设备设施验收安全管理制度
生产设备设施验收安全管理制度范文(4篇)
生产设备设施验收安全管理制度范文第一章总则第一条为加强对生产设备设施的验收安全管理,确保安全生产和保障员工生命财产安全,制定本管理制度。
第二条生产设备设施验收安全管理制度适用于本单位生产设备设施的验收和安全管理工作。
第三条生产设备设施的验收安全管理工作必须遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条所有从事生产设备设施验收安全管理工作的人员必须具备相应的岗位资质和安全知识,定期接受培训并持证上岗。
第五条生产设备设施的验收安全管理工作应当与相关部门协同配合,形成合力。
第六条生产设备设施的验收安全管理工作严格按照国家有关法律法规和行业标准执行。
第二章生产设备设施验收安全管理的基本要求第七条生产设备设施的验收安全管理需要做到以下几个方面:(一)办理验收手续前,应对生产设备设施进行全面的安全检查,确保其完好并能正常使用。
(二)针对生产设备设施的特性和使用场所,制定相应的操作规程和安全措施。
(三)生产设备设施的安装、调试、维护和使用必须符合相关的安全技术规程和标准。
(四)对生产设备设施的安全操作进行培训,确保操作人员具备必要的安全知识和技能。
(五)生产设备设施的维修和维护必须按照规定进行,严禁擅自改动或修理。
(六)发现有缺陷或存在安全隐患的生产设备设施应立即停用,并采取相应的措施进行修复或更换。
(七)对有冶炼、化工、能源等特殊性行业的生产设备设施,要进行特别的安全检查和管控。
第三章生产设备设施验收安全管理程序第八条生产设备设施验收安全管理程序如下:(一)提交验收申请:使用单位应提前向相关部门提交生产设备设施验收申请。
(二)安全检查和评估:相关部门对生产设备设施进行全面安全检查和评估。
(三)工程建设和设备调试:确保生产设备设施在工程建设和设备调试阶段符合相关安全规定。
(四)设备操作人员培训:对生产设备设施的操作人员进行专业技术培训和安全知识培训。
(五)验收结果评估:验收部门根据相关标准和规定,对生产设备设施的验收结果进行评估。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度一、总则为规范设备设施的验收管理,保障设备设施的质量和安全运行,提高设备设施的使用效率和经济效益,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有的设备设施验收管理活动,包括新设备设施的采购验收、设备设施的安装验收、设备设施的维修验收等。
三、设备设施验收管理流程1. 验收前准备(1)确定验收人员:设备设施验收需由专业技术人员和相关管理人员组成验收小组,对验收人员的资格和权限进行核实,并确定验收人员名单。
(2)准备验收资料:包括设备设施的验收标准、技术规范、验收程序等相关资料。
2. 验收程序(1)验收前检查:验收小组对设备设施的文件资料、外观、硬件设备等进行检查,并填写验收记录表。
(2)验收测试:验收人员对设备设施进行功能测试、性能测试等,验证设备设施的工作状态和性能是否符合要求。
(3)验收记录:验收小组将验收结果记录在验收记录表中,包括设备设施的合格情况、存在的问题和建议等内容。
3. 验收后处理(1)验收报告:验收小组根据验收记录填写验收报告,将验收结果和建议提出,并报相关部门审批。
(2)验收结论:根据验收报告,相关部门进行验收结论,确定设备设施是否合格,可以投入使用,以及存在的问题和改进建议。
(3)问题处理:对于存在的问题,相关部门按照验收结论要求,进行问题整改和处理。
四、设备设施验收管理制度的要求1. 严格按照验收标准、规范进行验收,确保验收结果真实、准确。
2. 对于验收不合格的设备设施,要及时进行整改处理,直到达到合格标准。
3. 对于验收合格的设备设施,必须按照验收标准和要求进行管理和维护,确保设备设施的正常运行和使用。
4. 对于验收中发现的问题和建议,应及时整理并上报,以便改进和优化设备设施管理工作。
五、设备设施验收管理制度的责任1. 设备设施采购部门负责设备设施的选型、研究和采购工作,并参与验收活动。
2. 设备设施领用部门负责设备设施的领用、使用和维护工作,并参与验收活动。
生产设备设施验收安全管理制度(5篇)
生产设备设施验收安全管理制度1目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。
2范围凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准:3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。
4设备验收:4.1设备到达物资库或现场后,设备部应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况,确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发现资料短缺,应由设备采购部负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现的问题,应及时报与设备部,由设备部联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修,直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货公司家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题,由设备部联系采购部门督促公司家直至解决。
4.7对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。
4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。
生产设备设施验收安全管理制度(2)是一套规范和管理生产设备设施验收安全的制度和措施,旨在确保生产设备设施的安全性和可靠性。
1. 验收范围和对象:涵盖所有生产设备设施的验收过程,包括购买或租赁的设备、从其他单位引进的设备、自主设计和制造的设备等。
验收对象包括设备的机械性能、电气性能、防护措施、安全标识、使用说明等方面。
2. 验收程序和责任:建立验证验收程序,并指定相关责任人进行验收。
设备验收管理制度范文(4篇)
设备验收管理制度范文第一章总则为规范设备验收管理工作,确保设备验收工作的公平、公正、准确,提高设备验收水平和效率,特制定本制度。
第二章设备验收的基本要求第一条设备验收应遵循公开、公平、透明的原则,根据国家相关法律法规和技术标准进行。
第二条设备验收应坚持实用、科学、合理、经济的原则,确保设备达到工程建设的质量要求。
第三条设备验收应确保验收过程规范、验收结果真实可靠、验收报告准确完整,为后续的工程运行提供依据。
第四条设备验收应公开透明,接受监督和公众的监视,及时公布验收结果。
第三章设备验收的主要程序第一条设备验收应按照工程建设项目计划和设备采购合同中的约定进行。
第二条设备验收由受托方组织实施,验收人员应当具备相应的专业知识和经验。
第三条设备验收分为初验和终验两个阶段。
第四条设备初验主要包括:设备基本信息的核查、设备技术参数的验证、设备安装质量的检查等。
第五条设备终验主要包括:设备运转功能和可靠性的测试、设备工作状态的检查、设备检修、维护和保养情况的评估等。
第六条设备验收的具体工作内容和验收标准,应根据设备的特点和工程的需求进行确认。
第四章设备验收的程序及要求第一条设备验收应有专人负责,负责人应具备相应的技术和管理能力。
第二条设备验收组织要保证充分的信息对称,确保验收过程的公平性和公正性。
第三条设备验收应按照规定的程序和时间节点进行,未经许可不得擅自改变验收工作的进行。
第四条设备验收应建立完整的档案文件,包括设备验收的各项记录和报告。
第五条设备验收组织要积极吸取验收经验,及时总结和改进验收工作,提高验收质量和效率。
第五章设备验收的结果和处理第一条设备验收的结果应按照相关法律法规和合同的约定进行处理。
第二条设备验收合格的,应履行相应的手续,将设备投入使用。
第三条设备验收不合格的,应由设备供应商或承包商负责修复、更换等,直至达到合格的标准为止。
第四条设备验收结果应在约定的时间内,通知相关方,并根据实际情况公布验收结果。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度1. 引言在现代企业中,生产设备和设施是保证生产过程正常运行的关键要素。
为了确保生产设备和设施的质量和安全性,建立一套完善的验收管理制度是非常必要的。
本文将介绍一种适用于企业的生产设备设施验收管理制度。
2. 验收申请在设备设施采购完成后,相关部门或项目负责人需向验收管理部门提出验收申请。
申请需包括设备设施的相关信息如规格、型号、数量等,并附上购买合同及其他相关文件。
3. 验收准备验收管理部门在收到验收申请后,将安排有关专业人员进行验收准备工作。
准备工作包括组织验收人员、准备所需的验收仪器设备以及编制验收方案。
4. 验收方案验收管理部门根据设备设施的具体情况编制验收方案。
验收方案应包括验收内容、验收标准和验收方法等。
验收标准应符合国家相关标准以及企业内部的要求。
5. 验收过程验收管理部门将根据验收方案组织验收人员进行实地验收。
验收过程中应严格按照验收标准进行检查,包括但不限于设备参数、性能指标、外观质量等方面的检测。
同时,还应对设备设施的安装、调试情况进行评估。
6. 验收记录在验收过程中,验收人员将记录所检查的内容、结果及存在的问题。
如发现不合格项,需指明具体问题并提出整改意见。
同时,还应保留相关的照片、测试报告和其他必要的文件作为验收记录。
7. 验收意见根据验收记录,验收人员将提出验收意见。
验收意见可分为合格、不合格和待整改三种情况。
对于合格项,表示设备设施符合要求并可正常使用;对于不合格项,将提出具体问题及整改要求;待整改项表示设备设施在一定条件下可以使用,但需要在一定期限内进行必要的整改。
8. 整改及复验对于不合格或待整改的设备设施,相关责任部门需按照整改要求进行修复或调整。
完成整改后,需重新向验收管理部门提出复验申请。
复验将对之前存在问题的设备设施进行再次检查,确保问题得到解决并符合验收标准。
9. 验收报告根据复验结果,验收管理部门将编制验收报告。
验收报告应包括设备设施的验收情况、存在问题及整改情况等内容。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度
一、总则
为确保生产设备设施的质量和性能,规范验收工作,特制定本管理制度。
二、验收范围
本管理制度适用于公司新购、改造、大修等生产设备设施的验收工作。
三、验收流程
1.设备设施到货后,由采购部门组织相关部门进行初步验收,检查设备设施的
外观、数量、规格等是否符合合同要求。
2.初步验收合格后,由设备设施使用部门组织专业人员进行性能验收。
性能验
收应按照相关标准、技术要求等进行,确保设备设施的性能指标符合要求。
3.性能验收合格后,由设备设施使用部门组织专业人员进行安装调试,确保设
备设施的安装质量。
4.安装调试合格后,由设备设施使用部门组织专业人员进行验收评审,形成验
收报告,报公司领导审批。
5.验收合格的生产设备设施方可投入使用。
四、验收标准
1.设备设施的外观、数量、规格等应符合合同要求。
2.设备设施的性能指标应符合相关标准、技术要求等。
3.设备设施的安装质量应符合相关标准、技术要求等。
4.设备设施的安全性能应符合相关标准、技术要求等。
五、监督与考核
1.公司应对生产设备设施的验收工作进行监督检查,确保验收工作的规范性和
有效性。
2.对于未按规定进行验收或验收不合格的生产设备设施,严禁投入使用。
同时
应追究相关人员的责任。
3.对于在生产设备设施验收工作中表现突出的个人或部门,公司应给予相应的
奖励。
六、附则
1.本管理制度自发布之日起执行,公司有权根据实际情况对其进行修改和完善。
2.本管理制度的解释权归公司所有。
生产设备设施验收安全管理制度
生产设备设施验收安全管理制度生产设备设施验收安全管理制度(精选10篇)在社会发展不断提速的今天,越来越多地方需要用到制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
制度到底怎么拟定才合适呢?以下是小编精心整理的生产设备设施验收安全管理制度(精选10篇),仅供参考,大家一起来看看吧。
生产设备设施验收安全管理制度1第一条电气使用部门的设备发生故障,须填写“维修通知单”,经部门主管签字交工程部。
第二条维修部门接到通知,随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。
第三条维修工作完毕,维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容,经使用部门主管验收签字,并将通知单交回维修部门。
第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间,及时将维修内容登记入设备卡片,并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第六条紧急的设备维修,由使用部门的主管用电话通知工程部,由值班先派人员维修,同时使用部门补交“维修通知单”,值班人员补各项记录,其他程序均同。
第七条维修部门在接单后两日内不能修复的,由值班主管负责在登记簿上注明原因,应采取特别措施,尽快修复。
第八条设备修理调度工作职责。
1.调度员根据月份生产计划,编制维修及配件、零件加工计划,按照进度要求,组织好生产。
2.调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况,编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
3.调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。
4.调度工作。
应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
5.没有列入计划而生产急需的配件,经领导批准后,安排加工。
6.开好定期设备会议,检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况,发现问题,及时调整。
生产设备设施验收安全管理制度2仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节,其目的是为了延长仪器设备的使用寿命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施,是保障我校实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基矗各实验室必须予以高度重视,为此特制定本办法:第一条、各实验室必须建立严格的岗位责任制,根据所使用仪器设备的特点和要求,制定相应的维护保养措施,并认真落实,使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。
设备设施检维修安全管理制度(5篇)
设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理,保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效,充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益,明确公司内所有检维修作业过程的安全管理,结合公司实际,制定本管理规定。
2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。
3职责1)总经理对大检修计划进行审批,计划停车检维修由厂长批准。
2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。
3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。
4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。
5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。
4管理内容和要求4.1检修计划的下达:1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。
2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题,各部门应在每年____月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施),大修计划由企业管理汇总,根据实际生产情况和设备运行状况,组织平衡,制定公司年度大修计划,送交检修单位副经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。
3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等;计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。
4)日常检维修计划由各系统职能部门编制,分管副经理审核后下达。
4.2检修准备工作1)大修计划实施:成立大修工作组,设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
(1)“五到现场”:思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场,切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。
(2)大修计划实施过程中,采用“五新技术”必须办理审批手续,进行风险控制,对安全附件、检测和测量设施的校验或检测,组织有关部门试车验收。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度第一章总则第一条为规范生产设备设施验收管理工作,保障生产设备设施的安全、稳定和有效运行,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司的各类生产设备设施的验收管理工作,包括但不限于设备安装调试、设备改造升级、设备保养维护等各个阶段的验收管理。
第三条公司各部门在生产设备设施验收管理工作中,应当严格依照本管理制度的规定进行操作,确保验收过程合法合规、公正公平。
第四条公司设备设施管理部门负责本管理制度的实施和监督,对各部门的验收管理工作进行检查、考核和指导。
第二章生产设备设施验收管理的基本内容第五条生产设备设施的验收项目包括但不限于设备完整性、外观质量、技术性能、使用寿命、安全可靠性等各项指标。
第六条验收管理工作应当进行全程跟踪和记录,确保设备设施验收的全过程可追溯。
第七条验收结果应当由专业人员进行评定,并作出相应的验收报告。
第八条验收结果应当由设备设施管理部门进行确认,确认后即可投入使用。
第三章生产设备设施验收管理的程序和要求第九条设备设施管理部门应当对设备设施验收进行严格的管理和监督,确保验收的公正、公平和合法性。
第十条对于设备安装调试、设备改造升级、设备保养维护等各个阶段的验收,设备设施管理部门应当根据实际情况制定相应的验收标准和程序。
第十一条设备设施管理部门应当根据实际需求,确定相应的验收人员,并对其进行培训,确保其具备相应的验收能力和水平。
第十二条验收人员应当遵守验收程序,不得随意改变验收标准和程序,不得参与与设备设施验收有利害关系的活动。
第十三条对于验收结果存在争议的情况,应当由设备设施管理部门进行调解和裁决,确保验收工作的公正和公平。
第四章生产设备设施验收管理的监督和检查第十四条设备设施管理部门应当定期对各部门的验收工作进行检查和评估,发现问题及时进行纠正和处理。
第十五条对于发现的验收不合格的情况,设备设施管理部门应当及时停止使用,通知相关部门进行整改和重新验收。
第十六条设备设施管理部门应当建立完善的验收记录和档案,确保验收过程的全面和全程可追溯。
施工现场设备、设施验收管理制度(5篇)
施工现场设备、设施验收管理制度一、各种机械各种设备、设施都应符合安全技术规定的要求。
二、各级领导要加强对操作,使用人员的安全教育,并经常深入施工现场检查执行情况,发现问题及时解决。
三、操作人员必须持证上岗,严禁非司机无证人员操作。
四、认真执行定人、定机、定岗位三定制度,保证设备、设施安全及协同作业人员的安全。
五、指定专人对设备、设施的安全防护装置定期检查,以保安全装置齐全、灵敏、可靠。
六、各种操作人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作对违反安全技术规程和可能引发事故的指挥,司机有权拒绝执行。
七、使用场所和停放场所应设有标志、有防火、防雨、防瓷等措施,并有专人负责看管。
八、停用和检修机具、设备、设施时,必须专人看护、禁电、防止操作失误引发事故。
九、机械设备、设施作业场所必须悬挂安全操作规程,向操作人员进行书面安全技术交底。
十、现场设备、设施必须登记,做好帐。
十一、安装就位长时间停用后使用等,必须进行安全性能检查试验,经有关部门人员验收合格后方可投入使用。
做到状况、保护、性能符合设计标准、要求,结论肯定手续齐全。
十二、租赁机械设备、设施必须状况好,防护齐全,性能态正常,交接手续齐全。
十三、各种防护设施检查验收,引用标准正确、有计算、结论肯定、验收部门人员手续齐并作到及时,使用过程中经常和定期复查。
十四、使用过程中违反操作规程及各项规定要求的按章处罚。
施工现场设备、设施验收管理制度(2)1. 目的与范围该制度的目的是为了规范施工现场设备和设施的验收管理,确保施工现场的设备和设施符合相关要求和标准,保障施工安全和工程质量。
该制度适用于所有施工项目的设备和设施验收管理。
2. 管理程序(1)设备和设施采购前,项目经理或建设单位应制定设备和设施验收计划,并明确验收标准和要求。
(2)设备和设施的供应商应提供相应的证明文件、报告和测试数据,并负责对设备和设施的出厂验收。
(3)设备和设施进场后,项目经理应组织验收小组进行验收。
生产设备设施验收安全管理制度
生产设备设施验收安全管理制度一、总则生产设备设施验收安全管理制度是为了确保生产设备设施的安全运行,保障员工的人身安全和公司资产的安全,提高生产效率和质量,有效防止事故和损失。
本制度适用于公司生产设备设施的采购、安装、验收和使用等全过程。
二、验收前准备1. 生产设备设施采购前,应组成验收小组,并明确负责人;2. 验收小组应划定职责和权限,并制定详细的验收计划,包括设备设施的型号、规格、数量等;3. 验收前,应核实供应商的资质和信誉,并与供应商签订严格的合同,明确供货责任和售后服务。
三、验收过程1. 设备设施到达后,验收人员应按照验收计划进行检查和测试,确保设备设施的质量和功能完好;2. 验收人员应仔细阅读设备设施的使用说明书和安全警示,了解操作要求和注意事项;3. 验收人员应对设备设施的外观、电气接线、动力传递、液压系统、危险部位等进行全面检查,确保设备设施符合国家标准和设计要求;4. 验收人员应将发现的问题或不合格项以书面形式通知供应商,并要求其进行修复或更换;5. 验收人员应对设备设施进行功能测试和安全性能测试,确保其满足生产要求和使用安全的需要;6. 验收人员应在验收过程中对设备设施的使用教育和操作规程进行培训,提高员工的安全意识和操作技能。
四、验收后管理1. 安装和调试完成后,验收人员应对设备设施进行验收合格的确认,并填写相关的验收报告;2. 验收报告应包括设备设施的型号、规格、数量、供应商、验收时间、验收人员等信息,同时注明设备设施是否合格以及存在的问题和处理结果;3. 验收报告应及时上报管理部门,并进行归档存档,以备日后参考;4. 验收后,管理部门应按照验收报告的情况,及时协调供应商进行设备设施的修复、更换和售后服务;5. 对于验收不合格的设备设施,管理部门应责令供应商进行整改,并进行复验,直到设备设施完全符合要求为止。
五、安全管理1. 验收合格的设备设施,应根据公司的安全管理制度进行操作和维护,确保设备设施的安全运行;2. 操作人员应经过专门培训和考核,持有有效的操作证书方可上岗操作;3. 设备设施的操作规程应明确,规定了设备的使用范围、操作步骤、安全注意事项、紧急故障处理等内容;4. 设备设施应定期检查、保养和维修,确保其安全性能和使用效果;5. 对于设备设施的故障和事故应及时上报,并进行事故调查和处理,及时采取正确的应急措施,以减少损失和避免二次事故发生。
安全防护设施及用品的验收、使用管理制度(4篇)
安全防护设施及用品的验收、使用管理制度一、总则本制度的制订依据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化管理办法》等相关法律法规,并结合本企业的实际情况而制定。
二、责任部门及职责1、安全生产管理部门负责编制和完善本制度,并对安全防护设施及用品的验收、使用进行监督和管理。
2、各部门的安全负责人负责监督本部门安全防护设施及用品的验收、使用情况,并配合安全生产管理部门的工作。
3、各员工须严格按照本制度要求进行安全防护设施及用品的验收、使用,确保自身的安全。
三、安全防护设施及用品的验收1、安全防护设施及用品的验收应由安全生产管理部门负责,并按照相关标准进行,验收前需制定验收方案。
2、验收内容包括但不限于:设施是否完好、功能是否正常、使用说明是否清晰等。
3、验收包括初验收和定期验收,定期验收周期为半年一次。
四、安全防护设施及用品的使用1、安全防护设施及用品必须按照使用说明正确使用,并严禁私自改变设施的安装位置或用途。
2、使用过程中如发现设施存在问题,应及时上报安全生产管理部门,并进行维修或更换。
3、使用过的防护用品如有损坏或过期,应及时报废并更换新的。
4、严禁将安全防护设施及用品用于其他非安全用途。
五、安全防护设施及用品的保养与维护1、设施的保养与维护应按照设备说明书进行,保持干净、整洁,并定期进行维修和保养。
2、用品的保养与维护应按照相关规定进行,确保其使用寿命和性能。
3、针对特殊设施和用品,应制定相应的保养与维护计划,并建立档案。
六、安全防护设施及用品的存放与保管1、安全防护设施及用品存放区域应明确,并严格按照存放位置进行摆放,避免交叉使用和混乱。
2、设施和用品的保管人负责对存放区域进行管理,确保设施和用品的完好和安全。
七、安全防护设施及用品的更新与处置1、设施和用品的更新应根据其使用寿命和性能进行,由安全生产管理部门统一安排和采购。
2、设施和用品的处置应按照相关规定进行,严禁随意丢弃或私自处理。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度设备设施验收管理制度1一、目的为了加强对我公司设备设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备设施。
三、职责1、设备管理部门:设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
2、设备使用部门:严格地按设备的技术参数,对设备的性能进行功能验收工作;依据综合的设备选型参数,对设备的加工能力进行验收工作。
四、管理内容和要求1、设备开箱后,供应商或者公司技术人员进行安装工作,设备管理部门需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的`固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误,整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收。
2、设备安装后,供应商或者公司派专人开始调试工作。
(1)设备调试前,调试负责人员须制定详细的调试方案,并报设备科主管审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
(2)调试人需协助设备的安装,严格执行安装操作规范,避免设备变形或损坏。
(3)调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等,检查调试所需用具是否齐备,检查安全装置,以保证正确可靠。
(4)空运转试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性,设备的稳固可靠性,传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行,由部件至组件,由组件至整机,由单机至全部自动线。
(5)负荷试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力,以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
(6)精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行,例如,对专门规定的检查项目进行检查。
3、设备验收(1)设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。
(2)设备验收在调试合格后进行,由设备使用部门负责。
4、试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间,由参与调试、验收的有关人员对设备负荷实验、设备精度进行确认。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度一、目的和依据为了确保企业生产设备设施合规、安全可靠地运行,规范验收工作程序,提高验收工作质量,制定本管理制度。
本管理制度依据《企业法》、《设备设施验收管理规定》等相关法规法律。
二、适用范围本管理制度适用于企业购置、改造、更新生产设备设施的验收工作。
三、管理要求1.验收的程序与要求(1)企业购置、改造、更新生产设备设施前,需制定相应的采购计划和验收方案,明确验收的标准和方法。
(2)采购计划和验收方案应由相关部门编制,并经过企业领导层的批准。
(3)验收前需确保相关设备设施已符合法律法规的要求,取得合法的生产许可证、保护知识产权等。
(4)在进行验收工作时,验收人员应严格按照验收方案进行验收,记录验收结果,如有发现问题应及时进行记录,并交由负责的部门进行整改。
(5)对于需要退换的设备设施,需与供应商进行沟通,按照相关合同约定进行处理。
2.验收标准(1)设备设施的质量应符合国家相关标准和企业内部的技术规范。
(2)设备设施的外观应符合美学要求,不得存在严重的缺陷和损坏。
(3)设备设施的功能和性能应符合工艺要求和使用需求,能够正常工作并达到预期的生产效果。
3.验收人员的要求(1)验收工作由企业内部相关部门的专业技术人员进行,必须具备相应的专业知识和技能。
(2)验收人员需参加相关的培训和考核,持有相应的资质证书和执业证书。
(3)验收人员应遵守职业道德规范,保证工作的客观和公正性,对未达到验收标准的问题要坚决指出,不得与供应商有任何勾结。
四、监督和检查1.验收工作的监督由企业内部的相关部门负责,并建立相应的监督制度。
2.对于发现的问题和整改情况,需进行记录和跟踪,确保问题得到及时解决。
3.定期进行验收工作质量的评估和检查,并进行整改和提升。
五、责任追究对于未按照本管理制度进行验收工作、发现问题后不予以及时整改等行为,将依据企业内部相关制度进行相应的责任追究。
六、附则1.本管理制度由企业相关部门负责解释和修改。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度1. 引言为了确保公司生产设备设施的质量和安全性,提高生产效率,保障员工的健康和安全,制定本《生产设备设施验收管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于公司所有的生产设备设施的验收工作,包括新设备购置、设备改造以及设备维修后的验收工作。
3. 定义和缩写•生产设备:指用于公司产品生产的各类机械、仪器、装置等设备。
•设施:指供给和维护制造产品所必需的各种支持设施,如电力、供水、供气等。
•验收:指对生产设备设施进行检查、检测和试运行,以确认其符合相关标准和要求的过程。
4. 验收程序4.1 验收准备阶段1.设备购置:制定详细的设备采购计划,明确购置的设备种类、数量、技术指标和验收标准等要求。
2.设备改造:明确改造设备的技术要求,并与供应商协商制定验收计划。
3.设备维修:明确维修设备的维修内容和验收标准,并与维修单位签订维修合同。
4.2 验收实施阶段1.检查环境:验收前应先检查设备安装环境是否满足技术要求,如温度、湿度、通风等。
2.设备检查:对设备进行全面检查,包括外观、零部件、接线等,确保设备完好无损。
3.功能测试:对设备进行功能测试,检验设备是否正常运行、各项功能是否齐全。
4.参数检测:根据设备的技术要求,测试各项参数是否达到规定的数值范围。
5.试运行:对设备进行试运行,模拟实际生产情况,检验设备的工作效果和稳定性。
6.报告编写:根据验收情况,编写详细的验收报告,包括设备信息、验收结果、存在的问题和建议等。
4.3 验收审批阶段1.验收报告审查:由设备管理部门对验收报告进行审查,确认验收结论是否合理准确。
2.验收结果通知:将验收结果及时通知设备购置、改造或维修相关部门,确保问题得到及时解决。
5. 验收标准5.1 设备验收标准1.外观:设备外观应完好无损,无明显变形、划痕、锈蚀等情况。
2.零部件:设备各零部件应齐全,无缺失或损坏。
3.接线:设备接线应规范、牢固,无松动、断路等情况。
4.功能:设备各项功能应正常运行,无异常声音、震动、漏油等情况。
安全管理制度:生产设备设施验收流程
安全管理制度:生产设备设施验收流程1. 引言安全管理制度是企业安全管理的基础,对于生产设备设施验收流程的规范非常重要。
本文档旨在制定一套简单而有效的生产设备设施验收流程,以确保企业的安全管理工作能够得到有效执行。
2. 验收流程2.1 验收前准备工作在进行生产设备设施验收前,需要进行以下准备工作:- 确定验收人员:根据设备设施的不同,确定相关部门和人员参与验收工作。
- 制定验收标准:根据国家相关法律法规和企业内部要求,制定相应的验收标准,明确验收的基本要求和标准。
- 准备验收记录表:建立统一的验收记录表格,用于记录验收过程中的关键信息和结果。
2.2 验收过程验收过程应包括以下步骤:1. 验收准备:验收人员按照准备工作中确定的验收标准,准备相应的验收工具和设备。
2. 设备设施检查:验收人员对生产设备设施进行全面检查,包括外观、功能、性能等方面,确保设备设施符合验收标准要求。
3. 测试操作:验收人员进行设备设施的测试操作,验证其功能和性能是否正常。
4. 安全性评估:验收人员对设备设施的安全性进行评估,包括安全防护措施、操作规程等方面。
5. 验收记录:验收人员在验收记录表格中记录验收过程中的关键信息和结果。
6. 验收结论:根据验收结果,验收人员做出验收结论,并提出相应的处理意见和建议。
2.3 验收后工作验收完成后,需要进行以下工作:- 处理验收结论:根据验收结论中的处理意见和建议,及时进行设备设施的修复、更换或调整。
- 归档验收记录:将完成的验收记录归档保存,以备后续的安全管理和监督检查使用。
3. 注意事项在进行生产设备设施验收流程时,需要注意以下事项:- 验收人员应具备相应的专业知识和经验,能够全面、准确地评估设备设施的安全性和合规性。
- 验收过程中应严格按照验收标准进行,不得随意放宽或改变要求。
- 验收记录应详细、准确地记录验收过程中的关键环节和结果,以便后续的安全管理和监督检查。
4. 结论通过制定和执行简单而有效的生产设备设施验收流程,可以有效提高企业的安全管理水平,确保设备设施的安全性和合规性。
安全设施验收制度(5篇)
安全设施验收制度第一条:抓好安全施工管理工作,对安全设施的管理应视为重点,为了确保安全设施到位,能够起到保证安全生产和职工人身安全的作业,安全设施一定要符合要求,为此制定安全设施验收制度。
第二条:项目工地的各项安全设施要求齐全、有效,在投入使用前由项目经理组织相关人员对安全设施进行检查验收,验收合格后,方可投入使用。
第三条:在施工过程中项目安全员、设备员随时对现场各项安全设施的有效情况进行检查,发现问题立即采取措施,及时整改,并及时向项目负责人汇报,整改验收合格后,方可进行下道工序。
第四条:公司安全设备处和分公司安全设备科负责日常的监督检查工作,如发现项目未对安全设施验收或安全设施存在隐患投入使用,对项目经理及相关责任人按项目考核管理办法进行扣分处罚以外,对班组长或直接操作人员进行____元处罚,造成万元以上损失的,根据情节轻重,对相关责任人或直接责任人给予开除处理。
第五条:项目安全员、设备员负责对安全防护用品及设备配件严格检查,要有齐全的产品检验报告,合格证和准用证等有效文件资料,杜绝不合格产品进入施工现场,公司安全处、分公司安全科随时进行检查,一经发现,除停止使用外,对项目经理、项目安全员、设备员进行与全部防护用品及设备配件等值的经济处罚。
安全设施验收制度(2)是企业、工地等单位为了确保施工或生产过程中的安全,制定的一套工作规范和流程。
该制度包括以下几个方面:1. 审查阶段:在安全设施的采购或设计之前,需要对供应商或设计方进行审查,确保其具备合法资质和专业能力。
2. 设计阶段:在进行安全设施的设计时,需要满足相关的国家和地方标准,包括安全设施的种类、数量、位置等要求。
3. 采购阶段:在采购安全设施时,需要对供应商提供的产品进行检验,确保其符合设计要求,并具备相关的认证和检测报告。
4. 安装阶段:在安全设施的安装过程中,需要严格按照设计要求进行施工,保证安装的质量和稳定性。
5. 运行阶段:在安全设施投入使用后,需要进行运行测试,确保设施的正常运行,并制定相应的维护计划。
安全设施竣工验收制度(4篇)
安全设施竣工验收制度一、总则为了加强对安全设施建设的管理,确保安全设施的质量和功能达到规定标准,特制定本竣工验收制度。
二、适用范围本制度适用于各类建设项目的安全设施竣工验收,包括但不限于工业厂房、商业办公楼、居民小区等。
三、验收责任1. 建设单位:负责组织安全设施建设及竣工验收工作,确保安全设施的合理设置和质量达标。
2. 监理单位:负责对安全设施建设过程进行监督和检查,并参与竣工验收工作。
3. 设计单位:负责参与竣工验收工作,确保设计方案符合相关法律法规和标准要求。
4. 竣工验收委员会:由建设单位、监理单位、设计单位和相关专家组成,负责对安全设施进行验收。
四、验收内容1. 设施基础条件:包括土地平整、排水设施、地面硬化等。
2. 基本设备:包括消防设备、安全监控设备、通风设备等。
3. 安全标识:包括安全疏散标识、警示标识等。
4. 消防通道:包括疏散通道、消防车道等。
5. 防护设施:包括防护栏杆、护栏、防护网等。
6. 管理制度:包括安全管理制度、应急预案等。
五、验收程序1. 建设单位组织安全设施建设,并按照设计方案进行施工。
2. 完成安全设施建设后,建设单位通知监理单位和设计单位参与竣工验收。
3. 竣工验收委员会组织验收人员进行现场验收,并对安全设施的基本情况进行记录。
4. 对于不符合要求的安全设施,建设单位要及时整改并重新申请验收。
5. 竣工验收委员会根据实际情况,对合格的安全设施发放竣工验收证书。
六、验收标准1. 安全设施的设计、施工和管理必须符合相关法律法规和标准要求。
2. 安全设施的基本条件符合设计方案的要求,并能够实现预期的功能。
3. 安全设施的设备和材料符合国家标准和行业要求,具有合格的质量证书。
4. 安全设施的安全标识清晰可见,符合标准要求。
5. 安全设施的消防通道和疏散通道畅通无阻,符合疏散要求。
6. 安全设施的防护措施完好有效,能够有效防止人员和设备的意外伤害。
七、验收后管理1. 建设单位负责对安全设施进行有效的管理和维护,确保安全设施保持良好状态。
安全管理制度:生产设备设施验收流程
安全管理制度:生产设备设施验收流程1. 引言生产设备设施验收是安全管理制度中的重要环节,旨在确保生产设备设施的安全性和符合相关法规要求。
本文将介绍生产设备设施验收的流程,并提供一些简单的策略,以确保顺利进行验收工作。
2. 生产设备设施验收流程生产设备设施验收流程是一个细致的过程,包括以下步骤:2.1 验收前准备在进行生产设备设施验收之前,需要做一些准备工作,包括:- 确定验收的范围和要求;- 确定验收的时间和地点;- 预约相关人员参与验收;- 准备验收所需的文件和资料。
2.2 验收过程验收过程中需要注意以下几点:- 核对设备设施清单,确保所有设备设施都已到位;- 检查设备设施的完整性和正常运行状态;- 检查设备设施的安全性能,包括防护措施是否到位、是否符合相关法规要求等;- 验收人员应记录验收过程中的问题和发现,并及时与相关人员沟通。
2.3 验收结果处理验收结果的处理包括以下几个方面:- 验收合格:如果设备设施通过验收并符合要求,应及时通知相关人员,并将验收结果记录在相关文件中。
- 验收不合格:如果设备设施未通过验收或存在安全隐患,应及时通知相关人员,并采取相应的措施进行修复或调整,直至符合要求为止。
- 验收延期:如果因特殊原因无法按计划进行验收,应及时通知相关人员,并重新安排验收时间。
3. 简单策略和注意事项为了确保生产设备设施验收的顺利进行,以下是一些简单的策略和注意事项:- 提前准备:提前准备验收所需的文件和资料,确保验收过程中的顺利进行。
- 专业人员参与:邀请相关专业人员参与验收,确保验收的专业性和准确性。
- 定期检查维护:定期对生产设备设施进行检查和维护,确保其安全性和正常运行。
- 充分沟通:与相关人员充分沟通,及时解决问题和难题,确保验收工作的顺利进行。
结论生产设备设施验收是安全管理制度中的重要环节,通过制定明确的验收流程和采取简单的策略,可以确保生产设备设施的安全性和合规性。
以上所述的验收流程和策略仅供参考,具体实施时应根据实际情况进行调整和完善。
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设备设施验收安全管理制度
1 目的
为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,通过对生产设备验收的有效管理,达到设备安全管理的目的。
2 范围
本制度规定公司所有的生产设备设施的验收管理。
3 职责
(1)设备部是设备管理的归口部门,负责设备的验收。
(2)厂务是设施管理的归口部门,负责设施的验收。
4内容与要求
(1)新购的各种设备设施到货后,公司必须组织相关人员认真验收,填写验收报告单入库。
设备部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管;财务部负责办理有关资产入帐手续;仓库管理部门负责设备和随机部件的妥善保管。
验收中如发现质量等问题,设备部必须与有关单位联系解决。
(2)设备安装竣工后,应由设备部和安全管理部门负责人、分管安全领导以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转,通过试运行发现的问题,必须彻底处理,待合格后办理移交手续方可交付使用。
(3)大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后,要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。
大修后的设备必须空负荷试运转,符合质量标准后,方准许投入使用。
生产厂长、设备负责人和安保部门负责人必须定期参加集中检修检查,并分别在相关的检修检查记录中签署意见。
(4)移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转,由负责验收的技术人员签发合格证。
设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交设备部存档。
(5)新购的各种消防设备、设施器材,如抽水泵、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经设备部和安全管理部门检查验收,合格后方可投入使用,并填写验收报告单,验收签字后资料存档。
(6)对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现的问题,应及时报与设备部,由设备部联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修,直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货公司家应予以更换。
(7)若设备在质保期中出现问题,由设备部联系采购部门督促公司家直至解决。
(8)对设备设施验收存在的问题和安全隐患,设备部和安全管理部门应及时下达隐患整改通知书,责令供货方或相关部门尽快解决。