56128山青煤柱工作面矿井停工检修复工安全技术措施
矿井停产及复产安全技术措施
矿井停产及复产安全技术措施背景在矿山开采过程中，由于各种因素，矿井可能会出现停产的情况，例如自然灾害、设备故障等。
停产期间，矿井内的安全措施需要得到加强，以避免人员伤亡和设备受损。
而当矿井恢复生产时，也需要采取一系列的安全技术措施，确保矿工和设备的安全。
停产时的安全技术措施1. 矿井封闭停产期间，矿井的任何入口和出口都应该被封闭，以避免人员和非授权人员进入矿井。
对于非常规情况下需要进入矿井的人员，应该在严格的安全认证和许可的基础上，配备必要的个人防护设备和救援设备，避免发生意外事故。
2. 通风系统维护矿井的通风系统是维持矿工生命安全的最重要设施之一。
在停产期间，要加强对通风系统的维护和检查，确保通风系统正常运行。
关闭通风系统容易导致氧气不足或二氧化碳过多等气体中毒问题，同时还会导致瓦斯和其他有害气体积聚，增加矿井的爆炸和火灾的风险。
3. 安全监测设备维护在停产期间，需要对矿井内的安全监测设备进行维护和检查，确保这些设备能够正常工作，如传感器、报警器等。
这些设备可以非常快速地向人员发出警报信号，及时避免危险的发生或者提醒人员采取安全的逃生措施。
4. 水和供电系统维护停产期间，矿井内的水和电力供应系统需要得到充分维护和保养，以保证它们恢复工作时的完好性和可靠性。
这些系统的重大故障将影响到工人的生命安全和矿山设备的正常工作。
复产时的安全技术措施1. 矿井安全检查在恢复生产之前，必须对矿井进行全面的安全检查，以确保没有危险存在。
包括地质结构检查、设备检查、气体检查、瓦斯检查、安全通道检查及紧急逃生通道检查等。
2. 矿井通风系统开启在进行生产之前，必须确保矿井的通风系统正常工作。
在生产过程中，空气质量的变化可以引起突发性爆炸，通风系统的正常工作能够让矿井中的气体保持适宜的比例，以保障矿工的健康和安全。
3. 人员培训在矿井恢复生产之前，必须对员工进行必要的培训和指导，以确保他们能够熟练地使用各种设备并遵守安全规定。
工作面停产检修期间安全生产技术措施
工作面停产检修期间安全生产技术措施一、背景煤矿作为我国能源产业的重要组成部分，发展过程中面临着众多的安全生产隐患和问题。
煤矿生产的生产过程中，会出现停产检修的情况，为了避免在检修过程中发生重大事故，需要采取一系列技术措施来保证生产过程的安全性和高效性。
二、工作面停产检修期间的安全生产技术措施2.1 检查和准备工作在工作面停产检修前，首先要对所有的设备和设施进行检查和准备。
1.给设备进行安全检查，包括机械设备、电气设备以及通风设备等。
2.清理工作面，移除废弃物和易燃物等危险品，避免在停产检修期间引发火灾和爆炸的风险。
3.为维修和检修工作提供必要的工具和设备，以及给技术人员提供必要的安全培训和说明书。
2.2 工作面停产期间的维护和检修在工作面停产后，需要对矿井中的设备进行维修和检修。
对矿井风管和通风系统进行检查和维护，以确保矿井内空气质量的合格，防止通风不良造成矿井内毒气浓度过高和低氧气环境。
2.对矿井自动化系统进行检查和维护，保证设备运转顺畅，防止设备出现故障造成事故。
3.对地质构造、煤层地质情况进行综合分析，制定合理的施工方案，保证施工过程中不会影响到煤层稳定性，避免煤层变形和塌陷，导致矿井事故发生。
2.3 矿井安全管理和监控在工作面停产期间，需要加强对矿井的安全管理和监控，确保安全体系和监控系统的正常运行。
1.停产期间，需要人员对矿井现场进行巡查和监控，及时发现问题，处理隐患，避免事故的发生。
2.对矿井的安全监控系统进行监测和检查，保持系统的稳定和运航。
3.对于矿井应急预案进行修订和完善，加强与相关部门的沟通，确保在发生突发事件时能够迅速响应和处置。
三、结论在工作面停产检修期间，为了高效、安全的完成工作，必须采取一系列的技术措施，并对矿井设备和设施进行仔细检查和准备，加强对矿井的安全管理和监测，防止在维修和检修过程中发生意外事故。
矿井企业应该重视安全生产工作，做好安全防范工作，促进煤矿企业健康稳定发展。
某矿井停产及复产安全技术措施
某矿井停产及复产安全技术措施近日，我国某矿井因矿井事故而被迫停产，这次事故引起了国内外的高度关注。
在此背景下，自然而然地引发了对矿井停产及复产的安全技术措施的关注。
本文将深入探讨这些技术措施。
一、矿井停产前的安全技术措施在矿井停产前，必须釆取一系列的安全技术措施，以保证矿井的安全。
下面是一些重要的技术措施：1.矿井清理：在矿井停产前，必须对井下道路进行清理。
清理过程必须遵守规定的安全程序，确保井下员工的安全。
2.检查和维护：在矿井停产前，必须对各种矿井设备进行检查和维护。
这包括电气设备、通风设备、卡车、矿井电缆、开采设备等。
3.沉降监测：在矿井停产前，必须进行地面沉降监测。
监测信息可以帮助预测地下水的流动和地面的沉降情况。
如果矿井停产后发现地面沉降或地震，便可以及时采取措施保证人身和财产安全。
4.人员转移：在矿井停产前，要保证员工的安全，也就是说，采取必要的措施把所有员工的转移安置在非常考虑后的地方，以确保他们的安全无虞。
二、矿井复产时的安全技术措施矿井复产的安全技术措施必须经过严格的考虑和规划。
以下是主要的技术措施：1.复产计划：设立复产计划并制定应急预案，以及与相关部门进行沟通，以确保复产方案的可行性和合理性。
2.器械检查和维护：复产前必须对矿井各种设备进行检查和维护。
这包括矿山设备、电气设备、通风设备、卡车、矿井电缆、开采设备等。
3.沉降监测：在复产后，必须保持地面沉降的监测。
如果矿井复产后发现地面沉降或地震，必须立即停止生产。
4.员工培训：复产前，必须对员工进行必要的培训，以使员工遵循安全规程，加强安全意识，提高应急处置的能力。
5.矿井安全气体检测：复产前，必须对井下空气进行检测，确保空气达到安全标准，以及员工可在没有任何危险的情况下下到井下。
6.防止瓦斯爆炸：在复产前，必须对井下瓦斯进行检测，重新组织瓦斯采集设备和检测装置，保证员工的反应速度及时、专业、明确。
7.矿井安全监测系统：在复产后，必须进行矿井安全监测系统调试。
矿井停产及复产安全技术措施
矿井停产及复产安全技术措施矿井是一项存在高危险性的行业，当发生安全事故的时候，可能造成不可挽回的损失。
为了保障矿工的安全，矿井的停产和复产都需要进行一系列的安全技术措施。
矿井停产安全技术措施停产原因分类首先，需要了解矿井停产的原因分为以下几类：1.地震、火灾、爆炸等自然灾害或意外事件。
2.机械、电气等设备故障。
3.煤层、岩层等地层变形。
停产前需要做的准备工作在矿井面临停产前，需要进行以下准备工作：1.制定详细的停产计划，包括停产的原因、停产时间、停产范围等内容。
2.关注不同设备的故障情况，及时进行维护和检查，确保其正常运行状态。
3.针对不同的停产原因，制定相应的应急措施，以最大程度地避免意外伤害事件发生。
4.开展安全教育培训，确保工作人员对于停产过程中的危险性有充分的认识。
停产时需要注意的事项在矿井停产期间，需要注意以下事项：1.制定严格的停工计划，按照计划执行，尽可能缩短停产期间。
2.关注矿山内部的通风和水文状况，防止因停产而造成的氧气短缺和水排放不及时而引发的突发事故。
3.关注煤矿巷道的稳定性，防止在停产期间因地层变形和其他原因导致的巷道坍塌，造成人员伤亡事件。
矿井复产安全技术措施在矿井停产期结束后，需要进行一系列的复产工作，以确保现场的安全性。
其中，最重要的就是进行复产前的安全检查和测试。
安全检查和测试在进行复产前，需要进行以下的安全检查和测试：1.进行瓦斯检测，确保矿井空气质量符合国家和行业标准，并进行瓦斯抽采工作。
2.检查设备和巷道的完好性，确保机器设备和矿山巷道的漏水、漏气等问题已经处理完毕。
3.检查通风系统，确保其能够正常工作，确保空气的流通性。
4.进行初期生产工作前的测试，确保设备的正常运行。
复产期间的保障措施在复产期间，需要采取以下的保障措施：1.加强运行人员的培训，让每位员工都能够清楚地掌握复产前期内各设备的开启和检查流程，确保设备的正常运转。
2.建立起良好的应急处置机制，并进行应急演习，以避免复产期间发生任何突发危险情况时处理不当，对矿井造成进一步的损害。
工作面停产检修安全技术措施
工作面停产检修安全技术措施工作面是煤矿井下采矿的重要区域，需要进行定期检修和停产维护。
在进行工作面停产检修期间，必须严格遵守安全技术措施，以确保矿工的安全和工作面设备的正常运行。
下面将详细介绍工作面停产检修的安全技术措施。
一、规划和准备工作1.明确检修范围和时间：确定停产检修的具体范围和时间，确保矿工在此期间无需进入工作面。
2.筹备所需人力和物力：准备充足的人力和物力，如维修工人、工具、备用设备等，以满足检修工作的需要。
3.编制详细的检修计划：根据设备的检修情况，制定详细的停产检修计划，包括工作内容、工期、工序等，并提前进行讨论和评审。
4.组织培训和技术交流：培训检修工人，提高其安全意识和技术水平；组织技术交流会，分享工作面停产检修的经验和教训。
二、安全措施1.停产通知和封控：在停产检修前，向上级主管部门和相关人员发出停产通知，同时对工作面进行封闭，防止其他人员进入。
2.排除能源及危险源：停产检修前，必须切断所有能源和危险源，如电源、气源、水源等，确保停产检修期间设备无法启动。
3.空气质量检测：在停产检修前，对工作面的空气质量进行检测，确保检修期间空气清新，无有毒有害气体。
4.制定安全作业指导书：根据具体的工作面情况，制定详细的安全作业指导书，明确检修工作任务、操作规程、安全注意事项等。
5.设立检修区域：设立专门的检修区域，用于存放工具、备件等，同时在工作面附近设置安全警示线，防止未经许可的人员进入。
6.实施安全巡检：在停产检修期间，设置专门的工作人员进行安全巡检，对工作面设备和附近环境进行检查，发现隐患及时处理。
7.强化个人防护：检修工人必须佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等，保障工作面检修期间的人身安全。
8.严格操作规程：检修工人必须按照操作规程进行工作，严禁进行违章操作，如非法拆卸设备、擅自操作开关等。
9.定期检查设备：每日对停产检修期间的设备进行检查，确保设备完好无损，避免设备故障造成人员伤害。
工作面停产检修期间安全生产技术措施
工作面停产检修期间安全生产技术措施随着科技的发展，现代煤矿越来越强调安全生产。
工作面停产检修期间是煤矿安全生产中的一项非常重要的措施。
为了确保工作面的安全稳定，采取正确的安全生产技术措施是必不可少的。
在本文中，将介绍一些在工作面停产检修期间的安全生产技术措施。
1. 工作面的封闭与通风在停产检修期间，工作面需要进行封闭处理，以避免因为气体积聚等因素造成事故。
同时，为了确保工作面内部的空气清新，还需要进行通风。
在通风时，要根据工作面的湿度和温度来进行合适的温湿度调节，以及合理设计通风方案，保证空气流通畅通。
2. 安全监测系统的安装和运行为了确保万无一失，需要在工作面安装安全监测系统，包括气体监测、温度监测、湿度监测等，以及报警处理和隔离措施。
在平时，安全监测系统的数据应当实时上传至中心监控室，以确保工作面的安全状态。
如果发现异常情况，安全人员应当及时进行处理。
3. 工作面隔离和爆破安全停产检修期间，为了确保工作面的安全和稳定，需要对工作面进行隔离。
隔离期间，禁止所有人员进入工作面，如有需要进入工作面的情况，需要在安全人员的指导下进行。
如有发现异常情况，安全人员会进行处置和隔离，防范事故发生。
同时，工作面的爆破也是需要进行严格管理的，如有爆破需求，则需要严格遵守煤矿安全生产规定，确定合理爆破方案。
4. 物料管道调整和排放在工作面停产检修期间，工作面需要清理，物料需要进行排放处理。
在此期间，工作面物料管道的调整也是非常重要的。
在进行管道调整时，需要注意选择合适的管道材料，检查管道的连接是否牢固，确保物料的无害排放。
另外，在进行其它工作时，需要保证管道的通畅，避免对物料排放造成影响。
5. 人员培训和安全意识在停产检修期间，需要对参与该项工作的工作人员进行培训，了解工作面的安全生产措施和规定，切实提高员工的安全意识。
在工作实施期间，需派驻安全质量监督员跟踪和检查工作面停产检修工作的实施情况，确保工作面的安全生产。
采煤工作面集休期间停、开工安全技术措施
集休期间停、复工安全技术措施一、概况根据矿生产安排，2017年03月04日—2017年03月08日集体休班（03月04日夜班结束后不再组织生产，03月09日早班恢复生产）。
为确保5630采煤工作面集休停工期间的正常维护，工作面各顺槽正常排水，复工前的各项工作安全，特编制本安全技术措施。
二、工作面停、复工前的施工方法:1、工作面停工前的施工方法（1）停工前，工作面将支护缩小到最小控顶距，工作面支护支成2-2-1的支护形式，挡煤板放在人行道内摆放整齐。
将工作面煤帮刷齐，不得留有伞檐；工作面顶板破碎处找掉后用背板接紧接实，确保不漏顶；将工作面及顺槽的浮煤清理干净并运走。
（2）整改工作面支护质量，对工作面卸液、歪斜或缺少的支柱全部进行更换整改并补齐，对工作面支柱及超前支柱进行二次注液，确保支柱初撑力符合规程规定。
（3）机头、机尾切顶排处各打一组丛柱，确保机头、机尾的特殊支护上齐支牢。
工作面压力较大区域，应支设好木垛，材料使用道木，每层木料要打齐，四角用木楔紧固，不得松动或歪斜不直现象。
断层处预留支柱以便集休期间的维护使用。
（4）将工作面内所有的拒爆、残爆（瞎炮）必须按规程规定处理完毕。
（5）最后一个班工作面不再施工炮眼和装药,并对工作面及采空区洒水降尘一遍。
（6）把工作面的注液枪胶管盘放好，注液枪胶管不准出现系疙瘩、拧麻花或有跑、漏、滴液现象，确保工作面液压管路完好；工作面物料存放到材料道内，确保工作面人行道侧畅通无阻。
（7）将各顺槽排水管路、防尘管路、泵站通往工作面的液压管路和工作面内的注液管路、注液枪全部检查检修一遍。
各顺槽排水水泵全部检修一遍，各水仓、水泵窝全部清挖一遍，确保各管路不漏水（液），水仓、水泵窝不积淤，正常使用和排水。
工作面收工前将防尘喷雾帘、喷头闸阀关闭，将工作面供水管截止阀关闭。
（8）停工前将所有将剩余炸药、雷管必须全部清点交回药库，并办好退库手续。
（9）工作面输送机将煤拉空停电闭锁，操作按钮上盖悬挂至无淋水干燥地点。
工作面停工安全技术措施
工作面停工安全技术措施我施工队负责施工主、副井受小窑破坏的影响于2012年6月28日停止掘进，对副平硐暖风道工程和主井临时带式输送机安装等辅助工程进行了施工，现已施工完毕，新的开拓方案尚未确定。
经领导决定，于2012年7月27日八点班全面停止施工。
为了保证停工期间的安全，特制定本安全技术措施。
一、停工措施1、值班人员必须全部坚守岗位，下井必须携带便携式瓦检仪。
2、停工前，必须按支护质量要求将各施工地点的支护好，严禁空帮空顶。
3、工作面的风、水管路必须关闭，值班人员必须确保排水管、水泵的完好，安排专职排水工对井下各排水点进行正常排水，并认真做好排水记录。
4、停工前必须将工作面及巷道的杂物清理干净，并且各队要把工具、材料等进行分类放置管理。
5、停工不停风，值班人员要不断检查通风设备，确保连续运转正常供风，一旦发现风机停止运转，首先在巷道外口设置栅栏、揭示警标、切断电源、禁止人员入内并及时汇报。
恢复通风前，要对瓦斯进行排放且及时上报排放情况。
6、工作面瓦斯探头按正常规定定期效验及更换。
7、瓦斯工在放假期间坚持瓦斯巡回检查工作，每班检查一次，采取每二人一组方式进行检查，不得单独行动，互相做好相互保安工作，且要求集体上下井。
每班瓦斯员负责将本班瓦斯安全检查情况详细汇报值班领导，不得出现空班漏检、虚检假检现象。
8、放假期间，值班人员要加强对顶板支护等方面的检查，一旦发现情况，做好警戒，及时上报。
做好自主保安、相互保安工作。
9、放假期间，做好雨季三防工作，井口备好足够的防水沙袋，参与雨季三防的人员，不的离开项目部。
10、放假期间，由各队长组织人员做好项目部的安全工作，加强井口管理，并派专人看守。
11、放假期间，项目部值班领导正常值班。
其他未尽事宜，按照《煤矿安全规程》执行。
工作面停产检修期间安全生产技术措施
工作面停产检修期间安全生产技术措施背景工作面的停产检修是煤矿生产中一项基础性任务。
检修期间，为保证安全生产，需要采取一系列技术措施确保各种设施、设备的安全运行，防止作业区内发生意外事故。
安全生产技术措施1. 安全检查在停产检修前，需要对检修区域和各项设备进行全面检查，发现问题及时整改或更换损坏设备。
同时，还要对所有参与停产检修的人员进行安全培训，强化他们的安全意识和业务素质。
2. 确定安全防护措施根据检修作业区的实际情况，确定安全防护措施，如设置安全警示牌、施加安全锁定等，确保人员和设备的安全。
同时，还应采用可靠的通风设施和防尘措施，保持作业区空气清新。
3. 能源隔离对检修区域内的电力、气体、水、供暖设备进行能源隔离，避免出现不安全因素。
4. 通风设备检查和清洁在检修期间，通风设备的正常运行对保证作业区环境质量至关重要。
因此，在检修前应对通风设备进行全面检查和清洁，保证通风设备的正常运转。
5. 引导标志在检修期间，需要明确的指示牌和引导标志，以引导工作人员按要求进行检修，避免发生安全事故。
6. 公共设施维护在检修期间，还需要对公共设施进行维护，比如通道和照明设施等，保障检修期间人员出入安全和设备正常运行。
7. 定时巡检在检修期间，需要定时对检修区域进行巡查，确保各设备、设施正常运转，消除安全隐患，及时发现和解决问题。
结论在工作面停产检修期间，必须严格遵守安全生产技术措施。
通过检查、维护、引导、巡视等措施，确保设备正常运行，防止发生意外事故，保障检修成功完成。
同时，还应不断加强人员的安全培训和安全意识，提高其安全生产技能和素质，为保证煤矿生产的安全和稳定做出积极贡献。
工作面停复产安全技术措施
工作面停复产安全技术措施在矿山生产过程中，为确保工作面停复产过程中的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍几种常见的工作面停复产安全技术措施。
一、松散岩体预处理在停产前，需要对工作面松散岩体进行预处理。
松散岩体预处理的目的是消除松散岩体对于复产安全性的影响，防止松散岩体在复产过程中崩塌，导致事故的发生。
预处理包括以下几项工作：1.清理岩层上覆土和杂物；2.加强支护，确保支架牢固可靠；3.处理破碎带，削平高耸的破碎带，保证支护与岩体紧密贴合；4.处理高倾角断层，填充断层裂隙，防止断层滑动。
二、通风防毒在复产过程中，需要对工作面进行通风防毒。
通风防毒的目的是确保工作面内的空气洁净、新鲜，保证作业人员的安全。
通风防毒措施包括以下几项：1.开启通风机，保证工作面通风状况良好；2.配备空气防毒装置，确保作业人员充分呼吸新鲜氧气，避免中毒；3.在通风防毒指挥部建立监控系统，实时监测工作面内的空气质量。
三、井下水文地质监测在停复产过程中，需要对井下水文地质进行监测。
井下水文地质监测的目的是确保工作面内的水文地质状况稳定，避免水文地质灾害的发生。
井下水文地质监测包括以下几项工作：1.建立饱和度监测系统，实时监测工作面内水文地质饱和度；2.配备水位监测设备，监测工作面内地下水位水平；3.对地质构造进行监测，随时检测构造是否出现变形，及时预警。
四、地质灾害预防在停复产过程中，需要对地质灾害进行预防。
地质灾害预防的目的是保证工作面内的地质灾害不会引起事故。
地质灾害预防措施包括以下几项工作：1.加强对工作面附近山体的监测，确保山体稳定无垮塌、滑坡现象；2.建立地质灾害监测系统，实时监测工作面内的地质灾害状况；3.配备地质仪器，进行地下空间探测，检测隐蔽地质构造及其变形情况。
五、国家标准要求我国有关矿山开采的标准规定非常严格，工作面停复产安全技术措施也在其中得到了规范。
根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全验收标准》等标准，工作面停复产安全技术措施必须严格按照标准规定执行，确保矿山生产过程中的安全。
煤矿安全技术措施工作面停工开工安全技术措施
工作面停工、开工安全技术措施工作面停工、开工安全技术措施一、放假停工前的准备工作1、工作面严格按采煤工作面质量标准化标准施工，保证“三直、两平、一净、两畅通”。
2、工作面采高要保证在2.4m,按规定的顶底板要求回采,确保工作面平直。
3、重点加强上下出口、液压支架和上下端头的管理；(1)回风巷50m范围内要保证净高在18m以上，两帮无浮煤，对顶板下沉严重的地段要进行加棚及拉底处理。
(2)两道超前支护一定要保证齐全，成一条直线。
(3)上下隅角处用草袋子装黄土进行封堵，封堵要严密结实。
(4)在结束最后一个采煤循环前必须在上下隅角用消火木板打上板闭，并用黄土和水泥抹缝。
(5)上下端头各三部液压支架必须拉齐拉靠，将支架老塘侧顶部空顶处用草袋子装黄土堵严实。
(6)对上三角和回风巷的瓦斯传感器要重点管理，按规定位置悬挂，严禁随意移动或损坏。
(7)确保上下端头4mn钢齐全并移窜到位，支护完整，单体液压支柱齐全完好。
(8)停工前液压支架必须拉齐成一条直线，后部溜子拉齐，液压支架伸缩梁全部伸出顶到煤壁，支架尾梁必须升紧升实，插板全部伸出。
4、由于工作面片帮严重，工作面结束割刀后，对工作面进行全面注浆，注浆执行相应的注浆安全技术措施。
5、停工前最后一个小班要进行封工作面工作，对片帮严重、压力大的地段进行护帮（用4m刹杆一端别在支架前梁一端别在前刮板输送机溜槽前）和背顶。
护帮和背顶前必须进行敲帮问顶，护帮背顶时要从上往下进行，必须设立专人监护；人员在进入机道工作前必须将工作面刮板输送机开关、机组开关进行闭锁并挂牌设专人看护，进入机道工作的人员不准超过3人，并且一定在班组长的统一指挥下进行；需要降低液压支架时要把人员先撤出,防止片帮伤人。
6、如果工作面片帮掉顶严重，必须使用粗木料架设走向抬棚，一端搭在支架顶梁不小于300mm,另一端搭在煤壁窝内不小于200mm,抬棚下必须打2.5m单体液压支柱，防止大块掉落砸断抬棚发生冒顶事故。
工作面停产检修期间安全生产技术措施
工作面停产检修期间安全生产技术措施首先，在工作面停产检修期间，要根据工作面的具体情况制定详细的停产检修方案，并向全体参与人员进行培训和宣传。
方案中应包括停产时间、检修范围、工序及操作流程，以及相关安全措施的具体要求。
其次，在进行工作面停产检修前，应对工作面进行彻底的安全检查。
主要检查工作面的通风系统、电气设备、支护系统以及水力系统等，确保所有设备和系统处于正常状态，并有必要的保护设施。
在停产期间，应加强对工作面的通风系统的检查和维护。
检查通风系统中的风门是否完好，并定期清理风道，保持通风畅通。
同时，注意维护工作面的防尘设施，定期清理防尘网，确保防尘效果。
对工作面的电气设备进行全面检查和维护也是非常重要的。
定期检查电缆线路是否有磨损或者接触不良的情况，并做好必要的绝缘和接地处理。
同时，要定期对电气设备进行试运行，确保其正常工作，避免因设备故障引发的事故。
另外，停产期间要定期对工作面的水力系统进行检查和维护。
清理水井和沉淀池中的泥沙和杂物，并检查水泵和管道等设备的运行情况。
确保水力系统的正常运行，以保证工作面的排水和灭火安全。
此外，还需要加强对工作面的瓦斯、煤尘等有害气体的检测和监控。
定期检查瓦斯检测仪和灭火器等设备的运行状态，并及时更换和维修。
对煤尘进行密封和覆盖，避免煤尘积聚引发爆炸和火灾。
最后，在整个停产检修期间，要加强对工作面的巡检和监控。
定期巡视工作面的各项设备和系统，确保设备和系统的正常运行，及时发现和处理安全隐患。
同时，要加强对参与检修工作人员的管理和教育，提高他们的安全生产意识，确保操作规范和安全可控。
综上所述，工作面停产检修期间的安全生产技术措施包括：制定详细的停产检修方案，进行彻底的安全检查，加强通风、电气、支护和水力系统的检查和维护，关注有害气体的检测和监控，加强巡检和监控，以及管理和教育检修人员。
通过采取这些技术措施，可以最大程度地确保工作面停产检修期间的安全生产。
矿井复工措施
***煤业有限责任公司矿井复工安全技术措施审批：矿长：总工：调度：安监技术：通风：编制：编制时间：年月日矿井复工整顿安全技术措施1、复产整顿前全矿组织安全大检查，认真检查各生产系统、采掘工作面和要进行整顿施工地点的安全情况，认真查找各地点的隐患和不安全因素，并对查出的问题和安全隐患，制定有效措施进行落实处理，坚持不安全不生产，达不到开工条件不开工，隐患不排除不作业。
2、各有关单位都要按照公司复产整顿的要求，结合本单位实际，制定好复工整顿工作计划和安全技术措施，并严格贯彻执行。
对各工作都要详细安排，周密布置，深入现场，检查督促，切实抓好复工整顿的各项安全生产工作。
3、所有参于复工整顿工作的入井人员，都必须严格遵守国家安全生产的法律、法规、“三大规程”和施工安全技术措施。
必须自觉遵守安全生产管理制度，努力做好安全生产工作。
4、复产整顿首班必须有各单位区队长跟班指挥，确保复工安全。
5、采掘工作面复工，首先做好检查和排除瓦斯、恢复正常通风，在按照自外向里的顺序，查处作业地点顶帮隐患，再对施工地点的机电设备进行检修和试运转。
上述工作完成并经跟班领导或安全管理人员进行安全确认并许可施工后，该施工地点方可开始正式施工。
跟班领导和安全管理人员，要对照标准，仔细检查，严格把关，认真负责。
严禁私自放宽标准。
对走马观花，敷衍了事。
凡不认真检查和处理问题的，一旦发现严肃处理。
6、绞车运输系统的恢复，必须认真检查绞车的固定装置、防护装置、制动装置、信号系统、钢丝绳和防跑车装置及跑车防护装置等，有问题必须处理，有隐患必须消除，否则不得进行运输工作。
7、胶带输送机系统的恢复，必须清理巷道及机电设备上的粉尘，清理浮煤，检查修复各种保护装置和安全监控检测装置。
检查电机及电缆绝缘性能，更换磨损超标的皮带，察看各滚筒处是否有杂物卡阻，最后开机试运行。
若无问题方可开始运输工作。
8、供电系统及机电设备设备检修，必须认真执行“供电十不准”严防触电事故发生。
工作面收工、复工安全技术措施
工作面收工、复工安全技术措施在煤矿等行业中，工作面的收工和复工是一个重要的环节，也是一个风险相对较高的环节。
在进行工作面收工和复工时，必须采取一系列的安全技术措施，确保人员和设备的安全，防止事故的发生。
本文将重点介绍工作面收工、复工的安全技术措施。
工作面收工安全技术措施1. 确定收工时间和地点在进行工作面收工前，必须明确收工的时间和收工的位置，以便对工作面和设备进行全面的检查，保证设备没有损坏，工作面没有残留煤炭或岩石。
2. 关闭设备在进行收工前，必须关闭所有设备，包括通风设备、水泵等，确保设备在收工状态下不能运转。
3. 停止进出料在进行收工前，必须停止所有进出料的工作，防止残留煤炭或岩石积聚在工作面内部，影响下一次的开采和安全。
4. 进行安全检查在收工进入工作面后，必须进行一次全面的安全检查，包括设备的检查、瓦斯浓度的检测、电气设备的检查等，确保收工后的工作面和设备完好，并且符合安全要求。
5. 拆除安全防护在收工之前，必须拆除所有安全防护措施，如通道进出口的安全门、钻孔设备的安全锁等，确保下一次进入工作面时能够自由通行。
工作面复工安全技术措施1. 确定复工时间和地点在进行工作面复工前，必须明确复工的时间和复工的位置，以便对工作面进行全面的检查，确保设备没有损坏，工作面没有残留煤炭或岩石，并且符合安全要求。
2. 进行通风在进行复工前，必须进行通风，确保工作面空气清新，瓦斯浓度符合安全要求。
3. 激活设备在进行复工前，必须重新启动所有设备，包括通风设备、水泵等，并确保设备运行稳定。
4. 检查进出料在进行复工前，必须检查所有进出料的工作，并清理残留煤炭或岩石，确保下一次采矿能够顺利进行。
5. 进行安全检查在复工之前，必须进行一次全面的安全检查，包括设备的检查、瓦斯浓度的检测、电气设备的检查等，确保复工后的工作面和设备完好，并且符合安全要求。
6. 安装安全防护在复工之前，必须安装所有安全防护措施，如通道进出口的安全门、钻孔设备的安全锁等，确保复工后的工作面符合安全要求，并能够有效地预防事故的发生。
煤矿复产复工方案及安全技术措施
煤矿复产复工方案及安全技术措施煤矿是我国能源产业的重要组成部分，为了保障国家能源安全，煤矿的复产复工必须要具备一定的安全技术措施。
以下是针对煤矿复产复工的方案及安全技术措施的详细介绍。
一、煤矿复产复工的方案1、组织复产复工总体方案的制定煤矿复产复工需要制定总体方案，明确目标和任务，制定详细的工作计划和时间节点，组织好各个部门的协作工作，确保复产复工的顺利进行。
2、安全生产措施方案的制定安全是煤矿复产复工的首要任务，需要制定相应的安全生产措施方案，包括对煤矿设备、工艺流程的检查和维护，对矿井、巷道的安全检查和修复，对作业人员的培训和安全意识的灌输等。
3、生产设备和劳动保护用品的准备煤矿复产复工需要准备好生产设备和劳动保护用品，确保设备的正常运行，为作业人员提供安全的劳动保护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护服等。
4、作业人员的培训和安全意识的提升煤矿复产复工需要对作业人员进行必要的培训，包括安全操作规程的学习，事故应急处理的训练等，提高作业人员的安全意识和应变能力，提升安全生产水平。
5、安全监测和预警系统的建设和完善在煤矿复产复工过程中，需要建设和完善安全监测和预警系统，及时监测煤矿地质和气体情况，发现问题及时报警和处理，确保安全生产。
6、应急救援预案的制定煤矿复产复工需要制定应急救援预案，明确应急救援组织架构和职责分工，制定应急救援措施和应对方案，为应急情况提供有效的保障。
7、日常巡检和维护工作的安排煤矿复产复工过程中应加强日常巡检和维护工作，定期检查设备和设施的安全性，及时发现和排除安全隐患，确保煤矿的安全运行。
二、煤矿复产复工的安全技术措施1、煤矿巷道的支护在煤矿复产复工中，矿井巷道的支护是关键的安全技术措施。
煤矿巷道需要进行巡查和修复，确保支护设施的完好，定期测量巷道的变形和应力，及时处理异常情况。
2、矿井通风系统的运行矿井通风系统在煤矿复产复工中起着重要的作用，需要定期检查和维护通风设备，确保通风系统的正常运行，及时处理通风故障，提高矿井的通风效果。
矿业复工复产安全技术措施
澧县闸口矿业有限公司复工复产安全技术措施为确保节后我公司安全生产工作，杜绝各类事故，为全年安全工作开好局，起好步；结合我公司实际，特制定如下安全技术措施。
1、矿井通风系统检查。
入井前，首先要恢复矿井通风，落实瓦斯检查和排放制度，加强独头工作面瓦斯检测和局部通风管理，重点加强各采煤工作面，掘进工作面等地点局部通风管理；进入工作面以前，首先检查瓦斯，然后恢复局扇通风，只有通风10分钟以后，检查瓦斯浓度不超限人员才能进入工作面，每台局扇必须明确专人负责，不得随意停开风机，停风必须撤人。
2、各采掘工作面及大巷检查。
重点抓好顶板破碎地段及采区安全出口的检查，-15m西岩大巷及采区上下安全出口，-15m～+122m通风上山巷道跨落、不畅通，断梁折柱应作为检查重点，及时更换支护。
3、机电运输系统检查。
对全矿机电设备、设施全面检查，重点检查电气设备的防爆、漏电及电气设备“三大保护”，检查好下山“一坡三档”安全设施及灯光信号装置。
4、通风上山维修补充安全技术措施（1）所有施工人员必须进行培训，培训合格后，方可上岗作业。
（2）拆除支护前，值班长、队长必须对工作面及工作面退后20米范围内的巷道进行全面检查，清除松渣，敲帮问顶，发现安全隐患，要及时组织处理和汇报。
（3）拆除支护顺序：从上往下逐架进行，边拆除边清顶，拆架时，除作业人员外，严禁其它人员进入拆架地点以内；拆架时必须防止顶板冒落伤人、支架歪倒伤人;施工人员必须站在安全的支架下进行作业，并设立警戒，防止其他人员进入。
（4）拆除支架的工作应连续进行；不连续进行时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点安全。
（5）队长每天必须对工作面所途径的巷道进行一次全面检查，发现问题，及时处理；本班处理不了的问题，要及时撤出人员，向矿领导汇报处理；只有处理好安全后，作业人员才能进入工作面。
（8）进行敲帮问顶、全面检查时，队长必须安排一名监护人员观察周围顶板情况，严禁一人单独作业。
煤矿停工复产安全技术措施
煤矿停工复产安全技术措施本安全技术措施。
一、节假日停工安全技术措施（一）综采工作面停工安全技术措施1、工作面停工前，必须将工作面煤壁割直，将顶、底板割平，确保停工时工作面达到“三直两平”。
2、停工前，采煤工作面所有支架初撑力应达到要求，支架不准存在漏液、窜夜现象。
3、停工前，由当班跟班副队长对上下顺槽超前支护质量进行全面检查，保证支柱达到规定初撑力，如有卸压支柱必须及时进行二次补液，失效支柱、损坏的柱靴、柱帽应及时更换。
单体不得出现少柱现象。
4、停机时，煤机必须进入机窝直道，并将采煤机滚筒全部落下，放至底板上，不得悬空。
采煤机必须停在无片帮、无淋水、顶板完好的地方。
5、将工作面刮板机、转载机、运输皮带内的煤全部拉空，将架间、上、下端头浮煤清理干净。
6、停工前，必须将工作面及上下端头的杂物清理干净，并将物料码放整齐。
两巷内存放的废旧棉纱、废油脂必须升井处理，严禁扔进采空区内。
7、停工前工作面上下安全出口净高保证1.8米以上，人行道宽度不得小于0.7米。
8、停工前，必须将工作面电缆盘挂完好，并摆放放在无淋水、支护完好地点。
9、工作面停工前，工作面及两顺槽必须备足够数量排水泵，排水管路保证畅通，设备完好，以便每班对工作面进行抽排水，防止工作面出现积水。
10、工作面避免带压停工，停工前应将工作面采高调整至足够高度（如有必要需进行割底调整），以保证支架活柱有足够余量的行程，防止发生压死支架的事故。
11、工作面停工前必须将所有电气设备全部停电闭锁。
如需使用乳化液泵、喷雾泵，必须在使用完后停电闭锁。
12、每次停工前，综采队相关负责人应对工作面及两顺槽进行一次全面的隐患排查。
13、综采工作面必须经矿相关部门组织检查，符合停工条件后方可停工。
14、工作面停工期间，每班应配备两名工作面看护人员，对工作面进行看护，看护工作面人员应该按照我矿规定的汇报制度对工作面情况每两小时进行一次汇报。
看护工作面人员必须坚守岗位，同上同下，并严格执行班中汇报制度和现场交接班制度。
整合矿井停、复产安全技术措施
整合矿井停、复产安全技术措施1. 引言矿井的停产和复产是矿山生产中常见的情况。
在停产过程中，要保证矿井设施的安全，并采取措施防止事故的发生。
而在复产过程中，更要做好安全工作，确保矿山人员的生命和财产安全。
本文将介绍整合矿井停、复产的安全技术措施，以提供指导和参考。
2. 停产安全技术措施2.1 安全检查在矿井停产前，必须进行全面的安全检查。
这包括对矿井设备、通风系统、电气设备和防火设施等进行检查，确保其正常运行并具备安全性。
2.2 封闭和隔离在停产时，需要对矿井进行封闭和隔离，以防止未经授权的人员进入矿井区域。
这可以通过设置警示标志、安装防护栏等方式实现。
2.3 危险源处理停产期间，需要处理矿井中的危险源，例如剧毒或易燃物质。
这些物质应按照相应的安全标准进行包装、储存或处理，以确保其不会对环境和人员造成危害。
2.4 安全培训矿山管理部门应组织停产期间的安全培训，以提高工作人员的安全意识和应急能力。
培训内容可以包括灭火、急救和逃生等方面的知识和技能。
2.5 定期巡检和维护在停产期间，仍需要定期巡检和维护矿井设施，确保其正常运行和安全性。
这包括定期检查设备的运行情况、维护通风系统和检修电气设备等。
3. 复产安全技术措施3.1 安全评估在复产前，必须进行全面的安全评估。
这包括对矿井设施、工作环境和人员素质等进行评估，以确定是否满足复产的安全要求。
3.2 安全演练在复产前，应组织安全演练，以提高矿山人员的应急反应和处理能力。
演练内容可以包括逃生演练、灭火演练和事故处理演练等。
3.3 安全控制措施在复产过程中，需要采取一系列安全控制措施，以确保矿井的正常运行和人员的安全。
这包括建立安全管理制度、加强监测和预警、设立安全责任人等。
3.4 安全监测复产后，需要加强对矿井设施的安全监测。
这可以通过安装传感器、监测仪表等设备来实现，及时掌握矿井运行状况，发现并处理潜在的安全隐患。
3.5 健全应急预案在复产过程中，应健全应急预案，明确各类事故的应急处理程序和责任人，以提高应对突发事件的能力和效果。
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56128山青煤柱工作面矿井停工检修复工安全技术措施一、概述：
2009年矿井检修定于10月22日～11月1日，共计10天。
为确保矿检修期间各项工作安全顺利，特制定安全技术措施如下：
二、存在风险
1、行走时及来往车辆和路上滑到绊倒伤人。
2、顶板掉砟片帮伤人。
3、人员进入老巷和盲巷瓦斯熏人。
4、检修期间抬工字钢和搬运其它设备伤人。
三、施工方案和检修项目
1、矿交办107煤仓皮带道回撤工字钢。
2、矿交办56124皮带道与皮带道砌挡墙，接管子。
3、本区检修处系统设备安装。
工作面所有机电设备全部停电，并检修。
四、安全技术措施：
1、最后一个生产班即为10月21日夜班，将工作面的活煤活
砟清理干净，溜子和皮带上的煤全部开到煤仓，工作面必
须将顶梁挂至煤帮。
煤帮点柱要各一打一，顶板背好，不
得有顶空现象，所有支柱必须迎山有力，不得有空载支柱。
将柱头拴好，遍锁打牢，并将工作面所有临时支柱改为正
规支柱，坷垃帮用吊帘吊好，验收员要严格按质量标准化
验收后方可收工。
2、工作面停工前，最后一个小班收工时，工作面所有机电设
备必须全部停电，上好闭锁。
3、停工前，将工作面的活煤活砟清理干净，工作面溜子及皮
带上的煤全部开净运至煤仓。
4、工作面所有支柱必须迎山有力，升紧打牢，保证支柱初撑
力达到要求，并穿好柱鞋。
严禁空顶空柱，柱头拴好。
5、工作面最后一个生产小班收工时，断层处煤帮必要时要吊
好吊帘，裱好煤帮。
6、工作面最后一个生产小班，工作面必须放到最小控顶距。
支柱打齐。
7、工作面最后一个生产小班，收工时，上下安全出口的活煤
要清理干净。
高度不得小于1.6米。
8、工作面，停前上下两巷超前支架必须符合作业规程规定要
求支护。
9、工作面停产后，工作面每班至少要有两名以上老工人维护
工作面顶板和漏液支柱、失效支柱及时更换，看面人员发现问题要及时处理，必要时向区值班汇报。
10、矿井检修期间，并严格执行看面人员现场交接班制度。
11、矿井停产期间，工作面所有机电设备必须有专人看管，不
使用的机电设备必须切断电源。
12、矿井检修期间，各施工地点工作前必须事先进行现场安全
确认制度。
13、矿井检修期间，各班跟班区长和当班班长，在入井前，必
须执行井口二次安全确认和集体升入坑制度。
升坑后必须向值班区长汇报清人数。
14、矿井停工检修期间，所有人员不准单独行动。
15、在付井停止提升人员期间，所有人员要由斜井上下，各班
跟班区长和当班班长每班在升井和入坑时，必须严格执行集体升入坑，任何人都不准单独行走和作业，严禁进入栅栏内或通风不良的巷道内。
16、矿井停工期间，瓦斯员必须按规定对工作面及上下两巷的
瓦斯检查，每班不少于两次，发现问题及时向矿汇报，开
工前通风区必须安排专职瓦斯员对工作面及两巷认真检查
瓦斯情况，如有问题不准开工。
17、停工期间，工作面如有停风时，工作面所有人员必须听从
瓦斯员指挥，进行撤离。
到进风道巷内，并向调度室汇报，听从调度室指挥。
18、复工时，班长必须听从值班区长的布置和安排，进入工作
面首先检查工作面顶板煤壁支架等安全情况，如有问题要
及时处理，否则不准生产。
19、认真执行开工前现场安全确认制度。
对工作面隐患地点必
须安排专人及时处理，处理好后再进行开工生产。
20、复工生产前，工作面所有人员进入工作地点前，严格按照
由外向里的顺序对工作面失效点柱，歪扭点柱等支架的安
全情况逐架进行整修，确认无问题后，再开始生产。
21、所有人员进入工作地点后，必须严格执行审帮问顶，及时
找掉各段顶板，煤壁活煤活砟，严禁空顶作业。
22、在复工送电时，必须从变电所依次往里送电，严禁一次送
通，各种机电设备要试运转。
确认无问题后，再进行正常
开车，试运转时，所有人员必须离开设备3米以上，不正
对设备试车。
23、水灾和火灾避灾路线：
（1）在107回撤工字钢所有人员发生水灾和火灾时避灾路线：由工作地点→-125野青北巷→候车坡→-50井底车
场→付井底→升坑地面
如付井底停勾期间工作地点发生水灾和火灾时，撤人员
由工作地点→-125野青北巷→候车坡→-50井底车场→
中央坡→通风工程→斜井坡地面。
（2）凡是在56128工作面和溜子道砌墙所有人员，如发生了水灾和火灾避灾路线，人员由工作地点→溜子道通路→
进风眼→-50东翼大巷→井底车场→付井地面。
（3）如付井停勾期间，工作地点→溜子道通路→进风眼→-50东翼大巷→井底车场→付井地面。
24、其它安全注意事项仍按该工作面作业规程和有关安全技术
措施及零散人员作业有关规定执行。
25、矿停复工措施一并贯彻给所有参加检修全部施工人员。