管子总料单 - 360文档中心

工料机汇总表

51
C511142
镀锌精制带帽螺栓M10×50内2平1弹垫
10套
0.845
7.51
6.35
52
C511143
镀锌精制带帽螺栓M10×100内2平1弹垫
10套
9.446
8.4
79.35
53
C511148
镀锌精制带帽螺栓M16×100内2平1弹垫
10套
2.002
31.58
63.22
54
C511185
镀锌锁紧螺母3×15～20
膨胀螺栓M16×200
个
99.134
3.7
366.8
63
C511491
膨胀螺栓M18×200
个
5.806
4.6
26.71
64
C511506
伞型螺栓M6～8×150
套
362.161
0.62
224.54
65
C513121
管子托钩DN15
个
226.006
0.68
153.68
66
C513122
管子托钩DN20
55.5
0.06
5
C208010
尼龙砂轮片Φ400
片
0.549
11
6.04
6
C208011
尼龙砂轮片Φ100×16×3
片
0.346
5
1.73
7
C208018
砂轮片Φ400
片
0.094
23.29
2.19
8
C301012
水泥32.5级
kg
37.287
0.28
10.44
9
C301013

管子、管件、法兰和管道组成件规格书(含色标规定)

210 05.01.25 用于工程设计修改REV.日期DATE说明DESCRIPTION编制PREPATED BY校核CHECKED BY审核APPROVED BY批准ISSUED FORAPPROVAL海南实华炼油化工有限公司海南炼化续建项目管子、管件、法兰和管道组成件规格书01-PD-M-R-901目录1总则 (3)1.1请购范围 (3)1.2规范和标准 (3)1.3标书 (5)1.4资料 (5)1.5记录 (5)2材料 (6)2.1一般规定 (6)2.2管子 (7)2.3管件和组成件 (7)3标记及色标 (8)4包装和运输 (12)5附表 (13)1总则1.1请购范围本规格书是关于管子、管件、法兰和管道组成件的最低要求。

1.2规范和标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。

1.2.1国内标准GB 3087-1999 《低中压锅炉用无缝钢管》GB/T 3091-2001 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB 5310-1995 《高压锅炉用无缝钢管》GB 6479-2000 《高压化肥设备用无缝钢管》GB/T 8163-1999 《输送流体用无缝钢管》GB/T 9711.1-1999 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB 9948-88 《石油裂化用无缝钢管》GB/T 7306.2-2000 《55 密封锥管螺纹（第2部分）》GB/T 12771-2000 《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 14626-1993 《锻钢制螺纹管件》GB/T 14976-2002 《流体输送用不锈钢无缝钢管》SH/T 3405-1996 《石油化工企业钢管尺寸系列》SH/T 3406-1996 《石油化工钢制管法兰》SH/T 3408-1996 《钢制对焊无缝管件》SH/T 3409-1996 《钢板制对焊管件》SH/T 3410-1996 《锻钢制承插焊管件》1.2.2国外标准ANSI B31.3 Process piping工艺管道ANSI B36.10M Welded and seamless wrought steel pipes焊接和无缝锻钢钢管ANSI B36.19M Stainless steel pipe不锈钢钢管API 590 American Petroleum Institute Steel Line Blanks美国石油学会钢制管线盲板ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fitting管法兰与法兰配件ASME B16.9 Factory-Made Wrought Steel Buttwelding , Fittings.工厂制造的对焊管件ASME B16.11 Forged Steel Fittings, Socket-Welding and Treaded.锻钢制承插焊和螺纹管件ASME B16.28 Wrought Steel Butt-welding Short Radius Elbows and Returns.锻钢制对焊短半径90°弯头和180°回弯头ASME B16.47 Large Diameter Steel Flanges.大直径钢法兰MSS SP-83 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and Threaded承插焊和螺纹活接头MSS SP-95 Swage(d) Nipples and Bull Plugs异径短节和管塞MSS SP-97 Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - Socket Welding, Threaded and Buttwelding Ends承插焊、螺纹和对焊加强管接头（支管台）ASTM A106 Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service1高温用无缝碳钢管 (P)ASTM A335 Seamless ferritic alloy-steel pipe for high-temperatureservice高温用无缝铁素体合金钢管 (P)ASTM A312 Seamless and welded austenitic stainless steel pipes无缝和焊接奥氏体不锈钢管 (P)ASTM A530 General requirements for specialized carbon and alloy-steel pipe专门用途碳钢和合金钢公称管通用要求ASTM A691 Carbon and Alloy Steel Pipe, Electric-Fusion-Welded forHigh-Pressure Service at High Temperature高温、高压用碳素钢和合金钢电熔化焊钢管 (P)ASTM A358 Electric-Fusion-Welded Austenitic Chromium-Nickel Alloy SteelPipe for High-Temperature Service高温用电熔化焊奥氏体铬-镍合金钢管 (P)ASTM A105 Carbon Steel Forgings for Piping Applications管道元件用碳钢锻件ASTM A182 Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, andValves and Parts for High-Temperature Service 如果订单对所购物品的要求与本规格书和标准的要求有冲突时，应在该物品加工制造或征购前找买方澄清；如果本规格书和标准有未涵盖材料数据表中所涉及的内容时，请参照执行制造厂或相应标准规范，并提供甲方确认。

零件图说明书

TRIBON管子零件图说明一、零件图概述TRIBON的零件图样如下二、零件图上各个字段的定义1．件号：零件图上的管子的部件编号，所有的部件都有一个唯一的编号，如果有相同的部件，它们都有各自的唯一的编号。

2．规格：对部件材质或规格的描述。

3．下料数量:指各个对应的部件的数量或者下料长度。

如果管子是外场管或现配管，则指含余的长度。

4．单位：部件的数量单位，比如PCS（件）或MM（毫米）。

5．备注:有关部件的描述，如定型弯头的保留角度等。

6．制造/安装长度指各部件的最终长度，对于管材，指管子制作完后管子材料的总长度，如果管子是外场管或现配管，则指不含余的长度。

对于法兰、套管等连接件，指端切量，如下图所示。

7．装配信息指明了各个部件的装配信息；装配信息中的件号指明了对应的装配信息对那一个零件有效；转角, 夹角和参考面, 对不同的零件有不同的意义，详细内容请参考后面“部件的定位”。

8．弯管数据（BENDING DATA.）包含弯管机机号、管段、送进、转角和弯角。

10．表面处理（TREATMENT.）表面处理包含两个部分，外表面处理和内表面处理，大多数情况下内、外表面处理是一样的。

11．试验压力：用于指明此管在内场的试验压力。

12．零件说明零件图上的一般性注释，有关此管子的说明信息。

13．重量管子的重量，包括管子上的所有的部件。

14．托盘代号（PLAN UNIT.）指管子所属的托盘的代号。

15．船名（SHIP.）管子所属的船舶的工程代号。

16．安装坐标管子在船上的安装坐标。

17．前后连接管管信息相连接管子的件号18．管种，即校管方式PRE表示内场管，PTE表示外场管，TEM表示现配管。

三、弯管数据说明表示件号为1的管段表示塞芯位置MACHINE: 1 表示机号为1的弯管机送长：起弯点到P1相反点或起弯点到上一弯点末端长度，既直管段长度。

转角：顺时针为“+”，逆时针为“-”弯角：左弯。

四、管子部件的定位管子上的部件的相对位置的确定是由零件图上的“装配信息”来确定的，各种部件相对位置的确定方法不同，详细的方法请看下面内容：1．法兰位置的确定：在零件图的“装配信息”中的“转角”字段的内容指明了法兰相对于某个基准平面的转角。

管子选型

管子选型(1) 材料——综合考虑设计温度、压力以及腐蚀性（包括氢腐蚀），本装置主管道选择20g 无缝钢管，理由如下：①腐蚀性——本生产装置原料甲醇、导热油对材料无特殊腐蚀性；产品氢气对产品可能产生氢腐蚀，但研究表明碳钢在220℃以下氢腐蚀反应速度极慢，而且氢分压不超过1.4MPa 时，不管温度有多高，都不会发生严重的氢腐蚀。

本装置中临氢部分最高工作温度为300℃，虽然超过220℃，但转化气中氢气的分压远低于1.4MPa 。

所以20g 无缝钢管符合抗腐蚀要求。

②温度——20g 无缝钢管的最高工作温度可达475℃，温度符合要求。

③经济性——20g 无缝钢管属于碳钢管，投资成本和运行维护均较低。

二氧化碳用于食品，其管道选用不锈钢。

(2) 管子的规格尺寸的确定及必要的保温层设计①导热油管道的规格和保温结构的确定流量v q ＝110035.3Kg/h ＝0.028m 3/s 流速范围0.5～2.0m/s 取为2.0m/s 则D i ＝uq vπ4＝133.5mm 壁厚t ＝[]iti p Dp -φσ2＝32.08.010025.13332.0-⨯⨯⨯＝0.267mmSch.x=1000×[]σp =1000×1003.0=3 查表应选用Sch.5系列得管子故选择RO0101、RO0102、RO0103、RO0104管道规格为φ159×4.5无缝钢管流速校正 u=24D q vπ=1.584m/s 保温层计算:管道外表面温度T 0=320,环境年平均温度Ta=20℃,年平均风速为2m/s,采用岩棉管壳保温,保温结构单位造价为750元/m 3,贷款计息年数为5年,复利率为10%,热价为10元/106kJ.设保温层外表面温度为30℃,岩棉在使用温度下的导热系数为=⎪⎭⎫⎝⎛-+⨯+=7023032000018.0042.0λ0.0609W/(m.K), 表面放热系数为 ()()=+=+=236163.136163.1ωαs 12 W/(m 2.K)保温工程投资偿还年分摊率S=()()11.011.011.055-++⨯=0.264计算经济保温层经济厚度()ST a H S P T T t P D D D αλλ210795.3ln03011--⨯=-=()=⨯-⨯-⨯⨯⨯⨯-120609.02264.07502032080000609.01010795.330.316查表得保温层厚度δ=107mm.计算保温后的散热量()()12371.00609.02159.0212.0159.0ln 0609.012032014.322ln 121010⨯⨯++-⨯⨯=+-=Sa D D D T T q αλπ=131.244W/m 计算保温后表面温度 a s s T D q T +=απ1=2012371.0244.131+⨯⨯π=29.4℃计算出来的表面温度29.4℃略低于最初计算导热系数是假设的表面温度30℃,故δ=107mm 的保温层可以满足工程要求. ②甲醇原料管道的规格流量v q ＝1013.479Kg/h ＝0.00036m 3/s 一般吸水管中流速u 1 =1m/s,出水管中流速u 2=1.8m/s 则D i ＝uq vπ4＝21.4mm /15.96mm 故选择PL0101管道规格为φ25×2无缝钢管选择PL0102管道规格为φ20×2无缝钢管流速校正 u 1=24D q v π=1.04m/s,合适 u 2=24Dq vπ=1.79m/s ③脱盐水原料管道的规格流量v q ＝855.123Kg/h ＝0.00024m 3/s 计算过程同上选择DNW0101管道规格为φ22×2无缝钢管选择DNW0102管道规格为φ18×2无缝钢管流速校正 u 1=24D q v π=0.943m/s u 2=24Dq vπ=1.56m/s ④甲醇水混合后原料管道的规格流量v q ＝1868.802Kg/h ＝0.00060m 3/s 计算过程同上选择PL0103管道规格为φ32×2无缝钢管选择PL0104 、PL0105管道规格为φ25×2无缝钢管流速校正 u 1=24D q v π=0.974m/s u 2=24Dq vπ=1.732m/s ⑤吸收液碳酸丙烯酯管道的规格流量v q ＝42000Kg/h ＝0.017m 3/s 计算过程同上选择PL0106管道规格为φ159×4.5无缝钢管选择PL0107 、PL0108管道规格为φ133×4无缝钢管流速校正 u 1=24D q v π=0.962m/s u 2=24D q vπ=1.39m/s ⑥冷却水管道的规格流量v q ＝95465Kg/h ＝0.027m 3/s 计算过程同上选择CWS0101管道规格为φ159×4.5无缝钢管选择CWS0102 、CWR0101管道规格为φ133×4无缝钢管流速校正 u 1=24D q v π=1.5m/s u 2=24D q vπ=2.2m/s ⑦PG0101、PG0102、PG0103、PG0104混合气管道的规格流量v q ＝1868.802Kg/h ＝0.043m 3/s 计算过程同上200℃:壁厚t ＝[]iti p Dp -φσ2＝6.18.01232806.1-⨯⨯⨯＝0.656mm300℃:壁厚t ＝[]iti p Dp -φσ2＝6.18.01012806.1-⨯⨯⨯＝0.8mm选择PG0101、PG0102、PG0103、PG0104管道规格为φ89×4.5无缝钢管流速校正 u 1=24Dq vπ=8.55m/s ⑧其它管道规格尺寸选择PG0105管道规格为φ73×4 PG0106管道规格为φ89×4.5PG0107管道规格为φ89×4.5 PL0109管道规格为φ32×4泵的选型整个系统有五处需要用泵:1.原料水输送计量泵P0101 2.原料甲醇输送计量泵P0102 3.混合原料计量泵P0103 4. 吸收液用泵P0104 5. 冷却水用泵P0105（1）甲醇计量泵P0102选型已知条件：甲醇正常投料量为1013.479kg/h。

管子内场下料作业指导书

一. 施工方法1.领料1.1根据《管系材料表》领用管系材料，表中的总长为理论长度，应该在此基础上加适当的余量，具体多少根据下料情况定。

1.2 材料领用时，大家必须核对管材是否符合图纸要求并检查其内外表面质量。

1.2.1无缝钢管外表面不得有裂缝、折叠、分层、结疮、扎折、发纹等缺陷存在。

1.2.2有色金属管表面应光滑清洁，不应有针孔、裂缝、气泡、分层、锈蚀等缺陷。

1.3所有管材必须符合标准和规范，严禁不合格的管材出库。

1.4管材代用必须经技术工艺室同意，办好相关手续后方可领用。

1.5如果发现管材质量有问题，应及时报给车间，等待车间回复。

1.6领出来的合格管材，应分别放置在料架上，Ⅰ、Ⅱ级管材应单独存放，并做出明显标记，标记应含检验号、规格。

管材领发必须建立台帐、做好记录、签名。

1.7紫铜管下料前应进行退火处理，退火温度为500～700℃。

，加热时温度要求均匀，严格控制温度，防止局部过热。

均采用自由冷却。

2.下料2.1根据《管子内场加工托盘表》中各根管子的下料长度,量取尺寸并用油漆或色笔画出切割线，并加注“S”符号，还要如下规范书写编号：船号+分段或区域号+安装阶段+托盘号+系统代号+管路号+序号+管段号船号——采用字母。

A表示1号船，B表示2号船……分段或区域号+安装阶段+托盘号——即托盘代号，例225A2。

系统代号+管路号+序号——即管子零件号，例ST16-02。

管段号——主管的分段号，支管的分段号，例如－1，－G1例如： A231B2ST16－2－1A——1号船231——231分段B—预装阶段2——托盘号ST——系统号16——管路号-2——管子序号-1——管子的分段号2.2《管子内场加工托盘表》中是每一根管子分别下料的，车间应该把同一规格的管子统计好，一起下料。

以先长后短的方法下料来提高管材利用率。

2.3与主管相接的支管段直接在相贯线切割机上下料。

3.切割3.1开始切割前，检查施工必备的工具与设备是否完好。

钢管DN表(管子规格对照表)

附件：钢管设备清单
表1 管材情况统计表
注：1、以上管道长度未扣除弯头、阀件长度。

管道标准管节、非标准管节长度及根数由供货商自行划分排定。

2、DN1600×20钢管系指公称直径为1600mm，对应外径为1620，壁厚20mm；
DN1600×18钢管系指公称直径为1600mm，对应外径为1620，壁厚18mm；
DN1200×12钢管系指公称直径为1200mm，对应外径为1220，壁厚12mm；
DN800×12钢管系指公称直径为800mm，对应外径为820，壁厚12mm；
DN400×9钢管系指公称直径为400mm，对应外径为426，壁厚9mm；
DN300×8钢管系指公称直径为300mm，对应外径为325，壁厚8mm。

表2 管道弯头统计表
表3 管道三通统计表
注：管道三通、叉管等应设曲梁加固。

以上三通均指包括三通本体及其配套法兰、爬梯、安装螺栓以及封堵盖板等。

表4 管道接头统计表。

管件标准规格及生产材料详细版

有点老，不知是哪个设计院的。

内容给大家考出来了，需要格式的再下吧。

配管材料表示方法H -1 0 4一九九二年六月1．0 总则1．1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。

1．2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号，原则上直接引用专利商提供的代号。

1．3 文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。

1．4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。

2．0 表示方法2．1 管子管子 SLSP 50 — sch40 — 20#（1）（2）（3）（4）（5）⑴名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。

⑵管子类型代号，见表1。

⑶管子公称通径。

⑷管子选用的尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），特殊规格的管子可用Ф外径×壁厚表示，此时⑶、⑷项取消。

用壁厚表示时，在壁厚值后面加英文字母Т。

⑸材料代号，见附件。

文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项省略。

示例⒈公称通径80mm，材料20号钢，管子尺寸系列为系列Ⅰ，管表号sch40的无缝钢管的标记为：管子 SLSP 80—sch40—20#示例⒉材料为304型不锈钢，管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为：管子SLSP φ8×2—304表1 管子类型代号管子类型代号无缝钢管 SLSP螺旋焊钢管 SWSP焊接钢管 LWSP镀锌焊接钢管 GWSP无缝铝管 SLAP注：⑴除非配管材料工程规定另有指定，管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。

在文件中不重复出现中国[wiki]石油化工[/wiki]总公司标准好。

综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准号，不写年份（下同）。

⑵镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示，加强管壁厚以XS表示。

管道材料等级表详细设计

钢制法兰端和对焊端截止阀和切断止回截止阀
MSS SP-95 钢制异径短管
MSS SP-97 加强管接头
MSS SP-83 活接头
GB 50235
工业金属管道工程施工及验收规范
GB 50236
现场设备、工业管道焊接施工及验收规范
GB 5681
压力容器用热轧钢带
GB 8163
输送流体用无缝钢管
GB/T 9711.1 GB/T 5310 GB 3087 GB/T 14976
本规定不适用于仪表管道及设备接管的特殊设计的配对法兰、垫
片及螺柱、螺母。
引用标准
在使用本规定时，同时应执行下列标准规范和国家、行业现行的有关标准规范的有效版本。
SH 3401
管法兰用石棉橡胶板垫片
SH 3402
管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片
SH 3403
管法兰用金属环垫
SH 3404
管法兰用紧固件
SH 3405
2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5
配管材料
一般规定
配管材料应符合国家标准 (GB)或中石化总公司标准（ SH），国家标准未包括的材料可按照 ASTM 或引进国标准。与工艺介质接触的任何零部件不能采用铜及铜合金。有应力腐蚀倾向的管件连接不能采用承插焊连接。应用氧气切割或热切割加工成型的管道材料或焊接结构不能采用含碳量大于 0.23%的碳钢。螺纹管帽仅用于放空阀和排净阀的外侧。不推荐选用 DN32、65、及 125 规格的管子。配管材料的选用应严格遵循《管道材料等级表》的规定，如选用的配管材料偏离规定时，应选用与规定中相当或更好的材料。
石油裂化用无缝钢管

管道设计规格表填写规定

工艺管道规格表、器材规格表填写规定日期 1999年8 月18 日中国石化集团北京设计院共 25 页第1页目次1 总则1.1 目的1.2 适用范围2 管道器材代号2.1 管道器材的品种代号2.2 管道器材的材质代号3 工艺管道规格表填写要求3.1 填写一般规定3.2 填写内容3.3 填写举例4 器材规格表填写要求4.1 填写一般规定4.2 总料表填写顺序和内容4.3 总料表填写举例附录A 总料表填写示例附录B 编制说明1 总则1.1 目的为规范本院石油化工装置工艺安装设计，适应计算机制图需要，特编制本规定。

1.2 适用范围1.2.1 本规定适用于石油化工装置管道设计管段图开料和工艺管道规格表（以下简称工管表）器材规格表（以下简称器材表）的填写，器材规格表不包括支架料。

1.2.2 本规定代替《工艺管道规格表、器材表填写和代号规定》（BA3-1-2-94）编制徐心兰审核徐世平会签刘玉侠批准张德姜工艺管道规格表、器材规格表填写规定日期 1999年8 月18日中国石化集团北京设计院共 25 页第 2 页2 管道器材代号2.1 管道器材的品种代号 2.1.1 管子无缝 SMLS 钢板卷 SAW P 有缝 SEAM 螺旋缝焊SPIW 电阻焊 ERW P 低压流体输送有缝 PW GT低压流体输送镀锌有缝GW GT2.1.2 管件 a ）弯头 90°长半径无缝 ELR9 90°短半径无缝 ESR945°长计径无缝 ELR490°承插焊 ESW 9 90°螺纹 ESC9 45°承插焊ESW 445°螺纹ESC4 90°长半径焊接（有缝） W EL9 90°短半径焊接（有缝）W ES9 45°长半径焊接（有缝） W EL490°长半径斜接（虾米腰）MEL990°短半径斜接（虾米腰） MES945°长半径斜接（虾米腰）MEL490°大半径 E6R9 大半径圈管 E9R23045°大半径E6R4圈管度数大半径用弯曲半径/管子DN 表示，例如6 DN管子弯曲半径，圈管度数用≤360°的实际度数表示，90°、45°除外。

配管(Piping)材料名称表

(该数据库由于时间所限,需要不断的完善)
1. 弯头的输入,螺纹和插焊弯头只需输入公称尺寸即可.对焊弯头需要输入公称尺寸和壁厚.
2. 法兰的输入,螺纹和插焊法兰只需输入公称尺寸即可.对焊法兰需要输入公称尺寸和壁厚.
3. 管子的输入,管子的输入需要公称尺寸和壁厚
4. 大小头的输入,大小头两端的公称尺寸和壁厚分别输入.偏心大小头和同心大小头在数据库中有别.
5. 同径三通的输入,同径三通的各端的壁厚分别输入.
6. 异径三通的输入,异径三通的各端的公称尺寸和壁厚分别输入.
7. 短节,由壬,管箍,补心,丝堵的输入,只需公称尺寸.
8. 管帽的输入,螺纹和插焊管帽只需输入公称尺寸即可.对焊管帽需要输入公称尺寸和壁厚.
9. 管座的输入,螺纹和插焊管座只需输入公称尺寸即可.对焊管座需要输入公称尺寸和壁厚. ABBREVATIONS:
BE: BEVEL END 斜端PE: PLAN END 平端
RTJ: RING JOINT 金属环接FF: FLAT FACE 平面
即可.对焊弯头需要输入公称尺寸和壁厚.
即可.对焊法兰需要输入公称尺寸和壁厚.
别输入.偏心大小头和同心大小头在数据库中有别.
即可.对焊管帽需要输入公称尺寸和壁厚.
即可.对焊管座需要输入公称尺寸和壁厚.
BW: BUTT WELD 对焊 SW: SOCKED WELD 承插焊
RF: RAISED FACE 凸面。

sepm0401 管道材料统计规定

SEPM 0401-2001 Fs——设备隔热后外表面保护层用量，m2 。 3.2.2 管道隔热材料用量计算
V0=AV1 F0=AF1 式中：V0——管道隔热材料用量，m3 ; F0——管道隔热后外表面保护层用量，m2 。
4 涂漆材料统计
第 4 页共 6 页
(3.2.2-1) (3.2.2-2)
4.1 涂漆表面积计算方法
(4.1.2-4)
5）浮顶罐浮顶表面积
F5=0.906 D20 式中：F5——浮顶表面积，m2 。
(4.1.2-5)
4.1.3 附加系数确定 K
1）设备接管附加系数取 1.05。
2）锥顶罐梯子、平台、接管取 1.1。
3）浮顶罐梯子、平台、接管取 1.15。
4）工艺装置管道的阀门、法兰、管件、管架等取 1.3。
加阀门、法兰的当量长度，见表 3.1.3-1。
表 3.1.3-1 阀门、法兰的当量长度（m）
管径（DN）
100 500
室 T=100℃
2.3 3.0
内 T=400℃ 4.8 7.5
室 T=100℃
4.5 5.5
外 T=400℃ 6.2 8.5
2）管道支吊架的隔热材料用量的附加系数 A，见表 3.1.3-2。
非金属垫片半金属垫片
金属垫片
螺栓螺母材料
20
1
15
1
10
1
10
1
10
1
5
1
5
1
5
1
3
1
规
格
≤M12
>M14 至≤M24
≥M27
裕量% 最低量（付）裕量% 最低量（付）裕量% 最低量（付）

管子、管件、法兰和管道组成件规格书(含色标规定)

管子、管件、法兰和管道组成件规格书(含色标规定)海南实华炼油化工有限公司海南炼化续建项目管子、管件、法兰和管道组成件规格书01-PD-M-R-9012 1 0 05.01.25 用于工程设计批准修改日期说明编制校核审核 ISSUED FOR REV. DATE DESCRIPTION PREPATED BY CHECKED BY APPROVED BY APPROVAL 未经SEI书面许可，不得以任何方式复制或用于与本项目无关的其它用途。

DO NOT REPRODUCE OR EMPLOY FOR OTHER PURPOSES OTHER THAN THIS PROJECT WITHOUT WRITTEN CONSENT FROM SEI.编号(NO.) 01-PD-M-R-901版次(REV.): 0管子、管件、法兰和管道组成件规格书第 2 页共 15 页PAGE 2 OF 15目录1总则 ..................................................................... .. (3)1.1请购范围 (3)1.2规范和标准 (3)1.3标书 .....................................................................51.4资料 .....................................................................51.5记录 .....................................................................5 2材料 ..................................................................... .. (6)2.1一般规定 (6)2.2管子 .....................................................................72.3管件和组成件 ............................................................. 7 3标记及色标 ....................................................................8 4包装和运输 ...................................................................12 5附表 ..................................................................... . (13)未经SEI书面许可，不得以任何方式复制或用于与本项目无关的其它用途。

管道材料工程规范G-30

目录1 总则1.1目的1.2 范围1.3 规范和标准1.4 单位1.5 缩写词1.6 介质符号2 材料2.1 概述2.2 碳含量2.3 材料规定2.4 应力消除2.5 铜和铜合金3 管道组件的选用要求3.1 概述3.2 管子3.3 管件3.4 法兰、垫片和紧固件（螺栓/螺母）3.5 阀门4 管道材料等级代号编制说明5阀门代号编制说明附件：附件-1：管道材料等级索引（01048-64-G-100）附件-2：焊缝探伤比例（01048-64-G-150）附件-3：管道壁厚表（01048-64-G-200）附件-4：管道材料等级（01048-64-G-301~333）附件-5：垫片一览表（01048-64-G-400）附件-6：支管连接表（01048-64-G-500）附件-7: 法兰用双头螺柱/螺母尺寸表（01048-64-G-600）1.总则1.1 目的本规范的目的在于确定中国华陆工程公司设计的烟台万华MDI工程的管道材料。

1.2 范围本规范适用于表示在工艺仪表流程图（P&ID）上的管道材料。

包括以下主项：730，731，735，701，223A/B，271，752，740，760，770，790，191A/B/C/D，083等。

1.3 规范和标准1.3.1 概述规范和标准原则上采用GB标准，当GB标准不能满足使用条件时，采用本规范中指定的国内其它标准或国际通用标准。

专利设备或成套设备中作为该设备的一部分的管道系统，其管道材料的确定应按设备制造厂的标准执行。

如果没有特别说明，所采用的标准应该是最新版的。

1.3.2中国标准1.3.2.1 管子GB /T 8163 《输送流体用无缝钢管》GB 5310 《高压锅炉用无缝钢管》GB/T 3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》SY/T 5037 《普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》GB/T 9711.1 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》HG 20537 .1 《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》HG 20537 .3 《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》HG 20537 .4 《化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求》HG 20553 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》1.3.2.2 管件GB/T 12459 《钢制对焊无缝管件》GB/T 13401 《钢板制对焊管件》GB/T 14383 《锻钢制承插焊管件》GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》HG/T 21632（原HGJ529）《锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台》GB 3289 《可锻铸铁管件》1.3.2.3法兰、垫片、紧固件HG 20615～20635 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（美洲体系）1.3.2.4 阀门GB/T 12220 《通用阀门标志》GB/T 12221 《法兰连接金属阀门结构长度》GB/T 12222 《多回转阀门驱动装置的连接》GB/T 12223 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB/T 12224 《钢制阀门一般要求》GB/T 12225~12230 《通用阀门材质技术要求》GB/T 12234 《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》GB/T 12235 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T 12236 《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB/T 12237 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T 12238 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》JB/T 9092 《阀门的试验和检验》1.3.2.5 其它GB 50316 《工业金属管道设计规范》LD 31 《光气及光气化产品生产安全规程》GB 11984 《氯气安全规程》GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T 7306.2 《55°密封管螺纹》GB 985 《手工电弧焊焊接接头和坡口尺寸》HG 20695（原HGJ 8）《化工管道设计规范》HG 21547 《管道用钢制插板、垫环、8字盲板》HG 20626 《钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸》1.3.3国外标准ANSI B31.3 《工艺管道》ANSI B16.5 《钢管法兰和法兰管件》ANSI B16.10 《阀门面对面、端对端尺寸》ANSI B16.34 《法兰端、螺纹端和对焊端的阀门》API 594 《对夹式止回阀》API 598 《阀门的检验和试验》API 600 《法兰或对焊连接的钢制闸阀》API 602 《紧凑型钢制闸阀》API 603 《150磅级耐腐蚀钢制闸阀》API 609 《蝶阀-吊耳式和对夹式》API 6D 《管线阀门（闸阀、旋塞阀、球阀、止回阀）》BS 1868 《石油、石油化工及同类工业用钢制止回阀》BS 1873 《石油、石油化工及同类工业用钢制截止阀、截止式切断止回阀》BS 5351 《石油、石油化工及同类工业用钢制球阀》BS 5352 《石油、石油化工及同类工业用等于和小于50mm的钢制楔型闸阀、截止阀和止回阀的技术要求》1.4 单位原则上采用国际单位(SI)和国家法定计量单位。

管道设计规格表填写规定

管道设计规格表填写规定⼯艺管道规格表、器材规格表填写规定⽇期 1999年8 ⽉18 ⽇中国⽯化集团北京设计院共 25 页第1页⽬次1 总则1.1 ⽬的1.2 适⽤范围2 管道器材代号2.1 管道器材的品种代号2.2 管道器材的材质代号3 ⼯艺管道规格表填写要求3.1 填写⼀般规定3.2 填写内容3.3 填写举例4 器材规格表填写要求4.1 填写⼀般规定4.2 总料表填写顺序和内容4.3 总料表填写举例附录A 总料表填写⽰例附录B 编制说明1 总则1.1 ⽬的为规范本院⽯油化⼯装置⼯艺安装设计，适应计算机制图需要，特编制本规定。

1.2 适⽤范围1.2.1 本规定适⽤于⽯油化⼯装置管道设计管段图开料和⼯艺管道规格表（以下简称⼯管表）器材规格表（以下简称器材表）的填写，器材规格表不包括⽀架料。

1.2.2 本规定代替《⼯艺管道规格表、器材表填写和代号规定》（BA3-1-2-94）⼯艺管道规格表、器材规格表填写规定⽇期 1999年8 ⽉18⽇中国⽯化集团北京设计院共 25 页第 2 页2 管道器材代号2.1 管道器材的品种代号 2.1.1 管⼦⽆缝 SMLS 钢板卷 SAW P 有缝 SEAM 螺旋缝焊SPIW 电阻焊 ERW P 低压流体输送有缝 PW GT低压流体输送镀锌有缝GW GT2.1.2 管件 a ）弯头 90°长半径⽆缝 ELR9 90°短半径⽆缝 ESR945°长计径⽆缝 ELR490°承插焊 ESW 9 90°螺纹 ESC9 45°承插焊ESW 445°螺纹ESC4 90°长半径焊接（有缝） W EL9 90°短半径焊接（有缝）W ES9 45°长半径焊接（有缝） W EL490°长半径斜接（虾⽶腰）MEL990°短半径斜接（虾⽶腰） MES945°长半径斜接（虾⽶腰）MEL490°⼤半径 E6R9 ⼤半径圈管 E9R23045°⼤半径E6R4圈管度数⼤半径⽤弯曲半径/管⼦DN 表⽰，例如6 DN管⼦弯曲半径，圈管度数⽤≤360°的实际度数表⽰，90°、45°除外。

管道元件库

n oParagon 的用途(What Paragon Does)Paragon 模块用于建立管道元件库和钢结构元件库，在可视化环境中可以定义各种复杂的元件，特殊元件的建立不需要编程创建等级包括管道等级管嘴等级电缆桥架等级和钢结创建等级，包括管道等级，管嘴等级，电缆桥架等级和钢结构等级等所有的PDMS 等级管道元件库与设计的关系Design 通过等级指针指向管道元件Goto SprefGoto CatrefF orSDMnl y–Username ：CATS –Password ：CATS –MDB ：CATS–Module ：Paragon–Design 设计数据库–Draft 出图数据库–Property特性数据库F orUo nl y–Catalogue 标准库或项目库–Section 元件类型–Category 元件分类–Detail详细描述C t–Component 元件F oro nn o–编码(命名)CAEA200–连接代码BWD–详细描述90°无缝弯头R=1.5DN–相关数据–关键点的定义方法•查阅手册《ISODRAFT Reference Manual 》生成管件步骤生成管件标准步骤–生成管理层次–确定参数–生成元件，输入参数–生成点集–生成型集–创建详细描述–创建材料描述F orSDMUo nl y第一步：生成管理层次生成新的管理层次–定位到CATS/CATA –Create>Catalogue–Create>SectionF orUo nl y创建CategoryCreate>Category自动生成的层次–SDTE 详细描述–PTSE 点集–GMSE 型集–DTSE 数据集–TEXT 参数描述–SCOM具体元件第二步：确定参数在Category 定义界面，设置参数–弯头需要5个参数•Nominal Bore •Outside Diameter •Connection Type •Radius•Weld Diameter修改参数–Modify>Category…第一个参数必须是入口直径F orSDMUo nl y第三步：参数定义定位到模型参考中的元件元件定义–DN100的弯头编码是/CAEA200NN –元件类型：ELBO名称类型参数–导出文件编辑后导入F orUo nl y元件显示打开Axes 和Ppoints 开关，只有P0点点集(Pointsets)点集是元件连接点和参考点的集合每个关键点包含详细的信息–直径–连接形式–相对管件原点的位置–相对管件原点的方向参考点，用于构造型集–没有直径和连接形式信息ISODRAFT Reference Manual 关键点的定义参考手册《》F orSDMUo nl y手轮方向点必须大于 P0P1 P2 P3oUl yn DN50 DN100 DN200DN50DN100o–PTCA 笛卡尔坐标（极坐标），需要定义角度及点坐标，用于定义与轴有角度的空间点义与轴有角度的空间一点–PTMI 是前面两种方法的组合，需要定义一个轴方向及精确的点坐标，轴方向可以与轴平行或在轴平面中–PTPOS 基于已生成的点指定不同方向第四步：生成点集在Model References 列表中选中Point Set ，进入点集的管理层F orSDMUo nl y用于特殊元件显示控制用于控制法兰元件螺栓方向r Uonly定义P2点定义P2点–点类型：PTAXF orSDM点集显示弯头点集显示状态–打开显示开关P-Points型集(Geomsets)四种型式–Obstruction ：用于碰撞检查，碰撞级别，Hard 硬碰撞，Soft 软碰撞F orSDMUo nl y第五步：生成型集在Model References 列表中选中Geometry ，进入型集的管理层打开图形显示开关，方便基本体选择和参数定义F ornl y–中心线从P1经过P0到P2点生成一个弧线，P0点在这里是作为切线点显示中心线模式的内容切换显示内容F orSDMUo nl y焊点生成中心线模式下的两个焊点SSPHylnoUroF参数化元件(Parameter)弯头的角度是可变的，用到设计参数Design parameters角度由元件的Angle 属性控制，改变出口P2点的方向F orSDM修改P2点在点集中选择P2点修改P1点在点集中选择P1点F orSDMUo nl y–选择元件的点集或型集管理层，点击Apply 查看效果查看保温效果设置保温参数打开显示开关F orSDMUo nl y第六步：元件描述用于描述元件的几何形状和特征，对应元件的尺寸标准–Create>Detail text，生成的元素类型是Sdte–Symbol Key是元件在Iso图中的符号ylnoU4个字母标识元件端部连接方式Uo nl y120个字符–Detail(Isodraft) 对应RTEX ，在PDMS 中缺省使用的是RTEX –Interface B 对应STEX –Interface C 对应TTEXIsoDraft 选项中的Material List Option 控制显示内容Uo nl y第七步：生成材料描述材料描述在单独的管理层中–Creat>Section生成材料描述，用材料编码命名–Create>Material text–材料描述可以参数化练习：大小头CARC200F orSDMUo nl y练习：三通CATA200练习：法兰CAFWBD0F orSDMUo nl y练习：阀门CAVHAB0ylnoU拷贝元件拷贝元件–Tools>Category>Copy Category…修改参数–Modify>Category…F orSDMn on o数据集Data set(Dtse)数据集在元件库中创建–数据项的集合数据集的作用–设置数据关联,在Design中查询元件参数–设置设计参数,制作参数化的元件ylnoU建立数据集建立数据集–Modify>Data Set…NUMB Number Uonly设计模块查询在设计模块选择选中元件，执行Query>Properties…F orSDM数据集与元件的关联Scom 指向数据集SECT /FLANGE-ANSICATE /AAFWBB0DTSE /AAFWBB0-DTSE …SCOM /AAFWBB0NNDtref /AAFWBB0-DATAnl y参数化元件参数化调节阀设置设计参数在数据集(DataSet)中设置设计参数F orSDMUo nl yDATA设置DATA的主要属性设置ylnoUroF连接匹配表COCO 表(C onnect C ompatibility Ta bles)F orSDMo n–COCO 连接匹配–COCDES连接匹配描述F or创建COCO 表Create>Coco Table…建立连接匹配表添加有效的连接匹配增加连接匹配123F orSDMUo nl y创建连接类型描述连接类型描述连接类型连接方式(Ckey)指定连接方式F orSDMUo nl y批量修改CkeyUtilites>Modify Ckeys…设置列表过滤条件Uo nl yyl no。

幼儿园区域游戏：管子总动员

幼儿园区域游戏：管子总动员游戏材料不仅能丰富幼儿游戏的内容和形式，还能有效激发幼儿的游戏动机和游戏构思，引起幼儿的游戏联想和游戏行为。

为了激发幼儿与材料积极互动，从而获得自主的体验和经验的提升，教师需要在投放材料时客观地观察幼儿的游戏，较为准确地去判断、把握幼儿现有的经验和发展需求。

我们在组织幼儿进行游戏“管子总动员”时，追随幼儿的兴趣，基于幼儿的游戏经验和需求调整材料，使幼儿在与价值隐藏、功能多元的材料的互动中生发出多种探索行为，玩出快乐，玩出智慧。

游戏缘起教师与幼儿一起收集了一批粗细不同的管子放在建构区。

教师发现多名幼儿对管子产生了浓厚的兴趣，他们一会儿用管子当传话筒，一会儿用管子当望远镜，一会儿又用细管子玩起了“高尔夫”……不亦乐乎。

看来，管子因其可以穿透等特征而蕴藏着许多创意玩法。

于是，教师进一步思考以下问题：如果多提供一些管子，孩子们会怎么玩?他们已有哪些经验?将管子与哪些材料组合起来能玩出更多的花样?如何能让孩子更有兴趣、更积极……基于此，教师最后决定以管子为主体材料，提供长管子、短管子、粗管子、细管子、双通管等，同时基于对幼儿已有经验及发展需求的初步判断，提供小球、小汽车玩具、木板、彩色水瓶等多种辅助材料。

通过细致的观察和一系列的思考，教师对幼儿当前的游戏生成取向、幼儿的兴趣需要等进行了初步的判断，在游戏开始之初为幼儿提供了一个符合幼儿当前需要的、幼儿感兴趣的“材料群”。

游戏第一阶段投放长短不一的管子后，孩子们很快选择自己喜欢的材料忙开了：浩浩在多根短粗的管子上面放上一块木板搭成车子，在反复移动“车子”的过程中探索管子的滚动特性。

宁宁和楠楠一起用管子、木板和彩色水瓶玩起了“保龄球”的游戏，楠楠拿起一段粗管子说：“我用很大的力气，一下子就可以把这些瓶子击倒!”宁宁试图多放几个水瓶，给楠楠增加难度，可惜水瓶不够了。

远远、赛赛等几位幼儿对管子通透、可以传输物体等特性产生了浓厚的兴趣，远远不断尝试着往管子里投球、灌水等，还利用双通管让长长的管子转弯了。

石油管道设计用材料表

中国石油天然气 xxxxx设计研究院
材
料
表
项目文件号 xxxx03D0114
文表号
PD-01/M1
版次/修改
0 第2页共43页
序号名称及规格 1 管子 1.1 管子(WS)
Q235B DN80 DN50 DN20
等级数量单位单重(kg) 总重(kg)
技术条件
108
米
30
米
29
米
小计
66
米
15CrMoG DN150 DN25
95
米
4
米
15CrMoG GB5310 SMLS PE SH/T 3405 SCH60 15CrMoG GB5310 SMLS PE SH/T 3405 SCH80
中国石油天然气 xxxxx设计研究院
材
料
序号名称及规格
等级数量单位单重(kg) 总重(kg)
等级
数量 510 180 106 61 686 190 141 829 242 186 10 150 60 112 1500 69 33
单位米米米米米米米米米米米米米米米米米
单重(kg)
总重(kg)
技术条件
20# GB/T8163 SMLS BE SH/T3405 SCH40
20# GB/T8163 SMLS PE SH/T3405 SCH80
20# GB9948 SMLS BE SH/T 3405 SCH80
20# GB9948 SMLS BE SH/T 3405 SCH160
20# GB/T8163 SMLS PE SH/T3405 SCH80
20# GB9948 SMLS BE SH/T 3405 SCH80

卫生间材料清单

卫生间材料清单序号计量工程量单位给水系统主卫次卫21376517107165416166465012511718排水系统主卫192044164877494850排水系统1662226665676869252279dn25弯头dn15弯头dn15弯头的肉丝弯头dn15弯头的肉丝直接dn15弯头的直接dn2515的三通dn2520的三通dn2034的外丝直接dn20的弯头dn1512外丝直接dn25的吊卡dn25的正三通dn2534ddn2515的大小弯头dn25的管子热水276冷水138dn15的管子dn20的管子dn110的45弯头dn110的90弯头阀门dn110的法轮片dn110的吊卡dn75的45弯头dn75的正三通dn75的p弯阀门dn7550的斜三通dn7550的正三通dn50的p弯阀门dn75的法轮片dn50的法轮片dn75的吊卡dn50的吊卡dn110的管子dn75的管子dn50的管子dn11090阀门dn11090弯头dn110法轮片dn110吊卡dn75正三通dn75p弯头阀门dn7545弯头dn7550的斜三通dn50的p弯阀门dn5045弯头dn75法轮片dn50法轮片dn75吊卡dn50吊卡dn110管子dn75管子dn50管子kbg管子2395846630413832517235161861582761497020415171727329630317138181628205361141166497192596277kbg底盆412210311914252413930141
13.8
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69
DN110 90°阀门 DN110 90°弯头 DN110法轮片 DN110吊卡 DN75正三通 DN75 P弯头阀门 DN75 45°弯头 DN75*50的斜三通 DN50的P弯阀门 DN50 45°弯头 DN75法轮片 DN50法轮片 DN75吊卡 DN50吊卡 DN110 管子 DN75管子 DN50管子 KBG管子 Φ 25

管子材料及规格

管子材料及规格管子是一种常见的管道材料，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。

不同的管子材料和规格可以根据具体的使用需求来选择，下面将介绍几种常见的管子材料及其规格。

一、铁管铁管是一种传统的管道材料，具有坚固耐用、成本低廉等优点。

常见的铁管规格有DN15、DN20、DN25等，其中DN表示管子的内径大小，单位为毫米。

铁管的壁厚一般为2.5mm，可以根据需要进行增加或减少。

二、塑料管塑料管是近年来广泛使用的一种管道材料，其主要优点是重量轻、防腐蚀性能好。

常见的塑料管材料有PVC管、PE管等。

PVC管的规格一般有20mm、25mm、32mm等，其中数字表示管子的外径大小，单位为毫米。

PE管的规格一般有20mm、25mm、32mm 等，其中数字表示管子的外径大小，单位为毫米。

三、不锈钢管不锈钢管是一种具有良好耐腐蚀性能的管道材料，常见的不锈钢管规格有DN15、DN20、DN25等，其中DN表示管子的内径大小，单位为毫米。

不锈钢管的壁厚一般为1.5mm，可以根据需要进行增加或减少。

四、铜管铜管是一种导热性能好的管道材料，常见的铜管规格有6mm、8mm、10mm等，其中数字表示管子的外径大小，单位为毫米。

铜管的壁厚一般为0.6mm，可以根据需要进行增加或减少。

五、钢塑复合管钢塑复合管是一种结合了钢管和塑料管的优点的管道材料，具有强度高、耐腐蚀性能好的特点。

常见的钢塑复合管规格有DN15、DN20、DN25等，其中DN表示管子的内径大小，单位为毫米。

钢塑复合管的壁厚一般为2.0mm，可以根据需要进行增加或减少。

六、玻璃钢管玻璃钢管是一种具有良好耐腐蚀性能的管道材料，常见的玻璃钢管规格有DN15、DN20、DN25等，其中DN表示管子的内径大小，单位为毫米。

玻璃钢管的壁厚一般为5mm，可以根据需要进行增加或减少。

不同的管子材料和规格适用于不同的场合和需求，选择合适的管子材料和规格可以提高工作效率和使用寿命。

在选购管子时，需要根据具体的使用要求、介质特性、工作压力等因素进行综合考虑。

管子的选用

管子的选用摘要：随着国内制造业的发展，各种海工，化工项目在国内落地推进。

这给管道工程师带来了机遇，同时也伴随着挑战。

结合自身的项目经验，对管子的选用进行了总结。

希望可以为同行从业者提供参考，进而为行业的水平提升贡献微薄之力。

关键词：海工，化工；管材选用；参考引言作为管道工程师，在从事项目过程中经常会碰到如何选用管材的困惑。

谨以此文给同行从业者提供一个参考。

1.管子选用的一般要求：1 确定管子的标准。

管子标准应根据工程实际要求来定，只有在管子标准确定后，其它管配件标准才能确定，所以管子标准和材质的选择是管道组成件的基础。

尺寸标准1.1管材的描述包括两部分材料标准GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差1.2国内常用尺寸标准GB/T 21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量ASME B36.10-2004 焊接和无缝轧制钢管1.3国外常用尺寸标准ASME B36.19-2004 不锈钢管GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管1.4国内常用材料标准 GB/T 5312-2009 船用无缝钢管GB/T14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管ASTM A106 高温用无缝碳钢管的标准规范ASTM A312 无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管1.5国外常用材料标准ASTM A333 低温应用和要求具有缺口韧性应用的无缝和焊接钢管的标准规格ASTM A335 高温用无缝铁素体合金钢公称管2 确定管子的规格。

除了设备、机器内部连接外，管子一般不适用以下规格；DN32、DN65、DN90、DN175、DN550。

碳钢管：PN≤5.0MPa，DN≤350mm采用无缝钢管，DN≥400mm采用直缝焊接钢管，并对焊缝进行无损检验。

合金钢管；全部采用无缝钢管。

低温碳钢管，PN≤5.0MPa，DN≤350mm采用无缝钢管，DN≥400mm采用直缝焊接钢管，并对焊缝进行无损检验。

奥氏体不锈钢管，通常DN≤40mm采用无缝钢管。