剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎分项工程质量管理

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准()

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准（）部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，可下载自行修改剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准<408-1996）范围本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。

施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。

2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。

见图4-8<a）、<b）。

拉结筋如图4-8<a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。

但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。

为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8<b）。

梯形支撑筋是用两根竖筋<用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。

图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。

b5E2RGbCAP2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝<火烧丝）或镀锌铁丝<铅丝）。

2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

图4-8<ａ）拉结筋；<ｂ）梯形支撑筋2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。

p1EanqFDPw2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。

DXDiTa9E3d2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

钢筋绑扎常见质量问题及处理

钢筋绑扎常有质量问题及办理钢筋绑扎常有质量问题及办理工程施工中，常有的钢筋绑扎质量问题剖析以下：一、楼梯梯段部位主筋在楼梯梁内锚固长度不够1．现象梯段主筋下滑，在基层楼梯梁内锚固长度高出规范要求，在上层楼梯梁内主筋锚固长度达不到规范要求，或主筋搁置地点不正确，一侧梁内长度偏大，一侧梁内长度偏小。

2．原由(1)下料时，施工人员严格照图计算、下料并制作，而钢筋工在绑扎时，由于主地点搁置不正确，造成梯段主筋在楼梯梁内锚固长度有必定的误差；(2) 钢筋未采纳防滑举措或因为混凝土的重量作用使钢筋向下位移；(3) 混凝土浇筑过程中，看筋工作不到位，发现问题未能实时更正、挽救。

楼梯梯段主筋下料时，建议钢筋长度能够比图纸尺寸稍长一些，以防出现梯段主筋锚固长度不足的现象；或在钢筋绑扎时，在梯段主筋与楼梁箍筋订交部位附带一根散布筋，将散布筋与梯梁箍筋绑扎连结，以防备主筋下移，同时也能够保证此处钢筋保护层厚度；梯段钢筋不如现浇板钢筋地点简单保证，并且梯段部位混凝土留槎应在梯段长度1/3部位，假如混凝土浇筑中出现主筋下移，使上层楼梯梁内锚固长度不足，应付主筋进行搭接或焊接．这样，不单费工费料，并且施工也不方便，不易保证工程质量。

二、条形基础钢筋垫块加设不到位1．现象(1)基础结构柱钢筋上标高标记点不在同一水平面上，部分标记点有降落现象； (2) 条形基础厚度不足，实测混凝土条基断面厚度，局部厚度比设计厚度小1-3cm。

2．原由条形基础施工时，标高常常标明在结构柱钢筋上，因为忽略在结构柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低，在混凝土浇筑时，因为混凝土重量作用使垫块破裂造成钢筋下移，进而使标记点降落，同时造成基础钢筋局部整体降落，使基础断面厚度减小，减小的尺寸基本稍低于垫块的厚度。

对这个问题，施工单位应认真制作和加设垫块，使垫块厚度误差、垫块间距、垫块强度均切合规范要求。

三、吊筋制作、搁置地点不切合要求1．现象(1) 吊筋水平锚固长度不足，底部水平段长度未达到次梁宽度加100mm，弯起角度不正确； (2) 吊筋未正确放在次粱正下方，且每侧宽出次粱50mm，或吊筋未放至主梁底部。

论剪力墙结构施工质量控制

论剪力墙结构施工质量控制张航河南国基建设集团有限公司【摘要】随着我国改革开放和现代化进程的加快，建筑业的高速发展，全现浇剪力墙结构形式因开间相对灵活、抗震能力强、适用高层等特点，当前已成为住宅建筑的主流。

在施工过程中，技术方案起着极其重要的作用，一个好的方案不仅能更好的保证工程质量，更能节约成本。

笔者对现浇剪力墙结构施工进行论述，分析其质量控制要点与方法。

【关键词】剪力墙施工现浇一、地下后浇带的围护１．底板后浇带。

在现浇结构中，为了解决结构伸缩及不均匀沉降。

设计常采用设置后浇带的方法，而根据技术要求，后浇带一般需经一个较长的时间才能浇筑，在这段时间的结构施工中，如何围护成为影响后浇带质量的关键。

在筏板基础中，由于后浇带位置的特殊性，如围护不妥，养护用水及自然降水极易注满整个底板后浇带而锈蚀钢筋；混凝土、水泥粉尘掉入后浇带中凝结，甚至将整个后浇带低层钢筋筑实。

由于上下两层钢筋网片的存在，使清理、除锈工作十分困难，往往浪费大量人工。

在以往施工中采用简单覆盖，不能避免上述情况的发生。

采用沿后浇带一侧砌筑３００ｍｍ高，一侧砌筑２００ｍｍ高，在外侧抹返水，再根据上部铺板材情况设置固定点、固定钢材覆盖的防护措施，这样可防止水流入，阻止杂物落入后浇带内，投入不大，既能保证后浇带钢筋不被锈蚀，又能省去后期大量清理工作（见图１）。

图１底板后浇带２．地下室挡土墙后浇带。

地下室挡土墙后浇带混凝土施工完毕后，一般为了保护防水层，拓展施工场地，施工单位做完防水后，急于回填。

这就涉及墙体后浇带围护的问题，后浇带的围护一般有两种方法：①用预制板封盖的方法，先封墙板，底板盖板→外防水→回填土→浇筑后浇带混凝土。

其特点：杂物不易清理，钢筋锈蚀混凝土振捣不密实，防水混凝土质量不易保证。

②后浇带砌筑挡土墙方法（见图２）。

图２后浇带砌筑挡土墙墙厚根据回填土深度选择，净尺寸过后浇带每边宽出５００～６００ｍｍ，防水做过墙２００ｍｍ，预留３００～４００ｍｍ后浇带墙体模板安装工作面，上部做法同底部后浇带。

钢筋混凝土剪力墙施工质量的有效控制

硅粉：由于硅粉混凝土具有早强的特点，后期强度增长幅度小，硅粉的价格又较昂贵，掺量大时不仅增加材料费用，而且也使粘聚性增加，增加搅拌和浇注的困难，因此对于强度不很高的高强混凝土，硅粉的掺量应较低。２施工工艺
２１钢筋 Leabharlann 程．剪力墙结构钢筋工程包括墙筋和板筋，墙筋质量是施工的重点。剪力墙的墙体是墙包暗柱，中间部位设双排双向钢筋，钢筋数量多。１钢筋绑扎要严格按图纸要求进行施工，按图示间距布置拉结）筋，并绑扎牢固，混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋和竖向钢筋交叉点上，用绑丝固定牢固，保证其不能转动。２从构造设计上增加措施：设特殊撑筋支架；加设钢筋梯架；）垫块不用砂浆垫块，而采用专用可转动的保护层垫块；条件允许时，水平筋和竖向筋交叉点进行点焊固定。
［】３叶琳昌．积混凝土施工．大体中国建筑工业出版社，０．２１０
选择荼磺酸盐甲醛缩合物，根据硫酸钠含量不同，有高浓与低浓之别，由于高强混凝土掺高效减水剂剂量较大，以用高浓产品为宜。１４矿物掺合料．磨细高炉矿渣：磨细矿渣能水化并生成凝胶，能改善混凝土的微观结构，并使之密化，对强度和耐久性起着有利的作用，超细矿渣不仅有
很高活性，而且能明显改善全部胶凝材料的颗粒级配，使之更为密实。
水泥。
１２水胶比．
般的高强度混凝土的水胶比要小于Ｏ０６～７高强度混凝土．，Ｃ０Ｃ０４的水胶比宜低于０６Ｃ０．，８以上水胶比一般小于０Ｏ３．，此时，３必须掺人高效减水剂，以保持拌合物在低用水量时的流动度。

建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)

建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)北京地方标准钢筋混凝土工程1 地下室钢筋绑扎本章适用于地下室钢筋混凝土板、墙体、顶板的钢筋绑扎。

1.1 材料要求1.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。

钢筋表面清洁应无老锈及油污。

1.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。

1.1.3垫块及保护层控制：检查控制混凝土层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。

1.2 操作工艺1.2.1 工艺流程：1 基础底板为单层钢筋绑扎工艺流程：2 基础底板为双层钢筋绑扎工艺流程：北京地方标准3 墙体钢筋绑扎工艺流程：4 地下室顶板钢筋绑扎工艺流程：（1）单层钢筋：（2）双层钢筋：1.2.2 绑扎基础底板及基础梁钢筋：1 按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板的那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。

2 先铺底板下层钢筋。

根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在北京地方标准下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

（如果底板有集水坑、设备基坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。

）3 根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。

4 检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。

如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。

5 底板如有基础梁，可事先预制或现场就地绑扎，对于短的基础梁、门洞口下地梁，可采用事先预制，施工时呆装就位即可，对于长的、大的基础梁采用现场绑扎。

浅谈剪力墙结构房屋混凝土结构工程施工质量的控制

浅谈剪力墙结构房屋混凝土结构工程施工质量的控制作者：李金丽来源：《城市建设理论研究》2013年第13期【摘要】本文阐述了剪力墙结构施工中的一些施工难点及相应施工措施，介绍了梁柱节点施工技术措施，分别探讨了钢筋工程、模板工程、混凝土工程的施工要点。

【关键词】剪力墙混凝土工程施工中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：一、前言中高层建筑的结构形式基本以框架一剪力墙结构为主。

一些常见施工难点及质量通病在一些工程中还不同程度地存在，如框一剪工程中梁柱接头处箍筋绑扎设置粗糙、混凝土柱烂根、偏位，混凝土面施工质量较差等。

本文就框架一剪力墙结构施工中的一些施工难点及相应施工措施介绍如下:漏浆、烂根的防治措施常规剪力墙施工中，剪力墙侧向模板一般均直接座落于楼板混凝土表面，有时为克服剪力墙底部跑浆现象，采用小木条镶嵌、楼板混凝土整平等防范措施，但效果不是很好，我们反复研究和实践，依据墙面抹灰整平的原理，采用“等宽砂浆带找平法”操作，此法在许多框架一剪力墙工程得到应用推广，效果较好，其方法如下:先在楼板剪力墙处进行找平，弹线，依据高线作间距700mm的等高程灰饼(相当于抹灰施工中的贴灰饼);以灰饼为基础做出5cm宽，以灰饼厚度为准的M5水泥砂浆带，可称其为“等宽砂浆带”;以砂浆带作为模板支设的底基，可以基本保证钢模板与砂浆带的接触平整、无缝隙，以此可较好地解决混凝土漏浆与烂根现象，同时，此砂浆带也可作为模板定位与校正的依据，此法具有效率高，成本低，保证质量，拆模后易清除等优点。

二、梁柱节点施工技术措施框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位，节点核心区受力较为复杂，既承受柱子传来的压力，又承担梁端和柱端的弯矩。

特别是角柱、边柱，由于扭转和偏心的影响，受力更复杂，易受震害的破坏。

在许多框架及框架剪力墙结构施工中由于节点处构造复杂、钢筋分布密集、施工人员高空作业等因素，造成节点处施工难度加大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，给节点箍筋绑扎带来很大困难，施工质量难以保证。

钢筋工程施工质量控制要点

钢筋工程施工质量控制要点一、施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位允许，并有书面通知时方可代换。

(1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

(2)钢筋调直，可用机械或者人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。

(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

(4)钢筋弯钩或者弯曲：①钢筋弯钩。

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为 2.5d，平直部份为 3d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d, 对斜弯钩为 4.9d。

②弯起钢筋。

中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。

③箍筋。

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或者和，根据箍筋量外包尺寸或者内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a.直钢筋下料长度 =构件长度—保护层厚度 +弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度 =直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度2、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，子细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。

现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理

现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理首先，在施工前，施工方应根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案和工艺流程，并组织施工人员进行技术交流和培训，确保施工人员熟悉工作内容和要求。

其次，在材料准备方面，施工方应按照设计要求和材料规格进行采购，材料的质量要符合相关标准和要求。

钢筋的质量应有相关的检测报告，并进行验收，确保质量合格。

第三，在施工过程中，要注意钢筋的正确安装和绑扎。

施工人员应按照设计图纸和构造要求，正确设置和按规定间距固定模板，经验丰富的扎钢筋工应具有一定的专业技能，保证钢筋的正确弯折和连接。

同时，在绑扎过程中，要确保钢筋的位置准确无误，绑扎牢固，将绑扎点固定牢固，防止钢筋的移位和变形。

第四，要注意施工中的质量控制和监督。

现场监理人员应对施工现场进行巡视和检查，及时发现问题并进行整改。

施工方也应设立专门的质量检测部门，对钢筋绑扎工程进行质量检查，并及时处理质量问题。

第五，要加强沟通与协调。

钢筋绑扎工程通常需要与其他工程进行配合和协调，如混凝土浇筑、模板搭设等。

施工方应与其他工程的负责人进行沟通，确保施工的顺利进行。

第六，加强施工记录和档案管理。

施工方应做好施工记录和档案的保存工作，包括施工的时间、工艺、验收结果等，以备后期使用。

最后，在工程完成后，应进行工程质量验收。

对于钢筋绑扎工程，应按照相应的验收标准和要求进行验收，确保工程质量合格。

总之，现浇框架结构钢筋绑扎分项工程质量管理对于保证结构的强度和稳定性至关重要。

只有加强施工前的准备工作，正确安装和绑扎钢筋，加强质量控制和监督，加强沟通与协调，做好施工记录和档案管理，才能保证钢筋绑扎分项工程的质量，确保工程顺利进行。

建筑施工主体结构质量问题管控清单

安装质量
1、对于边长小于30Omm的预留洞口，剪力墙水平筋不必断开，绕行即可；
2、对于边长大于等于300mm的预留洞口，剪力墙水平筋可断开，但必须设置洞口附加筋，附加筋设置要求必须符合标准图集做法；
16
成品保护
马道
碎浇筑前未设置楼板成品钢筋保护防踩踏马道等
裂缝渗漏
进行混凝土工艺深化，明确碎浇筑前设置楼板成品钢筋保护防踩踏马道位置：现场作业前由项目负责人都全体管理人员及作业班组进行交底后现场进行施工。
结构缺陷
1、对降板支模焊制吊模定位筋，吊模标高准确固定牢固；
2、浇筑时结构降板部位进行二次收面，清除多余的混凝土，并进行降板标高复测，满足设计要求：
3、延迟结构降板部位拆模时间6小时以上；
37
构造柱、反坎
模板加固
随主体一次带出构造柱、反坎等构件定位不牢固，构件偏位
构件偏位
随主体一次带出反坎长度不应过长，转弯位置设构造柱共同加固成一体；
31
节点优化
加固支撑
★女儿墙根部、外墙反坎、多水间沉箱范围、人防临空墙、地下室外墙等部位设置穿墙套管或未使用止水螺杆
渗漏水
现场作业前由技术负责人管理人员及作业班组交底明确女儿墙根部、外墙反坎、多水间沉箱范围、人防临空墙、地下室外墙等部位使用止水螺杆进行加固。
32
大开间楼板
传料口
大开间传料口未避开跨中部，楼板开
25
楼梯踏步
加固支撑
木模楼梯踏步未设置防变形定型支撑件
尺寸偏差
模板工艺深化对楼梯踏步加固方式进行明确，设置定
型支撑件；
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大截面梁
加固支撑
大截面梁未设置对拉螺杆及梁底支撑
尺寸偏差
模板工程专项施工方案、模板及支模架深化图应明确大截面梁设置对拉螺杆及梁底支撑位置和间距等尺寸，现场严格按图施工并检查验收：

分项工程质量控制措施

分项工程质量控制措施
一、钢筋工程：
1、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关的规定且优选优用质量稳定的产品。

2、对工程使用的各种规格的钢筋，施工单位应将质保书和实验报告送交监理单位。

监理必须进行抽检。

3、钢筋的规格、形状、尺寸、适量、锚固长度、焊接质量接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，如有锈蚀需进行除锈处理。

工程桩钢筋深入底版长度必须满足设计要求。

4、钢筋绑扎和预埋件安装后，施工单位先自监合格后，于24小时前提案隐蔽工程验收项目填报监理单位，监理工程师复检合格签认后，方可进行下道工序施工。

为确保预埋件安装及预留孔洞的准确无误防止遗漏。

现规定：首先进行预埋件安装的验收后再进行模板及钢筋验收。

二、模板工程
1、梁、板起拱高度应符合设计和规范要求。

2、模板安装完毕后，施工单位先进行自检合格后，书面报监理单位，由监理工程师签认后，方可进行下道工序施工。

3、模板与混凝土的接触面应清除干净并采取防粘接措施。

4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏。

模板安装与预埋件、预留孔的允许偏差。

5、模板拆除时间要符合规范的规定，按顺序分段拆除，严禁猛
撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。

建筑工程剪力墙结构施工质量监理

建筑工程剪力墙结构施工质量监理初探摘要:近几年，剪力墙结构在建筑领域得到广泛的应用，其具有刚度大、整体性强、用钢量小、较好的抗震性能等特点。

但其施工技术较为复杂、施工质量要求高，因此，加强对剪力墙结构施工的质量监理尤为重要。

本文论述了剪力墙施工中的监理要点，特别是钢筋工程、大模板工程、混凝土工程的监理，供广大施工监理人员参考。

关键词:建筑工程；剪力墙结构；施工质量；钢筋；大模板；混凝土；监理1 引言随着经济建设和建筑行业的发展，剪力墙结构因其刚度大、整体性强、用钢量小等优点，同时剪力墙结构更为简洁、宽敞，使用功能更好，为住户的自行改造增大了灵活性，加大了使用面积，被广泛应用于建筑工程。

但剪力墙结构施工相对复杂、质量要求也高，加强剪力墙结构的施工质量监理是整个建筑重要任务之一。

2 剪力墙结构施工质量监理要点2.1 协助建设单位选择施工单位经过招投标正规程序决定的施工总包单位,一般来讲资质经过了审查,能胜任该工程的施工任务。

但是有的分包单位情况就比较复杂,因此对分项的分包单位必须严格审查资质,要深入调查分包单位的业绩,了解分包单位的技术状况、管理水平、设备情况等,不符合条件的要令其退出,另选合格的施工单位。

2.2 监理单位、施工单位深入研究设计文件设计文件是施工的依据,也是监理控制质量的依据。

建筑剪力墙结构与其它建筑结构在设计理论、施工工艺都有不同的地方,设计与施工都要保证剪力墙结构有大的刚度,以提高其抗剪能力。

因此监理工程师及施工技术人员必须熟悉图纸,了解设计意图及所采用的新材料、新技术、新工艺等。

2.3 制定监理实施细则监理实施细则是根据监理规划要求,结合拟建工程专业特点而制定的,要求细则要有可操作性。

对于工程质量控制具有具体的指导意义。

根据监理实施细则,明确监理流程及控制要点,以及监理工程师所要采取的工作方法及措施。

对于高层剪力墙大模板施工的质量控制,首先要制定一个切实有效监理流程(图1)。

图1 监理流程2.4 协助建设单位召开设计交底会设计交底会是工程项目在开工前第一次技术会议,由设计单位对建筑物的设计意图、结构形式、施工方法进行全面交底,设计、监理、施工3方技术人员对设计图纸进行会审,3方意见通过讨论取得统一后形成会议文件,经签认后执行。

钢筋工程质量控制措施

钢筋工程质量控制措施1、施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。

特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点。

2、钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。

3、钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。

4、严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。

5、严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。

6、工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。

7、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

8、钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢。

9、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。

钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。

10、浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。

11、质检员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。

在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

简述剪力墙结构常见质量通病及砼浇筑质量控制

简述剪力墙结构常见质量通病及砼浇筑质量控制摘要：随着国家经济发展的不断增速，以及目前城市用地日益紧张，住房需求极大程度促使了高层住宅的发展。

其中剪力墙结构在住宅、公寓等建筑中广泛应用，其结构的稳定性、坚固性、安全性也得到社会的认可。

剪力墙结构的施工质量控制也是其中的重点，施工单位和相关监督机关也高度重视。

关键词：全现浇钢筋砼剪力墙结构高层建筑砼浇筑施工在当前我国建筑行业蓬勃发展，各新工艺、新材料广泛应用现场施工的背景下，建筑结构的稳定性、安全性、适用性得到社会的极大关注与高度重视。

剪力墙结构以其整体性好、抗侧移刚度大、承载力大等结构特点，在建筑行业得到越来越广泛地应用，尤其是高层住宅建筑。

施工质量的控制也受到人们的重视，其中砼浇筑对建筑结构质量的影响是至关重要的。

一、剪力墙结构形式特点剪力墙结构通过墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力，竖向承载构件主要由墙体来承担，墙体既能承载来自水平构件的竖向荷载，也能承载风力或地震作用引起的水平荷载。

其次剪力墙结构体系，有很好的承载能力，有很好的整体性和空间作用，其中现浇钢筋混凝土剪力墙结构整体性好，抗侧移刚度大，承载力大，在水平力作用下侧移小等特点，得到建筑行业的高度认可，并广泛应用在高层住宅。

二、剪力墙结构砼浇筑常见质量通病1.蜂窝剪力墙构件混凝土局部酥散，无强度状态。

造成原因：混凝土配合比不当，入模砼砂浆少，石子多，构件节点处易出现蜂窝；振捣不实或漏振；模板缝隙大，与楼面板接触不密实，漏浆导致墙柱下部出现蜂窝。

2.麻面墙柱面局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。

造成原因：模板安装时表面粗糙，粘附杂物，未清理或清理不到位；模板拼缝不严，接缝处漏浆；模板未刷脱模剂，拆模时表面被粘坏；振捣不密实，气泡粘附在模板上造成局部麻面。

3.孔洞混凝土结构内有空腔，蜂窝特别大或局部无混凝土。

造成原因：钢筋较密处下料不均匀，振捣不到位；混凝土离析，造成石子堆积、跑浆；下料过多、过厚，导致浇筑过程中振捣不到位。

质量红线不可逾越、五大分项31种强制性做法

质量红线不可逾越、五大分项31种强制性做法主体工程1、钢筋绑扎必须满绑，严禁跳绑、漏绑；直径≤Ø14的钢筋必须采用绑扎连接，禁止采用电渣压力焊；模板定位筋要求混凝土浇筑前预留插筋，严禁直接焊接在主筋上。

2、为避免剪力墙、柱钢筋移位，要求至少设置2道水平定位钢筋，如剪力墙的水平梯子筋和框架柱的定位箍筋（如能控制到位，剪力墙上梯子筋可不设置，非强制要求），中部、顶部各1道。

3、任何情况下顶模不少于3套、墙模不少于2套。

剪力墙不得少于“5道拉杆”（按2.85m的标准层高计算），外墙或楼梯间内层间混凝土接茬部位易出现错台、漏浆问题，要求在下层混凝土浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓（如下图），同时将该部位的外侧模板下返100~150mm，配合海绵条的使用，保证该部位模板加固紧固严密，杜绝漏浆、错台现象发生。

4、顶板混凝土浇筑时应对钢筋采取保护措施，以防踩踏变形，如用钢管跳板搭设临时通道、在钢筋网上铺设木跳板、设置成品马凳等，浇筑时指派专人监管，及时对变形移位的钢筋进行恢复。

5、楼梯施工缝必须留置在楼梯段1/3的部位，严禁再留置于楼梯梁处，同时控制好钢筋的保护层厚度。

6、墙、柱等层间混凝土施工缝处必须进行凿毛处理，凿毛时间不得过早，统一要求为剪力墙筋绑扎完成后、墙模合模前，要求凿除表面浮浆，露出混凝土石子，并最终清理干净，保证接茬质量。

7、混凝土板带（或腰梁）、构造柱等按设计要求施工，入户门两侧必须设抱框柱。

板带（或腰梁）植筋位置要计算准确，植筋牢固，分布筋按间距要求绑扎，合理设置垫块，保证纵筋位于板带（或腰梁）中心；浇筑构造柱混凝土时要求统一制作引流槽，过程中通过插入式振捣器配合模板敲击，保证振捣密实，模板拆除后剔除多余混凝土，保证最终成型美观。

8、公共部位二次结构施工与室内一样也要执行样板制，特别是水电预留及防火门洞口控制，要保证位置准确、大小一致；二次结构顶部严禁再采用细石混凝土塞缝的做法（当地有特殊要求的除外），统一改为斜砌（包括连锁砌块），斜砌角度为45°～60°,砌体工程砌筑完成7d后方可进行斜插砖砌筑。

16G101基础、柱、梁、板、楼梯、剪力墙钢筋绑扎要点大汇总

16G101基础、柱、梁、板、楼梯、剪力墙钢筋绑扎要点大汇总案例工程简介：1、基础结构形式：人工挖孔桩、长螺旋挖孔桩、独立基础、条形基础、承台基础。

2、主体结构形式：框架结构、钢混结构。

3、孔桩部分：长螺旋桩及人工挖孔桩桩身钢筋采用焊接。

4、基础及主体部分：φ16及以上的钢筋使用机械连接，直径小于16的使用绑扎搭接。

01基础底板钢筋绑扎1、基础底板钢筋绑扎施工流程：1）在底板钢筋绑扎前，先按照设计要求钢筋间距，算出底板需用的钢筋，根数，在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线，（包括地梁钢筋位置线）和墙柱插筋位置线。

2）承台钢筋绑扎先铺底板下层钢筋。

根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，参照16G101-1第66-70页安装，绑完下层钢筋后，按间距0.8m 左右设置钢筋马凳，马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上，不得直接落在保护层，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

马凳高度H=承台高—混凝土保护层厚—上层双向钢筋直径—下部钢筋单向钢筋直径，桩承台采用下图的钢筋马凳）间距800mm 左右设置,马镫使用14的钢筋进行加工2、基础底板绑扎方法在绑底板的同时做好底板梁的绑扎，即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋。

其接头位置“下层铁在跨中，上层铁在支座”。

梁板式基础部位钢筋接头必须按50％错开，要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40（50）㎜，上铁为30mm。

板上、下铁中间用马凳铁支起，间距800mm，马凳高度＝底板厚－上下保护层－上层双向钢筋直径－下层单向钢筋直径。

马镫使用14的钢筋进行加工3、底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。

在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。

上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。

4、本工程基础底板（防潮板）厚度为350mm。

02、柱子钢筋绑扎工艺流程：弹柱子线→ 剔凿柱混凝土表面浮浆→ 修理柱子筋→ 套柱箍筋→ 安装竖向受力筋→画箍筋间距线→ 绑箍筋→安装垫块。

各分部分项工程质量控制技术措施

各分部分项工程质量控制技术措施一、测量工程1测量控制的目的为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。

2测量控制的要求2.1测量过程中提供的各项数据必须真实准确。

2.2测量的全过程必须如实记录各项数据。

2.3测量误差必须控制在以下范围内：3标高施测中的注意事项3.1施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。

3.2所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。

3.3后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。

各抄平点的最大误差不大于3mm。

3.4当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。

4轴线测设中的注意事项4.1各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。

4.2各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。

4.3所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。

5建立测量小组，培训交底公司设专职测量小组，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。

严格控制标高、轴线。

二、土方工程1土方开挖1.1对定位放线的控制：控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。

根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。

可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。

按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。

工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度；水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构）筑物上，或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护。

钢筋混凝土剪力墙结构工程质量通病控制探析

钢筋混凝土剪力墙结构工程质量通病控制探析摘要：根据研究发现，钢筋混凝土剪力墙结构是我国目前建筑行业最常使用的一种结构形式，钢筋混凝土剪力墙结构具有很强优势，承载性和安全性都比较高，尤其是在高层建筑中更是被广泛应用。

由此可见，钢筋混凝土剪力墙结构对于整个建筑工程质量而言有着关键性作用，因此相关工作人员要对钢筋混凝土剪力墙结构进行分析，加强其质量，从实践中进行总结，掌握钢筋混凝土剪力墙结构特点以及工艺流程，对于常见问题采取有效措施，提升钢筋混凝土剪力墙结构质量。

钢筋混凝土剪力墙对于建筑有着极好提升效果，如稳定性、安全性、耐久性以及建筑外观，但是目前而言，我国钢筋混凝土剪力墙结构工程施工中仍存在一些不足。

本文就钢筋混凝土剪力墙结构工程质量通病进行分析，目的是为了提高其质量，促进我国建筑行业稳定发展。

关键字：钢筋混凝土；剪力墙结构；质量通病；控制分析引言：钢筋混凝土剪力墙结构段进行施工中，很容易受到多种因素影响，并且大多数工程在施工过程都容易出现相同问题，这些问题被统称为质量通病。

因此为了提高钢筋混凝土剪力墙结构，工程质量保障建筑稳定性，施工单位在进行施工之前要做好预防措施，对其质量通病进行相应防范，加强细节管理，从而降低钢筋混凝土剪力墙结构工程质量通病出现概率，控制建筑企业装修成本，提高经济效益。

1.质量通病分析1.蜂窝和麻面根据研究，我国绝大多数建筑公司在进行钢筋混凝土剪力墙结构施工时很容易出现蜂窝状况，尤其是剪力墙根部，造成这一原因主要是施工人员在搅拌施工材料时，石子和砂浆比例没有控制好，导致剪力墙结构出现空隙。

而混凝土配置状况将会直接影响石子和砂浆之间比例，因此，钢筋混凝土剪力墙结构出现蜂窝绝大因素是因为混凝土配置出现情况，如加水时间和水泥质量不合理，其次就是因为混凝土在搅拌过程中没有达到施工标准，导致各材料之间没有融合。

钢筋混凝土剪力墙结构除了会出现蜂窝情况以外，麻面也是剪力墙质量通病，所谓麻面就是因为剪力墙缺少泥浆而出现小凹点，久而久之就形成大面积凹点，出现麻面，但是一般这种情况下，钢筋不会暴露出来。

房建工程结构施工质量控制

房建工程结构施工质量控制吴海娥（南昌市第三建设工程有限责任公司，江西南昌330038）摘要：目前，复杂结构工程不断增多，给施工技术提出了新的挑战。

本文通过对以下的施工技术实践，解决了许多施工难题，结构工程质量得到了有效的保证。

关键词：高层建筑质量控制施工措施1结构工程模板施工质量控制（1）剪力墙模板安装时，必须由现场项目管理人员、监理人员等，对轴线、模板线进行复核，经验收合格后方可支撑模板，并且在板墙钢筋的根部焊好（φ12、L=195、@φl000mm）限位钢筋。

为确保混凝土结构位置正确，在施工时做到两次弹线复核，即；第1次由施工员在钢平台上弹线；第2次由施工班组在完成七夹板平台面后弹线复核混凝土板墙平面位置。

（2）大楼结构模板的垂直度控制采用内控为主，外控为辅的方法。

内控制采用在ʃ0．00平台面上留设基线，通过平台层层留洞，每隔三层用水准仪引出，其余层面用线锤悬吊；外控制利用在首层板墙线外墙头角纵横方向作出控制红三角，并随结构上升，同时利用0．25kg线锤逐层挂上，并且每间隔三层利用内控制线校核外控制线。

（3）外墙剪力墙外侧模板采用七夹板制作大模板。

大模板制作时严格按照木工翻样图进行施工，并在两块七夹板拼缝处骑缝钉2x4木材，防止模板拼缝漏浆产生砂带；大模板安装前木工先在混凝土墙壁上弹线（墨线标高为平台面向下50mm），按墨线粘贴5mm厚双面胶。

外模板固定采用φ4mm 对拉螺栓进行紧固。

（4）平台板排架支撑的间距应以计算为准。

当梁板跨度大于4m时模板应起拱，起拱高度为全跨度的1 3%。

平台板采用七夹板为底模，2x4木材为搁栅。

使用的2x4木材需用刨机压至统一规格后方可使用。

平台模板铺设应由四边向中间，当平台七夹板拼缝大于5mm时，采用粘贴胶带纸。

平台板一旦铺设完毕，应及时用经纬仪进行检查。

在板墙模板安装前应先将模板内垃圾清除干净，墙模在安装前还必须根据标高及模板的安装高度，并根据实际情况用1：3水泥砂浆在混凝土基层面进行找平，并在每跺墙板的拐角、梁柱接头留设清扫孔。

钢筋绑扎分项工程质量验收记录表

钢筋表面清理干净，且表面无老锈
3
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定
钢筋规格、数量、尺寸、接头设置符合设计要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
钢筋网片、骨架绑扎
√
√
√
√
√
√
√
√
O
√
优良
2
钢筋弯钩朝向、绑扎接头，搭接长度
√
√
√
√
√
√
√
√
√
O
优良
3
箍筋数量、弯钩角度和平直长度
O
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
允许偏差项目
项目
允许偏差（㎜）
实测偏差值(㎜）
1
网的长度、宽度
±10
—6
9
9
5
—4
5
-2
-9
-8
9
2
网眼尺寸
±20
15
18
-9
18
22
16
19
18
19
20
3
骨架的宽度、高度
±5
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
—9
-8
8
8
12
—4
9
7
16
10
8
10
20
3
骨架的宽度、高度
±5
4
骨架的长度