利用液压支架立柱及乳化液泵组自制大吨位压力机

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煤矿液压支架工操作考试复习题答案

煤矿液压支架工操作考试复习题答案

煤矿液压支架工考试复习题一、单项选择题:(每题 1 分)1、采用综合机械化采煤,当采高超过( )或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人。

A.3 m B.3.5 m C.4 m2、倾角大于( )时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。

A.10度 B.15度 C.20度3、液压支架移架时,被移支架下方和距被移支架上、下( )范围内机道上,不得有人作业或逗留。

A.3 m B.5 m C.6 m D.8 m4、配制乳化液的水PH值在(B)范围内。

A、小于6B、6~9C、大于95、综采工作面与普采工作面的主要区别在于( )的不同。

A.支护设备 B.采煤机械 C.运输机械6、液压泵站安全阀是防止泵站液压()而设置的。

A、过低B、过高C、泄漏7、液压系统压力的大小取决于( A )。

A.负载 B.速度 C.流量8、综采工作面两端必须使用( )或增设其他形式的支护。

A.液压支架 B.端头支架 C.单体液压支柱9、"水包油"型乳化液,主要成分是水,油只占其中()。

A、2-15%B、20-25%C、30-40%10、安全阀属于( )。

A.方向控制阀 B.压力控制阀 C.流量控制阀11、综合机械化采煤工艺包括破煤、()、运煤、支护、采空区处理五大工序组成。

A、瓦斯抽放B、加大通风C、装煤D、移架12、采用综合机械化采煤,煤层倾角大于( )时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。

A.15。

B.20。

C.30。

13、液压支架的移步方式通常分为顺序移步和( )两种。

A.依次移步 B.交错移步 C.前后移步 D.同时移步14、当采高超过( )或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人。

A.2 m B.3 m C.4 m15、乳化液箱中的工作介质一般是由乳化油:中性水为()重量比的配制而成的乳化液。

A、3:97B、5:95C、10:90二、填空题:(每题 1 分)1、严禁在井下拆检立柱、千斤顶,整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短,更换胶管和阀组液压件时,必须在()状态下进行。

单位内部认证液压支架工考试(试卷编号1191)

单位内部认证液压支架工考试(试卷编号1191)

单位内部认证液压支架工考试(试卷编号1191)1.[单选题]回采工作面倾角在( )°以上时,滚筒式采煤机必须有可靠的防滑装置。

A)10°B)15°C)18°答案:C解析:2.[单选题]工作面运料巷50米内,必须安装( )道净化水幕,且灵敏可靠,正常使用。

A)1B)2C)3答案:B解析:3.[单选题]井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度( )至少检查1次,挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

A)每天B)每周C)每月答案:A解析:4.[单选题]乳化液箱中的工作介质一般是由乳化油:中性水为( )重量比的配制而成的乳化液A)3:97B)5:95C)10:90答案:B解析:5.[单选题]放煤口设在掩护梁下部,通过放煤板进行放煤的支架称为( )放顶煤支架。

A)高位B)中位C)低位答案:C解析:6.[单选题]对触电后停止呼吸的人员,应立即采用( )进行抢救。

C)两个人一人抬头,一人抱脚的方法答案:A解析:7.[单选题]液压支架具有支护性能好,强度高、移设速度快、()等优点。

A)安全可靠B)效率高C)结构简单答案:A解析:8.[单选题]液压传动的油液中渗入( )时,会产生噪音。

A)水B)杂质C)空气答案:C解析:9.[单选题]倾角大于( )时,液压支架必须采取防倒、防滑措施。

A)10°B)15°C)20°答案:B解析:10.[单选题]当采高超过( )或片帮严重时,液压支架必须有护帮板,防止片帮伤人。

A)3米B)4米C)5米答案:A解析:11.[单选题]由孔、轴的上下偏差两条线组成的一个区域称为( )。

A)公差图B)公差表C)公差带答案:C解析:12.[单选题]超前挑梁,梁头上仰或下俯角不得大于 ( ) 。

13.[单选题]直径小于( )微米的粉尘叫呼吸性粉尘。

A)1B)2C)5答案:C解析:14.[单选题]工作面基本顶第一次来压垮落称为( )。

A)矿山压力B)初次来压C)周期来压答案:B解析:15.[单选题]所有指战员进入灾区前必须检查氧气呼吸器,使用过程中氧气呼吸器的压力不得低于( )MPa。

液压支架乳化液远距离供液管道改造技术研究报告

液压支架乳化液远距离供液管道改造技术研究报告

液压支架乳化液远距离供液管道改造技术研究报告作者:张旭鑫杜文加来源:《中国科技博览》2014年第33期中图分类号:TD355.4 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)33-0057-02一、采煤工作面液压系统基本情况目前我国煤矿的综采工作面支架和顺槽单体支柱供液,均由变电列车上的乳化液泵站提供。

传统的变电列车布置方式是由乳化液泵站组及供电操作列车组成,列车数共计21车之多,无论是在移动变电列车,还是变电列车检修方面,都带来了诸多不便;给安全生产带来较多的隐患。

经过多方面的研究论证,如果将泵站从变电列车移出,在工作面顺槽以外或者轨道大巷单独设置一个固定泵站,采用远距离钢管管路供液,可减少变电列车列车数(可减少5车),不但可以降低检修工的检修工作量,同时消除变电列车外移所造成的安全隐患,从生产上来说,大大提高了矿井产量。

根据今后矿井的发展方向,选用合适的泵站,可同时服务于同一个采区的多个工作面,还可为其它液压设备提供动力源。

为此采用远距离供液是今后综采工作面的发展方向。

二、改造方案可行性分析(一)综采工作面设备状况1、液压动力设备主要参数:目前我矿一套设备使用的乳化液泵站为南京六合煤矿机械有限公司生产的BRW400/315型乳化液泵站,主要技术参数如下:流量: 400L/min压力: 31.5MPa柱塞数目: 5柱塞柱塞行程: 64mm卸载阀调定压力:31.5MPa蓄能器充气压力:19MPa液箱容积:2000+2000(主、副)2、液压从动设备主要参数(1)综采支架:型号为ZF6400/20/32,主要技术参数如下:高度:2000---3200mm宽度:1430---1600mm初撑力:5232KN(31.5MPa)工作阻力:6400KN(38.5MPa)泵站压力:31.5MPa额定工作液压:20---24MPa中心距:1500mm立柱缸径:Φ230 行程:1190mm推移千斤顶缸径:Φ160 行程:700mm(2)单体支柱参数:型号为DW315,主要技术参数如下:额定工作阻力:200KN额定工作液压:25.5MPa初撑力:118-157KN泵站压力:15-20 MPa最大高度:3150mm最小高度:2350mm行程:800mm缸径:100mm(3)ZY2700型皮带机自移机尾泵站出口压力:31.5MPa系统液压工作压力:20MPa(二)改造方案将泵站固定安装在采区顺槽皮带外皮带头位置,不随工作面的推进在设备列车上移动;同时为了满足工作面设备的供液使用要求,必须解决以下问题:远距离供液距离长,管路压力损失大,因此,必须对供液管路进行优化,最大限度的降低管路供液的压力损失,提高管路长期远距离供液的可靠性。

液压支架工技师试题题库及答案(报矿)

液压支架工技师试题题库及答案(报矿)

液压支架工技师试题题库及答案一填空题1、液压支架一般由架体、工作机构、液压系统及附件四个部分构成。

2、液压支架能完成支撑、放顶、移架、推移输送机等一整套工序。

3、《标准》规定,液压支架中心距不超过±100mm。

4、液压支架按与围岩力的相互作用可分为掩护式、支撑式、和支撑掩护式三类支架。

5、安全阀的作用是使支架具有可缩性和恒定工作阻力。

6、乳化液配比浓度按规定要求为3~5%。

7、《标准》规定,液压支架最大仰俯角不超过7°。

8、防尘圈有带骨架和无骨架两种。

9、提高初撑力,可以缩短顶板急速下沉的时间,从而减少顶板的下沉量。

10、《标准》中规定,综采工作面泵站压力不得低于30 Mpa。

11、乳化液外漏的原因可能是密封件损坏或尺寸不合适。

12、开工前和收工后液压支架的各种手把必须打在零位。

13、乳化液分为水包油型和油包水型两大类。

14、井下常用的金属网有经纬网和菱形网两种。

15、综采放顶煤工作面有以下五种放煤工艺:多轮放煤、顺序放煤、均匀放煤、破碎放煤、见矸关门。

16、液压支架的支护方式有及时支护和滞后支护。

17、我国目前普遍使用的采煤工艺有炮采、普采、综采、水采。

18、液控单向阀按动作方式不同,可分为单液控和双液控。

19、支架推移包括支架本身前移和推移输送机。

20、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称操纵阀。

21、控制阀是由液控单向阀和安全阀组成。

22、操作液压支架前需清理浮煤和障碍物。

23、采煤工作面使用液压支架支护,支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。

24、液压支柱三用阀由单向阀、安全阀、卸载阀组成。

25、液压支架初撑力不低于规定值的80%。

26、根据断层两盘相对位移方向分为正断层、逆断层、平移断层三种。

27、瓦斯爆炸的上限16%,下限是5%。

28、综合机械化采煤中“三机”是指刮板输送机、转载机和带式输送机。

29、支架推移时,如果阻力过大,应及时查找原因进行处理,严禁硬拉硬推。

液压支架设计毕业设计论文

液压支架设计毕业设计论文

目录摘要 (3)前言 (5)第一章概述 (6)1.1 液压支架的工作原理 (6)1.2液压支架的工作过程 (6)1.3支架组成 (8)1.4液压支架主要结构件及其作用 (8)1.5 液压系统及其控制元件 (12)1.6 支架的设计特点 (13)第二章液压支架的总体设计 (14)2.1主要原始设计参数 (14)2.2 液压支架的选型 (14)2.3 液压支架的各部件选择 (15)2.4液压支架主要零部件设计 (17)第三章液压支架的工况分析 (25)3.1立柱液压缸的工况分析 (25)3.2推移千斤顶液压缸的工况分析 (25)3.3平衡千斤顶液压缸的工况分析 (26)第四章液压支架的液压系统图设计 (27)4.1液压执行元件的类型 (27)4.2液压回路设计 (27)第五章液压元件的选择 (29)5.1乳化液泵站参数确定 (29)5.2阀类元件的选择 (31)5.3辅助元件的选择 (31)5.4 管道尺寸的确定 (32)第六章验算液压系统 (33)6.1压力损失的验算 (33)6.2系统温升的验算 (34)第七章工作图设计 (37)7.1液压支架的整体结构尺寸的设计 (37)7.2 液压支架的总体布置 (42)第八章支架的受力分析与强度计算 (49)8.1支架的受力分析 (49)8.2主要部件的强度校核 (50)8.3支护强度和底座接触比压 (53)8.4立柱强度验算 (54)结论 (58)致谢 (59)参考书目 (60)毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

综采(放)最终工作面供液系统及液压支架管理规定2(1)

综采(放)最终工作面供液系统及液压支架管理规定2(1)

公司各矿井:为进一步加强综采工作面供液系统管理,确保矿井安全生产,公司根据《煤矿安全嵋八《机电设备检修使规范》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》、《煤矿用液压支架第4部分:电液控制系统技术条件》、《液压支架用乳化油、浓缩液及其高含水液压液》、及相关规定重新修订了《综采(放)工作面供液系统及液压支架管理规定》,现印发给你们,请遵照执行。

特此通知综采(放)工作面供液系统及液压支架管理规定第一条综采工作面供液系统包含乳化液泵站、主供液管路、主回液管路、液压支架内供、回液管路、电液控系统、安全阀、各类胶管、立柱、各类千斤顶、液压元件等。

第二条乳化液泵站相关要求1.乳化液泵站设备完好,乳化液泵站压力不小于30MPa,乳化油(浓缩液)浓度符合产品技术标准要求,并在作业规程中明确规定。

2,液压系统无漏、窜液,部件无缺损,管路无挤压,连接销使用规范。

3.采用电液阀控制时,净化水处理装置运行正常,水质、水量满足要求。

4.各种液压设备及附件合格、齐全、完好,控制阀有效,耐压等级符合要求,操作阀手把有限位装置。

第三条乳化液管理规定(一)乳化液用水应采用反渗透处理工艺处理,PH值6-9。

(二)乳化液浓度配比必须使用自动配比仪,使用浓缩液产品的浓度配比要达到10%—2.0%,使用乳化油产品的浓度配比要达到3%—5%。

(三)乳化液泵箱要求每周清洗一次。

(四)电液控支架乳化液泵站按照以下要求进行管理:1.智能高压反冲洗过滤站过滤精度不大于25um,进出口压力压差大于IMPa必须进行反冲洗,压差大于2MPa时必须更换滤芯。

2.反渗透水处理设备自清洗过滤器、纤维过滤、精过滤器每班最少反冲洗一次,一级过滤精度不大于300Unb二级过滤精度不大于200Unb三级过滤精度不大于80Unb四级过滤精度不大于5um,反渗透过滤精度不大于0.OO1um;每级过滤压差大于0.5MPa时必须进行反冲洗。

3.回液反冲洗过滤站一级过滤精度不大于180um,二级过滤精度不大于60um,进口压力和出口压力压差大于0.3MPa必须进行反冲洗,压差大于0.5MPa时必须更换滤芯。

综采工作面乳化液泵站和液压支架的检修技术探讨

综采工作面乳化液泵站和液压支架的检修技术探讨

【 关键 词 】 乳化液泵站 ;液压 支架 ;日常检查 ;检修
前盲
乳化 液泵站是煤矿生产 中的综采工作面主要 的液压 动力装置, 是保证 综合 机械化开采的主要设备 。乳化液泵站 的性 能以及工作的 可靠性 决定着综采工作面 的高产 、高效性 能的发挥。只有泵站保证 为工作 面提 供浓度合格、洁净度达标、流量及工作压 力符合标 准的 乳化液 ,乳 化液泵、控制 阀、液压支架等执行部件才 能长期安全可 靠地工 作。液压支架是综采工作面 的主要支护设 备,其性能对于综 采工作 面的正常生产 同样起着非常重要 的作用 。下面 ,本文就乳化 液泵站和液压支架 的 日常检查和检修 工作做一 点浅显的探讨 。 1乳化液泵站 1 . 1乳 化 液 泵 站 的 日常 检 查 1 . 1 . 1 班 检 ( 1 )检查泵站 的各部螺栓及连接件 ,特别是泵头吸液侧 和排液 侧 的螺 栓不得松动 ;( 2 )检查各部管路及接头及 时处理漏液现象; ( 3 )检 查泵站润滑情况和油位 ,发现油量 不足时要及时补充 ( 柱塞 腔 的滴油槽应每班加 满油) ;( 4 )检查乳化液箱中乳化液量,不足时 要及 时补充;( 5 )用袖珍折光仪检查乳化液 的浓 度,配比浓度应在 3 % ~5 %;( 6 )检查各种保护装置 的动作 是否灵敏 可靠 ;( 7 )检查卸 载阀的性能,不合格的应进行调整 ;( 8 )调整漏液柱塞密封的螺母 : ( 9 )清除泵 站周 围的杂物 擦拭 设备上的尘土与油污,保持泵站、乳 化液 箱 清 洁 。
有 无 挤压 和 损伤 。 2 . 1 . 2 日检
( 1 )检查推移框架有无断裂 ,变形状况;( 2 )检查支架立柱 、 千斤顶的损伤和变形状况 ;( 3 )检查推移装置与刮板输送机连接状 况;( 4 )检查主控器 、分机控制器在工作时正常与否 ;( 5 )检查架 间照明灯有无失爆 ;( 6 )检查在无控制信号 时,主控 阀和先导 阀有 无异常响声。

ZY100002555(PMZ51)支架使用说明书(第一套)

ZY100002555(PMZ51)支架使用说明书(第一套)

ZY10000/26/55型掩护式液压支架使用说明书天地科技股份有限公司开采所事业部二00六年七月第一章支架的结构及性能ZY1000/26/55(简称ZY55)型液压支架(图1)是在认真总结国内外综采技术成果,分析研究各种大采高掩护式支架特点和使用经验的基础上而开发出的新型大采高掩护式液压支架。

该支架的显著特点是:配套、调高范围大,移架速度快,工作面产量高;二是通过优化设计,改善了支架的受力状况,提高了支架的使用寿命;三是采用了电液控制系统,提高了工作面的自动化水平。

第一节支架的适用条件1.用于单一煤层开采工作面;2.适用工作面采高范围为3.5~5.3m;3.作用于每架支架上的顶板压力不能超过10000KN;4.适应煤层倾角不大于10°。

第二节支架的特点及组成一、支架的特点1.单排立柱支撑。

加之平衡千斤顶的作用,支撑合力距离煤壁较近,可较为有效防止端面顶板的早期离层和破坏。

2.平衡千斤顶可调节合力作用点的位置,增强了支架对难控顶板的适应性。

3.控顶距小,顶梁较短,对顶板的反复支撑次数少,减少了对直接顶板的破坏。

4.伸缩比较大,可达到2.1,适应煤层厚度的变化能力强。

5.顶梁和底座较短,稳定性较好,便于运输、安装和拆卸。

6.重量较支撑掩护式轻,投资少。

7.支架能经常给顶板向煤壁方向以推力,有利于维护顶板的完整性。

8.采用电液控制系统,自动化水平高,移架速度快。

9.采用优化设计,确定支架的总体参数和主要部件的结构尺寸,并利用计算机模拟试验进行受力分析和强度校核,确保支架的可靠性。

10.支架的顶梁带有两级护帮板,能对煤帮进行及时支护,有效抑制架前片帮。

11.为了提高支架的可靠性,支架的结构型式和大部分元部件均采用了成熟可靠的技术。

12.支架采用分体底座,有利于底座中档排浮煤,为顺利移架提供保证。

13.采用长推杆机构,充分发挥了推移千斤顶的能力,且确保了推杆的可靠性。

14.底座前端对底板的比压大,一般不适用于软底板的采煤工作面,但本支架配备了抬底结构,可适用于这类工作面。

ZF12000-22-42液压支架产品使用说明书

ZF12000-22-42液压支架产品使用说明书

ZF12000/22/42放顶煤液压支架使用说明书执行标准 MT312-2000MT/T815-1999执行技术条件 Q/YKJD-ZJ-JT-75-2012兖矿集团有限公司机电设备制造厂2012年10月目录第一节支架的适用条件及配套设备 (2)第二节 ZF12000/22/42放顶煤液压支架的特点及组成 (3)第三节支架的主要技术特征 (5)第四节支架的主要结构件及其作用 (8)第五节防护装置及放顶煤装置 (11)第六节液压系统、喷雾降尘系统及其控制元件 (12)第七节支架的操作及维护 (14)第八节支架常见故障及其排除 (17)第九节警示 (21)附录一液压系统常见故障、原因及排除方法---------24第一节支架的适用条件及配套设备一、支架的适用条件1、煤层厚度6~16m2、煤层倾角工作面倾角≤15°;仰采≤25°3、作用于每架支架上的顶板压力不能超过12000kN二、支架的主要配套设备采煤机SL750采煤机;前部输送机SGZ1000/2x700输送机;后部输送机SGZ1000/2x700输送机;转载机SZZ1200/700转载机;三、执行标准MT312-2000《液压支架通用技术条件》、MT/T815-1999《放顶煤支架技术条件》、MT550-1996《大采高液压支架技术条件》、《Q/YKJD-ZJ-JT-75-2012产品技术条件》四、型号含义Z——液压支架;F——放顶煤; 12000——工作阻力为12000kN;22——支架最小高度为2200mm; 42——支架最大高度为4200mm。

第二节 ZF12000/22/42放顶煤液压支架的特点及组成一、支架的特点:1、工作面三机采用大配套,截深为800mm,为了保证截深和有效的移架步距,支架的推移千斤顶的行程定为900mm,为高产高效创造有利条件;2、支架工作阻力大,对顶煤的支撑、破碎能力加强,提高了煤层顶煤回收率;3、此支架在正常采高时,掩护梁水平投影小,即掩护梁较短,背角较大,便于煤层顶煤的垮落,提高了放煤速度;4、采用优化设计,确定支架的总体参数和主要部件的结构尺寸,并利用计算机模拟试验进行受力分析和强度校核,以提高支架的可靠性;5、支架的前后连杆采用双单连杆,大大提高了支架的抗扭能力;6、支架的顶梁为整体顶梁,顶梁采用双侧活动侧护板,满足工作面换向要求;7、掩护梁采用箱型结构,双侧活动侧护板,活动侧护板起到封密工作面和调架性能。

液压支架试验台说明书

液压支架试验台说明书

目录绪论 (1)第1章立柱试验台总体结构方案设计 (2)第1.1节立柱试验台检测项目和实验方法 (2)第1.2节拟定试验台总体结构 (3)第2章内加载液压系统设计 (4)第2.1节液压技术简介 (4)第2.2节液压加载系统工况分析及设计要求 (7)第2.3节液压加载系统方案设计 (7)第2.4节拟定内加载系统原理图 (10)第2.5节确定系统供油压力 (12)第2.6节计算系统各工况的流量 (12)第2.7节液压泵的参数计算与型号选择 (13)第2.8节与液压泵匹配的原动机的选择 (18)第2.9节液压元件的选择 (20)第2.10节内加载液压系统的验算 (29)第2.11节油箱的设计 (33)第2.12节泵站结构布置设计 (38)第3章增压液压缸设计 (40)第3.1节增压液压缸工作原理 (40)第3.2节增压缸主要结构尺寸计算和性能参数确定 (42)第3.3节增压缸大缸筒的计算 (44)第3.4节增压缸小缸筒的计算 (48)第3.5节缸体长度的确定 (51)第3.6节活塞的最小导向长度H的确定 (52)第4章试验台控制系统设计 (53)第4.1节监控系统发展历程 (53)第4.2节支架试验台监控系统 (56)第4.3节系统设备选择 (59)第4.4节电磁阀控制回路设计与实现 (60)第4.5节上下位机通信设计与实现 (61)第4.6节控制系统的程序设计 (62)结论 (66)参考文献 (67)附录 (70)英文原文 (71)中文译文 (76)致谢 (80)绪论课题研究背景和意义液压支架的立柱以乳化液为工作介质,在液压支架支护采煤工作面顶板、破碎顶板方面起到了至关重要的作用。

液压支架立柱的可靠性及安全性直接关系到矿井生产的正常化及煤矿工人的人身安全。

随着中国煤炭工业的不断发展,国家对安全生产治理力度的加大,对矿用机电设备检测技术提出了更高的要求。

由于我国煤炭工业的迅猛发展,大型综采配套现代化矿井逐年增加,液压支架的使用量逐年上升,并且随着技术的革新,单根立柱的缸径已经突破400mm,额定工作压力突破43Mpa,额定工作阻力达到5400kN,向大缸径、超高压、大工作阻力发展是矿用液压支架发展的大势所趋,相信在不久的将来,单根工作阻力超过8000kN的立柱便会设计制造并投产使用,到那时检修量和实验的工作量也大大增加。

液压传动与采掘机械试题AB卷试题--答案

液压传动与采掘机械试题AB卷试题--答案

液压传动与采掘机械试题(AB)卷及答案(矿大专升本)一、填空1.液压传动最基本的技术参数是工作液体的(压力) 和(流量)。

2.液压系统中的压力取决于(负载),执行元件的运动速度取决于(流量)。

3.液体在管道中存在两种流动状态,(层流)时粘性力起主导作用,(紊流)时惯性力起主导作用,液体的流动状态可用(雷诺数)来判断。

4.压力液体流经管路或液压元件时要受到阻力,引起压力损失,其压力损失分为两类,即(沿程损失)和(局部损失)。

5.液压系统中使用的液压控制阀,按其在系统中所起的作用可分为三类:(压力控制阀)(流量控制阀)及(方向控制阀)。

6.一个完整的液压传动系统是由(动力元件)(执行元件)(控制元件)(辅助元件)和(工作液体)等几个部分组成。

7.叶片泵按结构分为两类,即(单作用叶片泵)和(双作用叶片泵)。

8.液压马达是液压系统的一种执行元件,其作用是(将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能)。

9.溢流阀按其结构分为(直动式)和(先导式)两种。

10.液压泵的实际流量比理论流量(小);而液压马达实际流量比理论流量(大)。

11.齿轮泵产生泄漏的间隙为(端面)间隙和(径向)间隙,此外还存在(啮合)间隙,其中(端面)泄漏占总泄漏量的80%~85%。

12.先导型溢流阀为(进口)压力控制,阀口常(闭),阀弹簧腔的泄漏油与阀的出口相通。

定值减压阀为(出口)压力控制,阀口常(开),先导阀弹簧腔的泄漏油必须(单独引回油箱)。

13.调速阀是由(减压阀)和节流阀(串联)而成,旁通型调速阀是由(溢流阀)和节流阀(并联)而成。

14.双滚筒采煤机主要由(电动机)、(牵引部)、(截割部)和(附属装置)等部分组成。

15.液压支架按其对顶班的支护方式和结构特点不同,分为(支撑式)、(掩护式)、和(支撑掩护式)三种基本架型。

16.现有牵引部传动装置按传动形式可分为三类:(机械牵引),(液压牵引)和(电牵引)。

17.采煤机的防滑装置主要有(防滑杆)、(抱闸式)、(防滑绞车)及(制动器)等形式。

液压支架修理工试题(新)

液压支架修理工试题(新)

液压支架(柱)修理工复习试题一、是非题(对的画√,错的画×)1、物体在水平面上的投影,也是从上向下看物体所画的视图称侧视图。

(×)2、液压职能符号除表达元件的作用外,还能反映元件的结构。

(×)3、立柱活塞常使用的密封有唇型圈、O型圈。

(×)4、液压支架的形式按适用煤层倾角分为一般工作面支架、大倾角支架。

(√)5、胶管的完好标准之一是:排列整齐合理,漏液不严重。

(×)6、液压支架乳化液泵常用三柱塞泵和五柱塞泵。

(√)7、立柱机械加长杆的作用是为了提高支架的支护高度。

(√)8、公差配合中规定:允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。

(√)9、立柱缸口导向套目前多用聚甲醛导向环压装到导向套内,也可采用铜合金制做。

(×)10、液压支架按适用采高分为薄煤层支架、中厚煤层支架和厚煤层支架。

(×)11、液压支架最小宽度和最大宽度偏差为±20mm。

(√)12、立柱在做空载行程试验时其速度不得大于100mm/min。

(×)13、溢流量小于10L/min的安全阀为小流量安全阀,溢流量小于1000L/min的安全阀为大流量安全阀。

(×)14、电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。

(√)15、我国法定计量单位规定:压力的单位为Pa(帕),1Pa=1N/mm2,它的倍数单位常用MPa (兆帕)表示。

(×)16、金属材料代号QT42-10表示球墨铸铁,其中42表示最低抗拉强度为42 /cm2。

(×)17、支护强度是采煤工作面顶板单位面积上支架能承受的最大载荷。

(√)18、掩护式液压支架的缺点之一是支柱倾斜布置,受力状态不好。

(×)19、双伸缩立柱降柱时打开底阀是靠下腔的压力。

(×)20、液控单向锁实际就是液控单向阀。

(√)21、立柱缸口导向套的固定方式有:螺纹连接、钢丝连接和卡环连接固定。

乳化液泵操作工考试考试资料(强化练习)

乳化液泵操作工考试考试资料(强化练习)

乳化液泵操作工考试考试资料(强化练习)1、问答题液压传动有什么优缺点?正确答案:液压传动是以液体为工作介质进行能量转换的一种传动技术。

优点:(1)与机械电力相比:体积小、重量惯性小、动作灵敏;((江南博哥)2)液压元件不受相对位置的限制。

(3)工作平稳(4)有较大的传动比(5)操作简易,易于控制(6)各元件运动表面能自行润滑,故使用寿命较长。

(7)易于实现过载保护(8)元件易于实现系列化,标准化和通用化,便于设计制造和推广使用。

缺点:(1)由于泄漏造成工作液和功率损失。

(2)不适合远距离传递。

(3)元件制造装配精度要求高,制造成本较贵。

(4)发生故障时,不容易检查和排除。

2、判断题乳化液箱的容积应能容纳主进、回液管路的回流液量。

正确答案:对3、问答题什么是超前支护,什么是滞后支护,它对液压支架四个基本动作的顺序有什么影响?正确答案:超前支护也称为立即支护,就是先对采煤后暴露出来的顶板进行支护,然后再进行输送机的推移。

这时,液压支架四个基本动作的顺序为:降架——移架——升架——推溜;滞后支护就是先进行输送机的推移,然后再对采煤后暴露出来的顶板进行支护。

这时,液压支架四个基本动作的顺序为:推溜——降架——移架——升架。

由此可知四个基本动作的顺序有所不同。

4、单选乳化液清洁、无异味、无折皂现象,配制浓度为()。

A.2%~4%B.2%~5%C.3%~5%D.3%~6%正确答案:C5、问答题加强乳化液泵的检修有什么意义?正确答案:平时加强设备的检修工作,是延长设备的使用寿命的最有效的办法,检修就是对设备的检查和修理,不管是什么结构的设备都要分为班检、日检、周检和月检,通过详细的检查对设备的问题有所了解以便进行有目的的修理,所以说明设备的检查是确定设备完好的重要措施,通过检查可以及时发现设备运行中存在的问题,提出维护保养得措施,做好修理前的准备工作,提高修理质量,缩短维修时间。

6、单选乳化液泵配套的安全阀开启压力,应当是乳化液泵排出乳化液压力的()%。

液压支架工技能比武题库

液压支架工技能比武题库

液压支架工复习题一、填空题1.液压传动最基本的技术参数是工作液的(压力)和(流量)。

2.乳化液泵站的工作压力靠(卸载阀)保证。

3.初撑力计算公式fc=π/40·D2p中,D的单位是(cm),p的单位是(MPa)、fc的单位是(kN)。

4.侧护板的作用是:(消除架间缝隙);(移架向导);(防止降架倾倒);(调整支架间距)。

5.(支撑式液压支架)又称垛式支架。

6.立柱活塞限位结构的功能是增加(活柱)与(缸体)的重合段的长度。

7.用于放顶煤采煤放法的液压支架称为(放顶煤支)架。

8.液压支架完好标准规定:活柱和活塞杆无严重变形,用500mm 钢尺靠严测量,其间隙不大于(1 mm)。

9.立柱缸口一般采用(防尘圈)来防止粉尘赃物带入缸内。

10.立柱代号D200Y中D表示(单伸缩),Y表示(掩护梁式或支撑掩护)式。

11.支撑式掩护支架可分为(支顶支撑掩护式支架)和(支顶支掩支撑掩护式支架)。

12、液压支架的支护方式有(及时支护)和(滞后支护)。

13、液压支架按与围岩力的相互作用可分三类即,(支撑式)、(掩护式)、(支撑掩护式)。

14、液控单向阀按动作方式不同,可分为(单液控)和(双液控)。

15、支架推移包括(支架本身前移)和(推移运输机)。

16、用来控制三柱或千斤顶工作方向的阀类称(操纵阀)。

17、控制阀是由(液控单向)和(阀安全阀)组成。

18、操作液压支架前需清理(浮煤)和(障碍物)。

19、采煤工作面使用液压支架支护,支架要排成,其偏差不得超过(一条直线±50mm)。

20、液压支柱(单向阀)、(安全阀)、(卸载阀)三用阀由组成。

21、液压支架初撑力不低于规定值的(80%)。

22、工作面支架要成一条直线,偏差≦(±50) mm ,相临支架高低差不超过顶梁侧护板的(2/3),支架要做到不挤、不咬,架间空隙≦(200 mm)。

23、正常移架滞后采煤机后滚筒(3~5)架,端面距不大于(340)mm,顶板破碎及过断层时,要紧跟采煤机前滚筒带压移架或超前移架控制顶板。

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作者简介:搀会玲 ( 1 一, . ) 女 山西临骑^. 讲师 . 8 年毕业 16 9
于 山西 矿 豌 虮 槭系 虮制 专 业 , 在 山 西 省 煤 炭 工 业 学 校 长 期 从 事 村 现
圈 敷学 研 究 工 作 、 表论 文 多 篇 。 发
顶 区 内的支 柱处于 逐排 增 阻状态 。 果表 明, 支柱 结 该 性能 可靠 , 结构合理 . 能够 满足大采 高工 作面 的支护
要求 。
3 技术 经济 效益分 析 M Z5 Y 3 型大采 高单 体液 压支 柱 与普 通单 体支柱 相比, 显示 出很大 的优 越性 , 有较 高的 经济效 益和 具 社会 效益
() 1 在相 同工 作阻力 , 同高度 条 件下 , 同类 相 比
常规 支柱重 量减轻 3 %。 同高度 的铝合 金 支 柱相 0 与 比 . 量基 本相 等 , 重 但每 根 的价 格 却低 4 O元 左 右 。 O
提供 的工 称压力为 3 . MP , 3根立柱及 l台乳 化 15 a 用 液 泵组 , 台乳 化液泵箱组成 30t l 0 压力机是可行 的。 30t 0 压力 机制造 所需 钢材 为 73t制造 费工 资 . ,
材料合计 为 44万元 , . 因立柱及乳 化液 泵组 及乳化液
. .. -.. . . I . ! . . ! - . . . 一 曼. 曼 J . . . . !
() 护效 果 4支
在 9 井 下工业 性试 验 中, 柱 经受 了井 下恶 0d 支 劣环 境 的考验 。 验期 间 , 试 工作面 控顶 区 内的顶板完 整性 好 。 板下沉 量不 大 , 顶 实测 值最 大 为 2 6m 控 4 m。
维普资讯

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20 年 第 5 02
文章编 号 : 0— 9 {  ̄ ) - 5 -2 1 3 74 Z0 0  ̄ 00 0 0 2 " 5O
利 用液压支架立柱及乳化液泵组自 制大吨位压力机
张 鹏 ( 安徽 省皖 北 煤 电 公 司 祁 东煤 矿综 机厂 .安 徽 皖北 2 ̄ o 3 )
1/ 5 压 支 架 立 柱 的 初 撑 力 为 99 lk ( 73 液 8 N P
3 . d a , WR 20 3 . MP 乳 化 液泵组所 能 15: )而 P B 0/ 15 a
立 柱作 为液 压缸 和活 塞 , 如图 l 所示 , 压力 的固定 、
安 全 阀、 溢流 阀都可在 乳化液 泵组上 提供 。 2 2 工 作 原 理 . 当乳 化液 泵 工作 时 , 乳化 液 泵 箱 中的乳 化液 将 通 过操 纵阀 、 控单 向阀 打人 立柱 以实 现 3个 立柱 液
泵箱属备用件 , 一旦 液压支 架维 修完 毕 , 立柱 及乳化 液泵组 、 乳化液 泵箱 都可拆除 , 样不 占用配件 资金 , 这
. ! , 1 .. . ! . - . ! .
活塞 同 时 上下 , 现 压 或 拉 , 力 即 降 柱 力 P = 实 拉 128k 总 降柱 力 P 4 . N, = 3x128k 。 4 . N
若一个 工作 面使用 l50~ 160根支柱 , 比使用 0 0 则
铝合 金支柱 节省 费 用约 6 2万元 。
收 稿 日期 :020.7 20-1 2
() 柱 由于采 用 了新 型 聚 氨 酯 密封 件 , 密 2支 其
M a f c u e o w y e h g i i i h y a i r p nu a t r fne t p i h m ng he g t h dr ul p o n c

要 :阐述压 力机 的 结构 、 主要技 术参数 、 工作 原理 、 装与调 整情 况。 安
ห้องสมุดไป่ตู้
关键 词 :立 柱 ;乳化 液 泵组 ;压力机 ;安装 ;调 整
中图号 : K 1 T 44
1 前言
文献标识码 :A
经 济 上 看 也 是 可行 的 。
大 吨位 压力 机作为煤矿 维修液压支 架推移 粱 、 侧
J A Hu-ig Ct JM i-h n I o i n , f ns e g l
(hni rv c olnut C l g.a un003 , n) S ax Po i eC a Id sy o eeT i a 30 1Od a n r , l y Ab ta tT l a e n r d c s c a a t r t , a a tr tx ig w y a d r s l o e y e mo o r h d a l s r c : h s p p r i t u e h rc e i i p rmee . t a n e u t f n w tp n me y r u i o sc e n c
板、 护帮板 以及其 他部件 的常用设备 , 价不菲 ,0 其 30t
压 力 机 价 格 3 多 万 元 ,而 且 使 用 阶 段 性 银 强 , 0  ̄

2 结构原 理及 技术 参数
2. 压 力 机 结 构 1
压 力 机 由乳 化 液 泵 组 、 纵 阀 、 柱 、 力 机 架 操 立 压 组 成 , 化液泵箱 提 供乳 化 液 。 化 液 泵 提供 动力 . 乳 乳
封性 能 和使用寿命 都 比丁腈 橡胶密封 件有较 大的提 高。 型式试 验表 明 , 新型 聚氨酯 密封件 的寿命 比丁睛 橡胶 密封件 寿 命提 高 5 % 以上 。 0 支柱 缸 简 、 柱表 活 面采 用有 机复合涂层 , 腐效 果 好 , 命 延长 , 防 寿 可减 少支 柱维 修量及 大修次数 。 这样 , 便为煤 矿正 常生产 创造 了更有 利的条 件 , 有较 好 的经济效 益 。 具 4 结语 M Z 5型大采 高单体 液 压 支柱 结 构合 理 , 能 Y3 性 可靠 . 能够 满足 3m以上煤 层一 次采全高 的需要 。 由 于该 支柱从材 质到 工 艺、 从性 能 到 结构 都 有 较大 的 改进 和提 高 , 故可在 大采 高 回采 工作面 推广使 用。
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