电厂皮带给煤机问题分析及改造
浅析影响皮带式给煤机稳定给煤的原因及优化措施
浅析影响皮带式给煤机稳定给煤的原因及优化措施摘要：皮带式给煤机作为一款可以连续、均匀、定量给料的设备，在给煤的过程中对煤进行连续称量，并根据燃烧系统的反馈信号自动调节给煤量，是火力发电厂锅炉燃烧控制、机组负荷稳定的关键一环。
给煤机的准确、定量的向磨煤机进行给料，关乎机组协调控制，自动投入，最终影响到机组负荷稳定。
本文总结某电厂2×660MW机组给煤机试运过程中的给煤偏差问题处理的经验，浅析探索影响皮带式给煤机稳定给煤的原因及优化措施。
关键词：发电厂；给煤机、称重传感器引言某电厂新建2×660MW超超临界燃煤发电机组，采用单炉膛直流炉，前后墙对冲燃烧，采用正压直吹式制粉系统。
单台机组配置6台给煤机分别对应前后墙6层燃烧器给煤，采用的是赛摩电气股份有限公司生产的F55-1000皮带式给煤机。
在首台机组试运过程中，给煤机给煤量偏差且给煤量不均匀导致机组协调无法投入，机组负荷不稳定，运行监视工作量增加。
为解决这一问题，早日实现自动投入，现场对可能存在的问题进行了全面排查。
本文整理给煤机故障消除过程中采取的一系列措施，为以后调试及运维检修提供宝贵的经验。
一、给煤机介绍及故障情况说明1.给煤机配置情况介绍该电厂选用的是赛摩电气股份有限公司生产的F55-1000称重式皮带给煤机。
皮带式给煤机结构主要有壳体、皮带输送和驱动机构、设备安全保护机构（断煤、堵煤、超温等测量仪表）、称重机构、清理机构、密封空气系统。
由于给料不均匀且给煤量偏差，本文重点对称重机构、带式输送和驱动机构进行介绍：（1）给煤距离（给煤机进、出煤口中心线距离）2025.9 mm，皮带长度约为5200 mm。
给煤机皮带宽度约为1000mm。
（2）给煤机下料口边线离称重传感器距离为600mm。
（3）皮带中间带有肋筋，称重托辊及支撑托辊均带有配套导向槽。
（4）称重传感器采用Celtron（威仕）3410-100KJ。
双传感器按压式受力，两只传感器信号并联一组信号送给控制器。
火电厂给煤机运行中的常见问题及处理方法
１ 给 煤 机 运 行 中 的 常 见 问题 及 处 理 方 法
１ ． １ 转 速 信 号 丢 失 造 成 的 故 障 及 处 理 方 法
第一次启动 给煤 机 ， 全部 给 煤 机都 无 法 Ｏ Ｃ Ｓ启 动 ， 检 查
Ｄ Ｃ Ｓ组 态 以 及 外 回 路 发 现 全部 正 常 。 处理方法 ： 因 为给 煤 机 可 以就 地 启 动 ， 就 地 问题 首 先 排 除 。 判 断 问 题 出在 Ｄ Ｃ Ｓ和 就 地 接 口 。测 量 Ｄ Ｃ Ｓ的 Ｄ Ｏ输 出 ， 信 号
成转速信号测量 不稳 定 ， 无 法 测 到 转 速 。将 屏 蔽 线 焊 接 好 后 ， 测 量 电 机转 速恢 复正 常 ， 给 煤 机 没 有 出 现 启 动 跳 闸 问 题 。 由 此
正确 。然后从 Ｄ Ｃ Ｓ端子排处进行短接启动指令 ， 发现给煤机启 动 以及反馈信号正确 。再对给煤机 的控 制原理 图进 行检查 ， 给 煤机跳 闸回路 出现 了 ２路 信号 ， 其 中一路来 源于 Ｄ Ｃ Ｓ ， 另外一 路则来 源于 Ｍ盯 输出信号 。该 信号 引到给 煤机跳 闸 回路 ， 主 要是 为在 Ｏ Ｃ Ｓ出现故障时 ， ＭＦ Ｔ动作 信号可 迅速动作 于给煤 机而产生 跳 闸 。对 ＭＦ Ｔ跳 闸 回路 接 线情 况 进 行检 查 ， 查 出
中， 电机 到控制柜 的预 制 电缆 非常容 易 出现碰撞并 损 坏 ， 所 以 在运输以及现场安装完成后务必要采取保护措施 。
１ ． ２ 给煤 机 堵 煤 开 关 造 成 的故 障及 处 理 方 法
某机组在吹管过程 中， ２台给煤 机 出现跳 闸。结合故 障现 象， 初步判断是由于给煤机堵煤 开关 造成 的 。 处理方法 ： 将给煤机堵煤开关拆下 ， 将临 时电源接通 ， 用 手
给煤机常见故障与分析
在大型火力发电厂中，给煤机是重要的辅机设备，给煤机能够将原煤通过输送计量胶带均匀传送至磨煤机中，并在传送中检测煤重量及皮带速度，计算出瞬时流量和累积量[1]。
给煤机在日常运行和维护中常出现故障问题，影响发电厂的生产效益，本文主要分析几种常见的给煤机故障及解决措施。
1给煤机控制原理给煤机控制系统构成如下图1所示。
给煤量信号从DCS发出，经过A1输入卡转变为频率信号，同时与转速信号、皮带有煤等信号通过数模转换后直接进入系统CPU卡，根据信号控制速度并发出指令，并经A2卡输出到变频器，同时给煤率信号经A3卡输出反馈给DCS[2]。
系统按照给煤机参数选定的运行方式及参数进行控制，系统时刻监控运行状态并根据故障进行跳闸和报警，自动记录故障，以便及时处理回复。
变频器按照设定好的程序参数监控系统故障，并保护系统运行。
图1控制系统图2给煤机常见故障与分析2.1给煤机无法启动首先检查系统控制回路是否出现故障，经检查发现给煤机跳闸回路并没有发出相关跳闸信号，堵煤开关也未出现任何报警提醒，因此按照图式检查启动回路的每一个相关接点，经检查发现中间一个继电器的接点发生粘连，及时更换继电器，再次启动给煤机并确定启动正常。
给煤机控制柜门锁的损害可能会造成继电器接点粘连现象，使门长期无法关闭，煤粉在给煤机运转的过程中，从打开的门中散落至控制柜中，长时间积聚的煤粉增多，堵塞继电器，阻碍继电器的正常运转。
在故障解决后，及时修正给煤机控制门并上锁。
2.2给煤机启动故障在给煤机首次启动的过程中，出现DCS 无法正常启动的故障，此时检查DCS组态和外回路是否正常，并检查给煤机就地启动是否正常，若这两种情况均正常则排除就地故障，经分析造成无法启动的原因是DCS与就地接口处。
经DCS DO 输出的测量确定信号无误；接受到DCS端子排短接启动指令后，给煤机能够正常启动，反馈信息的发出也没有问题，因此根据控制系统图式检查跳闸时的两路信号是否存在异常。
火电机组给煤机皮带撕裂原因及改进措施
因 素 而 出 现 撕 裂 的 情 况 ， 仅 增 加 了 电 厂 维 护 工 不
关键词 ： 给煤 机 ； 料 皮 带 ； 损 ； 裂 ； 形 截 面 积 ； 动性 给 磨 撕 成 流 中 图分 类 号 ： ２ ３ ２ ＴＫ ２ ． ４ 文献标识码 ： Ａ 文章 编 号 ： ６ １０ ６ （ ０ ２ ０ — ３ ６０ １ ７ － ８ Ｘ ２ １ ） ４０ ０ — ３
Ｃａ ｓ ａ ｙ ｉ ｎ ｍ ｐｒ ｖ ｍ ｅ ｔ ｏ ｌ ａ ｉ ｇ ｏ ａ ｕ ｅ Ａｎ ｌ ｓｓ ａ ｄ Ｉ ｏ ｅ ｎ ｓ ｆ ｒ Ｂｅ ｔＴｅ ｒ ｎ ｆ Ｃｏ ｌ
２ ｈ ｎ ｈ ｉ ｏ ｒ ｕｐ ｎ ｓ ａｃ ｎｔ ｕｅ ｈ ｎ ｈ ｉ ０ ２ ０，Ｃｈｎ ） ．Ｓ ａ ｇ ａ ｗｅ ｉｍｅ ｔＲｅｅ ｒ ｈ Ｉ ｓｉ ｔ ，Ｓ ａ ｇ ａ ０ ４ Ｐ Ｅｑ ｔ ２ ｉａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｃａ ｓ ｓ ｅ ｄｉ ｇ ｏ ｓｒ ｃ ： ｕ ｅ ｌａ ｎ ｔ ｂｅ ｔ ｌ ｗｅａ ｉ ａ ｄ ｔ ａ ｉ ｉ ｏ ｒ ｔｏ ｒｎｇ ｎ ｅ ｒｎｇ ｎ ｐｅ ａ ｉ ｎ ｏ ｃ ｌ ｅ ｄｅ ａ ｅ ｎａ ｙ ｅ ｆ ｏｍ ｆ ｏａ ｆ ｅ ｒ ｒ ａ ｌ ｚ ｄ ｒ ｖ ｒｏｕｓａ ｐｅ ｔ ． Ｃｒ ｓ ｓ ｃ ｉ ｒ ｉ ｏｆ ｅ ｄ ｏ ｎｉ ｇ ｎｄ ｈｅ ｏａ ｓ ｐｅ ｏｎ ａ ｉ ｓ ｃｓ ｏ ｓ ｅ ｔｏｎ ａｔｏｓ ｆ ｅ ｐｅ ｎ ａ ｔ ｃ ｌ ｈａ ｄ ｂｅｔ ｕｒｎｇ ｏ ｅｙ ｎ ａｒ ｌ ｄ ｉ ｃ ｎｖ ｉ ｇ ｅ
火力发电厂皮带称重式给煤机 工作原理及常见故障判断
火力发电厂皮带称重式给煤机工作原理及常见故障判断摘要：通过对皮带称重式给煤机结构和常见故障的介绍，希望达到及时发现运行中设备缺陷并采取有效处理方法，减少设备退出备用小时数的目的。
关键词：给煤机；结构；故障判断；一．设备情况介绍：火力发电厂所使用给煤机的任务是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，并把原煤均匀、连续地送入磨煤机中的原煤输送设备，国内电厂应用较多的给煤机有圆盘式、皮带式、刮板式和振动式。
皮带称重给煤机是一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机，可以将煤仓中原煤精确输送到磨煤机，并具有自动调节和控制的功能，能够实现连续、均匀给煤，在整个运行过程中，对给煤量进行精确称量并显示给煤量瞬时值、累计量。
同时根据锅炉燃烧控制系统指令自动调节给煤量，以满足锅炉负荷的要求。
二．皮带称重式给煤机主要结构：给煤机主要由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构，称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。
1、机座由机体，进料口和排料端门，侧门和照明灯等组成。
机体为一密封的焊接壳体，能承受0.32Mpa的爆炸压力。
机体的进料口处设有导向板和挡板，使煤进入机器后能在皮带上引成一定断面的煤流，所有能与煤接触的部分，均以OCr18Ni9不锈钢制成。
进料口排料端门体用螺钉紧密压紧于机体上，以保持密封。
门体向右开启。
在所有门上，均设有观察窗，在窗内装有胶皮清洁刮板，当窗孔内侧有积煤时，可以通过转动刮板对观察窗进行清理。
具有密封结构的照明灯，供观察机器内部运行情况时照明使用。
2、给料皮带机构由电动机、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒，皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。
给料胶带带有边缘，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹槽，使胶带能很好地导向。
在驱动辊筒端，装有皮带清洁刮板，以刮除粘结于胶带外表的煤。
胶带中部安装的张力辊筒，使胶带保持一定的张力得到最佳的称量效果，胶带的张力，随着温度和湿度的变化而有所改变，应该经常注意观察，利用张紧拉杆来调节胶带的张力。
EG2490型电子称重式皮带给煤机皮带易划破分析及改进
EG2490型电子称重式皮带给煤机皮带易划破分析及改进发表时间：2017-08-28T10:42:32.030Z 来源：《电力设备》2017年第12期作者：陈历辉[导读] 加上给煤机出料闸板门可靠性差，在原煤斗空仓时，容易造成返粉至皮带非工作面上，造成皮带与给煤机从动轮之间夹煤而使皮带向外凸起，使给煤机皮带频繁发生划破现象。
（大唐华银金竹山火力发电分公司）摘要：我厂EG2490型电子称重式皮带给煤机因燃煤煤质低劣、达不到设计煤质，煤中的煤矸石、石块、木头等杂物较多，并且给煤机进口处挡煤板为刚性挡煤板；加上给煤机出料闸板门可靠性差，在原煤斗空仓时，容易造成返粉至皮带非工作面上，造成皮带与给煤机从动轮之间夹煤而使皮带向外凸起，使给煤机皮带频繁发生划破现象。
通过对给煤机入口处挡煤板的改进及各部件间隙的合理控制，皮带给煤机因石块等异物、原煤仓空仓返粉而使皮带划破的次数较改造前下降了90%以上。
解决了皮带给煤机皮带易划破问题，减轻了维护人员的劳动强度，大幅提高了机组运行的安全稳定性和可靠性。
关键词：皮带；划破；成本；稳定性；可靠性 1引言我厂扩建一期工程2×600MW亚临界机组与扩建二期工程1×600MW超临界机组同样采用正压直吹式制粉系统，每台锅炉配备6台BBD4366型双进双出筒式钢球磨煤机及12台EG2490型电子称重式皮带给煤机。
而1、2、3号炉共安装了36台沈阳施道克EG2490型皮带给煤机。
给煤机安装了宽度为800mm的裙边皮带，在给煤机的进口处落煤管（φ629mm×10mm）下方，给煤机两侧安装了650mm ×150mm×5mm的金属挡煤板，给煤机前方又安装了一块整型钢板。
因燃煤煤质低劣、达不到设计煤质，煤中的煤矸石、石块、木头等杂物较多。
加上给煤机出料闸板门可靠性差，在原煤斗空仓时，容易造成返粉至皮带非工作面上，造成皮带与给煤机从动轮之间夹煤而使皮带向外凸起，使给煤机皮带频繁发生划破现象。
给煤机常见故障分析与处理
给煤机常见故障分析与处理
故障现象：
（1）给煤机皮带卡涩，给煤机跳。
（2）给煤机驱动马达及减速箱振动大。
（3）给煤机轴承有异音
（4）给煤机皮带损坏。
（5）清扫链连接销磨损严重。
（6）清扫电机损坏。
原因分析：
（1）原煤斗有大块煤、木头、耐磨陶瓷砖卡涩给煤机。
（2）给煤机驱动滚筒上的缓冲销松动。
（3）轴承不定期补油造成轴承进粉损坏。
（4）给煤机皮带长时间运行磨损。
（5）清扫链伸长磨损连接销。
（6）清扫电机骨架密封损坏。
处理方法：
（1）通知输煤专业人员加强巡检，发现大煤块、木头等不合格物及时进行清理。
（2）更换驱动滚筒缓冲销。
（3）更换轴承及轴护套，检查润滑脂油管是否畅通。
（4）定期调整给煤机皮带，保持张紧滚筒在中间位置。
（5）适当调整落煤口调节板，减少煤块下落缓冲力。
定期调整清扫
链长度。
（6）更换清扫电机骨架密封。
对磨损严重的皮带进行更换。
（7）联系热工人员定期进行皮带校重。
防范措施：
（1）对轴承、减速箱定期填加润滑油及润滑脂。
（2）加强点检，出现问题及时处理。
（3）提高职工的检修培训，严格检修工艺质量。
（4）利用临修、小修对密封风机进行全面、仔细的检查。
一起给煤机皮带烧毁事故的原因分析及改进
M 进口电动门
出口气动闸板阀 D 一次冷风来
炉膛
一次热风来
动发关闭指令操作后仍然未能关闭，此时落煤管温 度快速上升，检修人员立即到 3 号给煤机出口气动 闸板阀处手动操作电磁阀将闸板阀关闭。随后运 行人员到现场检查，发现给煤机筒体部分烧红，煤 仓冒浓烟，给煤机皮带、托辊及煤量传感器、跑偏开 关、电缆等设备有不同程度烧毁[4]。检查中还发现 出口气动闸板阀的电磁阀接线柱松动，经紧固接线 柱后出口气动闸板阀恢复正常。
3 原因分析
给煤机系统相关设备运行状态、动作指令和测 量参数的历史曲线如图 3 所示。
密封风流量差压/kPa
8.0 20 50 100 ⑤
6.4
16
40
80 ④ ⑧
4.8 12 30 60 ③
密封风压力/kPa 煤量/（t·h-1)
落煤管温度/℃
3.2 8 20 40 ①
1.6
4
10
20 ②⑦
（Shaoguan City Pingshi Power Plant Co., Ltd. (B Factory), Guangdong Shaoguan 512229, China）
Abstract：A coal feeder belt burning accident is analyzed. By looking at history curves of relevant devices of coal feeder system including operation status and measurement parameters, it is found that reasons of the accident is because that the high temperature gas channeling situation was not detected in time by protection system of coal feeder system and actions of relevant protection devices was not in time. In order to avoid similar accidents happening again, improvement measures are proposed in protection control logic and parameters setting and hidden trouble investigations are carried out in relevant devices of coal feeder system, which improve the action’ s reasonability, timeliness and reliability of protection devices of coal feeder system, and effectively guarantee the security operation of coal feeder.
燃煤电厂给煤机断煤的原因分析及解决方案
燃煤电厂给煤机断煤的原因分析及解决方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我泡了杯咖啡，准备开始梳理这个让人头疼的问题。
燃煤电厂给煤机断煤，听起来简单，但背后的原因和解决方案却复杂得很。
我们来分析一下给煤机断煤的原因。
这事儿说起来，真是五花八门。
一、设备老化给煤机设备运行多年，老化严重，零部件磨损，导致给煤机运行不稳定。
这就像一个老化的机器，总有一天会闹罢工。
二、煤炭质量煤炭的质量也是一个大问题。
有些煤炭含水量高，粘度大，容易堵塞给煤机。
还有些煤炭颗粒大小不一，导致给煤机给煤不均匀。
三、操作不当操作人员的不规范操作也是一个原因。
有时候，操作人员没有严格按照操作规程操作，导致给煤机运行不稳定。
四、环境因素环境因素也是一个不可忽视的原因。
比如，气温变化、湿度变化等，都会影响给煤机的运行。
我们来谈谈解决方案。
一、设备升级改造针对设备老化问题，我们可以对给煤机进行升级改造，提高设备的运行稳定性。
这就像给一个老人换了个年轻人的心脏，当然更有活力了。
1.更换零部件：对磨损严重的零部件进行更换，确保设备正常运行。
2.增加防护措施：在给煤机外部增加防护措施，防止煤炭颗粒进入设备内部，减少磨损。
二、优化煤炭质量1.采购优质煤炭：选择质量稳定的煤炭供应商，确保煤炭质量。
2.筛分煤炭：对煤炭进行筛分，去除杂质，确保煤炭颗粒大小均匀。
三、加强操作培训针对操作不当的问题，我们需要加强操作人员的培训，提高操作水平。
1.制定操作规程：制定详细的操作规程，确保操作人员按照规程操作。
2.定期培训：定期对操作人员进行培训，提高操作技能。
四、改善环境条件1.调整给煤机运行参数：根据环境条件，调整给煤机的运行参数，确保设备正常运行。
2.增加防护设施：在给煤机周围增加防护设施，减少环境因素对设备的影响。
给煤机断煤问题需要我们从多个方面入手，既要治标，又要治本。
只有这样，才能确保燃煤电厂的正常运行。
想到这里，我喝了一口咖啡，看着窗外明媚的阳光，心中已经有了下一步的行动计划。
电厂给煤机皮带卡涩的宣传报道
电厂给煤机皮带卡涩的宣传报道（实用版）目录1.电厂给煤机皮带卡涩问题概述2.电厂给煤机皮带卡涩的原因3.电厂给煤机皮带卡涩的影响4.解决电厂给煤机皮带卡涩问题的方法5.宣传报道的目的和意义正文电厂给煤机皮带卡涩问题一直是电力行业所面临的难题，不仅影响着电厂的正常运行，还会对设备造成损坏，甚至可能引发安全事故。
为了提高人们对这一问题的认识，以及推广有效的解决方法，本文将对电厂给煤机皮带卡涩问题进行详细介绍，并宣传报道。
一、电厂给煤机皮带卡涩问题概述电厂给煤机皮带卡涩是指在电厂的煤炭输送过程中，给煤机皮带出现运行不畅、阻力增大的现象。
这种问题会导致煤炭输送效率降低，影响电厂的发电效率，严重时可能导致电厂停机。
二、电厂给煤机皮带卡涩的原因电厂给煤机皮带卡涩的原因有很多，主要包括以下几点：1.皮带磨损：长时间的运行导致皮带表面磨损，影响其运行性能。
2.皮带接头处理不当：皮带接头处理不好容易导致皮带在运行过程中出现卡涩现象。
3.煤质问题：煤炭中的杂质、水分等会影响皮带的运行。
4.设备维护不到位：长时间不进行设备维护，容易导致皮带卡涩。
三、电厂给煤机皮带卡涩的影响电厂给煤机皮带卡涩会对电厂的正常运行产生不良影响，具体表现在：1.降低发电效率：煤炭输送效率降低，导致电厂的发电效率降低。
2.增加设备损坏风险：皮带卡涩会增加设备运行阻力，导致设备损坏风险增大。
3.安全隐患：严重的皮带卡涩可能导致皮带断裂，引发安全事故。
四、解决电厂给煤机皮带卡涩问题的方法解决电厂给煤机皮带卡涩问题需要从多方面入手，包括：1.定期更换皮带：对磨损严重的皮带进行及时更换，确保皮带的运行性能。
2.优化皮带接头处理：采用专业的皮带接头处理技术，确保皮带接头牢固可靠。
3.控制煤质：对煤炭进行筛选、烘干等处理，降低煤炭中的杂质和水分。
4.加强设备维护：定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备运行正常。
五、宣传报道的目的和意义通过宣传报道电厂给煤机皮带卡涩问题，可以提高人们对这一问题的认识，了解问题的严重性和解决方法。
电厂给煤机皮带卡涩的宣传报道
电厂给煤机皮带卡涩的宣传报道一、引言随着工业化进程的加快，电力需求不断增长。
电厂作为能源供应的重要组成部分，其稳定、高效的运行对社会经济发展具有重要意义。
然而，在电厂运行过程中，煤炭的输送是一个关键环节。
煤炭输送过程中，煤机皮带卡涩问题频发，严重影响了电厂的正常运行。
本文将就电厂给煤机皮带卡涩问题展开探讨，提出解决方案，以期改善电厂运行效率。
二、电厂给煤机皮带卡涩问题的影响1. 生产效率下降电厂的生产效率直接关系到电力供应的稳定性和可靠性。
然而，煤机皮带卡涩问题导致煤炭输送受阻，进而影响了燃煤锅炉的供料，使得电厂的生产能力下降。
这不仅会导致电力供应的不稳定，还会造成电力资源的浪费。
2. 能源消耗增加为了解决煤机皮带卡涩问题，电厂通常需要加大输送功率，以增加输送速度。
然而，这会导致能源的额外消耗，增加电厂的运营成本。
长期以往，电厂将面临更高的能源压力和经济负担。
3. 设备磨损加剧煤机皮带卡涩问题不仅对煤机皮带本身造成磨损，还会对输送设备产生额外的冲击和振动。
长期下去，这将加剧设备的磨损程度，缩短设备的使用寿命，增加了电厂的维护成本。
三、电厂给煤机皮带卡涩问题的原因分析1. 煤炭湿度过高煤炭湿度过高是导致煤机皮带卡涩的主要原因之一。
湿度高的煤炭易粘附在皮带上，造成卡涩现象。
因此，电厂需要加强煤炭的干燥处理，确保输送的煤炭湿度适中。
2. 煤炭粒度不均匀煤炭的粒度不均匀也会导致煤机皮带卡涩。
过大或过小的煤炭颗粒容易造成堆积和卡住皮带的现象。
电厂应该通过筛分等方法，控制煤炭的粒度分布，减少不均匀性。
3. 皮带张力不合理煤机皮带的张力对于煤炭的输送起着重要作用。
如果张力过大或过小，都会导致煤机皮带卡涩。
电厂需要根据实际情况，调整皮带的张力，保持适当的紧度。
4. 煤炭堆积和堵塞煤炭堆积和堵塞是煤机皮带卡涩的常见原因。
电厂应该加强对煤炭堆积和堵塞的监测和处理，及时清理积存的煤炭，防止其对皮带运行造成干扰。
四、解决电厂给煤机皮带卡涩问题的对策1. 控制煤炭湿度电厂可以通过加热、通风等方式，控制煤炭的湿度。
浅谈火电厂皮带输送机皮带常见故障及处理措施
科技风 ２０２０年 及处理措施
刘宁宁
江苏阚山发电有限公司 江苏徐州 ２２１１３４
摘 要：结合江苏阚山发电有限公司燃料皮带运转遇到的问题，讨论火电厂燃料转运装置皮带输送机运转过程中皮带常见的 几类问题，并进行简单的故障分析，提出相应问题的解决办法，以保障皮带输送机的良好运转，保障燃煤的运输过程的高效性，确 保生产的稳定运行。
一方面也极易导致上级皮带输送过来的煤在尾部的堆积，造成 传输的停滞，更有可能造成电机烧毁情况的发生。
２火电厂皮带输送机皮带常见故障处理措施 ２．１皮带跑偏故障处理措施 针对皮带跑偏 故 障，一 般 要 求 在 安 装 时，滚 筒 的 轴 向 中 心 线与皮带运输机长度方向的中心线相垂直，且皮带接头要搭接 平整，防止因皮带接头不平整导致皮带两侧张紧情况不同而造 成的手里不均，以杜绝偏斜情况的发生；同时还要对物料的落 物点进行调整，确保落物点位于皮带中心线上，避免因物料的 落点不正，而导致皮带连续性的受力不均情况的发生。也可以 进行液压或者机械调偏托辊的加装，当出现皮带跑偏情况时， 皮带跑偏的一侧触动调偏的装置，设备进行自动纠偏，减少人 员的劳动，保证皮带的正常运转。以此类处理措施来保证皮带 在运转阶段纵向的均匀受力，减少横向受力情况的发生。 ２．２皮带撕裂、局部损坏故障处理措施 对于皮带的撕裂损坏情况的预防，一方面是除铁器等除杂 设备的使用，在运转过程中，对煤中的杂物，如铁块，木棒等进 行处理，这是必不可少的前期处理工作。另一方面是体现在日 常运行中，要注意及时清理滚筒上的附着物，以防反复摩擦造 成皮带的局部 受 力 不 均，产 生 损 伤。同 时 在 日 常 巡 检 过 程 中， 如若发现皮带有损坏等异常情况，应停止输煤运转检查原因， 存在损坏的情况，及时联系检修人员处理，进行修补等工作，防 止皮带损坏的扩大化。 ２．３皮带打滑故障处理措施 打滑情况的处 理，首 先 要 观 察 是 否 因 皮 带 松 弛 原 因 导 致， 如是一般应进行重锤重量的核对计算调整，对皮带的拉紧装置 进行检查，确保皮带与滚筒之间有足够的张力，在运转时产生 足够的摩擦力，保证皮带有足够的运转动力；若是由于负载过 大导致，则注意调整给煤机等设备的输送量，调整至与皮带运 转相适应的负荷状态；对于非工作面存在积水的情况，要先处 理掉皮带上的 积 水，然 后 进 行 启 动，并 避 免 对 皮 带 的 冲 洗。 以 此来减少打滑情况的发生。 ３结论 在火电厂的煤 炭 转 运 方 面，皮 带 机 作 为 转 运 的 重 要 设 备， 预防皮带产生各类故障，是燃料检修维护的重要一环，各类故 障会直接或间接的影响生产的正常进转，熟悉了解皮带的各类 故障以及处理 措 施，是 保 证 皮 带 运 输 机 的 良 好 运 转 的 前 提 保 障，从而确保燃料的输送效率，保证生产的良好进行。 参考文献： ［１］牛旭原．浅析皮带运输机皮带的纵撕保护［Ｊ］．陕西煤 炭，２００７（３）：２３２４． ［２］高峰．煤矿皮带运输的故障与处理对策探析［Ｊ］．中国 石油石化，２０１７（４）：１１２１１３． ［３］张?．皮带运输机在煤矿运输中常见故障的分析与 处理［Ｊ］．机械管理开发，２０１６，３１（３）：１５７１５９． 作者简介：刘宁宁（１９９４），男，汉族，江苏徐州人，本科，电 厂燃料检修人员。
燃煤火电厂给煤机常见故障分析及处理
燃煤火电厂给煤机常见故障分析及处理【摘要】：在燃煤火电厂中,给煤机作为制粉系统的重要辅机设备,负责将原煤仓内储存的煤均匀地送入磨煤机进行研磨并进行给煤量统计与控制。
本文主要分析火电厂给煤机常见故障,并给出解决方案,对相同类型制粉系统运行提供相关经验。
关键词：燃煤电厂；煤机故障；处理措施；分析1.给煤机控制原理给煤机的控制系统，由DCS发出煤量信号，然后由A1输入卡将其转变为频率信号，并将转速信号、皮带有煤等信号与之一同进行数模转换后输入到控制系统的CPU卡中。
由CPU卡对信号进行处理后发出指令对给煤机速度进行控制。
CPU卡发出的信号经过A2卡后到达变频器，同时将煤率信号经过A3卡向DCS进行反馈。
在给煤机控制系统运行的过程中，始终按照预先设定的给煤机参数以及运行方式来对给煤机的运行状态进行随时的监控，当给煤机出现故障时会自动进行跳闸和报警，并对设备故障数据自动进行记录，从而为后续故障处理提供数据参考。
此外，变频器会根据预先设定的程序和参数对系统的故障进行监控，从而保障系统的正常运行。
2给煤机故障类型及处理方法2.1给煤机皮带撕裂。
煤源中硬质杂质过多是给煤机皮带划伤的主要原因。
村里原来的煤仓板块脱落，煤源中存在金属碎片、煤中夹杂石块等，可能划伤皮带，甚至造成皮带撕裂。
硬物划伤皮带，有时会导致皮带跑偏，巡检人员可给采煤机观察孔看皮带跑偏或划伤现象。
给煤机皮带中有一块硬料堵塞，经常导致给煤机电流超限，严重时会发生过流切换。
采煤机运行时间长，摩擦会增加皮带划伤的可能性。
为减少皮带划伤造成的经济损失，应采取以下措施：A。
检查人员要加强对采煤机的检查，每次检查都要通过观察孔检查皮带的运行情况，发现异常情况及时联系维修人员进行处理。
B.监督员将监控给煤机电流，注意煤量，发现电流异常高，立即检查给煤机运行情况，及时停止给煤机。
如果确认硬物卡在皮带内，电流稍有超限，可现场操作给煤机，正反转，试图通过皮带活动将硬物带走；如果电流严重超限，禁止现场移动给煤机，应联系监督人员解体给煤机清除异物。
燃煤电厂给煤机断煤的原因分析及解决方案
燃煤电厂给煤机断煤的原因分析及解决方案[摘要] 燃煤电厂中给煤机断煤对锅炉运行来说一直以来都是影响锅炉燃烧安全稳定运行的一个难题。
特别是现代大型火力发电厂大多是采用直吹式制粉系统，给煤机断煤就显得尤为突出。
而目前解决给煤机断煤的方法虽然五花八门，但就其效果来说却各有其一定的局限性。
本文主要从给煤机断煤的机理入手，找出给煤机断煤的原因，推荐一种简单有效的处理给煤机断煤的最佳优选方案。
[关键词] 原煤仓给煤机断煤优选解决方案0 引言周口隆达电厂是2004年初投产的两台机组，自投产以来给煤机断煤问题一直得不到有效的治理，每年因给煤机断煤造成的直接经济损失达数十万元。
其主要原因是原煤棚于原煤斗上部，运行人员无法触及棚煤部位。
只有通过原煤仓清仓来暂时得以解决，而原煤仓清仓费工费力且维持时间很短，每个仓平均每月要进行两次清仓，若遇雨季或原煤水分大，清仓就更加频繁。
零七年3月间，因公司掺烧煤泥，四台原煤仓因给煤机断煤共清仓25次。
高峰时无法保证满负荷运行。
严重影响了机组的安全稳定运行，为此公司领导组织基层运行人员认真分析研究，走群众路线，终于找到了问题症结。
解决了长期困扰锅炉运行安全的难题。
因给煤机断煤在各个燃煤电厂具有很强的普遍性，所以在此详细分析给煤机断煤机理，分析给煤机断煤原因。
推荐处理给煤机断煤的最佳优选方案。
1、给煤机断煤造成的后果1.1断煤可造成制粉系统运行不稳定，影响制粉系统出力，对于高挥发分燃煤还易造成制粉系统爆破。
制粉系统出力的不稳定还会造成锅炉主参数的波动，从而影响锅炉的经济性和安全性。
1.2断煤还使制粉电耗和钢球磨煤机制粉钢耗的大幅度增加1.3如果是因为原煤仓棚煤还会使燃料上煤次数增多，增加上煤电耗。
原煤仓棚煤严重时还需要人工进行清仓处理。
1.4对于有些电厂频繁断煤还会使电子皮带称误差增加，从而造成煤耗测量数据不准确。
1.5断煤使运行人员的工作量增大，不利于全能集控人员的精简。
1.6对于直吹式制粉系统给煤机断煤除上述影响外还直接影响发电机组接代有功负荷。
岱海电厂给煤机频繁故障分析及解决方法_王振海
机
时，14、16 给煤机相继跳闸， 下来，2 分种后导致磨的保护动作。而引起给煤率突
跳闸的直接原因是 14 和 16 磨煤 然变为 0 的原因不明。
1号
机风量低保护动作联跳。
炉
3 16 2007.03.20 给煤
机
4
1号 炉
2007.03.21
12 给煤机运行过程中煤量突然 消失
原因不明，只能确定是称重回路出了问题。
1664
2010 年全国发电厂热工自动化专业会议论文集
当一台给煤机的给煤量反馈突然消失，给煤量指令会陡然增加，造成煤量突升，引起压力波动， 严重的时候会造成 PCV（压力控制阀）动作，又由于在热风挡板的闭环调节系统中，用给煤机的给 煤率反馈来做它的前馈信号。给煤机的给煤率反馈突然变为 0 使这运行磨的热风挡板也关了下来， 导致磨的保护动作。为此，避免给煤量反馈消失造成以上后果，我们在 DCS 逻辑中增加了部分逻辑， 当出现给煤量反馈突然消失时，保证给煤机的煤量指令保持不变，并且锅炉燃料量的计算由给煤量 的反馈值切换到给煤量指令。将磨热风挡板自动控制中的前馈信号改为给煤量指令，而判断给煤量 消失的逻辑图如下：
1662
2010 年全国发电厂热工自动化专业会议论文集
序 号
给煤 机编 号
发生异常 时间
12 给煤
机
故障现象
原因分析
1号 炉
15 给煤机运行过程中跳闸，故 障代码 11：皮带驱动电机不通
怀疑是由于给煤机在启动或正常运行过程中，突然发
电或在接到命令两秒内断电；电
5
15 给煤
机
2007.04.06
机启动器或其辅助接触器可能 有缺陷；控制命令没有传送到变 频器或变频器运行反馈丢失
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西 柏坡 发 电有 限责任 公 司一公 司 （ 简称 “ 西 柏坡
公 司” ） 输煤 系统 现有 ４台皮 带 给煤 机 （ 简称 Ｐ Ｇ Ａ１ 、 Ｐ ＧＡ２ 、 Ｐ ＧＢ １ 、 Ｐ ＧＢ ２ ） ， 均采 用 按 钮 加 继 电器 控 制 变 频器 ， 配 电柜 内 线 路 繁 杂 。由 于 各 种 原 因 ， 自 １ ９ ９ ３
速 度 的 改 变 由变 频 器 驱 动 电 动 机 来 实 现 。
２ ． ２ 调 速 继 电器 故 障
按 照 西 柏坡 公 司燃 料 电气 检 修 规 程 ， 继 电 器应
清洁、 动作灵活、 节点 通 断 良好 、 无 烧毁 现 象 。在 原
１ 皮 带 给 煤 机 存 在 的 问题
０ ５ ０ ４ ０ ０ ）
２ 原 因 分 析
在 ２ ０ ０ ６年 至 ２ ０ ０ ７年 进 行 数 据 归 类 统 计 后 ， 技
关键词 ： 榆煤 ； 皮带给煤机 ； 调 速
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ａｉ ｍｉ ｎ ｇ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｇ ｕ ｌ ａ ｒ ｆ ａ ｉ ｌ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ａ ｌ ｆ ｅ ｅ ｄ ｅ ｒ ｉ ｎ
Ｘｉ ｂａ ｉ ｐ ｏ ｐ ｏｗｅ ｒ ｇ ｅ ｎｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｍ ｐａ ｎｙ， ａ ｎａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｕｓ ｅ ｓ ｆ ｒ ｏｍ
术人 员对 １ 、 ２期 ４台 皮 带 给 煤 机 的 ５ ５个 故 障 进 行
分析 ， 发 现 皮带 速度 不 能 调节 以及 皮 带 速 度 显 示 不 准这 ２ 个 问题 比较 突 出 ， 制 约着 系统 的正 常运 行 ， 主
时 间后 ， 按 钮都会 出 现 卡 涩 、 脱落、 损 坏 等 现 象 致其
失灵 ， 造 成 电机 不能 调速 。在 输煤 系 统 Ｐ Ｌ Ｃ升 级后
的调试适 应 期 内 ， 火 车来 煤 又较 多 ， 按 钮操 作 比 以前 更 加频 繁 ， 因此 故 障率较 高 。２ ０ ０ ７年下 半年 ， ４台皮
要包 括 以下 三方 面 。
ｓ ｐ ｅ ｅ ｄ ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｂ ｕ ｔ ｔ ｏ ｎ ， ｓ ｐ ｅ ｅ ｄ ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｒ ｅ ｌ ａ ｙ，ｂ ｅ ｌ ｔ ｓ ｐ ｅ ｅ ｄ ，
ａ ｎ ｄ ｒ ａ ｉ ｓ ｅ ｓ ｔ ｈｅ ｃ ｏｒ ｒ ｅ ｓ ｐ ０ｎ ｄｉ ｎｇ ｒ ｅ ｆ ｏｒ ｍａ ｔ ｉ ｏｎ ｍｅ ａ ｓ ｕｒ ｅ ｓ ．
李 建 ， 张志勇
（ 河北 西柏 坡 发 电有 限责任 公 司 ， 石家庄
摘要 ： 针 对 河 北 西 柏 坡 发 电有 限 责任 公 司 皮 带 给 煤 机 经 常 发
生故 障 的 问题 ， 从调速按 钮 、 调 速 继 电 器 和 皮 带 速 度 显 示 三
方 面 分析 原 因 ， 提 出相 应 的 改 造措 施 。
文章编号 ： １ ０ ０ １ — ９ ８ ９ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ — ０ ０ ４ ５一 Ｏ ２
发 电厂 燃料 输煤 系统 的 主要设 备 是互 相联 系 的 多个 皮 带机 ， 通 过 它们 把 煤 送 到 需 要 的地 方 。皮 带 给煤 机 是一 种皮 带 运 行 速 度可 以 调节 的运 输 机 械 ，
Ｖ０ １ ． ３ ２ ＮＯ ． １
Ｆｅ ｂ ． ２ Ｏ１ ３
河 北 电 力 技 术
Ｈ ＥＢＥＩ ＥＬＥＣＴＲＩ Ｃ ＰＯＷ ＥＲ
第３ ２卷 第 １ 期
２ ０ １ ３年 ２月
电厂 皮带给煤 机 问题分析及 改造
Ｐｒ ｏ ｂｌ ｅｍ Ａｎ ａｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｎ Ｂｅｌ ｔ Ｏｏ ａｌ Ｆ ｅｅ ｄ ｅｒ ｉ ｎ Ｐｏ ｗｅｒ Ｐｌ ａｎ ｔ ａｎ ｄ Ｒｅ ｆ ｏｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ
带 给煤 机共 更换 了 １ １ 个 按钮 。
主要 由驱动 电机 、 减 速机 、 辊筒 、 皮带、 拉 紧装 置 等组 成， 其 皮 带宽 ， 运 载 的燃煤 量 大 。一 般 位于 翻车 机 的 受煤 斗 下方 ， 负 责把 翻车 机 卸 下 的火 车 煤按 照配 煤 要求 不 定量 地输 送 给其它 大皮 带 。皮 带给 煤机 运行
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｃ ｏ ａ ｌ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ； ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ａ ｌ ｆ ｅ ｅ ｄ ｅ ｒ ； ｓ ｐ ｅ ｅ ｄ ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ —
ｍ ｅｎｔ
２ ． １ 调 速 按 钮 故 障
按 照 西 柏坡 公 司燃 料 电气 检 修 规 程 ， 电气 按 钮
应清洁、 动 作灵 活 、 绝 缘 良好 、 通 断 正 常 。按 照 原设
中图分类 号 ： Ｔ Ｍ６ ２ １ ． ９
文献标志码 ： Ｂ
计， 在集 控 室控 制 台和现 场 都有 调 速 按钮 （ １台皮 带
给 煤机 有 ８个 ， 包括 电源投入 、 上升、 下降、 停机 ） ， 方 便 两地 的操 作人 员 进 行 调 速 ， 但 盘调 速单 元 内都 有 许 多 调 速继 电器 （ １台皮带 给 煤 机 有 ４个 ） ， 配 合 调 速 按 钮 指 令 进 行 升 降调 速 。调速 继 电器 在 一段 时 间 的频 繁 使 用 后 ，
同调速 按钮 一样 会 出现 卡涩 、 绕组 过热 、 节 点不 通等 现象， 造 成 电机 不能 调速 。
在 统 计 的故 障 中 ， 调 速 继 电器 老 化 发 生次 数 较
少 于按 钮故 障 。２ ０ ０ ７年 下 半 年 内 ４台 皮 带 给 煤 机