Radley Smith（福特）以及DanReid(通用)；编制小组的合作者：Bruc ePince（Sandy公司）的指导；汽车工业行动集团（AIAG）对资料分配和培训等工作的协调；编制小组的供应商顾问委员会、AIAG卡车顾问小组以及国际标准化组织（ISO）的帮助。
感谢卡车制造商：Freightliner，Mack Trucks，Navistar International，PACCAR，Volvo GMHeavv Truck。
编制小组相信QS-9000标准，在持续改进精神的鼓舞下，将促进质量体系的改进，减少重复的要求并降低成本。
本着同样的精神，编制小组也希望供方对质量体系要求和实施提出改进意见。
1994年8月第二版前言自从去年8月北美将《质量体系要求QS-9000》寄给供方后，世界反应强烈而积极。
为支持我们实施QS-9000注册的需要，已同许多认可机构及他们认可的第三方注册机构达成了协议。
一些整车厂已向供方发出了需要具有QS-9000第三方注册的要求。
qs9000-2001质量体系要求(中文第三版)
质量体系要求Quality System RequirementsQS-9000第三版以ISO 9000 为基础的要求内容组成管理职责——要素4．1质量体系——要素4．2合同评审——要素4．3设计控制——要素4．4文件和资料控制——要素4．5采购——要素4．6顾客提供产品的控制——要素4．7产品标识和可追溯性——要素4．8过程控制——要素4．9检验和试验——要素4．10检验、测量和试验设备的控制——要素4．11检验和试验状态——要素4．12不合格品的控制——要素—要素4•13纠正和预防措施——要素—要素4．14搬运、贮存、包装、防护和交付——要素4．15 质量记录的控制——要素4．16 内部质量审核——要素4．17 培训——要素4．18 服务——要素4．19 统计技术——要素4．20管理职责一要素4.1质量方针---4.1.1 负有执行职责的供方管理者，应规定质量方针，包括质量目标和对质量的承诺，并形成文件。
质量方针应体现供方的组织目标以及顾客的期望和需求。
供方应确保其各级人员都理解质量方针，并坚持贯彻执行。
组织---4.1.2 职责与权限---4.1.2.1 对从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员，特别是对需要独立行使权力开展以下工作的人员，应规定其职责、权限和相互关系，并形成文件：a）采取措施，防止出现与产品、过程和质量体系有关的不合格；注：如需要纠正质量问题,建议负责质量的人员有权停止生产。
b）确认和记录与产品、过程和质量体系有关的问题；0通过规定的渠道，采取、推荐或提出解决办法；d）验证解决办法的实施效果；e）控制不合格品的进一步加工、交付或安装，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。
f）在阐述QS-9000要求时，说明顾客对内部职能部门的需求（如选择特殊特性，确定质量目标、培训、纠正和预防措施，产品设计与开发）。
资源---4.1.2.2 对管理、执行工作和验证活动（包括内部质量审核），供方应确定资源要求并提供充分的资源，包括委派经过培训的人员（见4．18）。
QS9000 质量体系评定说明及指南 含 检查清单
质量体系评定评定说明和指南目的本质量体系评定(QSA)用以确定体系是否符合QS—9000质量体系要求。
正确使用QSA可以确保所有要求均被说明，并有助于确定QS—9000符合性的部门与人员一致性。
适用范围QSA可以根据顾客和供方需要，在下列几种情况下使用：——第一方一供方对质量体系进行自我评定，至少使用带(*)和(**)的问题。
——第二方一顾客对供方质量体系进行评定(包括第一层次供方对分供方的评定)，应使用所有的问题和子问题。
某些顾客至少会使用标有双星号(**)的问题。
——第三方一由质量体系认证／注册机构用采作为编制审核检查表的输入，至少使用带(*)和(**)的问题。
评定程序在QS—9000附录A中规定了QSA程序。
QSA中问题的顺序并不意味着审核的顺序。
评定方法评定方法由三个主要阶段组成：阶段I——质量体系文件审核确定质量手册(包括所要求的支持性文件)是署符合QS—9000的所有要求。
使用QSA的问题0．1文件审核。
阶段Ⅱ——现场审核这一阶段是确定供方现场及外部场所质量体系实施的程度和有效性。
阶段Ⅲ——分析和报告对上述两阶段的结果进行评审，以确定供方是否符合QS—9000要求。
审核总结的方式审核员／顾客可采用以下两种方法之一对审核做出结论：—推荐／不推荐—计分法每一个要素都可以按顾客的要求选用下述两种方法之一进行评定：—合格／一般不合格／严重不合格；—每个要素可得0～l0分，见“使用计分法的评定过程”。
定义严重不合格是指出现下述情况之一：—质量体系缺项或完全不符合QS—9000要求。
若对于某项要求出现多个一般不合格，而使整个体系无法运行，则同样视为严重不合格；—任何有可能使不合格产品装运的不合格。
任何可能导致产品或服务失效或预期的使用性能严重降低的不合格；—审核员根据经验和判断表明很可能导致质量体系失效或严重降低对产品和过程控制能力的不合格。
一般不合格是指不符合QS—9000要求，但根据经验和判断不太可能导致出现下列结果的不合格：—质量体系失效；—降低对过程的控制能力；—不合格产品可能被装运。
质量体系要求(QS9000)
克莱斯勒特要求 福特特殊要求 通用特殊要求 其它整车厂特殊要求
4.第I部分 以ISO9000为基础的要
求
管理职责— 要素4.1
质量方针— 4.1.1
负有执行职责的供方管理者,应规定质量方针,包括质量目标和对 质量的承诺,并形成文件。质理方针应体现供方的组织目标以及顾客
的期望和需求。供方应确保其各级人员都理解质量方针，并坚持贯彻 执行。
注：典型的职能包括： 工程/技术； 制造/生产； 工业工程； 采购/材料管理； 质量/可靠性； 成本估算； 产品服务； 管理信息系统/数据处理； 包装工程； 工装工程/维护； 营销和销售； 分承包方(根据需要).
管理者信息— 4.1.2.5
必须迅速把不符合规定要求的产品或过程报告给负责纠正措施的
管理者。
管理评审— 4.1.3
负有执行职责的供方管理者，应按规定的时间间隔对质量体系 进行评审，确保持续的适宜性和有效性，以满足本标准的要求和 供方规定的质量方针和目标（见4.1.1)。评审记录应予以保存（见
4.16)。
管理评审— 4.1.3.1
管理评审要求必须包括质量体系的所有要素，并不仅仅限于
必须采用客观的过程来确定信息范围和收集方式，包括收集的频 率和主法。
跟踪、更新、修订和评审计划的织中得到适当的实施和沟通。
注：数据和信息应促进过程改进计划。
注：为实现业务目标，供方应给予员工足够的授权。
公司级数据和资料的分析和使用— 4.1.5
供方必须将质量趋势、运行性能（生产率、有效性、不良质
目标成本
人力资源开发
研究与开发计划，预算及带有适当经费的项目
预期销售额
质量目标
顾客满意计划
QS9000汽车企业质量体系简介(doc 3)
QS9000汽车企业质量体系简介QS9000质量管理体系要求是由美国三大汽车公司--克莱斯勒、福特和通用汽车公司共同制订，于1994年颁布的一套完整的质量体系标准。
QS9000除包含了ISO9001的二十个要素外，还结合汽车工业产品的设计、开发、生产制造、服务等实际增加了许多内容，包括汽车行业的特殊要求，即生产批准程序、持续改进、制造能力三个要素及顾客的特殊要求。
QS9000被世界汽车行业所认可并采用，用以提高企业质量管理水平和通过认证。
QS9000质量管理体系要求引用了许多现代质量管理的新观念、新方法，是一套宝贵的管理文件。
我国推广实施QS9001认证有助于汽车行业企业深化ISO9000系列标准，提高我国汽车工业质量水平，使企业与世界先进管理水平接轨，全面加强企业的市场竞争力，是汽车行业企业取得进入世界市场通行证的重要途径。
QS9000管理系统介绍QS9000包括3大部分: 第一部分:ISO9001为介绍基础，并辅加三大公司的要求。
第二部分:汽车制造业的独特要求，包括“PPAP-部件生产审批过程”及“持续性改善及制造能力指数”。
第三部分：包括“三大”公司及其货车生产厂独特的个别要求。
如：-----“APQP-先进产品质量策划”；-----“SPC-统计品质控制”；-----“MSA-检测系统分析”及“品质系统审核”等。
推行计划：第一阶段：认识QS9000汽车业管理系统* 相关的管理工具及参考文件的定义说明；* ISO9001及QS9000的说明，并将辅加的要求列明；* 背景资料、用途、目标、应用及推行ISO9000的方法进行总结；* QS9000管理系统的结构定义；* 描述品质系统的要求与公司组织各部门的相互关系。
第二阶段：质量策划、控制计划(APQP)-先过产品及(PPAP)生产部件审批程序* 认识质量策划的好处及原因；* APQP-先进产品质量策划各阶段的投入及产出描述；* 认识品质计划，APQP的方法使用，相互之间的关系；* 决定APQP对企业的影响；* 描述APQP 与QS9000的关系；* 认识PPAP到APQP与QS9000的关系；* 定义及介定APQP在生产过程、评审过程及改善行动阶段的投入产出的来源。
QS9000汽车行业质量管理体系介绍
顾客参考手册 APQP
第二层次 确定谁、 做什么、 何时做
第三层次 回答如何做
FMEA MSA SPC
第四层次 信息的即时记录
汽车行业QMS的发展
ISO 9000
VDA 6.1: 1998
AVSQ
QS-9000: 1998
EAQF: 1995
现实中的困难
VDA 6.1
ADEFQSV 9016 AVSQ
产品质量先期策划和控制计划参考手册 (APQP) -第一版 : 06/1994
標準手冊
半导体补充件
- 第一版 : 04/1995
AEC-A100: QSA 半导体部分
- 第一版 : 04/1995
工装和设备补充件 (TE)
- 第一版 : 07/1996
机器与设备制造的可靠性和可维修性导则
1963 1965 1969 1971 1973 1975 1975 1979 1979 1981 1983 1987 1987 1994
QS-9000 渊源
美国軍方: MIL - Q - 9858A 通用: 通用质量標準 (GQS) 北約: AQAP 防衛標準 美國ANSI: N45 - 2 英國防部: DEF STANS 加拿大: CSA Z299 澳洲: AS 1821 / 22 /23 英國: BS 5750 美國: ANSI / ASQC / Z1.15 福特: Q101 克莱斯勒: Quality Assurance 通用: Target for Excellence ISO 9000 : 1987 標 準 系 列 ISO 9000 : 1994 標 準 系 列
- 第一版 : 1993
ISO 9000 vs QS-9000
第三版QS_9000质量管理体系要求内容
第三版QS_9000质量管理体系要求内容
一、QS9000质量管理体系12个要求
1.质量计划：要求企业对质量管理体系建立详细的计划，并定期根据实际情况进行审核。
2.质量目标：要求企业制定明确的、可实施的质量目标，定期对这些目标进行评估。
3.设计和开发控制：要求企业在产品的设计和开发过程中，确保遵守客户要求、企业要求以及法规及相关标准的要求，对可能发生的不确定性进行控制。
4.供应商管理：要求企业开展对重要的供应商的外部审查，对其生产的零部件进行长期跟踪、评估及确认。
5.制造控制：要求企业在生产过程中，对制造的过程、设备以及产品质量进行实时监控和控制，以确保产品的质量符合要求。
6.组织和过程改善：要求企业定期审查质量管理体系，对质量管理有关活动的过程进行改进，提高质量管理的效率及效能。
7.不确定性控制：要求企业及时识别可能导致产品或服务质量不符合要求的不确定性，实施有效的控制措施。
8.质量记录：要求企业实施全面的质量记录管理，记录产品的质量检测、检验结果及修复措施，以备审核或查询。
9.客户满意：要求企业为客户的满意提供有效的保证，确保客户的期望得到满足。
QS9000-1质量体系标准
製程分析
失效模式與效應分析(FMEA)─ 為一種預防性之可靠度設計分 析技術，藉由探求失效謀求改 進的活動。
包括：
(1)認識且評估對產品或製程的潛 在失效因素及其對品質及客戶滿 意度之影響。
(2)確認可以避免或降低失效機會 發生之步驟。
(3)將過程文書化。
風險領先指標(RPN)─為偵測性 ＊嚴重性＊發生性之乘積
(1-2)用以調查各時間的品質變化與規 格之比較，適用之計量值管制
(2)數值法：以Ca值(製程準確度)、Cp 值(製程精密度)、Cpk值(製程能力 指數)來表示之。
(1)製程準確度(Capability of Accuracy-Ca)之評價，是以製造 之產品衡量平均值與規格中心值 之一致性。
(2)製程精密度 (Capability of Precision- Cp)之評價，是以製 造出之一品衡量變異寬度與規格 公差符合之程度。
製程管理
例，介紹其製程管制體系及 其管制的手法，並對協力廠 之輔導作法加以說明。
製程管理內容
製程管制的原則、中心廠的 製程管制系統、衛星工廠之 品質提昇。
製程管制的原則：
依據ISO 9001，1994年版，條款 4.9有關製程管制的要點有：
製程的規劃 書面作業標準 適切之生產、設備、環境
符合有關的標準／法規、品 質計劃及程序 各項品質參數／特性之檢測 製程及設備的核准
治、檢具管理 檢查成績表 作業標準、標準工時
目視管理
部品識別、不良品標識 區域規劃 量檢具顏色管理 生產管制顯示看板
初物管理
新設計、新廠商之部品 設計變更或改善後之部品 加工方式或製造設備變更之 部品 實施每日首件檢查
製程品管
依據各製程不同的製造方式如 圖。
qs9000认证
QS9000认证简介QS9000是一种质量管理体系认证，主要应用于汽车行业供应链中的原材料和零部件生产商。
该认证标准是由美国汽车工程师学会（SAE）于1994年制定的，是汽车行业广泛接受的质量管理体系标准之一。
背景汽车行业是全球最大的制造业之一，对产品质量和安全性有着极高的要求。
为了确保汽车及其零部件的质量能够满足市场需求，各汽车制造商纷纷制定了一系列的质量管理标准，其中包括QS9000认证。
QS9000认证的目的是通过实施一套全面的质量管理体系，确保供应商的产品和服务能够符合汽车制造商的需求和要求，并在供应链中形成相互认可的质量管理体系。
通过认证，供应商可以提高产品质量，降低产品缺陷率，满足汽车制造商对供应商的要求，进而提高市场竞争力。
QS9000认证要求QS9000认证要求供应商实施一套完整的质量管理体系，包括以下几个方面的要求：管理负责性供应商必须建立和维护一套完善的质量管理体系，并对体系的有效性和连续改进进行管理。
管理团队必须具备相关的知识和能力，能够有效地运作和持续改进质量管理体系。
质量控制供应商必须制定详细的质量控制计划，确保产品和服务的质量符合要求。
质量控制计划包括质量检验、测试和验证等方面的内容，以确保产品的合格率和稳定性。
缺陷预防供应商必须制定缺陷预防计划，识别并控制可能引起缺陷的过程和因素。
通过改进和预防措施，减少产品缺陷的发生，提高产品质量。
持续改进供应商必须建立持续改进机制，通过分析数据和改进措施，提高质量管理体系的效能。
持续改进包括识别和纠正问题、设定目标和指标、推动全员参与等方面的内容。
供应链管理供应商必须与整个供应链中的其他公司建立良好的合作关系，确保质量管理体系能够有效地覆盖整个供应链。
供应链管理包括与供应商和客户的沟通、交流和合作等方面的内容。
QS9000认证流程QS9000认证的流程包括以下几个步骤：1.资格评估：供应商提交申请，认证机构对供应商的资格进行评估，确定是否符合QS9000认证的基本要求。
qs9000
QS9000 文档一、概述QS9000（Quality System Requirements）是由美国汽车制造商联合会（AIAG）和美国三大汽车制造商通用汽车公司（GM）、福特汽车公司（Ford）和克莱斯勒汽车公司（Chrysler）共同制定和发布的质量管理体系标准。
二、QS9000 概述QS9000 是针对汽车零部件供应商和生产商制定的一套质量管理体系标准。
通过遵守 QS9000 标准，企业能够获得合作伙伴的认可并提供符合汽车制造商要求的产品。
三、QS9000 的主要内容1.管理责任在 QS9000 标准中，管理责任是非常重要的一个方面。
企业的高层管理层必须对质量管理体系的建立和运行负责，并确保所有员工按照标准的要求执行。
2.质量体系 QS9000 强调过程控制和持续改进。
企业应该建立和维护一个全面的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、持续改进、供应商评价等方面。
3.质量目标 QS9000 要求企业制定并实施质量目标，以确保产品和服务的质量达到客户的期望。
这些质量目标应该是可衡量的，并与企业的战略目标相一致。
4.质量手册质量手册是 QS9000 质量管理体系的核心文件，其中应包含有关质量管理体系的政策、流程和规定等内容。
5.内部审核企业应定期进行内部审核，以评估质量管理体系的有效性和符合性。
这些审核应由经过培训的内部审核员执行，以确保审核的公正、客观和独立性。
6.外部审核除了内部审核外，企业还需要接受来自外部的审核。
外部审核由独立认证机构执行，以评估企业的质量管理体系是否符合 QS9000 标准的要求。
四、QS9000 对企业的益处遵守 QS9000 标准可以给企业带来以下益处：1.增强合作伙伴关系符合 QS9000 标准可以使企业获得汽车制造商的认可，从而增强与合作伙伴的关系。
2.提高产品质量 QS9000 强调质量管理体系的建立和持续改进，可以帮助企业提高产品质量，满足客户的需求。
3.提升企业形象符合 QS9000 标准可以树立企业的良好形象，增加市场竞争力。
QS9000车辆工业质量管理体系
QS9000车辆工业质量管理体系（一）QS9000质量体系要求概述 QS9000是由美国三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）联合制订的于1994年8月联合出版发行的一套完整的质量管理体系要求，1995年2月第二次修订。
该质量体系是以ISO9001：1994的内容为基础，同时考虑了汽车行业及美国三大汽车公司的具体要求后形成的。
美国通用、福特、克莱斯勒三大汽车公司为世界上著名的汽车公司，对世界汽车行业有举足轻重的影响，它们的一举一动都会对该行业产生相当大的影响。
QS9000标准于1994年推出后，为汽车行业企业提供了一个建立质量管理体系的模式，现已被世界汽车行业所认可并采用。
QS9000是一种顾客导向型质量管理方法。
首先，按顾客的要求进行设计。
QS9000标准中明确规定，供方要把了解到的顾客期望纳入业务计划中进行评审和确认。
其次，按顾客的要求进行制造。
QS9000标准规定，供方必须做好五个方面的工作，即生产件批准程序（PPAP）,产品质量先期策划和控制计划(APQP),潜在失效模式和后果分析（FMEA）,统计过程控制(SPC)和测量系统分析（MSA）。
第三，按顾客的要求进行检验的试验。
供方的检验标准也需经顾客的批准，标准中规定的检验方法、频次、按收准则都要通报顾客，顾客应有书面认可。
（二）QS9000质量体系要求的目标 QS9000质量体系要求的目标是建立基本质量体系，不断地改进提高，强调缺陷的预防并诫少在供应环节出现的差异及浪费。
（三）QS9000质量体系要求的目的QS9000确定了克莱斯勒、福特通用汽车和卡车制造公司及所属公司对内、外部的生产和服务用零件及材料供方的基本质量体系要求。
上述这些公司愿意与供方共同工作，通过满足质量要求以保证满意。
并不断地减少差异和浪费，使最终顾客、供货基地和公司本身均从中受益。
（四）QS9000与ISO9000的比较QS9000与ISO9001相比在朝着全面质量管理标准方面，其要求更进一步，它在质量持续改进、交付和价格、分布参数的零缺陷、业务计划、失效模式和效果分析以及许多重要的方面的要求使其成为一个更加严格的标准。
QS9000
４６ ２２ 和 ４ １ ． 条 款 提 出 了 两 个 １ ０ ．． ．５６ １ ０ ％
交 付 的 要 求 ， “ 多 不 少 ， 迟 不 早 ” 即 不 不 。 ４９ｂ２ 款 要 求 供 应 商 必 须 制 定 有 效 的 ．． 条 应 急 措 施 预 案 ， 以 确 保 当某 些 意 外 情 况 发 生 时 （ 共 用 设 施 动 力 中断 、 动 力 短 缺 和关 键 如 劳
有 ：
这种 生 产组 织方 式有 以下特 点 ：
１ 可 控 制不 合格 产 品流 人生 产线 ； ． ２ 进 货 检 验 是 控 制 采 购 产 品 质 量 的 重 要 ．
手 段 ；
３ 需 要 相 当 大 的 库 房 或 场 地 储 存 产 品 ； ４ ．需 要 相 当 数 量 的 产 品 库 存 ， 保 证 生 以
此 条款 中的 “ 键 过 程设 备 ” 不 仅 仅 指 “ 、 关 并 高
大 、 、 ” 备 ， 于 那 些 一 旦 发 生 故 障 就 会 精 尖 设 对
影 响生 产进 度 的单 台设 备 ， 使 价 值 很 低 ， 即 也
应 作 为 关 键 设 备 进 行 控 制 。 “ 见 性 维 护 方 预
法 ” 也 是 为 了 防 止 由 于 设 备 原 因 非 预 期 中 断 生 产而 主动 采 取 的维 护 活 动 。有 效 的预 见性 维 护 方 法 必 须 建 立 在 对 现 有 设 备 的 充 分 了解
位 置 ， 将 顾 客信 息 作 为 持续 改 进 的依 据 ， 并 才
能 真正 达 到顾 客 的满 意 。
及 使 用 情 况 的 准 确 统 计 基 础 上 。 关 键 设 备 的 零 配 件 必 须 经 可 靠 的途 径 及 时 获 得 。
QS9000
QS 9000涵义QS 9000是美国的三大汽车厂（通用汽车、福特汽车及克莱斯勒）制定的质量体系要求，所有直接供应商都限期建立符合这一要求的质量体系，并通过认证。
美国主要的货厂及在澳大利亚的日系丰田和马自达也已正式采用这一要求。
QS 9000质量体系要求的目标是建立基本质量体系，不断地改进提高，强调缺陷的预防并减少在供应环节出现的差异及浪费。
QS9000确定了克莱斯勒、福特通用汽车和卡车制造公司及所属公司对内、外部的生产和服务用零件及材料供方的基本质量体系要求。
上述这些公司愿意与供方共同工作，通过满足质量要求以保证满意。
并不断地减少差异和浪费，使最终顾客、供货基地和公司本身均从中受益。
厂商一旦通过QS 9000认证，可以同时取得ISO9001或ISO 9002的证书。
不过只通过ISO 9000，并不保证一定通过QS 9000，因尚有QS 9000补充条款，仍需被审查。
QS9000：提高汽车产业竞争力美国三大车厂有鉴于此，为提高国际竞争力，积极策划使用规划与分析方法来缩短前置时间及降低成本。
为追求领先汽车产业的地位，三大车厂计划使用QS 9000将供应商链纳入整个系统的一环。
QS 9000系统要求制造供应商，不仅维持稳定良好的质量保证制度，而且。
接受挑战，持续地满足客户的需要。
三大车厂不仅制定QS 9000要求条文，并且以身作则，自己也遵照QS 9000系统的要求，向通过认证挑战。
近来，在美国密西根洲总部的建筑物里或走廊上，随时可以听到讨论ISO及QS9000的谈话。
据了解，三大车厂投入训练的费用及资源达到新高点。
三大车厂把自己定位在供应商链中的龙头，所以扮演让客户满意的先锋部队。
若干厂区或部门能率先通过QS 9000认证，将有示范作用。
QS9000要求:第一部分：以ISO 9000为基础的要求；第二部分：客户的特殊要求；与QS 9000相关的其它要求及参考手册:1.生产件批准程序（PPAP）2.质量体系评审（QSA）3.产品质量的先期策划和控制计划（APQP）什么是QS9000?QS9000是美国三大汽车巨头: 通用(General Motor)、福特(Ford)、戴姆勒-克莱斯勒(Chrysler)制定的质量体系要求。
QS9000质量体系认证培训资料
QS9000质量体系认证培训资料(适用于管理层及业务骨干) 美驰华阳汽车制动器有限公司2002年3月一、QS9000标准简介QS9000是由美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)联合制定的质量管理标准。
一、基本要求：1、ISO9000族标准的要求2、汽车行业的特殊要求3、顾客的特殊要求二、目的及使用范围：目的：1、持续不断地改进2、强调预防为主3、减少变差与浪费使用范围：1、用于直接给三大汽车公司供货2、企业内部质量评定三、QS9000特有的观点：1、持续改进2、顾客满意3、100%的按期交货二、为什么要实施QS9000标准1、参与国际市场竞争的需要●QS9000标准已为世界各国所需要●中国的各类型组织迎接国际市场的挑战●在质量管理方面与国际接轨，有利于竞争2、提高组织的质量管理水平●应用系统的方法，进行质量管理●提高组织内人员的质量意识●强化质量管理的法制观念3、以预防为主并不断提高产品的质量水平●QS9000标准倡导以预防为主的管理思想●不断改进质量管理体系，提高产品质量4、改进推动创新为组织带来新的活力●持续改进不断追求卓越●改进带来的创新有赖于形成新的规范并得以保持5、质量的受益者不仅仅是顾客●顾客是直接受益者●组织内人员也是质量的受益者●所有者受益●供方和合作者受益●社会受益三、实施QS9000的运作模式示例四、实施QS9000标准的主要过程1、该说的要说到——文件化的质量管理体系的建立2、说到的一定要做到——质量管理体系的运作五、实施QS9000标准对管理人员的要求1、最高管理者——传达满足顾客和法律法规要求的重要性；——制定质量方针；——确保质量目标的制定；——进行管理评审；——确保资源的获得；——掌握本组织各部门职责和权限，重要的接口和沟通方式；——了解本组织质量管理体系基本情况；——了解组织的质量工作状态。
2、管理者代表——确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；——向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进需求；——确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识；——就有关质量管理体系的事宜与外部联络；——熟悉本组织质量管理体系和质量管理体系文件构成；——熟悉质量方针、质量目标及各部门的质量职责、权限和工作接口、沟通方式；——掌握内部质量审核和管理评审情况；——熟悉本组织的质量工作情况。
qs9000体系文件
qs9000体系文件一、以ISO9000为基础的要求1、质量方针包括质量目标和质量的承诺，并指明当质量和其它直截了当利益发生冲突时，不能在质量上打折扣。
4.1.12、对从事与质量有关的治理、执行和验证工作的人员，应规定其职责，权限和相互关系，并形成文件。
4.1.2.1ａ、定义要紧人员之间的关系，可采纳组织机构图，包括所有职能/包括质量体系要素的治理层矩阵图ｂ、作业指导书/描述规定处事与质量有关的治理、执行和/或验证工作人员的职责、权限和相互关系3、.治理评审 4.1.3.1必须包括质量体系的所有要素：必须包括对全部QS－900020个要素以及QS-9000顾客专门要求进行评定可采取多方论证方法可包括ａ、顾客埋怨和供方反应ｂ、内部审核和治理评审结果及行动措施ｃ、朝连续改进的目标所取得的进展4、业务打算4.1.4可包括ａ、与市场有关的问题ｂ、财务策划及成本ｃ、增长推测ｄ、目标成本ｅ、人力资源开发ｆ、研究与开发打算，预算及带有适当经费的项目ｇ、预期销售额ｈ、质量目标ｉ、顾客中意打算ｊ、关键内部质量及运行性能指标ｋ、健康、安全及环境问题5、供方必须将质量趋势，运行能力（生产率、效率、有效性、不良质量的成本）及目前关键产品与服务牲的质量水平进展趋势形成文件。
4.1.56、供方必须制定确定顾客中意度的书面程序包括确定的频次以及如何确保其客观性和有效性。
关于顾客中意的趋势和无子富不长不中意的要紧方面必须形成书面文件，并附以客观的资料支持。
顾客中意度的趋势应该作为竞争分析和基准确定的一部分，这一数据应该在治理评审中进行评审。
7、质量策划4.2.3ａ、制定APQP打算ｂ、编制质量打算（操纵打算）ｃ、FMEAｓ。
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QS-9000 3rd
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QS-9000(第三版)構成
第一部分 基于ISO9000的要求
第二部分 客戶特殊要求
包括三大汽车公及卡车制造商
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QS-9000
第一部分 基于ISO 9000的要求
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QS-9000的益處
•強化企業流程 •加強內部溝通 •提高顧客滿意度 •提高質量 •增強競爭力
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QS-9000適用范圍
•适用于下述所有外部和內部的供應商
–直接向AIAG成員提供下列產品:
•生產用原材料 •生產或服務用零部件 •熱處理,噴漆,電鍍或其它最終加工服務
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基于ISO9000的要求
4.1.6 顧客滿意度
書面程序,包括確定頻次及方式
顧客滿意趨勢和不滿意主要方面紀錄
支持性資料
与競爭對手和/或借鑒標准比較
?
高層管理者評審
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基于ISO9000的要求
4.1.6.1 通知認証机构
–雖然不向AIAG成員供貨,但符合QS-9000的所 有要求也可申請注冊
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QS-9000相關文件
• QS-9000質量体系要求 • 生產件批准程序 • 產品質量先期策划及控制計划參考手冊 • 潛在的失效模式及后果分析參考手冊 • 測量系統分析參考手冊 • 統計過程控制參考手冊 • 質量体系評定
QS-9000質量体系要求
講者:
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QS-9000發展過程
•來源于美國三大汽車制造商
–克萊斯勒(现为戴-克公司) –福特 –通用汽車
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QS-9000發展過程
•1999年全球汽車排名(產量)
–通用汽車(823)
–菲亞特(262)
–福特(666)
–標致-雪鐵龍(251)
–豐田(549)
–日產(245)
–戴姆勒-克萊斯勒(482) –本田(242)
–大眾(478)
–雷諾(234)
–現代(196)
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QS-9000發展過程
•汽車行業發展与協調的需要
–克萊斯勒: 供應商質量保証手冊 –福特:Q-101質量体系標准 –通用汽車: 追求卓越目標
•AIAG •認可机构代表 •認証机构代表 •一級供應商代表
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QS-9000發展過程
•標准的頒布
–第一版94年9月(96年1月作廢) –第二版95年2月(99年1月作廢) –第三版98年3月
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QS-9000目標
•持續改善 •預防缺陷 •減少偏差 •降低成本
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基于ISO9000的要求
4.1.4 業務計划 必須制定正式的,全面的業務計划 業務計划是受控文件 可包括12個方面: 市場, 財務策划及成本, 增長, 工厂/設施計划, 目標成本, 人力資源, R&D 銷售, 質量目標, 顧客滿意度, KPI, EHS
市场 CSI
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基于ISO9000的要求
4.1.4 業務計划(續) 包括短期(1至2年)和長期(3年或更長) 以標准借鑒分析為基礎 确定顧客現在和未來的期望 規定信息范圍和收集, 包括收集的頻率和方法 規定追蹤, 更新, 修訂和評審計划的方法
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3rd Ed.3/98 3rd Ed.9/99 1st Ed.6/94 2nd Ed.2/95 2nd Ed.2/95 1st Ed.3/95 3rd Ed.3/98
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QS-9000相關文件
•半导体补充说明 •QSA半导体部分 •工装及设备补充说明 •QSA工装及设备部分
•与ISO9000結合及妥協的產物
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QS-9000發展過程
•与標准相關的机构
–AIAG 汽車工業行動集團 :制定及認同QS9000標准的組織
•三大汽車公司 •卡車制造商
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QS-9000發展過程
•与標准相關的机构
–IASG 國際汽車行業集團 :QS-9000標准的解 釋及執行机构
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基于ISO9000的要求
4.1.5 公司級數据和資料的分析和使用 把有關的走勢結果作出報告: *質量 *運行表現 *現行關鍵產品 性能質量水平
要求与競爭對手和/或相應的借鑒標准比較.
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基于ISO9000的要求
4.1.5 公司級數据和資料的分析和使用(續) 将走勢結果与業務目標的進展進行比較 采取措施以支持: *优先解決顧客相關問題 *支持決策
顧客提出下列文件, 5個工作日內通知認証机 构:
*克萊斯勒 需要改善
*福特
Q-1廢止
*通用汽車 2級限制
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4.2Байду номын сангаас
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基于ISO9000的要求
國際標准ISO9000
顧客要求 QS-9000
PPAP 公司特殊要求
手冊 程序 工作指示
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其它文件
顧客參考手冊 APQP&CP FMEA MSA SPC
对于除三大汽车的第一层供应商，QS-9000的标准 即意味本部分的要求
以下探讨的为QS-9000基于ISO9000新增的要求 （假设学员对ISO9001：1994已理解的基础）
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基于ISO9000的要求
4.1.2.1 職責和權限 f)有部門或人員代表顧客需求
（在多方论证或其它活动中代表）
4.1.2.4 組織接口 使用多方論証的方法進行決策. 注: 多方論証中的典型的職能（参见标准）
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基于ISO9000的要求
4.1.2.5 管理信息 不符合時要迅速報告負責的管理者
4.1.3.1 管理評審 必須包括質量体系所有要素 注: 管理評審應用多方論証的方法