SMT贴片机定期检查与维护制度
全自动贴片机安全操作及保养规程
全自动贴片机安全操作及保养规程全自动贴片机是一种用于电子制造业的高科技设备，其操作和保养对于贴片机的稳定运行和生产效率有着重要的影响。
为了确保贴片机的持续运行和工作质量，本文将介绍全自动贴片机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 环境和空气净化全自动贴片机需要处于一个干燥、洁净、无风和温度稳定的环境下运行。
在安装贴片机时，需要确保它离开可能污染设备的烟雾、污垢和粉尘。
此外，贴片机安装后需要时常检查和更换空气净化器，以确保良好的空气质量。
2. 机器维护人员机器维护人员需要具备相关技能和经验，熟悉全自动贴片机的组件和各部分的作用。
维护人员应遵守国家和本地的安全条例和政策，严格遵循生产操作程序和安全操作相关标准，严禁私自操作和维修贴片机。
3. 操作者只有经过全自动贴片机相关操作的培训和准许的员工才能操作贴片机。
在操作贴片机前，需要检查安全健康标准并穿戴合适的劳务防护设备（如手套、护目镜、耳塞等）。
同时，操作者应对操作程序和安全操作规程进行详细记录，以便日后检查和改进。
4. 运行在启动贴片机前，需要确保所有目标和结构要素的正确设置，并保持所有的保护盖和安全装置摆在合适的位置。
除非在操作过程中出现故障，否则禁止将手伸入全自动贴片机内部或触摸其运转部件。
在操作贴片机时，应时刻注意放置高温、易燃和酸性矿物的食品和药品等危险品。
5. 关机和断电关闭全自动贴片机时，应遵循正确的操作步骤和程序，并自从清洁运转部件。
在断电后，可以将所有关键并置于初始位置或推出操作区域，这将有助于提高设备的安全性和寿命。
保养规程对于全自动贴片机，良好的日常保养和保养计划是其稳定运行的关键。
1. 清洗和吸尘全自动贴片机需要定期清洗和吸尘，以保证其电路和电气元件稳定。
在清洗和吸尘前，应先断电，并按照产品说明书和生产操作程序进行多次清洗和吸尘。
同时，要遵循相关政策和标准，确保使用的清洗有效成分和吸尘器的型号符合标准。
2. 定期润滑全自动贴片机需要定期润滑以确保其正常运转。
SMT设备维修与保养剖析
SMT 设备维修与保养剖析前言SMT（Surface Mount Technology）表面贴装技术是当今电子制造中面向高可靠性、高密度、小尺寸、高性能、多功能、多层电路板发展的趋势，是SMT装配线自动化发展的重点，设备正常运行是保障生产的关键，因此SMT设备的维护与保养至关重要。
设备维护SMT设备维护主要分为日常维护和定期维护。
日常维护日常维护主要包括以下几个方面：•清洁•润滑•检查清洁设备清洁能够保证设备整体外观的卫生，同时保证设备部件的良好状态。
清洁的具体方法如下：•用合适的天然布清洁表面，注重去除灰尘、油污和异物•利用吸尘器，清理机器内部和周边的灰尘•定期更换过滤器润滑SMT设备常用的润滑方式是清洗油，为了保证机器正常气密性能，油嘴、油管、油盒等润滑装置定期要检查、更换、清洗，避免无油运转。
润滑的注意事项如下：•润滑周期以设备说明书为准•不同部位使用不同类型的润滑油•不要涂抹太多润滑油检查SMT设备的日常检查包括以下几个方面：•检查设备的松脱和磨损，若有问题及时更换•检查设备的电气设备，如有异常及时检修，以免引起意外定期维护定期维护是指在设备运行后，根据一定的周期进行设备的检查和维护，包括设备年度维护和半年度维护。
定期维护的具体操作如下：•定期检查全部机器部件的紧固情况，如螺丝、电缆接头、气管接头等，以确保机器的稳定运行•定期检查设备的电缆及控制线路连接情况，电缆线路应无错乱，控制线应通畅•定期更换机器内部有限寿命的备件，如风扇、水泵、滤芯等•定期清洗冷风机、冷凝器、导轨等设备，以保证机器良好降温效果以及通畅运行设备保养设备保养主要是通过定期勾兑现有设备的机械设施、战略可行性和设备维护来保障设备的可靠性、耐久性。
设备保养的具体操作如下：•对设备的继电器、按钮以及开关等灵敏机械元件进行保护，以免出现故障•对设备整体结构进行维护，防止因为机器震动而表面出现附着•对设备电器线路进行定期检测，清除线路或部件上的灰尘、污垢，以避免电器线路出现故障•对设备的液压过滤器、出口管道建立有效的战略，以保证设备的稳定运行设备保养的目的是保护设备的使用寿命，确保设备能够长时间、稳定地运行，并且最降低维修成本和使用成本。
smt设备保养计划(3篇)
第1篇一、前言表面贴装技术（Surface Mount Technology，简称SMT）是现代电子制造行业的关键技术之一，广泛应用于各种电子产品的生产中。
SMT设备的正常运行对产品质量和生产效率至关重要。
为了确保设备的稳定运行，提高生产效率，降低维修成本，特制定本SMT设备保养计划。
二、保养目的1. 保证SMT设备的正常运行，减少故障率。
2. 延长设备使用寿命，降低设备更换成本。
3. 提高生产效率，确保产品质量。
4. 保障员工安全，预防事故发生。
三、保养原则1. 预防为主，定期保养。
2. 按照设备制造商的保养要求进行保养。
3. 保养与维修相结合，确保设备最佳状态。
4. 严格执行保养计划，确保保养效果。
四、保养内容1. 设备外观检查- 定期检查设备外观，确保无锈蚀、损坏等现象。
- 检查设备接插件是否牢固，线缆是否完好。
- 检查设备防护罩、防护门等安全设施是否完好。
2. 电气系统保养- 检查电源电压是否稳定，电源线是否完好。
- 检查电路板、电源模块等电气元件是否正常工作。
- 定期清洁电气元件，去除灰尘和杂质。
3. 机械系统保养- 检查机械传动部件是否磨损，定期润滑。
- 检查机械臂、吸嘴等运动部件是否灵活，无卡滞现象。
- 检查导轨、滑块等导向部件是否磨损，定期润滑。
4. 气路系统保养- 检查气源压力是否稳定，气源管道是否完好。
- 检查气缸、气阀等气路元件是否正常工作。
- 定期清洁气路系统，去除灰尘和杂质。
5. 软件系统保养- 定期备份设备软件，防止数据丢失。
- 更新设备软件，修复已知漏洞，提高系统稳定性。
- 定期检查软件运行状态，确保无异常。
6. 环境卫生保养- 保持设备工作区域整洁，定期清理灰尘和杂物。
- 检查空调、排风系统是否正常工作，确保设备散热良好。
- 定期检查消防设施，确保安全。
五、保养周期1. 每日保养：检查设备外观、电气系统、机械系统、气路系统等，确保设备正常工作。
2. 每周保养：清洁设备，检查电气元件、机械部件、气路元件等，润滑运动部件。
SMT车间管理规定
SMT车间管理规定一、引言SMT（表面贴装技术）是电子创造中常用的一种技术，能够将电子元件精确地贴装在印刷电路板（PCB）上。
为了保证SMT车间的高效运作和优质生产，制定一套严格的SMT车间管理规定是必要的。
本文将详细介绍SMT车间管理规定的各个方面，包括设备管理、工艺流程、人员管理和质量控制等。
二、设备管理1. 设备维护：SMT车间应配备专门的维护人员，负责定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
维护记录应详细记录设备的维护时间、维护内容和维护人员等信息。
2. 设备保养：SMT车间应制定设备保养计划，包括定期清洁、润滑和更换易损件等。
保养记录应详细记录保养时间、保养内容和保养人员等信息。
3. 设备校准：SMT车间应定期对设备进行校准，确保设备的准确性和稳定性。
校准记录应详细记录校准时间、校准内容和校准人员等信息。
4. 设备故障处理：SMT车间应建立设备故障处理流程，包括故障报修、故障排查和故障修复等。
故障处理记录应详细记录故障发生时间、故障处理过程和故障修复结果等信息。
三、工艺流程1. 工艺规范：SMT车间应制定详细的工艺规范，包括贴装工艺、回焊工艺和检测工艺等。
工艺规范应包含工艺参数、工艺流程和操作要求等内容，并定期进行评审和更新。
2. 工艺文件管理：SMT车间应建立工艺文件管理系统，确保工艺文件的准确性和完整性。
工艺文件应包括工艺流程图、工艺参数表和工艺操作指南等。
工艺文件应进行版本控制，并及时通知相关人员更新。
3. 工艺改进：SMT车间应鼓励员工提出工艺改进的意见和建议，并进行评估和实施。
工艺改进记录应详细记录改进的内容、实施时间和改进效果等信息。
四、人员管理1. 岗位职责：SMT车间应明确各个岗位的职责和权限，确保各项工作有人负责并能够有效协同合作。
岗位职责应进行定期评估和更新。
2. 培训计划：SMT车间应制定培训计划，包括新员工培训、技能培训和安全培训等。
培训计划应根据员工的不同需求和岗位要求进行个性化制定，并定期进行培训评估和反馈。
smt仓库管理制度
smt仓库管理制度一、总则SMT仓库是指用于存放SMT设备和材料的特定场所。
为了规范SMT仓库管理，提高设备和材料的利用率，确保生产的顺利进行，特制定本管理制度。
二、管理范围本制度适用于SMT仓库内的设备和材料管理。
SMT仓库内的设备包括贴片机、清洗机、烘烤机等SMT设备；材料包括贴片元器件、PCB板等相关材料。
三、管理原则1. 安全原则：确保SMT仓库内的设备和材料的安全，防止意外损坏和盗窃情况的发生。
2. 保养原则：定期对SMT仓库内的设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
3. 库存原则：合理控制SMT仓库内的材料库存，避免库存过多或过少的情况发生。
4. 出入原则：对SMT仓库内的设备和材料的出入进行严格管理，确保出入的合规性和准确性。
五、管理人员SMT仓库的管理人员主要包括仓库管理员和设备维护人员。
仓库管理员负责SMT仓库内设备和材料的管理和库存控制，设备维护人员负责对SMT设备进行定期的检修和维护工作。
六、设备管理1. 设备保养：定期对SMT仓库内的设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 设备维修：对于发生故障的设备，及时通知设备维护人员进行维修并记录维修情况。
3. 设备更新：定期评估SMT仓库内的设备状况，根据需要适时更新设备。
七、材料管理1. 材料入库：对于新到的材料，仓库管理员应及时进行登记并入库。
2. 材料出库：对于需要使用的材料，只有经过相关部门批准后方能出库。
3. 材料库存：仓库管理员要定期对SMT仓库内的材料进行盘点和清点，确保库存数量和质量的准确性。
八、安全管理1. 设备安全：定期对SMT仓库内的设备进行安全检查和维护，防止设备损坏和事故发生。
2. 防火防盗：SMT仓库内应配备好灭火器材和监控设备，防止火灾和盗窃事件的发生。
3. 安全培训：对于SMT仓库管理人员进行相关的安全培训，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
九、考核奖惩对SMT仓库管理人员的表现进行定期考核，对于表现优秀的人员进行奖励，对于表现不佳的人员进行相应的奖惩。
贴片机安全操作保养规程
贴片机安全操作保养规程概述贴片机是电子制造中常用的设备之一，主要用于电子元器件的贴装，而且贴片机操作及维护保养要求非常严格，一旦不当操作或缺少保养，不仅会影响贴装效果，甚至会导致贴片机出现故障，损失巨大。
因此，本文档将详细介绍贴片机的安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和维护寿命。
安全操作规程1. 前置准备在操作贴片机之前，必须进行以下前置准备工作：•确保贴片机处于良好状态，无任何损伤和故障；•保持操作环境的清洁，避免进入过多的尘埃和杂物；•穿戴必要的安全装备，包括手套、口罩、防护眼镜等；•熟悉设备的操作规程和相关注意事项。
2. 操作流程在进行贴片机的操作过程中，必须遵循以下操作流程：•检查元器件是否与贴片机相匹配；•确保元器件的正确性和完整性；•检查设备的系统参数；•正确定位元件的位置；•检查主轴、吸嘴和夹具是否损坏；•进行元件贴装；•完成贴装后，检查贴装效果和设备状态。
3. 安全操作注意事项•在操作贴片机时，必须保持专注，不得分散注意力；•操作时必须严格按照操作流程进行，禁止随意调整设备，同时，避免与正在运行的部件接触；•进行贴装时，必须正确放置元器件，并确保器件不会掉落或嵌入设备内部；•禁止在设备工作过程中，接近设备内部，或用手触摸正在运行部件；•如果出现设备故障或异常情况，必须在停止设备后，才能进行检查和维修。
保养规程1.日常保养为了保持贴片机的正常工作状态，在日常使用过程中必须进行以下保养：•定期清洁设备，避免设备积尘；•检查设备运行状态，如发现异常情况及时处理；•养成定期更换设备零部件的好习惯；2.定期保养为了确保贴片机的长期运作，必须定期对设备进行深度保养：•定期更换设备润滑油；•清理设备吸嘴和模具，并检查是否有损坏；•定期对设备进行技术调整，保持设备性能；•检查设备消耗部件的磨损情况，并及时更换。
结论通过对贴片机的安全操作和保养规程做出详细阐述，使得操作人员能够全面掌握贴片机的安全操作和保养常识，更好地维护和保护贴片机的性能和安全使用，保证了电子制造的效果和质量，为生产提高了保障和效率。
贴片机的维护保养准备和维护方法
贴片机的维护保养准备和维护方法在贴片机的生产过程中，经常需要进行维护保养工作，以确保设备的正常运行和生产效率。
本文将介绍贴片机维护保养之前的准备工作以及维护方法。
维护保养准备在进行维护保养之前，需要做好以下准备工作：1. 停机检查在进行维护保养之前，必须将设备停机，并对设备进行全面的检查，以确保设备不存在故障或异响等问题。
如果有需要，需要及时修复或更换有问题的部件。
2. 安全措施维护保养过程中，工作人员需要注意安全，戴好防护用品，避免因疏忽而造成的安全事故。
3. 工具备齐维护保养过程中需要用到各种工具，工作人员需要提前准备好所需的工具，以确保维修工作的顺利进行。
4. 确定维护保养计划维护保养计划需要考虑设备的生产计划和产量，以确保维护保养不会对生产产生太大影响。
此外，还需要确定维护保养周期，以确保维护保养工作的规律性和可持续性。
维护保养方法1. 清洁保养清洁保养是保持设备运转正常的重要措施之一。
在设备长时间运转之后，会积聚灰尘、油渍等污物，这些污物会影响设备的正常运行，因此需要定期清洁设备。
清洁设备时，需要避免使用腐蚀性强的化学试剂，以避免对设备产生伤害。
2. 润滑保养设备的轴承、齿轮等需要润滑，以减少磨损和摩擦，确保设备运作顺畅。
在润滑之前需要先清洗设备，再根据设备说明书中的要求，在轴承、齿轮等部位加注适量的润滑油。
3. 紧固保养设备在运转过程中，由于振动等原因，螺丝、螺母等部件有可能松动，因此在进行维护保养时需要检查并紧固这些部件，以免在未来的生产过程中发生故障。
4. 升级维护随着技术的进步和生产质量的要求越来越高，设备可能需要进行升级维护。
在进行升级维护时，需要严格按照设备说明书中的要求进行，不能随意更改设备或增加新的功能。
5. 故障排除在设备运转过程中，难免会出现故障问题。
在发现设备故障时，应立即进行排除。
在排除故障时，需要认真分析问题根源，避免盲目修复造成的浪费或进一步恶化故障。
结论维护保养是贴片机正常工作的重要保障措施之一。
贴片机维修注意事项
在各大型工厂或是工程在使用SMT贴片机时，不论是使用什么样的设备，使用状况都会随时时间的推移而逐渐变坏，这是一个科学道理。
大部门情况都是由于受到环境的影响所造成的，另外一方面也考虑到灰尘没有及时清洗，机器内部产生大量的灰尘或是油垢等等都会对机器本身造成很严峻的影响，这些利与弊的关系都是波及到该机器的使用寿命。
贴片机是SMT工艺中比较精密的生产设备，按时对贴片机进行保养是提高贴片机生产效率和减少贴片机故障的保障。
贴片机保养分为日保养、周保养和月保养。
每个阶段的保养内容也有分别。
下面羽成贴片机给大详细介绍下贴片机定期保养内容与保养后的注意事项。
SMT贴片机日常使用注意事项：1、当检验设备、更换元件、修理设备或设置内部时，必须关闭(OFF)电源。
2、不要在可燃性气体或严重污染的环境条件下使用机器。
3、开机归零之前检查机器内部是否有杂物，防止损坏贴片头或卡坏其它移动部件。
4、移动XY 轴时看机器内部移动部件，视线在吸嘴部分。
5、手动放下所有吸嘴前，检查贴片头上吸嘴，对应吸嘴盒里的位置上是否有吸嘴，若有请手动取出吸嘴再做操作。
6、机器运行时禁止取放飞达、开安全门等。
7、禁止两个或者两个以上的人员同时操作同一台机器，机器运行时严禁把头或手等伸入机器内部。
8、急停开关必须保持有效，遇紧急情况及时按急停开关停止机器运转。
9、机器突然断电重新开启后，放吸嘴之前一定要检查吸嘴盒里的吸嘴与杆头上的是否匹配，如果不匹配，需要手动换吸嘴。
日常检查维护项目：1、工作台面不得堆放任何杂物，做好日点检内容并做好记录表。
2、用干净白布清洁机器表面灰尘，包括机身表面、显视器、键盘、鼠标等，必要时用碎布蘸一点酒精擦拭机器表面，必须要拧干不滴水才使用，(绝对不允许用水、洗板水之类/腐蚀性溶剂清洗）。
3、肉眼检查进料器料架上有无元件或异物，在有元件或异物的情况下插入feeder时将会卡住导致不能安装和拆卸的情况发生及损坏料架飞达。
并且还会导致零件吸着点歪吸着错误。
smt设备管理制度
smt设备管理制度第一条为规范SMT设备管理，提高设备利用率，确保SMT生产顺畅进行，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于SMT生产车间的设备，包括SMT贴片机、回流炉、波峰焊、AOI检测设备等。
第三条 SMT设备管理制度的宗旨是：科学化、规范化、高效化、安全化。
第四条本制度的执行部门为SMT设备管理部门，负责SMT设备的维护、保养、运行等工作。
第五条 SMT设备管理部门应建立设备档案，包括设备型号、序列号、采购日期、保养记录、维修记录等信息，定期进行更新维护。
第六条全体员工都必须遵守本制度的规定，做到有章可循、有据可依。
第二章设备维护第七条 SMT设备管理部门应制定设备维护计划，包括定期保养、日常检查、故障排除等内容。
第八条设备维护应遵循"预防为主、保养优先、修复及时"的原则，避免设备长时间故障，导致生产中断。
第九条定期保养包括设备清洁、润滑、调整、更换损坏部件等工作，确保设备正常运行。
第十条日常检查包括设备的开机前检查和关机后检查，确保设备在正常使用状态。
第十一条设备故障应及时排除，避免影响生产进度，维护人员应做好故障记录和维修记录。
第十二条对于无法维修的设备，应及时报废或更换，避免影响生产正常进行。
第三章设备操作第十三条 SMT设备只能由经过培训的操作人员操作，未经培训不得擅自操作。
第十四条操作人员在操作设备时应穿戴劳动防护用品，保证操作安全。
第十五条操作人员应定期参加设备操作培训，了解设备的使用方法、常见故障及排除方法。
第十六条操作人员在操作设备时要按照操作规程进行，不得擅自更改设备设置参数。
第十七条操作人员应及时上报设备故障，不得擅自进行拆卸维修，防止导致更大的故障。
第四章资产管理第十八条 SMT设备管理部门应建立设备资产清单，包括设备名称、型号、价格、存放位置等信息。
第十九条对于设备的采购、报废、更新等决策应按照公司财务管理制度进行，合理规避资产损失。
第二十条设备的电力消耗应进行监控，合理节约用电，降低生产成本。
贴片机维护保养规程
操
作
员
《全自动贴片机点检及保养记录表》
周
保
养
1将活动部分添加润滑油
2检查各吸嘴是否堵塞并添加液体油
3激光头、相机镜头检测及清洁
操
作
员
《全自动贴片机点检及保养记录表》
月
保
养
1机器头部清洁及活动轴更换润滑油
2清洁活动部分污渍
3X、Y轴更换润滑油
4检查各接地线接触是否良好
操作员.
设备管理员
拟制:审核:会签：批准:
贴片机维护保养规程
文件编号: QG/BCC14-001TPJ2009GC
一.严格按照规程操作该设备,如遇异常情况请立即按下”紧急停止”并及时报告设备管理员
二.日常保养如下
周期
项目
负责人
记录
日
保
养
1每天对设备表面进行清洁
2每天开机必须让设备自动预热至少20分钟以上
3检查活动部分接触是否良好，镙丝是否有松脱现象
《全自动贴片机点检及保养记录表》
年
保
养
1检查电箱各电源接触是否良好,
2检查设备各器件磨损情况,并进行更换、检修操员.设备管理员记
录
三注意事项
1 ,将以上保养于《全自动贴片机点检及保养记录表》备注记录说明。
2 .请不要将手放进设备活动部位，防止夹伤
3.出现异常情况立即按下“紧急开关”，并通知相关技术人员并做好维修记录
SMT贴片机定期检查与维护制度
SMT贴片机定期检查与维护制度我们知道在欧美国家，smt贴片机天天维护，月小保养季度大保养，年大翻新。
SMT贴片机用久了难免会出现这样那样的问题。
为了防范于未然，减少估计提高生产效率。
必须制订定期检查与维护制度。
下面就来讲讲SMT贴片机定期检查与维护制度。
1.每天检查(1)打开贴装机的电源前,查看下列项目:①温度和湿度:温度在20℃～26℃之间,湿度在45～70％之间。
②室内环境:要求空气清洁,无腐蚀气体。
③确信传输导轨上、贴装头移动范围内没有杂物。
④查看在固定摄像机上没有杂物,镜头是否清洁。
⑤确信在吸嘴库周围没有杂物。
⑥检查吸嘴是否脏,是否变形,清洗或更换吸嘴。
⑦检查编带供料器是否正确地安放在料站中,确信料站上没有杂物⑧查看空气接头，空气软管等的连接情况。
(2)打开贴装机的电源后,检查下列项目:如果贴装机的情况或运行不正常,在显示器上会显示错误信息提示。
①在启动系统后,检查菜单屏幕的显示是否正常。
②按下“Servo”开关后,指示灯应变亮。
否则关机后重新启动,再将其打开。
③紧急开关能否正常工作。
④检查贴装头是否能正确地返回到起始点(源点)。
⑤检查贴装头移动时,有无异常的噪音。
⑥检查所有贴装头吸嘴的负压是否均在量程内。
⑦检查PCB在导轨上运行传输是否顺畅。
检查传感器是否灵敏。
⑧检查边定位、针定位是否正确。
2.每月检查(1)清洁CRT的屏幕和软盘驱动器(2)X、Y轴——在贴装头移动时,确保X、Y轴没有异常噪音。
(3)电缆——确信在电缆和电缆支架上的螺钉没有松动。
(4)空气接头——确信空气接头没有松动。
(5)空气软管——检查管子和连接处。
确信空气软管没有出现泄漏。
(6)X、Y电机——确信X、Y电机没有不正常地发热。
(7)超程警报——将贴装头沿X轴和Y轴的正、负方向移动。
当贴装头移出正常范围后,应警报响起,贴装头能立即停止运动。
报警后采用手动操作菜单,确信贴装头能够运行。
(8)旋转电机——检查定时传动带和齿轮上有没有污迹。
SMT生产管理规范
SMT生产管理规范引言概述：SMT（表面贴装技术）生产管理规范是指在电子制造行业中，对SMT生产过程进行管理的一套准则和标准。
它旨在确保SMT生产流程的高效性、稳定性和质量可控性，提高产品的制造效率和质量。
本文将从四个方面详细阐述SMT生产管理规范。
一、设备管理1.1 设备选型：根据产品特性和生产需求，选择适合的SMT设备，包括贴片机、回焊炉、印刷机等。
确保设备的性能稳定、操作简便，并具备良好的维修保养保障。
1.2 设备维护：制定设备维护计划，定期进行设备保养和维修，包括清洁设备、更换易损件、校准设备等。
确保设备始终处于良好的工作状态，减少故障发生率。
1.3 设备监控：通过设备监控系统实时监测设备运行状态、生产数据和异常情况。
及时发现设备故障和异常，采取相应的措施进行修复和调整，保证生产的连续性和稳定性。
二、材料管理2.1 材料采购：建立合理的供应商评估和选择机制，选择信誉好、质量可靠的供应商。
制定采购计划，根据生产需求和库存情况，合理安排材料采购数量和时间。
2.2 材料检验：对采购的材料进行严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。
确保材料符合质量标准和产品要求，防止不良材料进入生产流程。
2.3 材料存储：建立合理的材料存储区域和管理制度，包括分类存储、标识管理、温湿度控制等。
防止材料受潮、受污染或过期，影响产品质量。
三、工艺管理3.1 工艺规程：制定详细的工艺规程，包括贴片工艺、回焊工艺、印刷工艺等。
明确每个工艺步骤的参数设置、操作要求和质量控制点，确保产品质量的稳定性和可控性。
3.2 工艺优化：通过不断的工艺改进和优化，提高生产效率和产品质量。
采用先进的工艺设备和技术，降低制造成本，提高产品的竞争力。
3.3 工艺培训：对生产操作人员进行专业的工艺培训，包括工艺流程、操作规范、质量要求等。
提高操作人员的技能水平和工艺意识，降低操作失误和不良率。
四、质量管理4.1 质量控制：建立完善的质量控制体系，包括原材料检验、过程控制和最终产品检验。
贴片机的维护与保养
贴片机的维护与保养第一章绪论1．1 安全的使用机器实际使用贴片机及其配套装置（以下简称机器）的操作人员及进行维护、修理等的维修人员，应在认真阅读以下有关安全的注意事项后在使用机器，以免受伤。
该使用说明书的“安全注意事项”的内容中，记述有顾客购买的产品的规格中未包含的项目。
此外，为了使您能更充分地理解该说明书及产品的警告标识，对警告标识进行了如下分类。
请充分理解这些内容，并遵守其指示。
一、危险程度1．危险：表示在进行机器操作、维修时，如果当事人、第三者错误操作机器或不避免该情况的发生，有导致死亡或重伤的重大危险。
2．警告：表示在进行机器操作、维修时，如果当事人、第三者错误操作机器或不避免该情况的发生，有导致死亡或重伤的潜在形危险。
3．注意：表示在进行机器操作、维修时，如果当事人、第三者错误操作机器或不避免该情况的发生，有造成中度或轻度伤残的危险。
二、各使用环节中的注意事项1．搬运请采取必要的安全对策，以防止提起、移动时发生倒置、掉落事故。
2．开封（1）请阅读装运用集装箱内所述的所有指示。
（2）包装带绝不能用刀割开。
（3）请保管好装运用的器材。
3．安装（1）为了避免意外移动正在运行的机器而引起的事故，请用高度调节装置将滚动轮悬起。
（2）请将该机器设置在水平的地方。
（3）为防止触电、漏电、火灾，电缆类请使用附件，并连接在规定的位置。
（4）为防止触电、漏电、火灾，电缆在运行时，请勿过度用力。
（5）电源插头、I/F 电缆的连接器，请固定到位。
并且，在拔出电源插头、I/F 电缆时，握住连接器部拔出。
4．运行前应注意事项（1）为了防止人身事故，在接通电源前，请确认连接器、电缆类无损伤、脱落、松弛等。
（2）为了防止人身事故，请勿将手放入驱动部。
5．维修保养（1）为了防止因操作不熟练而引起的事故，修理、调试作业应由熟悉机械的技术人员进行。
更换零部件时，请使用本公司的纯正部件。
对使用非纯正部件所引起的事故，本公司概不负责。
关于SMT内部设备保养的规定
关于SMT内部设备保养的规定一目的和适应范围为明确SMT内部设备保养要求，完善自身点检责任制度，降低设备故障损耗，特制定本规定。
本规定适用于SMT内部设备保养的管理。
二权责2.1 SMT经理（副经理）负责制定设备点检保养计划及监督执行效果，并向副总经理汇报。
2.2 SMT线（组）长负责SMT内部设备点检保养抽查，跟踪设备故障异常维修进度和验收。
2.3 SMT设备使用管理责任人负责依据设备点检保养计划操作，发现设备异常时及时上报。
2.4 生产副总经理负责监督SMT内部设备点检保养制度的有效执行。
三规定细则3.1 SMT经理（副经理）应依据SMT内部不同设备所使用情况制定设备点检保养计划。
设备点检保养后应有点检保养记录，SMT经理（副经理）应依据《设备维护保养规程》（见“Q/XXX DG003”中表单）制定《SMT内部设备点检保养表》以供使用。
3.2 SMT应建立岗位责任制，实行定人定机制度。
SMT线（组）长应指定SMT设备使用管理责任人，经过严格岗前培训，合格上岗，并确保其后续能正确使用设备和落实点检保养工作。
3.3 SMT设备使用管理责任人操作设备前应依据《SMT内部设备点检保养表》所列项目开展点检保养，符合要求才能开机生产。
如发现异常应及时上报SMT线（组）长，严禁设备带病操作。
3.4 SMT线（组）长应每周五前监督抽查SMT内部设备点检保养工作，依据周期确认日点检保养和周点检保养实施效果，确认无误签字确认。
针对SMT设备使用管理责任人反馈的设备异常应跟踪维修进度，并与设备部电工确认设备故障产生原因，由于人为造成的应追查责任人，进行差错提报，以便提高SMT设备使用管理责任人的责任意识。
3.5 SMT经理（副经理）应每周六监督抽查SMT内部设备点检保养，确认无误签字确认。
四考核4.1 本规定涉及所有条款的稽核、考核将依据《标准化稽核、考核办法》规定执行。
4.2 下列考核项因其特殊性在本章单独说明：4.2.1 人为造成或未点检保养导致设备故障的，将依据规定处理。
SMT贴片机使用与维护保养规程
SMT贴片机使用与维护保养规程（ISO9001-2015）1.0目的为使操作员熟练操作，了解印刷机的安全防护，避免不良操作发生时对机器的损坏、人员的伤害和对环境的污染及异常发生时因处理不当导致对产品的损坏，特制定此作业指导书。
2.0适用范围此作业适用于SMT所有贴片机。
3.0定义确保运作中之设备正常和人身安全及环境防护。
4.0职责4.1生产部4.1.1按此文件作业。
4.1.2操作员按此文件进行日常点检和确认，设备内外部及周边5S的整理整顿。
4.2工程技术部4.2.1负责制订设备维护保养方法之文件。
4.2.2负责按文件要求对生产设备的进行日常点检、定期维护、保养、鉴定及内部修理；不能维修时由本部向采购课提出外部维修的申请。
5.0程序5.1设备操作参照各设备操作指导书：《YAMAHA全系列贴片机操作指导书》。
5.2SMTPIN图的制作和使用参照《SMT所有PIN针定位套板制作/使用指导书》。
5.3贴片机停电停气异常处理5.3.1停电异常处理5.3.1.1当贴片机有UPS电源的情况下点击周期停止，生产完后机器自动停止并复位机器并关闭设备总开关，等待市电OK后开机进行生产。
5.3.1.2当贴片机没有UPS电源停电时关闭电源开关，立即通知技术员。
5.3.1.3将机器内部的基板取出来，贴装OK的基板等待市电正常后投入下工序生产。
贴装没有完成的基板全部按照SMT洗板流程进行洗板确认后再投入。
5.3.1.4停电超出4小时，贴片完成后的基板全部按照SMT洗板流程进行洗板确认后再投入。
5.3.1.5等待线路故障排除后通电，通电后按照正常的开机流程开机回原点正产生产。
5.3.1.6基板上的物料按照SMT散料处理流程进行处理。
5.3.2停气异常处理5.3.2.1停气时机器停止动作，不需要关闭电源开关，立即通知技术员对断气原因进行确认排除。
5.3.2.2将贴装头推离基板上方，防止组件掉落基板表面。
5.3.2.3等待气路故障排除后，解除报警，执行“机器复位”动作，执行“中途继续”动作，炉前对停气过程中机器内的所有基板进行贴装效果确认，OK后方可流入下工序。
SMT贴片机维护保养指引02
六.保養計劃
6.1 YAMAHA設備代理商WKK公司提供年度保養,如簽訂保養合約,即可享受全年保障
包括全面校正,維護檢查及緊急維修等.
6.2在簽訂保養合約後,即可制訂保養計劃,WKK公司會按客戶保養計劃安排保養.
間
七.維護保養用部件
維護時,僅使用潤滑劑,油脂及YAMAHA或其代理商規定的原裝部件.
工作指引
題目:SMT貼片機維護保養指引
指引編號: PROD-049
5.2周保養
檢查位置
保養過程
1.吸嘴彈片
檢查彈片有否正確安裝,如彈性不夠需更換(適用於YV100/180).
2.Flying Nozzle
進入Nozzle change菜單,檢查動作異常,如有問題及時調整(僅適合
YV100X. YV180X)
第1頁,共3頁
工作指引
題目:SMT貼片機維護保養指引
指引編號:PROD-049
編制人:耿曉濤簽署:
修訂版:02
批準人:張友東簽署:
日期:2008/9/19
一.目的
1.1確保機器正常運轉,提高生產效率.
1.2減小機器磨損,確保及延長機器使用壽命.
1.3保證機器的貼裝精度,提高產品質量.
二.適用范圍
2.1本指引適用於生產電子部SMT車間所有SMT貼片機.
3.貼裝頭真空
進入電腦Maintenance菜單,檢測各貼裝頭真空值,如達不到標準,
必須清潔或檢查更換其它有關部件(參照月保養項目).
4.移動鏡頭
清潔鏡頭上的灰塵和殘留物
5.空氣接口
檢查Y型封圈和O型環有否老化,必要時更換.
5.3每月保養
檢查位置
保養過程
SMT贴片机定期检查及维护制度
SMT贴片机定期检查及维护制度SMT贴片机定期检查及维护制度我们知道在欧美国家，smt贴片机天天维护，月小保养季度大保养，年大翻新。
SMT贴片机用久了难免会出现这样那样的问题。
为了防范于未然，减少估计提高生产效率。
必须制订定期检查与维护制度。
下面就来讲讲SMT贴片机定期检查与维护制度。
1.每天检查(1)打开贴装机的电源前,查看下列项目:①温度和湿度:温度在25℃±3℃之间,湿度在45～70％之间。
②室内环境:要求空气清洁,无腐蚀气体。
③确信传输导轨上、贴装头移动范围内没有杂物。
④查看在固定摄像机上没有杂物,镜头是否清洁。
⑤确信在吸嘴库周围没有杂物。
⑥检查吸嘴是否脏,是否变形,清洗或更换吸嘴。
⑦检查编带供料器是否正确地安放在料站中,确信料站上没有杂物⑧查看空气接头，空气软管等的连接情况。
(2)打开贴装机的电源后,检查下列项目: 如果贴装机的情况或运行不正常,在显示器上会显示错误信息提示。
①在启动系统后,检查菜单屏幕的显示是否正常。
②按下“Servo”开关后,指示灯应变亮。
否则关机后重新启动,再将其打开。
③紧急开关能否正常工作。
④检查贴装头是否能正确地返回到起始点(原点)。
⑤检查贴装头移动时,有无异常的噪音。
⑥检查所有贴装头吸嘴的负压是否均在量程内。
⑦检查PCB在导轨上运行传输是否顺畅。
检查传感器是否灵敏。
⑧检查边定位、针定位是否正确。
2.每周检查(安排在每周礼拜天)(1)清洁CRT的屏幕和软盘驱动器(2)X、Y轴——在贴装头移动时,确保X、Y轴没有异常噪音。
(3)电缆——确信在电缆和电缆支架上的螺钉没有松动。
(4)空气接头——确信空气接头没有松动。
(5)空气软管——检查管子和连接处。
确信空气软管没有出现泄漏。
(6)X、Y电机——确信X、Y电机没有不正常地发热。
(7)超程警报——将贴装头沿X轴和Y轴的正、负方向移动。
当贴装头移出正常范围后,应警报响起,贴装头能立即停止运动。
报警后采用手动操作菜单,确信贴装头能够运行。
SMT设备保养计划书
SMT设备保养计划书1. 引言SMT（Surface Mount Technology）是一种表面贴装技术，用于电子产品的制造。
SMT设备是该技术的关键设备，保养SMT设备对于保证生产线的正常运行和提高生产效率至关重要。
本文档旨在制定一份SMT设备保养计划，以确保SMT设备的长期稳定运行和减少设备故障的发生。
2. 保养目标本保养计划的目标是： - 保持SMT设备的稳定性和可靠性； - 减少设备故障和生产线停机时间； - 提高设备维修效率； - 增加设备使用寿命。
3. 保养策略为了实现以上保养目标，我们将采取以下策略：3.1 定期巡检和清洁定期巡检和清洁是保养SMT设备最基本的措施之一。
我们将制定一个周期，定期对设备进行巡检和清洁。
巡检的内容包括检查设备的电气连接、气路和传动系统，确保其正常运行。
清洁的内容包括清除设备上的灰尘和异物，保持设备的干净整洁。
3.2 薄膜更换SMT设备的薄膜是保证贴装质量的重要组成部分。
为了保证贴装质量和避免薄膜老化和损坏带来的影响，我们将定期更换SMT设备上的薄膜。
更换周期将根据设备的使用情况和薄膜的老化程度进行确定。
3.3 润滑和维护SMT设备的传动系统和机械部件需要定期润滑和维护，以确保其正常运转。
我们将建立一个润滑和维护计划，定期检查设备的润滑程度，并根据需要进行润滑。
同时，对设备的机械部件进行检查，发现问题及时修复或更换。
3.4 故障预防为了降低设备故障和停机时间，我们将实施故障预防措施。
这包括定期进行设备的故障分析和设备性能评估，及时发现和解决潜在问题。
并且，我们将建立一个设备故障报告系统，记录设备故障的原因和解决方案，为今后的保养工作提供参考。
4. 保养计划基于以上保养策略，我们制定了以下保养计划：保养项目周期执行单位定期巡检和清洁每月设备操作人员薄膜更换每季度维护部门机械润滑和维护每半年维护部门设备故障分析和性能评估每年维护部门设备故障报告记录每次故障发生维护部门5. 保养记录和反馈为了跟踪和评估保养工作的效果，我们将建立保养记录和反馈系统。
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SMT贴片机定期检查与维护制度
SMT贴片机定期检查与维护制度
我们知道在欧美国家，smt贴片机天天维护，月小保养季度大保养，年大翻新。
SMT贴片机用久了难免会出现这样那样的问题。
为了防范于未然，减少估计提高生产效率。
必须制订定期检查与维护制度。
下面就来讲讲SMT贴片机定期检查与维护制度。
1.每天检查
(1)打开贴装机的电源前,查看下列项目:
①温度和湿度:温度在20℃～26℃之间,湿度在45～70％之间。
②室内环境:要求空气清洁,无腐蚀气体。
③确信传输导轨上、贴装头移动范围内没有杂物。
④查看在固定摄像机上没有杂物,镜头是否清洁。
⑤确信在吸嘴库周围没有杂物。
⑥检查吸嘴是否脏,是否变形,清洗或更换吸嘴。
⑦检查编带供料器是否正确地安放在料站中,确信料站上没有杂物
⑧查看空气接头，空气软管等的连接情况。
(2)打开贴装机的电源后,检查下列项目:
如果贴装机的情况或运行不正常,在显示器上会显示错误信息提示。
①在启动系统后,检查菜单屏幕的显示是否正常。
②按下“Servo”开关后,指示灯应变亮。
否则关机后重新启动,再将其打开。
③紧急开关能否正常工作。
④检查贴装头是否能正确地返回到起始点(源点)。
⑤检查贴装头移动时,有无异常的噪音。
⑥检查所有贴装头吸嘴的负压是否均在量程内。
⑦检查PCB在导轨上运行传输是否顺畅。
检查传感器是否灵敏。
⑧检查边定位、针定位是否正确。
2.每月检查
(1)清洁CRT的屏幕和软盘驱动器
(2)X、Y轴——在贴装头移动时,确保X、Y轴没有异常噪音。
(3)电缆——确信在电缆和电缆支架上的螺钉没有松动。
(4)空气接头——确信空气接头没有松动。
(5)空气软管——检查管子和连接处。
确信空气软管没有出现泄漏。
(6)X、Y电机——确信X、Y电机没有不正常地发热。
(7)超程警报——将贴装头沿X轴和Y轴的正、负方向移动。
当贴装头移出正常范围后,应警报响起,贴装头能立即停止运动。
报警后采用手动操作菜单,确信贴装头能够运行。
(8)旋转电机——检查定时传动带和齿轮上有没有污迹。
确保贴装头可以无障碍地旋转。
确保贴装头有足够大的转矩。
(9)Z轴电机——检查贴装头能否上下平滑地移动。
用手指向上推吸嘴,查看它的移动是否平滑。
使贴装头分别往上和往下移出正常范围,检查警报是否能响起并且贴装头是否能立即停止。
(10)S电机(如果有扫描CCD)一一确保扫描头能平滑地运动。
(11)负压——检查所有贴装头的负压。
如果负压值不正常,清洁吸嘴轴中的过滤器,如果真空排出管中的过滤器脏(发黑)了,进行更换。
(12)传输导轨——检查传输导轨的运动。
检查传送带的松紧程度。
检查传送带上没有污迹,刮痕和杂物。
检查导轨的自动宽度调节。
检查调为最大宽度和最小宽度时的运动情况。
在人口和出口处,检查导轨的平行性和PCB的传送情况。
(13)PCB限位器——查看它的运动和噪音。
(14)边夹紧、后顶块、缓冲挡块——查看它们的磨损情况。
(15)吸嘴库上的夹具——查看是否灵活及磨损情况。
(16)摄像机——清洁所有摄像机的镜头和灯盒。
(17)摄像机照明装置——检查它的运动情况和明亮程度。
(18)操作开关——检查在VO信号屏幕上,是否所有的制动器能正常地工作。
检查紧急停止开关。
(19)警报灯——确信所有的灯都能亮。
确信它们的安装都很牢固。
(20)危险警报、警示警报一一检查它们是否能作响。
(21)摄像机——进行"图像检测"。
(22)拾取点坐标值——检查供料器料站的拾取点坐标值。
(23)贴装位置——确信元件都能被装配到指定的地点。
上面讲了smt贴片机的每天检查、维护工作和每月检查维护工作。
SMT贴片机定期检查与维护制度一定要重视并执行起来。