钳工简答题教学文案

钳工简答题

钳工

【大纲要求】

（1）了解钳工常用划线工具的名称和使用方法；

（2）了解锯条的选择及安装，掌握锯削板料、棒料及管料的方法和要领；（3）了解锉刀的种类和用途，会正确选用常用锉刀；掌握平面锉削的方法及正确的测量方法。

一、划线

1、划线作用

(1)确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限。

(2)为便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正确定位。

(3)能及时发现和处理不合格的毛坯。

(4)当毛坯误差不大时候，可以采用借料划线的方法来补救，从而提高毛坯的合格率。

2、常用划线工具及作用

二、锯削

1、手锯的组成

锯条和锯弓

2、锯条的选择

（1）锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。（2）锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少；

（3）锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等厚度的工件时，一般选用中齿锯条。

3、锯条的安装

（1）手锯是在前推时才起切削作用，因此锯条安装应使齿尖的方向朝前（如图a），如果装反了（如图b)，则锯齿前角为负值,就不能正常锯割了。

（2）在调节锯条松紧时,蝶形螺母不宜旋得太紧或太松,太紧时锯条受力太大,在锯割中用力稍有不当,就会折断；太松则锯割时锯条容易扭曲,也易折断,而且锯出锯缝容易歪斜。其松紧程度可用手扳动锯条,以感觉硬实即可。

（3）锯条安装后,要保证锯条平面与锯弓中心平面平行，不得倾斜和扭曲,否则，锯割时锯缝极易歪斜

4、起锯方法

近起锯和远起锯

5、锯削棒料的要求

锯削棒料时，如果要求锯出的断面比较平整，则应从一个方向起锯直到结束，称为一次起锯。若对断面的要求不高，为减小切削阻力和摩擦力，可以在锯入一定深

收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

度后再将棒料转过一定角度重新起锯。如此反复几次从不同方向锯削，最后锯断，称为多次起锯。显然多次起锯较省力。

6、锯削薄壁管的要求

若锯薄管子，应使用两块木制V形或弧形槽垫块夹持，以防夹扁管子或夹坏表面。锯削时不能仅从一个方向锯起，否则管壁易钩住锯齿而使锯条折断。正确的锯法是每个方向只锯到管子的内壁处，然后把管子转过一角度再起锯，且仍锯到内壁处，如此逐次进行直至锯断。在转动管子时，应使已锯部分向推锯方向转动，否则锯齿也会被管壁钩住，

7、锯薄板的要求

锯削薄板料时，可将薄板夹在两木垫或金属垫之间，连同木垫或金属垫一起锯削，这样既可避免锯齿被钩住，又可增加薄板的刚性。另外，若将薄板料夹在台虎钳上，用手锯作横向斜推，就能使同时参与锯削的齿数增加，避免锯齿被钩住，同时能增加工件的刚性。

三、锉削

1、锉刀的种类

普通锉(或称钳工锉)

特种锉（硬质合金锉）

整形锉(或称什锦锉)

普通锉按截面形状不同分为：平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种2、锉刀选用

1、根据工件形状选择锉刀的形状；

2、根据工件加工面的大小选择锉刀的尺寸规格；

3.根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉刀齿纹的粗细。

3、平面锉削的方法

1.顺向锉法锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。适用于锉削小平面和最后修光工件。

2.交叉锉法是以交叉的两方向顺序对工件进行锉削。由于锉痕是交叉的，容易判断锉削表面的不平程度，因而也容易把表面锉平。交叉锉法去屑较快，适用于平面的粗锉。

3.推锉法。两手对称地握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方法适用于较窄表面且已经锉平、加工余量很小的情况下，来修正尺寸和提高表面粗糙度。

4、锉削表面平面度的检验方法

刀口尺

收集于网络，如有侵权请联系管理员删除