危险源辨识机电
机电工程项目施工现场危险源辨识
机电工程项目施工现场危险源辨识一、施工现场危险源的概述机电工程项目是指在建筑物内或外安装、运行、维护各种机电设备的工程，包括电气、通信、暖通、空调、给排水、消防、电梯、电子防盗等系统。
在机电工程项目的施工过程中，由于涉及到各种机械设备、高空作业、电气设备及高压电气线路等，这些都可能导致施工现场危险源的存在。
危险源是指可能导致人身伤害、财产损失或环境破坏的因素，施工现场危险源的辨识是为了从源头上识别和评估潜在的危险因素，采取相应的措施来防范和控制风险。
二、施工现场危险源的辨识1. 机械设备危险源在机电工程项目施工现场，通常需要使用各种机械设备进行施工作业。
机械设备本身存在许多危险因素，如旋转部件、传动装置、起重装置等。
同时，机械设备的操作不当、维护不到位也可能导致危险。
因此，必须对机械设备进行全面的危险源辨识和安全评估，采取相应的措施保证操作人员的安全。
2. 高空作业危险源在机电工程项目的施工过程中，常常需要进行高空作业。
高空作业存在着人员坠落、物体坠落、脚手架倾覆等危险。
因此，必须对施工现场的高空作业进行全面的危险源辨识和安全评估，采取相应的措施确保工人的安全。
3. 电气设备危险源机电工程项目中常常涉及到电气设备和高压电气线路，电气设备使用和维护不当可能导致电击、火灾等危险。
因此，在施工现场需要对电气设备进行全面的危险源辨识和安全评估，确保操作人员的安全。
4. 施工现场环境危险源施工现场环境中存在着各种危险源，如物体滚落、高温、高湿、有毒气体等。
这些危险源可能对施工人员的健康和安全造成威胁。
因此，施工现场环境危险源的辨识非常重要，必须采取相应的措施来控制风险。
5. 特殊工种危险源在机电工程项目的施工中，有一些特殊的工种，如焊工、电工等。
这些工种本身存在着特殊的危险性，如电击、火灾等。
因此，在施工现场需要对特殊工种进行全面的危险源辨识和安全评估，采取相应的措施确保工人的安全。
6. 施工材料危险源机电工程项目的施工中常常使用各种施工材料，如液压油、涂料、粘合剂等。
机电工程项目施工现场危险源辨识范本
机电工程项目施工现场危险源辨识范本一、项目背景与目标本项目为某机电工程施工项目的危险源辨识范本，旨在帮助施工方识别和评估施工现场的潜在危险源，以便采取相应的防范措施，确保工人的安全，提高项目的施工质量和效率。
二、施工现场危险源辨识1. 地面不平整：施工现场地面不平整可能存在跌倒和滑倒的风险。
例如，未经处理的土地表面、施工材料堆放不整齐等。
2. 高处作业：高处作业存在坠落危险。
例如，梯子不稳、脚手架安全设施不完善等。
3. 施工设备故障：施工设备故障可能导致意外伤害或设备损坏。
例如，电机过载、起重机制动失灵等。
4. 电气设备操作不当：电气设备操作不当可能引发电击或火灾事故。
例如，未按规定使用绝缘手套、设备超负荷运行等。
5. 施工材料储存不当：施工材料堆放不当可能导致材料滑倒或崩塌。
例如，材料堆放过高、堆放区域不稳定等。
6. 通风不良：施工现场通风不良可能导致空气污染和缺氧。
例如，密闭空间作业、工地尘土过多等。
7. 操作人员疲劳：操作人员疲劳可能导致注意力不集中，增加事故风险。
例如，长时间连续操作、工作时数过长等。
8. 交通管理不善：施工现场交通管理不善可能引发交通事故。
例如，交通标志缺失、行车道堵塞等。
9. 施工工序不合理：施工工序不合理可能导致人员聚集、设备引发冲突等事故。
例如，多个工序同时进行、施工区域未清理等。
10. 暴露在有害物质或辐射环境下：施工现场有害物质或辐射环境可能对工人健康造成损害。
例如，有毒气体泄漏、电磁辐射超标等。
三、危险源评估和预防对策1. 地面不平整评估：检查施工现场地面，评估存在跌倒和滑倒风险的区域。
对策：修整不平整地面，铺设防滑地板，设置警示标识。
2. 高处作业评估：检查梯子、脚手架等高处作业设备的稳定性和安全设施情况。
对策：确保梯子、脚手架等设备符合国家标准，设置护栏和安全网，提供适当的人员防护设备。
3. 施工设备故障评估：检查施工设备的工作状态和维护记录，评估故障风险。
焦化厂机电车间危险源辨识
11.
气割
乙炔气回火
燃烧、爆炸
安装回火器
12.
切割机
磨屑飞出
容易伤到眼睛
佩戴护目镜
13.
切割机
切割片破碎
击伤人员
严格控制切割速度，人员正确站位
14.
砂轮机
砂轮破碎
击伤人员
隔离闲杂人员，人员正确站位
15.
砂轮机
磨屑飞出
容易伤到眼睛
佩戴护目镜
16.
倒链起重作业
倒链滑脱
砸伤人员、摔坏设备
提前检查、预判倒链是否损坏或承重
17.
倒链起重作业
超负荷起重
链断伤人
严禁超负荷起重
18.
倒链起重作业
手拉链断开
滑到摔伤
提前检查、预判倒链是否损坏
19.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高空作业
20.
高处作业
高空坠物、坠落
砸伤、摔伤、摔坏
登高作业2米及以上必须使用合格的安全带，挂钩应高挂在牢固的构件上，超过1.5米在无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带
焊渣飞溅
烧到手臂
佩戴焊工手套
5.
电焊
地线回路接触不良
打火燃烧
地线回路接线完好
6.
电焊
电焊机未接地
触电
电焊机必须接地
7.
电焊
二次线头裸露
触电
经常检查，对裸露处包扎
8.
电焊制作
焊接质量砂眼、裂纹
导致泄露，整体停产
做好焊接质量的检测检查工作
9.
危险源辨识卡(井下机电维修)
BI级
1.确认无人工作时，方可送电试运转。
1严格停送电制度。
2.安排专人监护。
4
1.摔伤，撞伤。
II级
1.清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。
2.工器具、技术资料放置好。
3.做好维修记录，并存档。
1检查设备维修质量。
2.检查现场卫生达标。
3.班组长监督检查。
（井下机电维修）危险源辨识卡
工艺流程：1准备工作→2开始维修-3试运转→3收尾工作
工
序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1顶帮掉阡伤害。
2.触电。
I级
1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活阡危岩。
2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。
3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电牌。
1.对悬阡、危阡进行敲除。
2.严禁带电作业。
3.手指口述安全确认。
2
1,挤伤。3.触电。4 Nhomakorabea摔伤。11级
1检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在O、5%以下时，方可开始放电。
2.使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。
3.对设备维修前，要注意先进行保护，然后进行维修。
1必须携带便携式瓦检仪
2.必须携带验电笔。
3.必须做好互保联保。
3
井下机电队各岗位危险源辨识
井下机电队各岗位危险源辨识在井下机电队工作，需要面对各种危险与挑战。
为了保证工作安全，必须充分了解各个岗位可能存在的危险源，及时采取相应的安全措施，预防和减少事故的发生。
1. 电气维修工危险源在电气维修方面，最常见的危险源包括以下几个方面：•电击风险：在检修、维护和改动电气设施过程中，如果未采取必要的安全措施，可能导致触电。
•过载：过载是电气设备常见的故障之一，过流会使电气设备发热损坏、短路、跳闸等情况。
•对地绝缘不良及漏电：这样可能导致电气设备反常，增加了电气维修工的触电风险。
安全措施电气维修工必须采取以下一些措施来预防电气事故：•在工作之前必须了解电气部分的电力线路图、系统图。
•在检修时必须带好绝缘手套，并且要求相应的绝缘性能。
•在维护、改动、接线之前，必须断开电路，切断能源。
•对所有电气设备进行定期检测，及时排除隐患。
2. 矿用电机司机危险源矿用电机司机在驾驶过程中也会面临很多的危险源，主要包括以下几个方面：•坍塌、崩坏：在井下作业时，可能会受到岩体的坍塌和崩坏的影响。
•车辆冲击：矿车失控、冲撞是矿用电机司机在作业中要面临的危险之一。
•环境污染：矿井深处空气不流通，加上矿车所散发的气体可能会对矿车司机的身体健康造成威胁。
安全措施为了避免危险的发生，矿用电机司机需要采取以下安全措施：•在行驶前，必须要检查相关的安全装置、传动系统、制动器以及其他的控制系统是否工作正常。
•驾驶车辆时，必须按照规定的速度行驶，做好随时停车的准备。
•行驶过程中，必须时刻保持安全距离，避免发生相撞事故。
•确保矿场空气流通，防止环境污染。
3. 通风工危险源通风工在井下作业，会面临以下几个危险源：•坍塌：在施工过程中，可能会发生坍塌、煤层断层等事故。
•气体泄露：井下空间狭小，通风设备不良可能导致毒气泄露。
•高温环境：通风工在通风作业过程中，可能会遇到高温环境，可能影响通风工作的正常展开。
安全措施为了避免安全事故的发生，通风工必须采取以下安全措施：•在通风作业前进行安全检查，避免施工过程中出现意外危险。
机电安装工程危险源识别评价清单
机电安装工程危险源识别评价清单施工阶段作业活动危险源包括装卸、搬运、切割、焊接等。
其中装卸和搬运时材料堆放低洼容易导致机械伤害，需要注意。
切割片损坏和焊接时的高温作业可能引起火灾、爆炸等严重事故。
设备漏电、防护装置和设施缺陷等异常状态也需要及时处理，以避免触电、中毒、职业病等风险。
在焊接作业中，焊工需要注意穿戴绝缘鞋、绝缘手套，避免触电和中暑。
焊接时使用的氧气、乙炔需要保持安全距离，焊把线不能超过三个以上的中间接头。
同时，焊机需要接保护接零，漏电保护器也需要匹配，开关箱外壳需要保护接零，以确保焊接过程中的安全。
除了以上危险源，还有可能出现开关箱与设备外壳编号不一致导致误操的情况。
因此，我们需要对这些危险源进行辨识和风险评估，采取相应的措施来降低风险等级，确保施工过程中的安全。
备支托架制作时，存在割据缺陷和乙炔带捆绑不牢回火的异常状态，可能导致轧伤和烧伤事故。
应当加强材料检查和捆绑操作，并对割据部分进行修整。
氧气、乙炔瓶未隔离存放和搬运时，存在异常状态，可能导致火灾和爆炸事故。
应当对氧气和乙炔瓶进行隔离存放和搬运，并加强安全防范意识。
在换开关、搭设防护棚、电焊机就位、设备装卸等作业过程中，存在紧急状态和可能导致各种事故的危险源。
应当严格按照操作规程进行操作，并加强安全防范措施。
在防护棚点焊弧光作业时，存在异常状态和可能导致职业病的危险源。
应当加强防护措施，如佩戴防护眼镜和口罩等。
在高空作业、触电、物体坠落砸伤等作业过程中，存在紧急状态和可能导致各种事故的危险源。
应当加强安全防范意识，并严格按照操作规程进行操作。
在作业条件危害性评价中，存在LECD值较高的危险源，如钢丝绳破断拉力与吊装负荷不合适等。
应当加强风险评估和控制措施，确保作业安全。
在设备支托架制作、下料焊接、小件就位焊接、雨雪天作业等作业过程中，存在各种危险源，如割据缺陷、体力负荷超限、拼装焊接交底不清等。
应当加强操作规程的制定和执行，并加强安全培训和意识教育。
中烟机电危险源辨识与风险评价及风险
可能导致的事 故 设备坠落 设备坠落 高空坠落 触电 触电 触电 设备损坏 电弧烧伤 设备损坏 触电 触电 触电 短路/触电 触电 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 失足坠落 高处坠落 高处坠落 高处落物
作业条件风险性评价D=L×E×C L 3 3 3 3 3 3 3 3 6 3 3 2 3 3 3 3 6 6 3 3 3 3 E 6 6 6 6 6 6 6 6 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 C 15 15 15 15 15 15 15 15 40 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 D 270 270 270 270 270 270 270 270 720 270 270 180 270 270 270 270 540 540 270 270 270 270
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中烟机电项目部危险源辨识、风险评价表
作业序号 作业分类 风险因素 编号 风险因素描述 可能导致的事 故 作业条件风险性评价D=L×E×C L E C D 风险等级
发生事故产生的后果C：（分值从100到1） 可能发生死亡、手足切断、失明等重大的伤害或误工超过3个月的伤害疾病100；误工3个月以内的伤害或疾病40；误工1个月以内的伤害或疾病 15；误工1周以内的伤害或疾病7；可能发生，必须由医生处理不用误工的伤害或疾病3；可能发生，应急处理后能够继续劳动的伤害或疾病1； 风险等级D： D＞320，Ⅴ级，极其危险，不能继续作业；160＜D≤320，Ⅳ级，高度危险，要立即整改；70＜D≤160，Ⅲ级，显著危险，需要整改；20＜D≤ 70，Ⅱ级，一般危险，需要注意；20≤D，Ⅰ级，稍有危险，可以接受。 判别依据 Ⅰ.不符合法律法规及其他要求；Ⅱ.曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ.相关方合理抱怨或要求；Ⅳ.直接观 察到的危险；Ⅴ.半定量评价（LEC法）
机修厂危险源辨识终极完整版
机电 事故
2
5
10
中等
机修钳 工
1）正确拆卸
机修钳 机修厂 安全环 安全检 1、每半年对电工进行《安全技术操作规程》培训。 工 厂长 保部 查工 2、每次作业前进行安全技术措施的学习。
拆卸过程中附 件损坏或丢失.
附件损坏或丢失. 人 ，造成设备无法正
常安装
机电 事故
4
3
12
中等
机修钳 工
1）拆卸过程中小心 轻放，防止损坏或丢 失
MMD1500小时危险源辨识
工 序作 工 号任 序
务
危险源
1、 作业
劳动保护未穿 戴齐全
前准
备
工器具、材料
有缺陷
风
事
险 风险及其后果描 故
类
述
类
型
型
员工穿戴不符合规 定的劳保用品、用 人 具，作业过程中发 生事故，易造成人 员伤害。
其他 事故
工器具有缺陷在检 机 修过程中易造成人
员伤害，材料有缺 陷，影响使用寿命
1、每半年对员工进行《标准作业流程》培训。 2、班长、群监员、青安岗进行监督检查，发现不按规定程 序操作的，进行批评教育，并责令改正。
平稳。
3
12
中等
机修钳 工
1）专人指挥； 2）人员站位安全；
机修钳 机修厂 安全环 工 厂长 保部
安全检 1、吊装过程中应设专人指挥，不得多人指挥。 查工 2、每半年对员工进行《安全技术操作规程》培训。
3
12
中等
机修钳 工
1）正确搬运机械部 件
机修钳 机修厂 安全环 工 厂长 保部
安全检 查工
1、每半年对员工进行《标准作业流程》培训。 2、班长、群监员、青安岗进行监督检查，发现不按规定程 序操作的，进行批评教育，并责令改正。
机电工程项目施工现场危险源辨识范文
机电工程项目施工现场危险源辨识范文危险源是指可能引发事故或导致人身伤害、财产损失的因素。
在机电工程项目施工现场，由于涉及到各种机械设备、电气设备以及人员密集的作业环境等因素，存在着众多的潜在危险源。
因此，对施工现场的危险源进行辨识并采取相应的控制措施至关重要。
以下是一个关于机电工程项目施工现场危险源辨识的范文，详细描述了常见的危险源以及相应的预防控制措施。
一、机械设备安全1. 堆放不规范机械设备的堆放不规范可能导致设备倾斜、倒塌等情况，造成人身伤害和财产损失。
预防措施：- 对机械设备进行稳固的固定，避免倾斜和倒塌的情况发生；- 定期检查机械设备的堆放状态，及时调整和修复。
2. 缺乏安全防护装置机械设备的运行中，如果缺乏相应的安全防护装置，可能导致人员卷入、手指夹伤等事故发生。
预防措施：- 在机械设备上安装相应的安全防护装置，确保人员的安全；- 运行机械设备时，要时刻保持专注，避免意外发生。
3. 操作不当机械设备操作人员的不当操作可能导致设备失控、碰撞等意外事故。
预防措施：- 在项目施工前对机械设备操作人员进行培训，提高其专业素质；- 严格遵守设备操作规程，确保操作安全。
二、电气设备安全1. 绝缘不良电气设备绝缘不良可能导致电流泄漏、触电等危险情况发生。
预防措施：- 定期对电气设备进行绝缘电阻测试，确保绝缘状态良好；- 对于发现绝缘不良的设备，要及时进行维修或更换。
2. 短路和过载电气设备的短路和过载可能导致电气火灾或设备损坏。
预防措施：- 定期对电气设备进行巡检，检查线路和设备的安全状态；- 避免过载使用电气设备，确保电流合理。
3. 未接地或接地不良电气设备的未接地或接地不良可能导致电流泄漏问题，增加触电风险。
预防措施：- 安装良好的接地装置，确保设备能够及时排除电荷；- 定期检查接地装置的有效性，确保接地良好。
三、作业环境安全1. 高空作业高空作业的不良操作或不当使用安全设备可能导致坠落事故。
煤矿机电队岗位工种危险源辨识及管控措施
RK/WJ-JD-2012.6神华宁煤集团汝箕沟煤矿机电队岗位工种危险源辨识及管控措施☆编制单位：机电队编制日期：2012-6-1主提升机司机二、危险源1、司机操作时，精神状态差，监护不到位；2、提升机保护装置动作不灵敏或失效；3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声；4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋；5、停送电操作顺序错误；6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限；8、接地装置失效；9、停、送电时，不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置；10、绞车运行时更换绞车司机；11、消防器材不合格。
三、预控措施1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度；2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车；3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音，方可开车；4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、停送电顺序：先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；先送高压，再送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸；6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌；7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限；8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固；9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作；10、绞车运行中不得更换绞车司机；11、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。
主通风机司机二、危险源1、精神状态差；2、保护装置不灵敏或失效；3、启动风机前检查不到位，4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、操作程序错误；6、风门小绞车及风门启闭异常；7、测温仪显示温度不准确；8、风机异响；9、接地装置失效；10、操作司机操作前未填写操作票。
2024年电机车维修工危险源辨识(三篇)
2024年电机车维修工危险源辨识一、工作流程准备工作（工具、材料）电机车停放（指定地点、阻掩）机车停电检查瓦斯（井下）检修（质量标准）验收电机车试运行填写记录清理现场二、危险源辩识1、精神状态不佳或酒后上岗；2、带电检修电机车；3、维修或检修未严格执行安全技术措施；4、井下检修电机车时，未对瓦斯浓度检查；5、起吊物件时，起吊物下站人；6、拆卸零部件未按规定检查、安装。
三、预控措施1、上岗前，吃好、喝好保持精神状态良好，严禁酒后上岗，班前会严格检查；2、检修前，严格执行手指口述拔掉开关电源，进行确认；3、维修工在井下检修电机车时，先对电机车周围环境进行瓦斯浓度检查；4、起吊电机、减速箱、轮对、电源箱等时，先检查绳扣、倒链、起吊钩，必须完好可靠。
所有人员离起吊电池组箱1米以上的距离。
先起吊500mm，进行观察可靠后，方可继续起吊；5、拆卸零部件时，现编号做好标记，放置在干净、安全的地方，安装时按相反的顺序安装；6、机车检查时，检修质量必须符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉，按规定进行试运转，发现不符合要求的部位须重新检修试验，直至合格为止。
四、作业标准1、持证上岗，正确佩戴劳保用品；2、准备工具器材时，工具器材状态良好；3、起吊部件捆绑牢固；4、停电机车电源；5、检修机械部分（制动装置、撒砂装置、缓冲装置、齿轮箱装置、轮对装置）检修电气部分（控制器、集电气、自动开关、脉冲调速器）；6、按质量标准验收，各部件完好，系统运转正常；7、试运行正常；8、认真填写记录；9、清理现场时，工作场地清洁。
2024年电机车维修工危险源辨识（二）电机车维修工危险源辨识引言随着全球环保意识的增强，电机车的使用逐渐普及。
电机车维修工作作为维护和修理电机车的重要环节，其本身也存在一定的危险性。
本文将对2024年电机车维修工的危险源进行辨识和评估，以提供相应的防范措施，保障电机车维修工的安全。
一、机械伤害1. 锐利工具电机车维修工作需要使用各种锐利工具，如刀片、螺丝刀等，如果使用不当或操作失误，容易造成划伤、割伤等伤害。
机电工程项目施工现场危险源辨识模版
机电工程项目施工现场危险源辨识模版一、危险源的识别和描述1.设备安装区域：对工程项目中使用的设备进行分类和描述，包括机械设备、电气设备等。
2.高处作业区域：对需要进行高处作业的区域进行描述，包括悬挂脚手架、使用吊篮等。
3.电气设备区域：对电气设备的布置和现场电缆线路进行描述，包括高压设备、低压设备等。
4.施工临时设施：对临时性施工设施进行描述，包括施工棚屋、临时电源等。
5.易燃易爆区域：对可能存在易燃易爆物质或工艺的区域进行描述，包括油漆房、气体储罐等。
6.有害物质区域：对可能存在有害物质的区域进行描述，包括有毒气体、放射性物质等。
7.交通区域：对施工现场内的交通区域进行描述，包括车辆通行区域、行人通道等。
二、危害分析和评估1.危险源：对每个危险源进行分析和描述，包括可能产生的危险因素和危害。
2.可能导致的事故：对每个危险源可能导致的事故进行描述，包括人员伤亡、设备损坏等。
3.事故后果：对每个可能导致事故的危险源的后果进行评估，包括人身伤害、财产损失等。
4.事故概率：对每个危险源引发事故的概率进行评估，包括频率、可能性等。
5.风险等级：根据危险源的危害和事故概率，对每个危险源进行风险等级划分，包括高风险、中风险、低风险等。
三、危险源控制措施1.控制措施的选择：根据危险源的风险等级和实际情况，选择相应的控制措施，包括工程控制、技术控制等。
2.工程控制：对危险源进行防护工程措施，包括安装防护设施、建立安全围栏等。
3.技术控制：对危险源采用技术手段进行控制，包括改进设备性能、使用安全设备等。
4.人员防护：对从事施工作业的人员进行防护，包括佩戴个人防护用品、培训安全知识等。
5.管理控制：制定相应的管理控制措施，包括制定施工安全规范、监督检查等。
四、应急处置措施1.事故应急预案：制定相应的事故应急预案，包括组织架构、应急措施等。
2.事故应急处理：对可能发生的事故进行应急处理，包括及时报警、疏散人员等。
3.伤亡事故处理：对发生伤亡事故时的处理进行描述，包括急救措施、协助调查等。
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防
机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施：1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、空压机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
危险源因素识别清单机电安装
危险源因素识别清单机电安装June 8th, 2022, what a day of hard work.宁夏XXXXXX有限公司危险源清单机电安装批准：审核：编制：工程部2015年6月26日危险源辨识及风险评价表机电安装危险源辨识及风险评价表机电安装危险源辨识及风险评价表机电安装危险源辨识及风险评价表机电安装JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司危险源辨识及风险评价表机电安装JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司危险源辨识及风险评价表机电安装JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司危险源辨识及风险评价表机电安装JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司危险源辨识及风险评价表机电安装JYR—5.4.4/01填报部门: 宁夏XXXXXX有限公司。
机电专业重大危险源 2
机电专业重大危险源辨识及预防措施华烨煤业公司机电专业重大危险源辨识及预防措施一、机电专业重大危险源辨识对矿井主、副井提升机、井下煤炭运输带式输送机、变电站、高低压电工操作、锅炉房、瓦斯抽放泵站、空压机注氮车间等环节的危险有害因素进行辨识。
按照危险、有害因素的危害程度划分标准，对华烨煤业公司提升、运输各环节共分析出225个危险、有害因素，具体分析情况如下：1、提升系统经分析提出危险有害因素17项，其危害程度为：3级 15个占88.23％； 2级 2个占1.17％；2、高压系统经分析提出危险有害因素29项，其危害程度为：3级 14个占48.27％； 2级 13个占44.82％ 1级 1个占0.3％3、低压系统经分析提出危险有害因素12项，其危害程度为：4级 3个占2.5％ 3级 9个占75.5％；4、变电站系统经分析提出危险有害因素20项，其危害程度为：4级 16个占70％ 3级 3个占15％ 2级 3个占15％5、低压电安装经分析提出危险有害因素5项，其危害程度为：4级 3个占60.00％ 3级 2个占40.00％6、起重机操作经分析提出危险有害因素5项，其危害程度为：4级 2个占40.00％ 3级 3个占60.00％7、通风机运行经分析提出危险有害因素5项，其危害程度为：4级 2个占40.00％ 3级 3个占60.00％8、提升机检修经分析提出危险有害因素8项，其危害程度为：4级 4个占50.00％ 3级 4个占50.00％9、液压支架检修经分析提出危险有害因素4项，其危害程度为：3级 3个占75.00％ 2级 1个占25.00％10、采煤机检修经分析提出危险有害因素3项，其危害程度为：3级 3个占100.00％11、副井把勾经分析提出危险有害因素10项，其危害程度为：4级 3个占30.00％ 3级 7个占70.00％12、斜井运输经分析提出危险有害因素17项，其危害程度为：4级 13个占76.47％ 3级 4个占23.52％13、带式输送机操作经分析提出危险有害因素9项，其危害程度为：4级 5个占55.55％ 3级 4个占44.44％14、给煤机操作经分析提出危险有害因素3项，其危害程度为：3级 4个占100％13、带式输送机安、拆经分析提出危险有害因素9项，其危害程度为：4级 1个占11.11％ 3级 8个占88.88％14、水平大巷运输经分析提出危险有害因素9项，其危害程度为：4级 2个占11.11％ 3级 7个占88.88％15、瓦斯抽放泵站经分析提出危险有害因素4项，其危害程度为：4级 3个占75.00％ 3级 1个占25.00％16、注氮车间经分析提出危险有害因素6项，其危害程度为：4级 3个占50.00％ 3级 3个占50.00％17、锅炉房经分析提出危险有害因素6项，其危害程度为：4级 3个占25.00％ 3级 3个占25.00％ 2级 6个占50.00％18、水泵房经分析提出危险有害因素21项，其危害程度为：4级 9个占42.85％ 3级 12个占57.14％19、灯房经分析提出危险有害因素5项，其危害程度为：4级 2个占40.00％ 3级 3个占60.00％20、机加工车间经分析提出危险有害因素项，其危害程度为：3级 7个占100.00％提升系统危险源分析提升系统危险源分析（高压电操作通用部分）系统危险源分析（高压电操作通用部分）系统危险源分析（高压电操作通用部分）系统危险源分析（高压电操作通用部分）系统危险源分析（高压电操作）系统危险源分析（高压电操作）系统危险源分析（高压电检修）系统危险源分析（低压电检修）系统危险源分析（低压电检修）系统危险源分析（变电站检修）系统危险源分析（变电站检修）系统危险源分析（变电站检修）系统危险源分析（低压电安装）系统危险源分析（起重机操作）系统危险源分析（通风机运行）系统危险源分析（提升机检修）系统危险源分析（液压支架检修）系统危险源分析（采煤机检修）系统危险源分析运输部分（副井把勾）系统危险源分析运输部分（斜井运输）系统危险源分析运输部分（斜井运输）系统危险源分析运输部分（带式输送机操作）系统危险源分析运输部分（给煤机操作）系统危险源分析运输部分（带式运输机安装）系统危险源分析运输部分（带式运输机拆除）系统危险源分析运输部分（带式运输机拆除）系统危险源分析运输部分（水平大巷运输）系统危险源分析运输部分（水平大巷运输）系统危险源分析(瓦斯抽放泵站)系统危险源分析(空压机、注氮车间)系统危险源分析(锅炉房)系统危险源分析(水泵房）系统危险源分析(水泵房）系统危险源分析(灯房）系统危险源分析(机加工车间）系统危险源分析41。
机电工程项目施工现场危险源辨识（三篇）
机电工程项目施工现场危险源辨识主要从施工场地环境和设施设备两方面进行评估，包括建筑结构、电气设备、机械设备、安全设施等方面的潜在危险因素。
本文将对机电工程项目施工现场危险源辨识进行系统阐述，希望能够对施工单位进行安全管理提供一定的参考。
一、建筑结构危险源辨识1. 建筑物高度和立面的稳定性：对于高层建筑项目来说，建筑物的稳定性是一个非常重要的因素，对此要对建筑物的结构和施工过程进行详细的评估，以确保施工过程中不发生倒塌等意外事故。
2. 地基地质条件：在选择建筑物的施工场地时，需要进行地基地质条件的调查评估，以免在施工过程中出现地质灾害，如滑坡、塌陷等。
3. 起重设备和塔吊的稳定：在高层建筑施工过程中，起重设备和塔吊是必不可少的，但如果没有正确的安装和稳定措施，会造成设备倾覆的危险。
二、电气设备危险源辨识1. 电气线路隐患：在施工现场的电气线路中，可能存在短路、漏电等问题，这些问题有可能引发火灾和电击事故，需要对电气线路进行全面的检查和维护。
2. 电缆敷设问题：电缆在敷设过程中需要根据规范进行固定和保护，以免在施工过程中被机械设备破坏导致电击事故。
3. 临时用电设备安全：在施工过程中，常常需要使用临时用电设备，如发电机等，这些设备的使用需要满足相关标准和规范，否则有可能引发火灾和触电等事故。
三、机械设备危险源辨识1. 施工机械设备的稳定性：机械设备在使用过程中需要保持良好的稳定性，以避免发生倒塌、翻车等危险情况，在选择和使用机械设备时需要严格遵守相关标准和规定。
2. 高空作业设备的安全：高空作业设备如吊篮、脚手架等，在使用过程中需要进行稳固固定和安全防护，以防止发生坠落等事故。
3. 施工机械设备的操作技能：施工机械设备操作人员需要具备相应的操作技能，否则容易造成机械故障和安全事故。
四、安全设施危险源辨识1. 安全警示标识问题：在施工现场需要设置合适的安全警示标识，明确施工区域的危险性和安全要求，以提醒工人和来访人员注意安全。
机电工程项目施工现场危险源辨识范文
机电工程项目施工现场危险源辨识范文1. 项目介绍本项目为机电工程项目，施工现场位于某市某区一工业区内，占地面积约10000平方米。
项目涉及电气设备安装、管道铺设、设备调试等工作。
2. 危险源辨识2.1 电气危险由于本项目涉及电气设备安装和调试，因此电气危险是较为突出的危险源。
具体危险源包括：高压电、触电、电弧等。
针对这些危险源，需要采取以下措施：施工人员需穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等个人防护设备；电气设备和线路需经过严格的检查和测试；设备调试时需严格按照安全操作规程进行。
2.2 高处坠落危险本项目施工现场存在吊装设备、脚手架等高处作业的情况，因此高处坠落是一个重要的危险源。
施工人员需要穿戴安全带等个人防护设备，并经过专业培训，掌握安全作业技巧。
高处作业的设备和脚手架需经过检查和验收，确保其稳固可靠。
2.3 机械伤害危险本项目施工中使用大型机械设备进行土方开挖、钢结构吊装等作业，因此机械伤害是一个主要危险源。
施工人员需穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备，同时需要熟悉机械设备的操作规程，保持设备的良好状态。
2.4 焊接火灾燃爆危险本项目施工中涉及焊接作业，焊接火灾和燃爆是一个重要的危险源。
施工人员需具备焊接技能，使用防护面罩、防护手套等个人防护设备。
焊接作业区域需要保持通风良好，在施工现场设置灭火器和灭火器。
2.5 化学危险本项目涉及部分化学品的使用，如油漆、溶剂等，因此化学危险是一个潜在的危险源。
施工人员需要穿戴好防护面罩、防护手套等个人防护设备，严格按照化学品的使用说明进行操作，避免引发火灾或中毒事故。
2.6 交通运输危险由于施工现场位于工业区内，存在交通运输危险。
施工人员需要通过专门的培训，了解交通规则和安全操作规程。
同时，施工现场需要设置明显的安全标识和警示标志，指示人员行车和行人通行的道路和区域。
3. 监管措施为确保施工现场的安全，需要加强监管和管理措施。
具体包括：设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全监督和指导；建立健全安全管理制度和操作规程，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；定期进行安全检查和评估，及时发现和处理安全隐患。
机电岗位危险源辨识及防范措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机电岗位危险源辨识及防范措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes机电岗位危险源辨识及防范措施(最新版)机电岗位危险源辨识与预防岗位岗位危险源预防措施井下配电工1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留井下电钳工1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关水泵司机1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留压风机司机1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留提升机司机1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具抽风机司机1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、登高作业摔伤1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作矿灯充电工1、调制酸性电解液烧伤2、带电的设备触电伤人3、制作蒸馏水烧伤4、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤1、操作时防护用具要穿戴齐全，严禁向硫酸内倒水2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、与蒸馏锅保持安全距离4、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放猴车司机（修理工）1、外露的转动和传动部位绞伤2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤3、拆卸、吊装设备碰伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作，不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火皮带司机1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、立即停机，排除故障。
机电科科室危险源辨识表
机电科各岗位危险源及管控措施单位：机电科岗位：科长主要危险源：1、精神不振（喝酒、带病）工作。
2、各类技术资料收集不全。
3、设备论证不合理，各种设计不合理。
4、现场隐患不认真排查，不制止“三违”。
5、大型设备不按规定进行检验，关键部件未擦伤。
岗位危险源管控措施：1.必须对上班人员精密状态进行检查，做到互相监督。
2.技术资料必须专人管理，并收集齐全。
3.设备必须合理选型、论证，各种设计要合理。
4、认真执行隐患排查制度，及时排查隐患。
5、按规定对设备进行检验，探伤。
单位：机电科岗位：副科长主要危险源：1、精神不振入井。
2、设备论证不合理，盲目选型。
3、现场隐患不认真排查，不制止“三违”。
4、图纸未及时更新，用旧图纸施工。
5、发现问题，不及时下发整改通知单。
岗位危险源管控措施：1、必须对上班人员精神状态上进行互相监督。
2、设备必须合理选型、论证。
3、认真执行隐患排查制度，及时排查隐患。
4、图纸应及时更新，每季度出一次图纸。
5、对科内查出的问题，及时下发整改通知单，并按期复查。
单位：机电科岗位：防爆检查员主要危险源：1、对带电设备进行开盖检查，站在设备旋转部位检查。
2、精神不振入井（喝酒、带病）。
3、不认真对电气设备进行检查。
4、对查出的问题不复查。
5、违章乘坐乘人设备及其它设备。
岗位危险源管控措施：1、设备检查时，对电气设备检查时应停电，对运转设备检查，远离转动部位。
2、做到精神不振不入井，科长做好监督。
3、认真开展防爆检查，杜绝井下失爆现象。
4、对查出的问题要做到三定四签字，定期复查。
5、杜绝“违章”行为。
单位：机电科岗位：设备管理员主要危险源：1.不认真回收设备，不登记。
2.出通知单不及时，导致问题解决滞后督促整改不力，造成问题不解决。
3.通报不及时或处罚力度不够，导致责任单位对问题不重视，存在隐患4.不认真排查现场隐患。
5.设备建模糊账或不登记。
岗位危险源管控措施：1、按规定登记回收设备，建好帐。
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耙装机
进行起吊作业时，是否有 单人作业现象。 司机工作范围内顶板是否 有开裂 耙装范围内是否有人 耙装机钢丝绳断丝是否超 限 回头滑固定是否牢固，转 动是否灵活 挪移耙装机时两侧是否有 人 新敷设轨道、轨枕是否有 空吊、浮离现象 供电调度通知操作任务
单独作业时易造成事故的发生 煤矸落下伤人 耙头伤人 绳断伤人
片帮冒顶时易造成人身伤害。
及时进行敲帮问顶。 加强业务知识和操作技能培 训。 加强检查和维护。 标记明确。 加强检查和维护。 加强检查和维护。采用专用 销子连接。 护罩护栏安装齐全，固定牢 固。 及时清理。 加强检查和维护。 加强检查和维护。 加强检查和维护。 加强检查和维护。 加强检查和维护。 加强检查和维护，定期做保 护试验 加强检查和维护。 加强检查和维护。
停电前首先检查瓦斯 检修前先验电，再放电 先检查工具是否齐全有效 是否做到三知四会 按照所规定的进行安装及坚 、检修 严格执行停送电制度执行 完工后，认真检查现场卫生 应做到一人工作一人监护 按规定摆放整齐，接地完好 挪移或遮挡 各起吊用具符合标准 链接可靠 按措施施工 按标准操作 下面严禁有人 按标准操作 摆放稳定牢固
容易跌落 保险带生根不合理 工具坠落伤人或砸伤构件 7 运转机 械检修 检修平行作业出现意外情况 设备原理不清 图纸资料不全 冒险蛮干 带压设备检修
井口及井筒内检修必须系保 险带 生根在无相对运行的安全可 靠的位置 做好防坠物措施，所有工器 具必须系保险绳 严禁上下井口平行作业，特 殊情况制定安全措施，保证 施工人员的安全 加强业务学习做到三知四会 与厂家及机电科协调尽可能 的整理资料 检修人员检修时应沉着冷 静，心情平和，注意分析设 必须充分泄放压力，保证人 员施工安全 检修人员做好自保互保工 作，增强自主保安意识
8
卸载点或漏煤眼是否有卡 堵现象。 皮带机各变坡点处飘带时 是否有刮扯皮带的危险。 皮带下面底板上是否有外 漏超长的锋利物品。 皮带机尾是否有大块煤矸 或锋利物品。 更换维修工作时，是否已 停电挂牌。 设备运行前及运行中瓦斯 浓度是否超限。 溜子电机及减速机有无异 常（异响或超温） 是否有断刮板现象 溜子上有木料、锚杆等杂 物 溜子上窜下滑 9 刮板机 司机站在正对链轮的位置 操作 电机减速箱工作温度超过 75度 溜子弯曲角度过大 底板不平造成溜子上下弯 曲角度较大 溜子链子松 打开开关或电气设备时， 未验电放电； 接线时未分清线色，接线 错误； 站在皮带上工作未与司机 联系好； 井上电缆沟盖板掀开，未 监测监控 先通风即进入工作； 校传感器时未与区队联系 好； 登高时未使用梯子，未系 保险带； 风动工具使用后拆除时未 卸压； 带电操作 溜子掐接链 皮带机 掐接皮带 刮板机延 伸 溜子掐接溜槽 设备不平直 机尾压柱不牢
按措施施工 及时找掉开裂
操作票
监护、唱票、 复诵
逐项操作
人员移位
安全工具的使用
5
运转变 电所检修 投退保护压板
耙装范围内严禁有人 超限及时更换 加强固定，每班使用前检查 固定不合格，滑下伤人、易损绳 转动情况 伤人 挪移耙装机时两侧严禁有人 新敷设轨道、轨枕是严禁有 矿车掉道 空吊、浮离现象 不明确操作目的和意图 调度通知时应说明操作目的 、工作内容和操作时间 运行人员将操作目的、设备 运行情况、工作情况相核 对，有疑问及时向供电调度 出现错误或漏项，使用临时纸作 操作人填写操作票 操作票去操作或无票操作 正值或值班区长进行审票 根据当前运行方式结合典型 操作票进行核对 发现错误或漏项及时更正 严禁使用不合格的操作票或 无票操作 未高声唱票，操作人听错任务或 监护人要高声唱票 未复诵核对 操作人要对操作任务及步骤 心中有数 监护人、操作人应到设备编 号前进行核对 ；监护人应确 认操作人复诵无误 操人应手指编号或模拟图板 设备位置进行复诵 监护人发出“对，执行”命 令后，操作人再进行操作 检查开关、刀闸状态必须全 面细致、逐相检查 未逐项勾票或跳项、漏项操作 监护人逐项勾票，操作人监 督提醒 禁止跳项、漏项或擅自更改 操作顺序 位置颠倒、走错间隔 操作时操作人在前，监护人 在后 本步操作完成，监护人应提 醒下一步操作 核对设备编号 使用不合格安全用具或不正确使 操作前必须检查安全用具的 用 完好 倒闸操作过程中正确使用安 全用具，戴绝缘手套，必要 时穿绝缘靴 登高作业时使用绝缘梯 操作时必须穿工作服，戴安 全帽 接触不良或错投错退压板 操作前明确操作任务，保护 压板使用双重编号 熟悉保护压板 检查票中所列有无漏项
错误操作易造成事故 造成人身触电事故 错误操作易损坏电器设备 发生故障不能及时停车 造成意外事故发生 固定不牢，斜巷提升运输安全没 有保障 容易造成跑车事故 容易造成跑车事故 发生故障不能及时停车 容易造成跑车事故 发生事故起不到防护作用
加强业务培训 确保漏电及接地保护可靠 标示正确 远控按钮要灵敏可靠。 加强检修质量 加强固定 加强保护及时更换，按标准 插接 及时更换 及时更换 加强检修 加强检修，定期试验
接线工艺不合格，线头松动易造 成短路，接地等故障 设备防爆面失去隔爆性，耐爆 性，漏电或电火花易造成设备外 周围可燃性气体爆炸 不执行谁停电谁送电，约时停送 电，极易造成人身触电事故 作业时不执行手指口述，造成作 业不骤杂乱无章，精力不精中， 易造成机电事故 易做作业时造成触电事故 易造成人身触电事故 人身触电。造成不良后果 保护失灵。易造成烧坏设备 造成误送电
操作失误易造成机电事故。 易造成人身触电和机电事故。 易造成反送电机电事故。 不能正常显示设备的运行状况。 易造成跑、冒、滴、漏问题。 易造成人身伤害事故。 易造成皮带跑偏和割裂皮带等机 电事故。 易拉断皮带，造成机电事故。 易磨架腿，易撒煤。 易刮扯皮带、磨损皮带，易造成 皮带火灾 滚筒不转易造成皮带火灾，轴承 发热易损坏滚筒。 易损坏设备，影响生产。 保护不起作用，易造成皮带运输 事故。 信号不灵敏，出现问题时不能及 时停车。 按钮不灵敏，不能及时开车和停 车。
机电系统危险源辨识
序号 危险因素 司机工作范围内顶板是否 有开裂、掉渣等现象。如 果有及时处理。 司机是否具备相关的业务 知识和熟练的操作技能。 否则必须重新培训上岗。 所有可能操作的设备是否 有可靠的接地和漏电保护 开关手柄是否标示正确， 正反向是否明确 远控按钮是否灵敏可靠。 各操作手把是否灵活可 靠，构件是否齐全。 绞车固定地锚或压柱是否 紧固有效。 钢丝绳断丝、疲劳是否超 限，锈蚀是否超过规定， 钩头插接是否合格，保险 绳是否按标准连接。 制动闸闸皮磨损是否超限 。 各联络信号、红绿灯是否 正常。 上下车场各磕头虫、挡车 棍位置是否正确，转动是 否灵活。 斜巷提升 斜巷各防跑车装置和跑车 绞车司机 防护装置是否灵敏可靠。 及把钩工 轨道是否阴阳（超过规 定），高低左右错差是否 超过规定，轨枕是否悬 空，轨道两侧安全间距是 否符合标准。 平巷段轨道坡度是否超限 。 车辆是否超重、超宽、超 长、超高，车辆封车是否 牢固、标准 连接钩头时是否按标准连 接，销子是否插到位，是 否有用其它物体代替销子 使用现象,连接完毕后是否 执行手指口述安全确认。 是否按标准挂车辆，是否 有超挂现象。 提升时，钢丝绳是否在拖 绳轮上。 提升时，绞车是否有受阻 现象。如有应及时停车处 提升时，把钩工是否及时 拉老虎套子。 提升到位后，把钩工是否 将车辆先掩牢后再摘挂钩 处理车辆掉道时，是否按 规定进行。 项目 造成后果 易砸机电设备及人员 及时找掉 防范措施
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易造成矿车掉道
按照轨道敷设标准敷设
人工推车困难 易造成意外事故的发生
按标准施工 按标准封车
易造成跑车事故的发生
按标准操作
易造成断绳 易磨损钢丝绳 易造成矿车掉道 易损坏安全设施 产生不安全因素 不按规定易发生意外事故
按标准挂车 及时调整 及时处理 按标准操作 按标准操作 按规定处理
接线工艺不合格，喇叭口 有松动 防爆面失爆 停电作业不办理停电工作 票，不执行谁停电谁送电 作业时，不执行手指口述 作业时绝缘工具及防护用 具不齐全 搬迁设备，不停电，擦电 源不戴绝缘手套 开关是否有失爆现象，线 路是否有漏电现象。 电气设备是否有故障，保 护是否灵敏可靠。 进行维修作业时是否已停 电 电挂牌。是否有专人看护 工 开关。是否有搭车停送电 检 进行维修作业前是否已进 修 行瓦斯检查。瓦斯浓度是 否超限。 进行维修作业前是否已进 行验放电。 验电笔是否完好、齐全。 进行维修作业前是否了解 设备的性能、结构、原理 安装、检修过程中是否按 《电气设备完好标准》和 《电气设备检修标准》进 是否带电进行维修作业 设备进行维修完毕后是否 将腔室内的工器具和杂物 清理干净。 电气维修工作是否有专人 看护。 电气设备放置是否稳固， 接地线是否齐全完好。 电气设备上方是否有淋水 。 进行起吊作业时，吊点、 吊鼻、吊具、吊绳是否完 起吊重物时索具的捆绑位 置是否合理，索具连接是 否牢靠。 起吊前是否进行试吊，试 吊高度不超过200mm。 是否用人力对被吊物件进 起重作业 行平衡。 起吊重物下方及周围危险 区域是否行人或停留。 起吊时站位是否正确，是 否有人将手脚伸到可能被 挤压的地方。 起吊完毕后，物件摆放是 否稳固。
接线是否符合要求 确保防爆面不失爆，及时进 行检修 按规定办理停电票，认真执 行“谁停电、谁送点”制度 作业时严格执行“手指口述 ”制度 确保各种绝缘工具、防护用 具齐全 按照《安全规程》作业，迁 移电器设备停电。 及时检修 经常检修，及时检查 严格执行谁停电谁送电制度
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引起瓦斯爆炸 余电击人 人身触电。 熟悉设备构造和性能， 不按章作业，影响生产 带电检修，易造成事故 有其在内，易造成短路， 如无人看护，会遗忘工具或失爆 如不稳会造成设备倾斜， 如有淋水会锈蚀设备 损坏设备 损坏设备 超过高度时易砸伤人员 损坏设备 造成砸伤下面人员 挤上人员 损坏设备
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运转变 电所检修 投退保护压板
接触不良或错投错退压板
解除防误装置
装拆接地线
操作完毕检查汇报
防误装置