风电、瓦斯电闭锁运行记录表
风电、瓦斯电闭锁试验措施
风电、瓦斯电闭锁试验措施根据《煤矿安全全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）的要求，每隔十天必须用标准气体和空气样按使用说明书的要求对甲烷传感器调校一次；除甲烷以外的其他气体监控仪器应每隔十天采用空气样和标准气样进行调校；每十天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。
为了进一步保证甲烷超限断电停风断电功能准确可靠、甲烷和一氧化碳传感器调校期间的安全，特制定本措施。
一、试验时间：以风电、瓦斯电闭锁试验通知时间为准。
二、试验地点：以风电、瓦斯电闭锁试验通知地点为准。
三、试验人员：监测监控测试人员、相关区队电工、现场安监人员、现场瓦检人员等。
四、井下风电瓦斯电闭锁试验安全措施：（1）做风电瓦斯电闭锁试验期间，各工作面不能做漏电试验。
（2）监控人员进行汇报矿调度监控中心，矿调度室同意后，监控人员现场用2%标准气体做瓦斯电闭锁试验，矿调度室做好相关记录。
（3）做风电瓦斯电闭锁试验时，设备必须确保完好无损，性能可靠，接线必须符合相关规定。
（4）做风电瓦斯电闭锁试验时，现场做试验人员必须与监测中心值班人员保持联系，确保现场的风电瓦斯电闭锁试验正常可靠；当闭锁试验不能实现断电功能时，现场进行处理整改。
（5）做风电瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮、严禁绞车及皮带运输、严禁采掘机械割煤等生产活动。
（6）每个工作面试验完成后，现场相关区队电工应当按照相关规定立即向做过试验的工作面送风送电，保证各掘进工作面通风，动力电源运转正常，正常以后方可做下一个工作面的风电瓦斯电闭锁试验。
（7）各工作面的电工必须在配电点等候，只有在局扇供电和动力供电恢复正常运转后方可离开。
（8）新开工作面必须完善瓦斯电闭锁装置；在启用局扇前，必须完善风电闭锁装置。
（9）监测监控试验员必须将试验结果作好记录，参加试验人员必须在记录结果上签字备查。
（10）对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位和个人按照矿相关规定执行。
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度(3篇)
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。
2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过____%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。
3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。
4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥____%，复电点＜____%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。
5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
6、矿井总回风巷或采区回风巷中瓦斯浓度超过____%时，必须立即查明原因，报安全调度、通防科、调度室进行处理，在未处理前必须切断本采区的全部电源。
7、回采、掘进、开拓工作面和回风流的甲烷传感器报警浓度为____%，断电浓度为≥____%，复电浓度为＜____%，断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备。
8、风电、瓦斯电闭锁装置必须每____天进行一次瓦斯超限闭锁断电试验，并做好记录。
9、风电闭锁试验由该工作面瓦斯员、生产队组电工、带班长进行试验。
瓦电闭锁由工作面瓦斯员、带班长、监控维检员进行试验，试验期间，工作面必须撤出全部无关人员。
对有故障的闭锁装置必须立即查明原因进行处理，报安全调度、通防调度、调度室并制定安全措施，在故障期间，工作面必须撤出人员，切断电源。
10、新开掘进、开拓、回采工作面的《作业规程》中，必须明确规定所装风电闭锁、瓦电闭锁装置的型号、断电范围，并经验收合格后方可开工。
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度（2）风电闭锁管理制度是针对风力发电设备的安全管理措施的一种制度规定。
瓦斯电闭锁管理制度则是针对瓦斯发电设备的安全管理措施的一种制度规定。
风电瓦斯电闭锁管理制度
风电瓦斯电闭锁管理制度1. 引言本规章制度旨在确保风电场风机发电期间的瓦斯电闭锁操作得以有效执行，确保工作人员的安全，提高企业的生产效率和运营质量。
本规章制度适用于企业内部全部风电瓦斯电闭锁操作相关人员。
2. 管理标准2.1 瓦斯电闭锁操作责任人每个风电场应指定一名瓦斯电闭锁操作责任人，负责瓦斯电闭锁操作的统筹、引导、安全培训和记录。
2.2 瓦斯监测装置的安装和维护风电场应依照相关国家标准和规定，定时安装和维护和修理瓦斯监测装置，并保障其正常运行。
瓦斯监测装置的位置和数量应依据风电场的情况进行合理设置。
2.3 瓦斯报警和闭锁系统的设置风电场应配备完备的瓦斯报警和闭锁系统，并确保其功能正常。
报警和闭锁系统应与瓦斯监测装置相连，能够及时准确地检测到异常情况，并触发相应的闭锁措施。
2.4 瓦斯电闭锁操作程序2.4.1 瓦斯浓度实现预警值时，瓦斯监测装置应自动报警，并触发风电机组的瓦斯电闭锁系统。
2.4.2 瓦斯监测装置报警时，瓦斯电闭锁操作责任人应立刻组织相关人员前往现场核查瓦斯浓度，并采取相应的安全措施。
2.4.3 当瓦斯浓度实现闭锁值时，瓦斯电闭锁操作责任人应立刻通知风电场负责人，并关闭风电机组的电源。
2.4.4 当瓦斯浓度降低到安全范围内时，瓦斯电闭锁操作责任人应及时解除闭锁，并通知运维人员恢复风电机组的发电。
2.5 培训与考核2.5.1 风电场应定期组织瓦斯电闭锁操作相关人员进行培训，确保其具备相关的安全知识和操作技能。
2.5.2 培训内容应包含但不限于瓦斯电闭锁操作流程、瓦斯监测装置的使用、应急救援措施等。
2.5.3 培训结束后，风电场应进行考核，确保参加培训的人员理解和掌握了相关的知识和技能。
2.5.4 考核的内容包含但不限于理论知识考试、现场操作演练和应急响应本领测试。
3. 考核标准3.1 瓦斯监测装置的安装和维护考核标准3.1.1 瓦斯监测装置应定时安装和维护和修理。
3.1.2 瓦斯监测装置的位置和数量应符合相关规定，并经过合理的布局，确保监测的全面性和准确性。
风电、瓦斯电闭锁试验管理制度
风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》及其他相关规定中“每7天必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。
一、成立风电、瓦斯电闭锁试验指挥领导小组，组长由总工程师和机电副总矿长，副组长由通风科长、生产队长、机运区长担任，成员由通防科主要负责人、机电科主要负责人、调度室监控队长、安监科主要负责人、调度室主要负责人组成。
二、试验时间：根据大土河矿业投资有限公司有关规定并结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周六下午15：30-17：30 进行。
三、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。
四、参加实验人员：监控队维护人员1 人、通风科、机电科各一人1人，安监科现场安监员。
五、每周日下午试验前半小时，由监测中心值班人员向调度室，并做好试验记录的准备工作。
六、参加试验人员每周六下午14：30 在井口集合，在15：30前到达各自试验地点并向调度室汇报，听从调度安排。
七、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由调度室监测人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。
八、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正常，设备必须完好且性能可靠。
九、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。
十、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁放炮等生产活动。
十一、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。
十二、通防科、机电科必须做好试验记录，监测中心在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。
风电、瓦斯电闭锁试验[1]
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瓦斯传感器管理制度为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。
一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。
掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。
二、瓦斯传感器调校1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。
2、校准气样浓度不得低于2.0%。
3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。
调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。
4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。
5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。
否则，将视为调校失败，重新调校。
6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。
要重新调校。
7、其余按有关规定执行。
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。
2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。
3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m 内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。
4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。
5、井下每一采、掘、开工作面的断电装置必须控制其工作面的总开关，并且断电装置的电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
瓦斯、风电闭锁管理制度范本（2篇）
瓦斯、风电闭锁管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是确保瓦斯、风电设备的安全性与可靠性，防范事故发生。
本制度适用于所有瓦斯、风电场的内部操作人员。
二、术语定义1. 瓦斯闭锁：指对瓦斯设备进行封闭、停用或保护的操作。
2. 风电闭锁：指对风电设备进行封闭、停用或保护的操作。
三、瓦斯和风电闭锁管理1. 施工前闭锁：瓦斯和风电设备在开始施工前，必须进行闭锁操作。
施工人员应按照设备操作手册的要求，关闭相关设备，并通过闭锁标记和闭锁夹固定在设备上。
同时，应向相关人员进行通知，确保施工现场的安全。
2. 检修维护闭锁：在对瓦斯和风电设备进行检修维护时，必须进行闭锁操作。
维修人员应按照设备操作手册的要求，关闭相关设备，并通过闭锁标记和闭锁夹固定在设备上。
同时，应向相关人员进行通知，确保维修现场的安全。
3. 突发事件闭锁：在发生瓦斯泄漏、火灾、风电设备故障等突发事件时，应立即进行闭锁操作。
责任人员应按照事故应急预案的要求，关闭相关设备，并通过闭锁标记和闭锁夹固定在设备上。
同时，应向紧急救援人员进行通知，确保现场的安全。
4.闭锁的标记和标识：闭锁操作完成后，必须进行标记和标识。
闭锁标记应明确标注设备名称、闭锁原因和闭锁时间，并用鲜明的颜色进行标示，以便于其他人员识别。
闭锁夹应牢固可靠地固定在设备上，并用对应的闭锁标记进行标识。
5. 闭锁的解除：闭锁的解除必须经过相关人员的审核和确认。
解除闭锁时，应先检查设备的状态和维修情况，并进行必要的测试和试验。
确认无问题后，方可解除闭锁。
解除闭锁后，必须将闭锁标记和闭锁夹彻底清除，保持设备的正常运行状态。
四、闭锁管理责任与违规处罚1. 闭锁操作责任：所有操作人员都有义务和责任对瓦斯和风电设备进行闭锁操作。
违反闭锁管理制度的操作人员将承担相应责任。
2. 违规处罚：对于闭锁管理制度的违规行为，将根据严重程度进行相应的处罚。
轻微违规者，可以口头警告或书面批评；较重违规者，可给予警告或罚款处罚；严重违规者，可给予停职、解雇等严厉处罚。
风电闭锁瓦斯电闭锁管理制度
记录实验数据
在实验过程中和实验结束后，要及 时记录各项数据，以备后续分析。
清理现场
实验结束后，要及时清理实验现场 ，确保设备安全整洁。
检查设备状态
实验结束后，要检查设备是否有损 坏或异常情况，及时处理发现的问 题。
上报实验结果
根据相关规定，及时上报实验结果 ，确保安全生产管理工作的有效进 行。
06
2
对瓦斯超限、停电等情况进行及时处理，避免 安全事故的发生。
3
明确各级管理人员和操作人员的瓦斯电闭锁管 理职责。
背景
01
近年来，矿井瓦斯事故和通风事故频发，给矿工生命和财产安 全带来严重威胁。
02
传统的风电闭锁瓦斯电闭锁管理方式存在不足之处，需要进一
步完善和规范。
为了适应国家对矿井安全管理的相关要求，需要制定更加严格
瓦斯电闭锁管理规定
瓦斯电闭锁装置应与瓦斯传感器联动，当瓦斯浓度达到 危险值时，应立即断开电源。
瓦斯电闭锁装置应按照规定进行定期检查和维护，确保 其正常运转。
在进行与瓦斯电闭锁装置相关的操作时，需严格遵守相 关操作规程，避免误操作。
风电和瓦斯电闭锁的联合管理规定
当风电和瓦斯电闭锁装置同时动作时，应立即停止相关区域的 工作并进行检查。
记录完整
对故障处理过程进行完整记录，包括故障时间、 故障类型、处理方法、维修人员等信息。
07
对风电闭锁和瓦斯电闭锁的监督和管理
监督内容和方法
监督风电闭锁和瓦斯电闭锁系统的运行状态。 监控风电和瓦斯电源系统的实时数据和趋势。
检查风电闭锁和瓦斯电闭锁设备的维护和保养情况。
对风电闭锁和瓦斯电闭锁系统的操作和记录进行检查 。
清理现场
清理实验现场，确保周围环境安全 整洁。
风电、瓦斯电闭锁运行记录表
风电闭锁 正常 正常
正常 正常
正常 正常
正常
瓦斯电闭锁 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常
故障原因
处理结果 试验人 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚 陈刚
110401 回 顺槽
风
2012.3.25
110402 工 面
作
2012.3.25
110401 运 顺槽
时间
110401 运 顺槽
输
2012.3.30
110401 回 顺槽
风
2012.3.30
110402 工 面
作
2012.3.30
110401 运 顺槽
输
2012.3.31
110401 回 顺槽
风
2012.3.31
110402 工 面
作
2012.3.31
风电闭锁 正常 正常
正常 正常
瓦斯电闭锁 正常 正常 正常 正常 正常 正常
风电、瓦斯电闭锁运行记录
地点
时间
110401 运 顺槽
输
2012.3.8
110401 回 顺槽
风
2012.3.8
110402 工 面
作
2012.3.8
110401 运 顺槽
输
2012.3.9
110401 回 顺槽
风
2012.3.9
110402 工 面
作
2012.3.9
110401 运 顺槽
输
2012.3.10
110401 运 顺槽
输
2012.3.6
110401 回 顺槽
风
2012.3.6
110402 工 面
瓦斯、风电闭锁管理制度
瓦斯、风电闭锁管理制度第一章总则第一条为了加强对瓦斯、风电闭锁管理进行规范，确保生产安全，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于瓦斯、风电闭锁管理工作。
第三条瓦斯、风电闭锁管理是指通过设备的闭锁装置，对瓦斯、风电设备进行闭锁以提供安全保护的管理工作。
第四条闭锁管理的原则是安全第一、预防为主、责任到人、标准统一。
第五条闭锁管理的目的是防止因操作失误、设备故障等原因导致瓦斯、风电事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
第二章瓦斯、风电闭锁管理的基本要求第六条运维人员必须经过专业培训，具备闭锁操作技能和防护设备使用知识。
第七条瓦斯、风电设备必须具备闭锁装置，并保持完好无损。
第八条瓦斯、风电设备的闭锁装置必须符合国家标准，并经过定期检修和维护。
第九条闭锁管理必须按照闭锁操作程序进行，不得随意更改或省略任何步骤。
第十条闭锁操作必须由专人操作，不得交叉操作或代为操作。
第三章瓦斯、风电闭锁管理的程序第十一条进入瓦斯、风电设备作业区域前，必须了解闭锁管理情况，做好安全防护准备。
第十二条进入瓦斯、风电设备作业区域后，必须与其它作业人员进行闭锁协调，并确认闭锁操作程序。
第十三条在进行闭锁操作前，必须拥有闭锁操作权限，并进行闭锁设备的检查和测试。
第十四条闭锁操作前，必须按照闭锁操作程序进行闭锁设备的设置和检查。
第十五条闭锁操作期间，必须严格按照闭锁操作程序操作，不得私自更改或省略任何步骤。
第十六条在闭锁操作结束后，必须进行闭锁设备的解锁和测试。
第十七条闭锁解锁和测试结束后，必须记录闭锁操作的情况，并提交闭锁管理台账。
第四章瓦斯、风电闭锁管理的责任与处罚第十八条各相关部门必须加强对瓦斯、风电闭锁管理的监督和检查，发现问题及时整改。
第十九条未经许可擅自解除闭锁设备的，将给予相应的处罚，并追究相关责任人的责任。
第二十条闭锁操作中发现违反闭锁操作程序的情况，将给予相应的处罚，并进行安全教育。
第二十一条对于因违反闭锁操作程序而造成事故的，将严肃追究相关责任人的责任，并给予相应的处罚。
风电瓦斯闭锁说明书
风电瓦斯闭锁说明书风电瓦斯闭锁说明书风电瓦斯闭锁说明书风电瓦斯闭锁说明书1. 系统功能1）掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时，声光报警；掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%CH4时，切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%CH4时，自动解锁；2）当掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时，声光报警，同时切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1.0%CH4时，自动解锁；3）被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过0.5%CH4时，声光报警，同时切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当被串掘进工作面入风流中甲烷浓度低于0.5%CH4时，自动解锁；4）局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警，同时切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁；5）局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%CH4时，应对局部通风机进行闭锁使之不能起动，只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%CH4时，自动解锁。
6）与闭锁控制有关的设备（含分站、电源、甲烷传感器、断电控制器等）故障或断电时，切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。
与闭锁控制有关的设备接通电源1min内，应继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源。
当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。
严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。
2.调试步骤（无上位机的情况下）风电瓦斯闭锁试验方法甲烷、风、电闭锁试验按下列方法进行测试：甲烷、风、电闭锁试验按下列方法进行测试（2路近程和6路远程在常闭情况下测量）：(1) 1号输入口：接高低浓度甲烷传感器T1，监测掘进工作面瓦斯； (2) 2号输入口：接高低浓度甲烷传感器T2，监测掘进工作回风流中瓦斯，(3) 3号输入口：接高低浓度甲烷传感器T3，监测被串掘进工作面入风流中瓦斯，(4) 4号输入口：接设备开停传感器KT1，监测局部通风机开停； (5) 5号输入口：接设备开停传感器KT2，监测局部通风机开停； (6) 6 号输入口：接风筒风量开关传感器KT3，监测风筒风量； (7) 1号控制口：KZ1接断电器DDQ1，控制掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源；(8) 2号控制口：KZ2接断电器DDQ2，控制被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源；(9) 3号控制口：KZ3接断电器DDQ3，控制供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源；(10) 4号控制口：KZ4接断电器DDQ4，控制局部通风机； (11) 5号控制口：KZ5接声光报警器，控制声光报警。
安全监测监控系统管理制度的暂行规定
安全监测监控系统检查要求与管理制度的暂行规定煤矿安全生产监测监控系统在矿井的安全生产过程中起着重要的作用,为进一步提高矿井安全生产的管理水平，确保安全监控系统稳定、可靠、准确、有效的运行,充分发挥矿井安全生产监测监控系统的功能，根据《煤矿安全规程》、《AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》、《AQ6201—2006 煤矿安全监控系统通用技术要求》、《MT/T 1008—2006 煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求》及陕西煤业股份有限公司《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》，结合澄合矿业各矿井实际情况，特制定安全监控系统安全检查要求与管理制度。
一、基本要求1、所有矿井必须装备煤矿安全监测监控系统。
2、煤矿安全监测监控系统必须24h连续运行。
3、煤矿安全监测监控系统必须与上级公司联网。
4、接入煤矿安全监测监控系统的各类传感器应符合AQ6201—2006的规定，稳定性应不小于15d。
5、煤矿安全监测监控系统传感器的数据及状态必须上传到地面主机。
6、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控、系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换.7、各矿要建立符合要求的地面中心机房。
8、各矿要有安全监测监控的专门管理机构.二、具体要求（一）机构组成各矿要有安全监控系统的专门管理机构安全测控管理机构设在生产调度室或通风区，设一名主管进行管理，并有专门的技术负责人员。
安全监测监监控系统值班员、维护工应经培训合格，持证上岗，实行24小时值班制度.（二)中心机房1、应建立安全监测监控系统的专用机房，中心站机房应铺设防静电地板、安设调温设备。
2、煤矿地面中心站安全监测监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份,24 h不间断运行。
3、当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。
中心站应双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。
4、中心站设备应有可靠的接地装置（接地电阻小于2欧姆)和防雷装置。
风电瓦斯闭锁使用
风电甲烷闭锁装置实施方案根据郑煤集团有关监测系统应实现“3分闭锁”功能的要求，我公司依据MT631-1996煤矿用风电甲烷闭锁装置通用技术条件等相关标准，结合各矿井下的具体情况，对原系统的“风电瓦斯闭锁”功能进行了功能改进。
有关“风电瓦斯闭锁”的安装使用要求如下：一、定义：1：模拟量：T1:掘进工作面中的瓦斯传感器;T2:掘进工作面回风流中的瓦斯传感器;T3:串联通风流瓦斯传感器2：开关量：K1：机电设备（主风机1）开停传感器1。
K2：机电设备（备风机2）开停传感器2。
K3：风筒风量开关传感器。
3：控制量：C1: 控制局部通风机1（主风机）的电源；C2：控制局部通风机2（备风机）的电源；C3：控制声光报警仪。
C4：控制掘进工作面的动力电源。
C5：回风巷道内的动力电源。
二、控制逻辑：1：分站上电一分钟内，各个控制口状态为预先设置的初始状态值。
2：分站上电一分钟后：1）瓦斯电闭锁：T1：报警值1% / 断电值1.5%、复电值0.99%。
相关控制掘进工作面的动力电源。
T2：报警值1% / 断电值1.0%、复电值0.99%。
相关控制掘进回风巷道内的动力电源2）风电闭锁：K3：风量“不足”时闭锁，控制掘进工作面、回风巷道内的动力电源。
3）瓦斯风电闭锁：T1：T1≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；T2：T2≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；。
T3：T3≥3%且K1和K2都为“关”时，同时闭锁C1、C2；。
T1/T2/T3：当T1、T2和T3同时≤1.5%时，同时解锁C1、C2。
注意：T3（串联通风）的闭锁逻辑可取消（按照标准/要求）三、连接、设置：上述代号：T1/T2；K1/K2/K3；C1/C2/C3/C4/C5为设备代号，不代表分站的通道号，各设备连接到分站的通道号，可随意设置。
“瓦斯电”、“风电”闭锁的通道定义、报警值、断电值定义在“地面”设置；“风电瓦斯闭锁”的传感器、断电器连接于分站的通道号的设定，通过遥控器操作，在井下（分站）进行设置。
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度模版
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度模版目录第一章总则第二章闭锁管理的基本要求第三章闭锁管理的具体流程第四章闭锁管理的责任与权限第五章闭锁管理的培训与考核第六章闭锁管理的监督与检查第七章闭锁管理的责任追究第八章闭锁管理的评价与改进第一章总则为了保障风电、瓦斯电安全运行，有效遏制事故的发生，制定本管理制度。
本制度规定了风电闭锁、瓦斯电闭锁管理的基本要求、具体流程、责任与权限、培训与考核、监督与检查、责任追究以及评价与改进等内容。
第二章闭锁管理的基本要求1. 风电、瓦斯电的闭锁管理必须严格按照国家有关法律法规和规范要求执行。
2. 闭锁管理必须实行工作票制度，任何人不得在未获得工作票的情况下进行闭锁操作。
3. 闭锁操作必须在专门负责闭锁操作的人员的指导和监督下进行。
4. 工作票上必须明确闭锁人员的姓名、工作单位、工作内容、闭锁范围等信息。
5. 闭锁操作必须事先进行风险评估，确保操作的安全可行。
6. 闭锁操作必须严格遵守闭锁流程，按照规定的操作步骤进行。
7. 闭锁操作必须根据工作完成情况及时解除闭锁。
8. 闭锁操作必须记录闭锁的时间、地点、范围等信息，并由相关人员签字确认。
第三章闭锁管理的具体流程1. 闭锁准备阶段（1）闭锁人员必须事先进行闭锁操作的准备工作，包括准备闭锁工器具、准备工作票、核对闭锁范围等。
（2）在工作票上填写闭锁人员的姓名、工作单位、工作内容、闭锁范围等信息。
（3）闭锁人员必须与相关部门和人员进行沟通，确认工作范围和时间。
2. 闭锁操作阶段（1）闭锁人员必须按照规定的闭锁流程进行操作，确保操作的安全可行。
（2）在闭锁过程中，必须严格按照工作票上的要求进行闭锁操作，不得随意变动或跳过任何步骤。
（3）当闭锁操作完成后，闭锁人员必须记录闭锁的时间、地点、范围等信息，并由相关人员签字确认。
3. 闭锁解除阶段（1）闭锁人员必须在工作完成后及时解除闭锁，确保设备恢复正常运行。
（2）解除闭锁必须按照规定的流程进行，不得有任何差错或遗漏。
煤矿机电专业内业需用记录及表格
机电专业内业记录目录及表格样式1、自动转换及风电瓦斯电闭锁试验记录 JD-012、漏电试验记录 JD-O23、电器设备管理记录 JD-034、机电设备事故记录 JD-045、设备性能测试和关键部件探伤记录JD-056、设备大修及技术改造记录 JD-067、井下设备运行、维修、保养记录 JD-078、小绞车检查记录JD-089、人车的连接及防护装置定期试验记录JD-0910、人车松绳试验记录 JD-1011、提升钢丝绳的检查记录JD-1112、提升钢丝绳的使用、更换试验记录JD-1213、机电事故分析追查记录 JD-1314、机电事故隐患排查记录 JD-1415、停电记录 JD-1516、绞车交接班运行记录 JD-1617、人车检查记录 JD-1718、机电设备维护检修记录 JD-1819、防爆设备入井安装验收记录 JD-1920、大型主要设备档案记录 JD-2021、机电设备检查记录 JD-2122、设备大修记录 JD-2223、设备台帐 JD-2324、乳化液泵站压力及乳化液浓度配比检查记录JD-2425、设备更新改造计划 JD-2526、压风机检定记录 JD-2627、主排水泵检定记录JD-2728、接地电阻、开关保护插件试验记录 JD-2829、地面供电保护、绝缘用具检验记录JD-2930、高压开关保护装置校验记录JD-3031、低压检漏保护装置漏电跳闸试验记录JD-3132、信号照明综保试验记录JD-3233、设备报废记录 JD-3334、主排水泵检定记录JD-3435、雨季前水泵联合试运转记录 JD-3536、井下保护接地装置安装检查记录 JD-3637、人车防坠器脱钩及手动落闸试验记录JD-3738、人车运行交接班记录 JD-3839、机电干部上岗查岗记录 JD-3940、电缆管理记录 JD-4041、设备包机管理记录 JD-4142、小型电器设备管理记录 JD-4243、油脂管理记录 JD-4344、锅炉安全阀手动试验记录 JD-4445、杂散电流管理记录 JD-4546、锅炉压力表定期检验记录 JD-4647、主副井绞车检查记录JD-47风机自动转换及风电、瓦斯电闭锁试验记录---------------------煤矿JD-01注：煤矿安全规程第128条，每10天进行一次瓦斯电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用通风机自动切换实验。
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度范文
风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度范文一、制度目的为了规范风电闭锁、瓦斯电闭锁的操作，保障风电、瓦斯安全生产，提高工作效率和操作人员安全意识，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于风电、瓦斯设备的操作和维护。
三、定义风电闭锁：是指在进行风电设备操作前，对设备进行闭锁，以防止意外启动和危险造成。
瓦斯电闭锁：是指在进行瓦斯设备操作前，对设备进行闭锁，以防止意外启动和危险造成。
四、操作流程1. 风电闭锁操作流程步骤一：确认操作人员身份和权限，只有经过专门培训的人员才能进行风电闭锁操作。
步骤二：了解风电设备的工作原理和操作流程，包括设备启动、停止和维护等。
步骤三：准备闭锁工具，包括闭锁装置和闭锁标识等。
步骤四：进行设备检查，确认设备状况正常，不存在故障或危险。
步骤五：进行设备闭锁，将闭锁装置安装到设备上，将设备关闭，并在闭锁标识上标注闭锁时间和操作人员的姓名。
步骤六：进行操作，根据设备的操作规程进行操作，操作完成后进行相应的检查。
步骤七：解除闭锁，在操作完成后，操作人员将闭锁装置解除，并复位设备，清除闭锁标识。
步骤八：记录闭锁操作，将闭锁操作的记录进行保存和归档。
2. 瓦斯电闭锁操作流程步骤一：确认操作人员身份和权限，只有经过专门培训的人员才能进行瓦斯电闭锁操作。
步骤二：了解瓦斯设备的工作原理和操作流程，包括设备启动、停止和维护等。
步骤三：准备闭锁工具，包括闭锁装置和闭锁标识等。
步骤四：进行设备检查，确认设备状况正常，不存在故障或危险。
步骤五：进行设备闭锁，将闭锁装置安装到设备上，将设备关闭，并在闭锁标识上标注闭锁时间和操作人员的姓名。
步骤六：进行操作，根据设备的操作规程进行操作，操作完成后进行相应的检查。
步骤七：解除闭锁，在操作完成后，操作人员将闭锁装置解除，并复位设备，清除闭锁标识。
步骤八：记录闭锁操作，将闭锁操作的记录进行保存和归档。
五、操作注意事项1. 风电闭锁操作注意事项注意事项一：严格按照操作流程进行闭锁操作，不得有遗漏或错误。
掘进工作面的风电闭锁和瓦斯电闭锁
掘进工作面的风电闭锁和瓦斯电闭锁一、掘进工作面情况介绍为了形成回采工作面，需要掘进一条进风巷和一条回风巷。
在掘进过程中，由于还没有形成回风，掘进工作面的空气比较污浊，氧气浓度较低，工作人员呼吸不到新鲜空气。
特别是在掘进过程中会产生大量的瓦斯，不及时冲淡，容易引起瓦斯爆炸，危及井下安全。
所以，必须采用局部扇风机向掘进工作面送风。
二、掘进工作面对风电闭锁和瓦斯电闭锁的要求《煤矿安全规程》规定：在沼气喷出区域、高沼气矿井、煤（岩）与沼气突出矿井中，所有掘进工作面的局部扇风机都应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，保证局部扇风机可靠运转。
使用局部扇风机供风的地点必须实行两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施。
对风电闭锁和瓦斯电闭锁的要求如下：1.局部扇风机启动，等掘进工作面风量符合要求后，才可向供风区域的电器设备送电。
2.停开掘进工作面的电器设备不影响局扇的正常运转。
3.局部扇风机停止运转时，应立即切断掘进工作面中电器设备的电源。
4.正常工作中，当掘进工作面的瓦斯浓度超限时（1.5%），应切断工作面的电器设备的电源，而局部扇风机仍应正常运转。
四、步骤在中小型煤矿，掘进工作面不使用高压供电时，采用的是专用开关和专用线路，而不采用专用变压器，但可以实现两闭锁。
这里使用两台QBZ—120型磁力起动器和一台甲烷断电仪。
其中一台磁力起动器控制局部扇风机，另一台磁力起动器控制掘进工作面电气设备，两台起动器的内部线路可不作改动。
甲烷断电仪中使用两对常开触点K1和K2。
接线方法如下：首先将局扇开关的2和9连接起来；再将局扇开关的13和掘进开关的空接线柱连接起来，局扇开关的地PE和掘进开关的2号接线柱连接起来；掘进开关的9号接线柱接在甲烷断电仪的一对常开触点K1上；最后将掘进开关的空接线柱与甲烷断电仪的一对常开触点K2连接起来。
这样，当甲烷断电仪接上电源,K1和K2闭合，以及局扇开关合闸，QV3闭合后，才能接通掘进开关的控制回路，掘进开关才能送电。
关于风电、瓦斯电闭锁范围及试验的相关规定
关于风电、瓦斯电闭锁范围及试验的
相关规定
为了进一步规范风电、瓦斯电闭锁管理，明确职责范围，确保矿井安全，对风电、瓦斯电闭锁范围及试验提出以下要求。
1、通风科、机电科共同确定采掘工作面机电设备电源的风电闭锁开关放置位置和风电、瓦斯电闭锁的断电范围，必须能切断回风流及其受影响区域的全部非本质安全型电源。
2、局部扇风机自动倒台试验由通风科组织，每天试验一次；成组倒台试验由机电科、通风科共同组织，每七天试验一次；电源问题由机电科负责处理，倒台开关及其它问题由通风科负责处理。
3、风电闭锁试验由通风科、机电科共同组织进行，每周试验一次。
闭锁开关问题由机电科负责处理，其它问题由通风科负责处理。
4、瓦斯电闭锁试验由通风科、机电科共同组织进行，每周试验一次。
闭锁开关问题由机电科负责处理，其它问题由通风科负责处理。
5、机电科对每次试验必须做好记录，并注明试验时间、试验地点、试验开关、参加人员等。
机电运输部
二00九年七月十七日。
风电闭锁瓦斯电闭锁管理制度
风电闭锁瓦斯电闭锁管理制度一、制度目的为切实做好风电闭锁瓦斯电闭锁工作，保障工人的生命财产安全，杜绝事故发生，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有风电站及相关单位，实行闭锁管理。
三、管理要求（一）施工前所有新建、改建、维修、停机等工作，必须编制相应的安全生产方案，并在工程现场实施。
方案中必须对闭锁进行专门的规定，并针对不同的闭锁，列出详细的操作步骤。
（二）安全管理人员责任公司及工程部门应当成立安全管理小组，专门负责执行闭锁的安全管理工作，并落实主要负责人、安全防护措施、工作流程等方面的要求。
（三）电气安全管理标准1.关于电气安全，必须在前期方案审批阶段就提出关闭风电机组的要求，并在事故发生前采取必要的措施消除安全隐患。
2.施工现场必须全部呈现工作人员参与的状态，任何人不得违规闯入，同时要配备专人负责相关安全事宜。
3.定期检查各类电气设备保护装置，在发现故障时立即更换或修理。
（四）装载卸载施工管理要严格按照闭锁管理制度要求执行，装卸过程中必须由熟练的施工人员按照设施手册进行操作。
（五）风电站维护管理1.每间隔6个月进行一次维护和保养，涉及全站30个设备和12个防火、供氧、排气装置。
2.除随时检查外，每年要进行一次系统性的检查，排查漏洞，提高预防和保养的效果。
（六）风电站日常保养1.常规日常保养是保证风电站正常生产运行的前提，必须按照规定时间节点执行。
2.负责人要认真检查日报表和月度报表，及时反馈问题并做出相应的处理。
四、尾声各相关单位和工作人员必须严格遵守本管理制度，做好风电闭锁瓦斯电闭锁工作，使人和设备得到有效保障，确保风电站的正常运转。
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地点 时间 风电闭锁 瓦斯电闭锁 故障原因 处理结果 试验人 110401 运 输 2012.3.1 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.1 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.1 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.2 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.2 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.2 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.3 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.3 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.3 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.4 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.4 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.4 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.5 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.5 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.5 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.6 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.6 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.6 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.7 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.7 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.7 正常 陈刚 面 说明：1、风电闭锁、瓦斯电闭锁一栏填不正常或正常。2、该试验为每天一次。
风电、瓦斯电闭锁运行记录
地点 时间 风电闭锁 瓦斯电闭锁 故障原因 处理结果 试验人 110401 运 输 2012.4.8 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.8 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.8 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.4.9 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.9 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.9 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.4.10 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.10 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.10 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.4.11 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.11 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.11 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.4.12 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.12 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.12 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.4.13 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.13 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.13 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.4.14 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.14 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.14 正常 陈刚 面 说明：1、风电闭锁、瓦斯电闭锁一栏填不正常或正常。2、该试验为每天一次。
风电、瓦斯电闭锁运行记录
地点 时间 风电闭锁 瓦斯电闭锁 故障原因 处理结果 试验人 110401 运 输 2012.3.15 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.15 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.15 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.16 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.16 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.16 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.17 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.17 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.17 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.18 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.18 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.18 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.19 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.19 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.19 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.20 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.20 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.20 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.21 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.21 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.21 正常 陈刚 面 说明：1、风电闭锁、瓦斯电闭锁一栏填不正常或正常。2、该试验为每天一次。
风电、瓦斯电闭锁运行记录
地点 时间 风电闭锁 瓦斯电闭锁 故障原因 处理结果 试验人 110401 运 输 2012.4.15 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.15 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.15 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.4.16 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.16 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.16 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.4.17 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.17 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.17 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.4.18 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.18 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.18 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.4.19 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.19 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.19 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.4.20 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.20 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.20 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.4.21 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.4.21 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.4.21 正常 陈刚 面 说明：1、风电闭锁、瓦斯电闭锁一栏填不正常或正常。2、该试验为每天一次。
风电、瓦斯电闭锁运行记录
地点 时间 风电闭锁 瓦斯电闭锁 故障原因 处理结果 试验人 110401 运 输 2012.3.8 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.8 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.8 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.9 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.9 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.9 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.10 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.10 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.10 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.11 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.11 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.11 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.12 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.12 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.12 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.13 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.13 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.13 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.14 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.14 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.14 正常 陈刚 面 说明：1、风电闭锁、瓦斯电闭锁一栏填不正常或正常。2、该试验为每天一次。
பைடு நூலகம்
风电、瓦斯电闭锁运行记录
地点 时间 风电闭锁 瓦斯电闭锁 故障原因 处理结果 试验人 110401 运 输 2012.3.22 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.22 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.22 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.23 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.23 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.23 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.24 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.24 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.24 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.25 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.25 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.25 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.26 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.26 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.26 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.27 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.27 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.27 正常 陈刚 面 110401 运 输 2012.3.28 正常 正常 陈刚 顺槽 110401 回 风 2012.3.28 正常 正常 陈刚 顺槽 110402 工 作 2012.3.29 正常 陈刚 面 说明：1、风电闭锁、瓦斯电闭锁一栏填不正常或正常。2、该试验为每天一次。