工区材料管理制度(通用版)

工区材料管理制度(通用版)

Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.

( 安全管理)

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工区材料管理制度(通用版)

为适应生产发展的需要，使我黄陵线路工区材料管理规范化、制度化，本着节约成本，服务生产的宗旨，特制定制度如下：

一、材料申请计划的提报制度

1、工长或材料员将所有的工机具、材料、路料根据实际情况提前做好调查工作，由工长制定合理的用料计划、材料名称、规格型号必须准确，材料用量尽可能合理，尽量避免工区库存超标或浪费。

2、材料计划按照上级单位要求每季度申报一次，下季度材料计划必须提前40天填报，凡未按时上报者，影响工区正常生产的一切后果由材料申报人负责。

3、工长要对生产用料进行严格审核，发现工区任何人员故意浪费或丢失材料者，照价赔偿并严格考核。

4、工区如急用料必须向上级单位申请并说明客观原因。

5、工区材料管理由材料员管理。

二、材料申报由工区工长吴志雄负责

三、材料的管理

1、材料员对每天使用的工机具做好出入库记录，下班工机具入库要及时消记，经发现库存与统计数量出入不相符，将对材料员进行经济处罚。

2、当日作业完毕工机具必须入库，任何人不得在工地私藏或寄存，造成的一切后果由带班人员全部负责。

3：领用材料必须当天及时填记到材料实物卡片，材料消耗必须有出入帐记录，实物卡要做到账物相符。

4：库房管理要合理，物品要堆码，摆放整齐，库房卫生必须保持良好。

5:油料必须专门保管，和其他材料不得混存。

6、压机和发电机将有专人定期进行保养，如保养不妥，造成压机或发电不能正常使用，影响工作进度，工区将对保养人严格考核，其他工机具工区人员故意毁坏者将进行考核，并进行赔偿。二:考核办法

四：考核办法

每发现一处列责任人“安质效”问题一件。

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