A修低压电动机作业文件包版式

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380v低压电动机检修作业文件包

380v低压电动机检修作业文件包

YM/DC-03-2 81-
HUANENG POWER INTERNATIONAL,INC.
380v 低压电动机检修作业文件包(
批 准: 审 定: 审 核: 编 制:
2004 年 1 月 1 日起开始实施
设备名称:
电动机 检修作业文件包清单
序号


1. □ 检修作业文件包清单
2. □ 工作任务单
3. □ 设备基本参数 4. □ 设备检修前运行数据 5. □ 检修目标 6. □ 检修工艺流程 7. □ 检修风险评估单 8. □ 隔离措施 9. □ 工器具准备 10. □ 材料准备 11. □ 备品配件准备 12. □ 检修厂地准备 13. □ 检修程序变更单 14. □ 检修工作程序单 15. □ 设备异动申请单 16. □ 设备试运记录 17. □ 设备检修技术记录卡 18. □ 检修作业记录单 19 □ 设备检修验收单 20 □ 让步验收单
6.2 危险源确认及防范措施
□ 气体 □ 手套(皮革) □ 焊接眼镜 □ 合格长梯 □ 动火 □ 安全绳/带 □ 遮栏(或路障) □ 气体测试 □ 狭窄场地 □ 灭火器 □ 呼吸器 □ 其他
危险源
防范措施
1.起吊时,部件坠落;
合格的钢丝绳,专业起重人员进行;
2.电机部件较重,容易发生碰伤和部件损坏; 拆卸大件,作好预想,设专人监护;
【警告!做好标记】
8、拆下电机前轴承端盖,作好记号。 拆卸过程要平稳,勿碰 9、拆下电机后轴承端盖,作好记号。 伤 定 子 线 圈 和 转 子 轴 10、拆下电机前端盖,作好记号。 颈,拆卸前进行相对位 11、拆下电机后端盖,作好记号。 置标记。用顶丝将大盖
止口顶出或用铜棒向外 轻轻敲出,所做位置标

低压电机(立式)大修检修规程

低压电机(立式)大修检修规程

检修文件包项目序号:文件准备:工作负责人:文件包编号:文件包内容清单:序号内容清单打“√”份数1 工作指令页2 工作票页3 备品、主要材料页4 安全风险分析单5 检修规程6 质量安全计划表7 检修报告8 再鉴定记录表9 异常项/不符合项报告表10 检修文件包修改建议表11 图纸(系统流程图)12 其它停工代检点H 1(个)生效印见证点W5(个)版 次 编写校核批准 姓名 签字 日期姓名 签字 日期 姓名 签字 日期 0 陈虎 2009.08.21电子文档路径:检 修 规 程人 员 组 成 规 程 名 称1低压电机(立式)大修供货商产品型号 适用于该规程的设备设 备 位 置页:9+4 规程编码:预计工日:62工日工作票:电气二票负责人 检修工 临 工 1 3版次:0 页:2/9检修规程规程编码:文件修改跟踪页版次文件修改原因修改人/日期修改页检修规程版次:0 页:3/9规程编码:工序工作内容预计时间机械电气仪控起重电焊土建工作负责人签字0 概述01 安全措施 1 12 备品备件 1 13 现场准备及工具4 44 办理工作票 1 15 拆除电动机口线 2 26 电机整体分解与搬运 4 47 电机解体前电气试验 2 28 电机全面解体8 89 电机解体后检查清理12 1210 回装电机10 1011 修后电气试验 2 212 其它部件回装 2 213 电机空载试验 2 214 电机就位,找正8 4 415 恢复电动机口线 2 216 清理现场,终结工作票 1 1 总计62 4 58规程编码:工序0 概述■低压电动机(立式)标准大修项目为电动机全面解体抽转子以及定子的检修,转子的检修、轴承的清理检查与更换和修后电气试验工序1 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》工序2 备品备件名称图号/型号规格单位数量备注轴承只 2工序3 现场准备及工具3.1场地准备□清理电机周围场地,检查起吊和运输工具3.2 工、器具□常用工具□测试仪器和仪表序号仪器仪表名称规格型号单位数量1 万用表AC,V200MV-750V 块 12 电桥QJ-44 块 13 电桥QJ-24 块 14 兆欧表500V 块 13.3 材料序号名称单位数量备注1 擦布块102 毛刷把 23 带电清洗剂KG 1规程编码:4 润滑脂KG 0.55 绝缘清漆KG 1工序4 办理工作票□检查、验证工作票措施工序5 拆除电动机口线□拆下电机的口线室面板□从电动机口线处对电动机进行放电□在口线室内将电机引线与电源电缆作好“永久性”醒目标记□用电缆刀拔除电动机引线连接外包绝缘材料□拆除电动机引线固定螺丝□将电机引线移到口线室外□临时封住电机口线室面板见证点( 1 )工序6 电机整体分解与搬运6.1 电动机外部连接的拆卸:□联系机械拆除靠背轮防护罩□联系机械拆除联轴器连接□拆除电动机底座固定螺丝□拆除电动机接地线6.2 电动机的整体吊离及搬运:□检查确认电动机与外部无任何机械及电气连接□联系起重专业将电动机吊离并运送到规定的工作场地□在检修区域建立工作区,并挂标示牌规程编码:工序7 电机解体前电气试验□用500V兆欧表测量定子三相绕组对地绝缘电阻,并做好记录,绝缘电阻不小于0.5MΩ,并将结果填入检修报告□用单臂直流电桥测量三相绕组直流电阻,误差不超过2%,并将结果填入检修报告见证点( 2 )工序8 电机全面解体□拆除风扇罩、风扇定位弹簧卡,用专用工具卸下轴上的风扇□用拉码或专用工具卸下电机轴上的联轴器(应做好联轴器在轴上的深度位置标记)□拆除电机两侧轴承盖螺丝,取下外部轴承盖□拆除电机两端端盖固定螺丝,在端盖与机座外壳接缝处打上标记(两个端盖记号不应相同),用扁铲或撬棍和铜棒敲击端盖,使其与机座分离,取出放置一旁□抽转子:将转子抽出定子膛(必要时可以在反侧轴上套钢管抽转子),放在硬木或胶皮垫上,并用斜木稳住注意:在抽转子过程中,防止碰伤定子铁芯和线圈工序9 电机解体后检查清理9.1 定子的检修□将定子各部件清理干净,摆放整齐□检查定子铁芯应无损伤、磨损、生锈、过热、开裂等异常现象,铁芯在外壳内应不松动、无轴向位移□检查定子槽楔应无断裂、脱落、枯焦、松动现象□检查线圈端部绝缘应无过热、老化、损伤,绑扎应完好□检查口线鼻应牢固,无过热、损坏、开焊现象,绝缘良好规程编码:□检查电动机端盖及轴承盖应无损伤、裂纹、变形、企口无毛刺9.2 转子的检修□将转子各部件清理干净□检查转子铁芯应无磨损、生锈、损坏、过热、开裂、变形□外观检查轴颈应无碰伤、划痕、变形等异常□检查风扇应无变形、损坏、开裂现象□检查轴与转子应紧固为一体,检查轴颈应无损伤、磨损、痕迹、弯曲等缺陷9.3 轴承的检修□外表检查内外环应无裂纹,滚子及轨道应无麻点、锈蚀,无严重磨损,保持架应完整,无裂纹、锈蚀、铆钉应紧固,与内外环应无直接接触□检查轴承间隙(注:建议内径φ50mm以下的滚珠轴承用此方法):用双手分别握住轴承内、外圈,轴向用相反方向力推、拉,感觉无较大位移即视轴承间隙为合格□手盘轴承外圈,轴承外圈转动灵活,应无滞塞。

低压电机大修作业指导书(新编版)

低压电机大修作业指导书(新编版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改低压电机大修作业指导书(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes低压电机大修作业指导书(新编版)1目的1.1保证低压电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

2适用范围适用于北京京丰燃气发电有限责任公司低压电机大修工作。

3作业条件3.1低压电机停电,办理检修工作票3.2作业组成员了解检修前低压电机的缺陷。

3.3低压电机停电。

作业组成员了解低压电机的运行状态及小时数。

3.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。

3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。

3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。

3.7准备好检修用的各易损件及材料。

3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

4风险分析/危害辨识4.1检修总体危害辨识4.1.1低压电机解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。

4.1.2严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。

4.1.3作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.4所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。

4.1.5各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。

4.2解体阶段的风险分析4.2.1严格执行。

4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。

4.2.3抽出转子时,防止转子碰伤定子端部线圈。

B小机低压调门检修文件包

B小机低压调门检修文件包



各1把 1套 1套 1把 1把 各1套 1把 2把 2根 1套 若干
工 作 票 准 备
1 2 3 4 5 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继电保护工作票 热机工作票 动火工作票



汽机 7
国电黄金埠电厂#2 机 A 级检修文件包







试运中发现的缺陷 缺陷名称 处理情况 备 注
试运情况记录
检修承包商专业技术主管
发电公司设备负责人
汽机 12
国电黄金埠电厂#2 机 A 级检修文件包
版 次:修改版 工 期 主 要 材 料 备 件 消 耗 统 计 缺 陷 处 理 情 况 异 动 情 况 让 步 接 受 情 况

日至 名 称
施 工 现 场 准 备
1 2 3 4 5 6 7 清理设备及四周环境,设备零部件在地面放置必须有垫板 拆卸部件的安置规定及标志完善。 现场保卫及围栏、消防设施完善。 起吊用具检验合格。 部件按照相对记号 特殊工种包括起重、焊工、金属试验等工种应持证上岗 专用工具已准备就绪
工 作 许 可
□ 电气第一种工作票 □ 热机工作票 □ 其它工作许可条件 □ 动火工作票 □ 围栏设置
□ 脚手架 □ 安全网
□ 拆除保温 □ 其它
□ 封堵打开
修 后 目 标 质 检 点 分 布
验收 人员
1.阀门严密性合格 2.阀杆等各部位间隙合格 3.动作灵活、无卡涩 W点 W-1 工序及质检点内容 8.3 密封面接触情况
完 工 报 告 单
年 月 日 实际完成工日 生产厂家
页 码:13/17 工日 消耗数量

低压开关柜检修作业文件包

低压开关柜检修作业文件包

1人 4人
工器具准备 ①万用表﹑绝缘电阻表﹑钳形电流表﹑电气控制原
理图、端子排接线图 ②线形螺丝刀﹙一字﹑梅花﹚﹑螺丝刀﹙一字﹑梅花﹚
尖嘴钳﹑虎头钳﹑扳手(8 寸、10 寸)、梅花扳子 (14-17、19-21)、套筒扳手(12、14、19、21) ③吹风机﹑破布﹑胶布﹑手电灯、刷子
工作票办理
①电气第一种工作票
危 险源预控
表:7/11 设备编码:
设备和项目名称 #5 系统低压开关柜
序号 危险点描述
拟采取风险控
日期
控制 方法
控制 时机
执行情况
工作负责 人签名
W
P
走错间隔、
2 误 动 在 运 设 认真核对工作票、控制柜悬挂标示牌
W
P

3 触电
使用合格的检测仪表和电动工具,并 穿绝缘鞋
编号:
河南博奥建设股份有限公司 企业标准
机组检修作业文件包
#5 系统低压开关柜检修作业文件包
批准: 复审: 审核: 初审: 编写:
河南博奥建设股份有限公司 发布
河南博奥建设股份有限公司
检修作业文件包
河南博奥建设股份有限公司
低压开关柜检修作业文件包清单
序号 □1 □2 □3 □4 □5 □6 □7 □8 □9 □10 □11 □12 □13 □14 □15 □16 □17 □18 □19 □20 □21 □22 □23 □24 □25 □26 □27 □28 □29 □30
作 □该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票 □其它工作许可条件

□脚手架
□动火工作票
□拆除保温
□封堵打开
□围栏设置
□安全网
□其它

技能认证输油工专业考试(习题卷54)

技能认证输油工专业考试(习题卷54)

技能认证输油工专业考试(习题卷54)第1部分:单项选择题,共42题,每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]管道及设备外表面处理规定 基材表面锚纹深度宜为( ),不锈钢表面描纹深度宜为20~30um.A)30~50umB)40~75umC)50~75umD)60~85um答案:B解析:2.[单选题]兆欧表接线柱上引线应用绝缘性能良好的( ).A)单股铜线B)多股铜线C)绝缘线D)铁线答案:A解析:3.[单选题]应急计划是()的重要内容。

A)《HSE作业指导书》B)《HSE作业计划书》C)《HSE作业检查表》D)《HSE作业程序文件》答案:B解析:4.[单选题]BO02 通常所说的交流电压220V 或380V ,是指它的( )。

A)平均值B)最大值C)瞬时值D)有效值答案:D解析:5.[单选题]每标准立方米干天然气中戊烷以上的烃类组分按液体计,小于().A)10mL,B)15mLC)20 mLD)50ml答案:A解析:6.[单选题]BF005直线平行于投影面时,投影为( )。

7.[单选题]往复泵主要由活塞、活塞杆、泵缸、吸人网、排出國、吸人管和排出管等组成。

泵缸内吸人阀门和排出阀门都是(),阅,即吸人阀门只允许液体自泵缸外进人泵缸内,排出阀门只允许液体自泵缸内排出泵缸外。

A)单向B)双向C)截止D)调节答案:A解析:8.[单选题]整套原油加热装置可以分为压缩空气供给系统、热媒加热炉系统、()系统和熱媒稳定供给系统四大主要系统和一些辅助系统。

A)自控B)氮气C)润滑D)热媒一原油换热答案:D解析:9.[单选题]石油蒸气在空气中的浓度上升到了()(7000mL/m’)时,在15min 内出现像“喝醉酒”的症状。

A)0.5%B)0.7%C)0.9%D)1.1%答案:B解析:10.[单选题]BF015对于特殊位置面上的点的投影,可利用该平面投影的( )直接作图。

A)真实性B)类似性C)积聚性D)无法确定答案:C解析:11.[单选题]JBHO06 理论教学中,理论培训课程设计的主要目标是要解决( )内容。

低压电动机维修技术文件

低压电动机维修技术文件

低压电动机维修技术文件****************有限公司低压电动机修理询价采购文件第二部分技术部分第一章总的要求1.1本询价采购文件提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节作出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准。

报价方应提供符合本询价采购文件和有关工业标准要求的经过实践检验的代表当今先进技术、优质的有关设备及材料。

同时,报价方应根据原项目的特点,在安全性、可靠性上有进一步提高和完善。

1.2如果报价方未以书面形式对本询价采购文件提出异议,则意味着报价方提供的设备完全满足了本询价采购文件和有关工业标准的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在报价文件中以“对询价采购文件的意见和同询价采购文件的差异”为标题的专门章节中加以详细表明。

1.3报价方所提供的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均使用国际单位制。

所有文件、图纸均应使用中文。

若文件为英文,应同时附中文说明,且以中文为准。

1.4合同谈判将以本询价采购文件为蓝本,最终确定的技术协议、会议纪要、技术文件等应作为本项目合同的一个技术附件,并与合同文件具有相同的法律效力。

1.5本项目的报价涵盖满足本规范要求的所有设计、制造、检验、发运、安装、调试、正常投运、服务、培训所涉及的各方面。

第二章工程概况电动机作为各种机械的动力源在安全生产中起着至关重要的作用,作为生产过程的动力源,由于要承受机械运行环境地制约,以及本身制造工艺、运行环境等多种因素的影响、势必要造成电机受潮、过热、绝缘老化、定子线圈、铁芯、槽楔松动受损、转轴磨损,端盖、轴承部件损坏等现象,损坏部件需要及时进行修理工作。

从而确保生产现场设备的良好安全稳定运行。

第三章标准和规范电机修理完成后应满足下列规范和标准及相关国家、电力行业标准GB /T 21205-2007 《旋转电机整修规范》GB 1032-2012 《三相异步电动机试验方法》JB/T7593-2007 《Y系列高压三相异步电动机技术条件》GB/T 13957-2008 《大型三相异步电动机基本系列技术条件》DL/T 596-2005 《电力设备预防性试验规程电机部分》GBT 20160-2006 《旋转电机绝缘电阻测试》GBT 10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分旋转电机噪声测定方法GB 10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分噪声限值GB_T_20160-2006_旋转电机绝缘电阻测试GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范JB/T10098 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平GB 1971-2006 旋转电机线端标志与旋转方向GB 755-2008 旋转电机定额和性能GB10068-2000轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值GB/T4942.1-2001旋转电机外壳防护分级(IP代码)GB/T1993 旋转电机冷却方法GB 14711-2006 中小型旋转电机安全要求GBT 9651-2008 单相异步电动机试验方法GBT 5171-2002 小功率电动机通用技术条件GB/T1096-2003 普通型平键GB/T1974 切向键及其键槽《特殊用途电动机修理手册》《单项电动机修理和小功率电动机修理》第四章技术规范4.1电动机定子绕组更换4.1.1、旧绕组拆除前先记录下电动机的有关数据。

低压配电装置中、小修程序模版(二篇)

低压配电装置中、小修程序模版(二篇)

低压配电装置中、小修程序模版一、工作前的准备工作1. 安全措施的准备:a. 确保所有参与人员了解相关安全操作规程和操作流程;b. 确保所有参与人员穿戴好个人防护装备;c. 确保检修所需的工具、仪器和设备的完好性和可用性;d. 安排专人负责安全监督和紧急救援。

2. 检查和确认电源是否已切断:a. 使用电压表或其他仪器检测电源线路是否有电;b. 确定电源已经切断后,使用告示牌或其他适当的方式明确标识。

3. 安全工作措施与解读:a. 根据配电装置的特点和具体工作情况,制定相应的安全操作措施;b. 解读配电装置的相关说明书、图纸和技术文件。

二、工作流程1. 拆卸与更换工作:a. 根据工作要求,拆卸原有设备或部件;b. 进行新设备或部件的更换,并确保正确安装。

2. 清洁与维护工作:a. 清洁设备和部件表面;b. 检查设备和部件的磨损和老化情况;c. 维护设备和部件的运行状况。

3. 电气接线与连接工作:a. 检查电气连接线路的接触性和安全性;b. 清理电气连接点和接线端子;c. 检查电气设备和部件的接线情况。

4. 测试与调试工作:a. 使用测试仪器对电气设备和部件进行测试;b. 调试电气设备和部件的工作正常性;c. 解决测试和调试中出现的问题和故障。

5. 安全检查与试运行:a. 对已完成的工作进行安全检查;b. 进行设备和部件的试运行;c. 确保设备和部件的正常运行和可靠性。

三、工作后的整理工作1. 清理工作场地:a. 清除工作区域的垃圾和杂物;b. 清理设备和部件上的残留物。

2. 资料和记录整理:a. 归档各项测试数据和检修记录;b. 准备工作报告和检修总结。

3. 安全设施和工具的归位:a. 检查并整理安全设施和个人防护装备;b. 按规定归位和妥善保管工具和仪器。

四、工作总结和经验分享1. 进行工作总结:a. 分析工作中出现的问题和困难;b. 总结工作中的经验和教训;c. 提出改进和优化建议。

2. 经验分享和培训:a. 在团队会议上分享工作经验;b. 组织相关培训课程和培训讲座。

400V母线检修作业文件包

400V母线检修作业文件包

检修作业文件包
400V母线设备A级检修
设备编码:
设备管理专业专工:
检修专业专工:
检修工作负责人:
检修承包商:
计划检修时间:月日——月日
XXXX发电厂有限责任公司
201 年月日
400V母线 A 级检修文件包编审表
文件包使用说明
1.本文件包编制的目的
1.1 建立内容统一、格式规范、程序可靠的标准化作业文件,规范基础管理工作,加强过程控制,确保实现检修后设备安全稳定经济运行。

1.2明确设备检修项目、工序流程、技术要求、作业标准和检修记录内容,通过数据的控制、检查,实现标准化检修,保证设备关键点的质量。

1.3 规范设备管理台帐和检修总结的原始资料。

2.本文件包编制使用范围
本文件包只使用于400V母线A级检修。

3.编制引用标准
3.1 发电管理系统--《检修文件包管理标准》
3.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
3.3 电力设备预防性试验规程(DL/T596-1996)
3.4 发电企业设备检修导则(DL/T838-2003)
4.本文件包中W为见证点,H点为停工待检点。

风电场检修文件包格式讲解

风电场检修文件包格式讲解

4
专用工具:滤油机

5
试验工具:全自动油介电强度测 试系统、介质损耗测试仪、直流 高压发生器、高压试验变、全自 动变比测试仪、变压器直流电阻 测试仪

工具票准备
序号
工作票种类
检查结果
备注
1
电气工作票

2
动火工作票

3

4

版次:第1版二 检修准备卡(续)页码:4/15
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
取高压侧套管油样做耐 压试验及色谱分析。
W-1
□4.1油枕密封性检查
油枕外璧应清洁干净,
外部表面漆层无漆层脱落及 锈蚀现象,油枕无渗漏油现 象, 与瓦斯继电器之 间的蝶 阀不应渗漏油,各螺栓连接 牢固,油位指示正确。
□4.2呼吸器的检查
呼吸器筒应清洁干净, 完整无裂纹及破损,呼吸器 及连接管应密 封良好, 变色 硅胶成兰色, 呼吸器 底部油 封碗应注油至油面线。
3 缺陷处理情况:
4 设备异动情况:
5 不符合项情况:
6 遗留的问题及采取的措施:
7 备品配件及主要材料消耗情况
序号
名称
型号规格
实耗量
1
D
3
8 检修作业文件包关闭意见
工作负责人:
工作联系人:
检修单位:
生产管理部门:
材料名称
检查结果
1

6

2

7

3

8

4

9

5

10

备件准备
序号
备件名称

2023年低压电工检修作业特种作业证考试练习题(含答案)

2023年低压电工检修作业特种作业证考试练习题(含答案)

2023年低压电工检修作业特种作业证考试练习题(含答案)一、单项选择题1. 下列哪个是电器事故常见的原因?A. 触电B. 短路C. 过载D. 接地故障答案:A2. 对于低压电工检修作业来说,下列哪项工作是必须按照操作规程进行的?A. 电缆敷设B. 检修设备C. 施工安装D. 接地保护答案:B3. 低压电工检修作业前,应进行哪项必要的安全措施?A. 工作面放置标志B. 工作面划定隐患区域C. 工作面清除杂物D. 工作面进行通风答案:C4. 下列哪些情况下需要进行低压电工检修作业?A. 设备维修B. 设备更换C. 设备巡检D. 设备报废答案:A、B5. 低压电工检修作业中,应佩戴的安全防护用品包括:A. 安全帽B. 绝缘手套C. 防护眼镜D. 防静电服答案:A、B、C二、判断题1. 低压电工检修作业可以在没有他人监护的情况下进行。

答案:错误2. 低压电工检修作业操作人员可以随意更改设备接线。

答案:错误3. 低压电工检修作业中,禁止在设备上使用带电工具。

答案:正确4. 低压电工检修作业中,必须断电检修前对设备上的电能进行释放。

答案:正确5. 低压电工检修作业中,不需要进行漏电保护装置的测试。

答案:错误三、简答题1. 请简要介绍低压电工检修作业的目的和意义。

答:低压电工检修作业的目的是维护电力设备的安全运行,保证设备的正常使用和延长使用寿命。

其意义在于及时发现和排除设备故障,减少事故发生的概率,确保操作人员的人身安全。

2. 低压电工检修作业中,常见的安全隐患有哪些?答:常见的安全隐患包括电击风险、电器设备故障、设备未断电就进行检修、带电操作、操作不规范等。

3. 低压电工检修作业前的准备工作包括哪些?答:低压电工检修作业前的准备工作包括确认操作规程、准备必要的工具和安全防护用品、清除工作面杂物、确保设备已断电并进行电能释放等。

4. 请简要介绍低压电工检修作业中的常用安全防护用品。

答:常用的安全防护用品包括安全帽、绝缘手套、防护眼镜、防静电服等。

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注意:将联轴器往电机侧推入一段,取下联轴器卡环(上下半圈),再将联轴器往外拔,取下联轴器。
2
松开迷宫式密封件和轴承盖,拆除连在后面的弹簧。
注意:在拆轴承盖前,应先用记号笔在配合位置上做好记号。由于转子和端盖都很重,在拆端盖时,要先将轴头用葫芦吊紧或用千斤顶支起,使端盖尽量少受一点垂直向下的力。
3
拆驱动端侧风扇,拆驱动端导风板。
2、工作票上签字才允许开工
□2
作业组成员的着装要符合工作要求
着装不符合要求
烫伤
着装要符合工作要求
□3
安全交底
安全交底不明确
人员、设备损伤
各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想
□4
电动工器具配用漏电保护器
漏电等
人员伤亡
电动工器具要配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停
□5
检查设备双重编号
设备不明确
酒精
5

24
破布
10
kg
25
擦拭布
无纺纸
1

26
755清洗剂
5

27
防咬剂
1

28
松锈剂
1

29
毛刷
5

30
00#砂纸
5

31
0.5A保险丝(测量轴承间隙用)
1

32
垃圾袋
10

33
兆欧表
3121
1

34
电桥
QJ44
1

35
直流高压发生器
ZGS-60/6
1

36
交流耐压装置
1

37
润滑油
#3二硫化钼润滑脂
锅炉
异常
现在
大气
必要时戴口罩及防护眼镜
机械转动产生的噪音
锅炉
异常
现在
噪声
佩戴防噪声耳塞
□3
□4
□5
□6
□7
□8
5、检修工序卡
380V低压电机解体作业指导书
质量验收
简要
记录
完成情况
前期准备工作
1
办理工作票
2
检查人员状态和工器具器是否符全安全要求
3
对工作人员进行现场危险点交待
解体前的准备(电机搬运)
1
电机外表清扫干净
佛山恒益发电有限公司
文件编号
DQYCAX-08
版次
第1版
交流低压电机A修检修文件包
编写
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
版次:第1版
检修文件包清单
页码:/
序号
名称
类别
页码
□1
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
验收人员
□2
修前准备卡
设备基本参数
设备检修所需图纸与资料
设备修前状况
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

版次:第1版
2、修前准备卡(续)
页码:/
5、工具准备
序号
工器具名称
规格/型号
数量
单位
工具编号
检查结果
备注
1
电机驱动端轴承
2
电机非驱动端轴承
3
彩条布
3×3m
5

4
枕木
2

5
敲击扳手
55
1

6
榔头
12磅
1

7
紫铜棒
1

8
木(橡胶)榔头
注意:假轴的长度应是马达长度的1/2左右。
5
在转子前轴及假轴处布置两吊点,将转子微微吊起。
注意:应调整好钢丝绳的位置。
6
移动2T起重猫抓将转子缓慢移出定子。
注意:转子移动过程应有专人负责观察转子于锭子间的间隙,防止转子与锭子相碰撞。
7
当转子重心移出锭子后,在转子下部垫以枕木,将转子缓慢落下。
注意:转子要放置平稳。
转子检修
1
检查绕线有无开焊、裂纹、断条现象,短路环是否断裂,铸铝有无熔化。
2
检查铁芯有无过热现象,铁芯固定键是否牢固,有无位移,转子铁芯有无扫膛现象,外园槽口有无烧伤痕迹。
3
检查风扇叶有无缺损,有无松动、裂纹,弯曲、变色,平衡块有无松动现象。
4
检查转轴和支架配合是否紧密,有无裂纹、位移。轴颈、键槽、销子是否光滑、平整,有锈蚀。
人员伤亡、设备损坏
认真检查设备双重编号,严格执行危险因素控制卡
□6
准备现场
准备工作不健全
损坏地面、碰伤设备、人员坠落
1、确定检修区域设临时围栏
2、地面铺设塑料布、胶布
□7
准备工器具
工具不合格
人员坠落、摔伤、触电
工作前进行认真检查,不完整的工具不准使用
□8
高空作业
高空坠落
人员伤亡
高空作业应使用工具带、安全带或防坠器






1.电机整体检查
2.定子清扫、检查
3.转子各部位清扫、检查
4.引出线和接线盒清扫、检查
5.轴承检修
6.端盖及附件检查
7.其他部位检查(外风扇、风扇罩、定子壳体、加热器、轴承加油管等)
6.电气试验:测量绝缘电阻、测量直流电阻(试验项目按预防性试验规程)
7.电机整体喷漆漆
8.就位找正后电动机地脚螺栓紧固情况复查
1

9
钢管
133×5mm
1

10
拉马
1

11
液压千斤顶
1

12
卡环钳
1

13
32件套筒扳手
1

14
12寸活动扳手
1

15
8寸活动扳手
1

16
套装螺丝刀
RS325-7041
1

17
钢丝钳
1

18
尖嘴钳
1

19
万用表
FLUKE 19
1

20
感应式轴承加热器
1

21
行灯
1

22
电缆盘
380/220V
1

23
2
电机大端盖写上前后标记,小端盖写上前后做好记号
W1
3
电机大端盖与电机本体之间做好位置标记,小端盖与大端盖之间做好位置标记
W2
4
拆开动力电缆接线和接地线,三相短路并接地。
注意:电缆头应做好记号,有条件的应做永久记号,电缆头应有防湿措施,并固定在合适位置,以防损坏。
5
测量电机绝缘电阻
H1
6
测量电机直流电阻




1.电机空载电流合格
2.电机负载电流合格
3.电机空载振动值合格
4.电机负载振动值合格
5.电机声音正常





W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1

H-1

W-2

H-2

W-3

H-3

W-4

H-4

W-5

H-5

W-6





一级验收:班组,二级验收:设备部,三级验收:生产技术部。
注意:必须拆除,否则无法抽转子。
4
拆除润滑脂加油管和盖板。
5
从外壳和护罩上取下温度传感器和轴承热电偶的出线端子护板。
6
松开将固定在定子框架上的螺栓,用M16螺杆通过护罩上的两个M16螺孔将护罩从定子框架上顶出,并连同外环和滚柱轴承承托一起往外拉。
注意:在拆护罩前,应先用记号笔在配合位置上做好记号。
拆下非驱动端轴承(推力轴承和滚柱轴承)
人员准备
工具准备
工作票准备
材料准备
备件准备
施工现场准备
□3
检修危险源控制
危险源、控制措施
□4
检修环境因素控制
环境因素、影响、控制措施
□5
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
□6
质量监督点签证单
□7
检修技术记录卡
A、B版
□8
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运行记录
□9
完工报告单
主要工作内容总结

25)

11)

26)

12)

27)

13)

28)

14)

29)

15)

30)

8、备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1)

6)

2)

7)

3)

8)

4)

9)

5)

10)

9、施工现场准备
序号
现场准备项目
1)
在MIS上办理工单(暂时不用)
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