塔材设计通用表
填料塔的设计
目录一．设计任务书..............................................................................................................1.设计目的 ......................................................................................................................2.设计任务 ......................................................................................................................3.设计内容和要求 ..........................................................................................................二．设计资料..................................................................................................................1.工艺流程 ......................................................................................................................2.进气参数 ......................................................................................................................3.吸收液参数 ..................................................................................................................4.操作条件 ......................................................................................................................5.填料性能 ......................................................................................................................三．设计计算书..............................................................................................................1．填料塔主体的计算 ...................................................................................................1.1吸收剂用量的计算 ...................................................................................................1.2塔径的计算 ...............................................................................................................1.3填料层高度的计算 ...................................................................................................1.4.填料塔压降的计算 ...................................................................................................2.填料塔附属结构的类型与设计 ..................................................................................2.1支承板.......................................................................................................................2.2填料压紧装置...........................................................................................................2.3液体分布器装置.......................................................................................................2.4除雾装置...................................................................................................................2.5气体分布装置...........................................................................................................2.6排液装置...................................................................................................................2.7防腐蚀设计...............................................................................................................2.8气体进料管 ...............................................................................................................2.9液体进料管： ...........................................................................................................2.10封头的选择.............................................................................................................2.11总塔高计算 .............................................................................................................3.填料塔设计参数汇总 ..................................................................................................四．填料塔装配图（见附录）......................................................................................五．总结..........................................................................................................................六．参考文献..................................................................................................................附录..................................................................................................................................前言世界卫生组织和联合国环境组织发表的一份报告说：“空气污染已成为全世界城市居民生活中一个无法逃避的现实。
化工原理课程设计苯和氯苯的精馏塔塔设计苯氯苯化工精馏塔塔设计课程设计精馏塔设计精馏塔的苯与氯苯精馏精
大庆师范学院《化工原理》课程设计说明书设计题目学生姓名指导老师学院专业班级完成时间目录第一节前言............................................ 错误!未定义书签。
1.1填料塔的主体结构与特点.......................... 错误!未定义书签。
1.2填料塔的设计任务及步骤.......................... 错误!未定义书签。
1.3填料塔设计条件及操作条件........................ 错误!未定义书签。
第二节填料塔主体设计方案的确定 ......................... 错误!未定义书签。
2.1装置流程的确定.................................. 错误!未定义书签。
2.2 吸收剂的选择................................... 错误!未定义书签。
2.3填料的类型与选择.................................. 错误!未定义书签。
2.3.1 填料种类的选择............................ 错误!未定义书签。
2.3.2 填料规格的选择............................ 错误!未定义书签。
2.3.3 填料材质的选择............................ 错误!未定义书签。
2.4 基础物性数据.................................... 错误!未定义书签。
2.4.1 液相物性数据............................. 错误!未定义书签。
2.4.2 气相物性数据............................. 错误!未定义书签。
2.4.3 气液相平衡数据........................... 错误!未定义书签。
酒精回收塔URS表
乙醇回收塔用户需求说明文件(URS表)文件名称文件编码乙醇回收塔用户需求说明文件SOR-SB-001-SB-01-2014010成都森科制药有限公司2014年6月目录1、文件审批2、目的3、范围4、法规与国家标准法规行业标准国家标准5、工艺描述及产品介绍6、用户及系统要求6.1 URS要求6.1.1 URS01：设备整体要求6.1.2 URS02：具体技术要求6.1.3 URS03：安全及环保要求6.1.4 URS04：文件资料要求6.1.5 URS05：服务与维修要求6.2供应商对项目要求的确认7、缩略词附件8、文件修订变更历史9、附件乙醇回收塔用户需求说明文件1、文件审批起草起草部门签名日期工程设备部年月日审核审核部门签名日期技术部年月日生产部年月日质量管理部年月日生产安全办年月日药品研发与注册部年月日生产总监年月日批准批准人签名日期生产总监年月日质量总监2、目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对乙醇回收塔的质量要求（GMP），描述了用户对乙醇回收塔的工作过程及功能的期望，低浓度的乙醇溶液用泵打入塔釜，塔釜夹套通入蒸汽，控制塔顶及塔釜温度压力等参数，按照一定的回流比进行乙醇蒸馏得到高浓度的乙醇溶液。
主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。
在本URS 中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。
投标方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。
如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行（强制性标准除外）。
冷却塔材质对比资料
最全的闭式冷却塔原理最全的闭式冷却塔原理及优点与缺点随着科技的发展，闭式冷却塔越来越被广泛利用。
定氮仪从国内自行研发的玻璃钢闭式冷却塔到国外引进的新型节能闭式冷却塔，品种繁多，花样齐全。
综合起来，不外乎是盘管位置不同，填料位置不同，风机不同，制作材料不同等。
本文作者手绘了市面上较多的几种闭式冷却塔的冷却原理图，虽然不十分准确，但也差不多。
如果有错误及不足的地方，请各位多多指教。
这款闭式冷却塔生产厂家比较少，成本一直都是居高不下。
由于要承受盘管的重量，相对逆流式开塔来讲，这款闭式冷却塔框架比较结实。
柱子多采用方管型材。
方管大多在75×75以上。
外壳采用玻璃钢材质。
顶部风机电机架直接安装在玻璃钢风筒上。
许多厂家担心风机运行载荷较大，往往玻璃钢制作得特别厚。
笔者亲见过有些冷却塔风筒玻璃钢厚度达到了8mm以上。
由于集水盘需要装一定的喷淋水，因此玻璃钢厚度往往不低于6mm。
即便是这么厚的玻璃钢，经过三五年运行，如果没有按照保养标准来维护，此款产品的集水盘也依然容易变形。
该款产品研发时厂家经验不足，担心冷效不够，往往添加过多的冷却盘管。
因此该款冷却塔总体来说冷却效果不错，玻璃钢耐腐蚀性强。
但此种产品往往体积较大，只能现场安装。
在安装的过程中较麻烦是这款闭式冷却塔的一大缺失。
而且在许多吊车不方便的场合，冷却盘管的安装成了大麻烦。
所以成本相对较高。
优点：水箱冷却效果好、耐腐蚀；缺点：成本高，价格昂贵，运输及安装麻烦。
第二款：逆流式玻璃钢闭式冷却塔该款产品继承了第一款玻璃钢闭式冷却塔耐腐蚀的优点，加以改进而成。
由于该款冷却塔安装了多台风机，因此噪声得到一定程度的抑制，从而有超低噪音的效果。
又因为产品改正方形结构为长方形，因此在运输上大为方便。
一台不超过150立方的闭式冷却塔，宽度可以设计在3米以下，因此可以在工厂组装，平板车整体运输到现场。
由于风机风筒材质依然采用玻璃钢，因此风筒玻璃钢厚度相对较厚，大多在6mm以上。
塔设备设计说明书
塔设备设计说明书概述塔设备的设计和选型是建立在对循环吸收工段、精制工段流程的模拟、优化的基础上。
在满足工艺要求的条件下，考虑设备的固定投资费用和操作费用，进行进一步模拟计算、设计和选型。
设计主要包括工艺参数设计、基本参数设计和机械设计。
工艺参数设计对该塔的生产能力、分离效果、物料和能量等操作参数作了设计；基本参数设计部分完成了塔设备的选型、填料的选型和参数设计塔板负荷性能校核等内容的设计；机械工程设计部分设计内容为塔设备的材质壁厚、封头、开口和支座地基等，同时对塔的机械性能做了校核。
我们完成了对全厂2 座塔设备的工艺参数设计、基本参数设计和机械设计，并选取其中最有代表性的二氧化碳吸收塔给出了详细的计算和选型说明。
详细的设备装配图见工艺设计施工图。
烟道气吸收塔设计说明书第1 部分概要烟道气吸收塔是吸收的关键设备之一，其作用是贫液吸收烟道气中的二氧化碳，从而达到使二氧化碳从烟道气中分离的目的。
塔的吸收能力直接影响到二氧化碳的回收率。
吸收塔的设计应符合一下塔设备的基本要求：1生产能力大，即气液处理量大；2分离效率高，即气液相能充分接触；3 适应能力及操作弹性大，即对各种物料性质的适应性强并且在负荷波动时能维持操作稳定，保持较高的分离效率；4流体流动阻力小，即气相通过每层塔板或单位高度填料层的压降小；5 结构简单可靠，材料耗用量少，制造安装容易，以降低设备投资；设计说明书包括工艺参数设计、基本结构设计和机械工程设计三部分。
工艺参数设计对该塔的生产能力、吸收效果、物料和能量等操作参数作了设计；基本参数设计部分完成了塔设备的选型、填料的选型和参数设计、塔板负荷性能校核等内容的设计；机械工程设计部分设计内容为塔设备的材质壁厚、封头、开口和支座地基等，同时对塔的机械性能做了校核。
第2 部分工艺参数设计2.1 生产能力项目年产十万吨二氧化碳，根据物料横算，气体进料量为7119.88kg/h ，液体进料量为294619kg/h ，塔顶物流量为54990.8kg/h ，塔底物流量为309748Kg/h 。
二氧化碳吸收塔设计
《化工原理》课程设计水吸收二氧化碳填料塔设计学院医药化工学院专业精细化工班级姓名学号指导教师年月日目录概述 (1)1. 设计题目 (1)2. 操作条件 (1)3.填料类型 (1)4.设计内容 (1)4.1吸收剂的选择 (1)4.2装置流程的确定 (1)4.3填料的类型与选择 (2)5.填料吸收塔的工艺尺寸的计算......................... .. (2)5.1基础物性数据 (2)5.1.1液相物性数据 (2)5.1.2气相物性数据 (2)5.1.3气液相平衡数据 (2)5.2物料衡算 (2)5.3填料塔的工艺尺寸计算 (3)5.3.1塔径计算 (3)5.3.2填料层高度计算 (4)6.填料层压降计算 (6)7.液体分布器建简要设计 (7)7.1液体分布器的选型 (7)7.2分布点密度计算 (7)7.3布液计算 (7)8. 吸收塔接管尺寸计算 (8)9.要符号说明 (8)9.1料的特性参数 (8)9.2符号说明 (8).附图（工艺流程简图、主体设备设计条件图）概述填料塔不但结构简单，且流体通过填料层的压降较小，易于用耐腐蚀材料制造，所以它特别适用于处理量小，有腐蚀性的物料及要求压降小的场合。
液体自塔顶经液体分布器喷洒于填料顶部，并在填料的表面呈膜状流下，气体从塔底的气体口送入，流过填料的空隙，在填料层中与液体逆流接触进行传质。
因气液两相组成沿塔高连续变化，所以填料塔属连续接触式的气液传质设备。
吸收操作在化学工业中是一种重要的分离方法，本次设计采用水吸收空气中的二氧化碳，处理流量为3800m3/h，其中进塔二氧化碳的体积分数为7%，二氧化碳的吸收率达到95％。
吸收效果以减少对大气的污染，属于物理吸收。
影响吸收的因素主要为溶质在吸收剂中的溶解度,其吸收速率主要决定于气相或液相与界面上溶质的浓度差，以及溶质从气相向液相传递的扩散速率。
本设计本设计采用4个同类型的吸收塔并联，塔高8.4m，塔径2.9m，采用聚丙烯阶梯填料，具有通量大、阻力小、传质效率高等优点，可以达到较好的通过能力和分离效果。
《输电线路铁塔技术》
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制孔技术要求
除设计文件或图纸注明孔的制作方法外， Q345构件厚度≥14mm 和Q235构件厚度 ≥16mm时应采用钻孔，小于上述厚度时可 采用冲孔，Q420构件应采用钻孔。
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损耗 备件
螺栓供货需按图纸中螺栓总数增加3％作为 安装损耗。考虑螺栓无扣长的加工误差影 响，除图中统计的垫圈数量外，需另按施 工图中螺栓总数的5％增加备用垫圈，以供 安装铁塔紧固螺栓（垫在螺帽一侧）之用。
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工作地点温度
项
钢材 牌号工作地点 温度不低于
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序号 24
25 26 27
标准名 称 气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本 型式与尺寸 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
标准号 GB/T 985-1988
GB 986-1988 GB 11345-1989 GB 3323
定位点焊用的焊条的型号应与正式焊接要求相同， 定位点焊缝高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，应 由经培训合格的焊工持证上岗施焊。
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成品矫正技术要求
矫正后的部件外观不应有明显的凸凹面和 损伤，表面划痕深度不宜超过钢材厚度的 允许偏差值。
孔 角钢及钢板 相邻两排间
±0.7
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切断技术要求
钢材的切断（机械剪切和火焰切割的统 称），应优先采用机械剪切，其次采用自 动、半自动火焰切割。
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制弯技术要求
零件的制弯，应根据设计文件和施工图规 定采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯 （加热温度为900℃-1000℃），但不得以不 均匀加热如割炬、割咀烘烤制弯。
吸收塔课程设计
煤化工课程设计( 2014——2015年度第1学期)名称：煤化工课程设计院系：环境学院班级：应化1001学号：************ 学生姓名：设计周数：1周成绩：日期：2015 年 2 月16 日《煤化工》课程设计3任务书一、设计目的通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。
培养学生利用所学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力、绘图能力、以及正确使用设计手册和相关资料的能力。
二、设计任务试设计常压填料塔，采用逆流操作，以水为吸收剂，吸收混合气中的丙酮。
三、设计资料1）混合气（空气，丙酮蒸汽）处理量为1500m3/h，温度为35℃；2）进塔混合气物性可近似看作空气物性，比如密度等；3）进塔混合气含丙酮体积分数为1.5 %，要求达到的丙酮回收率为90%；4）操作压力为常压，101.325 kPa。
5）进塔吸收剂为清水；6）吸收操作为等温吸收，温度为35℃。
7）气液平衡曲线：t=15~45℃时，丙酮溶于水其亨利常数E(kPa)可用下式计算：lgE=9.171-[2040/(t+273)]8）液气比倍数请自己选定。
9）气速u=0.77u F范围。
(填料在矩鞍环、阶梯环、拉西环和鲍尔环中自行选用)10）k G=1.795×10-3kmol/(m2·s·kPa)；k L=1.81×10-4m/s。
四、设计内容和要求1）研究分析资料。
2）净化设备的计算，请计算出塔高、塔径、压降等，并校核。
3）编写设计计算书。
设计计算书的内容应按要求编写，即包括与设计有关的阐述、说明及计算。
要求内容完整，叙述简明，层次清楚，计算过程详细、准确，书写工整，装订成册。
设计计算书应包括目录、前言、正文及参考文献等。
4）设计图纸。
包括工艺流程图、塔器剖面结构图。
应按比例绘制，标出设备、零部件等编号，并附明细表，即按工程制图要求。
图纸幅面、图线等应符合国家标准；图面布置均匀；符合制图规范要求。
普通通用管材(钢管)规格表
常用管材(钢管)规格表（A）常用管材(钢管)规格表（B）常用型材的理论重量(Kg/m)扁钢：镀锌板：-25×3-----0.59 δ0.5=7.85kg/张(2m2 ) -30×3-----0.71 δ0.6=9.42kg/张(2m2 ) -40×4-----1.76 δ0.75=11.78kg/张(2m2 )角钢：δ1.0=15.7kg/张(2m2 )∟∠25×3-----1.24 δ1.2=18.84kg/张(2m2 )∠30×3-----1.373∠40×4-----2.422 钢板重量计算公式:∟∠50×5-----3.77 G=L×B×H×7.85槽钢：G:重量,L:长,B:宽,H:厚6.3#-----6.33 计算时注意保证单位一致8#-----8.0510#----10.0012#----12.02圆钢：φ6----0.222φ8----0.395φ10---0.617φ12---0.888φ14---1.21 φ16---1.58φ16---1.58商用空调各类场所应用经验行业场所方案实例餐厅：空间不大，规模较小的餐厅可以使用低静压管道机组，以达到经济实惠的效果。
而高档次的餐厅可以使用嵌入式空调机组，以体现整体环境的高雅大方。
空间开阔和包房较多的餐厅应选择不同的空调，具体可参照娱乐场所的选择方案。
便利店：便利店的空间有限，使用低静压管道机组和嵌入式空调机组就能很好地满足此类场所的空调要求。
而且空调悬挂于空间顶部，不会占据任何营业空间。
娱乐场所：空间开阔的娱乐场所建议使用高静压风管机组，以达到送风均匀，快速制冷的效果。
而有较多包间的场所可以使用风冷热泵机组，以方便每个房间单独控制。
汽车展示厅：汽车展示厅通常可分为展示区域和办公区域，展示部分可以选用高静压管道机组，而办公部分可以使用风冷热泵机组，以分别满足两个区域不同的空调要求。
化工原理课程设计---筛板式连续精馏塔及主要附属设备设计
化工原理课程设计---筛板式连续精馏塔及主要附属设备设计目录第一章前言 (1)1.1吸收技术概况 (1)1.3填料塔技术 (1)1.4填料的类型 (2)1.5填料的几何特性 (2)1.6填料的性能评价 (2)1.7填料塔的流体力学性能 (2)1.8填料的选择 (2)1.9填料塔的内件 (2)1.10典型的吸收过程 (2)第二章填料塔的主体设计方案的确定 (3)2.1流程说明 (3)2.2吸收剂的选择 (4)2.3填料的类型与选择 (4)2.3.1填料种类的选择 (4)2.3.2填料规格的选择 (5)2.3.3填料材质的选择 (5)第三章设计任务....................................................................................... 错误!未定义书签。
第四章设计方案的说明 (6)第五章基础物性数据 (6)5.1液相物性数据 (6)5.2气相物性数据 (6)5.3气相物中平衡数据 (6)第六章物料衡算 (7)第七章填料塔的工艺尺寸的计算 (7)7.1塔径的计算 (7)7.1.1气相质量流量为 (7)7.1.2液相质量流量可近似按纯水的流量计算，即： (8)7.1.3泛点率校核： (10)7.1.4填料规格核算 (10)7.1.5液体喷淋密度核算 (10)7.2填料层高计算 (10)7.3填料层压降的计算 (13)第八章辅助设备的选型及设计 (15)8.1液体分布器 (15)8.1.1液体分布器的选型 (15)8.1.2分布点密度计算 (16)8.1.3分液计算 (17)8.2主要接管尺寸的计算 (17)8.2.1液体进料接管 (17)8.2.2气体进料接管 (18)8.3法兰 (18)8.4填料支承结构 (18)8.5填料压紧装置 (18)8.6除沫装置 (18)8.7封头 (19)8.8人孔或手孔和卸料孔 (19)8.8.1人孔或手孔 (19)8.8.2卸料孔 (19)8.9塔高 (20)8.9.1塔顶空间高度 (20)8.9.2塔底空间高度 (20)8.9.3塔体总高度 (20)8.10泵 (20)8.11风机的选型 (20)8.12设备汇总表 (21)第九章符号说明 (21)第十章总结 (22)第一章前言填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，它是化工类企业中最常用的气液传质设备之一。
国网通用设计模块说明书(52GT1)
国家电网公司110－500kV输电线路通用设计修订[5/2GT1]子模块河南省电力勘测设计院2010年10月1.1 5/2GT1子模块1.1.1 5/2GT1子模块说明（1）概述按照国家电网公司输电线路钢管塔通用设计的要求，河南院负责输电线路钢管塔通用设计模块之5/2GT1模块（2×500/2×220kV四回路）的设计工作。
该模块铁塔适用于海拔1000m以内、设计风速27m/s、导线500kV 部分为4×LGJ-630/45、220kV部分为2×LGJ-630/45，地线JLB20A-150，按平地规划设计。
500kV部分按垂直排列三层鼓型布置，220kV部分按倒三角排列布置，全部采用V型串。
该模块共有8种塔型，分别为SSZ1、SSZ2、SSZ3、SSJ1、SSJ2、SSJ3、SSJ4和SSFJ。
（2）气象条件5/2GT1子模块的气象条件见表20.1-1。
（3）导地线型号及参数5/2GT1子模块的导地线型号及参数见表20.1-2。
设计使用时导地线的保证拉断力为计算拉断力的95%。
设计用导线安全系数2.5，平均运行张力取保证拉断力的25%；地线安全系数4.5，平均运行张力取保证拉断力的25%。
（4）绝缘配置悬垂串按“V”型布置，500kV V型悬垂串按合成绝缘子长4950mm、220kV V型悬垂串按合成绝缘子长2750mm，爬电比距≥3.2cm/kV。
（5）联塔金具联塔金具采用LT-32S。
地线悬垂串的第一金具为UB-10型挂板。
1.1.3 5/2GT1- SSZ1塔设计条件表（1）设计条件5/2GT1-SSZ2塔的导线型号及张力、使用条件、荷载见表20.1-3～20.1-5。
表20.1-3 导线型号及张力平荷载为下相值。
表中为导线覆冰厚度，地线覆冰厚度较导线增加5mm。
（2）根开尺寸及基础作用力5/2GT1-SSZ1塔的根开尺寸及基础作用力见表3.1-21～表3.1-22。
塔设计计算
目录前言…………………………………………….…………..……一任务及操作条件………………………………….….…………二吸收工艺流程的确定……………………………………………三物料计算…………………………………………………………四塔径计算…………………………………………………………五填料层高度计算………………………………...………………六填科层压降计算…………………………………………...........七填料吸收塔的附属设备……………………….…………..…….八课程设计总结………………………………...………………….九主要符号说明……………………………………...………….....十参考文献………………………………………..………………..十一附图……………………………………………………………前言塔设备是炼油、化工、石油化工等生产中广泛应用的气液传质设备。
根据塔内气液接触部件的形式，可以分为填料塔和板式塔。
板式塔属于逐级接触逆流操作，填料塔属于微分接触操作。
工业上对塔设备的主要要求：（1）生产能力大（2）分离效率高（3）操作弹性大（4）气体阻力小结构简单、设备取材面广等。
塔型的合理选择是做好塔设备设计的首要环节，选择时应考虑物料的性质、操作的条件、塔设备的性能以及塔设备的制造、安装、运转和维修等方面的因素。
板式塔的研究起步较早，具有结构简单、造价较低、适应性强、易于放大。
填料塔由填料、塔内件及筒体构成。
填料分规整填料和散装填料两大类。
塔内件有不同形式的液体分布装置、填料固定装置或填料压紧装置、填料支承装置、液体收集再分布装置及气体分布装置等。
与板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下特点：生产能力大、分离效率高、压力降小、操作弹性大、持液量小等优点。
一设计任务书（1）题目水吸收氨的填料吸收塔设计（2）设计任务和操作条件:(1)生产能力4570㎡/h。
(2)操作温度20℃(3)工作日：年工作300天,每天24小时运行.（4）氨的含量4.9%（5）气体混合物成分：空气和氨(6)混合气体压力：101.3KPa（3）填料类型聚丙烯阶梯环填料,规格自选.（4）设计内容(1)收集基础数据(2)确定吸收流程(3)物料衡算，确定塔顶，塔底的气液流量和组成(4)选择填料，计算塔径，填料层高度，填料的分层，塔高的确定。
35kV及以上输电线路角钢塔钢管塔钢管杆技术规范书修编条目对照表
面麻面的范围C
5
4.1
新增
4.1
铁塔供应商必须对其进厂原材料进行复检。钢材的复检比例及复检项目应符合GB/T1591的要求，紧固件的复检比例及复检项目应符合D1/T284的要求Q对于Q420C材料的进厂复检，还应进行0℃冲击试验，其化学成分S、P的含量也应满足GB/T1591的要求。
应及时清理螺栓螺母表面由于生产工艺原因产生的油
污Q螺栓螺母应配套出厂，单基包装并与铁塔配套同步交货。镀后攻丝螺母攻丝后应妥善包装，运抵现场后，应采取必要的防锈措施。
11
4.11
新增
4.11
3）制作塔座板上的地脚螺栓孔时，应先引孔，并逐次达到设计所规定的孔径，孔位应逐次进行复核
12
4.17
新增
4.17
6
4.2
新增
4.2
对可能出现应力集中的尖角部位，应采取圆弧过渡工艺措施，防止应力集中产生。如设计图纸未对此进行规定，制造单位应及时与设计单位联系确认。
7
4.7
新增
4.7
焊缝检验质量标准，应符合国家现行标准GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》中“焊接”部分的有关规定。
8
4.7
新增
4.7
当需要对焊缝进行补焊操作时，同一位置修补次数不得超过2次。
M30的应采用42CrMo;10.9级螺栓材料应采用42CrMoo
4
4.1
新增
4.1
等边角钢每米的弯曲度不大于2mm,总弯曲度不大于总长度的0.2%；角钢表面不允许有裂纹、折叠、结疤、分层、夹渣缺陷，角钢表面局部缺陷如局部发纹、凹坑、麻点、刮痕和氧化铁皮压入等，深度不能超过0.3mrn,凸起缺陷高度不超过1On1%而且不得使角钢超出允许偏差的1/2。
铁塔基础知识
5、塔主材接头处内包板互相碰位或进入主材R钢产生间隙。
6、吊材切肢长度把握问题，要注意角钢肢的方向。
7、板与角钢孔不一致。
8、复制来的单件图中数据忘改，或都主材累计数没改。
9、外包板做的太窄，要做到不超出角钢背就行（与角钢背间隙5~10mm）。
2) 干字型塔，下横担下平面以下脚钉安装在内角侧，即D腿上，横担下平面以上安装在无跳线侧，即A腿上；
3) 双回路塔脚钉全塔对角安装，即B和 D腿上；
4) 脚钉型式采取“弯钩”型式；
5) 脚钉置换受力螺栓时，脚钉级别与螺栓级别一致；
角钢肢朝向
制规则，由主管设计部门另行规定。
1 铁塔产品型号编制规则
型号中的用途、型式、组立方式用汉语拼音字母表示；电压等级及设计序号 用
阿拉伯数字表示。
1.1 表示铁塔用途分类的代号
Z——直线线塔
ZJ------直线转角塔
N——耐张塔 .
J——转角塔.
D——终端塔 .
F——分支塔 .
360*96*9 36#A 47.814
360*98*11 36#B 53.466
400*100*10.5 40#A 58.928
400*102*12.5 40#B 65.208
50*37*4.5 5# 5.44
63*40*4.8 6.3# 6.635
65*40*4.8 6.5# 6.7
80*43*5 8# 8.045
200*73*7 20# 20#B 25.777
220*77*7 22#A 24.999
220*79*9 22#B 28.453
中国铁塔股份有限公司工程质量标准化手册
中国铁塔股份有限公司中国铁塔工程质量标准化手册目录一、铁塔基础工程（一）JCGY01 安全技术交底（二）JCGY02 测量放线定位（三）JCGY03 基坑（或桩）开挖（四）JCGY04 基坑（或桩孔）检查（五）JCGY05 进场材料检测（六）JCGY06 垫层浇筑（七）JCGY07 钢筋笼制作（八）JCGY08 混凝土浇筑（九）JCGY09 基础浇灌（十）JCGY10 三管塔基桩连系梁设置与模板制作（十一）JCGY11 预埋件检查与校正（十二）JCGY12 新建地网（十三）JCGY13 基础养护（十四）JCGY14 模板拆除、回弹测试、塔基检测二、机房建设（二）土建机房工程（三）JFGY01 安全技术交底（四）JFGY02 测量放线（五）JFGY03 场地平整与机房基础开挖（六）进场材料检测（七）JFGY05 新建地网（八）JFGY06 基础垫层与砌筑（九）JFGY07 基础梁钢筋笼制作与室内外接地扁铁预埋（十）JFGY08 基础梁制模与浇灌（十一）JFGY09 蓄电池井制作（十二）JFGY10 墙体砌筑（砖混机房）（十三）JFGY11 机房框架工程（框架机房）（十四）JFGY12 屋面工程（砖混机房）（十五）JFGY13 混凝土保养（十六）JFGY14 模板拆除（十七）JFGY15 墙体砌筑（框架机房）（十八）JFGY16 室外散水坡制作（十九）JFGY17 防盗门、空调防盗网、馈线窗安装（二十）JFGY18 屋面防水处理（二十一）JFGY19 屋面彩钢板安装（二十二）JFGY20 机房室内外墙面抹灰与装修、室内地面铺砖（二十三）JFGY21 电气照明安装（二十四）JFGY22 外观涂装（二十五）JFGY23 板房、一体化机房类安装四、铁塔安装（二十六）铁塔安装工程（二十七）TTGY01 四方交接（铁塔基础验收交接）（二十八）TTGY02 安全技术交底（二十九）TTGY03 塔材到货检查（三十）TTGY04 设置安全圈围、隔离带、警示标志与安全器材检查（三十一）TTGY05 塔身主体安装（三十二）TTGY06 平台及避雷带安装（三十三）TTGY07 塔身缺件检查与塔体防盗螺帽紧固（三十四）TTGY08 塔身垂直度校正（三十五）TTGY09 铁塔接地焊接（三十六）TTGY10 塔脚包封（三十七）TTGY11 地锚与拉线紧固（三十八）TTGY12 屋面塔桅安装五、动力配套工程（三十九）PTGY01 设计、安全技术交底（四十）PTGY02 走线架安装（四十一）PTGY03 机柜安装（四十二）PTGY04 配电箱安装（四十三）PTGY05 空调安装（四十四）PTGY06 电池组安装（四十五）PTGY07 电池电压值检测（四十六）PTGY08 线缆布放（四十七）PTGY09 标识标签（四十八）PTGY10 孔洞封堵（四十九）PTGY11 工作地、保护地设置与防雷接地六、外电引入工程（五十）WDGY01 设计、安全技术交底（五十一）WDGY02 杆路架设（五十二）WDGY03 线缆布放（五十三）WDGY04 供电情况检查一、铁塔基础工程（一） JCGY01 安全技术交底对现场 1.由设计人员到施工现场对参与施工的监理和施工人员进行工程技术交底，施工中的技术问题及处理方案进行解析，技术交底内容包括：工程概况、施工方法、施工程序、现场重点工序及安全注意事项等；由施工班组长对现场施工人员进行安全交底：重申安全施工操作规程、安全施工流程及关键危险工序施工注意事项等。
填料塔计算部分
二 基础物性参数的确定1 液相物性数据对于低浓度吸收过程，溶液的物性数据可近似取纯水的物性数据。
由手册查得，2 气相物性参数设计压力：101.3kPa ,温度：20C ︒氨气在水中的扩散系数：92621.7610/ 6.33610/L D cm s m h --=⨯=⨯ 氨气在空气中的扩散系数：查表得，氨气在0°C ，101.3kPa 在空气中的扩散系数为0.17 2/cm s ， 根据关系式换算出20C ︒时的空气中的扩散系数： 混合气体的平均摩尔质量为 混合气体的平均密度为混合气体的粘度可近似取空气的粘度，查手册得20C ︒空气粘度为3 气液相平衡数据由手册查得，常压下20C ︒时，氨气在水中的亨利系数 相平衡常数 溶解度系数4 物料衡算进塔气相摩尔比 出塔气相摩尔比 混合气体流量 惰性气体摩尔流量该吸收过程属低浓度吸收，平衡关系为直线，最小液气比可按下式计算：对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成 取操作液气比为5 吸收塔的工艺尺寸计算5.1 塔径计算采用Eckert 通用关联图计算泛点气速。
Eckert 通用关联图： 气体质量流量为液体质量流量可近似按纯水的流量计算： Eckert 通用关联图的横坐标为 根据关联图对应坐标可得 由表2-4-1可知 F φ=260 1m -取 0.80.8 2.360 1.888/F u u m s ==⨯=由1.737D ===m圆整塔径（常用的标准塔径有400mm 、500mm 、600mm 、800mm 、1000mm 、1200mm 、1400mm 、1600mm 、2000mm 、2200mm 等）本设计方案取D=2000mm 。
泛点率校核：因为填料塔的适宜空塔气速一般取泛点气速的50%-80%，泛点率值在允许范围内。
填料塔规格校核：200080825D d ==>（在允许范围之内） 液体喷淋密度校核： 取最小润湿速率为 由表2-4-1可知： 由于喷淋密度过小，可采用增大回流比或采用液体再循环的方法加大液体流量，以保证填料的润湿性能；也可适当的增加填料层高度的办法予以补偿。