贴窗覆膜过程中的质量问题及优化研究
(工艺技术)浅析开窗覆膜工艺的质量影响因素
浅析开窗覆膜工艺的质量影响因素2010-07-30 22:01:01 作者：1jixie来源：浏览次数：3 网友评论 0 条开窗覆膜是覆膜工艺中较为特殊的一种，除了具有覆膜产品的优点外，还使被包装的商品具有可视性。
主要运用在纸盒包装中，在食品、药品、轻工制品，在出口商品的包装中应用日益广泛。
在实际生产中，由于受到各种不确开窗覆膜是覆膜工艺中较为特殊的一种，除了具有覆膜产品的优点外，还使被包装的商品具有可视性。
主要运用在纸盒包装中，在食品、药品、轻工制品，在出口商品的包装中应用日益广泛。
在实际生产中，由于受到各种不确定因素的影响，产品质量有很大波动，容易出现起泡、脱膜、褶皱、雪花点、胶圈，卷纸等缺陷。
开窗后的印刷品沿走纸路线经涂布胶辊涂胶后，通过上下施压辊与塑料薄膜压合，完成覆膜过程。
工作原理的不同之处有以下两点。
在进行开窗覆膜时，各环节都有可能影响成品质量。
(1)先将黏合剂涂布在已经印刷好的印刷品表面，再将塑料薄膜覆盖在其表面，最后压合为成品。
(2)开窗覆膜是在带有窗口的印刷品上进行覆膜。
印刷品(1)如果印刷品表面墨层太厚或未干透，覆膜时涂布的黏合剂无法正常渗透过墨层与纸张之间的孔隙进行黏合，就会产生假性黏合，导致覆膜成品在短时间内起泡。
(2)在印刷过程中难免会使用化学药水，而这样容易改变纸张表面结构，使黏合剂与纸张无法良好接触，导致产品在长时间放置后起泡。
(3)覆膜印刷品表面胶层烘至初干，厚度约为0．002—0．003mm，因此若承印材料上的喷粉过厚，会因薄膜压不实而导致产品上出现细雪花状斑点。
(4)产品印刷完毕后应存放一段时间，以利于纸张水分的挥发，否则在覆膜后，随着水分的蒸发，纸张纤维收缩，会导致覆膜起皱。
(5)印刷品表面粗糙度过高会影响黏合剂的流延性(流平和延展)，导致涂胶不均，覆膜后的产品表面产生光泽不一的亮点或“起雾”。
(6)平整性较差的印刷品覆膜时易产生褶皱，而且由于纸张的凹凸不平，黏合剂不能均匀地涂布在纸张上，导致脱膜、起泡等现象。
覆膜加工质量故障原因与解决方法
（潮 湿 ） 或 工 作 环 境 湿 度 超 标 ，
运 行 ；（） 向 辊 间 隙 过 小 ，在 没 ７导
压 合 之 前 将 薄 膜 挤 成 皱 折 ： （） ８辊
造 成 纸 张 尾 部 皱 折 ；（） 向 辊 间 ２导
隙 不 － 衡 使 纸 张 传 送 受 力 不 均 匀 Ｔ －
薄 或 过 厚 ： （） 液 过 稀 或 过 稠 ， ５胶
右 ， 保 持 工 作 室 内 温 湿 度 的 正 常 ；⑥ 传 导 辊 轴 承 应 按 时 加 润 滑
大 ，压 合 并 没 展 平 ，本 身 就 有 折
痕 ， 因 此 覆 完 膜 后 出 皱 ；② 斜 向 皱 折 。 薄 膜 拉 力 大 、 调 整 辊 位 不 当 ，造 成 薄 膜 本 身 松 紧 不 一 致 ，
纸 张 含 水 量 应 为 ５ ， 卡 纸 ％ 含 水 量 应 为 ８ ， 纸 板 含 水 量 应 为 ％ １ ％ ， 工 作 室 湿 度 应 保 持 在 ５ ％ ０ ０ Ｒ Ｈ左 右 ； （ ） 确 调 整 导 向 辊 和 输 ２正 送 带 ｉ⑧ 将 纸 张 前 沿 边 角 整 平 或 调 换 压 力辊 ； 正 确 调 整 二 者 的
用 应 掌 握 以 下 原 贝ｊ ｌ：① 压 痕 底 模 的 厚 度 要 大 于 纸 张 的 厚 度 ， 即
●－ ■一
软海 绵胶条 （ 硬度 ２ 。） ０
■，一
透气 型海绵胶 条 （ 硬度 ３ 。） ５
透气型海绵胶条 （ 梯形— 硬度 ３ ） 拱型胶条 （ 微孔密封型— 硬度 ５￣） ０
Ｎ＋ ＞ 。 ｎ ｅ
压 痕 底 模 的 槽 深 应 大
．＿ — ●
— 翻 攀
—・－
外窗工程质量通病及治理措施的探讨
外窗工程质量通病及治理措施的探讨随着城市化进程的加速，高层建筑的数量不断增多，外窗工程作为建筑的重要组成部分，其质量问题也越来越受到关注。
在实际施工中，外窗工程存在一些通病，如漏水、渗水、气密性差、噪音大等。
本文将结合实际案例，探讨外窗工程质量通病及治理措施。
一、漏水问题漏水是外窗工程常见的问题之一，主要原因是安装不当或者材料质量不过关。
例如，窗框与墙体连接处没有做好密封处理、窗框安装不平整等。
为了解决漏水问题，需要在施工前做好防水处理，采用优质的防水材料，并在安装时严格按照规范要求进行。
二、渗水问题渗水是指水分透过墙体渗入室内，造成室内潮湿、霉变等问题。
渗水的主要原因是窗框与墙体之间的缝隙没有填充好，或者墙体本身存在吸水性能差的情况。
解决渗水问题需要在施工前进行墙体防水处理，采用优质的防水材料，同时在窗框与墙体之间填充密封胶等密封材料。
三、气密性差问题气密性差是指外窗工程在使用中会出现气流、风声等问题，主要原因是窗框与玻璃之间没有做好密封，或者密封材料老化脱落等。
为解决气密性差问题，需要采用优质的密封胶进行密封处理，并在施工过程中注意细节，确保窗框与玻璃之间的密封效果良好。
四、噪音大问题噪音大是指外窗工程在使用中会出现较大的噪音干扰，主要原因是窗框与玻璃之间的密封不良、玻璃质量差等。
为解决噪音大问题，需采用优质的玻璃材料，同时在窗框与玻璃之间采用密封材料进行密封处理，确保窗户的噪音隔离效果良好。
综上所述，外窗工程质量问题较为复杂，需要在施工前做好防水、防渗、密封等处理，同时选择优质的材料和密封材料，严格按照规范要求进行施工。
通过这些措施，可以有效地保障外窗工程的质量，提高建筑的使用性能。
- 1 -。
覆膜加工质量问题分析
：
维普资讯
－
ｊ毫 ｜ ｊ
。
：
、 ！＼
＼ ０、 ． 、 、
。
、
（ ）胶黏 剂老化 失效 更换新胶黏 剂 ７ （）薄膜表面有灰 尘或杂物 薄膜 与纸张黏结 力不佳 ８ 或 因电晕处理 失败 导致薄膜与纸张 分离 。应清除异物 或 更换薄膜 。 （）橡 胶辊 压 力过 小 不 能保 证胶 黏 剂分 子对 薄膜 ９
（）胶 液过稀或过稠 ．造成胶体流 动过快或过慢 。胶 ５
液黏度应均 匀适 中
（）胶液 涂布不均 ．黏结牢 固不 一致 厚 处挥发慢黏 ６ 结 力强 ．薄处则黏结 力差。调整两辊 间距 使 其平行 调 整或更换刮刀
日 ＥＩ ・０１ ｐ￣ ２６２ ． Ｓ Ｊ ０ ／
科印网推出海量技术文章数据库 依托赢币采惹一 பைடு நூலகம் 喾犟方篇
（ ）加热 辊温 度过 高 薄膜 受 热膨 胀。适 当降低 加 ８
热辊温度 。
（）薄膜 传导 辊不 平行 ．造成 薄膜 运行 不平衡 调 ９ 整传导辊 ．使其平行 。
（０ １ ）薄膜 两 端 松 紧 不一 致 或有 波 浪边 。更 换合 格 薄膜 。 （１ １ ）胶层过 厚 ，黏度过 大 ．压 合后 ．纸张与薄膜 之
问产生滑动 。调整涂胶 量 ．提高 烘干温度 。 ２纸 张皱褶
（）纸张 或纸 品内含水量过大 （ ）或工作环境湿 １ 潮湿
度超 标 ，造成 纸张尾部皱 褶。纸张 含水量应 为 ５ ，卡纸 ％
含水 量应 为 ８ ，纸板含水量应 为 １％ ，工作环境湿度应 ％ ０
保持在 ５ ％ 左右。 ０ （）导 向辊 间隙 不平衡 ，导 致纸 张传 送 时受 力不均 ２ 匀或输送 带走偏 ，纸张传送 歪斜 。应正确调整导 向辊和输
覆膜常见故障原因及应对策略
覆膜常见故障原因及应对策略背景覆膜是一种常见的加工技术，它可以为产品表面提供保护和装饰效果。
然而，在覆膜过程中，我们经常会遇到一些故障，影响产品的质量和效果。
本文将介绍一些常见的覆膜故障原因及相应的应对策略，帮助读者更好地解决问题。
常见故障原因及应对策略1. 覆膜膜料起皱原因：覆膜膜料起皱可能是因为膜料过旧、存放不当或质量不良导致的。
：覆膜膜料起皱可能是因为膜料过旧、存放不当或质量不良导致的。
应对策略：检查膜料的质量和保存方式，确保使用新鲜的、质量良好的膜料，并遵循正确的覆膜操作步骤。
：检查膜料的质量和保存方式，确保使用新鲜的、质量良好的膜料，并遵循正确的覆膜操作步骤。
2. 覆膜膜料与基材脱离原因：覆膜膜料与基材脱离可能是由于温度过高、压力不均匀或膜料与基材粘附不牢固等原因引起的。
：覆膜膜料与基材脱离可能是由于温度过高、压力不均匀或膜料与基材粘附不牢固等原因引起的。
应对策略：调整覆膜机的温度和压力，确保温度适中、压力均匀；如果是膜料与基材粘附不牢固引起，可以考虑更换粘性更强的膜料。
：调整覆膜机的温度和压力，确保温度适中、压力均匀；如果是膜料与基材粘附不牢固引起，可以考虑更换粘性更强的膜料。
3. 覆膜表面出现气泡或起纹原因：气泡或起纹可能是因为膜料与基材之间存在空气或杂质，或者覆膜过程中有过度的摩擦引起的。
：气泡或起纹可能是因为膜料与基材之间存在空气或杂质，或者覆膜过程中有过度的摩擦引起的。
应对策略：确保在覆膜过程中膜料与基材之间没有空气或杂质的存在，可以采用适当的工具排除空气并平滑覆膜表面；另外，适当控制覆膜过程中的摩擦力，避免过度摩擦。
：确保在覆膜过程中膜料与基材之间没有空气或杂质的存在，可以采用适当的工具排除空气并平滑覆膜表面；另外，适当控制覆膜过程中的摩擦力，避免过度摩擦。
4. 覆膜表面出现斑点或污渍原因：斑点或污渍可能是由于膜料表面不洁净、操作不当或外界环境因素引起的。
：斑点或污渍可能是由于膜料表面不洁净、操作不当或外界环境因素引起的。
覆膜常见错误及纠正方案
覆膜常见错误及纠正方案1.错误一：气泡和皱褶在覆膜过程中，常常出现气泡和皱褶的问题，影响了成品的外观和质量。
纠正方案：在覆膜之前，将被覆膜的物体表面清洁干净，确保没有灰尘和杂质。
使用合适的覆膜机和辅助工具，帮助将薄膜平整地覆盖在物体表面。
控制覆膜机的温度和速度，避免过高的温度或过快的速度导致气泡和皱褶的产生。
适当调整覆膜机的压力，使薄膜与物体表面接触均匀，减少气泡和皱褶的可能性。
2.错误二：色差和透明度不均匀有时候在覆膜后会出现色差和透明度不均匀的问题，影响了成品的色彩效果。
纠正方案：根据被覆膜物体的表面属性和颜色，选择适合的覆膜材料，确保物体的色彩效果不受影响。
控制覆膜机的温度和速度，保持恒定的覆膜条件，减少色差的产生。
在覆膜开始前，先进行试验覆膜，检查颜色和透明度是否均匀，根据实际情况调整覆膜参数。
定期清洁和维护覆膜机，保证覆膜材料的质量，避免因薄膜老化造成色差和透明度不均匀的问题。
3.错误三：覆膜材料的选择不当选用不合适的覆膜材料，会导致覆膜效果不佳，甚至无法达到所需的保护和外观效果。
纠正方案：根据被覆膜物体的材质、形状和用途，选择适合的覆膜材料。
注意覆膜材料的耐磨性、耐高温性、抗老化性等特性，确保覆膜的持久性和稳定性。
在选择覆膜材料时，可以咨询专业人士或供应商的意见，选择质量可靠的产品。
4.错误四：覆膜后无法完全保护物体有时候在覆膜后，物体仍然会受到损坏或污染，不能完全保护好。
纠正方案：根据被保护物体的特性，选择覆膜材料的厚度和强度，确保覆膜能够起到预期的保护效果。
在覆膜后，可以采取其他措施增加保护层，例如添加防刮膜、防尘膜等。
定期检查覆膜层的使用状况，及时修复或更换破损的覆膜材料，保持物体的持久保护。
总结通过纠正覆膜过程中的常见错误，可以提高覆膜成品的质量和稳定性。
选择合适的覆膜机和材料，控制好覆膜条件，同时进行定期的检查和维护，可以有效地避免气泡、皱褶、色差、透明度不均匀等问题的发生，更好地保护所需覆膜物体，延长其使用寿命和美观度。
覆膜常见瑕疵及修复措施
覆膜常见瑕疵及修复措施1. 引言覆膜是一种常见的表面处理方法，可以增加产品的耐用性和美观度。
然而，在覆膜过程中，有时会出现一些瑕疵。
本文将介绍一些常见的覆膜瑕疵，并提供相应的修复措施。
2. 常见瑕疵及修复措施2.1. 气泡气泡是覆膜中常见的问题。
它们可能是由于气体在覆膜过程中被封入，也可能是由于封口不完全或过早移动导致的。
修复措施：- 小气泡：使用针或尖细的物体轻轻刺破气泡，然后使用平整的工具抹平表面。
- 大气泡：如果气泡较大，可以尝试用吸管轻轻吸出其中的空气，然后按照上述方法修复。
2.2. 粘连不良粘连不良是指覆膜材料未能完全贴附在被覆膜的物体表面上。
这可能是由于胶水不足、温度不适宜或操作不当导致的。
修复措施：- 使用较重的物体（如书籍）将贴附不良的区域加重，使其更好地贴附在物体表面上。
- 重新涂抹胶水或使用适当的修复胶水，重新贴附覆膜材料。
2.3. 划痕划痕可能是由于封面材料或覆膜工具的质量问题。
它们会减少产品的美观度，并可能导致材料的脱落。
修复措施：- 对于浅层划痕，可以使用一些特殊的划痕修复液进行修复。
将修复液涂抹在划痕处，并用布轻轻擦拭。
- 对于较深的划痕，可以使用细砂纸轻轻磨去表面材料，然后重新覆膜。
2.4. 膜层不均匀膜层不均匀可能是由于施工不均匀或材料质量不佳导致的。
膜层不均匀会影响产品的外观效果。
修复措施：- 使用专业的覆膜工具，在施工过程中保持均匀的速度和力度。
- 如果膜层已干燥，可以尝试重新施加覆膜材料，以达到均匀的效果。
2.5. 材料失去光泽覆膜材料失去光泽可能是由于材料老化、清洁不当或使用不当导致的。
失去光泽的材料会影响产品的整体美观度。
修复措施：- 使用专业的清洁剂和清洁工具，仔细清洁表面，以恢复光泽。
- 如果失去光泽的区域较大，可能需要重新覆膜来达到更好的效果。
3. 结论覆膜过程中常见的瑕疵对产品的美观度和质量都有一定的影响。
然而，通过采取适当的修复措施，我们可以有效地解决这些问题。
覆膜常见失效情况及处理建议
覆膜常见失效情况及处理建议1.前言覆膜是一种常见的包装技术，可以为产品提供保护和美观效果。
然而，有时我们可能会遇到覆膜出现失效情况的问题。
为了帮助大家更好地了解和解决这些问题，本文将详细介绍一些覆膜常见的失效情况，并给出相应的处理建议。
2.覆膜常见失效情况2.1 覆膜脱落覆膜脱落是指覆膜层在使用过程中出现剥离或脱落的情况。
常见原因包括胶粘剂不牢固、基材不适合、工艺不当等。
此时，我们可以尝试以下处理建议：检查胶粘剂的质量，确保其粘结力符合要求；选择适合的基材，避免不匹配造成的脱落；检查并改进工艺流程，确保每个环节的操作正确。
2.2 覆膜起皱覆膜起皱是指覆膜层出现皱纹或波浪状的情况。
常见原因包括温度不当、张力过大、基材变形等。
此时，我们可以尝试以下处理建议：控制好覆膜过程中的温度，确保温度适宜；合理调整覆膜机的张力，避免过大张力引起起皱；检查基材是否存在变形问题，及时更换有问题的基材。
2.3 覆膜气泡覆膜气泡是指覆膜层出现气泡或空隙的情况。
常见原因包括胶粘剂不合适、气候湿度过高、操作不当等。
此时，我们可以尝试以下处理建议：选择合适的胶粘剂，确保其能够有效排除气泡；控制好操作环境的湿度，避免过高湿度造成气泡；操作时要轻拍覆膜层，帮助排除气泡。
3.总结覆膜常见失效情况可能会给产品的外观和质量带来影响，但我们可以通过一些简单的处理方法来解决这些问题。
以上是针对覆膜脱落、起皱和气泡等常见失效情况的处理建议，希望对大家有所帮助。
同时，也要在实际操作中注意选择良好的覆膜材料，并遵循正确的工艺流程，以减少失效情况的发生。
字数：约 860 字）。
覆膜常见缺陷及纠正措施
覆膜常见缺陷及纠正措施1.引言覆膜技术是一种常用的表面处理方法，可增加材料的耐水、耐磨和抗污染性能。
然而，由于不同的原因，覆膜过程中常会遇到一些缺陷。
本文将介绍一些常见的覆膜缺陷，并提出纠正措施，以帮助提高覆膜质量。
2.常见缺陷及纠正措施2.1.气泡气泡是覆膜过程中最常见的缺陷之一。
其产生原因可能是在覆膜前未完全去除基材表面的空气，或者是覆膜过程中使用的胶水中存在气体。
为了纠正这一问题，可以采取以下措施：在覆膜前，确保基材表面干净，去除表面的灰尘、油脂等。
检查覆膜机器中使用的胶水，保持胶水的质量。
2.2.波纹状波纹状是覆膜过程中常见的另一种缺陷。
它可能是由于覆膜机器上的压力不均匀造成的。
针对这一问题，可以采取以下措施：调整覆膜机器的压力均匀性，确保覆膜过程中的压力分布均匀。
检查覆膜胶辊的状态，确保其表面没有磨损或变形。
2.3.划痕在覆膜过程中出现划痕可能会对产品的外观造成严重影响。
划痕的产生可能是由于覆膜机器中的刮刀损坏或者设定的温度过高所导致。
为了解决这一问题，可以采取以下措施：定期检查并更换覆膜机器中的刮刀，确保其处于良好状态。
调整覆膜机器的温度至适宜的范围内，以避免过高的温度导致划痕。
2.4.粘结不良粘结不良是指覆膜层与基材之间粘结不牢固。
其原因可能是基材表面未完全清洁或者覆膜胶水的粘度不合适。
为了改善粘结不良问题，可以采取以下措施：在覆膜之前，彻底清洁基材表面，确保其无灰尘和油脂。
调整覆膜胶水的粘度，使其与基材更好地粘合。
3.总结覆膜过程中常见的缺陷包括气泡、波纹状、划痕和粘结不良。
通过检查覆膜机器的参数，保证覆膜前的基材清洁，以及调整覆膜胶水的质量和粘度，可以有效地解决这些缺陷问题。
通过适当的纠正措施，我们可以提高覆膜质量，满足客户的需求。
希望这份文档能帮助您了解覆膜常见缺陷及纠正措施。
如有任何疑问，请随时与我联系。
谢谢！。
覆膜常见问题及解决方法
覆膜常见问题及解决方法问题一：覆膜后出现气泡覆膜常常会出现气泡，造成视觉上的影响。
以下是一些常见的原因和相应的解决方法：1.不适当的温度控制：如果温度过高或过低，都可能导致气泡的产生。
建议根据覆膜材料的特性，调整温度至适当的范围，不同材料对应的适宜温度可能有所不同。
1.不适当的温度控制：如果温度过高或过低，都可能导致气泡的产生。
建议根据覆膜材料的特性，调整温度至适当的范围，不同材料对应的适宜温度可能有所不同。
1.不适当的温度控制：如果温度过高或过低，都可能导致气泡的产生。
建议根据覆膜材料的特性，调整温度至适当的范围，不同材料对应的适宜温度可能有所不同。
1.不适当的温度控制：如果温度过高或过低，都可能导致气泡的产生。
建议根据覆膜材料的特性，调整温度至适当的范围，不同材料对应的适宜温度可能有所不同。
1.不适当的温度控制：如果温度过高或过低，都可能导致气泡的产生。
建议根据覆膜材料的特性，调整温度至适当的范围，不同材料对应的适宜温度可能有所不同。
1.不适当的温度控制：如果温度过高或过低，都可能导致气泡的产生。
建议根据覆膜材料的特性，调整温度至适当的范围，不同材料对应的适宜温度可能有所不同。
1.不适当的温度控制：如果温度过高或过低，都可能导致气泡的产生。
建议根据覆膜材料的特性，调整温度至适当的范围，不同材料对应的适宜温度可能有所不同。
1.不适当的温度控制：如果温度过高或过低，都可能导致气泡的产生。
建议根据覆膜材料的特性，调整温度至适当的范围，不同材料对应的适宜温度可能有所不同。
1.不适当的温度控制：如果温度过高或过低，都可能导致气泡的产生。
建议根据覆膜材料的特性，调整温度至适当的范围，不同材料对应的适宜温度可能有所不同。
2.表面未完全清洁：有时覆膜前的基材表面可能存在灰尘、油污等杂质。
在覆膜之前要确保将表面彻底清洁，以避免气泡的产生。
2.表面未完全清洁：有时覆膜前的基材表面可能存在灰尘、油污等杂质。
在覆膜之前要确保将表面彻底清洁，以避免气泡的产生。
外窗工程质量通病及治理措施的探讨
外窗工程质量通病及治理措施的探讨
1.材料不合格：外窗使用的材料不符合国家标准或施工图纸要求，例如铝合金门窗抗风压强度不达标。
2.施工质量不过关：外窗的安装、调试、封缝等施工环节存在不严谨的现象，导致外窗的密闭性、抗风压性能等方面出现问题。
3.设计不合理：外窗的设计存在缺陷，例如在冬季容易出现冷桥现象，影响室内舒适度。
4.维护不及时：外窗在使用中需要定期维护，但是很多业主或物业并没有重视这一点，导致外窗出现生锈、脱落等问题。
二、外窗工程质量治理措施
1.加强材料质量把控：外窗施工前应对材料进行检验，确保符合国家标准和施工图纸要求。
2.加强施工监管：对外窗施工过程进行监控，确保施工质量过关，尤其是关键节点的施工。
3.加强设计规范：在外窗设计中加强规范，避免出现冷桥、漏风等问题，提高室内舒适度。
4.加强维护管理：物业应建立完善的维护管理机制，定期对外窗进行保养和维修，延长外窗的使用寿命。
总之，外窗工程质量的提高需要从材料、施工、设计和维护等多个方面入手，全方位的监管和治理才能保证高质量的外窗工程建设。
- 1 -。
覆膜工艺常见问题及解决办法
覆膜工艺常见问题及解决办法印后工艺加入时间：2005-12-15 8:44:34 admin 点击：113覆膜有油性、水性及热压预涂(干性)三种，油性、热压预涂(干性)覆膜的生产工艺有污染，已属于逐步被淘汰的生产工艺，而水性覆膜既经济又实惠已是国内覆膜流行的生产方式。
水性覆膜的工艺流程为：给纸部给纸——输纸台输纸——薄膜涂黏合剂——印刷品覆膜——收卷——悬挂干燥——分切——平放定型。
用于水性覆膜的塑料薄膜，基本与传统的油性覆膜相同，主要为聚丙烯薄膜，也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。
水性覆膜工艺对薄膜的电晕处理要求程度较低，覆膜后存放时间长。
水性覆膜使用水性环保胶水，不需要经过加热干燥，直接收卷，速度达到70～80米／分钟,是其它覆膜方式生产的2～3倍。
以下将简单介绍覆膜过程中遇到的常见问题及解决方法：一、纸塑脱离纸塑脱离现象容易在印刷面积比较大及大实地产品中出现，因表面油墨层较厚，胶水难以润湿、扩散、渗透，因而粘接不牢。
其解决方法有：1、检查胶水的生产日期及保质期，看胶水是否变质。
2、薄膜是否在保质期内，表面电晕值是多少。
3、参照胶水的技术指标，在实际生产中是否按照规程正确操作。
4、更换粘度值大的其它品牌胶水。
5、提高覆膜及产品干燥时的环境湿度。
二、变形变形现象的产生有以下几种原因：1、上胶量太大，纸张吸收水分而产生变形，所以在保证产品质量的前提下，应尽量减少上胶量。
2、薄膜拉伸变形严重，此时应适当调整薄膜的松紧张力，在保证薄膜平整地与纸贴合的情况下，张力越小越好。
3、收卷张力太大，此时可根据情况，在保证将产品传送收卷到辊上时，紧力越小越好。
4、产品所处外界环境的温度、湿度差别较大。
三、覆膜产品质量的检验方法1、揉搓检验法：取适当面积的覆膜样张，用双手像洗衣服那样前后来回揉搓，若塑料薄膜与印刷品间无脱开或起泡现象，说明产品质量可靠。
2、撕揭检验法：把覆膜样张上的塑料薄膜层，用手揭开并撕下，看印刷墨层能否完全附着在薄膜上，或将纸基撕烂，如有则说明覆合正常。
开窗覆膜工艺的质量影响因素(doc 7页)
开窗覆膜工艺的质量影响因素(doc 7页)浅析开窗覆膜工艺的质量影响因素2010-07-30 22:01:01 作者：1jixie来源：浏览次数：3 网友评论 0 条开窗覆膜是覆膜工艺中较为特殊的一种，除了具有覆膜产品的优点外，还使被包装的商品具有可视性。
主要运用在纸盒包装中，在食品、药品、轻工制品，在出口商品的包装中应用日益广泛。
在实际生产中，由于受到各种不确开窗覆膜是覆膜工艺中较为特殊的一种，除了具有覆膜产品的优点外，还使被包装的商品具有可视性。
主要运用在纸盒包装中，在食品、药品、轻工制品，在出口商品的包装中应用日益广泛。
在实际生产中，由于受到各种不确定因素的影响，产品质量有很大波动，容易出现起泡、脱膜、褶皱、雪花点、胶圈，卷纸等缺陷。
开窗后的印刷品沿走纸路线经涂布胶辊涂胶后，通过上下施压辊与塑料薄膜压合，完成覆膜过程。
工作原理的不同之处有以下两点。
在进行开窗覆膜时，各环节都有可能影响成品质量。
(1)先将黏合剂涂布在已经印刷好的印刷品表面，再将塑料薄膜覆盖在其表面，最后压合为成品。
(2)开窗覆膜是在带有窗口的印刷品上进行覆膜。
印刷品(1)如果印刷品表面墨层太厚或未干透，覆膜时涂布的黏合剂无法正常渗透过墨层与纸张之间的孔隙进行黏合，就会产生假性黏合，导致覆膜成品在短时间内起泡。
(2)在印刷过程中难免会使用化学药水，而这样容易改变纸张表面结构，使黏合剂与纸张无法良好接触，导致产品在长时间放置后起泡。
(3)覆膜印刷品表面胶层烘至初干，厚度约为0．002—0．003mm，因此若承印材料上的喷粉过厚，会因薄膜压不实而导致产品上出现细雪花状斑点。
(4)产品印刷完毕后应存放一段时间，以利于纸张水分的挥发，否则在覆膜后，随着水分的蒸发，纸张纤维收缩，会导致覆膜起皱。
圈。
这些都会对覆膜质量产生致命的破坏。
3. 黏合剂与调薄水的调配比例黏合剂与调薄水的调配比例必须严格按薄膜和黏合剂的要求进行，否则也会造成黏合不牢。
印刷覆膜常见问题及解决
案例二：某印刷厂覆膜开裂问题解决
总结词：覆膜开裂
详细描述：某印刷厂在覆膜过程中，偶尔出 现膜开裂的情况。经过调查，发现开裂主要 是由于印刷品表面油墨过厚或干燥不彻底， 导致膜与印刷品之间的粘附力不足。为了解 决这一问题，印刷厂调整了油墨配方，加强 了油墨干燥环节的监管，并适当增加粘合剂 的使用量，最终有效减少了覆膜开裂现象的
备进行维护和保养，最终提高了覆膜的附着力。
案例四：某包装公司颜色偏差问题解决
01
总结词：颜色偏差
04
$item4_c{文字是您思想的提炼，为了最终呈现发布的良 好效果，请尽量言简意赅的阐述观点；根据需要可酌情增 减文字，4行*25字}
02
详细描述：某包装公司在印刷品覆膜过程中，偶尔出现颜 色偏差的问题。经过调查，发现主要是由于油墨配方调整 不当以及印刷工艺参数设置不合理所致。为了解决这一问 题，包装公司重新调整了油墨配方和印刷工艺参数，加强 了生产过程中的颜色校准和质量控制，最终有效避免了颜
印刷覆膜的分类根据使用的薄膜材料和工艺方法的不同，可分为塑性覆膜 和涂塑覆膜两类。
印刷覆膜的用途
保护印刷品表面
薄膜可以有效地保护印刷品表面，防止磨损、污染和紫外线照射， 延长印刷品的使用寿命。
提高印刷品光泽度
覆膜可以使印刷品表面更加光滑、有光泽，提高印刷品的视觉效果。
增加印刷品的防水性能
薄膜具有良好的防水性能，可以防止水和其他液体对印刷品表面的 渗透，保持印刷品干燥、整洁。
颜色偏差
总结词
颜色偏差是指覆膜后的印刷品颜色与预期颜色存在差异。
详细描述
这可能是由于印刷过程中油墨的选择、调配或使用不当，导 致颜色偏差。此外，覆膜过程中温度和压力的控制不当也可 能影响颜色的表现。
覆膜工艺中的故障如何排除
覆膜工艺中的故障如何排除印品覆膜由于材料、工艺、设备、环境等因素，会出现起泡、起皱、退墨、脱膜等现象。
下面谈谈如何避免这些现象的发生。
一、导致故障的几方面原因：1.印刷材料本身有问题如果使用均匀度较差的纸张印刷，纸张吸墨量大小、速度不一致，会造成纸张紧度、匀度、平滑度、水分的定量改变。
如果油墨调拌得太稠，墨层过厚，粘合剂的润湿、扩散、渗透能力就差，分子运动不太活泼，机械结合力小。
另外，在印刷中，为避免印张糊版，常常在油墨中加入干燥油，以使墨层快速结膜，造成墨层表面晶化，印品表面光滑、坚韧，失去粘着力，粘合剂不能与其润湿亲和，严重影响粘结牢度，从而导致覆膜失败。
2.操作工艺和印刷环境对覆膜质量的影响在给印刷品覆膜时，先在塑料薄膜表面涂一层粘合剂，虽经烘干，仍未达到覆膜要求，此时，应加溶剂稀释粘合剂，以求快干。
若水分含量过高，在加压覆膜时易出现气泡，导致起皮、脱落。
同时，如果覆膜车间不控制温度、气流、湿度，薄膜易吸附空气中的油脂、水分、灰尘等物质，从而降低其表面能。
湿度过大，还会影响粘合剂中溶剂的挥发。
残留的溶剂太多，会在薄膜中产生空气隔离，使薄膜贴不上去。
辊筒压力不均匀、胶辊本身不干、胶辊上有污物，还会造成覆膜起皱。
二、出现粘合不好的情况及故障排除1.粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误时，都应重新选择粘合剂种类及用量。
2.稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使羟基不反应。
应使用高纯度的醋酸乙酯。
3.印刷品表面有喷粉。
用干布轻轻拭去。
4.印刷品墨层太厚。
应增加粘合剂的涂布量，增大压力。
5.印刷品墨层未干燥或未干透。
应先热压一遍再上胶;选择固含量高的粘合剂;增加涂布厚度;增加烘道温度等。
6.粘合剂被印刷油墨及纸张吸收时，涂覆量不足。
应重新配方和设定涂覆量。
7.塑粘薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效，应更新塑粘薄膜。
8.压力偏小，车速较快、温度偏低。
应提高覆膜温度和压力，适当降低车速。
三、出现起泡现象，一般属于下列情况：1.印刷墨层未干。
覆膜常见缺点分析及改进方案
覆膜常见缺点分析及改进方案1. 背景介绍覆膜技术是一种常用的表面加工方法，可以提供薄膜保护和增强材料的外观。
然而，尽管覆膜有很多优点，但也存在一些常见缺点。
本文将分析并提出改进方案，以解决这些问题。
2. 常见缺点分析2.1. 易产生气泡覆膜过程中，常常会产生气泡，这会对制成品的外观和质量造成负面影响。
2.2. 容易损坏和脱落覆膜层很容易损坏和脱落，因而无法持久保护材料表面。
2.3. 剥离困难覆膜在剥离时可能会很困难，需要特殊工具和技巧。
2.4. 限制可视性和传导性某些覆膜材料可能会限制材料的可视性和传导性，对于需要透明性和导电性的应用而言，这是一个明显的缺点。
3. 改进方案3.1. 优化覆膜过程通过优化覆膜过程，可以减少气泡的产生。
例如，控制覆膜液体的流速和温度，使用专业的覆膜设备和工具，以及对覆膜作业人员进行培训，都可以有效降低气泡问题的发生。
3.2. 使用耐用覆膜材料选择耐用的覆膜材料可以解决覆膜层易损坏和脱落的问题。
例如，使用耐磨、耐撞击的高品质材料，可以延长覆膜的寿命，提高产品的使用寿命。
3.3. 开发容易剥离的覆膜材料研发容易剥离的覆膜材料可以解决剥离困难的问题。
这样一来，无需特殊工具和技巧，覆膜层可以轻松地剥离，从而减少生产过程中的时间和劳动成本。
3.4. 提供不同特性的覆膜材料开发不同特性的覆膜材料可以满足不同的应用需求。
例如，针对需要透明性和导电性的产品，推出可透明和导电性能的覆膜材料，以满足相关行业对于可视性和传导性的要求。
4. 总结覆膜技术在提供外观保护和增强材料外观方面具有重要作用。
然而，我们也不可忽视它的一些常见缺点。
通过优化覆膜过程，使用耐用和易剥离的覆膜材料，以及提供不同特性的材料，我们可以改进覆膜技术，提高其效果和应用范围。
（字数：823字）。
覆膜技术存在的问题及今后的发展方向
覆膜技术存在的问题及今后的发展方向摘要除玩具之外,图书应该是婴幼儿接触最多的一类产品。
由于行业整体水平参差不齐和部分企业安全、环保意识不强,普通印刷的婴幼儿图书可能存在一些问题,比如使用的油墨、胶黏剂中含有重金属、挥发性有机物等对身体不利的物质,小朋友长期接触,可能会对其成长发育产生一定的影响。
而绿色印刷婴幼儿图书,使用绿色的油墨、胶黏剂,采用更为环保的预涂膜、水性覆膜或UV上光等技术,从而大大降低了图书中有害物质的含量,使这些图书更加环保和安全。
印刷覆膜技术也常常被简称为贴膜或覆膜，就是将塑料薄膜涂上胶黏剂与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一的产品的加工技术。
覆膜技术涎生于20世纪50年代，首先为美国陆军所采用。
我国覆膜工艺师于60-70年代中期，受日本年历卡影响而得到启发，从而在印刷品上进行试验获得成功，并很快得到广泛应用。
随着塑料薄膜复合技术和设备的引进、吸收,以及塑料薄膜、胶黏剂、溶糾等覆膜原树料制造业的进步，印刷品覆暎技术已逐步形成一种独特的印刷品再加工。
印刷覆膜技术及特点覆膜属干式复合。
热压复合前。
胶黏剂涂布装置将胶液均匀地涂敷于塑料薄膜表面，经干燥装置干燥后。
由复合装置对塑料琢暌与卬刷品进行热压复合，最后获得纸塑合一的产品。
覆膜产品的黏合牢度取决于薄膜、印刷品与胶黏剂之间的黏合力。
实现一定黏合强度的基本条件，主要包括：胶黏剂分子对薄膜和印刷品表面的润湿、移动、扩散和渗透。
胶黏剂与被粘物表面之间通过界面相互吸引并连接的力称为黏合力。
覆膜时黏合力的来源是多方面的，但其中最主要的是胶黏剂与薄瞑、印刷品的机械结合力和物理化学结合力。
胶黏剂与薄膜、印刷品之间的机械结合力，是胶黏剂渗人薄膜和印刷品孔隙内部固化后，在孔隙中产生机械键合的结果。
机械黏合力的本质是一种摩擦力，通过加大粘接体两界面间的摩擦，从而提高剥离强度，达到黏合目的。
覆膜过程中，胶黏剂分经过润湿、移动、扩散和渗透等作用，逐渐向薄膜和印刷品表面靠近，胶黏剂就与薄膜或印刷品产生物理化学结合力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
品， 特别是在出 口商品包装方 面的应用 日益广泛 。然而在实际 生产中受 到各种不确定因素的影响 ，其质量也有很大 的波动 。
严重影响 了其应用发展 。本文通过对贴 窗覆膜 工艺 的分析 研
究， 探讨 了贴 窗过程 中影响产 品质量 的因素 ， 为进一步研究新
型贴 窗机机打下基础。
贴窗工艺主要运用在纸盒 、 礼品盒 、 贴窗信封等的包装 中， 使商 品在包装中具有可视性 。 其原理与一般覆膜机的不同之处 在 于：（ ）它将黏合剂涂布在 已经 印刷好的印刷品表面上 。 １ 再 将塑料薄膜覆盖在其表面 ，再压合为成品 ；２ （ ）贴窗覆膜是在 有带有窗 口的印品上进 行覆 膜。
似问题的 出现。
１ 生产 过程 中各 因素 对产 品 的影响
在进行贴窗的整个 工作 流程 中 ， 各个环节都有可能影 响最
终的成 品质量。 下面我们将通过对生产过程 的各环节 的分析找
出影 响成品质量的原因。
１１ 印刷 品自身 由于贴窗覆膜工艺是 将黏合剂直接涂布 于印 ． 刷 品表面 ， 以印刷品的表面质量必定会影 响到覆膜质量 。其 所 中主要有如下原因 ： （ ）如果 印刷 品表面油墨层太厚或油墨 １ 层未干透 ， 时涂 布的黏合 剂无法正 常渗透墨层与纸张之间 覆膜 的孔隙进行黏合 ， 从而产生 了假性黏合 ， 导致覆膜成 品在短时
【 关键词 】贴窗 工艺； 褶皱 脱膜； 【 中图分类号 】Ｔ ４７ 【 Ｑ ３ 文献标识码 】 Ａ 【 文章编 号 】１０—６３ ０７ ３ ０８ — ２ ０３２７（ ０） — ０８ ０ ２ ０
引 言
随着生活水平 的不断提高和对外贸易的逐步扩大 ， 作为包
装整饰 加工 的重 要手段之一 的贴窗工艺 ， 在食 品、 品轻工制 药
维普资讯
２０ ０ ７年 ３月
广 西轻 工 业
Ｇ Ａ ＧＸ Ｏ Ｒ Ａ Ｉ Ｈ ＮＤＵ Ｔ Ｕ Ｎ ＩＪ Ｕ Ｎ Ｌ ＯＦ Ｌ Ｇ Ｔ Ｉ Ｓ ＲＹ 包 装 与 设 计
第３ （ 期 总第 １ ０期 ） ０
贴窗覆膜过程 中的质量 问题及优化研究
李 光 ， 阳 张
（ 北京印刷学院信息与机 电工程学院机电工程系， 北京 ｌ ２ ０ ） ６０ ０
【 摘 要】贴窗工 艺作为 覆膜工艺 的一种， 其质量 在实际 生产过 有很大的 程中 波动。 通过对其各个生产过程 进行分析。 探讨
了工艺过程对成品质量的影响 ， 并对贴窗过程 中产生的质 量问题的 因素和机理进行 了探 究。
１ 薄膜 性能 ． ３
由于覆膜 的实质是黏合剂对印刷品和塑料 薄膜
的黏合 ， 以覆 膜质量不仅与 黏合 剂的性质有关 。 所 它还与塑料 薄膜表 面性能有着十分密 切的关系 。提高塑料薄膜 的表 面洁 度、 降低其表 面的结 晶性 、 提高表面层 的内聚强度或 去除弱表 面层等都能有效改善其覆合性 。另外 ， 由于薄膜在覆膜 的过程 中要受 到机械力 的作用 ， 因此所用薄膜必须具备一定的机械强 度 和柔韧 特性 。若薄膜太软在受压过程中易产生褶皱。 １４ 压合过程 （ ）压合 压力 ： ． １ 压力 大有 助于提高薄膜 与印刷 品的黏合牢度 ，但压力过大易使塑料薄膜产生变形和褶皱 ， 而 且容易在贴窗处挤出胶 圈。又因为底板上开有窗 口， 以底板 所 轴 向必然 受力不均 ， 在窗 口处 将产 生应 力变化 ， 料薄膜易起 塑 皱。压力过小则黏合不牢 ， 产生脱膜 。（ ）压合速度 ： 压合力 ２ 受 的影响 ， 若压力大则 速度可适 当快些 ， 过快 的复合速 度使纸 但 张和塑料 薄膜 复合 瞬间变短 ， 黏合不 牢。 １５ 其它原 因 （ ）涂布辊及 上胶板 的安装 、 ． １ 制造误差 将使黏 合剂涂布不均 ， 产生粘贴位 置不 准等 问题 。 ２ （ ）施压辊 的安装 、 制造误差使 印品表面受力不均 。 容易使薄膜 与印刷品表面复合 情况不一 ， 薄膜易产生皱褶 。其 它机 械方 面的原因都将 导致类
间内易起泡 ， 而导致粘贴不 牢。（ ）在 印刷过程中难免会使 从 ２ 用化学药水 ， 而这样纸张表 面结构 容易被改变 ， 使黏合剂与 纸
张无 法良好接触 ， 导致产 品在长时间放置后易脱胶。（ ）贴 窗 ３ 时印刷纸张上的粉 如果过厚会使得膜压不实 ， 而导致产 品由于
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
未压实而产生不牢 固的现象 。４ （）印刷品印刷完毕后应存放一
段时 间， 否则纸 张含水量 过大 ， 覆膜 后 ， 在 随纸 张水分的蒸发 ，
纸张纤维收缩 。 导致覆膜起皱 。
１２ 黏合剂 印刷品与塑料薄膜之 间的接触完全靠黏合剂的作 ．
２ 常见 问题及 其起 因
通过对贴 窗覆 膜的整个工作 流程 的分 析对贴 窗覆 膜 中的
用， 因此黏合剂 的性能对于 印后成品 的质量有着至关 重要 的影 响。 下面主要从 以下几方面分析 ：（）黏合剂的黏度 。 １ 如黏合 剂黏度过高 ， 会降低其 流延 性和润湿性 ， 使黏合剂涂布不均匀 ，
这将会导致涂布层发花 ， 覆膜后产生脱胶等故障。 反之 ， 若黏合
剂黏度 过稀 ， 在干燥 中黏合 剂中的溶剂不 能充 分挥发 ， 黏合 使 剂含 固量降低 ， 时易产生覆膜不牢 ， 此 脱膜等现象。 ２ （ ）黏合剂
的涂布厚度 。黏合剂涂布量过小 ， 厚度太薄 ， 黏合力不足 。 则 薄 膜易脱落。 但若涂布层过厚 ， 其影响更为恶劣 ： 黏合 剂中溶剂挥 发减慢 ， 品在放置后易起泡 ； 纸张含水 量影 响 。 产 受 纸张纤维收 缩后在贴 窗处 出现皱褶 ， 甚至在贴窗处挤出皎圈 。这些都将对 覆膜质量产生致命 的破坏 。（ ）黏合剂与调薄水 的调配 比例 。 ３ 必须严格按薄膜和黏合剂 的要求进行调配 ， 否则 也会造 成黏合
常见 的问题起 因做一个概括 ：