静电除尘器检查及检修

工序8、气化风系统检修（4h）
1检查气化风管道是否有损坏漏气现象。
2检查气化风各总门、分门是否严密，否则进行检修。
3检查各灰斗气化板是否严密，否则应进行更换。
4检查灰斗气化风加热器有无损坏。
GL
电焊机、大锤、小锤、叉口、撬棍、刮铲、防尘口罩、石棉垫
1正确佩戴防尘口
工序9、对设备进行试运，清理卫生 （2h）
2检查灰斗各处是否有裂纹或其他密封不严处。
3导流板各板连接处焊接可靠。
4导流板板面无变形、损坏。
5更换损坏的电加热管。
6灰斗各孔更换密封垫子。
7清理灰斗畅通无死角、积灰
GL
电焊机、大锤、小锤、防尘口罩、强光手电筒、气割、钢筋
1 高处作业，必须系安全带
2、防止废料掉入下部灰斗，做好防坠措施
3、进入电除尘内部前，进行充分的振打及输灰。
1检查各部螺丝是否紧固可靠，并由焊点检查各部焊缝是否良好。
2观察测定小框架普遍间距，确定大框架是否变形移位现象。
3更换断裂支持绝缘子或修复因振打造成的偏拉力及扭力，使其大框架在重力的作用下自由悬吊。
GL
电焊机、大锤、小锤、防尘口罩、强光手电筒
1 高处作业，必须系安全带
2、防止废料掉入下部灰斗，做好防坠措施
3、进入电除尘内部前，进行充分的振打及输灰。
检查大框架靠墙距离应大于150mm。
工序6、阳极系统的大修（10h）
1检查阳极板有无移位变形现象:
2 导向架是否安全可靠，阳极振打杆是否在导向槽内
3 阳极板是否弯曲，处理方法：1)消除使其变形外力因素，如振打位置偏移。将其振打装置及振打杆恢复正常后对阳极板进行校正。2)用火加热其弯部，消除应力使其自然下垂；如快速加热后不能达到目的，应微加热后用木棰敲击振打。
编码：FDJXD—GL—15
编制
编制日期
2018-07-20
审核
修改日期
编制部门：
发电检修队
设备所属专业：锅炉专业
总 工 时：56小时
项目名称：静电除尘器检查及检修
项目编号：
危险源及环境因素
高处落物、机械伤害、烧烫伤、人身触电、起重伤害、粉尘伤害、高处坠落
动火等级
D
项目时间：48h
人，机，料，时间投入情况汇总
GL
电焊机、大锤、小锤、防尘口罩、强光手电筒
1 高处作业，必须系安全带
2、防止废料掉入下部灰斗，做好防坠措施
3、进入电除尘内部前，进行充分的振打及输灰。
检查各阳极板是否靠中垂直悬挂，每八块极板应在同一平面内其平面度应小于10mm。
工序7、灰斗的大修（6h）
1检查灰斗上边缘与支撑梁结合处，是否有大面积裂纹，如有应对灰斗进行全面加固。
GL
电焊机、大锤、小锤、防尘口罩、强光手电筒
1 高处作业，必须系安全带
2、防止废料掉入下部灰斗，做好防坠措施
3、进入电除尘内部前，进行充分的振打及输灰。
1补装新线与原线规格相同。补装极线时，应先固定住上端然后拉紧将其下部在相应位置与小框架焊在一起。
2检查各排极线应在同一平面内，不平度<10mm。
工序5、阴极大框架的检查（6h）
工序2、常规检查和维护 （8h）
工序3、电除尘本体内部清灰（8h）
工序4、阴极系统的大修（10h）
工序5、阴极大框架的检查（6h）
工序6、阳极系统的大修（10h）
工序7、灰斗的大修（6h）
工序8、气化风系统检修（4h）
工序9、对设备进行试运，清理卫生 （2h）
步序
作 业 方 法
作业人员
代码
使用工具
材料编号
安全措施
技术要点
工序1、检修准备工作（2h）
1 查阅检修记录，设备管理，运行记录，及设备台账，落实检修项目。
2确定检修项目责任人，组织检修人员协调好各工种间的配合工作。
3做好各种资料、备品、配件、安全防护用具、施工器具、仪器仪表、各种材料的准备工作，做好场地布置。
GL
电脑、台账、
1 做好组织工作，合理安排工作人员。
1 确认电场、保温箱及有关供电设备无人工作，接地线全部接触。
2 电场内部无杂物，焊线、行灯线、架板、角铁等物品已全部清除。
3 做好组织措施，有专人现场看守。
4 用2500V摇表测定绝缘值大于1000MΩ。
5 电加热开启2小时。
6 做好现场记录。
7 对升压不合格的电场应在全部试验完后重新做好安全措施后方可进入电场进行检查处理。
3消除极板、阴极框架变形、移位造成的不完全短路。
4检查振打器振打锤及外壳。
5检查壳体、进出口喇叭、均布板、槽板。
GL
气割、叉口、活口、撬棍、电焊机、大锤、小锤
阴极线、振打锤、钢板、防尘口罩、强光手电筒
1 高处作业，必须系安全带
2、防止废料掉入下部灰斗，做好防坠措施
3、进入电除尘内部前，进行充分的振打及输灰。
需用工机具及编号
叉口扳手、活口扳手、大锤、小锤、电焊机、气割、螺丝刀、撬棍、倒链、钢丝绳、刮铲、麻绳、强光手电筒、防尘口罩、电焊面罩、安全带
D需用材料
金属缠绕垫片、石棉垫片、尘中轴承、阳极振打锤、阴极振打锤、阴极线、松动剂、清洗剂、螺栓、电焊条、锂基脂
需要人数
10
工种代码ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
GL
工 时 工 序
工序1、检修准备工作（2h）
2做好安全技术措施：
3电场内部、烟气通道、高压供电系统、保温箱内部，严禁单人工作。
4进入电场内部除按要求办理工作票外，还应对阴极大框架进行完好的接地。
2 制定检修进度、工艺流程，对于重大特殊项目，应有技术措施、组织措施和安全措施。
工序2、常规检查和维护 （8h）
1清理极板、极线积灰。
2清除电场因断线等引起的短路。
1从人孔门处检查小框架是否有下沉现象，如有就要打开保温箱底部的人孔门检查小框架的顶部的悬吊处。
2检查小框架上部悬吊处是否有开焊裂纹现象，如有应视情况进行焊接加固；并检查固定销是否存在。
3小框架无倾斜、偏移，上下框架应在同一垂直平面，错位度及不平行度小于10mm。
4小框架变形处理：当小框架变形量超过10mm，影响极间距时，应对其进行校正处理：用割把加热，清除变形应力，使其自由恢复。
GL
1 对试验数据进行详细的记录，对出现的问题及时处理
5采用木棒敲击振动极板、极线方式或其他振动方式清理内部积灰并及时排出
GL
大锤、小锤、防尘口罩、强光手电筒
1 高处作业，必须系安全带
2、防止废料掉入下部灰斗，做好防坠措施
3、进入电除尘内部前，进行充分的振打及输灰。
1 极板上的积灰全部清理干净
2 灰斗内部积灰全部清理干净
工序4、阴极系统的大修（10h）
1 更换损坏、变形、锈蚀的极线
2 极板上的积灰全部清理干净
3 阴阳极振打锤振打灵活
工序3、电除尘本体内部清灰（8h）
1检查人孔门附近是否有漏风引起的严重腐蚀现象。
2检查极线积灰:板上积灰厚度>3mm，其针刺线有灰球封闭为异常，应确定引起原因。
3检查各步梯、灰斗上梁、振打杆后部是否有过高积灰。
4检查气流分布板是否有堵孔现象。