24供应商物料问题投诉表
供应商及物料采购选择风险评估报告
目的确认供应商审计的范围及程度,识别供应商及物料采购选择质量风险,对风险进行分级,根据等级大小,进行分析、评估,确保关键风险要素能够得到有效控制,以降低供应商带来的质量风险,并为及时更换供应商提供依据;范围公司生产品种所涉及的原辅料、包材的供应商均在此风险评估的范围内,重点是评估供应商的质量管理体系和所采购物料的风险等级;责任质量管理部、供销部内容1供应商风险评估：包括质量保证能力评估、供货历史评估、维护性评估;2采购物料风险评估：分为关键性物料、影响产品质量物料、不影响产品质量物料等三级质量风险评估;5 供应商质量风险评估项目、风险分析原则及标准：一、项目确定原则：1.供应商系统设计性能检测项目2.生产工艺设计储存条件对系统的要求3.洁净厂房设计规范GB50073-20014. 药品生产质量管理规范2010版二、评估标准：根据我公司生产所用的供应商,对供应商相关资质、机构与人员、厂房和设施设备、物料管理、生产管理、质量管理、运输与交货七个重点项目用帕累托图分析法进行分析;分析供应商所存在的问题,分为3类,A类属于关键问题,累计分数在0～80%；B类问题属于次要问题,累计分数在80%～90%；C类问题属于一般问题,累计分数在90%～100%;年月日至年月日,风险评估小组人员对供应商系统按照重点项目进行风险评估,各关键要素的风险分析,评估及结果见下表：评分标准0分--------未有文件 ;1分 -------- 手写的程序或文件未受控 ;2 分--------不足够,需要改善 ;3 分--------备注,需要关注；4分--------------满意；N/A -------------不适用.风险评估表表2 供应商存在问题排列表按以上风险评估得出的审计范围和程度,在验证过程中,应对经评估确定的关键点,进行供应商审计,以证明供应商系统各关键要素能够得到有效控制,能够保证从供应商购买合格的原辅料;审核人：日期批准人：日期表2 供应商存在问题排列表1.1 本公司供应商确认证书；1.2 本公司供应商质量评估报告；1.3 本公司供应商现场考察记录；1.4 供应商企业概况；1.5 供应商证照：要求在效期内的营业执照与药品生产许可证或经营许可证；1.5.1 主要原辅料的批准文号；1.5.2 药品包装材料容器生产企业许可证及药品包装材料和容器注册证；1.6 供应商企业组织机构图；1.7 供应商质量体系组织机构图；1.8 供应商生产管理组织机构图；1.9 供应商企业管理、技术、操作人员表；1.10 供应商企业总体人员概况技术、操作、管理人员；1.11 供应商生产工艺流程；1.12 供应商生产厂房及设备设施情况；1.13 供应商检验设施及设备情况；1.14 供应商质量保证体系实施情况；1.15 供应商产品质量标准；1.16 供应商当地权威部门检验报告书；1.17 本企业对供应商抽检三批检验报告书；1.18 供应商产品包装情况：原辅料、内包材,均应注明包装材料内包材的材质证明；1.19 供应商的用户及其信誉情况；1.20 供应商售后服务情况；1.21 供应商的其它资料;2 供应商档案原件由质量管理部综合管理员专人保管,复印件由生产工程部供应主管保管,上述资料均需盖有供应企业红章;3 供应商档案编号原则如下3.1 编号方式如下：□ —××3.2 物料分类代号含意：W-外包材；N-内包材；Y-中药材；F-辅料;3.3 供应商档案具体编号：见“供应商档案目录”;3.4 供应商每三年审核一次,将新的质量审核报告放入该供应商的档案中;4 供应商发生变更时,其供应商档案加盖作废留存标记保存至三年后,由质量管理部部长审核批准后销毁;附：供应商档案目录。
供应商物料环境管理体系调查表(中英文)
序号审核要素分数(0,1,2,NA)备注-1*Do you have an Environmental Management System(RoHS, REACH, Holagen Free)? 是否建立环境管理体系(RoHS, REACH, Holagen Free)?2*Do you have an Environmental Substance Management Database(RoHS, REACH, Holagen Free)? 是否建立环境物质管理数据库(RoHS REACH Holagen Free)?3*Does your company have an Environmental Policy? If so, please enclose/quote/give link-info.,the policy is covering the environmental controlled substances management.贵公司是否有环境方针? 如果有,请附上环境方针或提供链接信息,该方针包含环境管制物质的管理4*Does your company have a continuous environment improvement program/plan, including elimination and reduction for the environmental controlled substances? 是否有持续环境改善方案/计划包括消除和减少环境管制物质?5Is it ISO 14001 certified/EMAS registered/others? 是否已通过ISO14001认证?6*Is there a list of environmental controlled substances? and the controlled substances list is revised timely in response to applicable laws and regulations and the customer requirements.是否有环境管制物质清单,并依照相关法律法规或客户要求及时修订?7Are the responsibility and authority of the persons in charge of environmental management clearly defined? 负责环境管理的人员职责和权限是否已清楚定义?8Can the responsible department effectively get the laws, regulations and customer requirements? the related information is provided timely to the organization inside and suppliers. 责任部门是否能有效地获取法律法规和客户要求?相关信息及时传达到组织内部和供应商Are there the documented procedures used for environmentalManagement System管理体系9Are there the documented procedures used for environmental training(REACH, Halogen Free, RoHS…) ? 是否有文件化的环境培训程序?10Does your company submit the REACH declaration to Pulse? 是否对Pulse进行REACH声明?11Does your company submit the raw material bill of substance to Pulse?是否向Pulse提供原材料物质组成表?12*Are trainings conducted to the employees responsible for the environmental product compliance(REACH, RoHS, Halogen Free …)? The training records are kept. 负责环境产品符合的员工是否有经过培训并保存培训记录?13Have the used subtances been registered for REACH? If yes, please list the subtances name the registration ID.所用的物质是否已注册?若注册请列出被注册物质的注册号14*Are there SVHC substances list? Have the procedure for REACH notifiaction? Do you make the material declaration for REACH to your customers?是否有SVHC物质列表？是否有程序就REACH进行通报? 是否对客户进行材料通报?15Are environmental controlled substances included in internalaudit process? The related regulations and standards are usedfor internal audit. 内部审核是否包含环境管制物质,且相关法规和标准被用于内审?-16*Are there the environmental criteria for selecting the new supplier and raw materials/components?是否有建立选择新供应商和原材料/部件的环境标准?17Does your design process take into consideration environmental concerns?是否在产品设计中考虑到环境问题?18Is non-use of banned substances clearly identified in components/raw materials drawing/spec./purchase orders? 不使用禁用物质是否清楚地标识在物料图纸/规格书/采购订单上?19*Are there any inspection procedures for the environmental controlled substances to be used on the purchased materials inspection?是否有建立环境管制的物质检验程序,用于采购物料的检验?20Are the purchased materials verified not including the banned substances?采购的物料是否有验证不含禁用物质?Supplier Management 供应商管理序号审核要素分数(0,1,2,NA)备注21*Can the supplier provide the certificate of RoHS,HF and REACH compliance(RoHS,HF and REACH CoC)?是否能提供RoHS, HF and REACH符合保证书?22*Are MSDS/Chemical Ingredient List/Measurement data filed and managed for use?Test reports need be made by certified lab.是否有物料安全数据表/化学成分表/测试报告?测试报告是须由有资格的实验室提供23Do you use any tools to quantify/assess the environmental burden?是否有使用工具检测和评估环境影响?24Is there the schedule established for the supplier environmental management system survey? And the survey is implementedaccording to the schedule. 是否有供应商环境管理系统审核计划?并按计划执行-25*Is there a documented procedure on regulations/ requirements on hazardous substances (REACH, HF, RoHS European directive, Sony SS-00259 standard)? 是否有就危险物质限制使用的法规/要求(REACH, HF, RoHS指令,索尼SS-00259标准) 制订形成文件的程序?26*Are the environmental controlled substances controlled in the production?在生产过程中,是否有对环境管制物质进行管制?27Are checks performed to the production equipments,test equipments including environmental substance measurement equipment before use?生产设备,测试设备包括环境物质检测设备在使用前是否有检查?28Are verifications made to the equipments, fixtures and tools previously contacted the banned substances to ensure that they are not contaminated? 对曾接触过禁用物质的设备,治具和模具是否有验证以确保没有被污染?Are methods defined to prevent the products from contamination and mixture of the banned substances and verifications made to th l d t i l?Production Management 生产管理29the recycled materials? 是否有方法防止产品污染和混入禁用物质?再生料是否经验证?30Are the shipping goods inspected according to the outgoing inspection standards and inspection records available? 成品出货是否根据出货检验标准进行检验并保存相关记录?31Is there identification labels on the outer box of the RoHS/REACH/HF compliant materials/products? 符合RoHS/REACH/HF的物料及产品外包装是否有标签标识?32Are the RoHS/REACH/HF & non-RoHS/REACH/HF compliant products built on separate production equipment and line? 符合及不符合RoHS/REACH/HF的产品是否在分开的生产设备和生产线上生产?33Is there a separate storage location for RoHS/REACH/HF & non-RoHS/REACH/HF compliant parts including raw materials/sub-assembly/finish goods? 符合及不符合RoHS/REACH/HF的产品包括原材料/半成品/成品是否分开存储?34Is there a separate REWORK area for RoHS, REACH or HF compliant parts? 对于符合RoHS, REACH,或HF的产品是否有分开的”返工”区域?35Are there long term inventory management criteria, considering the possible change of legislation in the future? 考虑到将来法规的可能变更是否有长期库存管理办法?36Are actions taken to the inventories when there have changes inthe environmental laws, regulations and the customerrequirements? 环境的法律法规和客户要求变更时,是否对库存品采取必要的处理措施?-37*Is there any procedure to define the requirement of customer notification for any change to component related to RoHS/REACH/HF compliance?是否有程序定义任何有关符合RoHS/REACH/HF的产品变更须通知客户?38Are checks made to the changes to see if they can meet the customer requirements and verifications performed viaMSDS/material ingredient lists and test reports when necessary?是否有进行变更检查以确保符合客户要求,必要时通过MSDS/材料成分表和测试报告进行验证?Is a written change notification used for the change request and response of Pulse is documented? 是否有书面的变更通知用于申Change Control 变更管制39请变更并保存普思的回复?序号审核要素分数(0,1,2,NA)备注40Is there a similar change management procedure established for changes by secondary supplier? 对供应商的管理是否有类似的变更管理程序?-41Please provide your company’s definition of lead-free. 请提供贵公司的无铅标准定义(铅含量)42For all currently available lead-free product offerings, please specify, termination finishing (e.g. Sn, Sn/Ag/Cu, etc.), and moisture sensitivity levels per JEDEC standards. 请说明你们现有无铅产品端子镀层情况(如:锡,锡银铜合金等)和MSL防潮等级,按照JEDEC标准43Are the lead free components in compliance with a “high temperature soldering profile” with a peak of 260°C. 无铅产品是否能承受260°C峰值温度的高温回流焊接?44Is your qualification process for solder joint reliability in accordance with IPC 9701 standard? If no, please describe your process. 焊接点可靠性验证方法是否符合IPC 9701标准? 如果不符合请说明你们的验证方法45If pure Sn is one of the plating offerings, Is there any testingdone with regard to tin-whisker growth? 如果使用纯锡作为镀层,是否有进行锡须增长测试?-46*Do the transportation packaging materials comply with the European packaging directive? 运输包装物料是否符合欧洲包装指令?47Do you have a reuse and recycling program for these materials?是否有此类物料重复使用和再循环程序?-48Do you provide instructions for end-of-life treatment for delivered product?已出货的产品是否有提供产品终止使用处理说明? Have you a program for take back of products as delivered byLead-free Product (if applicable) 无铅产品 (如适用):Transportation Packaging Materials运输包装物料End-of-Life Treatment产品终止使用的处理49your company?是否有产品回收程序? Subtotal 本部分分数合计Percent 百分比。
不合格和纠正措施程序(含表格)
不合格和纠正措施管理程序（ISO9001-2015）1．目的：确保不合格发生后能及时调查原因，采取有效纠正措施，防止再发生同样的问题。
2．范围：本公司所采取的纠正措施及改善统计技术的运用。
3．权责：当以下情况发生时按下表执行纠正措施：4.定义：（无）5.作业流程5.1.1以上质量异常发生时，应由以上表中规定的部门填写适合表单送相关部门。
5.1.2供方的纠正措施：若供方来料不良，则由IQC填写《进料异常通知单》，采购部联络供方，由其分析原因并完成纠正措施；品质部应予以跟踪、确认。
5.1.3 本厂内部的纠正措施：a)本厂内部制程出现严重不良/不良连续发生或成品抽检不合格时，，由品质部开出《巡回检查异常联络书》或《品质异常处理单》交责任部门分析原因并采取纠正措施，品质部应予以跟踪、确认。
b)当质量/环境目标或环境绩效出现不符合时，管理部发出《纠正措施报告》，并由管理部进行跟踪确认直至问题改善。
c)内审发现不符合项依《内部审核控制程序》执行。
d)管理评审决议事项依《管理评审控制程序》执行。
e)客户满意度测量发现客户不满意时依《客户满意度测量控制程序》执行。
5.1.4客户投诉、退货之纠正状况：a)客户投诉/退货之纠正，由品质部负责组织相关部门填写《客户投诉处理单》，相关责任部门采取纠正措施直至问题改善，待品质部验证合格后将完成情况回复客户以取得客户满意。
具体参照《客户投诉控制程序》执行。
5.1.7 改善效果与确认：a)由（表一）所列权责部门依责任部门拟订措施及预估完成日期追踪。
b)若未改善,应要求重新分析原因及拟订对策，直到完全纠正。
5.1.5需要时，更新策划期间确定的风险和机遇，具体参见《风险管理程序》。
5.1.6如有必要,经确认有效的纠正措施应修订于相关的体系文件之中，具体的修订作业遵照《文件控制程序》执行。
5.1.7品质部或管理部应将所有纠正措施汇总登记在《纠正措施一览表》。
纠正措施实施情况应提交管理评审会议予以效果检讨、确认其合理性与有效性。
供应商质量问题赔偿协议
合同编号：供应商编码：供应商质量问题赔偿协议（甲方）公司名称：***有限公司地址：***（乙方）公司名称：地址：鉴于乙方在供货过程中出现的物料质量问题将会给甲方造成不可避免的损失，同时乙方亦同意在质量问题出现时，赔偿甲方的相关损失。
为界定损失以及明确赔偿的计算方法，甲方（甲乙）双方经友好协商，一致同意签订本协议。
本协议与双方签署的《质量协议》等相关协议相冲突的，冲突部分以本协议规定为准，未冲突部分的效力不受影响。
一、目的签订本协议目的是为了督促和强化乙方从源头加强质量控制，严格执行物料SPES和甲方质量要求，杜绝物料/整机批量质量问题。
追究物料/整机制造过程中“偷工减料、简化工序、设计/工艺/材料/设备/关键岗位人员等变更随意、过程控制不力、出厂检验弱化、重要PCN不通知甲方”等不良行为的违约责任，对不符合物料SPEC要求、整机质量要求或乙方原因导致甲方公司生产、市场批量质量问题的乙方，甲方有权要求进行赔偿（包括但不限于赔偿损失、罚款等），直至取消供货资格二、适用范围本协议适用范围包括但不限于乙方以下情况：2.1、乙方物料/整机在市场上引起人身伤亡或财产损失的。
2.2、乙方明知道存在批次器件/整机质量问题、隐患，却不顾甲方利益，继续欺骗甲方，使用问题产品向甲方供货的。
2.3、擅自更改作业流程、经验标准、设计、加工工艺、原材料等，不按照正常工序进行生产，对甲方公司造成生产、市场不良影响的。
2.4、不严格按照甲方公司物料和整机产品质量和规格书的要求(含乙方提供或发布的物料技术规格资料，甲方公司物料技术规格书)，导致甲方产品发生市场质量事故、市场投诉、生产停线、返工的。
2.5、虽故意所为，但已经导致甲方产品发生市场质量事故、市场投诉、生产停线、返工的。
2.6供货产品质量指标达不到甲方要求，并且长时间没有得到有效改善的，严重影响甲方物料/整机质量指标的。
三、赔偿细则1.来料验收质量问题的处罚由于乙方验收不合格，可能造成甲方移动资金积压、交货延误，同时为有效促进乙方质量改善，经双方确认如属乙方责任，按以下标准对乙方进行处罚，确认方式可以是当面沟通、会议、邮件回复、分析改善报告等方式：1.1来料验收发现来错料、混料、型号或版本不一致、未提供出货检验报告、包装损坏（或受潮）、（产品破损、）数量不符、标签/标示/包装不符合要求等简单可控质量问题，发生1次的，甲方先进行警告并帮助乙方改进并补齐或扣除不良数量，从第2次开始处以人民币1000元/次的处罚，如果同一反复出现第三次，甲方有权要求乙方退货，并处货物总价值10%-20%的罚款，罚款不足1000元人民币，按照每批次1000元人民币计算。
物料评审表
送验数量
抽验数量
检验水准
2
加严 正常 放宽 全检
3
AQL Cr=
Maj=
Min=
4
Ac/Re
5
备注：
合计
检验员
审核
品质部
签名
MRB PMC部
小 组
工程部
意 生产部
签名 签名 签名
见
采购部
采购跟进：筛选/加工费用：□计费扣款;□不计费
签名 退货后处理：□补退货 □扣款 需财务跟进：□是 □否
MRB评审小组初步评定结论：
工程部
意 生产部
签名 签名 签名
见 采购部
签名
采购跟进：筛选/加工费用：□计费扣款;□不计费 退货后处理：□补退货 □扣款 需财务跟进：□是 □否
MRB评审小组初步评定结论：
最 终
批准
签名： 退货 筛选（供应商 生产部 品质部） 特采 报废 再加工（供应商 生产部 品质部） 其它
日期：
筛选/加工处理结果：良品： PCS 不良品： PCS 消耗总工时： 小时
审核：
检验日期：
P/N
供应商名称
供应商编号
收货日期
采购单号 零部件名称/描
项 目
述 检查项目
1
制造商名称 问题描述
制造商型号
批号
送检单号
CR
Maj
Min
不良 率
送验数量
抽验数量
检验水准
2
加严 正常 放宽 全检
3
AQL Cr=
Maj=
Min=
4
Ac/Re
5
备注：
合计
检验员
审核
品质部
签名
QEO-SP-24-12供应商年度稽核现场审核表V1.1
自评分
艾罗评分 0
0 0 0 0
0
3/6
NO. 项目
分值 检查内容
4.2 关键工序和特殊过程
5
3.关键工序和特殊过程变更时是否经过评审，并有足够的手段
确保关键工序和特殊过程受控。
1.是否有标识和产品防护相关的制度规定。
4.3 标识、防护及5S
供 应 商 年 度 稽 核 现 场 审 核 表 - 通用版
NO. 项目 2.2 研发与设计过程管控
分值 检查内容 5
供应商自评（附佐证）
2.3 设计变更 2.4 原材料及产品可靠性管控 2.5 工程变更的管控
2.6 客户文件管理 3 收料
3.1 来料检验
4.是否确定了PFMEA、质量控制计划、产品接受标准等？
一两个案例。
4
3.文件中是否规定任何产品、工艺、生产地点的变更都需通知 客户，经客户同意后才能实施变更。
4.是否能保证客户收到变更通知，并对变更进行确认？
5.是否能提供任何产品、工艺和生产地点变更时发送给客户的
变更通知书，并经客户批准反馈。
1.是否制定客户提供图纸/规格说明/程序的保存、发布、回收
、使用、变更等管理方法的文件规定并发布到必要的人员手中
5
2.现场检查物料及产品状态标识是否明确，是否做好防护措施 3.是否有5S管理相关的制度文件，并严格执行，保存执行检查
记录等。
1.目视检验现场是否有样品。
2.生产是否有目视化看板。
4.4
目视检查是否有明确的参照 标准
5
3.样品是否与作业指导书一致。 4.是否有足够明确的书面标准、照片或者实物样品来定义工艺
1.研发设计变更是否有被标示并记录？变更在实施前是否有评
供应商质量问题对策表(空白表格)
确认
批准
验证/日期
确认/日期
批准/日期 XXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXX
供应商质量问题对策表
编号：
供应商名称 物料名称 物料编号 发生处所 不合格描述
□IQC □生产线 □QA □顾客
收文人 抄送 数量
多发性 □初次
收料单认 不合格对产品
□装配 □性能 有 □严重 生产 □外观 □功能 □轻微 □无影响
□急料
□ 非急料
处置方法
□特采 □挑用 □加工 □退货 □供方来厂挑用
范围 □来料 □生产线 □库存 扣款比例： 评审日期： 年 月 日 请在 原因 PMC： 品管： 年 月 对策 采购： 工艺（需要时） 批准（需要时） 日前向本公司 IQC 回复纠正措施计划． 责任者 完成日
供应商纠正措施
发 生
流 出
制订 纠正 及纠 正措 施验 证
供应商调查问卷表
4.1.6 厂房是否有限制人员出入的规定？
□是 □否
4.1.7 厂房、设施的设计与安装是否有效防止昆虫及其它动物进
入？
□是 □否
4.1.8 是否在同一厂房内进行生产？
□是 □否
供应商调查问卷表（二）
4.2 物料
4.2.1 是否所有生产用原材料都建立了质量标准？
□是 □否
4.2.2 是否对所有原材料都进行了质量检验？
是否用到以生物制品为起始原料？
□是 □否
□是 □否
□是 □否
□是 □否
4.2.7 该产品所有原材料的供应商是否经过审计？
负责审计的部门
□是 □否
4.3 与拟供产品相关的主要生产设备及检验仪器情况（可附表加盖公章）
设备名称（检验仪器）
型号
用途
其他说明
4.3.1 分析仪器是否经过确认？
□是 □否
4.3.2 分析仪器是否定期进行维护？
4.1 厂房及设备
4.1.1用于生产拟提供产品的厂房建成时间：
4.1.2 厂房布局能否避免交叉污染或混淆？
□能 □不能 □基本可以
4.1.3 是否对厂房的环境控制情况进行确认？
□是 □否 □不适用
4.1.4 是否对厂房和设施、设备按规定进行维护保养？
□是 □否
4.1.5 是否有厂房和设施、设备的清洁SOP？
QC人员
技术人员比例
二、关键人员信息
职务
姓名
学历
专业
职称
三、拟供产品基本情况
拟供产品名称
包装形式
包装规格
装量允许误差：
直接接触产品的包装材料
贮存条件
有效期/复验期
质量标准建立依据
供应商评审表
能否提供不合格品鉴别控制和文件或者流程
如何控制不合格品受控以防止非预期的使用
不格 品控
制
不合格品的控制办法和效果（返工、降级、拒收等） 经修理或返工的物品或材料根据文件化的程序重新加工各检验 流程
接到客户的问题反馈后（主要指巡检问题和投诉）、是否及时对
过程进行控制并固化到作业指导书里面
是否有专职人员处理客户回馈的品质、服务问题
▲
紧急需求物料的解决方法
▲
最长的采购周期是多久？涉及哪些物料？
▲
是否与供应商建立不良物料处理流程
▲
当客户要求季度、年度降价，该采取哪些那些方面达成
▲
成本控制 当客户接受到终端客户要求降价，该采取哪些那些方面与客户达
▲
能力 成
当客户新项目成本超标，该采取哪些那些方面达成
▲
资金流评价=应收款/年销售收入，小于 5% 5 分，5-10% 4 分，10-15%
评审项目条件 未涉及的项目 没有此项要求 有此项要求,但完全没有得到执行 有此项要求,但执行不彻底,或没有采取必要措施保证要求得以落实 此项要求已执行,效果显著
打分标准 N/A 0%
0~20% 20%~60% 60%~100%
供应商分类： 一类：所有关键器件的供应商，比如：半导体、电解电容、结构件、PCB 板、变压器等。 二类：电阻、电容、连接器、磁性材料等。 三类：辅助材料、绝缘材料、包料、小五金。 四类：服务类供应商。
合格
会签：
评审项目和评审部门
序号
分项
满分
评审部门
1
质量管理体系
45
品质部
2
教育培训
30
品质部
3
文件控制
采购与供应链管理表格
采购与供应链管理表格1. 概述采购与供应链管理是企业运作中至关重要的一部分。
通过有效管理采购和供应链，企业可以降低成本、提高效率、确保供应的稳定性，并在竞争激烈的市场中获得竞争优势。
为了帮助企业有效管理采购和供应链，可以使用一系列表格来跟踪和记录相关信息。
本文档将介绍几个常用的采购与供应链管理表格及其用途。
2. 采购计划表格采购计划表格用于记录企业的采购需求和计划。
它可以列出各种物料或产品的名称、数量、预计采购日期和预算等信息。
通过采购计划表格，企业可以清楚地了解未来一段时间内所需采购的物料或产品，以便做出合理的采购决策，并确保物料或产品的及时供应。
采购计划表格示例：物料名称数量预计采购日期预算物料A 100 2022-01-01 $500物料B 50 2022-01-15 $300物料C 200 2022-02-01 $10003. 供应商评估表格供应商评估表格用于评估和比较不同供应商的绩效和能力。
它可以包括供应商的基本信息、供应能力评估、质量管理评估、交付能力评估等。
通过填写供应商评估表格，企业可以全面地评估不同供应商，并选择最合适的供应商合作，确保供应链的稳定性和产品质量。
供应商评估表格示例：供应商名称基本信息供应能力评估质量管理评估交付能力评估供应商A …………供应商B …………供应商C …………4. 供应链跟踪表格供应链跟踪表格用于跟踪和记录物料或产品在供应链中的流动和状态。
它可以包括采购日期、供应商信息、物料或产品信息、运输信息、中转站信息等。
通过填写供应链跟踪表格，企业可以实时地了解物料或产品的供应链流程，及时发现和解决潜在问题，并提高运作效率和供应链的可视化管理。
供应链跟踪表格示例：采购日期供应商物料名称运输信息中转站信息………………………………………5. 库存管理表格库存管理表格用于跟踪和管理企业的库存信息。
它可以包括物料或产品的名称、库存数量、采购数量、销售数量、库存状态等。
供应商绩效考核表
评估维度
评估指标
指标说明
供应商绩效考核表
联系人
物料名称
评分标准及指标计算方法
联系方式 权重
1、来货质量合格率=（来货合格数量/验收总数量）×100%
2、来货合格数量=来货合格数量-质量监督抽检不合格数量
3、得分：
3.1、当实际值=目标值时：得分=权重分*80%
质量（Q）
来货质量
来货质量合格率Leabharlann 10%4、得分最高为权重分
能基本满足公司服务要求，得分=权重分*60%；
当出现以下情况，由采购及商务提供加分依据：
1、能满足公司急单采购需求；
服务（S）
配合度
响应配合度 2、有新技术、新材料、新工艺等主动提供方案；
10%
3、主动配合解决合作当中遇到的问题；
4、最高得分为权重分；
其他加分项 （提供详细证明资料）
总分
得分 0
4.2、出现质量投诉或质量退换货的，每次扣2分；得分=权重分*80%-累计扣分
及时交付率
1、未按承诺时间交付，每批次扣5分/次； 2、及时交付率得分=权重分-累计扣分
20%
交付（D） 交期与交量
1、交付达成率=（期内实际交货量/期内应交货量）×100%
交付达成率 2、交付达成率得分=权重分-累计扣分
由于公司原因延迟支付且配合公司采购要求（质量、交付、服务、成本）的情况下，每延迟1个月加2分
其他扣分项 （提供详细证明资料）
1、因质量不达标，采购已通知供应商进行整改，供应商未提出解决方案或未改善导致相同问题在当月进货中仍存在的，扣3分/次 2、因物料质量原因，造成公司不能正常生产，导致停工待料的情况；扣5分/次 3、因物料产生质量事故，造成客户索取赔偿或公司经济损失（≥10万元）扣10分/次 4、其他弄虚作假情形，根据实际情况扣分
供应商考核办法
供应商考核办法1。
目的通过公开、公平和公正的组织对供应商进行评价，按供应商的表现进行供源整合，汰弱留强。
为供货稳定、物流顺畅、质量提升、新产品开发迅速和配套体系优化提供基础和依据，特制订本法。
2.适用范围适用于公司所有的已在进行批量供货的生产性物料合格供应商的考核（不包含客户指定的供应商）.月度和季度考核：适用于所有生产性物料合格供应商。
年度考核：适用于所有合作满一年的生产性物料合格供应商。
3.定义3。
1 生产性物料：随公司产品或者单独销售给用户的物料。
包括直接物料和间接物料（如生产辅料、包装材料等）。
4.职责4。
1供应链管理部:4。
1。
1负责回收各相关部门提供的《供应商考核表》;4。
1。
2 负责《供应商考核结论审批表》的编制和报批工作;4.1。
3 负责编制《供应商改善要求书》；4。
1.4 负责监督《供应商考核结论审批表》和《供应商改善要求书》的执行情况,并对异常情况给予通报；4.1。
5 负责供应商考核记录的存档和维护。
4。
2采购部门：4。
2.1 负责填写《供应商考核表》,针对供应商交期、价格和服务情况给予考核评分；4。
2。
2 负责《供应商改善要求书》的回收；4。
2.3 负责《供应商考核结论审批表》的结论执行。
4。
3品质部门：4.3.1 负责填写《供应商考核表》,针对供应商的交货质量和服务给予考核评分。
4.4 技术部门:4.4。
1 负责填写《供应商考核表》，针对供应商的服务和技术能力给予考核评分。
5.内容5。
1月度考核办法5。
1.1.评分标准：共计100分。
月度综合考核评分=交货期考核（40分）+交货质量考核（40分)+服务考核(10分）+技术考核（10分）5。
1。
2交货期考核评分40分(因我方原因推迟交货的订单，不在考核之内）。
由采购部门对比请购单要求到货时间和实际到货时间对供应商进行考核。
考核方法：得分=交货率（每月按期交货批数/实际合格入库总批数）评分。
由品质部门根据月交货质量状况考核评分。
供应商物料质量问题赔偿协议
供应商物料质量问题赔偿协议甲方：×××××××有限公司乙方：一、说明鉴于供应商在供货过程中出现的物料质量问题将会给×××造成不可避免的损失，为界定损失以及明确赔偿的计算方法等，甲乙双方经友好协商，一致同意签订本协议。
本协议与相关协议相冲突的，冲突部分以本协议规定为准，未冲突部分的效力不受影响。
二、目的签定本协议目的是为了督促和强化供应商从源头加强质量控制，严格执行物料质量要求，杜绝物料批量质量问题。
追究物料制造过程中“偷工减料、简化工序、设计/工艺/材料/设备/关键岗位人员等变更随意、新员工仓促上岗、过程控制不力、出厂检验弱化、重要PCN不通知×××”等不良行为的违约责任，对不符合物料规格书要求和导致×××生产或市场批量质量问题的供应商，×××有权对其进行处罚（包括但不限于赔偿损失、支付违约金等），甚至取消供货资格。
从而强化供应商提高质量意识，树立质量无小事和因质量问题可能给双方带来灾难性后果的忧患意识。
三、适用范围本协议适用范围包括但不限于供应商以下情况：1、供应商来料在×××检验、生产和市场环节发现重要指标不符合物料规格书要求（含供应商提供或发布的物料技术规格资料，×××公司物料技术规格书）。
2、不严格按照×××公司物料规格书执行，私自更改设计、加工工艺等相关技术要求，在×××发生生产、市场质量事故的。
3、偷工减料、简化工序，不按照正常工序进行生产并对×××公司造成生产、市场不良影响的。
4、制造商、代理商知情不报，明知道存在批次器件质量问题、隐患，却不顾×××利益，继续欺骗并×××使用问题产品向×××供货的。
关于供应商不良品退货,补货以及开发票的问题
关于供应商不良品退货，补货以及开发票的问题
由于供应商送货数量与实际开票数量有差异，进料检验或产线生产中都会产生不
良品，产生退货，补货混乱现象，导致财务发票录入困难。
特此重申相应的处理方法，避免此类问题的产生。
一．进料阶段发现的不良品处理：
1.供应商送货至仓库，由IQC进行检验，当发生原材料不良需要判退时，由QA相关
人员开具退货通知单MRB单（贴于不良品实物上）及相关报告不良品投诉改善报告（退货通知单报告上应注明原来收货单的单号来料PO号，以便追踪退货数量出自于
哪批料件，也方便供应商的财务开发票）及时通知供应商相关质量人员，并抄送给相
应的计划、采购及财务。
2.供应商品质部在拿到退货通知单后，了解到SQE关于物料品质的投诉后，应在商定
的时间内确认并回复短期措施。
供应商品质部应该把投诉的具体信息共享给供应商其他相关部门，尤其是销售部与财
务部，以便供应商能及时安排车辆及时把不良品拉回，并告知具体的补货数量与时间，满足生产要求。
供应商财务部应根据实际送货良品数来开具合理的发票。
如能及时把
不良品在当月补足，可根据实际送货数量开具发票。
3.为了避免不必要的数量差异，在开票前，请供应商相关人员与计划进行对账。
二．产线发现的不良品处理：
1.供应商品质部在得到SQE的不良品清单后，应该在商定的时间内把不良品取走并补
足良品。
2.如果供应商对不良品清单上的部品有异议，应该在商定的时间内提出并及时和SQE
沟通，取得处理方案。
三．开票事宜
供应商应该通知公司财务，当月20号前已送货的，请在当月进行开票，务必在当月
的25日前寄到公司（除少数供应商外）。