高密度沉淀池计算书
高效沉淀池池设计计算书
高效沉淀池池设计计算书高效沉淀池池设计计算书高效沉淀池（高密度）的特点和优势高密池可用于原水净化也可用于污水混凝沉淀去除SS,或者用于中水回用，膜浓水等工艺的软化澄清。
高效沉淀池（高密度）工作原理原水投加混凝剂，在混合池内，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合。
高效沉淀池分为絮凝与沉淀两个部分，在絮凝池，投加絮凝剂，池内的涡轮搅拌机可实现多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体。
沉淀池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。
高效沉淀池（高密度）与传统高效沉淀池的比较与传统高效沉淀池比较，高效沉淀池技术优势如下：1、表面负荷高：利用污泥循环及斜管沉淀，大大高于传统高效沉淀池。
2、污泥浓度高：高效沉淀池产生的污泥含固率高，不需再设置污泥浓缩池。
3、出水水质好：高效沉淀池因其独特的工艺设计，由于形成的絮体较大，所以更能拦截胶体物质，从而可以有效降低水中的污染物，出水更有保障。
高效沉淀池工艺的关键之处一污泥循环和排泥污泥循环：部分污泥从沉淀池回流至絮凝池中心反应筒内，通过精确控制污泥循环率来维持反应筒内均匀絮凝所需的较高污泥浓度，污泥循环率通常为5-10%。
排泥：刮泥机的两个刮臂，带有钢犁和垂直支柱，在刮泥机持续刮除污泥的同时，也能起到浓缩污泥，提高含固率的作用。
高效沉淀池(高密度)的四大特点：1、处理效率高、占地面积小、经济效益显著；2、处理水质优、社会效益好；3、抗冲击能力强、适用水质广泛；4、设备少、运行维护方便。
高效沉淀池池设计计算书一、设计水量二、构筑物设计1、澄清区水的有效水深：本项目的有效水深按6.7米设计。
斜管上升流速：12〜25m∕h,<20m∕h o——斜管面积Al=500∕20=25m2;沉淀段入口流速取60m∕h o——沉淀入口段面积A2=500∕60=8.3m2；中间总集水槽宽度：B=O.9(1.5Q)0.4=0.9X(1.5X0.14)0.4=0.48m取B=0.6m o从已知条件中可以列出方程：所以取X=7∙0°即澄清池的尺寸：7.Om×7.Om×6.7m=328m3原水在澄清池中的停留时间：t=328∕0.14=2342s=39min；Xl=8.3∕X=1.2,¾Xl=I.2m,墙厚0.2m斜管区面积：7.0m×5.6m=39.2m2水在斜管区的上升流速:0.14/39.2=0.0035m∕s=12.6m∕h从而计算出沉淀入口段的尺寸：7m×1.2m o沉淀入口段的过堰流速取0.05πι∕s,则水层高度：0.14÷0.05÷7=0.4m o另外考虑到此处设置堰的目的是使推流段经混凝的原水均匀的进入到沉淀段，流速应该比较低，应该以不破坏絮体为目的。
沉淀池计算书.wps
沉淀池结构计算书一、池壁计算1、一类板内力计算2/31.591067.427.1mkN q =⨯⨯=12.167.425.5==y x l l m m kN ql x /7.163425.531.5922∙=⨯= 故查《给排水工程结构设计手册》表2.2.3-24得：支座处：m m kN ql M x x /.71.4302674.020-=⨯-= m m kN ql M x y /.5.5303273.020-=⨯-= 跨中：m m kN ql M x x /.25.1901178.02max ,=⨯=m m kN ql M x y /.65.1500977.02max ,=⨯=自由端跨中：m m kN ql M x ox /.22.1600992.02=⨯= 2、二类板内力计算二类板计算近似简化如右图所示2/99.46107.327.1m kN q =⨯⨯=m m kN ql /.7.672.199.4622=⨯=查阅《建筑结构静力计算手册》表3-2得：跨内最大弯矩：m m kN ql M M /.21.5077.0241=⨯== m m kN ql M M /.44.2036.0232=⨯== 支座处弯矩：m m kN ql M M DB /.24.7107.02=⨯-== m m kN ql M C/.81.4071.02=⨯-= 3、三类板:2/99.46107.327.1m kN q =⨯⨯=m m kN ql /.16.129525.599.4622=⨯=42.17.325.5==y x l l 故查《给排水工程结构设计手册》表2.2.3-24得：支座处：m m kN ql M x x /.43.2902272.020-=⨯-= m m kN ql M x y /.24.3602798.020-=⨯-= 跨中：m m kN ql M x x /.5.1200965.02max ,=⨯=m m kN ql M xy /.6.900741.02max,=⨯=自由端跨中：m m kN ql M x ox /.5.1200965.02=⨯=4、角隅弯矩计算:底端固定顶端自由(h1=h2)角1处角隅弯矩：m m kN qH m M ccx /.51.3767.431.59029.022=⨯⨯-=∙= 角2处角隅弯矩：m m kN qHm M c cx /.66.187.399.46029.022=⨯⨯-=∙=5、配筋计算：一二三类板均按板厚为250mm,C25混凝土，钢筋采用HRB400，池壁钢筋保护层厚度为30mm ，按裂缝宽度要求为0.25mm ，查《给排水工程结构计算手册》表2.3.2-17选用：一类板：水平向内侧：选用C 12@200mm 通长钢筋，A S =565mm 2,M=31.01kN.m ， 水平两侧增加C 12@200mm 支座钢筋，M=60.27kN.m>0x M =43.71kN.m 且>M cx =37.51kN.m/m%15.0][%23.01000250565=>=⨯==ρρbh A S 满足配筋率要求。
T高密度澄清池设计计算
高效沉淀池池设计计算书一、设计水量Q=47250t/d=1968.75t/h=0.547m3/s二、构筑物设计1、澄清区水的有效水深：本项目的有效水深按7.8米设计。
斜管上升流速：12～25m/h，取22.5 m/h。
——斜管面积A1=1968.75/22.5=87.5m2；沉淀段入口流速取60 m/h。
——沉淀入口段面积A2=1968.75/60=32.81m2；中间总集水槽宽度：B=0.9（1.5Q）0.4=0.9×（1.5×0.547）0.4=0.832m 取B=1.4m。
从已知条件中可以列出方程：X·X1=32.81 ——①（X-2）·（X-X1-0.4）=87.5 ——②可以推出：A=X3-2.4X2-119.51X+65.62=0当X=11.9时A=-11.25＜0当X=12时A=13.9＞0当X=14时A=666＞0所以取X=14。
即澄清池的尺寸：14m×14m×7.41m=1452.36m3原水在澄清池中的停留时间：t=1452.36/0.547=2655s=44.25min；X1=32.81/x=2.34 , 取X1=1.9m,墙厚0.4m斜管区面积：12m×11.7m=140.4m2水在斜管区的上升流速：0.547/140.4=0.0039m/s=3.9mm/s=14.04m/h从而计算出沉淀入口段的尺寸：14m×1.9m。
沉淀入口段的过堰流速取0.05m/s，则水层高度：0.547÷0.05÷14=0.78m。
另外考虑到此处设置堰的目的是使推流段经混凝的原水均匀的进入到沉淀段，流速应该比较低，应该以不破坏絮体为目的。
如果按照堰上水深的公式去计算：h=（Q/1.86b）2/3=（0.547/1.86×14）2/3=0.076m。
则流速为0.385m/s。
这么大的流速经混凝的原水从推流段进入到沉淀段，则絮体可能被破坏。
吨每小时高密度沉淀池方案无锡泽邦环保
吨每小时高密度沉淀池方案无锡泽邦环保计算公式要精确
摘要
本文旨在提供无锡泽邦环保公司关于每小时1500吨高密度沉淀池方案的相关设计，该方案重点介绍了沉淀池配置及工艺参数、水力计算计算公式，以及塔消毒器、湿式气成分分离器的参数设计等内容，以满足该项目实际运行的要求。
一、沉淀池设计
1.1沉淀池配置
无锡泽邦环保公司设计的每小时1500吨高密度沉淀池，具体配置如下：A型沉淀池×2块，B型沉淀池×2块，C型沉淀池×2块，E型沉淀池×1块。
1.2工艺参数
2.水力计算
2.1各沉淀池水力计算
根据设计参数，计算各沉淀池的水力参数：
（1）A型沉淀池
沉淀池高度hA=5.5m，沉淀池内径Da=15m，源水流速V=2.6m/s，出水流速Ve=2.5m/s，底流流速Vb=0.115m/s，沉淀池内凝聚溶解时间
τa=4.5h，底流沉淀池内凝聚溶解时间τb=18h，沉淀池净化系数
Ka=0.77
（2）B型沉淀池。
大型高密度沉淀池设计计算
大型高密度沉淀池设计计算
首先，确定沉淀池的尺寸。
沉淀池的尺寸包括长、宽、深度等方面，这主要根据处理的流量和具体废水的水质来确定。
根据沉淀速度的计算公式，可以推算出沉淀池的尺寸。
沉淀速度计算公式为：V=Q/A，其中V表示沉淀速度，Q表示流量，A表示沉淀池的有效面积。
通过测量废水流量和实际的沉淀速度，可以得出所需沉淀池的尺寸。
其次，确定沉淀池的深度。
根据废水的具体水质和所需的沉淀效果，可以确定沉淀池的深度。
一般来说，沉淀池的深度应该足够大，使得废水能够充分停留在沉淀池内，使得可沉淀物质有足够的时间沉淀下来。
一般来说，沉淀池的深度一般为1米左右。
然后，计算沉淀池的沉淀效果。
沉淀效果是指废水中的悬浮物在沉淀池中的去除率。
计算沉淀效果需要根据沉淀池的水力停留时间和水力半径来计算。
水力停留时间是指水从沉淀池进入到排水口需要的时间，水力半径是指沉淀池的面积与周长之比。
通过计算水力停留时间和水力半径，可以得到废水中悬浮物的去除率。
最后，确定沉淀池的出水口和排泥口的设计。
沉淀池的出水口和排泥口的位置和尺寸的设计很重要，这直接影响着沉淀池的工作效果。
出水口应该设在沉淀池的上部，以便于清水从上部流出，排泥口应该设在沉淀池的底部，以便于排除沉淀的泥浆。
出水口和排泥口的尺寸要根据实际的流量和沉淀效果来计算，以确保顺畅的水流和有效的泥浆的排除。
总之，大型高密度沉淀池的设计计算需要综合考虑多个因素，包括沉淀池的尺寸、深度、沉淀效果等。
只有在正确的计算和设计的基础上，才能够确保沉淀池的正常运行和高效处理废水的效果。
沉淀池计算书
二沉池土压应力:δ=γhK α=γhtg 2(45-)=18×0.5×h 1.设计资料：t=-80C ，t R =-200C赤壁厚度=0.3m,赤壁高度H=4.3m ，池内水深4.0m,底板厚度0.3m ， 池内水压力Pw=10×4.0=40KN/㎡ 地基反力=47.5Kn/㎡﹤250KN/㎡地基承载力满足要求，温度内力折减系邮：Kt=0.70,Kt R =0.20 2.①柱壳：圆形水池几何尺寸：H=4.0m,R=8.5m,h=0.3,d=2R+h=2×8.5＋0.3=17.3m,0.308.33.03.17422≈=⨯=dh H ，R=8.65m 3.荷载计算 水压按满池计算γwH=1×4=4t/㎡; 1.0×4＋2.5×0.3=4.75t/㎡; P=2.5×0.3×4=3t/m4.①圆柱壳(上端自由，下端固定) 表1.2.4—40：M=Eh Eh 231034.05431.03.43.0-⨯=• MEh Eh F 2231025.0734.13.43.0-⨯=•=柱δHEh Eh F 23310378.014.113.43.0-⨯=•=柱δ②底板 MEh Eh F 2310798.0559.265.83.0-⨯=•=板β5.结点刚度预算：Eh Eh Eh M 22210138.110798.01034.0---⨯-=⨯-⨯-=β6.各单元构件嵌固边缘力的计算 ①柱壳M=m m t /118.20331.0442--=⨯⨯- H m t Fp /176.444261.0-=⨯⨯-=柱②底板M 137.065.80.30172.065.875.42⨯⨯+⨯⨯=板Fp =-6.11+3.555=-2.55t-m/mH=07.结点变位计算①第一种荷载组合(水压+自重)a.∑FP M =-(-2.118)+(-2.55)=-0.432t-m/m ∑=-(-4.176)=4.176t/mb.β=-Eh Eh /103796.010138.1432.022⨯=⨯--- δ=08.各单位构件边缘力的计算 ①第一种荷载组合mm t Hmm t M /08.425.0)3796.0(176.4/98.134.0)3796.0(118.200--=⨯+-=--=⨯+-=柱柱9.柱壳各点的内力计算 ①第一种载荷组合a. =4×8.5×H xH x 34=b.mm t Hmm t M /08.4/98.100--=--=柱柱θN 1=116.63.098.1θN K Kno -=- =-1.98K=-1.98K=224.54)08.4(3.04θN K Kno -=-⨯ =4×(-4.08)K=-16.32K)(61210Mx Mx M +=柱壳各点的最终内力为No=+θN 1+Mx= +)(61210Mx Mx M +=经计算:最不利内力如下θN =123kn,外Mx=6KN ·m,Mo=1KN ·m 内Mx=19.8KN ·m ②第三种荷载组合因水压自由状态下的引起的内力、边缘力引起的二次内力，他们的组合下柱壳各点的内力中No 及Mx 变化不显著，此时省略。
高密度沉淀池计算书
m3/s
絮凝室出口过水洞流速为ν6=
0.0600
m/s
过水洞口宽度B=
2.10
m
H11=QDG/n6B3
过水洞口高度H11=
0.28
m
h=xn62/2g
出水洞水头损失h= 0.000195 m
2.2.5 出口区
出口区上升流速为ν7=
0.0600
m/s
b3=QDG/n7l2
出水区宽度B4=
0.28
m
t3=l2b3h2/60QDG
中间出水渠宽度b=
0.80
m m m
L/s·m
m m3/s
m
m
m
m
m
×
300
m
m
0.7～1.0
º
m
1.0～1.2
m
m
1.00
h
m m
m m
m
2.2 2.2.2
出水渠末端流量QD= 出水渠长l=
0.070 5.7
出水渠停留时间HRT=
1.00
h2=QD×HRT×60/bl
hk=(QD2/gb2)(1/3)
m
混合池超高h'=
m
混合池高度H=
m
混合池尺寸L*B*H=
絮凝区GT值= 98844.118
Pa·s <
混合室设计
混合池
混合池尺寸
混合室进水流量q=
0.070
m3/s
混合池停留时间HRT=
1.50
min
混合池有效水深h1=
2.00
m
V=Q×HRT×60
混合池总体积V=
6.26
m3
F=V/h
高效澄清池计算书最终
出水洞水头损失h= 0.000005 m
每格出口区长度l2= 5.600 m 出口区上升流速为ν7= 0.0158 m/s
b3=QDG/n7l2
t3=l2b3h2/60QDG
出口区宽度b3= 1.00 m
出口区停留时间t3= 5.00 min
出水堰高 度
为配水均匀，每格出口区到沉淀区设淹没堰
混合室设 计 混合池 混合池尺 寸
混合室进水流量q= 0.174 m3/s 混合池停留时间HRT= 3.00 min
混合池有效水深h1= 2.00 m V=Q×HRT×60
混合池总体积V= 31.25 m3 F=V/h
混合池面积F= 15.70 m2 混合池宽B= 3.40 m 混合池长L= 4.90 m
rad/s m/s
m m/s
2.4
污泥回流 泵间
D4=（4Q/pn10）(1/2) 出水支管直径D4= 0.43 m
污泥回流泵间高度h=
2
m
污泥回流泵间长度l= 3.4 m
污泥回流泵间宽度B= 4.9 m
水回用-高密度沉淀池
416.67 m3/h 625.00 m3/h
0.116 m3/s 0.174 m3/s
出水渠壁厚度= 0.25 m
进水口长度l= 8.3 m
B1=q/nνjl 进水区宽度B1= 0.90 m 中间出水渠宽度b= 0.80 m
出水渠壁厚度= 0.25 m
沉淀池单个池子宽度B= 8.3 m
斜管悬空侧挡板厚度= 0.3 m
挡板上缘与池顶平
挡板下缘超出斜板高度H= 0.5 m
斜管区长度L2= 7.1 m
表面负荷q=
8.5
m3/(m2·
污水处理高密度沉淀池计算公式
m
集水槽起端水深h= 0.076
Δh=h-hk
m
h=1.73hk
集水槽水头损失Δh=
集水槽水位跌落=
集水槽槽深=
×
m
300
×
0.032
0.15
0.20
4
m
m
m
mm
m
1.6
m
2.89
m
m
X
5.00
m
1400
mm
1746
mm
=
s
2.00
m
X
0.00
m
#REF!
m
X
7.46
m
#REF!
m
X
7.46
m
1.55
贮泥区高度H6=
1.00
H=H1+H2+H3+H4+H5+H6
m
m
斜管倾角α=
斜管长度=
斜管区高度H3=
斜管沉淀池布水区高度H4=
污泥回流比R1=
污泥浓缩时间tn=
h5=R1QDtn/F1
沉淀池总高度H=
两座沉淀池之间墙厚d=
2.1.5
m
m3/s
0.7～1.0
1.0～1.2
1.00
h
6.00
絮凝池高度H7=
絮凝池尺寸L*B*H=
2.2.3
0.16
m
0.50
0.25
1.56
3%
×
×
m
m
m
1.60
0.80
0.80
0.070
1
0.070
10.00
5.00
m3/s
反应池沉淀池工艺计算书
无锡西区燃机热电联产工程第一批辅机设备2*500m3/h反应沉淀池工艺计算书江苏道和有限公司目录1、设计参数 (2)2、工艺计算 (2)（1）管道混合器计算 (2)（2）絮凝反应池计算 (2)（3）沉淀池计算 (5)1、设计参数水处理能力Q=500 ~575m 3/h 数量：2座（合建） 处理工艺药剂混合反应、絮凝、沉淀 混合时间t=3～5秒 反应时间T=13～15 min 沉淀池上升流速 V=2.0～2.3 mm/s （表面负荷7.20～8.28 m 3/m 2·h ）要求最大外形尺寸2座合建，（池外壁）17.8m （长）×14.8m （宽）×6.5m （高） 2、工艺计算（1）管道混合器计算①混合时间计算：管道混合器规格：DN400*L3300mm 管内流速：s m V /05.124.0360050012=⎪⎭⎫ ⎝⎛÷÷÷=π 混合时间：L÷V1=3.3÷1.05=3.14s②水头损失：内置混合单元3段m N g v D N g v h 35.038.9205.14.043.1243.1224.024.02=⨯⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛==ζ ③校核GT 值：9.97814.31014.135.098003=⨯⨯⨯==-T h G μγ GT=978.9×3.14=3073（≥2000，符合要求）（2）絮凝反应池计算絮凝反应池容积：Q÷60×T=575÷60×13=124.6m 3絮凝反应池与沉淀池合建，沉淀池净宽6.6m 。
絮凝反应池分三段，每段四格，隔墙墙厚0.2m ，池总高6.5m ，其中超高0.3m ，泥斗高1.0m ，平均水深为5m 。
絮凝反应池宽度：（6.6-0.2*3）÷4=1.5m絮凝反应池长度：124.6÷6÷5=4.153m （取4.2m ）取：一段池长1.2m ，二段池长1.4m ，三段池长1.6m实际容积：（1.5×1.2×4+1.5×1.4×4+1.5×1.4×4）×5=126 m 3实际停留时间：126÷575×60=13.15min=789s①第一段计算：第一段单格池流速：575÷3600÷（1.5×1.2）=0.088m/s ，则水头损失为：mm g v h 23.08.92088.06.0222=⨯⨯==ξ 第一段第一格上部孔口尺寸：L1.2×H0.45水流过孔流速：575÷3600÷（1.2×0.45）=0.295m/s ，则水头损失为：mm g v h 88.92295.08.1222=⨯⨯==ξ 第一段第二格下部孔口尺寸：L1.2×H0.45水流过孔流速：575÷3600÷（1.2×0.45）=0.295m/s ，则水头损失为：mm g v h 3.138.92295.03222=⨯⨯==ξ 第一段第三格上部孔口尺寸：L1.2×H0.45水流过孔流速：575÷3600÷（1.2×0.45）=0.295m/s ，则水头损失为：mm g v h 88.92295.08.1222=⨯⨯==ξ 第一段第四格下部孔口尺寸：L1.5×H0.35水流过孔流速：575÷3600÷（1.5×0.35）=0.304m/s ，则水头损失为：mm g v h 1.148.92304.03222=⨯⨯==ξ ②第二段计算：第二段单格池流速：575÷3600÷（1.5×1.4）=0.076m/s ，则水头损失为：mm g v h 18.08.92076.06.0222=⨯⨯==ξ 第二段第一格上部孔口尺寸：L1.4×H0.57水流过孔流速：575÷3600÷（1.4×0.57）=0.2m/s ，则水头损失为：mm g v h 7.38.922.08.1222=⨯⨯==ξ 第二段第二格下部孔口尺寸：L1.4×H0.57水流过孔流速：575÷3600÷（1.2×0.45）=0.2m/s ，则水头损失为：mm g v h 1.68.922.03222=⨯⨯==ξ 第二段第三格上部孔口尺寸：L1.4×H0.57水流过孔流速：575÷3600÷（1.4×0.57）=0.2m/s ，则水头损失为：mm g v h 7.38.92295.08.1222=⨯⨯==ξ 第二段第四格下部孔口尺寸：L1.5×H0.53水流过孔流速：575÷3600÷（1.5×0.53）=0.2m/s ，则水头损失为：mm g v h 1.68.922.03222=⨯⨯==ξ ③第三段计算：第三段单格池流速：575÷3600÷（1.5×1.6）=0.066m/s ，则水头损失为：mm g v h 13.08.92066.06.0222=⨯⨯==ξ 第三段第一格上部孔口尺寸：L1.6×H1.0水流过孔流速：575÷3600÷（1.6×1.0）=0.1m/s ，则水头损失为：mm g v h 92.08.921.08.1222=⨯⨯==ξ 第三段第二格下部孔口尺寸：L1.6×H1.0水流过孔流速：575÷3600÷（1.6×1.0）=0.1m/s ，则水头损失为：mm g v h 5.18.921.03222=⨯⨯==ξ 第三段第三格上部孔口尺寸：L1.6×H1.0水流过孔流速：575÷3600÷（1.6×1.0）=0.1m/s ，则水头损失为：mm g v h 92.08.921.08.1222=⨯⨯==ξ第三段第四格下部孔口尺寸：L1.5×H1.1水流过孔流速：575÷3600÷（1.5×1.1）=0.097m/s ，则水头损失为：mm g v h 4.18.92097.03222=⨯⨯==ξ④水头损失计算：第一段：0.23*4+8+13.3+8+14.1=44.32mm第二段：0.18*4+3.7+6.1+3.7+6.1=20.32mm第三段：0.13*4+0.92+1.5+0.92+1.4=5.26mm合计：69.9mm⑤校核GT 值：6.277891014.10699.098003=⨯⨯⨯==-T hG μγGT=27.6×789=21776.4（在1*104~1*105之间，满足要求）（3）沉淀池计算①沉淀池面积计算：24.69100023600500m v QF =⨯÷==沉淀池与絮凝池合建，池宽为6.6m ，则池长为10.5m 。
1万吨絮凝沉淀池(斜管沉淀池)计算书
流量（m3/h）
416.67
SS C0mg/l
70
SS C1mg/l
20
t
24
含水率%
99
污泥量
变化系数
1
ss污泥产量t/d
50.0004
化学污泥产量t/d
12.5001
每天总污泥量t/d
停留时间d
每次排泥量t/d
储泥周期
污泥量
污泥斗数量
污泥斗上底边
污泥斗容积
污泥斗上底边 污泥斗倾角
污泥斗底边
污泥斗高度
阻力系数
n1搅拌器机械总效率
n2传动效率
流速m/s
0.5
0.35
过流孔面积m2
0.231481481
0.330687831
过流孔尺寸
0.481125224
0.575054633
取
0.5*0.5
0.5*0.7
流量m3/s
0.115740741
宽度m
0.6
？
流速m/s
0.05
水深
2.65
布水渠设计
渠长m
斜管区上部水深 +斜管高度
二沉池不超过 60min
二沉池要求小于 等于1.9（L/(m
·s)）
宽深比0.5~2 ≥0.4
活性污泥法,延 时曝气法含水率
99.2-99.6
后置投加增泥 20-35%
每日排泥次数 1~2
14.08
0.5 2.3 V=[S1+√ (S1*S2)+S2] * h/3
要求1.2的静压 水头 ，满足
一、管径计算
流量（m3/h）
流速（m3/h）
管径（m）
高密池计算书
⾼密池计算书⾼密度沉淀池计算书说明：绿⾊区域为需要填写的内容；橙⾊为主要结论值；项⽬符号及计算公式计算值单位设计取值单位⼀基础资料设计⽔量Qt350.00m3/h⾼密池数量U 1.00set每个⾼密池流量Qc=Qt/U350.00m3/h0.0972m3/s⼆混合池2.1配⽔池池体计算数量 1.00set1停留时间HRT0 2.00min2min 有效容积V011.67m3配⽔池设计⽔深h0 2.20m平⾯有效⾯积S0 5.30m2配⽔池平⾯尺⼨L0×B0=3.2×1.8 3.31m 3.4m2配⽔池设计尺⼨：V0 actual11.97m3 3.4×1.8×2.2m2.2混合池池体计算数量 2.00set1停留时间HRT1 2.00min2min 有效容积V1 5.83m3混合池设计⽔深h1 2.20m平⾯有效⾯积S1 2.65m2混合池平⾯尺⼨混合池为正⽅形 1.63m 1.6m 混合池超⾼h20.50m2混合池设计尺⼨：V1 actual 5.63m3 1.6×1.6×2.7m2.3混合池设备尺⼨：1混合搅拌器最⼩⽔⼒梯度G （⼀般500～1000s-1)《城镇给⽔》Ⅲ P474250.00s -1⽔温T 15.00℃⽔的粘度µ（与温度相关）0.00114Pa·s 最⼩吸收功率P=µ*G 2*V1/1000《城镇给⽔》Ⅲ P4740.40kW 搅拌机总机械效率η1（⼀般取0.75）给⽔⼯程P2820.75搅拌机传动效率η2 （可取0.6～0.95）给⽔⼯程P2820.60旋转轴所需电机功率N=P/η1/η20.89kW 混合池当量直径1.81m 搅拌器直径d=(1/3～2/3)D00.78m 0.8m 搅拌器外缘线速度v1(1.0~5.0 浆式）《城镇给⽔》Ⅲ P474 2.50m/s 转速n=60v/(πd)61.05r/min 搅拌器距混合池底⾼度H=(0.5~1.0)d 0.802.4进⽔系统计算1进⽔管管径DN 300.00mm 管内流速v21 1.38m/s 2进⽔堰计算堰宽b21 1.60m ⽔层⾼度H21=（Qc/1.99b21）2/3参见红⽪⼿册第5册 P5710.098m 0.20m 校核过堰流速v22=Qc/H21/b210.304m/s 3进⽔孔数量1.000个进⽔孔尺⼨L×H ＝1.6×0.4m 0.480m2过孔流速v230.203m/sπL L D ?=402.5溢流系统计算1溢流堰计算堰宽b22 1.60m⽔层⾼度H22=（Qc/1.99b22）2/3参见红⽪⼿册第5册P5710.098m0.20m 校核过堰流速0.304m/s 2溢流槽尺⼨L×B×H＝1.6×0.5×1.0m溢流槽长度 1.600m溢流槽宽度0.500m溢流槽⾼度 1.000m3溢流管计算溢流管管径DN350.00mm管内流速按满管流设计 1.01m/s2.6混合区液位计算絮凝区⽔位L1 2.20m混合池2出⽔堰上⽔头L210.10m跌落⽔头L220.15m混合池2液位L23 2.45m混合池2出⽔堰上⽔头L210.10m跌落⽔头L220.15m混合池2液位L23 2.70m进⼊混合池1的堰上⽔头L310.10m跌落⽔头L320.15m前混合池的液位L33 2.94m三絮凝反应区3.1絮凝池池体计算1停留时间HRT2(停留时间6～10min)9.45min9min 有效容积V3152.50m3絮凝池设计⽔深h31 4.63m平⾯有效⾯积S3111.34m2絮凝池混合区平⾯尺⼨絮凝池为正⽅形 3.37m 3.45m2絮凝池混合区设计尺⼨：V31 actual55.11m3 3.45×3.45×4.63m3.2进⽔系统计算1集⽔井集⽔井尺⼨L×B×H＝1.6×0.5×5.0m 4.00m3停留时间HRT0.69min断⾯流速v320.12m/s2进⽔管⽔平进⽔管DN350.00mm⽔平进⽔管流速υf 1.01竖向进⽔管DN400.00mm竖向进⽔管流速υg0.773.3导流系统计算1循环流量Q31反应池内搅拌器提升流量DH2x26005096.00m3/h0.97m3/s 2导流筒筒内上升流速υh0.60m/s0.59m/s 上部导流筒内径DG 1.44m1445.00mm 上部导流筒停留时间T31 5.00s 上部导流筒⾼度H32 3.00m3280.00mm3导流板下部导流筒末端直径DGO 1660.00mm 下部导流筒⾼度H33380.00mm 下部导流筒距底部距离H34480.00mm 3.4污泥回流系统计算回流⽐K=0.5% ~ 4%Qt 0.04回流污泥浓度100～120g/L 悬浮固体浓度C220.40kg/m3污泥回流量Qn 14.00m3/h 20.00m3/h 污泥回流泵参数Q=20m3/h ，H=20m ，P=4kW 3.5絮凝区搅拌设备最⼩⽔⼒梯度G （⼀般500～1000s-1)《城镇给⽔》Ⅲ P474150.00s -1⽔温T 15.00℃⽔的粘度µ（与温度相关）0.00114Pa·s 最⼩吸收功率P=µ*G 2*V1/1000《城镇给⽔》Ⅲ P474 1.41kW 搅拌机总机械效率η1（⼀般取0.75）给⽔⼯程P2820.75搅拌机传动效率η2 （可取0.6～0.95）给⽔⼯程P2820.60旋转轴所需电机功率N=P/η1/η2 3.14kW 3混合池当量直径3.89m 搅拌器直径d=(1/3～2/3)D0 1.30m 1.4m 搅拌器外缘线速度v1(1.0~5.0 浆式）《城镇给⽔》Ⅲ P474 3.00m/s 转速n=60v/(πd)44.17r/min 四推流反应区1进⽔⼝长度L41 3.45mπL L D ?=40⾼度H41 1.26m断⾯流速υ410.022m/s2上升段长度L42 6.600m宽度B410.600m断⾯流速υ420.025m/s3折流段隔墙顶端⾼度HD 3.90m⽔⾯⾼度 4.63m过⽔断⾯尺⼨18.06m2过流流速v430.0054m/s 5.38mm/s4停留时间计算 2.8512min五沉淀浓缩区5.1池体计算沉淀浓缩区最⼤⽔⼒负荷8.070m/h沉淀浓缩区⾯积43.371m243.40m2沉淀浓缩区尺⼨A:沉淀区为正⽅形 6.59m 6.60m斜管上升流速v （⼀般12～25m/h）17.000m/h斜管区域⾯积S20.588m220.70m2沉淀⼊⼝段计算⽔层⾼度h'=（Q/1.99b）2/3参见红⽪⼿册第5册P5710.038m0.63m 校核过堰流速v4=Qc/h'/A0.023m/s5.2斜管系统计算1斜管性能斜管类型为正六边形倾斜⾓度θ60°斜管长度L411500mm 内切圆直径D4180.000mm 2液⾯上升流速υ41＝Qc/S 16.908m/h 4.70mm/s 3斜管内流速υ42＝υ41/sinθ19.524m/h 5.42mm/s 4颗粒沉降速度µ0(《城镇给⽔》P523 0.50～0.60mm/s)0.621mm/s 0.66mm/s 5校核斜管长度139815005.3集⽔槽系统计算1集⽔槽设计参数斜管区域长度L4.06m 4.55m ⽔槽数量Nt=2L/1.5 6.07个 6.00每个⽔槽流量Qu=Qc/Nt 58.33m3/h ⽔槽宽度B0.20m ⽔槽⾼度HG0.30m ⽔槽底距斜板距离HGM0.10m 2集⽔槽内⽔深⽔槽内⽔深HGE=4*10-3*(Qu/B)2/30.176m 0.18⽔槽内流速V=Qu/(HE*B)1620.37m/h 0.450m/s ⽔槽出⽔凹⼝地⾯距槽⽔⾯距离HE=HG-HC-HGE 0.0503凹⼝计算⾼度HC 0.07m 长度LC 0.05m 数量N 8.00pre.m(两边)⽔槽长度L 2.73m 每个⽔槽总凹⼝数量Nt=L*N 21.84个22个每个凹⼝流量qc=Qu/Nt 2.652m3/h 410410414241cos 7.0sin θµµθυD D L -=41414141420cos 7.0sin D L D +=θθυµ凹⼝⽔位⾼度hce=(qc/337)^(2/3)0.040m 0.04m qc=337*hce 3/2"337"参见《污⽔处理⼚⼯艺设计》P277不淹没式矩形堰4液位计算絮凝区⽔位L1 2.20m ⽔头损失进⽔槽到沉淀区⽔头损失0.00m 澄清区⽔位L2 2.20m ⽔槽⽔位L3=L2-hce-HE 2.11m 0.09m ⽔槽底标⾼L4=L3-HGE 1.93m 0.18m ⽔槽出⽔跌差0.08m （≥0.05m)出⽔渠⽔位L5=L4-fall water 1.85m 总⽔头损失Total 0.35m5.4主收集渠计算单元⽔量Qc 0.097m3/s 渠宽Lc 0.70m 流速V4=Qc/(Lc*H4)0.30m/s 渠末端⽔深H4=Qc/(Lc*V4)0.46m 坡度il 0.02渠起始端⽔深H3=(2Hk^3/H4+(H4-il/3)^2)^(1/2)-(2/3)il Hk=(k*Qc^2/(g*Lc^2)^(1/3)0.125H30.472m 渠底标⾼L6=L5-H3 1.378m 标准图实际标⾼L6=L1+0.2-HCA=L1+0.2-1.900.500m 实际⽔深H4=L5-L6 1.350m 主收集渠实际流速V4=Qc/(Lc*H4)0.103m/s 5.5污泥浓缩区计算1固体负荷沉淀浓缩区尺⼨A:沉淀区为正⽅形 6.59m 6.60m2/32Hg mb Q沉淀浓缩区⾯积A4143.560m2絮凝反应池设计悬浮固体浓度C220.4kg/m3浓缩区固体通量G41＝Qc （1＋ηc ）C22/A41 3.343kg/（m2?h ）污泥⽃上部直径D42 1.45m 污泥⽃垂直⾼度H451m 污泥⽃母线与⽔平⾯的夹⾓θ4260°污泥⽃下部直径D43＝D42－2H45/tan θ420.30m 污泥⽃容积0.69m32刮泥系统刮泥机外径D0 6.60m 污泥浓缩区池底坡度i 0.07六后混合区数量1set 1池体计算停留时间40s 容积3.89m3后混合区尺⼨L ×B×H 1.5×1.5×2.5m 后混合区体积actual V61 4.5m32搅拌设备最⼩⽔⼒梯度G （⼀般500～1000s-1)红⽪⼿册Ⅲ P474250.00s -1⽔温T 15.00℃⽔的粘度µ（与温度相关）0.00114Pa·s 最⼩吸收功率P=µ*G 2*V61/10000.32kW 搅拌机总机械效率η1（⼀般取0.75）给⽔⼯程P2820.75搅拌机传动效率η2 （可取0.6～0.95）给⽔⼯程P2820.60旋转轴所需电机功率N=P/η1/η20.71kW 2.2Kw )444(3143422432424542D D D D H V ++=π。
高密度混凝沉淀池设计计算
高密度混凝沉淀池设计计算
高密度混凝沉淀池（HDP）是一种以技术措施来控制废水中碱度、可溶性碱源
和应力碱源的建筑工程设计的一个重要组成部分。
它是利用一定的物理化学原理将净水中的碱度、可溶性碱源和应力碱源去除，从而达到降低水质变化的作用。
高密度混凝沉淀池是以高比粒径材料和特定的物理施工处理方式而形成的一种
系统，其能有效降低水体中的碱度、可溶性碱源和应力碱源，降低由废水中碱度、可溶性碱源和应力碱源引起的水质变质现象。
高密度混凝沉淀池设计计算时，需要考虑的主要参数包括：碱度来源的水能力、碱度的移动速率以及可溶性碱源和应力碱源的剂量及其速率，同时还要考虑混凝沉淀池的容量、混凝沉降池的内部材质以及混凝沉降池的初始处理性能，还需充分考虑处理时间和水样的特性等因素。
另外，在设计高密度混凝沉淀池时，还应考虑池体的体积和淤泥处理技术、供
水和排水流量，还需要考虑混凝沉淀池的荷载情况、搅拌方式、设备维护等因素，以确保池的性能符合设计要求以及操作可行性。
因此，从设计角度来看，高密度混凝沉淀池的设计计算需要综合考虑多方面的
因素，在设计时应予以充分考虑，才能确保该工程的安全、可靠性、经济性和环境友好性，使其能达到设计指标。
设计经验：高效沉淀池池设计计算书污水处理18种专业术语详解大放送！
设计经验：高效沉淀池池设计计算书污水处理18种专业术语详解大放送！高效沉淀池池设计计算书高效沉淀池（高密度）的特点和优势高密池可用于原水净化也可用于污水混凝沉淀去除SS，或者用于中水回用，膜浓水等工艺的软化澄清。
高效沉淀池（高密度）工作原理原水投加混凝剂，在混合池内，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合。
高效沉淀池分为絮凝与沉淀两个部分，在絮凝池，投加絮凝剂，池内的涡轮搅拌机可实现多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体。
沉淀池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。
高效沉淀池（高密度）与传统高效沉淀池的比较与传统高效沉淀池比较，高效沉淀池技术优势如下：1、表面负荷高：利用污泥循环及斜管沉淀，大大高于传统高效沉淀池。
2、污泥浓度高：高效沉淀池产生的污泥含固率高，不需再设置污泥浓缩池。
3、出水水质好：高效沉淀池因其独特的工艺设计，由于形成的絮体较大，所以更能拦截胶体物质，从而可以有效降低水中的污染物，出水更有保障。
高效沉淀池工艺的关键之处—污泥循环和排泥污泥循环：部分污泥从沉淀池回流至絮凝池中心反应筒内，通过精确控制污泥循环率来维持反应筒内均匀絮凝所需的较高污泥浓度，污泥循环率通常为5-10%。
排泥：刮泥机的两个刮臂，带有钢犁和垂直支柱，在刮泥机持续刮除污泥的同时，也能起到浓缩污泥，提高含固率的作用。
高效沉淀池（高密度）的四大特点：1、处理效率高、占地面积小、经济效益显著；2、处理水质优、社会效益好；3、抗冲击能力强、适用水质广泛；4、设备少、运行维护方便。
高效沉淀池池设计计算书一、设计水量Q=500t/h=0.14m3/s二、构筑物设计1、澄清区水的有效水深：本项目的有效水深按6.7米设计。
斜管上升流速：12～25m/h，取20 m/h。