高密度沉淀池(高效沉淀池)培训课件
高效沉淀池
高效沉淀池工艺
工艺概述:
高效沉淀池工艺是依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓
缩等多种理论,通过合理的水力和结构设计,开发出的
集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺。
该工艺特殊的反应区和澄清区设计,尤其适用于中水回
用和各类废水高标准排放领域。
工艺原理:
高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区;澄
清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。
在混合反应区内,靠搅拌器的提升混合作用完成泥
渣、药剂、原水的快速凝聚反应,然后经叶轮提升至推
流反应区进行慢速絮凝反应,以结成较大的絮凝体。整
个反应区(混合和推流反应区)可获得大量高密度均质
的矾花,这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速
度较快,而不影响出水水质。
高效沉淀池工艺结构图
在澄清区,矾花慢速地从预沉区进入到沉淀区使大部分矾花在预沉区沉淀,剩余矾花进入斜管沉
淀区完成剩余矾花沉淀过程。矾花在沉淀区下部累
积成污泥并浓缩,浓缩区分为两层,一层位于排泥
斗上部,经泵提升至反应池进水端以循环利用;一
层位于排泥斗下部,由泵排出进入污泥处理系统。
澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。
优点:
●
絮凝体循环使用提高了絮凝剂的使用效果,节约10%至30%的药剂;
●
斜管的布置提升了沉淀效果,具有较高的沉淀速度,可达20 m /h-40m /h ;
●
排放的污泥浓度高:可达30-550克/升。一体化污泥浓缩避免了后续的浓缩工艺,产
生的污泥可以直接进行脱水处理。
●
耐冲击负荷:对进水波动不敏感。
处理效率高,单位面积产水量大,占地面积小,土建投资低,尤其适用于改扩建工程;
高密度(高效)沉淀池课件
饮用水处理
高密度沉淀池可用于饮用 水源的预处理,有效去除 水中的悬浮物和杂质,提 高供水质量。
02
高密度(高效)沉淀池的设计与构造
设计原则
高效性
高密度沉淀池的设计应以 提高沉淀效率为主要目标 ,确保颗粒物快速沉降, 降低出水浊度。
紧凑性
为了节省占地面积,设计 时应优化池体结构,降低 深度,提高单位面积处理 能力。
检查进水的悬浮物浓度是否过高,或沉淀 池的沉淀时间是否足够,调整运行参数。
泥渣沉积
定期清理沉淀池底部的淤泥,加强排泥操 作,保持池内清洁。
设备故障
对机械设备进行定期保养,发现故障及时 维修或更换,确保设备正常运行。
05
高密度(高效)沉淀池的案例分析
案例一:某污水处理厂的高效沉淀池应用
总结词
工艺流程优化、高效沉淀效果
适应性
设计应考虑不同水质条件 和处理要求,方便调整运 行参数,以适应不同情况 下的处理需求。
构造要素
进水分配装置
合理设计进水分配装置,确保水流均匀分 配到整个池子,减少死角和短路。
斜板/斜管
采用斜板或斜管结构,增加沉淀面积,提 高沉淀效率。
出水收集系统
设计有效的出水收集系统,将上清液集中 排出,同时防止颗粒物随水流出。
维护与保养
设备保养
定期对沉淀池的机械设备进行润 滑、紧固等保养工作,延长设备
《高密池培训》课件
谢谢聆听
特征融合
可解释性增强
改进高密池的模型结构,使其更易于 理解和解释,提高模型的透明度和可 信度。
将不同来源的特征融合到高密池中, 以提高模型的表示能力和泛化能力。
未来发展方向
跨领域应用
探索高密池在跨领域的应用,如自然语言处理、计算机视觉等, 以实现多模态学习。
深度学习与高密池的结合
研究如何将深度学习技术与高密池相结合,以开发更强大的模型和 算法。
高密池的特点
01
高密度
高密池养殖的养殖密度远高于传统养殖模式,单位水体 的产量显著提高。
02
高效益
由于高密池养殖的高产出,使得养殖效益大大提高,为 养殖户带来更高的经济收益。
03
环保
高密池养殖采用循环水处理技术,有效减少水体污染和 排放,降低对环境的影响。
高密池的应用场景
01
02
03
淡水养殖
适用于各种淡水鱼类、虾 类、贝类等水产品的养殖 。
03 高密池的构建与维护
构建步骤
需求分析
明确高密池的用途和目 标,了解所需的功能和 性能要求。
硬件选择
根据需求选择合适的硬 件设备,包括处理器、 内存、存储等。
软件安装与配置
安装必要的操作系统和 软件,并进行相应的配 置和优化。
网络连接
确保高密池能够与其他 网络设备和系统进行稳 定、高效的数据传输。
沉淀池的设计PPT课件
h4——沉淀池底坡落差,m;
h5——污泥斗高度,m。
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中心进水周边出水辐流式沉淀池示意图
•16
辐
中 心
流
进 水
式
沉
淀
池
周 边
剖
进 水
面
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主要设计:
(1)每座沉淀池表面积和池径
A1=Qmax/nq0
D=√4A1/π
式中A1 ——每池表面积,㎡;
D ——每池直径,m;
Qmax——每一个池的最大设计流量,m3/h;
q0——表面水力负荷,m³/㎡*h
v——污水在沉淀区的上升流速,mm/s,如有沉淀实验资
料,v等于拟去除的最小颗粒沉速u,如无则v用0.5-
1.0mm/s,即0.0005-0.001m/s
t——沉淀时间,一般采用1.0-2.0h(初沉淀池);1.5-2.5h
(二次沉淀池)。
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(3)中心管喇叭口到反射板之间的间隙高度 h3=qmax/v1πd1
流出速度: <20mm/s
中心管尺寸
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设计数据
1)池直径或正方形边长与有效水深的比值不大于3,池直径一 般采用4-7m;
2)当池直径或正方形边长小于7m时,澄清水沿周边流出。当 直径不小于7m时,应设辐射式集水支渠;
高密度(高效)沉淀池
高密度沉 淀池 平流沉淀 池
表面负荷 立米/ 平米.日
诚信、精准、和谐、创新
污泥浓度
污泥浓度比较(克/升)
采用高密度沉淀池,借助于污泥循 环和投加聚合物,污泥浓度可以达
50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
污泥浓度 克/升
到20-50g/l。
常规沉淀池污泥浓度一般仅为 5 - 10g/l。
诚信、精准、和谐、创新
斜管沉淀池
构造
根据水流和泥流的相对方向 ,可将斜板斜管沉淀池分为异向流 (逆向
流)、同流向和测向流(横向流)三种类型,其中异向流应用的最广。异 向流的特点:水流向上、泥流向下,倾角60度。
诚信、精准、和谐、创新
诚信、精准、和谐、创新
斜板沉淀池
优点 – 1. 水利条件好,水流雷诺数可降至 200以下,弗洛德数可达数量级;处 理效率高。 – 2. 处理能力比一般沉淀池大得多;
浮油池搅拌器1台,电机功率0.55kW。浮油泵2台(1用1备),单泵流量Q=5 m³/h,扬 程H=15m,功率P=0.55kW。
用于污泥循环的带变频调节的偏心螺杆泵4台,单泵处理能力43 m³/h,最大压力 0.2MPa,电机功率7.5kW; 用于污泥排放的偏心螺杆泵4台,单泵处理能力31 m³/h,最大压力0.2MPa,电机功率 7.5kW; 用于后混凝快速搅拌机1台,速度梯度>250S-1,功率4kW。
高密度沉淀池
未知驱动探索,专注成就专业
高密度沉淀池
高密度沉淀池是一种用于处理含有高浓度悬浮物的废水的设备。在高密度沉淀池中,通过引入化学药剂和物理处理方法,使废水中的悬浮物聚集成较大的颗粒,从而实现沉淀和分离出水中的固体颗粒。
高密度沉淀池通常由一个大型容器和一系列的处理单元组成。废水首先进入沉淀池的预处理单元,其中使用化学药剂进行混凝,使悬浮物聚集成较大的颗粒,然后通过重力沉降沉淀到池底。沉淀后的固体颗粒被集中到池底的斜板上,然后通过污泥泵或其他设备从池底抽出。相同时间,上清水通过池顶或侧面集中收集并排出。
高密度沉淀池主要用于处理含有高浓度悬浮物的废水,如工业生产过程中的废水,污水处理厂的污泥回流等。相比于传统的沉淀池,高密度沉淀池能够处理更高浓度的悬浮物,减少处理时间和空间。另外,高密度沉淀池还可与其他废水处理设备(如过滤器、脱水机等)进行组合,实现更高效的废水处理。
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高密池培训PPT课件
检查絮凝剂投加泵出口压力,检查絮凝区矾花
故障处理
絮凝区浓度过低(矾花过小,过轻)
检查高密池污泥位,检查斜管下的取样管,排除部分高密池水,清洗斜管
斜管堵塞
出水中夹带矾花
参见“絮凝区污泥浓度过高”
絮凝区污泥浓度过高,污泥翻过出水堰
参见“絮凝区污泥浓度过低”
絮凝剂投加量不足
检查污泥沉淀速度,提高絮凝剂投加量
污泥
物化工艺
在这个过程中,如胶体一样悬浮物被去除。
矾花颗粒间的水
污泥未
絮凝
絮凝的
污泥
通过机械搅拌有助于增加微絮体,悬浮物及循环污泥间的接触机会进而提高絮凝的效率。
物化工艺
一般情况下普通的澄清器,由于低流速,池体不得不满足最低池长的要求,以“捕捉”水中颗粒。
t = 0
t = 30 min
t = 2 hrs
搅拌的果汁
静止后的瓶子
物化工艺
原水中包含非常细小的颗粒:悬浮颗粒,胶体。 胶体间因相互排斥,阻止颗粒合并,从而导致沉淀困难。
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物化工艺
混凝剂通过改变颗粒间的物理性质,致使其失稳:投加的混凝剂有助于颗粒间的失稳并能促使其产生微絮体。
高密度沉淀池
知识创造未来
高密度沉淀池
高密度沉淀池是一种用于固液分离的设备,通过重力作用将悬浮固体颗粒从液体中沉淀出来。它通常用于处理含有大量悬浮固体的液体,如污水、废水、工业液体等。
高密度沉淀池的原理是利用固体颗粒与液体的比重差异,通过自然沉降来实现固液分离。在沉淀池中,流入的悬浮固体颗粒在重力作用下逐渐下沉到池底,形成沉淀层;而清水则从池顶流出。通过控制流入和流出的速度,可以实现对固液分离效果的调节。
高密度沉淀池通常具有较大的处理容量和较小的流速,这有助于提高固液分离效果。此外,还可以根据实际需要加入一些助沉剂或添加剂,以增加固液分离的效率。
高密度沉淀池在污水处理、工业生产等领域具有重要的应用价值。它可以有效去除悬浮固体颗粒,减少废水中的固体含量,达到水质净化的目的。同时,高密度沉淀池还可以减少污水处理过程中的能耗和化学药剂的使用量,提高处理效率,降低处理成本。
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高密池培训教程文件
30~50dN/m2,转速0.02~0.07m/s。 ❖ 污泥循环泵:2~5%原水循环量。 ❖ 污泥排放泵:间断排泥。 ❖ 斜管支撑及收集水槽:安装于澄清池内。
主要设备及仪表
2.主要仪表及作用
❖ 取样点的设置: 1st 取样点:100% 稠污泥 2nd 取样点:100% 稀污泥 3rd 取样点 :无污泥 4th 取样点 :清水
控制参数
7.污泥回流
❖ 在絮凝反应区,污泥体积代表 了污泥的浓度~1,0 g/L。
❖ 只有一个污泥回流且连续运行。 ❖ 通常,污泥循环量为原水流量的
3%-5%,该值取决于污泥数量及 反应器及沉淀池要求的污泥浓度。
❖ 进水流量计:检测进水流量调节污泥循环量及投药 量。
❖ 进水浊度仪及PH计:检测进水水质。 ❖ 进水液位开关:检测进水液位。 ❖ 泥位计:检测澄清池内泥位。 ❖ 出水浊度仪及PH计:检测出水水质。 ❖ 污泥循环流量计:检测污泥循环量。
辅助系统Hale Waihona Puke Baidu
主要辅助设施
❖ 混凝剂系统:主要药剂为聚铁,聚铝或三氯化铁等, 投加点是前混合池。
斜管下部
物化工艺
4.斜管沉淀
❖ 因斜管组件的出现,澄清器将具有更小的池体 (L’取代L)及更高水流速度。
第六章沉淀池PPT课件
• 中心管:中心管管径按流速应大于0.4m/s的最小沉速设计; • 导流筒:导流筒的深度一般为池深的一半,容积占沉淀容积的5
%; • 出水集水渠:现行辐流式沉淀池的出水集水渠一般位于距池壁的
1/10R处; • 出水堰:单侧或双侧三角堰。 • 超高、缓冲区
辐泥斗一般为圆台形,上部直径为2m,下部直径为0.5-1m, 泥斗倾角大于45º;
• 初沉池、二沉池。
• 6.2一般设计原则及参数 • (1)设计流量 • (2)沉淀池的个数 • (3)t,q设计参数的确定 • (4)有效水深h2、沉淀时间t、和q的关系 • (5)沉淀池的几何尺寸 • (6)出水部分 • (7)贮泥斗的容积 • (8)排泥部分
5
表10-5 沉淀池的功能与负荷或停留时间的关系
排泥时,缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m; • 4泥斗一般为(正)棱台形,上部边长与池宽
相同(若池宽较大时可设多个泥斗),下部边 长一般为0.5-1.0m,泥斗倾角大于45º; • 5 池底纵坡不宜小于0.01。 • 6配水、出水和集水的设计要求见教材46~47。
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• 〖3〗t,q的确定 • A、沉淀试验资料中获得 • B、参考经验数据 • 〖4〗计算公式 • 例 某城市污水处理厂最大设计污水量为
• 〖5〗分离地面水中的细小悬浮物和藻类。 52
• (2)特点 • 〖1〗占地面积小,节省投资。 • 〖2〗气浮池具有预曝气作用。 • 〖3〗浮渣含水率低。 • 〖4〗能去除低浊度含藻水。 • 8.2基本原理 • 气浮条件:一是必须向水中提供足够数量的微细
《沉淀池的设计》课件
维护和保养
1 沉淀池的定期清理
详细说明执行定期清理的步骤和方法,以保持沉淀池的正常运行。
2 沉淀池的维护
介绍日常维护工作,如监测水位、清除堵塞物等,以确保沉淀池的有效性。
3 沉淀池的保养
分享保养沉淀池的技巧和建议,包括水质检测、泥浆处理等,以延长沉淀池的寿命。
《沉淀池的设计》PPT课 件
沉淀池的设计 简介:介绍沉淀池的定义、种类和作用。
沉淀池的设计要点
1 设计前的考虑因素
2 沉淀池的尺寸和形状 3 沉淀池的材料和结构
入口和出口的位置及数量、 处理量和处理效率、污染 物种类和浓度。
根据处理需求和场地限制 确定沉淀池的尺寸和形状。
选择合适的材料和结构以 确保沉淀池的稳定性和耐 久性。
4 沉淀池的进出水口及管道要求
设计合理的进出水口和管道系统以确保流体 的顺畅运输。
5 沉淀池的搭建和施工要求
遵循搭建和施工的标准程序,确保沉淀池的 正确建造和安装。
设计百度文库例
城市污水处理厂的沉淀池设计实 例
描述一个成功应用于城市污水处理厂的沉淀池设计 实例,包括关键参数和工艺优化。
工业废水处理厂的沉淀池设计实 例
总结
沉淀池的重要性
解释沉淀池对废水处理过程的重要性,以及其在环保中的作用。
高密度沉淀池(高效沉淀池)精品PPT课件
工作特点
(1)采用合成的有机絮凝剂PAM。混凝时添加PAM作助凝剂,使得反 应可产生较大的矾花,污泥回流可进一步增加矾花的密度和沉 降性能,加快其沉淀速度。
(2)从慢速推流反应区到斜板沉淀区矾花能保持完整,并且产生的 矾花颗粒大、密度高。
(3)高效的斜板沉淀可保证沉淀区较高的上升流速(可达2O~40 m/h),絮凝矾花可得到很好的沉淀。
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斜管及出水槽
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澄清出水区
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污泥回流 沉淀池的沉淀污泥在池底刮到泥斗中,污泥循
环采用污泥泵从泥斗中抽取回流至絮凝池。沉淀 池中的污泥有一定的凝聚性能,污泥的回流增加 了污水的悬浮物,在一定程度上形成一个絮凝体 的污泥层,回流污泥颗粒能够增加絮体的沉降速 度,同时污泥中生物絮体的絮凝吸附作用能够较 大程度的提高污染物的去除率,起到强化一级处 理的效果,同时可以避免过量投加药剂。
(4)能有效地完成污泥浓缩,沉淀池排泥浓度可达15%,无须进行 再次浓缩,可直接脱水处理。
(5)处理效率高。有文献显示,高密度沉淀池对SS的去除率在85% 左右,对COD的去除率可达85%一96%,BOD的去除率高达92%。
(6)集混凝、沉淀和浓缩功能为一体的水处理构筑物,结构紧凑, 降低了土建造价并且节约了建设用地。
(7)运行费用较高,因此需对药剂的投加进行优化控制,以使完整 的运行费用降至最低。
高效沉淀池
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高效沉淀池
工作原理:
高效沉淀池分为混凝区、絮凝区、预沉淀区和斜板沉淀池四个部分,原水先投加混凝剂,通过搅拌器的搅拌作用,保证一定的速度梯度,使混凝剂与原水快速混合。进入絮凝池,再投加絮凝剂,在池内的搅拌机搅拌下,对水中悬浮固体进行剪切,重新形成更大的易于沉降的絮凝体.进入沉淀池,沉淀池分为预沉区及斜管沉淀区,在预沉区中,易于沉淀的絮体快速沉降,未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获,最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。
1、混凝池
对于高效沉淀池的前混凝池,在混凝池中设置快速搅拌机,使投加的混凝剂快速分散,与池内原水充分混合均匀,用以形成小的絮体。混凝剂的投加量需通过优化烧杯试验确定适当的投加率。
2、絮凝池
絮凝池分为两个部份,由慢速搅拌反应区和推流反应区组成串联反应单元,絮凝过程,经过混凝的原水从搅拌反应器的底部进入絮凝池内源性导流筒的底部,絮凝剂加在涡轮的底部,原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌桨由下至上混合均匀。在导流筒周边区域,主要是推流使絮凝以较慢的速度进行,并分散低能量以确保絮凝物增大致密.获得较大的絮体,到达沉淀区内快速沉淀.其中推流反应区混合液进入预沉区域的速度,即要保证矾花不在此处沉积。同时,从反应池到预沉池的转移速度仍需限制在低于0。056米/s的范围内,以保证矾花不会发生破损。
3、沉淀池
斜板(管)沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池;水沿斜板或斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板(管)向下滑至池底。沉淀效率仅为沉淀池表面积的函数,而与水深无关。当沉淀池容积为定值时,池子越浅则A值越大,沉淀效率越高。斜板冲洗系统为了保持长期运行过程中的功能效果,需要定期对进行反冲洗。
高密度(高效)沉淀池分解30页PPT
Biblioteka Baidu
高密度(高效)沉淀池分解
21、没有人陪你走一辈子,所以你要 适应孤 独,没 有人会 帮你一 辈子, 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候,留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运,首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首,因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿. 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ,它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ,以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
高密度(高效)沉淀池
污泥浓度的提高意味着污泥脱水系
统规模减少、投资降低以及降低运 行成本。
高密度沉 淀池 平流沉淀 池
诚信、精准、和谐、创新
主要配套设备 用于絮凝的可调速絮凝搅拌机4台,单台电机功率18.5kW; 斜管分离区内斜管及配套集水槽4套; 中心驱动带栅条,并配有可调速电机的浓缩型刮泥机4套,单台电机功率1.5kW; 除油装置4套;
诚信、精准、和谐、创新
斜管沉淀池
构造
根据水流和泥流的相对方向 ,可将斜板斜管沉淀池分为异向流 (逆向
流)、同流向和测向流(横向流)三种类型,其中异向流应用的最广。异 向流的特点:水流向上、泥流向下,倾角60度。
诚信、精准、和谐、创新
诚信、精准、和谐、创新
斜板沉淀池
优点 – 1. 水利条件好,水流雷诺数可降至 200以下,弗洛德数可达数量级;处 理效率高。 – 2. 处理能力比一般沉淀池大得多;
诚信、精准、和谐、创新
斜管分离区对水中的残余矾花进 一步去除,澄清水由集水槽收集 后进入后混凝反应区,进一步反 应并调整pH值后,输送至V型滤池。 投加后混凝剂的作用主要是增强 滤池的过滤效果和延长过滤周期。 为保证对剩余浮油的撇除,在预 沉分离区设置了手动撇油器,撇 除的浮油通过管道排至污泥泵房 内设置的浮油池,经浮油泵定期 外运。
池总面积161m²,斜管面积
100 m²,斜管上升流速11 m/h。 后混凝混合反应室的有 效容积为36 m³,接触时间 0.5min。
高密度沉淀池(高效沉淀池)课件
出水堰
设计合适的出水堰,控 制出水水位和流速,保
证出水水质。
斜板/斜管
采用斜板或斜管构件, 增加沉淀面积,提高沉
淀效率。
集水槽
设置集水槽,收集出水 并引导至下一处理单元
。
结构设计
01
02
03
04
抗浮设计
考虑地下水压力的影响,采取 抗浮措施,防止池体上浮。
抗震设计
根据地震烈度要求,采取抗震 措施,提高沉淀池的稳定性。
处理。高密度沉淀池适用于多种类型的废水处理,具有更广泛的适用范
围。
05
CATALOGUE
高密度沉淀池的未来发展
技术创新与改进
高效能分离装置
研发更高效的分离装置, 提高高密度沉淀池的分离 效果,降低能耗和物耗。
智能化控制技术
引入先进的智能化控制技 术,实现高密度沉淀池的 自动化运行和远程监控, 提高运行效率和稳定性。
特点
具有较高的沉淀效率,占地面积 小,处理能力大,适用于大规模 污水处理和工业废水处理等领域 。
工作原理
原理
通过增加颗粒碰撞次数和改善水流流 态,使颗粒快速沉淀,提高沉淀效率 。
过程
污水进入高密度沉淀池后,在斜板区 域进行分离,颗粒在斜板上聚集并滑 落到池底,清水则上升至集水系统排 出。
应用领域
可能是由于药剂配比不当 或加药方式不正确,需要 调整药剂配比和加药方式 。
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斜管及出水槽
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澄清出水区
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污泥回流 沉淀池的沉淀污泥在池底刮到泥斗中,污泥循
环采用污泥泵从泥斗中抽取回流至絮凝池。沉淀 池中的污泥有一定的凝聚性能,污泥的回流增加 了污水的悬浮物,在一定程度上形成一个絮凝体 的污泥层,回流污泥颗粒能够增加絮体的沉降速 度,同时污泥中生物絮体的絮凝吸附作用能够较 大程度的提高污染物的去除率,起到强化一级处 理的效果,同时可以避免过量投加药剂。
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表面负荷 立米/ 平米.日
高密度沉 淀池
平流沉淀 池
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污泥循环效果
絮凝
1 - 无污泥循环的絮凝 2 - 有污泥循环的絮凝
开始沉淀
沉淀接近结束
12 有污泥循环:
矾花的大小更为均匀 矾花沉淀效率更高 经过沉淀后的水更清
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主要配套设备 混凝区搅拌机 絮凝区搅拌机 斜管分离区内斜管及配套集水槽 可调速电机的浓缩型刮泥机 用于污泥循环的螺杆泵 用于污泥排放的螺杆泵
(4)能有效地完成污泥浓缩,沉淀池排泥浓度可达15%,无须进行 再次浓缩,可直接脱水处理。
(5)处理效率高。有文献显示,高密度沉淀池对SS的去除率在85% 左右,对COD的去除率可达85%一96%,BOD的去除率高达92% 。
(6)集混凝、沉淀和浓缩功能为一体的水处理构筑物,结构紧凑, 降低了土建造价并且节约了建设用地。
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斜板沉淀池的缺点:
1. 单位面积上的泥量增加,如排泥不畅,将产生反泥现 象,使出水水质恶化。
2. 水在池中停留时间短,若水质水量变化较大,来不及 调整运行,耐冲击负荷的能力差。
3. 斜板或斜管管径较小,若施工质量欠佳,造成变形,容 易在管内或板间积泥。
4. 斜板或斜管在上部阳光的照射下会滋生大量的藻类。
高密度沉淀池 (Densadeg)
适用于饮用水生产、污水处理、工业废水处理 和污泥处理等领域。
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絮凝
高密度池
进水
污泥循环泵
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出水
斜板模板
取ห้องสมุดไป่ตู้口
至污泥脱水机
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高效沉淀池设计非常紧凑, 它把混凝池、絮凝池 、沉淀池和污泥浓缩集合于一体。
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混合反应区:混凝反应
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缺点:该处理工艺的机械设备多,能耗大,运行管理杂, 施工难度也较大,投资总体较高。
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定量参数
进、出水水量 污泥回流比 剩余污泥排放量 停留时间(SRT、HRT) 污泥浓度 常规污染物检测(pH、COD、BOD
、SS、氨氮、硝酸盐氮、总氮、总 磷、SV%、MLSS、MLVSS等)
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优点:①利用了层流原理,提高了沉淀池的处理能力; ②缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间; ③增加了沉淀池的沉淀面积,处理能力比一般沉淀 池
大的多,从而提高了处理效率。 ④表面负荷高、占地面积小
这种类型沉淀池的过流率可达36m3/(m2.h),比一般 沉淀池的处理能力高出7-10倍,是一种新型高效沉淀设 备。并已定型用于生产实践。
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工作特点
(1)采用合成的有机絮凝剂PAM。混凝时添加PAM作助凝剂,使得反 应可产生较大的矾花,污泥回流可进一步增加矾花的密度和沉 降性能,加快其沉淀速度。
(2)从慢速推流反应区到斜板沉淀区矾花能保持完整,并且产生的 矾花颗粒大、密度高。
(3)高效的斜板沉淀可保证沉淀区较高的上升流速(可达2O~40 m/h),絮凝矾花可得到很好的沉淀。
混合过程中应使混凝剂水解产物迅速地扩散到水体中 的每一个细部,使所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并凝 聚,这样才能得到好的絮凝效果。该过程是靠搅拌器的提 升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应,然后 经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应,以结成较大 的絮凝体。
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絮凝反应区
絮凝反应区也就是慢混区,由可调速搅拌机控制加药后混合 水的搅拌速度,以促进矾花的增大,使矾花密实均匀。 絮凝反应 区中污水在助凝剂和回流污泥的作用下,形成高浓度的悬浮泥渣 层来增加颗粒碰撞机会,有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、COD 及金属离子等污染物。污泥回流,不仅可以节省药剂投加量,而 且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平,从而达到优化 絮凝反应的目的。
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高密度池--浓缩刮泥机
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高密度池--污泥井
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表面负荷
采用高密度沉淀池,借助于污 泥循环和投加聚合物,表面负 荷可以达到15-25m/h。
平流沉淀池表面负荷一般仅为 1.5m/h-2m/h。
表面负荷的提高意味着占地面 积和土建费用的减少。
表面负荷比较
(7)运行费用较高,因此需对药剂的投加进行优化控制,以使完整 的运行费用降至最低。
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优缺点
优点: 高密度沉淀池具有处理效率高、单位面积产水量大、 适应性强、抗冲击负荷强、处理效果稳定等且占地面积小 等优点,在城市用地日益紧张的情况下,高密度沉淀池这 种带有外部泥渣回流的专利澄清技术在水处理领域必有广 泛的应用前景。
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斜管沉淀区:浅池理论 根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分
为异向流(逆向流)、同流向和测向流(横向流)三种类 型,其中异向流应用的最广。异向流的特点:水流向 上、泥流向下,倾角60度。
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在沉降区域设置许多密集的斜管,使水中悬浮杂质在斜管中进行沉淀,水沿 斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管向下滑至池底,再集中 排出。这种池体可以提高沉淀效率50~60%,在同一面积上可提高处理能力 3~5倍。斜管的的安装倾度一般和水平方向呈60°,这个倾度可以保证沉淀 在斜管上的污泥可以顺利地滑向底部而不至于淤积。斜管的剖面是六边型可 以得到较大的有效沉淀面积。